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鱼罐头生产工艺流程和操作要点

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鱼罐头生产工艺的各个环节都需要严格按照标准进行,包括原料验收和解冻、加工、清洗检查、腌制等的细节都需要注意,鱼罐头生产工艺流程:解冻清洗--去内脏头尾切段--醃制--冲洗--烘干--油炸--浸汤--冷却--装罐--加汁--封罐--装盘--高温灭菌--洗罐--贴标--装箱--入库。下面一起具体了解一下。

鱼罐头生产工艺流程和操作要点:

原料验收和解冻--加工--清洗检查--盐淹--粘附淀粉油炸--浸调味汁--装罐--注汁--排气密封--杀菌冷却擦罐--保温打检(一)原料验收和解冻

1、标准:解冻完全,以化开不变质为准

2、操作要点:冻鱼分批领料,以20℃以下自来水在4至12小时内将原料解冻完全。(二)加工

1、标准:去净鱼鳞、头、内脏

2、操作要点:解冻后的青鳞鱼去净鱼鳞,切去头、除去内脏,力求保持腹部完全,加工过程中将不合格鱼挑出。(三)清洗检查

1、标准:以流动水清洗去净鱼鳞和杂质

2、操作要点:逐条清洗和检查,清洗二至三次,将附在鱼体之上的鱼鳞和杂质洗净。(四)盐腌

1、标准:用精盐配制婆美度为100的盐水,过滤后于20分钟,达到鱼体含盐量均匀。2、操作要点:

a、标准盐水,水、鱼按1:1的比例腌制20分钟,中间翻动二次,达到鱼体浸盐均匀。b、盐水每腌一次,必须调整浓度后再用,使用三次后更换新液c、盐腌后,用清水洗一次并控净水分

(五)粘附淀粉

1、标准:淀粉薄而均匀地粘附鱼体上

2、操作要点:将鱼体均匀粘附一层淀粉,抖入淀粉后过筛二次(一次大眼孔1CM2左右,将淀粉和鱼刺、鱼鳞筛出,剩余之淀粉用细筛之后,与干淀粉混合使用)。(六)油炸

1、标准:炸至浅黄色或黄褐色2、操作要点:

a、将粘附淀粉之鱼放在油温160~180℃的油全过炸4~6分钟,并轻轻翻动二至三次,每次下鱼量不超过油重的五分之一,鱼渣及时捞出b、油炸过程中,根据情况不断添加新油。(七)配调味汁

1、标准:配汁准确,汤汁无杂质2、每100公斤调味汁配方砂糖14.25公斤白酒1.5公斤

味精0.7公斤

精盐2.3公斤

冰醋酸0.3公斤

香料水(占81%)81公斤酱油1.2公斤

说明:

1、香料水:整理好的大葱或洋葱1.5公斤、姜1.0公斤、花椒、大料、桂皮各50克,加水微沸煮制40~60分钟,除大葱外,其它小料可使用2~3次

2、准确称取各种辅料,配制搅拌均匀,用四层纱布过滤使用3、每天浸汁后之剩汁,须煮沸过滤后备用(八)浸调味汁

1、标准:浸汁之鱼稍软不碎

2、操作要点:炸好的鱼完全控油后,用筛放入调味汁中,浸汁1~2分钟,小心取出控净余汁以备装罐(九)装罐

1、标准:装量准确,竖装排列整齐,装罐紧密2、操作要点:

a、装鱼270克,逐条整齐排列于瓶内,力求美观b、注汁30克,保持净重300克以上(十)排气密封

1、标准:排气封口中心温度75℃以上,封口线应嵌入胶圈宽度的1/2,嵌入深度0.7~1.0毫米,封口后胶圈不得出现断裂、小辫、皱缩等现象,盖钩边无锯齿,盖无磨2、操作要点:

a、排气公式:5’-(20~30)’/90-95℃,注意防止冷凝水滴入罐内b、密封:排气后及时密封,并及时剔除不合格品c、操作稳准,防止破裂(十一)杀菌冷却1、标准:

a、杀菌与密封间隔不超过1小时b、杀菌冷却40℃后擦罐码垛保温2、操作要点:

杀菌公式:15’-65’/121℃,以热水反压冷却,出锅后把罐头擦干净

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