焊工国家职业技能鉴定标准

焊工国家职业标准

一、职业定义

操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。 二、基础知识： 1、识图知识

（1）简单装配图和识读知识； （2）焊接装配识读知识；

（3） 焊接符号和焊接方法代号表示方法。 2、金属学及热处理知识

（1）金属晶体结构的一般知识；

（2）合金的组织结构及铁碳合金的基本组织； （3）Fe—C相图的构造及应用； （4）钢的热处理基本知识。 3、常用金属材料知识

（1）常用金属材料的物理、化学和力学性能；

（2）碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、牌号、成份、性能和用途。

4、电工基本知识

（1）直接电与电磁的基本知识； （2）交流民基本概念；

（3）变压器的结构和基本工作原理； （4）电流表和电压表的使用方法。 5、化学基本知识 （1）化学元素符号； （2）原子结构；

（3）拼音的化学反应式。 6、安全卫生和环境保护知识 （1）安全用电知识；

（2）焊接环境保护及安全操作规程； （3）焊接劳动保护知识；

（4）特殊条件与材料的安全操作规程。 7、冷加工基础知识 （1）钳工基础知识； （2）板金工基础知识。 三、工作要求

中级

职业工作内容 功能 （一）安全检查 技能要求 相关知识 能够进行场地设备、工安全操作规程 卡具安全检查 焊接冶金原理 1、正确选择和使用常2、常用金属材料的用金属材料的焊条 焊条选择和使用 1、焊剂的作用 2、正确选择和使用焊2、焊剂的分类及型剂 号 一、 （二）焊接材料准备 焊 前 准 备 3、焊剂的使用 1、保护气体的种类3、正确选择和使用保及性质 护气体 2、保护气体使用 4、正确选择和使用焊焊丝的种类型号、丝 成份、性能及使用 1、不同焊接位置的1、能够进行不同位置坡口选择 的焊接坡口的准备 2、焊接变形知识 2、能够控制焊接变形 3、焊前预热作用和3、能够进行焊前预热 方法 4、能够进行焊件组对4、组对及定位焊基及定位焊 本要求 1、埋弧焊机分类及组成 （三）工件准备 （四）设备准备 1、能正确选择手弧焊2、埋弧焊机工作原机、埋弧焊机、气体保理 护焊机、电阻焊机等辅助装置 3、钨极氩弧焊机及辅助装置 4、二氧化碳气体保护焊机及辅助装置 能够运用常用的焊接方法对常用的金属材料进 行焊接 1、能够进行低碳钢平板对接立焊、横焊的单面焊双面成型 （一）常用沓接方法运2、能够进行低碳钢平1、不同位置的焊接用（可根据申报人情况板对接的仰焊 工艺参数 任选一种） 3、能够进行低碳钢管2、不同位置工艺要1、手工电弧焊 垂直固定的单面焊双面点 成型 4、能够进行低碳钢管的水平固定焊接 二、 焊 接 2、埋弧焊 1、埋弧焊工作原理、特点及应用范1、能够进行埋弧焊机围 的操作 2、埋弧焊自动调节原理 2、能够正确选择埋弧埋弧焊工艺参数 焊工艺参数 3、能够进行中、厚板埋弧焊操作要点 的平板对接双面焊 1、能够正确选择手工钨极氩弧焊工艺 1、手工钨极氩弧焊2、能够进行近的手工工作原理、特点及钨极氩弧焊接单面焊双应用范围 面成型 2、手工钨极氩弧焊3、能够进行近的手工工艺品参数手工钨钨氩弧焊打底，手工电极氩弧焊操作要点 弧焊填充、盖面 1、二氧化碳气体保1、能够正确选择半自4、二氧化碳气体保护护焊工作原理特点动二氧化碳气体保护焊焊 及应用范围 工艺 2、二氧化碳气体保 3、钨极氩弧焊 护焊的熔滴过度及飞溅 3、半自动二氧化碳气体保护焊工艺 2、能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板的半自动二氧化碳焊各种位置单面焊双面成接操作要点 型 1、电阻焊原理、分1、能够正确选择电阻类、特点及应用范焊工艺参数 围 5、电阻焊 2、能够进行电阻焊机2、点焊工艺 操作 3、对焊工艺 3、能够进行薄板点4、点焊和对焊操作焊、钢筋对焊 要点 1、能够进行奥氏体不等离子电弧特点及锈钢的等离子切割 分类 6、等离子焊接与切割 1、等离子焊接方法2、能够进行奥氏体不分类 锈钢的焊接 2、等离子焊接工艺 1、其他焊接方法的7、其他焊接方法运用能够运用所选用的焊接原理和应用范围 （钎焊等） 方法进行焊接 2、其他焊接方法的设备及工艺 1、焊接熔池的一次结晶 、二次结晶 2、焊缝中的有害气1、能够控制焊后焊接（二）、焊接接头质量体及有害元素的影接头中出现的各种组织 控制 响 1、控制焊接接头的组织和性能 3、焊接接头热影响区的组织和性能 2、能够控制和改善焊1、影响焊接接头的接接头的性能 因素 2、控制和改善焊接接头性能的措施 1、焊接应力及变形产生的原因 2、焊接残余变形和1、能够控制和娇正焊残余应力的分类 接残余变形 2、控制焊接应力及变形 3、控制焊接残余变形的措施 4、娇正残余变形的方法 1、减少焊接残余应2、能够减少和消除焊力的措施 接残余应力 2、消除残余应力的方法 1、焊接性概念 （三）常用金属材料的焊接（可根据申报人情2、低合金结构钢的能够选择低合金结构饮况任选一种） 焊接性 焊接材料和工艺 1、低合金结构钢的焊3、低合金结构钢焊接 接工艺 1、珠光体耐热钢和2、珠光体耐热钢和低能够选择珠光体耐热和低温钢的焊接性 温钢的焊接 低温钢焊接材料和工艺 2、珠光体耐热钢和低温钢的焊接工艺 不锈钢的分类及性能奥氏体不锈钢的3、奥氏体不锈钢的焊能够选择奥氏不锈钢焊焊接性 接 接材料和工艺 2、奥氏体不锈钢焊接工艺 三、 焊 后 检 1、焊接缺陷的种类和特征 （一）焊接缺陷分析 1、能够防止焊接缺陷 2、焊接缺陷的危害 3、焊接缺陷产生的原因 查 4、焊接缺陷的防止措施 1、焊接缺陷返修要2、能够进行焊接缺陷求 的返修 2、焊接缺陷返修方法 1、焊接检验方法分1、能够对焊接接头外类 观缺陷进行检验 2、焊接检验方法的应用范围 1、破坏性检验方法 2、力学性能评定标2、能够根据力学性能准 和X射线检验的结果评3、非破坏性检验方定焊接质量 法 的工作原理 4、X射线评定标准 2、高级

职业工作内容 功能 （一）安全检查 技能要求 相关知识 （二）焊接检验 能够进行场地设备、工安全操作规程 卡具安全检查 铸铁、有色金属、异（二）焊接材料准能够正确选用焊条及焊一、 种金属等的焊条及焊 备 丝 丝选择和使用 焊 前 准 备 （三）工作准备 1、铸铁、有色金能够进行铸铁、有色金属、异种金属性质 属、异种金属等的坡口2、铸铁、有色金 准备 属、异种金属焊前准备要求 （四）设备准备 二、 能够进行焊接设备的调焊接设备调试方法 试 能够运用常用的焊接方 焊 接 法对各种（常用及特殊）材料进行焊接 1、焊接接头力学性（一）焊接接头试能够进行焊接接头试验能试验 验 试件的制备 2、焊接接头焊接性试验 （二）特殊材料焊1、铸铁的分类 接（可根据申报人能够进行灰口铸铁的焊2、铸铁的焊接性 情况任选一种 补 1、铸铁焊接 3、铸铁焊接工艺 1、铝及其合金的分类 1、能够进行铝及其合金2、铝及其合金的焊 的焊接 接性 3、铝及其合金的焊接工艺 1、铜及其合金的分类 2、有色金属焊接 2、能够进行铜及其合金2、铜及其合金的焊 的焊接 接性 3、铜及其合金的焊接工艺 1、钛及其合金的分类及性质 3、能够进行钛及其合金2、钛及其合金的焊 的焊接 接性 3、钛及其合金的焊接工艺 1、能够进行珠光体钢和奥氏体不锈钢的单面焊2、珠光体钢和奥氏 3、异种金属的焊接 体不锈钢（含复合钢双面成型 板）的焊接工艺 2、能够进行低碳钢与低1、低碳钢与低合金 1、异种钢的焊接性 合钢的焊接 钢的焊接性 2、低碳钢与低合金钢的焊接工艺 1、能够进行平板以接仰焊位单面焊双面成型 2、能够进行行管对接水平固定位置的单面焊双面成型 3、能够进行骑座式管板（三）手工电弧焊的仰焊位置单面焊双面各种位置焊接的操作或其他焊接方法运成型 要点 用 4、能够进行小直径管垂直固定和水平固定加障碍的单面焊双面成型 5、能够进行小直径管45。倾斜固定单面焊双面成型 1、锅炉及压力容器（四）典型容器和能够进行典型容器和结结构的特点和焊接 结构焊接 构的焊接 2、梁信柱的特点和焊接 1、特殊材料焊接缺1、能够防止特殊材料的陷产生原因及防止措三、 施 （一）焊接缺陷分焊接缺陷 焊 析 2、能够防止典型容器械2、典型容器和结构后 和结构的焊接缺陷 焊接缺陷产生原因及防止措施 检 查 （二）焊接检验 1、能够进行渗透试验 2、能够进行水压试验