四川省仁寿至屏山新市公路井研至五指山段
路基土建工程项目LJ7合同段
水泥搅拌桩安全专项方案
四川瑞通工程建设集团有限公司 仁沐新高速公路LJ7合同段项目经理部
2017.4.20
四川省仁寿至屏山新市公路土建工程LJ7合同段 水泥搅拌桩专项施工方案
目 录
1编制依据及编制原则 .................................................................................................................... 11
1.1编制依据................................................................................................................................ 11 1.2编制原则................................................................................................................................ 12 2工程概况 ........................................................................................................................................... 12
2.1项目概况................................................................................................................................ 12 2.2施工条件................................................................................................................................ 13 2.3水泥搅拌桩设计概况 ......................................................................................................... 14
2.3.1设计要求 .................................................................................................................... 16 2.3.2规范要求 .................................................................................................................... 17
3施工部署 ........................................................................................................................................... 18
3.1施工组织机构框架 ............................................................................................................. 19 3.2机械设备配备 ...................................................................................................................... 20 3.3现场作业人员配备 ............................................................................................................. 20 4施工进度计划 .................................................................................................................................. 21 5施工前期准备 .................................................................................................................................. 22 6施工工艺及施工方法 .................................................................................................................... 25
6.1工艺流程图 ........................................................................................................................... 25 6.2施工方法................................................................................................................................ 25 6.3施工要点及工艺参数 ......................................................................................................... 27 7品质工程保证体系及措施 ........................................................................................................... 28
7.1品质工程保证体系 ............................................................................................................. 28 7.2品质工程创建措施 ............................................................................................................. 30 7.3质量管理措施 ...................................................................................................................... 33 8工期保证体系及措施 .................................................................................................................... 33
8.1工期目标................................................................................................................................ 33 8.2工期保证体系 ...................................................................................................................... 34 8.3工期保证措施 ...................................................................................................................... 34 9安全生产保证措施 ......................................................................................................................... 36
9.1工程施工安全目标 ............................................................................................................. 36 9.2安全生产保证体系及措施 ................................................................................................ 36
9.2.1安全保障组织机构 .................................................................................................. 36 9.2.2安全生产措施 ........................................................................................................... 37
10绿色公路示范工程创建措施 .................................................................................................... 40
10.1文明施工 ............................................................................................................................. 40 10.2绿色交通保证措施 ........................................................................................................... 42
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一、水泥搅拌桩设计概况
本标段共设水泥搅拌桩18处，共266667m，以提高地基承载力，减少沉降。各搅拌桩按梅花形布置，搅拌桩桩径为50cm，间距d为1.0～2.0m。搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低的硬层(如下为砂砾石层、卵石土层等)。采用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.4～0.6，设计用灰量不少于75kg/m且水泥掺入比不小于18%，桩身设计无侧限抗压强度R28≥2.0Mpa或R90≥3.0Mpa。
附LJ7标段水泥搅拌桩工程数量表
LJ7标段水泥搅拌桩工程数量表
序号 1 2 3 4 长度(m) 处理面积(m2 ) 5508 5937 5694 5020 1161 4255 9110 9539 18719 4491 3141 879 4247 7018 663 水泥搅拌桩桩长（m） 13120 13514 19290 13620 1842 13061 22531 28915 48959 27008 6797 3337 11972 13584 9936.0 起 讫 桩 号 处理方案 K68+406.6～K68+495.0 K72+497.2～K72+614.8 K74+279.8～K74+358.9 K75+344.2～K75+465.8 88 水泥搅拌桩+土工格栅 118 水泥搅拌桩+土工格栅 79 换填砂砾石+土工格栅 122 水泥搅拌桩+土工格栅 56 水泥搅拌桩+土工格栅 97 水泥搅拌桩 5 ZK76+900.0～ZK76+956.0 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 K78+727.0～K78+824.0 K80+658.0～K80+775.0 K80+882.0～K81+080.0 K71+926.0～K72+031.4 K72+240.0～K72+290.0 K82+597.0～K82+638.0 K83+130.0～K83+154.0 AK0+337.0～AK0+471.0 DK0+120.0～DK0+285.0 K75+432涵洞基底处治 117 水泥搅拌桩+土工格栅 198 水泥搅拌桩+土工格栅 105 水泥搅拌桩+土工格栅 50 水泥搅拌桩+土工格栅 41 水泥搅拌桩 24 水泥搅拌桩+土工格栅 134 水泥搅拌桩+土工格栅 165 水泥搅拌桩+土工格栅 99 水泥搅拌桩
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16 17 18 K83+140涵洞基底处治 AK0+380涵洞基底处治 DK0+140涵洞基底处治 48 49 38 合计 水泥搅拌桩 水泥搅拌桩 水泥搅拌桩 407 524 369 8581.0 7473.0 3127.0 266667
二、安全生产目标及安全生产保证体系
项目部成立安全保证领导小组，项目经理丁诚任组长，工程师雍炼任副组长，成员由安全、施工、技术、财务等部门负责人及各施工队长组成，明确责任，落实到人，既分工又相互协作。组织机构如下： 安全保证组织机构图
工区、班组专职安全员
项 目 经 理 丁诚 公司安全生产领导小组 技术负责人 雍炼 安全负责人 汪贤松 各施工工区 主 任 财务负责人 1. 制定项目安全生产措施、方案和制度。 2. 解决施工过程中的各种不安全因素。 3. 全面督促、落实安全生产措施。 4. 组织开展安全生产宣传，提高职工安全生产意识。 1. 配合安全负责人、专职安全员贯彻安全生产措施并进行全面落实。 2. 解决施工过程中的各种不安全因素。 3. 开展安全生产教育，提高职工安全生产意识。 4. 落实预备资金，保障工程安全所需资金。 5. 制订、实行工程安全责任奖罚制度。 6. 配合安全负责人、专职安全员落实奖罚制度。 1. 提供各类必需的工程安全物资和设备。 2. 深入施工现场检查，落实安全生产措施和奖罚制度。 3. 开展安全生产宣传，提高职工安全生产意识。 3
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1、我部承诺的安全目标为：杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故；杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的公路及市政交通行车险性及以上事故；杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故；重伤率控制在0.5‰以下，轻伤率控制在5‰以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。
2、安全生产保证体系
（1）、根据公司安全生产责任制的规定，成立以项目经理为第一责任人、项目总工为分项安全责任人的安全保证体系，监督和指导各职能部室、施工单位的安全生产工作。
（2）、安全生产体系实行项目经理负责制，分管生产的项目总工同时分管安全工作，领导各级生产指挥人员贯彻、落实安全生产方面的各项规章制度和保证措施，确保安全生产。
（3）、安全生产的日常工作由安全科负责。
（4）、在公司安全部门的指导下，组织全体上岗人员进行岗前安全教育，特种作业人员必须经过培训合格后，持有效证件上岗，杜绝盲目指挥冒险作业。 安全保证体系框图如下：
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安全保证体系组织保证工作保证制度保证群众组织安全生产委员会项目经理项目副经理项目总工程师安检工程师建立组织保证制度，做好职工安全思想教育，把安全生产列入议事日程，经常了解安全生产情况，从中了解党组织保证监督作用和党员先锋作用，发现问题，有针对性地提出加强安全工作的措施开工前检查1、施工组织是否有安全设计及安全技术措施2、施工机具是否符合技术和安全规定3、安全防护措施是否符合要求4、施工人员是否经过培训5、施工方案是否经过交底6、安全生产责任制是否落实7、施工中可能发生的危险是否有预防措施1、抓好安全日常管理2、建立安全生产责任制3、落实安全生产责任制4、开展经常性的安全生产活动监督落实党团员在安全生产中的模范作用，安排检察总结总结月、季、年度思想政治工作时要同时安排检察总结安全生产中的好人好事好经验，批评揭露违章违纪的人和事，创造良好的安全风气，搞好工地及驻地安全宣传开展党员双带和党员身边无事故活动，坚持党内团内评先安全有否决权施工过程中检查1、安全设计、安全技术措施是否人人明白，心中有数2、安全操作挂牌制度是否落实3、安全操作规程和安全技术措施执行情况4、现场事故隐患整改情况5、现场违章指挥，违章操作监督检查6、周一安全活动及班前讲话是否正常7、搞好信息反馈工作十二项安全生产制度1、安全生产责任制2、班前安全讲话制3、周一安全活动制4、安全设计制5、临时设施检查验收制6、安全教育制7、安全技术交底制8、交接班制9、安全操作挂牌制10、安全生产检查制11、职工伤亡事故报告制12、安全生产奖惩制1、对职工进行安全生产宣传教育2、组织职工开展群众性监督检查活动3、组织开展预防事故的群众活动4、加强技术业务培训指导，努力发挥群众劳动保护组织作用5、发动和组织职工学习劳动保护的法律、政策知识，提高自我防护能力，对法规实施全过程的实行，全员监督和群防群治建立健全劳动保护监督检查组织，积极开展群众性安全活动，实施推广红、黄通知书，参加安全检查，参与事故调查分析处理，筑起安全生产第二道防线。竣工检查1、总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功经验和控制办法进行推广2、找出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一PDCA循环3、做好总结评比工作实 施 目 标1、实现施工安全有序可控，安全情况基本稳定。2、无因工死亡事故，无重大伤亡事故，无行车责任事故，无火灾事故，无受压容器、锅炉爆炸事故。3、年负伤频率控制在要求范围以内。4、消灭惯性事故。
三、水泥旋喷桩施工方法及施工工艺
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施工前应准备下列施工技术资料：土工试验报告，室内配比试验报告水泥旋喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。 a、场地平整、清除障碍。如场地低洼，应回填粘性土；施工场地不能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层。若地表过软，则应采取防止机械失稳措施。 b、施工机具准备，进行机械组装和试运转。
c、水泥旋喷桩的施工工艺根据设计要求的配比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。试桩一般为5根，通过试桩来确定各种数据
d、水泥旋喷桩所用的水泥(425＃普通硅酸盐水泥)应符合设计要求，并有产品合格证，并经室内检验合格才能使用，严禁使用受潮、结块变质的加固料。
e、施工工艺流程 ①深层旋喷机械就位。 ②预搅下沉(至设计标高)。
③搅拌提升，同时喷干水泥粉至地面以下0.5ｍ处(设计桩顶)。
④在桩上部的5ｍ长范围内重复搅拌一次(1/3-1/2)桩长、桩上部强度要求高。 ⑤重复搅拌提升，直到离地面下0.5ｍ，上部回填5％灰土(或水泥土)并压实。 ⑥关闭搅拌机械移位至下一桩位。 f、施工注意事项
①控制钻机下钻深度、旋喷桩高程及停灰面，确保旋喷桩长度。 ②严禁没有计量装置的喷粉机投入使用。
③定时检查旋喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度。对使用的钻头定期复核检查，其直径磨耗量不得大于2㎝。
④当钻头提升至地面以下0.5ｍ时，喷粉机应停止喷粉。
⑤当旋喷成桩过程中遇有故障而停止旋喷桩，在第二次旋喷接桩时，其旋喷重叠长度不得小于1ｍ。
⑥旋喷桩施工时，泵送水泥必须连续，固化材料的用量以及泵送固化材料的时间应有专人记录，其用量误差不得大于±1％。
⑦为保证旋喷机的垂直度。应检查起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，每工作班检查不少于2次，使垂直度偏差不超过1％。
⑧旋喷机提升的速度和次数必须符合预定的施工工艺要求，旋喷机每次下沉或提升的时间应有专人记录，深度应达到设计要求，时间误差不得大于5秒，施工前应丈量钻杆长度，并标上明显标志，以便掌握钻入深度，复搅深度。施工中出现问题应及时处理、做好记录。
⑨旋喷桩必须根据试验确定的技术参数进行施工，操作人员应如实记录压力、钻进速度、提升速度、钻入深度及每根桩的钻进时间等，监理人员应随时检查记录情况。
四、保证工程安全措施
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管理目标
1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、安徽省及安庆市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，力争达到安全生产文明施工标准化工地”的要求。
2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤，严格控制轻伤频率在千分之五以内。现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。
组织管理
1、成立由项目经理为首，各施工管理人员、班组长组成“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全管理工作。
2、项目经理部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产责任到人，层层负责。
安全管理制度
1、各级生产负责人在管理生产的同时负责管理安全工作，认真落实生产“五同时”。
2、安全生产要做到“六要”即思想要正，实施要对，交待要清，责任要明，检查要勤，纪律要严。
3、建立安全责任制，设立安全标志。
4、半月召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。
5、各方施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。
6、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。
7、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。
8、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。
9、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各有关单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实总是的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。
10、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经
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过验收和验收不合格的严禁使用。 五、施工安全注意事项
1、机械设备和劳动力现场协调合理，不得相互干扰和拥挤，避免发生安全事故。 2、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机械设备，机械不得带病运转。
3、机械的转移及转运必须符合安全规范。
4、在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。
5、机械在高坡及不稳定地段作业时须防止打滑，夜间施工必须设置足够的照明，并设专职安全值班指挥夜间施工作业。
6、沟槽施工时，在沟槽两边增设安全进行防护，必须经常检查沟辟稳定性，支护必须牢固可靠，拆除护壁支撑时，应按回填顺序依次进行。
7、加强施工现场的安全保卫工作，确保企业和职工的安全利益。
8、在抓好安全施工的同时，也要抓好职工的饮水、饮食、防病、治病等卫生工作。
六、安全生产预防保障措施
1、强化施工安全管理
1）项目经理部负责人必须全面负责工程施工的安全生产工作，明确自己为安全生产的第一责任人，负责建立起安全管理组织，实行安全生产责任制，确定领导干部、管理人员和职工的岗位安全职责，组织制定和实施符合现场生产的安全措施和规章制度。要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家和当地行业主管部门的安全规章制度。
2）安全生产领导小组协助领导贯彻安全规章制度，组织开展安全活动，坚持作业现场安全生产的检查和指导，解决安全生产中的问题，劝阻违章指挥，制止违章操作。还要负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能的教育和培训，编写施工工程的安全生产技术设计、措施、认真做好日常安全管理工作。
3）必须建立安全检查和安全教育制度，按规定坚持进行安全生产检查及安全教育和培训。工程开工前，要对作业现场的安全生产条件进行检查，报请主管部门验审认可后方可开工，施工期间应每月进行两次检查；机台应每周进行一次 检查，对查出的问题和事故隐患，要制定措施，落实到人，限期整改。
4）班组要坚持交接班制度，班组长在班前应布置工作任务，交待安全注意事项，班后要进行总结，对违章行为要提出批评，作业人员在交接班时，对自己使用的机械设备、工具应进行详细的检查，发现不安全因素，要及时处理、报告。
5）现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工、机动车驾驶员等，要经过严格的培训考核，必须持证上岗作业。
6）每项工序开工前安排分项工程生产任务的同时，必须向作业人员进行有针
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对性的安全技术交底。安全技术交底使用应按工程结构层次的变化反复进行。要针对每层结构的实际状况，逐层进行有针对性的安全技术交底。 安全技术交底必须履行交底认签手续，由交底人签字，由被交底班组的集体签字认可，不准代签和漏签。施工现场安全员必须认真履行检查、监督职责。切实保证安全技术交底工作不流于形式，提高全体作业人员安全生产的自我保护意识。
7)作业人员在工作中应严格遵守劳动纪律和安全守则，不打闹，不擅离工作岗位，上班前不喝酒，要穿戴好劳动保护用品，身着工作服，头戴安全帽，不许穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。
8)施工现场要悬挂清晰醒目的安全责任制牌、安全纪律（或安全管理规定）标语牌，危险部位还应悬挂安全警示牌。
9)作业人员在多人配合作业时要听从指挥。有权拒绝接受违章冒险指挥，有权力和义务及时反映和处理危险情况，进行事故抢救。
10）发生事故要按规定逐级报告，组织调查处理，查明事故原因，认真采取措施，防止类似事故发生。
2、认真做好路基施工安全布置
1）进入工地前必须对施工现场进行踏勘，清场内高压线、地下管道、通讯电缆等构筑物；工地应具备“三通一平”的施工条件，施工现场应有排污坑、污水池等设施。做到文明生产。
2）施工现场应设置安全标志，危险部位应设安全警示牌；工地内供电线路应架空或挖沟埋设，电气线路的绝缘状态应符合安全要求；夜间生产要有足够的照明。 七、应急预案
为做好安全预防工作，明确发生紧急的应急措施，确保积极有效地进行组织预防和抢险，特制定安全生产应急措施。
项目部成立应急指挥小组，由行政一把手、有关部门负责人和技术人员组成，全面负责分项目部及施工现场的安全预防工作，并明确专门部门或专人负责日常工作。
组 长：丁诚 副组长：雍炼
组 员：陈涛 顾慈乐 杨奇 严荣清 毕志伟 周小伍 1、高处作业应急预案
1）、发生现场作业人员从高处坠落时，在场所有施工人员立即停止工作，组织抢救。
2）、在现场抢救伤员的同时，应立即向上级和项目经理部主要负责人报告情况，有关部门或人员接到报告后应在第一时间内迅速赶往现场，采取最有效的抢救办法对伤者进行救护，或用现有车辆送往附近医院。抢救工作应有组织、有秩序地进行。
3）、当伤者病情较重时应及时拨打120急救中心或拨打110报警台求救，说明
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伤者情况和所在位置，同时在等待救护车到达之前，应先进行一般性救护，如止血、包扎、人工呼吸，用木板固定受伤处等。同时应指派专人在适当的路口给急救中心车辆引路，争取抢救时间。
4）、同时做好保护现场的工作。当需搬运伤者送往医院就医时，应按伤者坠落地面姿势，画出图样，以备今后事故调查。
5）、现场抢救过后，应立即成立事故调查组，调查经过分析原因，提出防范措施，按“四不放过”原则进行处理，杜绝类似事故的发生。
2、电器伤害应急预案
为加强安全用电，防止各类触电事故的发生，减少事故造成的损失，特制定本应急预案。
1）、认真组织全体职工进行电器使用安全操作规程和防触电责任供电及线路的日常维护，配电房要配有两只以上(25公斤)的干粉灭火机。当发现设备有故障迹象时，应从速断开有关的开关及闸刀，切除故障设备电源，查明故障原因，并速报当班领导。
2）、遇有事故，值班人员应沉着果断，忙而不乱，谨慎迅速地进行处理。发生电气设备着火燃烧时首先应断开电源，燃烧情况对邻近运行设备有严重威胁时，亦应立即拉开相应的开关闸刀。发生电气火灾时有以下几种类型：短路、过负荷；接触电阻过大；电火花和电孤；漏电；电线燃烧。
3）、电气火灾的特点：有电气设备、线路本身的燃烧，或者由于电阻设备线路火灾，引起其它可燃物的燃烧，火势发展较快，有时在线路上可形成一条火条，并发出强烈的耀眼弧光。一般情况下，均应断开电源后，对着燃烧的设备进行灭火，对于在无法及时断开电源的危急情况下，才不得不进行带电扑救灭火。
4）、电气设备应使用干粉灭火器或1211灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火，灭火器药液喷射时，与运行设备的导电网部分应有足够的安全距离。
5）、火情蔓延时，迅速拨打“119”火警台，同时向领导汇报。火灾后积极组织抢修，迅速恢复生产。
6）、当电器设备出现漏电导致人员触电时，必须就地分秒必争。当触电者离电控中心较远时，应首先就地选用不导电物体迅速将触电者脱离开触电体，并及时、正确并毫不间断地进行现场抢救。同时迅速拨打120救护中心或用车辆送往就近医院救护。如触电者损伤不严重，神志还较清醒，仅有点心慌、四肢发麻、发软、全身乏力，可能心跳不规则，要给以1—2小时就地休息，不要立即走动，使其有机会减少心脏负担。
7）、扑救人员可有发生触电的原因：①、扑救人员身体某部位或金属消防器材直接与带电体接触，或与带电部位过于接近，引起电流通过人体而触电。②、用导电的灭火剂，如水枪的密集水流、泡沫等喷射到带电部位，电流通过灭火剂使人体
6）、做好与事故有关
人员的情况调查和笔录，并尽快做好对在场人员的口述材料的记录备案工作。
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触电。③、由于破损电气设备发生故障，电线短路产生跑泄电流的地区内形成跨步电压，当扑救人员进入该地区时极易发生触电事故。
8）、抢救的方法：①、立即解脱电源：用绝缘物、绝缘法切断脱离电源；防止加重伤害，防止扩大触电范围。迅速把触电者转移触电现场，并迅速让触电者平躺在较舒适的安全地点。②、迅速报告上级领导，同时应立即拨打120急救中心，等待进一步的救护。同时派专人到约定的路口接车。领导接到报告后应立即赶赴现场组织抢救。
9）、在救护人员到达之前，应迅速进行一般性救护。救护时必须采用正确的急救方法，施行人工呼吸和胸外心脏挤压抢救工作要坚持不断，切不可轻率停止。
水泥搅拌桩专项施工方案
1编制依据及编制原则
1.1编制依据
本专项施工方案的编制以下列文件和资料为依据： 1、合同文件；
2、《仁沐新高速路基土建招标文件及补充技术规范》；
3、《四川省仁寿至屏山新市公路LJ7合同段施工图设计文件》； 4、现场考察和调查所获资料；
5、本工程所涉及的国家和地方有关安全、环保、水保方面的政策和法规； 6、交办公路[2016]93号《关于实施绿色公路建设的指导意见》； 7、本单位现有的人员、技术储备、机械设备、经济能力等综合实力； 8、本单位的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等； 9、本项目管理手册；
10、《四川省高速公路施工标准化技术指南》（川交函【2012】55 号）； 11、四川省仁寿至屏山新市公路井研至五指山段路基土建工程LJ7合同段《实施性施工组织设计》；
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12、现行国家和行业规范标准：
《公路工程施工安全技术规范》（JTG/F90—2015） 《公路工程技术标准》（JTG B01-2014） 《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006） 《公路工程施工质量验收规范》（DGJ08-119-2005） 《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007）
《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004） 《工程测量规范》（GB50026-2007）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
1.2编制原则
1、充分理解并严格遵循仁沐新高速公路仁寿至井研LJ7标段施工承包合同的规定和设计施工图纸，按照公路施工规范的要求和合同工期，优化施工组织，全面规划、统筹安排、突出重点、保证质量按期完成施工任务。
2、科学合理安排施工程序，合理选择适合本合同段软基处理的施工方案，采用先进的施工工艺和设备，提高施工机械化、标准化程度，提高劳动生产率，在保证质量前提下，尽快缩短工期，加快施工进度。
3、采用科学的计划方法，确定最合理的施工组织计划，根据工程特点和工期要求，因地制宜采用快速作业，流水作业。
4、加强工程质量管理，精心施工、精心组织，争创优质工程。
5、加强安全管理及环境保护，做到合同规定及业主要求的高标准安全文明施工。 6、充分利用沿线材料，贯彻节约方针，就地取材，节约施工用地，实行经济核算，努力降低工程成本，提高经济效益。
2工程概况
2.1项目概况
LJ7合同段范围K68+400～K83+700，全长15300m，起点K68+400接LJ6终点，位于犍为县罗城镇罗城互通附近，经玉屏互通后下穿自犍路，终点桩号为K83+700。
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1、气象：本项目所经井研县、犍为县属亚热带气候，具气温高、湿度大、雨量充沛、无霜期长的特点，南部山区由地形高差造成的气候垂直变化明显。
2、水文：区内较大地表水体为朱家河、银子桥大桥水库等。沟渠、水塘分布较广泛，枯水季节水量一般较小，丰水季节水量较大。
3、地形地貌：本路段路线由北向南，经过四川盆地中南部低缓宽谷浅丘，属典型的丘陵地貌。
4、地质构造：沿线由侏罗系、白垩系地层及冲洪积、崩坡积、坡残积等第四系堆积物组成。地层岩性由新至老。
5、水文地质条件：测区属亚热带气候，雨量充沛。主要水系为长江上游一级支流的岷江水系。
6、不良工程地质及特殊岩土：标段内不良地质及特殊岩土主要为软弱地基、崩塌危岩及采空区三种。
7、地震：根据《中国地震烈度区规图》（1990 年），《中国地震动参数区规图》（GB18306—2001），测区地震动峰值加速度定为 0.05g，地震反应谱特征周期定为 0.45s，地震烈度为Ⅵ度。
2.2施工条件
1、交通状况
标段内有犍罗路、自犍路和多条县乡道路连接形成的区域公路网，为项目筑路材料的运输提供了便利条件，可充分利用既有道路作为进出本项目的开工点入口进入主线施工。
2、水电及材料供应
沿线溪河、河塘分布较为广泛，汲取方便，水质良好，适宜工程使用。沿线城镇、输电线路较多，项目供电条件良好。
线路主体结构物拟用水泥采用峨嵋山市大厂峨胜水泥。
砂、砾材料采用岷江材料加工场出产的砂砾料，料场储量丰富，可满足要求，运至施工现场距离约35km。
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2.3水泥搅拌桩设计概况
本标段共设水泥搅拌桩18处，共266667m，以提高地基承载力，减少沉降。各搅拌桩按梅花形布置，搅拌桩桩径为50cm，间距d为1.0～2.0m。搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低的硬层(如下为砂砾石层、卵石土层等)。采用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.4～0.6，设计用灰量不少于75kg/m且水泥掺入比不小于18%，桩身设计无侧限抗压强度R28≥2.0Mpa或R90≥3.0Mpa。
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本标段水泥搅拌桩工程数量及具体分布如下：
表2-1 LJ7标段水泥搅拌桩工程数量表
序号 1 2 3 4 长度(m) 处理面积(m2 ) 5508 5937 5694 5020 1161 4255 9110 9539 18719 4491 3141 879 4247 7018 663 407 524 水泥搅拌桩桩长（m） 13120 13514 19290 13620 1842 13061 22531 28915 48959 27008 6797 3337 11972 13584 9936.0 8581.0 7473.0 起 讫 桩 号 处理方案 K68+406.6～K68+495.0 K72+497.2～K72+614.8 K74+279.8～K74+358.9 K75+344.2～K75+465.8 88 水泥搅拌桩+土工格栅 118 水泥搅拌桩+土工格栅 79 换填砂砾石+土工格栅 122 水泥搅拌桩+土工格栅 56 水泥搅拌桩+土工格栅 97 水泥搅拌桩 5 ZK76+900.0～ZK76+956.0 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 K78+727.0～K78+824.0 K80+658.0～K80+775.0 K80+882.0～K81+080.0 K71+926.0～K72+031.4 K72+240.0～K72+290.0 K82+597.0～K82+638.0 K83+130.0～K83+154.0 AK0+337.0～AK0+471.0 DK0+120.0～DK0+285.0 K75+432涵洞基底处治 K83+140涵洞基底处治 AK0+380涵洞基底处治 117 水泥搅拌桩+土工格栅 198 水泥搅拌桩+土工格栅 105 水泥搅拌桩+土工格栅 50 水泥搅拌桩+土工格栅 41 水泥搅拌桩 24 水泥搅拌桩+土工格栅 134 水泥搅拌桩+土工格栅 165 水泥搅拌桩+土工格栅 99 48 49 水泥搅拌桩 水泥搅拌桩 水泥搅拌桩
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18 DK0+140涵洞基底处治 38 合计 水泥搅拌桩 369 3127.0 266667 2.3.1设计要求
1、无涵基段的搅拌桩，待搅拌桩施工完成28天后，对砂砾石垫层表面再次进行整平压实处理后，方可进行路基填筑；有涵基段的搅拌桩，待搅拌桩施工完成28天后，应挖去地面线以下至少1.2m的复合地基顶面低于涵基底面至少60cm，然后在复合地基上面铺建筑砂砾石垫层，分层压实至涵基底面标高处。
2、施工前应采用原位测量方法核实处理区域及地基强度，做“电通、料通及平整场地”等准备工作，确保施工顺利进行。平整场地后，测量地面高程，并根据处理面积及布桩方式、间距在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差不得大于5cm，竖向偏斜不得大于1%。并做好试桩实验，以提供固化剂掺入量的各种操作参数，验证搅拌均匀程度及成桩直径，了解下钻及提升阻力情况，并采取相应措施。 3、搅拌桩施工工艺流程要求：
（1）桩机就位。搅拌桩机及配套设备安装就位，移动调平主机，钻头对准孔位; （2）预搅下沉。启动搅拌桩机钻头正向旋转，实施钻进作业；为了防止堵塞钻头上的喷射口，钻进过程中适当喷浆，同时可减小负载扭矩，确保顺利钻进。钻进速度、旋转速度、喷浆压力、喷浆量应根据试桩工艺试验时确定的参数操作。钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后，原地喷浆半分钟，再反转匀速提升；
（3）喷浆提升搅拌。搅拌头自桩底反转匀速搅拌提升直到地面，并喷浆； （4）重复喷浆钻进搅拌。 （5）重复喷浆提升搅拌。
（6）成桩完毕。当钻头提升至高出设计桩顶30cm时，停止喷浆，将钻头提出地面。至此制桩完成。开动住浆泵，清洗管路中残存的水泥浆，移机至另一桩位施工。 4、搅拌桩质量检查内容：
（1）开挖检验。开挖一处，开挖深度不小于2.0m,测量墙体中桩的垂直度偏差、
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桩位偏差、桩顶标高、观察桩与桩之间的搭接状态、搅拌的均匀度、渗透水情况、裂缝、缺损等情况：
（2）取芯试验。于成桩90d后，在开挖外露的桩体中凿取试块或采用岩芯钻孔取样，直接测定工程桩的桩身强度。
检查的数量通常为固结体数量的2%～5%，但每个加固工程至少检查2个，检查对象应选择为地质条件较复杂的地区及搅拌桩施工时发生异常现象的固结体。凡检验不合格者，应在不合格的点位附近补充搅拌桩或采取其它有效补救措施，然后再进行质量检验。
5、土工格栅技术指标应符合《土工合成材料塑料土工格栅》（GB/T 17689-2008）的要求，土工格栅技术标准：抗拉强度≥80KN/m，延伸率≥10%。
6、施工过程及质量检查参见《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）相关章节执行。竣工资料参照压力灌浆执行。
2.3.2规范要求
1.施工前必须进行成桩试验，桩数不宜少于 5 根，且满足以下要求： (1)应取得满足设计喷入量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。
(2)应确定能保证胶结料与加固软土拌和均匀性的工艺。 (3)掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。 (4)根据地层、地质情况确定复喷范围。
(5)承包人应将试桩结果报告监理人批准后方能开工，并以此指导施工。 2.在机具设备和材料进场的同时，应进行场地清理，使之符合施工要求，并布置所需材料的储存棚以及机具设备安装地点、水电供应和排水沟位置。
3.应根据固化剂喷入的形态(浆液或粉体)，采用不同的施工机械组合。其钻机技术性能和指标应满足图纸和施工要求。
4.钻机就位，应满足图纸要求，垂直度偏位不得大于 1%，桩孔的位置与图纸位
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置偏差不得大于 50mm。
5.采用浆液固化剂时，制备好的浆液不得离析，不得停置过长。超过 2h 的浆液应降低等级使用。浆液拌和均匀，不得有结块。供浆应连续。
6.采用粉体固化剂时，应符合以下规定
(1)严格控制喷粉高程和傍粉高程。不得中断喷粉，确保桩体长度；严格控制粉喷时间、停粉时间和喷入量。应采取措施防止桩体上下喷粉不匀、下部剂量不足、上下部强度差异大等问题，应按设计要求的深度复搅。
(2)当钻头提升到地面以下小于 500mm 时，送灰器停止送灰，用同剂量的混合土回填。
(3)如喷粉量不足，应整桩复打。复打的喷粉量不小于设计用量。因故喷粉中断时，必须复打，复打重叠长度应大于 1m。
(4)钻头直径的磨损量不得大于 10mm。
(5)施工设备必须配有自动记录的计量系统。施工中应做好施工记录。
表2-2 加固土桩施工检查项目
3施工部署
组建精干、高效的“四川瑞通工程建设集团有限公司仁沐新高速公路LJ7合同
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段项目经理部”。项目经理部由项目经理、项目总工程师、生产副经理等项目主要领导和八大职能部室组成, 形成施工组织管理的核心层。
在组织机构的建立上立足专业化，选择有经验的管理人员和专业的技术人员组成强有力的施工组织机构，对工程施工的全过程和规定的各项技术指标承担管理和管理风险，指挥协调各施工队间的生产活动，负责本工程施工中的有关工程技术、工程进度、现场管理、质量检验、工程计量等工作。力争保证质量、按期完工。
项目经理部下设五个专业施工队，各施工队负责范围内的水泥搅拌桩施工，每个施工队开2个工作面，平行作业。各施工队的试验主要由项目经理部负责实施，同时各施工队配置的测量员和试验员对本工区的测量和试验进行施工控制。
3.1施工组织机构框架
工 朝 谦程质检部：安全环保部合同部：试验室：综合办公室：机料部：财务部： 项目副经理：黄文武 项目副经理：周昌银 项目总工程师：朱忠彬 项目经理：赵磊 一施工队二施工队 三施工队四施工队五施工队
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图3-1组织机构框图
3.2机械设备配备
表3-1进场机械设备一览表
序设备名称 号 1 2 3 4 5 6 深层水泥搅拌机 灰浆搅拌机 泵浆机 电焊机 发电机 起重机 SJB-2 37KW Y112M-6 UB-34KW、33L/min 30KW 100 KW 12T 10台 10台 10台 10台 10台 10台 2017.4.20 2017.4.20 2017.4.20 2017.4.20 2017.4.20 2017.4.20 良好 良好 良好 新进 新进 良好 规格型号 数量 进场日期 技术状况 备注 3.3现场作业人员配备
表3-2水泥搅拌桩施工作业人员一览表（每施工队） 管理人员 测量人员 现场技术员 机料管理人员 试验人员 质检人员 安全管理人员 后勤保障人员 合 计 2名 2名 1名 2名 1名 1名 1名 10名 队长 副队长 电工 机械操作员 其他人员 合 计 作业人员 1名 1名 3名 10名 10名 25名
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4施工进度计划
本合同段施工线路长，水泥搅拌桩施工段落较多。考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划2017年4月22日开工，2017年6月15日完成搅拌桩施工，总工期53天。全线共划分成5段，引进5个施工队，同时展开10个工作面，采用平行流水作业进行水泥搅拌桩施工，分三个时间段推进施工。第一阶段：计划截止2017年05月15日前完成合同段搅拌桩40%工程量；第二阶段计划2017年5月15日至2017年5月31日完成合同段搅拌桩30%工程量；第三阶段于2017年6月15日完成剩余30%工程量，整个搅拌桩施工计划不影响合同段总体施工进度的要求。
表4-1 施工任务划分及工期计划
施工队 一施工队 里程段落 K68+406.6～K68+495.0 K72+497.2～K72+614.8 K74+279.8～K74+358.9 二施工队 K71+926.0～K72+031.4 K72+240.0～K72+290.0 K75+344.2～K75+465.8 三施工队 ZK76+900.0～ZK76+956.0 K75+432涵洞基底处治 K78+727.0～K78+824.0 四施工队 K80+658.0～K80+775.0 K80+882.0～K81+080.0 K82+597.0～K82+638.0 K83+130.0～K83+154.0 AK0+337.0～AK0+471.0 五施工队 DK0+120.0～DK0+285.0 K83+140涵洞基底处治 AK0+380涵洞基底处治 DK0+140涵洞基底处治 48959 27008 13620 1842 9936.0 13061 22531 28915 6797 3337 11972 13584 8581.0 7473.0 3127.0 2017.04.22 2017.06.15 2017.04.24 2017.06.13 2017.04.25 2017.06.10 桩长（米） 计划开工日期 计划完工日期 13120 13514 19290 2017.04.22 2017.06.15 2017.04.22 2017.06.1
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5施工前期准备
1、现场准备
（1）场地整平、排水
采用全站仪进行准确放样，根据路基填高计算出路基底宽，确定地表清理界限。地表清理前将软基处理地段的积水引至线外沟渠，疏干地表。采用挖掘机将施工范围内的场地整平。
（2）测量放样
首先对设计单位移交的导线点与水准点，会同业主代表和监理工程师进行复核，确认无误后再使用。测量人员按设计图纸进行桩位、原地表标高等有关测量放样工作。测量放样记录及布桩图等，应报请业主代表和监理工程复核抽查，并填写测量放样报单，报监理工程师审查签认。
（3）布桩图
开工前，根据设计图纸按各区段里程绘制出水泥搅拌桩布桩图。布桩图上标明线路中心、里程、路基基底线、每根桩编号，标出设计桩长。布桩图应报设计单位，经监理工程师、业主审核确认后，方可施工。
搅拌桩搅拌桩d线路中心线dd
图5-1 水泥搅拌桩布桩平面图
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2、材料准备
开工前机料部负责进料，试验室进行检验，对用于施工的各种材料进行取样检验，检验合格后方可进场。进场时每批须经指定检验部门进行检验,且附有出厂合格证及试验、检验报告，合格后方可用于本工程中。进场后材料进行分类集中堆放，采取防雨防潮措施，要下垫上盖。
与信誉好的水泥专业生产厂家合作，保证水泥的质量及供货。选调性能最优的机械为本工程服务，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。
砂砾石垫层所用天然砂砾料级配良好，最大粒径不大于5cm，含泥量不得大于5%。
土工格栅技术指标必须符合《土工合成材料塑料土工格栅》（GB/T 17689-2008）的要求：抗拉强度≥80KN/m，延伸率≤10%。
现场施工管理和技术人员，预先提出需用工程材料计划，并根据施工进度安排，提出详细的材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织合格的材料进场，满足施工需要
3、技术准备
（1）水泥搅拌桩开工前，由项目总工组织有关人员全面学习和熟悉设计图纸、技术规范、施工方案、工艺要求等文件，进行现场核对和施工调查，发现问题及时提出修改意见并报有关部门批准。
（2）做好对班组人员的三级安全技术交底交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工程质量和安全生产的技术措施落实到人。
（3）按要求在室内进行配比试验，确定满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量。
（4）按设计要求，邀请监理和设计人员参加试桩施工，施工完成后作好施工记录。在最早开工点根据设计桩长进行工艺性试验桩的施工，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。具体技术参数有：下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压
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力、每米水泥浆用量情况等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行路基工程桩施工。
根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序，水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数：
① 检验室内试验的水泥浆的配合比，是否适用于现场。
②满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。
检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28天龄期的强度不低于2.0MPa。
④随机选择2～4处检验单桩允许承载力和双桩允许复合地基承载力，龄期28天。
⑤检验加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否满足设计要求。 ⑥掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。
试验桩选择本合同段最早施工段落（K68+406.6～K68+495.0），搅拌桩设计桩长（6.2m），按照3组每组3根施打。成桩后采用轻便触探（N10）进行施工检测，以便确定最终的施工配合比。
4、其他准备
1、配合项目部及地方政府各部门提前完成施工红线范围内的征地工作。 2、提前拆除施工范围内的各种障碍物。 3、施工前开挖纵横向临时排水沟。 4、提前做好施工原材料的检测工作。 5、提前安放好施工安全标志标牌。 6、提前对机械设备进行安装、调试。
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6施工工艺及施工方法
6.1工艺流程图
图6-1水泥搅拌桩施工工艺流程图
6.2施工方法
1、钻机就位
搅拌桩机机配套设备安装就位，调试并检查转速、空压设备、钻杆长度、钻头直径等，并连接好输浆管路，将钻机移到指定位置，进行桩位对中。钻机井架上必须设置标准而又显著的深度标志尺。钻机就位时必须调平，用水平尺来测定搅拌机械的水平，用全站仪测定钻机井架垂直以确保成桩的垂直度。
2、制备水泥浆
水泥浆液应按设计配合比拌制，施工中水泥搅拌桩使用自动记录的计量系统进行用水量控制。水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制。水泥浆拌和时间不得少于5min，不得离析、沉淀，停置时间不得超过2小时，灌入浆液时应加筛过滤。
配制好的水泥浆搅拌均匀不离析，泵送必须连续，水泥浆应在制浆机中不断搅拌，直到压浆时，现场技术员要对拌制浆液的数量及泵送浆液的时间做好记录。
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3、 预搅下沉喷浆
待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度≤1.0m/min，工作电流应控制在60A～70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低的硬层（如下为砂砾石层、卵石土层等）后，原地喷浆半分钟。
4、 提升喷浆
当钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后，钻头反转，打开送浆阀门，匀速提升钻头喷浆直至地面。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动记录喷浆量。
5、二次搅拌喷浆
第一次喷浆完成后，继续二次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度连续喷浆1min，最后提升钻头喷浆，当钻头提升至高出设计桩顶30cm时，停止喷浆，将钻头提出地面。一次完成单根桩“四搅四喷”工艺，期间不得中断送浆。
6、清洗
若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。
7、桩机移位
施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。 8、成桩检测
（1）按照设计图纸要求采用轻型动力触探（N10）进行施工检测，随机抽取桩数的2%，当桩身一天龄期的击数N10大于15或7天龄期的击数大于40即为合格，否则为不合格。
（2）桩身取样强度检验：随机选取2%，钻芯取样进行桩身无侧限抗压强度试验，测定28天标准无侧限抗压强度不小于2.0Mpa。
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（3）荷载试验：随机选择2-4处做单桩和复合地基荷载试验，龄期28天左右。 （4）开挖检验：开挖一处，开挖深度不小于2.0m,测量墙体中桩的垂直度偏差、桩位偏差、桩顶标高、观察桩与桩之间的搭接状态、搅拌的均匀度、渗透水情况、裂缝、缺损等情况。
（5）取芯试验：于成桩90d后，在开挖外露的桩体中凿取试块或采用岩芯钻孔取样，直接测定工程桩的桩身强度。检查的数量通常为固结体数量的2%～5%，但每个加固工程至少检查2个，检查对象应选择为地质条件较复杂的地区及搅拌桩施工时发生异常现象的固结体。凡检验不合格者，应在不合格的点位附近补充搅拌桩或采取其它有效补救措施，然后再进行质量检验。
6.3施工要点及工艺参数
1、施工要点
（1）水泥浆用量严格按照设计要求并经试桩试验确定控制每米喷浆量。 （2）搅拌桩的垂直偏差≤1.5%，应注意基座的平整度和导向架垂直度。 （3）桩顶标高比设计标高多出0.3m，以保证桩头质量。搅拌桩机下搅到底部时，宜在原地喷浆30s后再往上提升，以保障下部桩端的水泥浆掺入量。
（4）水泥搅拌桩施工中应采用少量多次喷浆的方法，施工中应严格控制喷浆量及搅拌下沉、提升速度，保证桩体质量。
（5）施工记录应由专人负责，对施工序号、施工日期、施工时间、施工深度、单桩喷浆量进行记录。
2、工艺参数
（1）水泥掺入比：按照设计要求，本工程中深层水泥搅拌桩的水泥掺入比不小于18％；
（2）送浆压力：0.4～0.6MPa；并使提升速度与输浆速度同步； （3）钻机提升速度不大于1.0m/min；水泥发送装置的转速大于50转/分。 （4）其它施工参数：按照施工图纸及《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)执行。
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3、成桩检测
依据《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006），搅拌桩施工允许误差如下表：
表6-1搅拌桩施工质量规定值或允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 桩距（mm） 桩径 桩长 垂直度 每米喷浆量 桩体无侧限抗压强度 允许偏差 ±100 ≮设计值 ≮设计值 ≯1.5 ≮设计值 ≮设计值 检查方法及频率 抽查桩数3% 抽查桩数3% 检查钻杆长度，成桩28d后取芯3% 抽查桩数3% 查施工记录 成桩28d后取芯，三等分各取一个，3% 成桩数的0.2%，并≮3根 单桩或复合地基承载力 ≮设计值 4、检测规定
桩体施工完成后需进行桩体质量检测,其中轻型触探、室内无侧限抗压强度试验和现场载荷试验为必做项目，现场载荷试验包括单桩和复合地基承载力试验。检测合格标准为(均需要满足): 要求桩身设计抗压强度R90≧3.0MPa以上；90天单桩承载力不小于990KPa。
7品质工程保证体系及措施
7.1品质工程保证体系
工程质量是企业的生命与信誉所在，本项目以项目经理和项目总工程师为核心，建立健全质量保证体系和技术管理体系。各岗位职责如下：
项目经理为工程质量的第一责任人，主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求；负责所承建工程的施工进度、安全、质量、工期、文明施工，对工程质量终身负责；负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境，确保质量目标的实现。
项目总工具体主管质量工作，直接对项目经理负责；全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制；审批或报审关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，
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主持新工艺、新技术的研究及推广工作；督促质检部、试验室、测量部、综合办公室作好以下工作：对技术文件和技术资料的控制，检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订，并审批或报审质量创优规划；组织、领导质检部、试验室、设备物资部按相应的验收评定标准验收半成品、成品，确保合格的设备、材料投入生产；负责质量体系在项目部的有效运行，组织定期的质量体系审核工作，改善其运行环境，确保质量目标的实现；主持召开质量事故分析会、主持重大不合格品的评审并作出处理方案；负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。
生产副经理负责贯彻落实质量体系的运行，对项目部的工程质量，安全生产负直接领导责任；主持定期的生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保工程质量和工期，以争创最大效益；主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理；就安全、质量方面的问题与上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调；审批物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需求的物资、材料；主持对分供方的评选和评价，审批分供方的评审结果；定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映；协助验收评定标准验收半成品、成品，确保合格的设备、材料投入生产；协助质量体系在项目部的有效运行，改善其运行环境，确保质量目标的实现；经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。
工程质检部协助编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底；协同测量部对检测设备及本项目工程控制测量进行控制；协助试验室对检验和试验状态进行控制；组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责；组织提供采购产品的标准及主材计划；严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告；组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付；主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证；参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动，对存在的问题提出整改措施；
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对质量记录的控制工作负责；组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。
设备物资部负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验；对产品标识和可追溯性监督检查；负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作；负责采购物资的搬运、贮存；负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理；组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。
综合办公室负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施，定期发布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件的有效版本；负责完善保证质量体系运行所需的组织结构，合理配置人力资源；根据项目部需要定期制订教育培训计划，确保相关人员持证上岗；建立并保持同顾客的有效联络渠道，主持、组织服务工作。
试验室负责各种标准试验、工艺试验、工程材料的材质检验和试验，施工过程的工程质量检验和试验。
测量部负责施工测量放样复核工作，为工程施工和质量检验评定提供科学依据。
7.2品质工程创建措施
按照本项目业主对品质工程的要求，本合同段搅拌桩每道工序施工前下达技术交底书：工程技术人员认真领会设计意图，全面掌握设计文件内容，认真细致地做好复测、测量放样和各级技术交底工作，技术交底书在下达时，主管工程师要根据现场实际情况，编制详细可行的技术交底书（包含施工工艺、施工方法、施工要点、质量、安全文明施工等方面），技术交底书由各现场主管工程师到施工现场开技术交底会，将各项要求传达到每位参建者心中。
加强施工过程质量控制。施工过程中严格按照技术交底书进行检查，技术人员、质检人员施工过程中进行控制，确保每道施工工序都能够达到设计及规范要求施工中，坚持技术人员跟班作业指导制度，做到施工全过程事事有人管、处处有人管，使各项施工处于受控状态。
在整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，要贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理办法。要确保工程质量，施工
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中要做到未进行施工技术交底不施工，试验不合格不施工，结构物基础未经复测不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查不施工。
加强工程质量检查与检测。质量检查与检测是及时发现并纠正施工中存在的质量问题，搞好质量控制的一个重要手段。施工中施工人员要坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检制度。每道工序必须经质检人员检查并经监理工程师检查合格签证后，方可进行下道工序的施工。
1、 原材料、成品和半成品进场验收
对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收后并请监理工程师复检合格后方可使用。
2、仪器设备的标定
各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。项目工区设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。
3、技术交底
各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。
4、测量复核
测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。
5、施工资料记录整理
施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。 6、水泥搅拌桩施工质量控制措施
（1）水泥质量：采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验
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报告单，现场应架空垫高，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。并有防潮措施。
（2）灰量控制：不得超过规定值的±5%。
（3）桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。
（4）为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过1m/min，控制重复下沉和提升速度。
（5）搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶30cm的浮浆段再进行下道工序施工；桩体施工完成28天并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。 （6）由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。
（7） 水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
（8）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
（9）第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。喷浆压力不小于0.4MPa。
（10）为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。
（11）施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。 （12）施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。因故停浆，应返回到停浆点以前0.5m，正常后再重新搅拌，停机3h以上，应拆洗管路，正常后才可重新进行施工。搅拌桩施工时应观察、记录地表反浆情况。
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（13）现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。
7.3质量管理措施
1、加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。开工前由项目总工向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。
2、各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。 3、施工中严格遵循本方案的施工工艺及施工程序。 4、强化工序管理、严格工序控制。
8工期保证体系及措施
8.1工期目标
考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划2017年4月22日开工，2017年6月15日完成搅拌桩施工，总工期53天。
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8.2工期保证体系
项目工期保证体系技术计划保证机料保证施工保证经济保证技术交底下达旬月季计划检查计划实行情况推广新工艺制定详细施工计划保证设备完好率保证材料来源材料控制现浇段工期保证悬浇段工期保证合龙段工期保证成本分析进度奖金兑现后勤保障定期调整进度计划分项工期保证工期目标实现
图8-1 工期保证体系框图
8.3工期保证措施
1、做好施工进度安排
本合同段水泥搅拌桩工程量较大，段落分散较多，为保证按期完成，根据具体情况采取平行作业和流水作业相结合的施工方法。项目拟分为5个施工对，每个施工队同时展开2个作业面进行施工。各施工队按照实际工作量及进度计划组织进场机械数量。
软基处理部分是本合同段合同工期的控制要点。在施工过程中抓紧拉通纵向施工便道，及时打开多个作业面平行施工，与该段路基施工协调好，做好人员设备进场，确保工程有序进行。
2、合理分配劳动力投入
本项目点多面广，合理分配劳动力资源投入是保障工期的必要条件。本项目施
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工管理人员、技术工人由我单位抽调经验丰富的人员组成，特殊工种由中、高级技工组成，并持证上岗。普工、辅助工种由我单位固定劳务工人担任。施工中根据工程需要对施工人员进行动态管理，并根据实际需要，迅速增补劳力。
3、制定详尽的材料供应计划
根据施工进度计划，充分调查，制定合理的材料供应计划。
在本工程的材料采购供应中，我单位严格按照招标文件的要求及合同文件的约定执行，并由项目部专职材料员负责每月材料供应计划、现场材料验收及保管发放工作，确保材料及时供应。
4、根据需要安排合适的机械设备进场
根据本合同工程项目内容、工程特点，结合业主对本工程的要求，本着“少污染、低噪音、高效率”的原则，选用功能齐全，状况良好的先进仪器设备，满足业主质量、安全、工期、环保施工等要求。
我单位将严格按照商务标投标书中《拟投入本合同工程的主要施工机械表》和《拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》中明确的施工机械、仪器设备配给本项目施工，并可根据现场施工情况、业主及监理工程师的要求做适当调整。
5、技术保证措施
（1）项目经理部通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合同化建议，采取主动姿态，为施工创造最优的条件。最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。
（2）采用均衡流水法施工。
（3）采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理。
（4）施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨期施工方案 6、资金、材料、设备保证措施
本工程执行专款专用，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保
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证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，尽早投入正常使用。
7、外部环境保障措施
积极主动与业主、监理、地方等部门联系，取得他们的支持和理解，并多为施工提供方便条件。
8、专业施工保证
本项目施工管理和技术人员都具有专业技术优势的大专以上学历，并且参与路桥多年，施工经验丰富。为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工保证。
9安全生产保证措施
9.1工程施工安全目标
根据公司安全、环保工作要求，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，结合本项目的实际情况，确保安全、环保管理工作有序、规范进行，特制定仁沐新高速公路LJ7合同段工程项目安全、环保管理目标如下：
1、无死亡、重伤、轻伤事故或安全责任事故发生；
2、无爆炸事故，无中毒事故，无较大工艺操作事故，无较大设备事故，无环境污染事故，无较大交通事故；
3、每月组织一次安全大检查，并结合经常性安全检查，事故查处率100%；隐患整改率100%；
4、安全技术交底100%；
5、严格执行“三级教育”制度，填写“三级教育”记录卡，班组作业人员二、三级安全教育培训90%以上;
6、劳动防护用品发放率100%。
9.2安全生产保证体系及措施
9.2.1安全保障组织机构
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项目部成立了以项目经理为组长，项目总工、项目副经理为副组长，各科室负责人为组员的安全生产领导小组，各工区设专职安全员，确保水泥搅拌桩施工过程安全有序的进行。
组织机构框图
工 朝 谦程质检部：高万旭环保部：张国强合同安全试验综合办公室：胡刚林机料财务 项目副经理：黄文武 项目副经理：周昌银 项目总工程师：朱忠彬 项目经理：赵磊 专家顾问组 部：张丽萍部：张国强室：邓启学部：尹利霞部：周媛媛 一施工队二施工队 三施工队四施工队五施工队 9.2.2安全生产措施
安全工作是一项不能忽视的工作，它关系着千家万户的幸福和安宁、关系着一个人的身心健康。因此首先应使施工人员牢固树立起“不是安全要的，而是我要安全”的信念。在此基础上采取一定的安全技术措施，避免安全事故的发生。
1、安全规章制度
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（1）水泥搅拌桩施工中必须有明显标识，以保证人员的安全。
（2）制定各种安全操作规范，做到每项工程开工前要安全交底，施工中经常进行安全检查，完工后进行安全评比，由安全责任人和安全员组成巡查小组，每天对工地进行巡查，发现问题及时纠正，并实行当班责任制。
（3）加强施工现场及生活区的防火、防盗工作，要有严格的制度、专人负责安全，建立安全防火、防盗小组，并明确其职责，配备足够可用的消防器材和设施。 （4）建立严格的管理制度，并加狠抓制度落实，使每一项工作有具体的人管理，有具体的人负责。
2、安全教育
（1）进场前，首先要对工人进行必要的安全教育，要经常提醒操作者注意安全。每周星期一以班组为单位进行安全活动，班前班后开展安全自检，发现问题及时解决。
（2）特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，高处作业，必须系安全带。
（3）加强安全常识教育，树立人人保护自己，自己保证别人的思想，分析事故苗头，清除事故隐患。在进行施工交底的同时，应进行安全交底，各工种人员必 须考试合格后持证上岗，每年对上岗进行复验和培训。
（4）根据国家颁布的各种安全规程，结合本单位实践，编制通俗易懂，适合本工程使用的安全防护手册，颁布给工人并报相关部门备案。
3、安全生产措施 （1）、一般措施
①项目部对新进场施工作业的人员，应全部登记造册，保证进场人员素质；由综合办对新进场人员发放项目管理制度并交底；由安全部和工程部等对工人进行三级安全教育，确保安全意识深入人心。
②进入现场施工的人员需每日进行班前安全技术培训，做到人人“知安全、懂安全”。
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③进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。
④进入施工现场人员一律佩带安全上岗证，穿着统一整洁。
⑤应对水泥搅拌桩作业区域围护警戒，并派专人现场指挥作业；安全部门人员应坚守施工现场，及时制止和杜绝违反安全操作规程的行为发生。
⑥施工场地周边应悬挂安全警示标志和危险源警示牌。
⑦现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标志，防止相互干扰碰撞，每班组配备1名专职安全员。
（2）、施工用电安全措施
①所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
②现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置且架空高度不得低于3.5m，以绝缘固定。
③现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。
④现场施工用电应符合安全用电规范要求，配电箱按照要求做到“一机一闸一漏”。
（3）、机械施工安全措施
①机械驾驶员上岗要经过考核，持证上岗。严格按机械操作规程作业。 ②机具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平稳。 ③实施中设专职安全员进行机械移动指挥。
④特殊作业人员如挖掘机司机等应严格按照操作规程，搅拌桩机（不属于特种设备）应配备经验丰富、技能熟练的操作手，并做好个人和他人的防护工作。
⑤为防止危险区域作业对他人造成伤害，在水泥搅拌桩钻进作业时，应在周边4m范围禁止非作业人员进入。
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10绿色公路示范工程创建措施
10.1文明施工
1、本工程施工是否文明，直接影响到工程建设和我单位的形象。因此，搞好文明施工，就显得相当重要。在施工过程中，一定做到不打扰周边居民，最大限度减少施工区环境的污染。成立以项目经理为首的文明施工领导小组，落实责任，并负责制定文明施工具体措施。
（1）编制文明施工措施，送业主审查，并负责将各项要求落实到各施工小组。 （2）负责现场文明施工的宣传工作，宣传矿区文明施工的必要性，增强职工文明施工意识，自觉文明施工，严格执行《文明施工管理规定》。
（3）开展文明施工评比活动，对违反方文明施工的各班组和个人，领导小组有责任做出相应的处罚，对积极实施文明施工的班组和个人，以加以奖励和表扬。
（4）积极协调内外部关系，配合业主和相关单位的检查，对存在的问题进行有针对性的检查。
（5）服从当地建设管委会及市政建设有关职能部门的监督管理。 2、文明的保证措施
（1）建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。施工现场实行全封闭，尽量减少施工对周围居民影响。
（2）施工现场作好标记，施工区采用隔墙、隔板围护，并在出入口处设大门配置保卫室，按规章制度严格控制人员进出，为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂质监部门颁布的施工标牌，标明工程名称、施工单位，现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。
（3）严格按总平面规划布置临时库房和施工机具，堆放材料成品、半成品，埋临时管线和电路，未经审批不得任意变更。
（4）现场原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格挂牌，不占用施工道路和作业区，现场办公室及工棚设施合理、方便、整齐划，工程开工，文明施工的宣传标语就要同时悬挂。
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（5）施工现场设置标准的“三牌、三图、一表”，在工地四周设置醒目的企 业标示及导向牌，在场内适当位置设置宣传教育栏，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。
（6）车辆和人员出入严格执行现场的规章制度，工地设门岗，施工人员统一挂牌出入现场。
（7）合理调整施工时间，减少噪声，对于噪声大的施工机械尽量避免在夜间施工，在不能避免的情况下应采取相应措施减少噪声污染，尽一切力量保证居民正常的生活秩序。施工在选择施工设备、设施和施工方法时，应遵守当地有关部门的要求，考虑噪音排放标准和噪声对周围居民的影响，应使现场边界的噪声值不超过周围噪声标准加15分贝。
（8）安全标志、防火标志和安全牌要明显，“三宝”使用严肃认真，“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材。
（9）建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运，厕所保证每天清洗两遍，现场做到道路畅通，无长明灯、长流水。
（10）统一着装，加强项目全体人员的素质教育。具体到第一个人的言行，举止，衣着，提高全员的安全文明礼貌意识。
（11）现场污水，冲洗水等施工用水及生活用水要进行有组织的排放，各种污水排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入污水排放口。
（12）防止施工车辆运送中随时散落，并派专人打扫，为防止尘土污染，施工临时道路要经常洒水，落实施工现场的“门前三包”制度。
（13）施工工作同业主、监理密切配合好，力所能及地为本地区的文明建设服务好，保护有一个好的环境。
（14）各种机械维修工作，保持清洁干净，运转正常。特别是混凝土搅拌机，每天使用后必须冲洗干净。
（15）施工中的水电管线必须统一规划安装整齐，不准随意安接。 3、防止扰民噪音措施
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（1）严格遵守《中华人民共和国噪声标准（建设施工场界噪声限值）》（GB12348-2008），反噪声控制在国家噪声控制标准上限内，严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》（GB3095-1996），确保在敏感受体所测得的悬浮颗粒（TSR）不超过（GB3095-1996）标准。
（2）与当地居民和团体建立良好关系，对可能受噪声（较平常要高，但在规定范围内）干扰的居民，应在作业前通知对方。
（3）采取合理的施工方案，使用性能良好的施工机械，设法减少噪声扰民。 （4）安排清理通道，协助业主或监理工程师委派人士进行工作场地所环境检查。 （5）设立投诉电话，倾听民众意见，及时改进施工方法。
（6）在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，减少噪声对居民的影响。
4、综合治理方面
（1）工地综合治理责任制落实分工责任，搞好综合治理工作。
（2）进场人员按公安及有关部门规定，办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。
（3）现场保卫工作应安排专人负责，做好防盗、防窃，杜绝发生打架斗殴事件。 （4）加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，培训民工学会使用防火设施。
（5）工程施工的同时，应与附近居民、单位等搞好关系，积极与当地各级行政及公安交通部门合作，共创文明工地。
10.2绿色交通保证措施
1、环境保护 （1）环境保护的承诺
保证将环境保护工作作为项目部的日常工作来抓，环境保护人人有责，我们将在工作中把对环境的影响减少到最低程度。工程完工后将对被利用或损坏的设施进行恢复。 （2）具体措施
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①加强环境保护意识的学习和教育。
②施工过程中防止污染水源及周围群众的生活环境。施工现场设置各种明显的标牌和夜间照明。
③施工时尽量减少现场灰尘污染。
④现场道路及现场内，用混凝土进行全填封闭，如现场土质较差时，先铺一层片石再用碎石进行夯实，防止车轮带泥上路。
⑤严格控制空气污染，造成空气污染主要来自燃动力机械（包括汽车、空压机、发电机等排出的废气及施工中扬起的飘尘）。困此，控制空气污染主要实行减少废气排放量及空气中的飘尘控制。 （3）控制措施
噪声控制措施：为保证周围居民的工作和休息，必须加强噪声控制，为减少施工机械噪声，一方面根据实际情况制定合理的作业时间，特别是夜间 作业时间，另一方面对混凝土搅拌及泵送系统采用防噪声处理措施。
2、环境卫生管理
（1）应保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。 （2）出场车辆清洗干净，弃土车有高墙车装载合理。保证公路路面整洁。
（3）在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导和修复。
（4）生活区派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通，生活污水要经过处理才排入沟渠。
（5）生活区落实安全、防火综合治理及卫生责任人制度及文书清除的专职轮换值班制度。
（6）宿舍内严禁赌博和其他违法行为，严禁男女混住及家属留宿。 （7）在生活经验区内醒目处张贴防火、安全警示牌。
3、施工用水处理
（1）施工场区及生活内设置临时排水沟沉淀池，集中排放施工用水及生活用水。 （2）施工用水及生活用水经过污水处理排放到排水沟。
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