高压柜技术规格书

高低压柜技术规格书

1. 总则

1.1本技术规格书所提出的技术条件为最低技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术规格书及有关国标、行业最新标准的优质产品。

1.2如果供方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规格书的要求。

1.3本技术规格书未涉及的参数、技术要求和试验标准均按IEC、GB、DL现行标准的最高要求执行。

1.4要求供方注册资金不低于2000万元。

1.5要求供方近两年高、低压开关柜的年销售额必须超过亿元，并提供由审计部门出具的企业近三年的财务审计报告。

1.6供货厂商必须有脱硫项目业绩。

1.7本技术规格书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。

1.8本技术规格书未提及的技术数据及要求，必须按招标图纸中规定的型号、参数为准。

2. 高压柜技术要求

2.1设备制造应遵循的规范和标准：

GB3906-97 3-35KV交流金属封闭开关设备

GB763-74 交流高压电器长期工作时的发热

GB2706- GB11022- GB11.2-3 GB311-1997 GB50510-91 GB1208-86 GB1208-87 GB4728.1~13 GB7251 DL/T404-1997 DL/T402-91 高压开关设备常温下的机械试验

高压开关设备通用技术条件

高压试验技术

高压输变电设备的绝缘配合

电气装置安装工程、电气设备交接试验标准

电压互感器

电流互感器

电气图用图形符号

低压成套开关设备

户内交流高压开关柜订货技术条件

交流高压开关柜订货技术条件

DL/T403-91 10-35KV户内高压真空断路器订货技术条件

DL/T593-1996 高压开关设备的共用订货技术导则

SD-318- 高压开关闭锁装置技术条件

SDGJ14-86 SDJS-85 SDJ9-85 SDJ7-79 2.2设备的环境运行条件

2.2.1安装地点： 2.2.2海拔高度： 2.2.3地震烈度： 2.2. 4污秽等级： 2.2.5气象条件：

最高温度：40℃

导体和电器选择设计技术规定

高压配电装置设计技术规定

电气测量仪表装置设计技术规程

电力设备过电压保护设计技术规程

室内

不低于1000米

8度

II级

最低温度：-20℃

温 差：15K

环境相对湿度：日相对湿度平均值不大于95%；月平均相对湿度不大于90%

2.3 12KV开关柜的技术参数：

2.3.1开关柜类型：金属铠装中置（或落地）式开关柜KYN口-12型

2.3.2额定电压：12KV

2.3.3工频耐压：42KV；48KV/min

2.3.4电冲击耐压：相对地、断口间75KV；85 KV

2.3.5额定频率：50Hz

2.3.6主母线额定电流：见系统图

2.3.7分支母线额定电流：见系统图

2.3.8额定热稳定电流：40KA

2.3.9额定动稳定电流：80KA

2.3.10柜内带电部分相对相、相对地的空气间隙：≥ 125mm

2.3.11绝缘爬电比距：≥18mm/KV（瓷绝缘）； ≥20mm/KV（有机绝缘）

2.3.12防护等级：IP42

2.3.13开关柜外型尺寸：800X1650X2200（回路电流小于1600A）；

1000X1650X2200（回路电流大于2000A）；

2.4断路器技术参数

2.4.1断路器类型：中置式真空断路器（高备变侧改造采用中置落地式真空断路器）

生产厂家：陕西宝光总厂产品

2.4.2额定电压：12KV

2.3. 3额定电流：

1） 进线断路器额定电流：见系统图

2） 馈线断路器额定电流：见系统图

2.4.4额定频率：50Hz

2.4.5额定断路开断电流：40KA

2.4.6额定短时耐受电流及其额定持续时间：40KA/4S

2.4.7额定峰值耐受电流：80KA

2.4.8额定短路关合电流：80KA

2.4.9开断额定短路电流次数： 30次

2.4. 10绝缘特性：

工频耐压水平：相对地、断口间42KV；48KV /min；

雷电冲击耐压：相对地、断口间75KV；85 KV

2.4.11额定操作顺序：O-0.3s-CO-180s-CO

2.4.12操作机构类型：弹簧储能机构（落地小车采用电磁式）

2.4.13分、合闸装置电源的额定电压：DC 220V

2.4.14额定时间参量

分闸时间： ≤65ms

合闸时间：≤75ms

三相分闸不同期：≤2ms

三相合闸不同期：≤2ms

合闸弹跳：≤2ms

2.4.15机械寿命：≥10000次

2.5电流互感器技术要求

2.5.1 型号：大连北方互感器厂LZZBJ12-12型

2.5.2电源系统标称电压：10kV

2.5.3额定绝缘水平：同开关柜额定绝缘水平

2.5.4额定短时耐受电流及其额定持续时间：40KA/4S

2.5.5额定峰值耐受电流：80KA

2.5.6 准确等级：0.5/10P10

2.6电压互感器技术要求

2.6.1 型号：大连北方互感器厂JDZX18-6R型

2.6.2电源系统标称电压：6kV

2.6.3额定绝缘水平：同开关柜额定绝缘水平

2.6.4线圈变比及参数：见附图

2.6.5 准确等级：0.2

2.7接地开关技术要求

2.7.1 极数：三极

2.7.2电源系统标称电压：10kV

2.7.3额定绝缘水平：同开关柜额定绝缘水平

2.7.4操作机构形式：手动

2.7.5 免维护操作次数：2000次

2.8开关柜的技术要求

2.8.1开关柜的防护等级为IP32。

2.8.2开关柜内小车的推拉灵活方便，相同用途的小车有互换性。

2.8.3真空开关柜具有“五防”的闭锁功能。即：防止带负荷抽出或插入一次隔离触头；防止接地开关闭合时接通电源；防止手车在工作位置时，带电关合接地开关；防止误入带电间隔；防止断路器误分合。

2.8.4在正常情况下，可抽件中接地的金属部件，在试验或隔离位置,处于隔离断口规定的条件下，以及当其辅助回路未完全断开的任一中间位置时,均保持良好的接地连接。

2.8.5沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向有专用的接地导体，其电流密度在规定的接地故障时不超过200A/mm2,其最小截面35 mm2,该接地导体设有与接地网相连接端子,并有明显的接地导体标志。

2.8.6高压开关柜之间的专用接地导体均相互连接，并通过专用端子连接牢固。

2.8.7专用接地导体所承受的动、热稳定电流,为铭牌额定开断电流的86.6%。

开关柜为组装式框架结构凸凹连接，并盘缝隙小于0.05%。开关柜应有防止涡流发热达到110%的额定电流，实现自然通风，在设备运行中确保断路器与柜内各组件及母线在柜内的载流量达到各自标定值。要求采取措施确保柜前操作人员的人身安全。所有的部件应有足够的强度，能承受运输、安装和运行时短路引起的作用力而不至于损坏。柜体的外壳采用2mm进口敷铝锌板，柜体被接地的金属隔板分成断路器手车室、继电器仪表室、母线室、电缆室四个功能小室。

2.8.8真空断路器的操作机构采用弹簧式（落地小车采用电磁式），在任何状态下都可以电气或机械跳闸。

2.8.9电气操作的真空断路器，均有就地跳、合闸的操作设施。当真空断路器在就地试验或断开位置时，其远方操作回路不闭锁。

2.8.10真空断路器供业主使用的辅助接点为6常开6常闭。这些辅助接点必须引至开关柜内的接线端子排。辅助接点的直流载流量不小于220V，5A。辅助接点能满足与DCS系统连接的要求。

2.8.11为防止操作过电压，真空断路器负荷侧装设组合式过电压保护器。

2.8.12柜内安装的一次设备（电流互感器、接地开关等）与断路器参数相配合，以使各元件的热稳定满足要求。

2.8.13 真空断路器柜的手车室设有三个位置，即：运行、试验和移开位置。

2.8.14落地手车室要求：手车室内要安装有特定的导轨，可轻巧地推进或抽出断路器手车；同规格手车保证可自由互换；在静触头前端装有金属活门机构，手车从试验位置移至工作位置过程中活门自动打开，当手车从工作位置移至试验位置时，活门自动关闭；手车室内有隔离位置、试验位置及工作位置，且每一位置均设有定位装置；手车应能在柜门关闭时操作；观察窗玻璃应具备防爆要求，柜门关闭时柜体防护等级应能达到IP42。

2.8.15电缆室的要求：电缆室内应能够安装电流互感器、过电压保护器、接地开关。接地母排截面积应能承受动、热稳定电流的要求；连接电缆的柜底配置非导磁金属封板。电缆室和手车室应有防止凝露的措施。

2.8.16母线室的要求：开关柜母线和分支母线

a) 开关柜的主母线和分支母线采用高电导率铜排连续焊接和螺栓连接，相邻柜母线室之间采用金属隔板和套管隔离，主母线穿过套管，以事故蔓延至邻柜；母线的搭接及其紧固件的选用符合GBJ149-90的要求；主母线及分支母线截面满足载流量的要求；母排的相色、排列顺序符合要求。主母线和分支母线均为外包绝缘。

b) 所有螺栓连接的主母线接头和母线引接接头镀银。

c) 主母线支架及母线绝缘材料具有低吸潮性，在设备使用寿命期间内严禁降低设备的机械强度和介质强度。

d) 所有导体能耐受与连接开关最大开断电流相当的电流。

e) 接地母线通过构架延伸，并有螺栓连接或铜焊到每一单元上以及每一开关接地触头端子上，

外引铜接地线每一端提供压接式接线端子。

2.8.17继电器室的要求：要留有布置二次设备的足够空间，开关柜内的每排端子排留有15%的备用端子；二次回路的导线采用多股软铜线，电流回路的截面≥2.5 mm2，控制回路的截面≥1.5mm2。

6kV系统中所有的继电保护均采用微机保护监控装置。6kV继电保护用微机保护监控装置安装在配套的高压柜上。微机保护监控装置采用珠海万力达电气股份有限公司最新产品,包括与DCS系统通讯的管理机供货安装调试，高备变二次与高备变一次做差动保护，高备变脱硫电源与脱硫岛工作电源之间做电缆纵差保护（包括通讯光纤400米），增压风机高压柜做差动保护（供货包括电机侧差动电流互感器），乙方负责将保护控制原理图转化为开关柜部分二次图，并负责安装、接线、调试。

2.9控制、信号、测量和保护设备及接线

a) 所有二次设备的接线承受电气耐压等试验电压2KV/min。及拉合振动试验。

b) 所有的二次设备能在长期工作电压下运行，柜内直流母线电压的波动范围为+10%,-15%。

c) 二次设备的布置考虑防震，当继电器小室的门打开或关闭时，控制保护设备不致误动作。

d) 要求控保装置具有控制、防跳、测量、保护及信号功能；

e) 6KV开关柜设置开关状态显示器和温湿度控制器来显示调节开关的加热驱潮装置。

f) 6KV电压互感器柜设置消谐装置（最新型）。

2.10试验

投标产品必须具有国家电气质量检验中心（西高所或沈高所）出具的型式试验报告，试验应满足国家以及原机械部、电力部的有关标准，且试验不得少于下列项目：

2.10.1试验项目

2.10.1.1结构检查和外观检查

2.10.1.2主回路电阻测量；

2.10.1.3温升试验；

2.10.1.4机械操作试验；

2.10.1.5绝缘试验；

2.10.1.6耐压试验；

2.10.1.7短路开断次数试验；

2.10.1.8异相接地故障开断试验；

2.10.1.9短时耐受电流和峰值耐受电流试验；

2.10.1.10二次回路工频耐压试验；

2.10.1.11凝露试验；

2.10.1.12人工污秽试验；

2.10.1.13内部故障试验；

2.10.1.14需方规定的其它试验。

2..11电气设备的颜色标识：

电气设备外壳的颜色国际灰。

控制屏、盘上的指示灯、按钮采用如下颜色标识：

a) 指示灯

－断路器断开 绿色

－断路器闭合 红色

－电动机运转 红色

－电动机停转 绿色

－报警、跳闸及故障信号 黄色、红色或采用相应铭牌的分合指示；并采用不同的颜色区分跳闸信号和报警信号。

－控制电源监视白色灯（DCS灰色）

b) 按钮

－断路器合闸（合） 绿色

－断路器跳闸（分） 红色

－所有其他按钮 黑色并带有相关铭牌文字

当按钮的ON/OFF状态的位置不易明确区分时，通过“ON”/“OFF”标记或用以上所述的色彩标识加以注明。

对于模拟图，包括特殊的盘或柜面板等，供方采用经需方认可的颜色，所设定的指示器，设备符号与模拟图上相一致。不同的电压等级在模拟图上采用不同的颜色表示。

高压电动机设就地事故按钮。事故按钮带护盖，以防止误碰按钮造成电动机误跳。

2.13供方应在2500A高压柜中提供足够的电缆接头位置（至少满足安装4根3×185mm2电缆截面要求），操作及指示能实现就地与远程，供方需提供两台转运车。

2.14供方必须提供包括上述试验内容产品的型式试验报告、产品鉴定证书、型号使用证书。

2.15供方应提供设备生产工艺过程、质量控制点、检测试验项目及监造项目清单。

3 低压开关柜的技术参数：

3.1 设备名称：低压抽屉式成套开关设备

3.2 设备型号：GGD

3.3 额定绝缘电压：660V

3.4 额定工作电压：380V

3.5 额定频率：50Hz

3.6 主母线额定电流：2000A

3.7 主母线短时耐受电流(有效值)：见系统图

3.8 主母线短时峰值电流(峰值)：见系统图

3.9 技术条件

低压开关柜按系统电压低于1kV并应按IEC60439-1，IEC60227的要求进行设计。主母线最大额定电流2000安培。

3.10 一次元件配置原则(按招标图纸规定的型号及技术要求配置)

3.11 二次元件配置原则(根据保护控制、计量要求及结构尺寸进行配置)

3.12 设备的柜架为垂直地面安装的自撑式结构。

柜架和外壳结构件采用优质冷轧钢板，应有足够的强度和刚度，应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。同时不因成套设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。

4.备品备件及专用工具：供货项目要同时提供备品、备件、特殊工器具等，其数量应满足两年正常操作及维护使用。上述备品、备件、特殊工器具的数量及价格应在投标书中单独列出清单，并计入供货总价格中。

5.技术服务与联络

5.1项目管理

合同签订后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程全过程的各项工作，如设计制造、图纸文件、制造确认、包装发运、现场安装、调试验收等。

5.2双方在适当的时间举行设计联络会，讨论解决出现的问题，协调设计接口问题，时间地点由双方协商确定。

5.3设备安装时供方应选派有经验的工程技术（对一、二次均熟悉）人员免费到现场指导，协助安装、调试、检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。

5.4供方应选派有经验的工程技术人员对安装和运行人员进行免费培训。

5.5设备在运行中出现问题，供方接通知后24小时应赶到现场进行服务。

5.6设备应由规范方到厂验收后，方可发货，供方保证设备到货后即能安装，并派人现场指导，设备安装完毕后，经必要的安装试验即能在额定的工况下运行。

6.质保期

质保期为全部设备调试投运后一年。

在质保期内凡因供方设计、产品质量、制造工艺问题引起的设备缺陷，供方应免费对产品进行修理或更换；三至五年内仅付损坏元件费用。