XXXXX
编制： 审核：
施工 组 织 设 计
XXXXX
.0
0001 × ×★×××
目 录
第
一
章
编
制
说
明
及
概
述 ..................................... 5
第
一
节
编
制
说
明 ............................................ 5
一、编制说明 .......................................................... 5
二、参照的标准和规范.................................................. 5
第二节 工程概
述 .............................................. 6
一、工程简介 .......................................................... 6 二、工程技术标准 ........................................................... 6
第三节 目
标 ............................................. 7
一、质量目标 .........................................................
7
二、工期目标 ...............................................................
7
三
、
安7
四、文明施工及环境保护 ................................................... 7 五、服从业主、配合设计 ................................................. 7
全
目
标 ..............................................................
第二章 施工部署与施工方
.1
0001 × ×★×××
案 .................................. 8
第
一
节
总
体
施
工
程
序 ......................................... 8
一、总体施工顺序 ......................................................... 8
第二节 施
工任务分析及部署安排 ............................... 8
一、排水施工工期分析及施工安排............................................. 8
二、路基挖填方工期分析及施工安排....................................... 8
三、沥青摊铺施工工期分析及施工安排 ......................................... 9
第三节 施工区段划
分 ......................................... 9
一
、
划
分
原
则 ............................................................... 9
二、施工区段具体划分 ....................................................... 9
第四节 与各方的协调方
案 ...................................... 10
一、与土建、绿化、其他管线施工单位及后续施工单位的协调
…................. 10 二、与业主的关系处理 ................................................... 10
三、与设计单位的合作关系处理 ........................................... 11
第三章 施工总平面布
置 ...................................... 12
.2
0001 × ×★×××
一、施工总平面布置的构
思 ........................................................ 12
二、施工总平面布置 ...................................................... 12
第四章 施工管理机
构 ........................................ 14
一、拟为本项目部建立的现场项目经理部机构............................... 14 二、项目经理部主要人员配备 .............................................. 14
第五章 主要项目的施工方
法 .................................. 15
第一节 排
水
管
道
工
程 ........................................ 15
一、工程概况 ............................................................... 1
5
二、排水管道主要施工方法 ............................................... 15
第二节 路基土石方施
工 ....................................... 20
一、路基施工工艺要求 ..................................................... 20 二、雨季施工的技术措施 ................................................ 23
第三节 二灰碎石基层工
程 .................................. 24
一、工程概况 .......................................................... 2
二
、
主
要
.3
4
施
工
方
0001 × ×★×××
法 ...................................................... 24 三、质量控制点 ........................................................ 25
第四节 沥青路面工
程 ........................................ 26
一、工程概况 .......................................................... 2
6
二、主要施工方法 ........................................................... 26 三、成品保护 ............................................................. 3
0
第五节 平侧石工
程 ..................................... 31
一、平侧石施工 .............................................................. 3
第
1
六节 消防管道工
程 ..................................... 32
一、主要施工方法 ............................................................ 32
第七节 电气安装及泛光照明工
程 ............................... 37
一
、
主
要
施
工
方
法 ............................................................ 37
第六章 施工总进度计划与保证措施 ............................ 39
第
一
节
施
工
总
进
度
计
划 ......................................... 39
.4
0001 × ×★×××
第二节 工期保证措
施 ........................................ 40
一、确保工期的总体措施 ................................................. 40
二、土方工程工期保证措施 ............................................... 41
三、排水管道工程工期保证措施 ............................................... 42
四、路面稳定层工期保证措施 ............................................. 42 五、沥青摊铺工期保证措施 ............................................... 42
第七章 施工机械设备计
划 .................................... 44
第八章 主
要
材
料
质
量
控
制
与
进
场
计
划 .......................... 45
一
、
主
要
材
料
的
质
量
和
投
入
保
证
措
施 ...................................... 45
第九章 劳动力计划及保证措施 .............................. 46
一
、
劳
动
力
使
用
计
划
表 ................................................... 46 二、劳动力保证措施 ..................................................... 46
第十章 质量目标设计与保证措
施 ............................. 47
第一节 质量目标设
计....................................... 47
第二节 质
量
保
.5
证体
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系 ....................................... 47
一
、
质
量
体
系
主
要
要
素
控
制 ............................................... 47
第三节 质量保证措
施 ........................................ 49
一、总体质量保证措施 ................................................... 49 二、主要分项工程质量保证措施 ........................................... 50
第十一章 文明施工与安全生
产 ............................... 52
第一节 安
全
生
产
保
证
措
施 ................................... 52
一、建立安全生产管理机构 ............................................... 52二、落实安全生产责任制 ............................................... 52 三、现场安全用电 ....................................................... 55四、机械安全防护 ....................................................... 57 五、施工人员安全防护 ................................................... 57 六、施工现场防火措施 ................................................... 57
七
、
风
灾
、
水
灾
、
地
震
之
防
护 ............................................. 58 八、项目安全事故 ....................................................... 58 九、安全检查制度 ....................................................... 59
第二节 文明施工措
施 ........................................ 59
.6
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一、办公场所文明施工管
理 ............................................... 59 二、重点部位文明施工管理措施 ........................................... 60
三
、
施
工
现
场
文
明
施
工
管
理 ................................................61第三节 地
面交通组织方案 ..................................... 62
第十二章 环
境
保
护
与
成
品
保
护 .............................. 63
第
一
节
环
境
保
护
措
施 ......................................... 63
一、地理概况 ............................................................
63
二、环境保护目标和保护内容 ............................................. 63
三、施工期间主要环境保护要点及措施 ..................................... 63
第二节 成品保护措
施 ....................................... 63
一、制成品保护 ......................................................... 64
二、路基、沥青路面成品质量保护 ......................................... 64
三、成品保护组织措施 ...................................................64
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第一章 编制说明及概述
第一节 编制说明
一、编制说明
本施工组织设计主要是根据以下文件进行编制的： 1、《XXX小区二期市政工程施工图设计》。 2、相关设计联系单。
3、XXXX小区二期二标段市政工程合同。 3、现场踏勘所获得的信息资料。 二、参照的标准和规范 《城市测量规范》CJJ8-99
《建设工程质量检验评定标准》GBJ301-88 《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96 《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90 《市政工程施工及验收技术规程》 《市政工程安全操作施工规范》 《建筑施工安全检查标准》JGJ159-99 《市政工程施工手册》
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《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268—2008） 《工程测量基本术语标准》（GB/T 50228 — 96） 《埋地硬聚氯乙烯给水管道技术规程》（CECS17-2000） 《管道工程设计与施工手册》；
《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》（GB50242-2002） 《建筑电气安装工程图集》
国家及江苏省有关标准、规范、图集。
第二节 工程概述
一、工程简介
1、工程名称：XXXX小区二期二标段市政工程。 2、工程地点：XXXXX。
3、工程规模：工程主要有室外给排水管道工程与小区内道路工程、泛光照明工程、室外给水、消防工程。
4、建设单位：XXX建设有限责任公司。 5、监理单位：XXX建设监理有限公司。 6、设计单位：XXX设计有限公司。 7、施工单位：XXXX有限公司。
二、工程技术标准
1、排水技术标准
排水体制：雨、污水分流制。
管道布置：雨水管收集建筑及道路雨水，分别接入采莲路东侧雨水市政管网，污水城市污水管网。
管材：污水管：D300-D400、采用UPVC加筋管，雨水管：D300-D600、雨水口连接管；D225，D400mm采用UPVC加筋管，管径≥d500采用HDPE高密度聚乙烯管,
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承插接口,橡胶圈柔性连接。环刚度S≥8KN/㎡。
基础：基础采用砂-碎石垫层。
检查井及雨水口：.污水管管径为d300,窨井采用∅700mm砖砌；不落底窨井;雨水管管径为d300,d400,窨井采用800x800mm，d500,d600,窨井采用1000x1000
道路等级：小区内4～7米宽道路，设计车速15km/h。
交通等级：小区道路，轻型交通，路面结构设计标准轴载100KN。 2. 新建道路路面结构：
车行道：3㎝（细粒式沥青混凝土）+7㎝（粗粒式沥青混凝土）+45㎝（二灰碎石基层）+80㎝（8%灰土）=135㎝；
停车场：10㎝（植草砖）+5㎝（砂垫层）+20㎝（C20混凝土基层）+20㎝（级配碎石）=55㎝；
3.室外给水、消防：DN150承插铸铁管2983.2米、DN200承插铸铁管1320.69米、DN100镀锌钢管172.88米、N80镀锌钢管82.51米、各型号阀门55只。
4.室外弱电、照明：S100镀锌管配管5352.99米、S80镀锌管配管409.46米、S50镀锌管配管45.6米、S40镀锌管配管334.26米、S32镀锌管配管40.13米、各通信47786.78米。
第三节 目 标
一、质量目标
我项目部将严格组织施工力量，挑选优良班组，进行科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程的工程质量合格。
二、工期目标
施工总进度计划为：计划开工日期为2014年9月10日，竣工时间不得超过2015年3月29日。
三、安全目标
针对本工程劳动强度大而集中、工期较紧的特点，我公司将在项目部成立专职安全小组，对安全生产实施动态管理，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，确保安全生产达标，杜绝发生重大伤亡事件。
四、文明施工及环境保护
1、在施工中，加强现场施工管理。
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2、为保证周边施工单位的正常施工和施工现场的安全，采取半封闭施工等安全措施，尽量降低施工噪音和减低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的建筑垃圾，减少对周围环境的影响。
五、服从业主、配合设计
我公司作为施工方，将坚决服从业主的指挥，尊重业主的意见，主动配合设计的深化工作，配备高素质的施工管理班子，投入充足的劳动力，材料及施工机械设备，与业主、设计一起，同心协力，高速、优质、经济地完成本工程的建设任务，再创精品工程。
第二章
施工部署与施工方案
第一节 总体施工程序
一、总体施工顺序
根据现场的实际情况和设计要求，以及考虑各分部分项工程的施工工艺要求、现场的交通施工情况等，决定本工程的施工顺序如下：
施工准备（施工资源准备、技术准备等）→清除表土及地基处理→排水管道施工及路基土方回填→消防管道施工→弱电布管→路基土方继续回填至设计路基面标高→二灰碎石基层施工→侧平石施工和道路排水口、井施工→消防试压、附件安装→弱电排线、设备安装调试→灯具安装→沥青摊铺施工→其他收尾工程。
第二节 施工任务分析及部署安排
针对本工程“工程量大、工期短、施工项目多”等特点，结合各分部分项工程施工的先后逻辑关系，合理工期、以及工程现阶段的客观实际情况和客观实际制约条件，对影响本工程保质保量按期完成的制约因素分析如下：
按建设单位要求及实际情况，本工程开工时间定为2014年10月1日开始计算工期，总工期为180个日历天。现结合本工程的实际情况，结合我公司的综合实力和内部协调能力对本工程各分项工程施工任务分析如下：
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一、排水施工工期分析及施工安排
根据设计图纸，雨水管管长1050m；雨水检查井50座；污水管管长700m；污水检查井65座。
由于排水管工程需开挖施工，待开挖至排水标高后开始排水管道的施工，即减少排水管道的施工土方数量，同时也保证了路基回填的施工质量。
二、路基挖填方工期分析及施工安排
挖路基土方3560 m3；填路基土方 27960 m3； 进场施工后先进行表土开挖，开挖土方堆放在需填方区域附近。然后进行土方开挖时，考虑每台挖掘机每天可挖运土方故土方的总量，为加快挖方的施工工期，我公司拟投入2台PC-200型挖掘机进行施工，施工工期约为55天，并使用约3辆自卸车进行土方的场内运输。
安排2台挖掘机进行排水管道的施工，清理路面后挖掘机进行土方开挖及回填施工。在路基土方施工中，考虑使用一台推土机和一台压路机进行土方的摊开和碾压施工。
三、二灰碎石基层工期分析及施工安排
根据设计图纸，二灰碎石基础（45㎝厚）11577㎡。我公司采用商品二灰碎石，侧石施工安排穿插在稳定层施工后，因此，二灰碎石基层的施工工期约为45个日历天。
四、沥青摊铺施工工期分析及施工安排
根据设计图纸，本工程的沥青共分为二层，由下至上为：7㎝厚粗粒式沥青砼8750㎡+3cm 厚细粒改性沥青砼8750㎡。沥青总摊铺面积为17500㎡，沥青混凝土总用量约 1750m3。 在施工中我公司拟采用商品沥青混凝土公司专业施工，本工程的沥青摊铺施工约需7天工期。
五、室外消防、弱电工期分析及施工安排
根据设计图纸，1）室外消防：DN150承插铸铁管2983.2米、DN200承插铸铁管1320.69米、DN100镀锌钢管172.88米、N80镀锌钢管82.51米、各型号阀门55只。
2）室外弱电：S100镀锌管配管5352.99米、S80镀锌管配管409.46米、S50镀锌管配管45.6米、S40镀锌管配管334.26米、S32镀锌管配管40.13米、各通信47786.78米。 室外消防、弱电穿插在室外排水管网与道路施工，预计工期60日。
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第三节 施工区段划分
一、划分原则
根据以上对施工任务的分析以及本工程的设计特点和各专业施工的配合，我公司在进行施工段划分时，主要考虑以下划分原则：
1、分区明确、利于土方就*衡的原则； 2、便于施工组织的原则；
3、便于施工场地划分和布置的原则； 4、便于组织和维护现场交通的原则； 5、互不干扰、便于配合的原则； 6、尽量与设计吻合的原则。
二、施工区段具体划分
根据以上施工区段的划分原则，考虑到各种影响因素的制约、各分部分项工程以及各工序之间搭接的合理性，拟将本工程横向分为二个区段。
1、第一施工段：17#、18#楼，主要施工内容包括路面清除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、工程扫尾等。
2、第二施工段：9#、11#、13#、14#、 15#楼，主要施工内容包括路面清除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、工程扫尾等。
第四节 与各方的协调方案
一、 与土建、绿化、其他管线施工单位及后续施工单位的协调
项目公共关系对象图：
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建设单位 上级主管政府机项目经理 设计单公 协作单业务联系 项目部
项目部与各施工单位的总体协调配合具体措施如下：
1、编制本工程施工总进度网络计划，按该计划对各施工单位进行协调交叉施工控制，并将工程进度总计划提交各施工单位。
2、以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、 材料、设备、机具进场计划、材料进场计划、各外施工单位队伍进场计划等）
3、定期与各施工单位召开协调会并定期组织各施工单位巡视现场，及时解决施工过程中发生的问题和存在的困难。
4、现场管理人员与各专业施工管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天施工过程中发生的问题。
5、施工过程中各类业务联络均以书面形式提前3-5天发给各单位。
6、做好工程成品的产品保护工作，对相互插入的工序，项目部和各施工单位， 应按规定办好书面交底工作。
7、加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对场内的施工队伍进行安全和质量方面的教育工作。发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时交质量要点交安全。
二、与业主的关系处理
1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人
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员必须明确“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主所期望的工期和工程质量作为核心， 为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。
2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主书面认可。
3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。
4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的合同与审定的图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主核实和签证。
三、与设计单位的合作关系处理
在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。
第三章 施工总平面布置
一、施工总平面布置的构思
施工总平面布置图的作用是用来正确处理全工地在施工期间所需各项设施和永久结构之间的空间关系，按施工方案和施工总进度计划合理规划施工段、材料仓库、施工设备布置、临时建筑、临时用水用电管线敷设等，为使现场总平面布置科学合理，使用方便，做到整齐美观、清洁畅通、施工文明，在施工总平面布置时应遵循如下几点原则：
1、根据各施工段的不同施工内容和施工范围，将各分区的施工平面布置反映在整个工程的施工总平面布置图中。
2、结合施工现场能利用的场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避免临建设施的重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定。
3、生产加工车间及材料堆场布置要适合施工生产的需要，方便材料进场，尽量减少现场二次搬运。
4、临时用水用电的管线敷设尽量采用埋地敷设方法，减少对交通的影响。
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5、总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求，卫生要求及环保要求。
二、施工总平面布置
1、临时设施
根据现场实际情况，为了就近管理及施工，我项目部决定在13#楼西侧设置工程项目部。
2、施工用水
①开通临时施工用水设施；
②现场用水的保证措施为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目部应组织专门的管理机构，加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。
3、施工用电
①开通临时施工用电；
②现场用电的保证措施：电箱要设置良好接地装置及漏电开关。据施工需要配备足够灯具加强局部照明。
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第四章 施工管理机构
一、拟为本项目部建立的现场项目经理部机构
项目部组织机构图：
项目经理：王技术负责：林施工负责：夏经济负责：周施工管理人员：施工员、测量员、质检材料及预算各施工班组（排水、道路等班组）
项目部组织机构设置说明：
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①本项目经理部组织机构是根据我公司本次投标的工程特点并针对该工程工期紧迫、质量要求高等特点而设置的。
②项目部组织机构是参照以下原则进行设置的：⑴精干高效；⑵分工明确；⑶专业 化；⑷责、权、利对等。
③项目经理部采取项目经理负责制，项目经理全权负责本项目经理部的运作，将工 程项目实施的责、权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实 现工程项目的施工目标。
二、项目经理部主要人员配备
具体人员资料详见本方案后。
第五章 主要工程的施工方法
第一节 排水管道工程
一、工程概况
根据设计图纸，雨水管管长1050m；雨水检查井50座；污水管管长700m；污水检查井65座。
本工程的排水体制采用雨、污分流体系；管道均采用基础砂-碎石护管。
回填土：管坑回填中粗砂至管顶30cm，回填坚实，密实度按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 规定的质量标准回填。
基础处理：管道基槽开挖时，按设计要求在管道下加设 10cm 厚级配碎石+5cm中粗砂。
在进行本工程的排水工程的施工时，对挖方路基段，待整个场地开挖至设计路基底层面标高平整后，继续开挖排水基坑；对填方路基段，可根据排水基坑底标高，将路基
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填方分层填筑压实至排水基坑底面标高以上1—1.5m时，进行管道沟槽的开挖，待管道施工完成后，继续进行基坑回填和路基土回填，直至回填至设计路基底层面标高。
二、排水管道主要施工方法
(一）施工准备
1.进行技术交底。施工前，由项目部技术负责人对项目部施工管理人员和施工人员进行技术交底，使参加施工的人员熟悉设计图纸要求，清楚施工规范和质量验收规范。
2.编制施工进度计划、材料进场计划、劳动力需用量计划以及机械设备需用量计划。 3.施工便道的平整、清理，确定施工顺序后，务必使施工地段的施工便道畅通，以方便各种材料的进场。
4.施工测量：
①施测前测量人员校核施工图纸，详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位置。
②所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。③对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报 工程部认可，然后才进行施工放样测量。
④施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施 工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个中线木桩。
⑤所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告工程部，得到其认可后即开始下一道工序的施工。
5.基坑开挖前，应先通过开挖探坑查明施工区域内地下是否有管线及其埋设情况， 据此提出本工程的有关施工方法和具体安排的书面报告，报请工程部批准后方可开工。对有怀疑地段采取如下探坑布置方法：沿管中线方向横向布置开挖，每20m一条，地下管线走向变化较大时，应加密探坑，如10m一条，开挖深度以见到地下管线为止。
6.对探坑检查发现有地下管线的路段，进行排水基坑开挖时需小心谨慎，绝对不许野蛮施工，避免造成不必要的损失。施工中如发现新的管线，应立即进行保护并报告工程部及管线的主管部门，共同研究管线保护措施。
(二）基坑开挖
1.若原地面标高高于路基标高时，先平路基，然后再进行基坑开挖施工；如原地面 标高低于路基标高但高于排水基坑底面标高的，则在原地面标高上进行基坑开挖施工， 否则先填方至排水基坑底面标高以上1—1.5m后再行开挖排水基坑。
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2.基坑开挖前，根据查清的地下管线情况，对有管线的地方进行标识，并做好管线 保护。土方开挖分段分层进行，对挖方路基段排水基坑开挖深度超过2.0m的采用钢板 桩支撑直槽垂直开挖施工；对开挖深度不超过2.0m的则采用放坡开挖，开挖坡度拟取1：0.75，施工时可根据实际地质情况进行调整。在开挖时做好临时排水，以防止基坑被雨水浸泡而变软。
3.基坑有地下水的井段，在基坑两侧设排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、 深20cm； 集水井每20m设一个，其长、宽、高分别为30，30，40cm。及时进行抽水工作，严禁基底积水，避免地基承载力下降。
4.施工中若发现基底土质为软塑状粘性土、淤泥或淤泥质土的地段，需对基底进行 处理，具体处理方法可采取换填砂石、石屑等，换填后要分层夯实，经工程部验收合格后才进入下一工序。
5.基坑开挖采用机械开挖为主，人工辅助检平基坑底面，土方机械进行场内或场外运输。
6.基坑施工时，机械逐级逐层开挖，防止机械开挖超深，边坡和基坑底以上0.2m 左右，用人工修挖检平并清理基坑底面。挖出的土方随挖随转运，在基坑顶边3米范围内不得堆土，以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输。暴雨季节施工，在堆土内 侧挖排水沟，汇集雨水引向基坑外。
7.在基坑顶上四周设置截水沟防止雨水流入基坑，基坑内设置抽水机以便排除坑内雨水和渗入的地下水，并密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施 进行补救。
8.基坑底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯实。若基底为淤泥，则需进行换土，保 证其地基承载力不小于 100Kpa。基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平标高，无误 后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。
9．基坑挖至基底标高后，通知监理工程师检查基底土质，并填写隐蔽工程记录， 验收合格后方可进入下一工序施工。
10．基坑开挖质量标准：基坑允许偏差
项目 轴 线位移 允许 偏 差 50㎜ 检 验频率 范围 每井 段 .20
检 验方法 用 经纬仪测 点数 4 0001 × ×★×××
基 底高程 基 坑尺寸 ±30㎜ 不 小于规定 5 4 用 水准仪测 用尺 量 (三）排水管垫层基础
1.基坑开挖接近坑底设计高程时，留 20cm 土层，人工开挖，检平基坑底面，测量复核坑底面高程，符合设计规范后，即开始垫层、基础施工。
2.按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，5m一桩。按垫层面标高挂线，人工铺筑垫层混合料，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做作垫层验收记录。
(四）管道安装
1.垫层施工验收后，即可开始管道安装，复测基础面标高符合设计规范要求后， 在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。
2.按设计图纸要求，采用PVC加筋管，按设计管道尺寸、质量要求，验收管材。预管材收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。并按规范要求进行见证取样、送检。
3、PVC加筋管，运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。下管前要清理沟内杂物，并清洗混凝土平基面。
4.下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。
5.吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统 一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。
6.下管以后，对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm 管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。
7.凡同一井段的管道，因工作条件而须分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺。自下游开始装管时，园形检查井的 应使管外径两端刚与井内壁接触为合，管顶部突入井内部份可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，其余不须凿去。
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8.管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作。 (五）检查井
1.管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础清洗干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。
2.砌筑检查井所用砖质量符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。
3.砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层斩砖砌包妥当，务使不渗漏。
4.砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。污水检查井井底用砖浆砌流槽。
5.渠管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。 6.各种井每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。
7.井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。
8.检查井砌筑质量要求：圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批荡光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。
检查井允许偏差符合下表规定：
项 目 长、 宽 直径 非路 面 路面 D＜D＜允 许偏 差（m m） 井身 尺寸 检 验频率 每 每每每每每 检 验方法 用 尺量、长 宽各计 1 点 点2 2 1 2 0 2 0 2 0 与 道路的规 用尺 量 用水 准 仪 测量 用水 准 仪 测量 井盖 高程 井底 高程 10 1 5 1 1 1 用水 准 仪 测量 用水 准 仪 测量 (七）回填
1.傍管砼及检查井砌筑完毕内外抹灰养护到足够强度后，即开始基坑回填。 2.回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。
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3.基坑两侧50cm宽度范围填石屑至管带顶，其余部分回填土方。回填土分层夯实，每层厚度不大于30cm，密实度达到90%。
4.排水管道两侧须回填充实石屑（石粉）或中粗砂至抹带上或套环顶上 10cm 之后方可继续回填土，管顶填土厚度小于70cm时采用C15砼厚20cm 加固管道。
第二节 路基土石方施工
一、路基施工工艺要求
（一）挖方路基施工方法
1.现场踏勘对现场的构筑物、高压线路、地下管线等进行探查，并根据地理位置、挖方的大小、合理确定开挖的方法、出土进土的路线、弃土借土的位置。
2.施工测量
路基开工前要做好导线、中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作。施工测量的精度要符合 GB50026—93《工程测量规范及条文说明》。
①导线复测。使用满足测量精度的仪器对甲方提供的导线点进行复测，对原有导线 点不能满足施工要求的，进行加密，使施工时相邻导线点能相互通视并闭合。
②中线测量。全面恢复道路的中桩，对路线的主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钎固定。如发现各桩点与实际不相符，及时查明原因，并马上报工程部。
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③水准点的复核。查核甲方提供的水准点，并与国家的水准点闭合，超出国家误差 范围的，查明原因并报工程部。临时设置的水准点用水泥桩固定。
④路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩、路堑堑顶、边沟等的桩线，在距路中心的距离设控制桩，标明挖方的高度。
3.清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根、杂草，将清出的杂物运到指定地点。
4.开挖前先在坡顶施工截水沟，避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起塌方。先按 照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，挖 出的适用土石方先满足本标局部路基的回填，有余的弃至甲方指定的地点。
5.开挖时边挖边修整边坡，边坡的坡度按设计的要求，不能过陡或过缓。 6.挖至设计标高后如路床的密实度达不到要求的，先超挖 30cm，整平碾压至与路 床标高相平，使路床的密实度达到设计要求。
8．路堑开挖的质量要求
序 号 项 路目 土 方 石允 许 偏 检 查频率 差 ±3 0 ± 1 0 0 5 0 不 小于规定 范每 检 查方法 点5 5 2 4 用 经纬仪测 量 ，纵 横向 各计 1 用 尺量，每 边各计一 点 用 水准仪量 1 床 高程 2 3 轴 线位 移 基 坑尺寸 座 （二）填方路基施工方法 1.施工准备
①进行现场踏勘，编制详细的回填方案并报送工程部，在施工方案得到书面同意后，即开始进行路基的施工。
②路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的树根、草皮、垃圾、烂泥、积 水及地面上影响施工的构筑物。
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2.施工测量
①对设计单位或业主提供的导线、中线、水准点进行复测，横断面的检查与补测， 并根据需要增设水准点。
②原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，道线点用水泥混凝土进行保护，并保 证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需与相邻施工段的导线闭合。
③全面检查恢复道路中心桩，将道路的主要控制点如交点、转点、圆曲线的主要要 素点、两线路的交叉点等加以固定。如发现问题要查明原因并报工程部。
④测放好中线后，进行纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回填高度。 ⑤根据路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔5m设置标志桩。
3.灰土基层填筑 （1）材料：石灰、土
石灰：石灰必须达到Ⅲ级生石灰的各项技术指标，并经检测合格。 （2）施工工艺
第一步：焖灰，将石灰按掺灰量的一半混合土中，焖置1—2天。
第二步：将焖好的灰土用挖机翻拌后摊铺到已成型的路基上，控制好路基宽度及标高，再用人工摊铺剩下的一半石灰。
第三步：用中拖旋耕，控制好含水量，待达到最佳含水量时，再行碾压。 第四步：碾压6 （3）施工技术要求
①对已设好的标志桩进行拉线，使线顶的高度即为设计路床高。
②检查填土的质量，填土尽量使用与旧路堤土质相同的土，或选用透水性较好的土， 以保证路堤的稳定性。
③在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在 最佳含水量下进行。填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松30cm 深，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于80cm时，将原地表整平后压实， 使基底以下30cm 范围的压实度不小于93%。并经工程部验收后才开始填筑。
④填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。
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⑤填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。
⑥检查井边的填土对称进行回填，避免两边压力差过大压坏检查井结构。 ⑦在同一路段上要用到不同性质的填料时，应注意：
a.不同性质的填料分层填筑，不能混填，以免内部形成水囊或薄弱面，影响路堤的 稳定。
b.尽量采用水稳性较好的土填筑。并将透水性好的土填下层，透水性较小的土填上 层；如透水性小的水填下层时，层面要设 4%的横坡以利排水。
c.填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填地段按 1：1 坡度分层留好阶梯； 若同时填筑，则采用分层相互覆盖法，使相邻土层相护交迭衔接，搭接的长度不少于2m。
⑨填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求有关，通过现 场试压来确定。
4.土方的碾压
①碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠 40～50cm，三轮压路机一般重叠后轮的 1/2，前后相邻两区 段的纵向接头处重叠 1～1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。
②开始碾压时，土体较蔬松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀 预压。否则要采用轻型光轮压路机（8～12t）进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。
③碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压 实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用碎石砂换填后再继续压实。
④路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易滑坍，土方填筑时两侧多 填宽 40～50cm 并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。
5.路基土方压实度严格按以下标准进行施工
序 号 1 2 3 4 项目 路床 以下 深度 ( c m) 挖 方 0～ 80 填方 80 ～ 150 >15 0 0～ 30 压 实 度 (%) 重型 击 实 95 92 90 95 .26
检 查 频 率 范围 点数 每层 一检验 方 法 用环 1 0 00m2 组 刀 法检 验 (三 点 ) 0001 × ×★×××
二、雨季施工的技术措施
由于雨水直接影响到填料土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5％时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，确保路基施工质量，采取以下几
种措施：
1、防止路堑的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底以上预留 30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。
2、防止路基受泡。开挖前先做好路堑的纵向临时排水，使下雨时雨水能及时排走。如遇到滑坡地段，雨天禁止施工。
3、雨季施工优先安排受影响小的工程，并在施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。
4、雨季施工时，施工场面缩小，每层填土的分段长度尽量减小，摊铺后及时碾压 密实，减少松土的暴露时间。
5、施工中作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。 6、下雨时，不进行压实作业。
7、压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至原有排水系统，故雨水的影响深度一般不太深。清除表面浸水饱和的软土后即可进行上一层填筑。
第三节 二灰碎石基层工程
一、主要施工方法
1.材料的准备
①石灰、粉煤灰进场时，检查石灰、粉煤灰的出厂合格证及厂家的检验报告使用前，对其进行复试，以确定其性能是否满足使用要求。
②碎石坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。 ③拌和用水清洁，不含有害杂质。
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2.机械的准备：检查拌和机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确。 3.拌和
①由实验室进行配合比设计，试验段开工前3天以前提交工程部批准。
②在现场设搅拌站，拌和料使用机械进行搅拌。拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、 砂石、水等是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段浇捣。水泥、砂、 石、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。
4. 铺摊
①本工程道路路基填料采用石灰稳定土混合料、分层回填，回填每层厚度不大于30㎝，路面基层全部为 45cm 厚二灰碎石。在进行摊铺施工时，先行摊铺25cm厚二灰碎石，然后摊铺20cm厚二灰碎石。
②在进行摊铺前，需对路基进行验收，合格后才进行水泥稳定碎石层的摊铺。摊铺时需在非雨天才能进行施工。
③施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，摊铺主要采用机械进行，人工配合找平及成拱。在机械无法工作的部位，如挡土墙边，采用人工摊铺，人工摊铺的虚厚度每层控制在10～15cm，并用打夯机夯实。
5.碾压
①混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则。即先用18t压路机对路基进行稳压，稳压次数5次。碾压速度先慢后快，头两次碾压速度约为1.5～1.7km/h，后3次为2.0～2.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2 后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。
②碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。
③若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于设计规定值，抗压强度＞4.5MPa。
④若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。 ⑤接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。
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6.养护
摊铺完压实度达到要求后，即采用淋水养护。若分两层摊铺，底层水泥稳定层碾压完后，底层铺筑碾压完成后撒水养护24小时再铺筑上层水泥稳定层。整个基层完成后，如平均气温低于15℃，养护期为7天，平均气稳高于15℃，养护期为3天，期间禁止车辆驶入。
7.基层的质量标准
项 目 密 实 度 平 整 度 厚 度 宽度 中 线 高 程 横 坡 允 许偏差 ≥ 9 5% 10m m ±10mm 不少 于 设 计值 ± 20mm ±20mm 、 ± 0.3 % 检 验频率 每 1000m 2每 20m 2每 50m 2每 4 0 m 2每 20m 2每 20m 检 1 点 检 1 点 检 1 点 检 1 点 检 1 点 检 1 点 检 查方法 灌 砂法、 重 型击用 3m 直尺量取最挖 验测取 用 钢尺量 用 水准仪测 量 用 水准仪测 量 三、质量控制点
1.雨季施工的技术措施
①保持四周排水沟的畅通，避免雨水浸泡； ②摊铺范围缩小，摊铺后即进行压实成活。 2.稳定层的压实控制
①最佳含水量根据试验段确定，施工时严格控制最佳含水量，避免过干或过湿； ②碾压后检查密实度，发现达不到要求的补压。 3.稳定层的坡度控制
根据设计横断面进行拉线，避免目测，稳压时不平的地方局部补料找平。
第四节 沥青路面工程
一、工程概况
根据设计图纸，本工程的沥青共分为二层，由下至上为：7㎝厚粗粒式沥青砼8750㎡+3cm 厚细粒改性沥青砼8750㎡。沥青总摊铺面积为17700㎡，沥青混凝土总用量约 1750m3。
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二、主要施工方法
（一）沥青透油层和粘油层施工
1、待二灰碎石基层检验合格。表面稍干后，浇洒沥青透油层，在原砼路面直接铺设沥青的，先清扫路面，再浇沥青粘油层。
2、按设计沥青用量，用沥青洒布机浇洒均匀，发现遗漏点，用人工补洒。洒布时使透层沥青不致于流淌或在表面形成油膜，并能渗透入基层一定的深度，使沥青在基层表面分布均匀。在铺筑上层前，如发现局部有多余沥青未渗入基层，则予以清除。
3、在气温低于10℃时或遇大风、有降雨可能时不进行喷洒沥青透油层或粘层的施工。
4、在铺筑覆盖层前24小时内洒布粘层沥青，洒过透油层的表面养护1天才进行下一层的施工。
（二）沥青混凝土施工 1、施工前的准备
1）由实验室进行配合比设计，并在预先试验路段开工前3天以前提交工程部批准。 2）路面工程开工前3天，在工程部指定的地点，试拌、铺筑一段长约50m～100m（单幅）的试验路面，用以检验各种配合比是否满足设计要求，并从中选取最佳的配合比。试验过程检查沥青混凝土的稳定性以及记录拌和、摊铺和压实设备的技术参数。试验路面完成后，提交详细的书面报告报请工程部审查批准。
3）摊铺前根据摊铺机的工作半径和路面的宽度、横坡要求等划分摊铺板块，并根据当日供料总量及摊铺厚度计算确定摊铺工作段长度。
2、搅拌 1）材料准备。
沥青砼均按试验段确定的配合比中的材料选用，各种材料分别堆放，集料设置防雨顶棚防雨防潮。拌制使用的每批沥青都应附有出厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果等。
2）沥青混凝土采用间歇式搅拌机进行搅拌，搅拌时间一般为30～50s，以料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青混和料为度，并经试拌确定。拌好的沥青混凝土要均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细粒分离现象，否则检查原因并及时调整。
3、运输
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1）为防止尘埃污染和热量过分损失，要求搅拌厂采用的自卸槽斗运输车辆必须有覆盖设备，在槽四角密封坚固，并且车槽内必须干净，不沾有有机物质或积液。
2）沥青混凝土运到现场后凭运料单接收，测出其温度，并检查混合料是否均匀， 集料的所有颗粒是否都涂上结合料，如发现改性沥青温度低于 150℃、普通沥青温度低于 130℃或颗粒上带有花白斑点、离析和结块现象，或发现炭化、起泡和含水、过度加 热、结成不能压碎的硬壳或团块、被雨水淋湿的混合料都不能使用。卸料时留于车上或 当天多余的混合料也不使用。
4、摊铺
1）侧、平石和井环在铺筑沥青面层前完成，摊铺前在所有接触面上均匀薄刷一层 热沥青结合料，涂刷时不污染周围的非涂刷区，井环与沥青混凝土的接触面还要凿毛。严格控制侧、平石、井环的标高，以防日后成型路面井环及平石面低于或高于路面，造成路面凸凹不平，影响施工质量。
2）摊铺时要提前30分钟，把整平板加热至80～100℃。用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、夯锤、整平板及螺旋输送器。安装自动找平装置、超声波控料器。检查各 操作系统的机械性能。
3）联结层和面层按摊铺宽度在起点处先用人工摊铺 1m 长基准面，其高程按设计标高乘以松铺系数，并按摊铺厚度调整标尺。摊铺机后退到基准面位置，把整平板降至基 准面上。
4）开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于2辆，边卸料边摊铺。连续摊铺过程中，准备卸料的运料车在摊铺机前约0.1～0.3m 处停下，防止撞击摊铺机。
5）摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中，不改变运行速度或停机，以防止厚度发生变化而影响面层平整，出现波浪，甚至断裂。摊铺速度保持1～2.9m/min。
6）如沥青混凝土溢出储料斗外，落在轮前面，则迅速清除。每摊铺 1m 左右，用量具测 检是否符合摊铺标高。如因摊铺机的错误操作而产生摊铺表面不平整或坡度变化时，迅速调整找平装置，并对不平整部分及时修补。
7）井圈、井盖高出摊铺标高，将整平板略微升起，跨过井圈，再按摊铺标高继续 进行摊铺，高出部分用人工铲掉、刮平。井圈附近的地方采用人工铺筑混合料及人工热夯。
8）尽量采用全幅路面摊铺，如因单机摊铺宽度不够而采用两台摊铺机施工时，则以梯形交错排列方式连续进行摊铺，摊铺时注意使前后两台机的轨道重叠3～5cm，在
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相邻车道铺筑时，保持两个车道进度较为相近，使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道在宽为15cm的预留连接带沥青混凝土温度不低于100℃时进行摊铺并在摊铺机后面立即用一台静力钢轮压路机以静力从接缝开始进行碾压，碾压工作连续进行直至接缝平顺而密实。
9）分层摊铺沥青混凝土，联结层和面层尽量在同一天铺筑，否则在铺筑下一层前必须先将上一层的杂物、散体清扫干净。在铺筑面层前，先在联结层上均匀地浇洒一层沥青粘油层。沥青混合料摊铺温度在130℃～160℃之间。
10）铺筑时尽可能减少纵、横接缝的数量，如因施工原因需设纵缝，则把纵向接缝 设置在通行车辆轮辙之外，且在横坡变坡线附近15cm范围以内。横缝与铺筑方向大致 成直角，与相连层次和相邻行程的横缝间至少错开1m。
①纵缝搭接施工：如因天气影响不能连续摊铺，则全幅压实，下次继续摊铺时划直线按纵向切割垂直面，然后在断面上扫沥青油，用煤油汽化燃烧喷枪均匀加温，边加温边摊铺。整平板搭入完成面3～5cm。
②横缝搭接施工
a.将不符合设计标高的搭接面处划直线切割垂直。在断面处扫油加温，然后在完成面加松铺垫板，把整平板降至垫板上，调整好横坡，继续摊铺。
b.纵向摊铺在条件允许的情况下宜长不宜短，以减少横缝。 c.摊铺后不符合要求的纵横缝用人工修补。 5、碾压
1)在沥青混凝土完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则处或构造物接头缺料 处及时用人工进行找补后再进行压实。
2)压实工作按试验路面确定的压实设备的组合程序进行，并配备小型振动压路机和手扶振动夯具，以用于狭窄地点的压实或修补工程。
3)碾压分成初碾、复碾及终碾三个阶段。
初碾：用6～8t静力压路机轻压两遍，碾压的速度为1.5～2km/h，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。碾压时驱动轮面向摊铺机，防止发生推移。碾压的顺序由外侧向中心，使路面初碾成型。初碾后检查平整度及路拱，必要时予以填补修整，并注意初碾 温度不低于120℃。
复碾：用10～12ｔ振动压路机重压4～6遍至稳定、密实，使路面成型，碾压的速
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度控制在4～5km/h，碾压时相邻碾压带重叠10～20cm，振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向起动后才开始振动，避免混和料形成鼓包。复碾温度不低于90℃。
终碾：用6～8ｔ静力压路机碾压2～6遍，主要检平路面，消除碾压中产生的轮迹， 碾压的速度为2～3cm。终碾温度不低于70℃。碾压成型后，不再对其表面进行修补。
压路机碾压速度
碾压阶段 压路机类型 钢轮 轮胎 振动钢轮 初压（KM/H） 1.5～2.0 / 不振 1.5～复压（KM/H） 3.0 5.0 振动 5～6 终压（KM/H） 3.0 / 不振 2.0～3.0 4）碾压时如出现横向裂纹，应暂停碾压，待沥青稍降温后，再进行碾压。碾压终了温度：沥青混凝土不低于70℃；沥青碎石不低于50℃。
5）压路机碾压由路边开始，用低速慢行逐渐压至路中。双轮压路机碾轮每次重叠 的宽度为30cm；三轮压路机则为后轮宽的1／2。在改变行使方向时，放慢速度而不停，确保不在原地重复倒轴、转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停车等候。
6）当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点相距10m以上，并驶出压实起始线3m以外。压路机不停留在温度高于70℃已经压过的混合料上，并防止油料、润滑脂、 汽油或其他有机杂质在压路机操作期间掉落在路面上。
7）每次碾压，应在摊铺止点处预留0.5ｍ左右的碾压搭接长度暂不碾压，待续铺时一并压实，以防搭接口出现高低现象。
8）碾轮经常保持清洁，并适当薄涂稀释柴油、机油或水，以免碾压时粘附沥青混 凝土，影响路面平整。涂油不能过多而致损蚀路面。设专人负责涂油或淋湿碾轮，以配 合碾压工作进行。未碾压完成的路面禁止通行。
9）如发生粘碾轮情况，即将碾轮粘附的混合料认真细致地铲净，并薄涂机油或淋水润滑，然后再碾压。并立即将沥青混凝土路面粘破的部分补平压实。
10）凡压路机或平板振动夯板碾压夯实不到的地方，采用人工趁热夯实整平。 6、沥青混凝土路面质量标准
检 查项目 允 许误差 检 查频率 范围 .33
检 查方法 点数 0001 × ×★×××
压实 度 厚 度（ mm） ≥ 9 5% +20 ≤ 设计允 200 0㎡ 每 2000路宽 (m) 路宽 1 1 <9 9～ 15 >15 <20 >20 <9 9～ 15 >15 1 1 2 4 6 2 4 1 2 3 称 质量钻 取 芯 样 用 弯沉仪 检测 弯沉 值 许值 <2. 6 平整 度 （m m ） 20m (m) 路宽 测 平仪或 3m 直 尺 5 20m (m) 宽 度（ mm） 中 线标高 （m m ） 横坡 度 井 框与路 高差
-20 ±20 ±10 且 ≯ ±0.3 5 40m 20m 2 0 0m 每 座 用 钢 尺 量 用 水准仪 4 个 断 面 1 用 水准仪 用 尺量取 最大 值 三、成品保护
沥青混凝土路面终压后，路面温度降至低于50℃并清除留在路面上的工具、护栏杂物后，取得工程部的书面同意才开放交通。在路面未冷却前，禁止各类施工机械和车辆驶入施工地段，确保不将矿料、杂物、油料等落在新铺路上。
第五节 平侧石工程
一、侧石施工
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一）主要施工方法
1.测放道路中线和高程，按设计边线引出侧、平石边桩，直线部分桩距为10～15m， 曲线部分为5～10m，路口转弯弧位为1～5m，在边桩测放侧石的高程。
2.侧石安装检查侧石的质量，合格的方可采用。侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底座混凝土，混凝土找平后安砌侧石，安砌时卧底砂浆虚厚 2cm，内侧上角挂线，让线 5cm， 缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，勾缝并浇侧石后背混凝土，并用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，向前施工。
3.平石安装
①按设计标高浇筑平石底座混凝土，平石按路面横坡斜向侧石，进水口两侧的平石 稍为倾向进水口以利排水。
②为确保转弯位侧石线形流畅，转弯位的侧石采用现浇混凝土，分隔带侧石与原有 侧石的接顺长度为3米。现浇侧石每5米设一道宽0.5m 的伸宿缝。
4.铺砌后淋水养护三天。 5.质量要求
允 许偏差（m 项目 m ） 直 顺 度 相 邻块高差 缝宽 侧 石顶面高 程 10 3 ± 3 ± 1 0 范围 100 m 2 0 m 2 0 m 2 0 m 点数 1 1 1 1 拉 20m 小 线 量 取 最 大 值 用 尺量 用尺 量 用 水准仪具 测量 检 验频率 检 验方法
第六节 消防管道工程
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一、消防管道工程施工工艺框图
施工测量挖管道沟
管 道 安 基底夯实及垫层根据实际情况选择是否采用排、
管道清洗及 .36
管道防腐处安装阀门、消防砌筑阀门井 给水管道系统系统试压、渗水试回填土及夯实0001 × ×★×××
交工二、沟槽的开挖
土方开挖前，应首先查明地下水位、土质及地下现有管道、构筑物等情况，然后根据实际情况制订土方开挖、调运方案及是否需要采取沟槽降水、支撑等安全措施等。
本工程开挖深度不大，根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进行沟槽施工。沟槽的开挖采用直槽的形式，人机结合。挖掘机械采用拟采用3m3斗容量的反铲挖掘机，运输土方机械利用15m3 的自卸汽车。沟槽开挖前先进行测量放样，放出管道中心线，按中心线用白粉划出。
开挖应分段进行。挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至距槽底20㎝时，采用人工挖土，修整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。
当沟槽底有软土或腐殖土时应全部挖除，抛石排淤，并回填。超挖部分在填实整平后其压实度不得小于90%。
沟操开挖时应注意：
1、基坑（槽）两侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响临近建筑物、各种管线和其他设施的使用和安全，另外也应考虑对基坑（槽）土壁安全的影响。人工挖土时要求堆土高度不超过1.5m，距槽口边缘距离不得小于1米。并及时将挖出的土方外运出去。
2、开挖时应注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖等，且不得防碍其正常使用。
3、在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志。
4、挖掘机挖土时设专人指挥，随时控制开挖路线、挖深，维持施工现场安全。 5、当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下部工序开工时再挖。
6、采用坡度板控制槽底高程和坡度时，坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其应设置牢固，平面上呈直线的管道，坡度板间距为15米一块。呈曲线管道的坡度板间距应加密，井室位置、折点及变坡点位置应增设。
7、槽底高程的允许偏差应控制在±20mm范围内。 三、基础垫层的施工
1、管道基础均采用砂垫层，基础厚度：一般土质：100mm；较差土质：200mm。
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当地基承载力小于设计要求时，须对地基先进行补强处理再铺设砂砾基层。
2、基础砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑，即在基底铺一层砂。
3、管道基础有地下水时铺垫20cm厚、颗粒尺寸5-40cm的碎石垫层，上铺厚50cm中、细砂垫层；无地水时沟槽底铺设15cm厚碎石,上铺5cm中、细砂垫层。
4、管道基础支承角应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。
5、管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合有关规定。
6、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，宜为0.4～0.6m, 凹槽深度宜为0.05~0.1m,凹槽宽度宜为管外径的1.1倍在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实
四、管道安装 （一）管道的安装
1、排管前要先对槽底高程复核，复核无误后铺设砂砾，保证砂厚度，并在井位架设龙门杆以控制中线，龙门杆架设要牢固，不得有松动。
2、管节安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。
3、管道安装采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两面端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
4、承插口管安装，管道承口应放在检查井的进水方向，插口方向应放在检查井的出水方向，由低点向高点依次安装。
5、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
6、管节安装完毕经检验中心线、高程合格后，立即支设钢模板。模板支好后清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。
7、管材采用人工安装，安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程超差.橡胶圈的环内径，宜为插口端外径的0.85～0.9，橡胶圈断面直径压缩率一般采用40%。清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其它杂物。将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈内，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡胶圈连接管材在施工中被切断时
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（断口平整且垂直管轴线）应在插口端倒角，并划出插入长度标线，然后再进行连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作为润滑剂。将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承口间隙插入，沿管线圆周检查橡胶圈的安装是否正常。
管道安装时应注意：
1、管道必须垫稳，管底坡底不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
2、橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂，破损，气泡，大飞边等缺陷。应确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
3、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
4、接口方法按程序进行,橡胶封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
5、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可要在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
6、管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。具体做法见下：
①管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。
②管壁局部损坏孔洞为20～100时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。
③管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
④修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。
⑤粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必
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须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
⑥在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。 ⑦当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。
五、闭水试验
（一）管道的闭水实验
当管道工程敷设和安装完毕以后，应进行管道工程的压力试验。压力试验前，对埋地管道系统试压段应检查回填土是否除管道接口处外露以外，管顶回填土层不小于0.5米的要求。
埋地管道应进行严密性与强度试验，以水为介质进行水压试验。严密性采用测定管道渗水量的方法判定。其补水量不得大于按下式计算出来的允许值：
diFtQ3250.3
Q---管道每公里每日允许的补水量L。 di---管内径
Ft---管道试验压力（MPa）。一般为设计内水压力+0.5MPa确定。不得小于0.9MPa。
冲洗
给水管道经试验合格后，在竣工验收前，要通水冲洗。冲水的流速控制在1M/S范围内，应连续冲洗，不留死角。系统的最低点设放水口。当进出口水质相当时即可停止。
六、阀门井、排水检查井施工
阀门井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。
砖砌井室应符合以下要求：
①井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。 ②砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。
③井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计要求放平，上下对正，砂浆密实，砖要压紧砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌圆形
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检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计要求收进。
④砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。内外粉刷应执行技术操作规范，砂浆要按配合比拌合均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。
⑤井砌好后应及时安装井盖，在路面上的井盖及座采用重型，其余采用普通型，井盖上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外地面设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
⑥预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
⑦井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过20cm。 ⑧高差超过1m的排水检查井做跌水井，参国标03S515。 现浇混凝土井室应符合以下要求：
①管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定牢固；
②井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理；
③混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。
七、回填
管道工程施工完毕并经验收合格后需及时回填，压力管道在水压试验前回填应该留出管道连接部位暂不回填，管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5米。连接部位待水压试验合格后再回填。无压管道的回填应在闭水试验合格后及时完成。
回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，以防管道位移。再回填至管顶0.5米处。如果沟槽内有积水，必须全部排净后，方可回填。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。
管道两侧及管顶以上0.5米范围内回填土内不得含有碎石，砖块，垃圾等杂物。 回填后应分层夯实。每层厚度为0.2米。管道两侧及管顶0.5米范围内回填土的夯实采用人工夯实。以上部分可以采用小型机械夯实。
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第七节 电气安装及泛光照明工程
一、电气安装工程施工
（一）电缆敷设
电缆必须按批送检并合格，必须有生产许可证编号，属于国家强制性认证的产品应有强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供在进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书。
现场施工时的外观检查：
①包装完好，抽验的电缆无压扁，扭曲，铠装不松卷。如用耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。
②按相应制造标准现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；其误差不大于标称直径的1%；护层厚度的平均值不小于标准的规定值。
③对电线，电缆绝缘性能，导电性能的阻燃性能如果有异议，应按批样再次送有关资质的试验室检测。
电缆施工必须符合以下条件：
1、小区内电缆采用直埋方式，在经过道路.穿越建筑物基础和过墙时，应穿水煤气镀锌纲管保护,电缆埋深为0.7米，局部地区应加深。
2、埋地敷设的电缆之间与各种设施平行或交叉的净距离不应小于规范所要求的数值。
3、直埋电缆在拐弯,接头,终端和进出建筑物等地段应装设明显的标志,直埋段应适当增设标志桩,桩露出地面一般为0.15m。
4、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表皮严重划伤等缺陷，如电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置应按电压等级由高至低的电力电缆，强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。
5、电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
6、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
7、电缆敷设完毕、应请建设单位及质量监督部门作隐蔽工程验收。
8、直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图
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册做防水处理。
二、泛光照明工程施工 1、材料要求：
安装的所有各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、等现象。所有灯具应有产品合格证。
2、灯具安装
当条件具备时，进行灯具安装。 3、质量标准
（1）灯具等安装要牢固、可靠，并做好金属外壳的接地。 （2）电器安装前和安装就位后，应加强产品保护，以防污损。
（3）、成排灯具等的直度，应采用拉线与目测相结合的办法确定，其偏差不大于5mm。
（4）、安装完毕通电调试前应做好安全防护措施，备好通讯工具，以确保通电顺 序，并挂好警示牌。
(5)、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。
第六章 施工总进度计划与保证措施
第一节 施工总进度计划
由第二章第二节《施工任务分析及部署安排》中可以大致看出我公司对本工程的施工进度安排。
根据对本工程工作内容及工程量的分析及工期约束，我公司拟将本工程的施工总进度计划安排如下：
1、施工准备施工准备工作主要包括组织机构的组建、人员的配备、现场临时设施的搭设、施工机械的进场、技术准备、物资材料的落实及进场、施工手续的办理等各方面的内容，根据我公司一贯的施工经验，施工准备的后期与实际施工可同步进行，但在正式施工前约需3个天。
2、排水管道施工
根据设计图纸，雨水管管长1050m；雨水检查井50座；污水管管长700m；污水检查井65座。
由于排水管工程需开挖施工，待开挖至排水标高后开始排水管道的施工，即减少排水管道的施工土方数量，同时也保证了路基回填的施工质量。
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3、挖路基土方3560 m3；填路基土方 27960 m3； 进场施工后先进行表土开挖，开挖土方堆放在需填方区域附近。然后进行土方开挖时，考虑每台挖掘机每天可挖运土故土方的方量，为加快挖方的施工工期，我公司拟投入2台PC-200型挖掘机进行施工，总施工工期约为50天，并使用约3辆自卸车进行土方的场内运输。
4、二灰碎石基层及侧平石施工
根据设计图纸，二灰碎石基层（45㎝厚）11577㎡。我公司采用商品二灰碎石，侧石施工安排穿插在稳定层施工后，因此，二灰碎石基层的施工工期约为40个日历天。
5、沥青摊铺施工
根据设计图纸，本工程的沥青共分为二层，由下至上为：7㎝厚粗粒式沥青砼8750㎡+3cm 厚细粒改性沥青砼8750㎡。沥青总摊铺面积为17500㎡，沥青混凝土总用量约 1750m3。 在施工中我公司拟采用商品沥青混凝土公司专业施工，本工程的沥青摊铺施工约需7天工期。
5、室外消防、弱电施工
根据设计图纸，1）室外消防：DN150承插铸铁管2983.2米、DN200承插铸铁管1320.69米、DN100镀锌钢管172.88米、N80镀锌钢管82.51米、各型号阀门55只。
2）室外弱电：S100镀锌管配管5352.99米、S80镀锌管配管409.46米、S50镀锌管配管45.6米、S40镀锌管配管334.26米、S32镀锌管配管40.13米、各通信47786.78米。 室外消防、弱电穿插在室外排水管网与道路施工，预计工期60日。
第二节 工期保证措施
根据合同规定，本工程的施工工期为180个日历天。根据我单位的施工技术力量和现有机械设备能力，经过科学组织、合理安排以及有关各方的努力，我公司有信心保
证能在180个日历天内完成本工程的施工任务。
本工程工期紧，施工作业面大，为有效控制进度，项目部制定严密的施工进度计划。根据计划合理配置人力资源、物资资源、机械设备，合理进行施工协调，确保工程有序进行。
一、确保工期的总体措施
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1、加强组织保证，建立精干、务实、高效的项目领导班子。 2、配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。
3、项目经理部人员要熟悉和研究且严格执行合同条款，组织各级人员学习有关技 术标准、规范和技术规格书，制定各工序、各工种的作业指导书。
4、根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，合理安排资 源使用计划，采用新技术、新工艺提高生产效率，避免因施工方案出现大的变更而影响 工期。
5、保证资源供应，做好人员、设备的调遣工作，安排好机械设备的使用计划，提 前做好材料使用计划及市场调查，保证在施工过程中的及时供应。
6、做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期 工期拖延、后期赶工的不利局面。
7、实行计划管理、网络控制，及时编制和调整计划，以网络计划为主控制工程进 度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计 划、季度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬。以旬保月、以月保季的措施，采 取一切可能的措施以保证计划的实现。
8、项目经理部作好每天的施工安排，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需 的资源及设备，及时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，并安排次日的工作； 每周召开生产调度会，对上一周的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。
9、做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。
10、确保物资供应，搞好机械保养维修。 精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，超前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。
11、实行工期目标责任制。 根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利 益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，以月保年，最终保证总工期的实施。
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12、处理好与业主、监理和设计、科研的协调工作，及时处理施工中出现的施工干 扰和技术问题，避免不必要的延误。
13、做好防台防火防洪工作，制定得力的防台防火防洪等安全措施，力争将台风、 洪水等灾害所造成的损失减至最小，避免安全问题影响工程施工的进度。
14、强化项目管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工 程进度。
15、搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。 16、加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防 范措施，避免不必要的损失和工期延误。
17、搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行。项目部安排专职人员负责后勤工作，建立工地医务室，搞好环境卫生，作好防病治病工作，减少发病率，使施工人员有一个健康舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。
二、土方工程工期保证措施
1、各施工段投入足够数量的土方施工机械，满足土方施工的需要。 2、做好雨季施工的各项措施，把雨季对土方施工的影响降到最小。
三、排水管道工期保证措施
为确保工期，采取如下工期保证措施：
1、各班组长根据各施工段的实际情况进行材料、机械、人员的计划，确保施工工期。 2、合理安排排水工程的插入施工时间。根据本工程的设计图纸，排水管道施工局部位置与各协作单位（土建、绿化、其他单位）相冲突的，与相关协作单位协商，排水施工可尽早介入，施工完毕，立即进行回填土，尽快还原场地、道路。
3、施工中各施工段配备相应数量的机械可调往各施工段进行土方回填及排水工程等，施工机械进行排水基坑的开挖施工及管道安装施工，配备足够数量的施工操作人员，确保工期。
4、加强机械的维修养护工作，加强管材的采购及管理工作，确保机械尽量少出现 故障，材料及时到场，达到施工进度的需求。
四、路面稳定层工期保证措施
1、在施工中，确保机械运转正常，按照已编制的进度计划完成施工。
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2、与材料供应商及时沟通，保证材料的及时到位。
五、沥青摊铺工期保证措施
1、确保机械设备运转正常，保证24小时能够连续不间断地进行施工。 2、如遇工期紧迫，将组织施工人员实行两班制，夜间继续施工。
3、配备充足的沥青混凝土运输车辆，确保每日完成沥青混凝土量达到计划数量， 方能确保施工工期。
六、室外消防、弱电施工工期保证措施
1、各班组长根据各施工段的实际情况进行材料、机械、人员的计划，确保施工工期。
2、合理安排室外消防、弱电工程的插入施工时间。根据本工程的设计图纸，室外消防、弱电施工局部位置与各协作单位（土建、绿化、其他单位）相冲突的，与相关协作单位协商，室外消防可尽早介入，施工完毕，立即进行回填土，尽快还原场地、道路。
3、施工中各施工段配备相应数量的机械可调往各施工段进行土方回填及排水工程等，施工机械进行排水基坑的开挖施工及管道安装施工，配备足够数量的施工操作人员，确保工期。
4、加强机械的维修养护工作，加强管材的采购及管理工作，确保机械尽量少出现 故障，材料及时到场，达到施工进度的需求。
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第七章
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 挖掘机 沥青摊铺机 汽吊 砼搅拌机 人力翻斗车 压路机 振动机 平地机 水准仪 全站仪 PC-200 ABG425 QY25 JZ-750 PC20 PZ-50 7Y60D 2 1 1 2 25 1 4 2 2 1 机械设备名称 型号 数量 施工机械设备计划
产地 性能状况 日本 德国 徐州 海宁 杭州 徐州 杭州 杭州 苏州 苏州 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 备注 .48
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11 12 13 14 切割机 1 苏州 正常 打磨机 1 苏州 正常 水泵 5 苏州 正常 电气检测设备 1 正常
第八章 主要材料质量控制
一、主要材料的质量和投入保证措施
由于本标段工程的材料投入量巨大，因此，必须投入大量人力进行材料的管理。为 了保证材料质量及更有效地对主要材料进行管理，主要采用如下措施：
1、在合同签定的同时选择质量好信誉好的有关材料厂商并与之作好预定协议，承诺中标后采用该材料厂商的材料。
2、为保证施工过程中主要材料供应及时，接到中标通知书后就与已作好预定协议的材料厂商签订供货意向，确保在施工过程中主要材料都有充分供应的保证。
3、施工前，由材料部门会同技术部分进行主要材料的统计工作，并按照施工进
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度计划的安排确定各期的材料用量，以备材料部进行材料的计划。
4、材料部配备专门人员进行材料计划、材料进场登记、材料分配、材料储存、材料台帐等各项工程的实施。
5、材料部人员必须加强材料的质量检查工作，确保符合质量要求，并与试验部门联系及时送检，对不合格的产品坚决退货，并对提供不合格产品的厂商进行经济上的处罚。
6、在施工时，则组织富有经验的材料管理人员对各种材料的采购、储存、发放及现场的堆放管理，以使材料工作得以有条不紊的进行。
7、另外，施工中应注意材料的浪费情况，对有用的余料必须加以充分利用，以降低材料成本。
第九章 劳动力计划及保证措施
一、劳动力使用计划表
时间 工种 管理人员 排水施工队伍 道路施工队伍 操作工 小工 总计 1—30 6 12 7 531—60 6 212 7 5总工期（天） 61—90 6 212 6 491—120 7 30 15 2 6 6121-180 7 20 20 2 8 5 .50
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二、劳动力保证措施
根据劳动力计划，本工程在施工高峰期总施工人员人数达到60人，劳动力需求较大，必须做好一切准备保证劳动力能及时到位，确保施工工期。
1、根据目前我公司自有施工力量的情况，在施工前，即与各专业施工队伍联系， 如土石方施工班组、钢筋施工班组、混凝土施工班组、模板架子工施工班组、排水施工班组等，签订初步协议，保证及时入场，准时开工。
2、施工高峰期间正值夏季，作好后勤饮食工作，保证劳动力的充沛体力，防止中暑、感冒等疾病的发生，提高工人的营养水平，保证其承担体力活的基本要求。
3、由各施工段的施工员根据各施工段开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳动力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。
4、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度，确保劳动效率。 5、项目部工会组织随时掌握施工队伍劳动力的动向，医疗室配备足够的医药，及 时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗，尤其针对前段时间发生的非典事件对工人宿 舍区进行定期消毒处理，改善工人住宿条件，确保不发生传染性的疾病而导致劳动力的严重缺失。
6、施工期间如遇工期紧迫，为了确保工期不延误，按时交工给业主，项目部制定了夜晚加班作业计划，工人需采用换班制度，根据施工强度确定每天的换班制度，确保劳动力得到充分的休息，提高劳动效率。
第十章 质量目标设计与保证措施
第一节 质量目标设计
质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求(或需要)的特征的总和”，而工程质量对业主方、设计方、施工方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物。 过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想，多快好省地完成施工任务，使业主满意；规定指工程质量满足国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求是指在施工中尽量按业主的或设计的要求对工程作变更、对施工方法作改进，使工程达到业主最满意的程度。
本工程的质量目标为：合格或以上标准。
本工程的质量执行人为：项目经理、项目技术负责人。
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第二节 质量保证体系
一、质量体系主要要素控制
一）以 ISO 国际质量体系标准作为我公司在本工程及相关质量活动中的质量管理和质量保证模式，确保各种质量活动始终在受控状态下进行。
二）通过建立健全各种管理制度来保证质量目标的实现。为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企业管理中心内容，在本公司现有完善的管理制度下，结合本工程的特点及业主的要求，拟在本工程推行如下管理制度：
1、技术责任制和技术交底制度：
①公司总工室是公司生产技术的主管部门，总工程师是生产技术的直接责任人。 ②项目部设技术负责人。
③公司总工程师负责组织施工组织设计及重大的施工方案的会审，以及最终审批工 作，并直接领导工程施工中新工艺、新技术的推广和应用。
④项目部技术负责人负责组织编制施工组织设计、分项工程施工方案或专项工艺设计。
⑤公司工程部负责组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题，并报 业主、设计，以求得解决。
⑥施工中实行二级技术交底制，第一级交底为公司工程部组织由公司总工程师对对 项目部技术负责人、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，主要涉及施工组织设 计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为 项目部技术负责人对作业班组、操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。 技术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。技术交底必须 保持保存详细的技术交底记录。
2、工程中间检测、验收制度：
①隐蔽工程实行三级验收制度：班组自检→项目部质安员检验。验收合格后方可报 工程部检验。
②严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的 工序不得放行。
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③采用新工艺、新技术的工序检验必须经总工程师检测合格后方可报工程部检验和验收。
④经检验和验收合格的工序记录需标识“合格”。经检验和验收不合格的工序在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。
3、定期进行质量改进工作总结制度：
①每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进 行科学的统计分析，找出主要矛盾。
②找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解 决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。
③原材料采购之前要对分供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作 为采购对象，建立供货关系，并作好记录。以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。
④工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检 查证和质量记录来载明。
⑤施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本标段的施 工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量合格或以上标准。
⑥建立以总经理为组长，总工程师为副组长，项目部各业务部门负责人为成员的创 优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行总工程师质量总负责，质量管理工程师专 职监察。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到 人头和施工具体工作中，做到层层包保。
⑦推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全体员工的工作质量来保证工程质量。严格按施工规范和设计要求精心组织施工。
⑧认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。
⑨开展技术攻关，解决质量管理中的难点。对本工程关键部位成立QC小组和技术 攻关小组，解决技术难关，确保施工一次成优。
第三节 质量保证措施
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一、总体质量保证措施
为确保施工现场的各种原材料与施工过程的质量，我公司拟采取以下措施： 1.拟找有资质的检测单位对本工程所有需检测的原材料、试件等进行检测。 2.对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。
3.对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。经抽检不合格的原材料， 书面通知物资部门做好标记，隔离存放，防止误用，及时退货。
4.安排专人负责沥青混凝土生产过程的质量检测，每次进行沥青摊铺施工前，要进 行以下项目的检查，并做好记录。
①检查沥青混凝土配合单，检查原材料（沥青、砂石等）是否符合规范要求，如有 变化要及时调整沥青混凝土配合比或者禁止拌制。
②检查原材料数量（含外加剂、掺和料数量），每班抽查不少于5次。
③记录沥青混凝土的搅拌速度、搅拌时间及拌和温度。检验沥青混凝土抵达现场时 的表面温度，严格控制好温度，确保质量。在沥青混凝土施工中，一般改性沥青的各种 施工温度比普通沥青混凝土的施工温度要高约20℃，这点要特别注意。
5.指定专人负责现场沥青混凝土的检测工作。
6.本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颁发的有关工程试验规范和规定实施，做好本工程的材料试验与检验。
8.施工所使用的各种计量检测仪器设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的 精度和准确性，严格计量施工。
9.对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。
10.加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经工程部批准后执行。
二、主要分项工程质量保证措施
一）路基土方工程
1、避免在雨天进行路基土方的开挖和回填施工。
2、采用符合回填要求的土质进行回填，如施工遇到雨季，则需考虑采用其他材料替代回填土方。
3、保证回填土方有适当的含水率，注意翻晒，防止碾压时产生“弹簧”现象或干
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裂现象，保证碾压质量。
4、严格按照有关规范要求分层回填压实，确保密实度，并通过现场试验室的及时 试验反馈意见指导施工。
二）排水管道工程及消防管道工程
1、基坑开挖前应按图纸的位置用全站仪进行基坑的平面测设，并于基坑的周围设 置牢固可靠的控制桩；每井段均应设置控制桩，并应设置相应的高程控制桩。
2、要保证按上述施工方案确定的开挖深度、宽度、坡度和防护措施进行施工。 3、开挖时要配足机械设备和劳力，以保证开挖的连续进行。
4、施工中应防止地面水流入基坑内，雨天注意排水、抽水，确保基坑无积水，以免边坡塌或基土遭到破坏。
5、基坑开挖时，要及时测量沟槽的位置及槽底高程和宽度，严禁扰动坑底土壤， 如发生超挖，严禁用土回填。
6、达到基底标高，经驻地工程部检验合格后，才进行下一道工序的施工。 7、采用符合 GB/T15636-1999 标准的管材，并经试验合格方可使用，管坑回填应按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97标准进行质量控制。
8、检查井的砌筑：
1）砌筑前校核基础尺寸及高程，测设井位中线并挂出井位竖向轴线。砌筑过程中随时用尺紧贴中垂线检查内径，控制井的井径尺寸。
2）砌筑用砖砌筑前先用水淋湿，砌筑时上下层砖均应错缝，砂浆应填塞饱满。 3）检查井根据规范要求进行内外批荡，砂浆应严格控制好配合比才能使批荡面平整、密实、与井壁粘结牢固。
4）进水井砌筑前用经纬仪测设进水井的位置，务使所有进水井的平面位置精确并整齐划一。
5）闭水试验：管道需进行闭水试验，并经工程部验收后方可进行基坑的回填。 6）管坑回填时必须严格控制回填土方的质量，土方中不得含有淤泥或耕植土，管顶土方回填分层进行，严格控制压实度。
三）沥青摊铺施工
1、沥青混凝土各面层所采用粗、细集料、填料的材料要求和级配要求，沥青指标及用量等均必须严格按照《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96执行。集料不
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宜采用酸性岩石，必须采用时，必须按规范采取必要的抗剥离措施。
2、必须按照《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96的有关要求进行沥青混合料和改性沥青混合料的搅拌制作。
3、沥青摊铺施工时严格按照施工方案和施工技术规范进行施工，沥青施工关键是控制好沥青的温度。
第十一章 文明施工与安全生产
第一节 安全生产保证措施
一、建立安全生产管理机构
建立健全以项目经理为安全生产第一责任人、项目副经理为安全生产直接责任人的一整套安全生产管理机构，其机构组成如下图所示：
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公司有关职能项目项目副经项目总施工作业全监督安术监督技械设备机班组专兼职安全员
二、落实安全生产责任制
一）项目经理（项目安全第一责任人）安全职责
1.负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。 2.督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。
3.组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划 并组织实施。
4.在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全 责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
5.健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经局批准。认真做好专业队和上岗人 员安全教育，保证他们的健康和安全。
6.组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交 底制度和设备、设施验收制度的实施。
7.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定 措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
8.不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全
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达标。
9.每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。 10.定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。 11.发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
二）项目副经理（项目安全生产直接责任人）安全职责
1.认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职 工在生产中的安全健康负全面责任。
2.在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结 和评比安全生产工作。
3.经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、原材料、 成品、工作地点以及生活设施等是否符合安全卫生要求。
4.按时提出本项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。 5.制定和修订本项目的安全管理制度，经安全科审查，提出意见，企业主管领导或 安委会批准后负责执行。
6.经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全 生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。
7.发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导和安全部门进 行事故的调查、登记和分析处理工作。
8.开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。 9.定期向安全第一责任人填报季度报告书。 三）项目总工安全职责
1.对项目工程生产中的安全生产负技术责任。
2.贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目 工程特点，主持项目工程的安全技术交底。
3.参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术 措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。
4.主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施度监
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督执行，及时解决执行中出现的问题。
5.项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要 组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要 求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。
6.主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。
7.参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法 予以消除。
8.参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范 措施、意见。
四）安全监督员的职责
1.认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。 2.督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
3.每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出 整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导 处理。
4.参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督 促认真进行整改。
5.配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。
6.对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。 7.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故 情况。
8.提出安全事故处理意见，并报主管部门。 五）工区长的安全职责
1.认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。
2.向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。 3.每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章 作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。
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4.接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安 排整改，并监督整改的落实情况。
5.定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。
6.领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。 7.参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。 8.发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。
三、现场安全用电
一）现场用电布置 现场设配电房和备用发电机房。主线采用三相五线制，其具体措施如下：
1.现场设配电房，建筑面积不小于2㎡，并具备一级耐火等级。
2.主线走向原则：接近负荷中心；进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备； 运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设 在低洼和积水，溅水场所，不设在塌陷危险场所，不设在爆炸和火 灾场危险的场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到 有架和绝缘子的设施。
3.现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。
4.机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
5.照明使用单相 220V 工作电压，主线使用单芯直径 2.5mm2 铜芯线，分线使用 1.5mm2 铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。
6.电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或 偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。
7.现场防雷装置。要求现场三种设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接 2m 长φ20mm 镀锌园钢作闭雷器，用小于 35mm2 的钢芯作引下线与埋地（50×50×2500mm角钢连接），其电阻值不大于10欧姆。
8.现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。 二）安全用电技术措施
1.施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。
2.供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安 科共同检查验收合格后才允许通电运行。
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3.电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求。
4.接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应检测其接地电阻值。
增 加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。
5.施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系 统。
6.保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。
7.保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应 与保护零线相连接。
8.保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。 9.一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气 附件是否完整无损，绝缘电阻小于 0.5 欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。
10.保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电 开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。
11.电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。
12.施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。
13.漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。 14.配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。 15.带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。 16.配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。
17.检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。 三）电气防火装置
1.在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。 2.在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。 3.合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。 4.加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。
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四、机械安全防护
1.除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。 接地电阻值不大于4欧姆。
2.机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。
3.各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。 4.施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
5.各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。 6.各种机械不准带病运行。
五、施工人员安全防护
1.参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行 具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
2.施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
3.施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求。 4.施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。
5.施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。
6.施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。 7.施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。 8.搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。
六、施工现场防火措施
1.项目建立防火责任制，职责明确。
2.按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。 3.重点部位（危险的仓库、油漆间、仓库、木工车间等）必须建立有关规定，有专 人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。
4.建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。 5.非重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。 6.焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
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7.危险品押运人员、特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证。
七、风灾、水灾、地震之防护
1.气象机关发布暴雨、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报告台风动向 之广播，转告项目经理或生产主管。
2.台风接近本地区之前，应采取下列预防措施： ⑴关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。 ⑵熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。 ⑶重要文件及物品放置于安全地点。
⑷放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或加以适当之遮盖。 ⑸准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。 ⑹门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。 ⑺指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。 ⑻准备必要药品及干粮。
3.强台风袭击时，应采取下列措施 ⑴关闭电源或煤气来源；
⑵非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。 ⑶重要文件或物品应有专人看管。
⑷门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。
4.为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。 5.为防止被洪水冲击之处，应采取紧急预防措施。
八、项目安全事故
1.发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员歇 工满一月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。
2.发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故 的时间、地点、事故原因）等用快速办法报告上级有关部门。
3.事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险， 制止事故的扩大。
4.发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现
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场构件时，要做好标记。
5.清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行不得借口恢复生 产，擅自清理现场造成掩盖现场。
6.事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人 不得拒绝。
7.任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。
8.认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。 9.对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，作出严肃处理。
九、安全检查制度
1.班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当 天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。
2.项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。
3.对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理及 有关责任人将受到纪律和经济处罚。
4.对于有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改。
第二节 文明施工措施
一、办公场所文明施工管理
本工程地形起伏较大，附近主要为在建建筑物，合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求：
1.施工平面管理中项目经理负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组 织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。
2.施工现场按照公司CI标准设置“五牌一图”。即公司质量方针、工程概况、施工进
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度计划、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。
3.按
4.施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。 5.施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整
照 洁。总体规划
要
CI标准进行油漆。 求
2.临建区场地全部用C10混凝土进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设作
置洗车槽。 好
3.围墙设置高度不低于2.5m，并按公司CI标准进行粉刷、油漆及做好广告语。 平
4.大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。 面布置，主要（
5.办公室门口设置绿地带。
6.办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮留清洁值班表，并定期检查。 7.施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。 二）生活区 1.宿舍
a.宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出 1.现场临时办公室、会议室全部采用活动板房布置，要求活动板房整齐，并按公司6.本工程采用的施工围挡如施工总平面章节中所述。
二、重点部位文明施工管理措施
一）办公区
1值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。 ）现场办
公
生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证临
后方能 上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。建
食堂墙面 粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。 （
3.厕所 派专人定时打扫卫生。 2
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b.民工宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放 整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。
c.对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂措施到位。
2.食堂 施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，
）现
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三）材料堆放场地
1.施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。
2.施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。
3 厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪 便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。
4.贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立 严格的领退料手续。
5.材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确 使用消防器材。
6.施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交
通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。
三、施工现场文明施工管理
1.施工现场临时道路必须硬化处理，并按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉 淀池，保证施工现场无污积水。
2.加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对 所有不合规范的操作限期整改。
3.施工现场用水按平面规划要求设置管线及水笼头，并有通畅的排水措施。 4.施工围蔽颜色一致，分段封密，并用钢管绑扎牢固，整体顺直，并设专业维护。 对损坏的施工围蔽要及时更换。
5.土方外运车辆必须冲洗干净后方可上路。
6.零散碎料和垃圾渣土等分类集中堆放，并及时组织车辆外运。 7.工人操作做到活完料净脚下清。
第三节 地面交通组织方案
1、项目部应有专门的小组负责路况的维护，确保交通道路的路况良好，本工程由项目部的文明施工维护小组成立一个小组专门负责交通便道及场内施工便道的路况维护。
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2、在项目经理部下属的文明施工、平面管理组成立“交通疏导小组”，全面指挥工程施工地段的交通保障。施工高峰期间，安排值班人员值班，重点疏导采莲路、施工范围出入口的交通，维护交通秩序，确保施工安全。
3、项目部加强对施工人员的思想教育，增强每个人自觉维护交通秩序的意识；项 目部将交通保障作为日常工作内容之一，在制定生产计划及编制施工方案时重视交通维护措施的贯彻落实。
4、交通组织方案应报业主，加强与业主及其它施工单位的联系，联手搞好交通维护。
5、安全设施设置：各施工段出入口设置交通指示牌并挂设交通照明灯和交通警示 灯，交通照明灯夜间通电照明，各交通便道视交通情况设置旗手指挥交通。施工围蔽四周设置夜间照明与交通警示灯。
6、派专人清扫交通通道，维持良好的路面情况。
第十二章 环境保护与成品保护
第一节 环境保护措施
一、地理概况
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在施工过程中必须采取必要的环境保护措施，以免影响住宅区内的自然环境。根据工程部的有关要求，针对工程施工期间面临的敏感环境问题、敏感点和产生的主要环境影响，依照工程部要求，确定施工过程中要做的环保工作及具体的工作安排，使施工期的环保工作有序、有效进行，减少施工过程对在建住宅区内的生态环境造成的不利影响。
二、环境保护目标和保护内容
本工程施工将遵循“以人为本”的原则，以最大限度地减少不必要的施工活动给其他施工单位造成的不利影响为目的，由此确定施工期的环境保护目的和保护内容为：
1.其他各施工单位：施工中如遇与其他各个施工单位的冲突点，我方施工前，将通知各施工单位，共同协商解决方法。
2.地下文物：一经发现立即报告并保护现场。
3.绿化植被：对住宅区内的绿化植被进行保护使其不受损。
三、施工期间主要环境保护要点及措施
一）噪声
1.施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。
2.施工过程将动用吊机、挖掘机、沥青摊铺机、压路机、推土机、平地机等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪声，成为对临近敏感点有较大影响的噪声源。这些噪声声源有的是固定源，有的是现场区域内的 流动源。此外，一些施工作业如搬卸、安装、拆除等也产生噪声。有些工艺必须连续施 工，夜间施工噪声扰民问题也比较突出。
3.确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。超标严重 的施工场地要有必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。
二）振动
施工振动包括重型施工机械运转，重型运输车辆行驶、路基压实等施工作业产生的振动作业产生的振动。施工作业产生振动的影响范围通常在30米以内。
第二节 成品保护措施
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工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后续工程的作业面， 其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。
一、制成品保护
1.本工程制成品主要指有关混凝土构件（如排水管）、UPVC管材、袋装水泥等。 2.制成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染，所有成品 应按方案指定位置进行堆放，运输方便。
3.制成品堆放地应做好防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。
二、路基、沥青路面成品质量保护
1.路基修整完成及沥青路面摊铺完成后应设置围蔽隔断交通，防止未达到强度之前有车辆驶入场地内；
2.压路机不得在路基上转弯或急刹车，避免损坏路基面层； 3.路基表面应保持干爽、洁净，必须按规范要求达到养护时间； 4.沥青路面温度降至 50℃左右时开始清理路面。
三、成品保护组织措施
1.在基层班组设成品保护员,负责成品、半成品的保护工作,发现问题,及时上报并果断处理；
2.制定成品保护奖惩办法,用经济手段提高作业人员成品保护意识,从而促进施工现场的文明施工水平。
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