13.2.6.6为确保质量所采取的检测试验手段、措施及质量保证体系 13.2.6.6.1试验特点及要求 （1）施工试验特点
①本工程结构较为复杂，施工试验种类较多，试验工作量大。
②工地只从事钢筋混凝土常规试验及土工试验，试验检测全部委托有资质的试验室完成。
（2）施工试验技术要求
①全部原材料的取样、送检、检测以及施工过程中需进行试验的项目严格按试验程序和规定执行。
②施工试验与施工进度同步进行，试验资料回收及时。
13.2.6.6.2试验资源配备 （1）主要试验仪器设备
根据本工程的实际情况进行试验仪器的配备，具体配备情况见前附“试验设备配备表”。
（2）人员
现场设试验工程师1人，试验员2人，以满足现场施工试验需要。
13.2.6.6.3工地常规试验项目
根据本工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。
（1）有见证试验工作
该工程实行有见证试验，其取样和送检次数，不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位需增加有见证取样和送检次数，送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。
（2）原材试验
①钢筋
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，严格按照取样要求进行取样和材料的复试试验。
②防水材料
防水材料试验主要由供货单位提供试验报告，我部取样进行有见证复试。
③水泥和砂、石料
水泥和砂、石料按相关取样规定取样并进行试验。
（3）混凝土部分
①本工程所用的混凝土除喷射混凝土外，全部为商品混凝土。
②商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。
③根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3混凝土为一取样单位，不足100m3时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的标养试块，并且根据需要留置1.2MPa、50%、75%、100%强度和备用试块，并且强度和备用试块的编号一一对应。
④抗渗试块留置、同条件试块留置每500 m3留一组，其余试块的留置同抗压试块。
⑤喷射混凝土在对原材料送检合格的基础上，才能进行试配设计；喷射混凝土的制作及送检符合规范要求。
（4）回填土
回填土在土的最大干密度和最佳含水量检测符合要求的基础上，现场采用灌砂法进行土的压实度检测，检测标准严格执行相关规范及标准要求。
（5）基底验槽
由于为土质基底，垫层施工前采用动力触探仪进行基底钎探检测，不合格采用换填处
理。
（6）钢筋连接
本工程钢筋连接主要采用电弧焊和套筒连接两种方式，其取样按钢筋焊接规程和机械连接通用规程实施。
（7）混凝土冬期施工测温
①测温孔应进行编号，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min后进行读数。
②混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次。
③当采用蓄热法养护时，其间每6h测量1次。
④掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4MPa以前，每2h测1次，以后每6h测1次。
⑤冬期施工有室外大气测温记录表，并填写混凝土冬期施工日报表。
13.2.6.6.4试验质量保证措施
（1）了解工程的特点及结构类型，形象进度，建立试验管理保证体系，做试验准备工作。
（2）建立试验管理台帐，制定各项管理制度。
（3）经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。
（4）按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少2次。
（5）混凝土开始浇注时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误，还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。
（6）按规定对钢筋、水泥、砂、石料、防水材料等原材料取样送检。
（7）按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。
（8）试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。按规定执行有见证取样和送检的管理。
（9）及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。
（10）试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚，编号。
（11）分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。
（12）进行基底钎探时，同步描绘基底承载力检测布点图，确保反应真实质量。
（13）回填填料进行重型击实试验时，要求选择有代表性土样，确定准确压实度，避
免超密现象。
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