变压器验收

变压器验收标准化作业指导书

编写： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 作业负责人：

作业日期： 年 月 日 时至 年 月 日 时

国网XX省电力公司XXX公司

1、范围

本指导书适用于500kV、220KV、110KV、35kV变电站一次设备安装完成阶段性验收作业。

2 引用文件

1、GB 50148 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 2、GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求

3、GB 50169 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 4、GB 1094.1 电力变压器 第1部分：总则

5、GB 1094.3 电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 6、GB 772 高压绝缘子瓷件技术条件

7、GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子

8、GB 50171 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 9、DL/T 572 电力变压器运行规程 10、DL/T 573 电力变压器检修导则

11、DL/T 574 变压器分接开关运行维护导则

12、DL/T363 超、特高压电力变压器(电抗器)设备监造技术导则 13、JB/T 6484 变压器用储油柜 14、JB/T 7065 变压器用压力释放阀

15、JB/T 8315 变压器用强迫油循环风冷却器

3 巡视前准备 3.1 巡视人员要求

√ 序 号 1 2 内 容 作业人员经年度《电力安全工作规程》（变电部分）考试合格 现场巡视作业人员应身体健康、精神状态正常,着装符合要求，巡视设备时候应高度认真、细致，不得做与巡视工作无关备 注 √ 序 号 内 容 的事 备 注 3 4 具备必要的电气知识，熟悉变电设备，持有本专业职业资格证书 验收前必须经过本工程的验收交底，且掌握竣工验收项目及标准的内容 3.2 危险点分析

√ 序 号 1 2 3 4 内 容 人员身体状况不适、思想波动，不安全行为，技术水平能力不足等可能带来的危害或设备异常。 作业人员下方站人，高空坠物及地面作业人员 不戴安全帽、不按规定着装，在突发事件时失去保护 特殊天气未按规定佩带安全防护用具 3.3 安全措施

√ 序 号 1 2 3 4 5 6 7 验收人员检查所使用的各类工具是否完备良好 工作人员必须着装整齐，进入现场戴好安全帽 验收时应注意人身安全，防止跌入阴井、沟坎 在工作过程中使用工具、材料必须用绳索传递，不得抛扔 验收前由施工单位介绍设备的带电部位，进行安全交底 设备操作由现场施工人员按验收方法进行操作 单人不得进行验收工作。 内 容 3.4 验收工器具及材料、资料

√ 序 号 1 2 3 4 5 名称 规格 单位 数量 备注

3.5 验收分工

√ 序 号 1 2 3 作业内容 分组负责人 验收人员

4、作业卡 4.1 通用验收项目

1.1 设备验收概况

单位名称 设备名称 设备型号 1.2 验收项目 序号 验收项目 一、技术资料移交 采购技术协议或技术规范书 出厂资料 安装投运技术文件 施工单位需移交变压器订货技术合同（或技术条件）、变更设计的技术文件等 施工单位需移交制造厂提供的安装使用说明书、合格证、图纸及出厂试验报告 验收小项 验收标准 验收结果（√) 整改要求 验收人 变电站 间隔编号 生产厂家 验收性质 生产日期 新建（ ） 扩建（ ） 技改（ ） 1 交接试验报告 施工单位需移交本体、冷却装置及各附件（套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力释放阀及仪表等）在安装时的交接试验报告 施工单位需移交器身吊检时的检查及处理记录、整体密封试验报告、运输记录、器身检查记录、干燥记录、安装质量检验 安装全过程记录 序号 验收项目 验收小项 验收标准 及评定报告；安装全过程记录按GB50148-2010和制造厂的有关规定记录 验收结果（√) 整改要求 验收人 设备监造报告 施工单位需移交监造报告，内容符合DLT363-2010 超、特高压电力变压器(电抗器)设备监造技术导则要求 施工单位需移交油质化验及色谱分析记录 施工单位需移交整套竣工图纸 施工单位需移交出厂时进行的气体继电器、油流继电器、压力继电器、压力突变继电器、压力释放阀、温度计校验报告 施工单位需移交交接时进行的气体继电器、压力释放阀、温度计校验报告 施工单位需移交备品备件及专用工器具清单，备品备件应该是新的，与所提供设备的相应部件可以互换的，并应是同样规范、同样材料和工艺制造的。 铭牌材料应不受气候影响，并且固定在明显可见位置。铭牌上的标志应是去不掉的。必须标志的项目须符合GB1094.1中的内容 清晰可识别 漆面完好，无锈蚀、无机械损伤，各部位无渗油、漏油 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏 无遗留杂物、工器具 应安装在变压器下部，且放油口朝下 变压器上、下部应装有滤油阀，成对角线 油色谱分析 竣工图纸 出厂校验记录 2 技术档案 交接校验记录 备品备件、专用工具 二、本体 铭牌、油温--油位曲线牌 双编、相序标示 3 箱体 外观 连接螺栓 顶盖及附件 事故放油阀 滤油阀 序号 验收项目 验收小项 放置 配置梯子 操作台 水平牵引装置 油样阀门 爬梯 油位计 验收标准 验收结果（√) 整改要求 验收人 为便于取油样及观察气体继电器，应在油箱壁上设置适当高度的梯子 油箱下部应有供千斤顶顶起变压器的装置及水平牵引装置 在油箱的上部、中部和下部壁上均应装有油样阀门 安装牢固，配置安全标示牌 油位计内部无油垢，油位指示符合油温--油位曲线。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好 柜体焊线应平整光滑，手感无尖角毛刺，外表面不得有凹坑，打伤痕迹，焊线不允许有气孔咬边，夹渣等焊接缺陷 油位指示的垂直中心线与柜端面垂线应对正，允许偏差不大于3mm 应无渗漏油现象 储油柜应有注油、放油、放气和排污装置 吸湿器与储油柜间连接管的密封应严密 玻璃杯罩无破损，密封完好无进水，油面应高于呼吸管口 使用变色硅胶，硅胶无受潮，无碎裂粉化现象 清洁，不得有损伤、变形 如本体端子箱位置过高，是否设置操作台 4 储油柜 外表面焊线 垂直中心线对齐 渗漏 装置齐全 连接管 5 吸湿器 油封杯 硅胶 外观 安装位置 油位 接线端子紧固件 6 套管 套管的安装位置和相互距离应便于接线，而且其带电部分的空气间隙应能满足GB1094.3的要求 油位指示应面向外侧，油位正常，无渗油 电气接线端子用的紧固件应符合现行国 序号 验收项目 验收小项 验收标准 家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB5273--1985的有关规定 验收结果（√) 整改要求 验收人 瓷件质量 密封性 法兰 均压环 末屏 安装正确 集气盒 防雨罩 电缆引线 观察窗 外观 符合《高压绝缘子瓷件 技术条件》GB772-2005有关规定 金属法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好的防水胶 金属法兰结合面应平整、无外伤或铸造砂眼 表面光滑无划痕，安装牢固、方向正确，易积水部位最低点应有排水孔 末屏应无放电、过热痕迹，接地良好 应水平安装，顶盖上箭头标志应指向储油柜，连接密封严密，运输用的固定措施已解除 应充满绝缘油、密封严密 应具备防潮和防进水的功能并加装防雨罩 电缆引线在接入气体继电器处应有滴水弯，引线孔封堵应严密 观察窗的挡板应处于打开位置 外表面涂层应耐蚀、均匀、光亮、不允许有脱皮、气泡、堆积等缺陷。标志杆应着色，颜色醒目 释放阀导向管方向不应直喷巡视通道，安装和朝向应正确，确保油的释放通道畅通，并且不致喷入电缆沟、母线及其他设备上，必要时应予以遮挡。阀盖和升高座内部应清洁，密封严密 外罩及阀座应平直，中心线应对准，不允许有歪扭现象 7 瓦斯继电器 8 压力释放阀 导向管安装正确 释放阀安装正确 序号 验收项目 验收小项 设置合理 防雨罩 验收标准 至少应在变压器长轴两端，各设置一个压力释放阀 应具备防潮和防进水的功能并加装防雨罩 阀芯、阀盖是否有渗漏油等异常 顶盖上的温度计座应严密无渗油现象，温度计座内应注绝缘油，闲置的温度计座也应密封。管座伸入油内不少于110mm 指示清晰，无水雾，表盘定值与定制单整定一致 与监控后台基本一致，最大误差不超过5℃ 应有测量顶层油温的温度计 验收结果（√) 整改要求 验收人 外观 温度计座 表盘 9 温度计 温度指示 测量顶层油温 引出线 膨胀式信号温度计的细金属软管不得压扁和急剧扭曲，弯曲半径不得小于50mm 电流互感器出线端子板绝缘应符合产品技术文件要求，接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板密封严密，无渗油现象 绝缘筒的缺口与引出线方向一致，并不得相碰 升高座法兰面必须与本体法兰面平行就位 放气塞位置应在升高座最高处 应排尽套管升高座上部的残留空气，使其完全充满变压器油 电流互感器端子板 安装正确 10 升高座 法兰面 放气塞 排气 11 突变压力继电器 安装正确 通过一蝶阀安装在变压器油箱侧壁上，与储油柜中油面的距离为1-3m。强油循环的变压器，压力突变继电器不应装在靠近出油管区域，以免在启动和停止油泵时，继电器误动作 序号 验收项目 验收小项 防雨罩 放气塞 验收标准 应具备防潮和防进水的功能并加装防雨罩 突变压力继电器必须垂直安装，放气塞在上端 变压器油箱应保证两点接地，分别位于油箱长轴或短轴两侧。接地处应有明显的接地符号“〨”或“接地”字样 验收结果（√) 整改要求 验收人 本体接地 12 接地 铁心（夹件）接地 变压器铁心接地点必须引至变压器底部，接地引出线可靠接地，引出线的设置位置有利于测量接地电流,接地处应有明显的接地符号“〨”或“接地”字样 中性点接地引出后，应有两根接地引线与主接地网的不同干线连接，且每根接地线应符合热稳定要求 传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡阻现象。传动机构的摩擦部分应涂适合当地气候条件的润滑脂。 油位指示清晰，便于观察，油位正常 中性点接地 3、分接开关 传动机构 油位 1 有载调压 切换开关 标志 外观 位置指示器 阀门 操作试验 切换开关的触头及其连接线应完整无损，且接触可靠，限流电阻应完好，无断裂 从油室头部法兰上引至变压器下部的进、出油管标志明显 清洁，密封良好，无渗漏油，吸湿器良好 动作正常，指示正确，三相档位一致。与监控后台档位显示一致 油室与储油柜之间的阀门应在开启位置 远方操作、就地操作，紧急停止按钮、电气闭锁和机械闭锁正确可靠 序号 验收项目 验收小项 验收标准 验收结果（√) 整改要求 验收人 手摇操作 必须操作一个循环，检查传动机构是否灵活，电动机构箱中的联锁开关，极限开关、顺序开关等动作是否正确，极限位置的机械止动及手摇与电气闭锁是否可靠，然后才可以电动操作检查 电动操作两个循环。将分接开关手摇操作置于中间分接位置，接入操作电源，然后进行电动操作，检查电动机构转向是否正确，若转向与分接开关要求的转向不符，应及时纠正；然后逐级分接变换操作一个循环，检查启动按钮、紧急停止按钮、电气极限闭锁动作、手摇操作电动闭锁、远方控制操作均应准确可靠。在每次分接变换操作时，电动机构的分接变换动作和分接变换指示灯的指示应一致；在每个分接变换操作后，远方分接位置指示器、电动机构分接位置指示与分接开关分接位置指示均应一致，动作计数器动作正确 清洁、密封措施完善；安装是否水平，垂直转轴是否垂直、动作是否灵活，加热器是否完好 电动操作 必须先进行手摇操作 电动操作机构箱 检查在线净油装置滤芯已安装好，各管道连接处密封良好，各部位无残余气体，启在线净油装置（如有） 动净油装置，压力表压力符合厂家规定，运行时无异常振动和噪音 2 无载调压 操作机构 操作灵活，分接位置指示清晰，变换正确 内部实际分接位置与外部分接位置指示正确一致且三相一致，若配置远方分接位置显示器（监控后台），应检查远方分接位置与实际相一致 档位指示 序号 验收项目 验收小项 定位螺栓 机械操作机构 电动操作机构 验收标准 机械操作定位装置的定位螺栓在每个分接都能固定到位 无锈蚀并涂有润滑脂，与变压器连接部位及开关头部密封无渗漏 风扇电机及叶片应安装牢固，转动应灵活，转向应正确，无卡阻，风扇应有过负荷、短路及断相保护 管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确，阀门及法兰连接处应密封良好，无渗漏 不应小于9mm。自冷式的片距不应小于45mm 应经蝶阀固定在变压器油箱上或采用独立落地支撑。散热器上部的残留空气应排尽； 无锈蚀，漆膜无脱皮、气泡、流痕、堆积等缺陷且光泽均匀，无变形 散热器的上、下联管接头的法兰密封面应在同一平面，其平面度允许偏差不应大于2.0mm。散热器上、下联管接头的法兰密封面与集油管应保持垂直，其垂直度允许偏差不应大于集油管长度的3‰ 面板应保持平直，整体不能有明显的扭曲现象。两片缝合处不应有张口现象 片间距离极限偏差不应超过±1.5mm，首片与末片累计偏差不应超过±5mm，末片与法兰密封面距离的极限偏差不应超过±2mm 验收结果（√) 整改要求 验收人 4、冷却装置 风机、叶片 1 风机、阀门 阀门 油道厚度 安装 外表面 2 片式散热器 法兰密封面 散热片 极限偏差 序号 验收项目 验收小项 导管 验收标准 油管应涂黄漆，水管应涂黑漆，并有流向标志 验收结果（√) 整改要求 验收人 油泵 水冷特殊项目 3 应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa（双层管除外）。冷却器的出水侧应有放水旋塞。油泵电动机应有过载、短路及断相保护 密封严密，动作可靠 强油循环水冷的变压器应在冷却器进出口分别装设测温装置 动力电源电压应为380V，控制电源电压应为220V 各冷却器的潜油泵出口应装逆止阀（双层管除外） 密封良好，无渗油或进气。油泵电动机应有过载、短路及断相保护 应有过载、短路及断相保护 冷却器进油管处的最高位置须设置放气塞 冷却器进油管下部须设置放油塞 冷却器上应有风扇转向的标志 动力电源电压应为380V，控制电源电压应为220V 密封严密，动作可靠 应有两路交流电源，自动互投传动应正确可靠，具有电源三相电压监测 差压继电器 测温装置（强油循环水冷） 电源电压（强油循环水冷） 潜油泵出口（强油循环水冷） 油泵 风扇电动机 4 强油循环风冷特殊项目 放气塞 放油塞 风扇转向标志 电源电压 油流继电器 电源 5 冷控箱 接线 控制回路接线应排列整齐，清晰，美观，绝缘无损伤，接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓紧固，且应有防松装置；连接导线截面积应符合设计要求，标志清 序号 验收项目 验收小项 验收标准 晰。电缆芯无外露 验收结果（√) 整改要求 验收人 断路器、接触器 热继电器 动作灵活无卡涩，触头解除紧密、可靠、无异常响声 保护电机用的热继电器整定值应为电动机额定电流的1--1.15倍 各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，且字迹应清晰、工整、不易褪色 内部元件标识 接地 箱体 封堵 照明 驱潮装置 控制和信号回路

控制箱接地应牢固，可靠，标识应明显。接地线较多时，同压一接线鼻子的接地线不得超过6根 控制箱应密封，控制箱内外应清洁无锈蚀 在电缆进出的底部或顶部以及电缆管口处应进行防火封堵，封堵应严密 照明应完好 驱潮装置工作应正常 回路正确，符合《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012中的要求 5 验收结束

√ 序 号 1 2 3 检查整理所有工器具 清点人员，撤离验收现场 内 容 验收人员签字

6 作业指导书执行情况评估

优 符合性 良 评估内容 优 可操作性 良 遗漏项 修改项 不可操作项 可操作项 存在问题 改进意见