1工程概述
溢洪道位于左坝肩，为岸边开敞式侧堰溢洪道，堰型为无闸侧槽WES堰，堰宽40m。溢洪道由侧堰段、控制段、泄槽段、消能段四部分组成，全长471.22m（水平投影长度）。
（1）侧堰段
侧堰段自桩号0-064.55至0-025，长39.55m。侧堰采用“WES”堰，堰顶高程1543.0m，堰长40m，高3.0m。侧槽宽度6.0m～12.0m，侧槽底纵坡i=0.025。侧槽底板、边墙均采用1.5m厚C30钢筋砼衬砌。侧槽左侧设有5m宽管理道路，道路外侧开挖边坡为1：0.5。进口段岩石边坡采用C30砼挂网喷锚防护。
（2）控制段
控制段自桩号0-025至0+000，控制段为平坡，长25m。矩形断面，宽12.0m，边墙与底板采用C30钢筋砼结构，采用整体式结构。底板厚1.5m，边墙厚1.5m，边墙高13.5m，采用锚筋与基岩连接。过渡段右侧与坝顶相接，右侧墙与坝体防渗趾板相接，形成完整的防渗体，左侧设有宽5.0m的交通路，过渡段设宽10m交通桥，连接坝顶与左侧交通路。
（3）泄槽段
泄槽自桩号0+000至0+280.67，长280.67m（水平投影长度），均采用矩形断面，槽宽12.0m。其中第一段泄槽为渐变
段，桩号0+000至0+028.67，长28.67m，纵坡i=1/15，槽宽12m渐变到10m，槽深13.5m～6.5m。此段槽身为整体式结构，底板、边墙均采用C30钢筋砼，厚1.5m。第二段泄槽为台阶式陡槽，桩号0+028.67至0+280.67段为台阶式陡槽，长252m，台阶127级，每级高1.0m，长2.0m，纵坡i=1/2.0，底宽10.0m，槽深5.59m（垂直底板高度5.0m）。底板、边墙均采用C30钢筋砼，厚1.0m。
（4）出口消能段
溢洪道出口采用底流式消能，底流消能段自桩号0+280.67至0+325.67，长45m，宽度为10m～18m，底板高程1503.42m。消力池采用整体式结构，底板采用C30钢筋砼，厚2.5m。边墙采用C30钢筋砼，墙高14.0m，墙厚2.0-1.0m。
海漫段自桩号0+325.67至0+336.67，长41m，宽度为18至25.11m渐变，底板高程1509.42m。海漫段采用梯形砼结构，底板采用C25钢筋砼，厚1.0m。边坡采用C20现浇砼边坡，坡比1：1.5，厚度40cm。海漫末端自桩号0+336.67至406.67段设置钢筋笼石防冲段，长40m，宽度50m，厚1.0m。 2施工布置
2.1施工道路布置
结合溢洪道开挖阶段的划分和施工进度要求，共布置2条简易施工道路与主干道相连，主要采用挖掘机出碴。
溢洪道进口段出渣主要为L7施工道路，溢洪道出口段出渣主要为L1，设盘山之字路进入溢洪道。
2.2风、水、电布置 2.2.1施工供风
溢洪道开挖施工，爆破钻孔主要用ROCD7露天液压履带钻机钻孔，配一部分潜孔钻及手风钻进行边坡预裂孔和保护层钻孔、锚杆孔施工。
供风系统按照施工强度及工作面布置要求，共设置1台20m/min，空压机根据开挖工作面就近灵活布置。
2.2.2施工供水
施工用水从溢洪道高位水池供水网中用φ50钢管引接到各开挖施工区，局部水压不足时需采取其它加压措施给予解决。
2.2.3施工供电 (1)线路架设
施工用电：接35KW输电线路25KW至水库工程枢纽区，在左岸设变压器一台变电后将线路接至溢洪道施工用电项目降压使用。
(2)施工照明
施工作业点用“探照灯”，照明度满足施工要求。考虑可能存在夜间施工作业频繁，局部区段安装“射灯”加强。
2.3堆、弃渣场布置
3
溢洪道开挖料直接采用挖掘机装运，采用自卸汽车运输至弃料场。 3开挖程序
根据水库不同时段的强度要求，溢洪道开挖阶段将紧紧招标文件规定的工期灵活调整。具体施工时要特别注重各区域、各层施工的合理安排、科学管理，实现多工作面同时作业。
溢洪道开挖按照“自上而下、先覆盖层后基岩,开挖一层、支护处理一层，总体上由溢洪道出口向进口段分段开挖”的原则进行施工，未完成上一层支护，严禁进行下一步的开挖施工。 土方开挖主要分为：场地清理，土方开挖分段进行，采用自上而下分层分段依次进行，施工顺序为：
施工放羊 清理场地 开挖基础土方 初检 处理地基面 自检 验收
4.土石方开挖施工方法
4.1开挖施工技术要求 4.1.1土石方开挖
表层的有机土壤需单独开挖，并运至指定场地堆放，同时做好排水及防止雨水冲刷措施。土方和残坡积物覆盖层及全风化岩层、岩块及碎石，需开挖清除，部分能够符合填筑要求。
4.1.2.边坡开挖
按设计坡比自上而下进行，高度较大的边坡应采用梯段分层开挖，垂直梯段高度一般不大于15m。对开挖出露的软弱岩层和构造破碎带应及时按设计要求进行支护等处理，并采取有效
的堵、排水措施。开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下层开挖安全顺利进行，未完成上层支护，严禁进行下一层开挖施工。开挖坡面做到平顺，无陡坡、反坡，岩石中的断层、裂 隙、软弱夹层局部反坡、凹坑按设计要求处理。
4.1.3.建基面开挖
基础建基面采用预留保护层或控制爆破技术进行开挖，严格控制开挖平整度和爆破对保留区岩体的影响。要求开挖面无陡坡尖角、反坡，倒悬岩体，开挖后的岩石表面应干净、粗糙，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层按设计要求处理。结构面上的破碎和松动岩块、泥土、锈斑等采用人工清除处理。开挖面不欠挖、少超挖。 5.边坡支护
为确保开挖后预留边坡稳定，溢洪道边坡处理按照“开挖一层，处理一层”的原则进行组织施工，开挖一层及时完成该层的边坡支护。
5.1锚杆施工方法及程序
锚杆包括随机锚杆和系统锚杆。随机锚杆孔位由业主、设计、监理和施工各方共同确定，系统锚杆孔位按设计要求布置。锚杆孔钻孔以气腿钻为主，需要特殊处理地段的加长锚杆(如锚固深度达到6m以上)采用潜孔钻钻孔， 钻孔前先行清理开挖爆破后的边坡面，搭好脚手架作业平台，按设计要求及工
程师的指示进行测量放样布孔。其施工工艺流程见工艺流程框图如下：
每个孔的孔深、孔向和方位角等参数满足设计要求，采用气腿钻或潜孔钻钻孔，钻孔结束后，用风水联合冲洗。采用先注浆后插杆的方法，注浆管先插入孔底，注入沙浆后慢慢地往外拔，全孔注满后，插入锚筋至设计深度后，进行孔口固定。但孔较深或孔向大角度朝下时，先插入锚杆及注浆管、排气管，孔口封堵后再进行灌浆，确保全孔灌注饱满密实。砂浆配合比通过实验确定，并掺适量的速凝剂。锚杆注浆并达到设计龄期后，按作业分区每300根锚杆抽查三根进行拉拔试验，以评价锚杆的施工质量，写出施工检测成果报告报监理审批。
施工工艺流程见工艺流程框图如下： 工作面测量检查验收 脚手架平台搭建 施工准备 锚孔清理冲洗 锚杆加工制作 锚孔钻孔 锚杆孔测量定位 钻机安装就位 注浆 砂浆制备 锚杆安装
底板混凝土施工工艺流程图
浇筑设备就位 验收 拌和系统拌制混凝土料 不 合 格 止 水 安 装 架立活动样架 人工抬运入仓 绑扎底板钢筋 钢筋厂加工钢筋 测量放样 验收 施工缝、基础清理 不 合 格 基础联合验收 载重汽车水平运输 焊接架立筋 预 埋 件 埋 设 立 封 头 模 板 混凝土运输 制试件 混凝土浇筑 混凝土入仓
墩、墙、板混凝土施工工艺流程图
模板制作、拼装 钢筋厂加工钢筋 调整钢模结构 符合要求规定 支模 测量放样 施工缝清理 架立样架 载重汽车水平运输 拆除模板，转移至下一段施工 制试件 混凝土浇筑 混凝土入仓 浇筑设备就位 混凝土运输 安装封头模板 预埋件安装 人工抬运入仓 钢筋绑扎 焊接架立筋 检查并调整 各项符合要求 质量检查验收 拌和系统拌制混凝土料 等待龄期至允许拆除强度 混凝土养护 明渠、陡坡及消力池主要的施工方法
1、施工放样：根据设计图纸确定建筑物的高程、断面尺寸等。
2、基础土方开挖及处理
1)土方开挖前，基础的轴线、边线位置及基底高程须精确测定。检查无误后方可进行开挖。
2)开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点等是否符合施工图要求，配合监理人员校核测量成果。
3)土方开挖从上至下分层依次进行，严禁自下而上或采取倒悬修整，满足施工图纸要求的高度和宽度，严禁超挖。基槽开挖好后，经监理、建设、施工单位共同联合验收后方可进行水泥土工程施工（施工方法与水塔、涵洞基础水泥土相同）。
3、砌石基础及挡土墙工程
1）浆砌石工作首先从低到高依次进行施工。砌筑前，应按施工详图及有关规定仔细检查基槽尺寸，检查高程和建基面有无积水杂物，用座浆法砌筑基础。
2)浆砌石砌筑前应按照需要数量备料，并按要求选用石质均匀，质地坚硬，表面洁净的块石。风化的山皮石和有裂隙的块石不能使用。
3)砂浆符合设计标号，拌和均匀，一次拌料应在其凝结前使用完毕。
4)拌制砂浆按实验室提供的配合比拌制，配料采用重 量比。
5)砂浆在运输过程中要保持砂浆的均匀性，避免产生离析、漏浆等现象。
6）基础砌石采用座浆法砌筑，在建基面先铺一层2～3cm厚的同标号砂浆，再放块石。砌筑时应干摆试放，分层砌筑，座浆饱满，砌石要求平整密实，合理错缝。砌筑时砌体外露应平顺、整齐。同一层面石块应大致砌平，分段砌筑时接头处应砌成阶梯形。石块安放必须自身稳定，大面朝下，无尖角突出，并适当摇动或敲击，使其稳定可靠。每层铺浆厚度，宜为3～5cm，严禁石块间直接接触。同一砌石层内相邻的和上下相邻的砌石应错缝，不允许出现垂直通缝，砌石护坡一律采用丁砌体，如有部分块石松动时，应将石块提起，清除旧浆后，重新座浆砌筑。对每一层砌石，先砌角石、面石、后砌填腹石，面石与填腹石交错砌筑连成一体。砌石中途停止时，应将最后砌层的石块安砌牢固，再次砌筑时，要清除砌体上的松散砂浆及杂物，冲洗后再铺浆砌筑。将要砌到设计高程时，选用质地优良，块体较大的石块砌筑顶部，做到封顶平整、坚固、美观。
7）浆砌石护坡勾缝用M10砂浆，宜勾平缝。将灰缝剔深2～3cm用清水冲洗浮浆和片石，自上而下贴浆勾缝，要充填压实抹光，保持砌体自然接缝，力求美观、平整干净。
8）勾缝完成12小时以后，至少用浸湿物覆盖洒水养护2l天，避免碰撞和振动。
4、模板、钢筋制安、砼浇筑工程技术措施详见“水塔、涵洞工程”中所述。浇筑一期混凝土时注意闸门的预埋钢筋，插筋的安装随土建施工进度进行，土建浇注混凝土前一期插筋必须按图纸要求高程安装完，经严格自检合格，报请监理人批准方可通知土建浇筑混凝土。
用汽车吊将闸门埋件运至孔口平台，并把埋件按图纸位置和安装顺序号，吊入二期混凝土槽内，悬挂好。按图纸尺寸和规范要求，将埋件调整到安装位置，加固。经严格自检检查合格后，报请监理人批准进行浇注二期混凝土。埋件的测量点要精确可靠的放在线架上或其它部位。埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的锚筋（板）焊牢。严禁将加固材料直接焊在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上。埋件所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净。应特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆，并对埋件的最终安装精度进行复测，如不锈钢水封座板有划痕，非常浅的划痕用角向磨光机打磨平，如果非常深要用不锈钢焊条补焊并打磨平，满足图纸的技术要求，作好记录报
给监理人。安装好的门槽，除了主轨不锈方钢表面、水封座板的不锈钢表面外，其余外露表面，均应按有关施工图纸、防腐技术要求或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。启闭机一期地脚螺栓应与梁中钢筋（网）焊牢。地脚螺栓的斜度不大于1/1000，螺栓中心线位置误差≤3mm。埋件安装结束后，经检查合格，应在5—7d内浇筑二期砼。如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑砼。
输水建筑物
一、落差建筑物的类型
当渠道通过地面过陡的地段时，为了保持渠道的设计比降，避免大填方或深挖方，往往将水流落差集中，修建建筑物联接上下游渠道，这种建筑物称落差建筑物。
落差建筑物有、陡坡、明渠及消力池。其中明渠和陡坡应用最广。
落差建筑物的设计，除满足强度和稳定要求外，水力设计是重要内容。布置时应使进口前渠道水流不出现较大的水面降落和雍高，以免上游渠道产生冲刷或淤积，出口处必须设置消能防冲设施，避免下游渠道的冲刷。
二、消力池
跌水墙下设消力池，使下泄水流形成水跃，以消减水流能量。消力池在平面布置上有扩散和不扩散形式，它的横断面形式一般为矩形、梯形和折线形。折线形布置为渠底高程以下为矩形，渠底高程以上为梯形。 三、陡坡
陡坡由进口连接段、控制堰口、陡坡段、消力池和出口连接段组成。
陡坡的构造与跌水相似，不同之处是陡坡段代替了跌水墙。由于陡坡段水流速度较高，对进口和陡坡段布置要求较高，以使
下泄水流平稳、对称且均匀地扩散，以利下游消能和防止对下游渠道的冲刷。
（一）陡坡段的布置
在平面布置上，陡坡底可作成等宽的、底宽扩散形和菱形三种。
扩散形陡坡
陡坡段采用扩散形布置，可以使水流在陡坡上发生扩散，以减小单宽流量，这对下游消能防冲有利。陡坡的比降应根据修建陡坡处的地形、地质、跌差及流量大小等条件确定。当流量大、跌差大时，陡坡比降应缓一些；当流量较小、跌差小且地质条件较好时，可陡一些。土基上陡坡比降通常取1：2.5～1:5。
菱形陡坡
菱形陡坡在平面布置上，上部扩散下部收缩，在平面上呈菱形。在收缩段的边坡上设置导流肋。这种布置使消力池段的边墙边坡向陡槽段延伸，使其成为陡坡边坡的一部分，从而使水跃前后的水面宽度一致，两侧不产生平面回流漩涡，使消力池平面上的单宽流量和流速分布均匀，减轻了对下游的冲刷。
陡坡段的人工加糙
在陡坡段上进行人工加糙，对促使水流紊动扩散，降低流速，改善下游流态及消能均起着重要作用。常见的加糙形式有交错式矩形糙条、单人字形槛、双人字形槛、棋布形方墩等。
（二）消力池及出口连接段
陡坡出口消能一般都采用消力池，使水流在池中发生淹没水跃以消减水流能量，其
布置形式与跌水相似。为了提高消能效果，消力池中常设一些辅助消能工，如消力齿、消力墩、消力肋及尾槛等。
沿陡坡下泄的水流，受陡坡边界、坡度和糙度影响，对于梯形断面的消力池深度和长度按下式计：
消力池深度 dhchs
hcE1.74lgc200.28 hcq30.385pq4/3hcc2E02
c0.9(m0q2/3/p)0.1
消力池长度可按下式计算： L=(6-7)hc″ 消力池出口常用连接段与下游渠道连接。当消力池底宽大于下游渠道底宽时，出口连接段为平面收缩形式，其收缩率为1：3～1：8。消力池末端底部一般用1：2～1：3的反坡与下游渠道相连。出口连接段与下游渠道护砌段总长Lˊ=8～15hc″，但在消力池内布置有辅助消能工时，可缩短为L′=3～6hc″。
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