目 录
一、编制依据 ........................................................................................................... 1 二、工程概况 ............................................................................................................... 1 三、作业工期 ............................................................................................................... 2 四、作业前应做的准备 ............................................................................................... 2
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五、作业程序、方法和要求 ....................................................................................... 3 六、作业过程中见证点(W)和停工待检点(H)的设定 ..................................... 4 七、作业结果的检查、验收和质量标准 ................................................................... 4 八、安全、文明施工措施 ........................................................................................... 4 九、危险源辩识、风险评价、控制措施(见下表) ............................................... 5 十、质量通病预防措施 ............................................................................................... 6
一、编制依据
1. 《风机基础接地网布置图》(华北电力设计院有限公司)。 2. 《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB502-GB50259) 3. 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》(GB50150-2006) 4. 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/) 5. 公司三整合体系文件和本工程施工组织设计
6. 《国家电网公司输变电工程标准工艺(一)施工工艺手册》 《国家电网公司输变电工程标准工艺(二)施工工艺示范光盘》 《国家电网公司输变电工程标准工艺(三)工艺标准库》 《国家电网公司输变电工程标准工艺(四)典型施工方案》
7. 关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知(国家电网基建〔2011〕146号)
8. 关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知(国家电网基建〔2011〕148号) 二、工程概况
本工程的接地装置按设计图纸的要求如下: 序号 名称 型号及规范 单位 数量 备注 热镀锌,用于水平接地1 水平接地体 -60×6(热镀锌) 米 380 体、构支架及设备引下线等 2 垂直接地极 φ50 L=2500mm 根 3 离子接地极 Φ57 L=3000mm 根 4 离子稀释剂 接头焊接材料 配套离子接地极使用 放热焊接 kg 80 5 / 热镀锌钢管 镀铜钢管 5 套 5 以上接地装置用的钢材均要热镀锌处理,地下焊点要涂以KV导电防腐涂料。 每个风机基础接地电阻要求值应符合R≤Ω。
参加作业的人员组织 分项负责人: 赵国印 安全负责人: 高 瑞 技术负责人: 张智强
接地装置施工设负责人1人,电焊工3人,普工6人。
分项负责人应具有一定文化水平,能看懂图纸,领会设计意图,具有一定的施工经验,电焊工应经过专业培训并经考试合格,具有上岗证的人员担任。施工前应进行安全技术交底。
接地装置施工作业由分项工程负责人负全面责任。 作业需用的机具材料:
交流电焊机 2台 氧焊机具
1套
接地电阻测试仪 1套
手工具:镐、鍬、锒头和手推翻斗车3辆等
切割机和弯排机各1台,Φ电焊条100kg,沥青漆20 kg,防锈漆20 kg,银粉漆10kg,大小毛刷各10把。 三、作业工期
计划从2019年6月开始,到2013年08月完成主接地网部分。 接地装置可先施工风机基础,在箱变基础。 四、作业前应做的准备
1. 组织学习《标准工艺库》和《标准工艺示范手册》,了解工艺流程;熟悉施工图纸,领会设计意图,进行图纸审核,参加图纸会审。
2. 提出材料计划、组织施工材料的订货、加工、镀锌、运输。其中首先要解决预埋用的-60×6的主网材料。对到达现场材料的规格,质量外观等进行必要的检查,同时必须具有出厂质保资料,镀锌质保资料等,焊接用焊条应有出厂合格证。
3. 确定分项负责人及电焊工、民工进场。
4. 调集电焊机具及需用的手工具进场,机具必须要定期保养合格并有保养记录的方可投入施工。与土建队协调配合,了解进度安排,确定哪些地段先要配合埋设施工。在与土建交叉作业中尽量减少相互干扰。
五、作业程序、方法和要求 1. 作业程序 作业程序如右图所示。 2. 作业方法 接地沟的挖掘采用小型挖机开挖。 接地体的连接采用电弧焊焊接。 接地电阻的测量采用电流-电压表法。 3. 接地装置施工作业的技术要求 本作业用到的标准工艺: 序号 1 工艺编号 01 工艺名称 主接地网安装 施工准接地沟开挖 垂直接地体安装 主接地网敷设、主接地网防腐 隐蔽工程验收签接地沟土回填 施工时,严格按照“标准工艺”要求进行施工。按设计图纸放出接地网路线和接地体位置(见施工图N0814VS-D0106-01~05)的石灰线,照此挖深、宽的沟,接地及处要稍大些,沟底有石块、碎砖,垃圾等应清除掉,沟的中心线与风机基础的距离一般不小于,箱变基础周围接地线挖沟应土建施工相配合,尽量利用土建基础开挖,并在回填土前接地装置敷设好,以节省工作量。 接地装置按设计图纸的要求进行施工,接地电阻值应满足设计要求的≤Ω,施工完毕后进行实测。
水平接地体的埋深不小于,水平接地体的布置尺寸应符合设计图纸,其间距不应小于5m。垂直接地体的布置按设计图纸所示,其间距不应小于5m。
热镀锌钢管接地极按设计的规格和尺寸下料,然后将其一端自角顶向二侧斜切使之成为尖形。接地极用人工打入土中,打接地体时,先由一人扶住钢管,套上钢管帽,另1人抡大锤打,接地体要扶正点,打入一段以后已能自行站立,便可不用人扶了。大锤的锤把要结实无劈劽,楔得牢固。抡锤人要站稳,站在高架上打锤更应注意,防止打空锤后摔倒;在土质坚硬的施工场地为防接地极端头变形严重不好再打,可制作一接地极帽保护端头,并在施工后在上部敲击部位进行防腐处理,或用钻孔机钻出φ50mm以下孔洞,再打入接地体,适当灌水使接地体与土壤密切接触。
水平接地体划线挖沟必须按设计图布置的尺寸。 接地体(线)的连接应采用搭接焊接,焊接要求如下:
接地网试验 质量验
扁钢的搭接焊接长度为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。
扁钢与钢管焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
焊接前应将待焊部位表面的污垢清除干净。焊接高度与扁钢厚度相同。焊缝平整应无间断,不应有夹渣、气泡、未焊透及咬边等缺陷。焊完应将焊渣清除干净。
回填土内不应夹有石块和建筑垃圾,与接地线接触的下层回填土必须是细质纯净土壤,其厚度不应小于。回填土应当分层夯实。 试验
主接地网接地扁铁与接地干线的接触电阻按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006进行工频接地电阻测试,雨后不应立即进行测试,测试结果应符合设计要求,如不满足要求按上文中设计要求处理。
六、作业过程中见证点(W)和停工待检点(H)的设定 1. 见证点设定 主地网划线 挖地沟挖掘深度 接地体的安装与敷设 接地体的焊接及焊接点的防腐 2. 停工待检点的设定
主地网在回填土之前应会同业主、监理单位进行检查验收,填写隐蔽工程验收单(见附表),并进行签证。
主地网接地电阻的测定应有业主和监理单位在场。 七、作业结果的检查、验收和质量标准
技术交底记录,施工图和设计变更:安装及试验记录,隐蔽工程签证,材料的质保资料等;
材料规格和连接方式符合设计要求,接地可靠;防腐措施完好,标识齐全明显。 八、安全、文明施工措施
1. 挖掘地沟时,应注意地内有否管道及电缆等,对集中接地置在挖掘土方时应自上而下进行,严禁使用挖空底脚的方法,挖出的泥土应堆放在边1m以外,高度不得超过。
2. 大锤的把柄应用坚韧的木料制作,锤头应用金属背锲加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套,挥动方向不得对人。大锤运动的前后临近地方不得停留人。
3. 2人或3人同时打一根接地极时,应相互配合好。
4. 为防止接地极偏动,应由2人用绳子拉栓住接地极,不得直接用手扶。
5. 接地网的焊接工作应遵照有关焊接安全规程执行,施工现场需配装有漏电保护器的配电箱和线盘,严禁带电拆、接电源线;电焊机及电动工具外壳必须接地。
6. 挖掘现场用围栏进行分隔围护,并设置安全标志、标识,夜间应设红灯示警,设置场地管理职责分区人标牌。
7. 施工过程中,施工垃圾及时清理,达到“一日一清、一日一净”,包装材料及其它废料要定点堆放。
8. 施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时做好清理工作,带走所有工器具、电缆线头、废料等施工废弃物,清理油漆滴痕,全员做到工完、料尽、场地清。
9. 施工区、作业点按开工前确定的定置图,堆放材料、设备、工器具、废料箱等,现场实行定置化管理。设备材料堆放场地坚实、平整,并垫有碎石子层,地面无积水。各种物质排放有序,标识清楚,设备材料码放整齐成形,安全可靠。 九、危险源辩识、风险评价、控制措施(见下表)
判别方序作业号 项目 防范类型 Ⅰ-Ⅴ L E C D 法 D-LEC(作业条件危险性评价) 危险等级 锹、镐伤1 土方人,大锤开挖 头脱落伤人 物体打击 Ⅴ 3 1 7 21 接地开沟要有专人负责,同时作业人员之间要保持5m2 以上距离。将大锤头固定牢,严防锤头脱落或将大锤甩出,打锤正方不可有人。 预防控制措施 危险点
判别方序作业号 项目 防范类型 Ⅰ-Ⅴ 法 D-LEC(作业条件危险性评价) 危L E C D 险等级 接地带、接地极焊接要由专业焊工作业,作业时必须穿 预防控制措施 危险点 2 焊接 感应电伤害 绝缘胶鞋戴电焊手套,穿焊触电 Ⅴ 1 1 15 15 1 接作业防护服,接地沟潮湿处要垫干燥木板,焊接点处要清除残土,保持足够的作业空间。 接地网敷设要尽可能减少 接地其他伤害 留甩头,留甩头处做平整处理,设备与地网处不可留甩Ⅴ 1 1 7 7 1 头,要在地面下连接,变电站所在地将所有钢筋进行接地,主要过道及施工通道的接地甩头处设警示牌或围栏 带、接地3 敷设 钢筋留甩头处伤人 电源箱4 电源内接线箱 不符合要求 弯排机5 机械直接带使用 负荷工作 十、质量通病预防措施
触电 Ⅴ 6 6 7 25 3 专职电工操作维护 机械伤亡 Ⅴ 3 3 15 35 3 按机械管理制度使用
1、施工过程中,不得用金属直接敲打扁钢进行调直,避免造成扁钢表面损伤、锈蚀。 2、敷设在设备支柱上的扁钢要紧贴设备支柱,否则要采取加装不锈钢紧固带使其贴合紧密。 3、镀锌扁钢弯曲时要采用冷弯。 %
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