循环氨水管道焊缝漏点抱箍安全施工技术方案
编 制：化产车间 编制日期：2014年4月9日
所在车间负责人 意见：
焦化公司负责人 意见：
生产技术部 意见：
资产管理部 意见：
安全环保部 意见：
公司分管副总 意见：
化产车间
2014年4月9日
1、项目概述：化产车间循环氨水管线管道焊缝处出现频繁泄漏，经测量壁厚未见明显腐蚀，另外根据氨水化学性质在充满容积的情况下允许动火施工，经协商建议采取漏点处焊缝打抱箍措施解决。 2、施工组织
检修总指挥：崔保华 施工副总指挥：李波 （工艺处理负责：李宁协助完成） 施工副总指挥 ：徐杰 （施工过程负责：穆腾飞协助完成） 施工安全管理责任人：姚福军 施工负责人（检修公司） 现场管理负责人：蒋德国 成员：陈华 魏海明 王海洋 周圣林 纪成振 施工人员： 3、职责划分
3.1 总指挥崔保华：对施工项目进行全面管理
3.2 副总指挥李波：负责检修前的工艺处理与检修过程中的工艺措施管理工作（李宁协助完成）。
3.3 副总指挥徐杰: 负责施工进度、质量等过程管理工作（穆腾飞协助完成）。
3.4 安全员姚福军：负责施工全过程的安全管理工作。
3.5纪成振：负责检修公司施工人员、材料制作、工程质量、进度、施工安全的管理工作。
3.6 工段长蒋德国：负责现场施工过程中的监护管理与施工协调工作。(岗位各班长及监护人协助完成)
3.7 施工人员：负责工程按时、按质、安全的完成。 4、施工步骤
材料预制完成（提前告知车间计划施工日期），材料、工具移至施工现场
做工艺处理并确认完毕 取样分析合格
④落实安全措施并开具动作作业证、高空作业证 ⑤开始施工 ⑥组织验收 ⑦交付生产
5、安全技术措施
5.1 为避免施工过程中漏点处焊接受热氨水气化氨气溢出至抱箍内部密闭空间达到爆炸浓度，要求预制包箍时上半部抱箍应焊接DN20的甩头并加阀门，下半抱箍应焊接排气丝孔（管壁割孔焊接M16碳钢螺母，施工完毕后有M16螺杆封堵），施工过程中监护人注意确认，必要时应采取焊接过程进行上部接蒸汽胶管伴着少量蒸汽吹扫。（徐杰 穆腾飞）
5.2 施工点应配备干粉灭火器、蒸汽胶管，施工过程佩戴安全带，悬
挂应符合规范，平台搭设固定符合安全规范，施工人员持证上岗，劳保鞋、安全帽正确牢固穿戴，（姚福军确认）
5.3 取样分析应按时有效并具有代表性,施工过程中每两小时取样一次。（蒋德国）
5.4 施工前做安全技术交底及事故预防及事故处理技术交底。（姚福军）
5.5 倒链吊装作业应符合规范，器具施工前应认真检查，悬挂应牢固。（姚福军） 5.6 事故应急措施
5.6.1 施工过程中发生着火现象，及时停止作业，疏散施工人员，开大抱箍上已接好蒸汽灭火。
5.6.2 施工过程中发生轻微爆炸，及时停止作业，疏散施工人员，开大蒸汽，置换合格后再施工，施工时加强分析频次，携带可燃气体报警仪。事故严重启动厂级应急救援程序。
5.6.3 焊接过程中，发生将管道焊透，对漏点进行打卡子处理，重新测量壁厚，在壁厚允许焊接的情况下，重新调整焊机电流，进行打包箍处理。 6、施工安排
6.1 圣世检修（车间协助）对各漏点数量、管径进行全面统计，距离相近漏点并入一处抱箍，根据现场实际情况统计计算所需材料（Q235B），并场外预制、编号。
6.2 预制抱箍所有焊接点必须做坡口，管道表面防腐漆打磨干净，焊
接时根据已测的管道壁厚，调节合适的焊机电流，防止将管道焊透。 6.3 各项检修前准备工作完成后具体施工分两过程分为两类带压施工（循环氨水泵出口至炼焦）常压施工（机械化氨水槽澄清槽出口至循环氨水槽）。
6.4带压施工在接到计划施工通知后开始采取工艺处理措施，与调度及炼焦做好沟通并告知每日施工时间，做好冷鼓岗位施工辅助工作任务安排确保施工过程的设备稳定连续运行（循环氨水泵），确保炼焦集气管喷洒量稳定，保持管道压力不变，出现波动需及时停止焊接作业。
6.5常压施工在接到计划施工通知后开始采取工艺处理措施，由指定岗位专人不间断负责，循环氨水槽液位保持5100mm确保该段管道内氨水充满管道。
6.6 工艺措施采取完毕并确认后交付检修。
6.7 在计划施工点取样分析，搭设施工平台，固定倒链，接焊机，落实施工安全措施。
6.8工艺措施采取完毕并再确认、安全防护措施完毕并确认、取样分析合格后开具动火作业证、高空作业证。 6.9 施工（焊机电流不得过高）
6.10 每施工完毕一处组织资产管理部、生产技术部、圣世检修、车间进行过程质量验收。
6.11 全部施工完毕后组织工程签证。
附件：检修对策表
序号 1 2 3 4 5 6 项目 检修准备 工艺处理 检修安全预防与措施 施工过程 监护及措施采取 验收 对策 材料预制与质量 依照检修方案执行并落实 依照检修方案执行并落实 依照检修方案执行并落实 依照检修方案执行并落实 依照检修方案执行并落实 负责人 级成振 李 波 姚福军 徐 杰 蒋德国 徐 杰
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