机械加工工艺规程

 产品型号 盐城机床有限公司 机械加工工艺过程卡片 产品名称 材 料 牌 号 45 毛 坯 种 类 模锻件 毛坯外形尺寸 工 段 钻床 R35X1030 零件图号 8301 零件名称 每毛坯件数 1 钻床主轴 每 台 件 数 共 1 页 第 1 页 1 备 注 工 工 名 序 工 序 内 容 车间 号 序 称 1 2 下料 φ80×481 锻造 自由锻 设 备 工 锯床 工 时 准终 单件 3 热处理 正火 4 划线 划端面及外形线，做为粗加工的参考尺寸线 1）小端插入主轴孔，夹小端，粗车大端面，钻中心孔A6.3 5 粗车 2）夹小端端部，顶大端中心孔，车大端外圆φ70mm留加工余量5mm 0.00903）倒头车φ320.025mm处至尺寸φ400.3mm 金工 C6163 长40mm 夹大端，上中心架，托φ4000.3mm处，车小6 端面，钻中心孔A6.3，总长留加工余量17mm，粗车小端外圆各部留加粗车 （中心孔工艺凸台）工余量5mm，照顾大端长138mm，留加工余量2mm。（钻小端中心孔后，改夹大端顶小端中心孔） 金工 C6163 7 热处理 调质处理28~32HRC 金工 8 车削 夹大端，顶小端，半精车小端外圆φ0.0090320.025mm至φ350.2mm长40mm 金工 C6163 9 夹大端，中心架托φ3500.2mm处，半精车小车削 端面，修研中心孔。夹大端顶小端，去掉中心架，加工小端外圆各部尺寸，留加工余量3mm 0.013夹小端，托φ40半精车φ70mm0.002mm处，金工 C6163 10 车削 端面和外圆，总长1045mm (其中有工艺凸台15mm)。外圆留加工余量1.5mm，钻孔及精车莫氏4号圆锥孔，留余量1.5~2.5mm 11 车削 夹大端，顶小端，半精车小端各部外圆，留加工余量1.5mm 金工 C6163 金工 金工 C6163 12 划线 划35mm×12mm及32mm×12.2mm长孔线 13 铣削 用分度头夹大端顶小端，铣两长孔，至图样要求 对φ70mm×138mm处，进行局部淬火，硬度14 热处理 42~48HRC 15 精车 夹大端顶小端，精车小端各段外圆，倒角，留磨削加工余量0.8mm 0.013夹小端，中心架托φ400.002mm，精车φ 金工 C6163 70mm，倒角，留磨削加工余量0.8mm 16 精车 中心架改托φ70mm处，精车莫氏4号锥孔，倒角，留磨削加工余量0.3~0.5mm 17 铣削 分度头夹端、顶小端、粗铣、半精铣花键，留磨削余量0.3mm 夹小端，顶大端（活顶尖），粗磨各段外圆，留精磨余量0.4mm 金工 XA6132 M1432 金工 金工 C6163 18 磨削 19 磨削 20 车削 夹小端，中心架托大端φ70mm处，粗磨锥孔，留磨削余量0.3mm ,装锥堵 夹大端，顶小端，车螺纹M36×1.5~6h至图样要求 金工 金工 金工 内圆磨 C6163 21 热处理 时效处理（消除机械加工内应力） 22 磨削 修研两端中心孔，采用两中心孔定位夹紧工作，半精磨各段外圆尺寸，留精磨余量0.3mm 23 磨削 精磨花键至图样要求 采用两中心孔定位装夹工作，精磨轴外圆各部尺寸至图样要求 金工 花键轴磨床 24 磨削 金工 M1432 25 钳工 取出左端（大头）锥堵 夹小端用中心架托A基准轴径φ0.0130.006以B基准轴径φ4026 磨削 400.002mm，0.005mm找正， 金工 精磨莫氏4号圆锥孔及端面至图样要求 0.2夹大端，托小端φ300.4mm轴径，车掉小端27 车削 工艺凸台，保图样尺寸1030mm 金工 质检室 C6163 28 检验 终检 29 入库 涂油入库 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 盐城机床有限公司 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 钻床 零件图号 8301 零件名称 钻床主轴 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金4 45 车削 工 毛 坯 种 毛坯外形每毛坯可制件数 每 台 件 数 类 尺寸 模锻件 R37X1030 1 设备编号 夹具名称 工位器具编号 工步号 1 2 3 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 300 300 300 700 进给量 mm/r 0.2 0.2 0.2 0.2 工位器具名称 背吃刀量 mm 4 2 4 1 工序工时 (分) 准终 进给次数 单件 工步工时 机动 辅助 1 同时加工件数 切削液 设备名称 设备型号 夹具编号 切削速度 m/min 粗车大端面 钻中心孔 车φ70mm大端外圆 车床 中心钻 车床 车床 0.0094 车φ320.025mm

设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）