压力管道检验工艺

压力管道检验工艺

压力容器就位安装安全质量监督检验工艺

1总则

1.1适用范围

本工艺仅适用于陕西省境内依据《压力容器安全技术监察规程》要求须报批的压力容器就位安装安全质量监督检验（以下简称监检）。对于压力容器的维修改造根据具体情况制定相应的监检方案。

1.2安装单位应取得由锅炉压力容器安全监察机构颁发的《压力容器安装许可证》或相应压力容器制造资格以及取得GB级以上（含GB级）的压力管道安装资格证书。

1.3监检人员（以下简称监检员）必须持有压力容器检验员及以上检验资质证书。

1.4监检员的职责是遵照《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》等法规、安全技术规范规定，按工艺要求对安装质量进行监督检查，对监检合格的产品及时汇总并审核见证材料，签发“压力容器就位安装安全质量监督检验证书”。监检员有权对安装安全质量做出判断，有权对监检项目的质量有异议时提出复验要求，有权向上级反映安装质量情况。监检员对就位安装监检工作质量负责。

2监检工作的主要依据

本工艺引用标准未注年号的，应使用最新版本。

2.1《特种设备安全监察条例》

2.2《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）

2.3 GB150 《钢制压力容器》及相关标准

2.4其它现行的国家或行业标准、有关管理规定、技术条件以及设计图样等

3 监检前的准备工作

3.1安装单位必须向监检单位提供下列有关文件资料，并对其真实性负责。

3.1.1特种设备安装改造维修告知书

3.1.2压力容器就位安装资质证明文件。

3.1.3压力容器安装质量手册。

3.1.4压力容器安装施工方案及安装工艺等。

3.1.5压力容器出厂技术文件及各种安装检查记录。

3.1.6基础强度试验报告或复验合格报告。

3.2监督检验仪器及工具

一般常用钢卷尺、钢板尺、直尺、焊缝检测仪、棱角测量仪、水平仪、经纬仪、内外样板、弧线、放大镜、超声波测厚仪等。

4 监检工艺程序

4.1监检工作在安装现场进行。监检采用对工序抽检和按控制点进行监检相结合的方法，按“压力容器就位安装安全质量监检项目表”所列项目进行。监检项目分为A、B二类。对A类监检项目监检员必须到现场进行监检，并在受检单位自检合格的基础上，经监检确认后，在受检单位提供的相应见证文件[检验（试验）报告、表卡、记录等，下同]上签字；对B类监检项目监检员可以到现场进行监检，并在相应的见证文件上签字，如监检人员不能到现场，则应对受检单位提供的工作见证文件进行审查并签字确认。

4.2对安装质量管理体系的运转情况应进行经常性的检查；监检员应根据情况随时到现场巡查，发现问题及时向受检单位提出整改要求；在受检单位质量管理体系运转过程中，根据发现问题的性质和严重程度下发“特种设备监检、定检工作联络单”或“特种设备监检、定检意见通知书”。

4.3监检工艺程序图

4.4监检内容及要求

5其它

5.1监检记录与证书

经监检合格的压力容器，由监检员出具《压力容器就位安装安全质量监督检验证书》，《压力容器就位安装安全质量监督检验项目表》及相应的《压力容器安装设备一览表》，除大型成套石化或制冷系统等可按装置出具《压力容器就位安装安全质量监督检验证书》外，其余均按台出具《压力容器就位安装安全质量监督检验证书》；监检员应按台（装置）填写监检项目表，并对记录的真实性、准确性和完整性负责。

5.2《压力容器就位安装安全质量监督检验项目表》是对压力容器安装安全质量的通性要求。若其内容不能满足监检工作的要求时，监检单位应根据安装单位提供的安装工艺，施工方案和检验要求作适当的调整。

5.3重大技术问题处理

对安装过程中发现的重大技术问题，监检员要填写“检验检测技术质量问题处理单”，呈报逐级审批。

5.4监检资料归档

监检项目表、监检证书、监检工作联络单及监检意见书等有关监检资料都应按规定归档。

6 形成的记录、报告

6.1压力容器就位安装安全质量监督检验项目表

6.2压力容器就位安装安全质量监督检验证书

6.3检验检测技术质量问题审批卡片（发生时）

6.4 特种设备监检、定检工作联络单

6.5特种设备监检、定检意见通知书

编制/日期：

审核/日期：

批准/日期:

工业管道安装质量监督检验工艺

1总则

1.1适用范围

本工艺适用于《特种设备安全监察条例》和《压力管道安装安全质量监督检验规则》管辖范围内的工业管道安装安全质量的监督检验（以下简称监检）；监督检验应在安装单位和建设单位检验合格的基础上进行。

1.2 安装单位必须持有相应级别的《压力管道安装许可证》。

1.3 监检人员（以下简称监检员）必须持有与安装的压力管道相应的压力管道检验员及以上资格证书。

1.4监检员的职责是遵照《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》等法规、安全技术规范规定，按工艺要求对安装质量进行监督检查，对监检合格的工程及时汇总并审核见证材料，签发“压力管道安装安全质量监督检验报告”。监检员有权对安装安全质量做出判断，有权对监检项目的质量有异议时提出复验要求，有权向上级反映安装质量情况。监检员对安装监检工作质量负责。

2监检工作的主要依据

本工艺引用标准未注年号的，应使用最新版本。

2.1特种设备安全监察条例

2.2压力管道安全管理与监察规定（以下简称《管规》）

2.3压力管道安装安全质量监督检验规则（以下简称《监规》）

2.4 GB50316 工业金属管道设计规范

2.5 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范

2.6 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

2.7SH3501 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范

2.8 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则

2.9 其它相关行业的现行设计规范和工程施工及验收规范

2.10政府质检部门的授权文件。

3监检前的准备工作

3.1受检单位必须提供下列资料：

1.经当地监察机构受理的建设单位填写的安装申报书、安装单位和监理填写的安装告知书；

2.相关的资质证件；

3.施工方案；

4.相关工艺：安装工艺、焊接工艺（有焊评支持）、无损检测工艺等技术文件；

5.持证合格焊工、无损检测人员资格证；

6.压力管道主要设计文件；

7.其他需要提供的资料。

3.2监检仪器及工具

钢卷尺、焊缝检验尺、焊口检测器、超声波测厚仪、布氏或维氏硬度计、游标卡尺等。

4监检工艺程序

5 监检工作性质及方式、方法

5.1监检是对管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。监检工作在管道安装现场，且在安装施工过程中进行。监检不能代替受检单位的自检。监检采用对工序抽检和按控制点进行监检相结合的方法，按“压力管道组焊安装安全性能监检项目表”所列项目进行。监检项目分为A、B、C三类。对A类监检项目，安装单位必须提前通知监检人员，监检人员必须到现场进行监检，并在受检单位自检合格的基础上，经监检确认后，在受检单位提供的相应见证文件[检验（试验）报告、表卡、记录等，下同]上签字；对B类监检项目，监检员可以到现场进行监检，并在相应的见证文件上签字，如监检人员不能到现场，则应对受检单位提供的工作见证文件进行审查并签字确认；对C类监检项目，监检人员自行到现场抽查或对受检单位的工作见证件等进行审查，必要时予以签字确认。

5.2对安装质量管理体系的运转情况应进行经常性的检查；监检员应根据情况随

时到现场巡查，发现问题及时向受检单位提出整改要求；在受检单位质量管理体系运转过程中，根据发现问题的性质和严重程度下发“压力管道安装安全质量监督检验工作联络单”或“压力管道安装安全质量监督检验工作意见通知书”。如与受检单位发生争议，

可提请省级安全监察机构仲裁。

5.3 监检工作方式是在受监督检验单位自查、自检合格的基础上，根据本工程具体情况，对相关单位安全质量管理行为进行审查，到管道安装现场进行专向监检和抽样检查。

5.4 监检工作方法可采用以下一种或几种的组合：

（1）查阅有关文件，记录或有关证据并确认。

（2）观察安装或施工活动过程。

（3）视情况抽样进行检验检测。

（4）有关会议或与有关人员交谈的书面记录并经相关人员签字。

（5）在监检过程中发现质量问题，应及时按规定的程序处理。

（6）按阶段进行监检。工业管道安装过程监检可分成以下四个阶段：安装施焊前监检、压力试验前监检、压力试验与泄漏性试验、总体验收。

（7）必要时，采用建设单位、安装单位、监理单位、监检单位联合审查资料，现场会审的办法对安装条件、工艺过程抽检、停止点见证确认等方法进行检验。

6 监检项目、内容、方法及要求

6.1 对受监督检验单位安全质量管理活动的监督检验

与本工程相关的建设单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位等受监督检验单位的安全质量管理活动监督检验项目、内容、方法及要求，详见表1。

表1

6.2 管道安装过程安全质量监督检验，监督检验项目、内容、方法及要求

7监检记录与报告

监检过程中，监检人员应及时收集和整理有关监检数据、信息和监检工作资料，对存在问题及时追踪，依据相关标准进行判定，汇总监检结果与记录。监检工作结束后，及时出具《压力管道安装安全质量监督检验报告》。

8形成的记录、报告

8.1压力管道安装安全质量监督检验报告

8.2压力管道安装安全质量监督检验记录表

8.3压力管道安全质量监督检验工作联络单

8.4压力管道安全质量监督检验工作意见通知书

8.5 压力管道安装告知书

8.6 压力管道安装申请书

8.7 其它

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