SMC（中国）有限公司研发中心工程
吊篮施工方案
编制人： 审核人： 批准人：
长城竹中建设工程有限公司
2005.1
目 录
一、概述 ............................................................................................ 1 二、主要部件 .................................................................................... 1 三、基本参数 .................................................................................... 2 四、安装 ............................................................................................ 2 五、安装后整机性能试验 ................................................................ 4 六、操作及注意事项： .................................................................... 5 七、拆架 ............................................................................................ 5 八、维护、保养及运输 .................................................................... 6
一、概述
本工程采用 SMZ150-2型自升式门架升降机，它是在SMZ150-1型的基础上开发的新产品，它改善了升降机的安全系统和防护装置，有效地预防了升降机运行中的吊篮冲顶，超载、物料从吊篮中滑落等不安全因素，更加符合安检部门对安全生产的要求。
SMZ150-1型的全部特点：
1. SMZ150-1型升降机有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成。高度随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。 2. 采用附着杆附着，不用揽风绳，改善了施工条件。
3. 架设、拆卸时，始终有两立柱连成一体，工作平稳，安全可靠。 4. 采用手摇卷扬机提升自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。 5. 采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故的发生。
6. 设有停层装置，可根据需要选择停层装置，此项单独向本公司定购。
SMZ150-2型升降机除具备SMZ150-1型的全部特点外，又改善了以下几点： 1. 采用独立的升降导轨，避免吊篮滚轮直接摩擦架体，延长了架体的式用寿命。 2. 采用超载限制器，防止因超载损伤设备造成事故。
3. 配备双向行程限位器，与本单位配套的卷扬机一起使用，有效的防止吊篮冲顶、坠地事故的发生。
4. 吊篮采用全封闭，防止运行中的物料滑落，吊篮外围设置防护网、防护门，把施工人员与运行中的设备隔离开，使施工人员的安全系数进一步提高。
二、主要部件
SMZ150-2型自升式门架升降机，主要部件由底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、停靠装置、防护网、防护门、联动滑轮、超载限制器、双向行程限位器以及与改机配套的电控卷扬机组成，该机与SMZ150-1型的底梁、自升平台、联动滑动、附着装置的功能一样，又逐步完善了以下几点：
1）立柱（导轨架）：立柱上用两根钢管做导轨，导轨与标准节连成一体，吊篮滚轮沿导轨上下运行，导轨架设高度与立柱架设高度相同。 2）吊篮：在SMZ150-1型基础上在吊篮两侧固定防护网，防止物料从侧面坠落，吊篮上方有两片活动防护网，防止上方落物伤人，进料口、出料口
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安装有防护门，防止物体从吊篮中向外滑落，吊篮与外防护网又形成一个封闭系统，当吊篮提升后，外防护门自动落下，隔断工人进入吊篮的通道，防止发生意外，吊篮下落到一定高度，外防护网的防护门随着吊篮下落，自动升起 ，工人可自由出入吊篮。
3）停层装置：系角钢组焊件，固定于某一标准节的水平支撑角钢上，高度由进出料口的位置决定，当吊篮提升到选定高度时，开启吊篮出料门，用手拉动扳把，打开停靠保险方管，使保险方管在停层装置上方，吊篮同时平稳下落停靠在停层支架上。
4）超载限制器：位于立柱底节，用导线与配套卷扬机配电箱连接，超出额定载荷，卷扬机自动停止工作。
5）双向行程限制器：安装在升降机配套的卷扬机主轴上，实现了在操作房里调节提升高度，用导线与卷扬机配电箱上连接，当吊篮运行到设定最高点时（设定最高点应距提升平台3-5m）,卷扬机自动断电停止工作，这样就有效地防止吊篮冲顶，当吊篮下降到设定最低点时，卷扬机自动停机。
6）卷扬机：是提升吊篮的动力机构，固定在立柱一侧，本公司生产卷扬机机房，规格与卷扬机相匹配，它们都属于单独的配套机构，卷扬机主轴上安装双向行程限制器，可根据用户需要而定。
三、基本参数
设 计 项 目 安装高度（m） 提升高度(m) 最大提升重量(t) 吊篮底面积（m） 卷扬机型号 提升速度（m/min） 工作环境温度（℃） 81 78 63 60 54 51 数 据 45 42 36 33 27 24 1.5 3.5x1.7 JK1.5 JK2 ≈22 -20~40 24 21 1.2 四、安装
1.安装场地要求：
a) 场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上
2
安装。基础承载能力要求大于8t/㎡。
b) 在4x4.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础。 c) 基础水平面偏差应≤3mm/m。
d) 立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰
以内，达不到标准，因在底梁下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
2.安装步骤：
1）安装底梁。
2）放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。 3）将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接。 4）将提升滑轮至于安装好的两立柱顶端。
5）把手动卷扬机钢丝绳放松，分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳，参照提升平台穿绳示意图。 6）将扒杆安装与自升平台上。
7）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。
8）立用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。 9）重复步骤7提升平台。 10）
安装撑杆和附墙架，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准
节垂直偏差，调整到附和要求，每隔3米安装附墙架。 11） 12）
安装卷扬机。
放进吊篮，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置。此时门
架升降机就基本安装就绪。以下是如何实现升降。 13）
将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒
杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，在重复步骤7提升平台。 14）
按步骤13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应
的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。 15）
架架设超过6m时，应在第6m处设置第一道附着，以后每间隔3m增
加一道，以保证门架工作平稳位准则。
3.安装中技术要求：
1）立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于
3
1mm，安装时必须注意调整。 2）立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰。 3）各连接螺栓必须紧固。
4）高空作业人员必须由高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防止物体跌落伤人。 5）四级风以上禁止安装作业。 4.防护网安装
a) 放置后，将吊篮两侧八个滚轮沿立柱滑道装上。
b) 防护网（1670x1160）两片平稳放置于吊篮上方，然后装出料门（1590x800）
两片，用钢丝绳经60滑轮将两门联系在一起。
c) 个带Φ100绳轮的门框（∠63ⅹ∠63ⅹ5ⅹ2900）与两横撑（∠63ⅹ∠63
ⅹ2180）连成门形，装入外护门后（2050x800）四角紧固校方，立起后与外护网连接。
d) 片外护网（1670x1600）用带钩螺栓分别与两立柱连接，外侧与门框连接，
在将升降平管（1“x1900）放在吊篮下方，用Φ3钢丝绳将平管通过门框上的滑轮与外护网连上，当吊篮上升时，外防护门下落起到隔离作用。 e) 把进料门（1590x800）上焊1“钢管）放置在吊篮进料口滑道上，吊篮
上升时，门缓缓下落，防止吊篮内物料向外滑落。 f) 部位紧固后，每个滑道部位加注黄油，使轨道顺畅。
五、安装后整机性能试验
1柱垂直度检验。 2.连接件检验。 3.运行试验。 4.门上升运行调试。 5.行程限位调试。 6.载荷试验。 7.断绳试验。
8.限制器调试，载荷大于1.5吨，卷扬机自动停止工作，经检验合格后方可投入使用。
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六、操作及注意事项：
1．操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应参照说明书熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸。
2．使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否
灵活，安全防护装置是否灵活可靠；
3．交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业； 4．停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行； 5．禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行
时，易减载30%，通长情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人； 6．进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平中心相
一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全场的1/6。 7.禁止在6级风以上作业。
8.收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长时期停放。
9.禁止非操作人员起动卷扬机；
10-收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。
七、拆架
拆架基本按照与安装不骤向反的次序进行。 1. 先拆出上部附着架；
2. 放下吊篮。再落自升平台，即将手动卷样机的题升滑轮置于立住顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板垂直向下。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下一的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；
3. 用平台上的爬杆，将上一节标准节卸下，放入已上升吊篮内，将斜下的标准节运至地面卸下来，在按步骤2放下下一个标准节。如此重复，将标准节一组一组的拆下去；
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4. 当需要拆纳一组附着时就拆纳一组，不可把所有附着同时拆除，以防拆架使晃动；
5. 拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。
八、维护、保养及运输
1. 卷扬机、起升滑轮轴承要常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注ZG-2润滑油；
2. 一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修； 3. 每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机进行维修保养；
4. 储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，斌按顺序防好。转场运输时要捆绑牢固。
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