兰新铁路黑山梁及思甜牵引站 东疆变—东南牵引站220kv1回
送电线路工程
专业监理实施细则
东疆变—东南牵引站220kv1Ⅱ回送电线路工程监理项目部
2011 年 4 月
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目 次
1 工程概况及特点
1.1 工程概况 1.2 工程特点 2 编制依据 3 监理目标
3.1 质量控制目标 3.2 进度控制目标 3.3 造价控制目标
4 监理工作流程及重点工作
4.1 质量控制的流程及重点工作 4.2 进度控制的重点工作 4.3 造价控制及合同管理 5 监理工作内容、措施及方法
5.1 作业人员及资格的控制 5.2 装置性材料的控制
5.3 施工机具、检测、计量器具的控制 5.4 作业方案(措施)的控制 5.5 作业过程的控制 5.6 作业环境的控制 6 质量通病防治措施 7 质量控制标 8 附件
附件1 现场监理工作流程图(略) 附件2 W、H、S点设置(略)
附件3 有关监理过程控制、检查、记录表(略)
1 工程概况及特点
1.1 工程概况:本工程由哈密东疆220kv变电站出线,接入新建220kv东南开关站,线路全长约72.189公里,计有杆塔189基,单回路架设,导线为双分裂2³LGJ—400/35 ,垂直排列,全线架设双地线,一根地线采用GJ-80钢绞线,另一根地线为复合光缆(OPGW)。 1.1.1 兰新铁路黑山梁及思甜牵引站 东疆变—东南牵引站220kv1回送电线路工程,分为2个施工标段,本段线路起自位于哈密市境内的东疆220kv变电站出线,止于哈密市境内新建220kv东南开关站的189桩号。本监理段线路全长约72.189公里。 1.1.2 本工程参建单位
项目法人:新疆电力公司
建设管理单位:新疆电力公司电铁项目部 设计单位: 新疆电力设计院
监理单位: 新疆康赛电力工程监理有限公司
施工单位: 新疆送变电工程公司、新疆电力建设公司
1.1.3 本监理标段施工段划分:本工程分为2个标段,其中1#--83#为一个标段施工单位新疆电力建设公司,另一标段从84#起至终点189#,施工单位为新疆送变电工程公司。 1.1.4 工程量 1)基础型式
全线采用掏挖式和斜柱式刚性台阶式现浇钢筋混凝土基础。 2)主要工程材料。 铁塔189基
导线:LGJ-400/35
地线:GJ--80钢绞线、OPGW 1.1.5 地形、地质、地貌概述
本工程沿线地形:地势较为平坦。
地质:主要岩性有凝灰角砾岩、凝灰岩、粉质粘土等。 地貌:全线所经地貌单元主要为戈壁滩。 1.1.6 交通道路概述
本工程大部分地段可以利用312国道作为施工运行道路,局部地段可以利用便道,总体交通运输情况较为便利。 1.2 工程特点
大量采用两型三新技术,按照国网公司“两型三新”和“资产全寿命周期”的要求,导、地线金具需选用节能型金具,线路悬垂金具选用预绞式金具,防振锤采用预绞丝式防滑型防振锤防振措施 2 编制依据
1、建设工程相关的法律、法规及现行安全、环境管理的法律、法规。 2、与建设工程项目有关的标准、设计文件、技术文件。 3、国电公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年1月21日实施)。 4、监理大纲、监理委托合同文件及建设工程项目相关的合同文件。 5、公司管理制度
6 施工单位的施工组织设计、作业指导书、安全质量保证措施等。
3 监理目标
总体目标:我公司监理人员在该工程监理过程中将认真执行“严格控制、严格检查、监帮结合、热情服务”的工作方法,采用“事前预先控制、事中跟踪监督、事后严格检验”和动态控制的监理方法,使该工程建设全过程始终处于有效控制之中,确保把该工程建设成为国家的优质工程,并满足达标投产工程标准的要求。 3.1 质量控制目标
为了使本工程顺利达标投产,创国家电网公司优质工程,争创国家优质工程;在施工监理过程中,我们将以高起点、高标准、严要求为核心。实现以下目标:
3.1 质量控制目标
保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则,满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求;实现单位工程合格率100%,分项工程优良率≥98%,分部工程优良率100%;杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生;工程零缺陷移交,确保达到国家电网公司优质工程的要求;争创国家优质工程。
3.1.1 单元工程质量达到优良级
(1)关键项目100%达到规程的优良级标准。
(2)重要项目、一般项目和外观项目必须100%地达到本规程的合格级标准;全部检查项目中有80%及以上达到优良级标准。
3.1.2 分项工程优良级
该分项工程中单元工程100%达到合格级标准,且检查(检验)项目优良级数达到该分项工程中检查(检验)项目总数的80%及以上者;
3.1.3 分部工程优良级
分部工程中分项工程100%合格,并有90%及以上分项工程达到优良级,且分部工程中的检查(检验)项目优良数目达到该分部工程中检查(检验)项目总数的80%及以上者。
保证贯彻和顺利实施工程主要设计技术原则; 杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。 3.2 进度控制目标
以“进度服从质量”为原则,适时调整施工进度,采取纠偏措施,对进度计划进行动态管理。
(1)确保工程2011年4月1日开工。 (2)确保工程里程碑各节点计划的实现。 (3)确保工程2011年9月30日竣工。 3.3 造价控制目标
通过全过程的有效控制,使工程建成后的最终投资控制在审批的概算内,并符合静态控制、动态管理的要求。力争优化设计、施工节约投资。
(1)严格管理施工承包合同规定范围内的承包总费用,监理范围内的工程,工程总投资控制在批准的概算范围之内。
(2)按照合同规定的程序和原则履行好投资控制职责,积极配合设计、施工单位进行
技术优化工作,并及时主动反映、协调有可能对工程投资造成影响的任何事宜。 4 监理工作流程及重点工作
4.1 质量控制的流程及重点工作
(1)审查施工项目部编写的“施工质量验收项目划分表”明确W、H、S点。
(2)对原材料需经见证(W)并检验合格,否则不得进入施工现场。对重点部位、关键工序需经检查(H),否则不得进入下一道工序施工。
(3)发生质量事故,要求施工项目部按“四不放过”的原则及时处理。并检查施工项目部是否按批准的方案执行,否则令其停工。检查事故处理结果,签证处理记录。 (4)定期召开质量分析会。
(5)当质量与进度发生矛盾时进度应服从质量的要求。 (一)送电线路路径、塔位复测监理
1.1线路路径、塔位复测工作由施工承包商进行,监理工程师可随机抽查其结果。当发现超过允许偏差时,请其重测,如确超过允许偏差则应扩大抽查范围。如在一个工程处施工段内三处超差,则令其全段重新复测,监理工程师再行抽查。
线路路径复测质量要求及检查方法见下表。 序号 1 2 3 4 5 6 性 质 关键 转角桩角度偏差 关键 档距偏差 关键 被跨越物高程偏差 重要 杆(塔)位高程偏差 重要 地形突出点高程偏差 重要 直线桩横线路偏差 7 8 重要 被跨越物与邻近杆(塔)位距离 重要 地形空出点风偏点与邻近杆(塔)位距离 注:L一为档距,L′一为被跨越物或地形突出点与邻近杆(塔)位水平距离 (二)、 基础分坑及开挖工程监理。
≤1%L′ ≤1%L′ 1′30″ ≤1%L 0.5m 0.5m 0.5m 50mm 经纬仪复测 经纬仪复测 经纬仪复测 经纬仪复测 经纬仪复测 经纬仪定线、钢尺量偏 经纬仪塔尺复测 经纬仪塔尺复测 检查(检验)项目 允许偏差 检查方法 2.1基础工程施工前,监理人员应对施工单位的《复测分坑作业指导书》进行审批。 2.2普通铁塔基础分坑时应注意设计给定的施工基面及坑位附近的地形条件,保证基础的边坡稳定。
2.3分坑时要特别注意不等高腿,尤其是四腿皆不等高的基础间的高差及根开,依据施工承包商编制的分坑手册(或作业指导书)进行检查。
2.4分坑时,基础中心桩位必须明确、稳固,无论等高或不等高腿基础,都必须控制单腿及整基基础的扭转。
2.5基坑开挖时,监理工程师应根据不同的基础形式,不同的地质条件进行巡视检查,基坑开挖结束时进行验坑。
2.5.1普通土坑开挖时应按土质留有坡度,坑口周边及坑底留有操作裕度。基坑形状力求规整、坑底平坦。坑外土应有组织堆放,不得随意扬弃、占用田地。当设计允许底盒采用土模时,则坑底可不留操作裕度。
2.5.2当挖掘工作实在困难,不能达到要求坑深,施工承包商要求减少坑深或改变设计时,监理人员应视情况及时向总监理师报告。在没有得到肯定答复时,施工人员、监理人员无权改变设计,现场停工待命。
2.5.3岩石基坑开挖应视坑位附近的人群、构筑物等情况采取人工凿岩或人力撬凿相结合的办法。监理人员应强调作业安全,防止飞石砸伤人员或其他设施。 2.5.4岩石坑可不放坡,但坑底必须铲平并达到设计深度。
2.5.5当岩石基坑开挖使用爆炸物品时,必须严格按照爆炸物品的安全操作规程使用,并按规定妥善保管。
2.5.6人工掏挖基础,要强调作业人员安全,在侧壁有可能坍塌的地质中掏挖时,作业人员应在护笼内工作,测量底部尺寸应在护笼内进行。 (三)、 基础工程的监理
3.1基础浇制或安装是送电线路中的重要隐蔽工程,因此也是监理工作的重点。现场监理人员必须做到跟踪监理,设旁站监理。 3.1.1基础浇制施工前监理人员检查的内容。
3.1.1.1铁塔基础坑检查符合设计及规范要求后方可支模。
3.1.1.2原材料(钢材、水泥、砂、石、水)的检验。在施工承包商提供化验单的基础上,以抽检及现场检查为主,发现不合格的材料,应责令施工人员停止使用,进行处理或更换。 3.1.1.3监理人员要检查施工承包商进行混凝土浇制的有关器具:搅拌机、砂、石、水重量或体积比的量具、塌落度量筒、试块盒溜斗、振捣器及其完好程度,是否有备用设备。对于人工拌制混凝土,拌制铁板面积不得小于3平方米。
3.1.1.4检查模板质量、支模情况及运到现场的钢筋或钢筋笼的规格,配筋数量,地脚螺栓的规格,检查水泥是否同一标号、同一厂家产品。
3.1.1.5 检查混凝土配合比是否满足要求,石子粒径满足连续级配要求。 3.2基础施工时监理人员检查的内容。
3.2.1 基础浇制前施工单位应按监理单位的要求填写《铁塔基础浇制申请表》,待监理工程师批准后方能进行浇制工作。
3.2.2基础施工时监理工作贯穿于混凝土浇制的始终,并作好监理记录。
3.2.3基础混凝土浇制前,监理人员需对基础钢精绑扎情况,对砂、石料及水泥进行进场合格证和验证单,混凝土设计配合比、水灰比,基础主筋、底筋的数量、绑扎情况、地脚螺栓规格尺寸及根开对角线、钢筋保护层进行检查,合格后方可施工。并对基础图号进行记录。
3.2.4基础混凝上浇制过程中,监理人员要随时检查砂、石的质量,发现混杂物提前通知施工人员清除,要随时检查混凝土的配合比,每基塔腿要试一次塌落度,发现问题要及时通知施工人员调整。按规定制作混凝土试块(同一班日耐张、转角塔每基一组,直线塔5基一组)并监督其使试块与基础处于同一养生条件。
3.2.5 混凝土的浇制应当连续,停顿时间一般不超过2小时。浇制高度超过2米时,混凝土必须从溜斗流下,防止离析,且以溜斗控制混凝土浇制方位。
3.2.6混凝土应随浇随捣,无论是机械还是人工拌制混凝土,都必须是机械振捣,振捣棒的插入深度及插入点应保证混凝土都受到振捣。
3.2.7为保证模板的边角处混凝土的质量,可要求施工人员在机械振捣的基础上,补以人工局部捣固,重点是边、角,尤其立柱脖口处及配筋密集的部位。
3.3.1岩石基础为掏挖形式,是地脚螺栓插入混凝土基础立柱中。对于前者主要检查岩石
的外观质量是否与设计描述一致,检查孔的直径及深度,检查压入孔中水泥砂浆的配合比及压入量、保证地脚螺栓与孔间的空隙全部填充。后者的检查就混凝土而言同一般浇制基础。
3.3.2掏挖基础施工中,监理人员要提醒施工人员注意安全施工。对于坑壁有可能坍塌的土质,坑内捣固人员应在护笼内工作,钢筋笼放人后进行地面捣固时,混凝土灌入后进行由深至浅的分层振捣。立柱的钢筋及地脚螺栓结合处应着意振捣或补以人力捣制。 3.4基础养生及回填
3.4.1基础浇制工作完成后12小时进入浇水养生阶段,炎热干燥天气应在浇完3小时后浇水养护。要有专人进行养护工作,覆盖物必须保持潮湿状态,监理人员要检查养生情况。 3.4.2基础浇制完成,依照砼结构工程及验收规范进行拆模。拆模时监理人员必须在场,要详细检查基础全部表面情况,一般的蜂窝狗洞要及时修补。对于危及设计强度的缺陷报总监理师处理。基础表面检查无误后应及时回填。
3.4.3回填必须按规范规定进行,监理人员要巡视回填作业,冻土回填时,必须砸碎,一般土应分层架填并逐层夯实。
3.4.4回填后在基础坑口范围内的回填土应有高出地面0.5米的防沉层。不足者监理人员要通知施工承包商填补并做检查。基础外露部分继续覆盖浇水养护。 3.4.5日平均气温低于5°C时不得浇水养护。 3.5基础的防护
3.5.1基础的护坡、防洪堤应按设计图纸施工,监理人员要检查护坡、护堤的材料及砌筑质量。
3.5.2基础的防洪沟、排水沟的挖设要符合设计要求,有效美观。 (四)、 铁塔组立阶段的监理工作 4.1铁塔组立前监理人员应做的工作。
4.1.1铁塔工程施工前,监理人员应对施工单位的《铁塔工程作业指导书》进行审批。 4.1.2确认基础强度的设计值及现值。分解组塔时为设计值70%,整体组塔时为设计值100%,施工承包商间已做完工序移交手续。
4.1.3施工承包商的铁塔施工方案及安全措施具备且可行,并按监理单位的要求报填《杆塔
组立申请表》。
4.1.4夏季组塔时必须同时做好接地,防止雷电的发生。
4.1.5检查运到塔位的塔料外观,吊装时防止钢绳磨塔料损坏锌层。 4.1.6检查组塔工器具、钢丝绳的完整、可靠性。
4.1.7组立过程中监理人员可采用巡视、抽检的办法进行监理活动。待其组立到一定规模时进行全面检查,对发现的问题由施工承包商一次性处理完毕。
4.1.8监理人员在巡视铁塔过程中首先要强调安全施工,高空作业人员必须扣好安全带、全部现场人员戴好安全帽。严禁高空抛物,构件、工具的传送必须以绳索运送。如发现变形、尺寸差异的角钢应停止使用,经处理合格后再用。当发现缺主要受力构件如主材、大斜材时应停止组装。铁塔组立不得野蛮施工,当发现组塔工作进展不利,组装困难时,应责其停止工作,察找原因,重点检查根开、对角线及角钢规格,严禁使角钢带内应力就位。当发现地脚螺栓与塔底脚板不配时,对底脚板的处理应经设计承包商复核出图后处理。 最后强调螺栓的紧固及配合。
4.1.9铁塔组立后,在进行阶段性的全面检查时应认真地从下至上,察看所有的构件、节点板及螺栓。同一节点板,同一接头上的螺栓尾部应在一个平面上。按设计图纸及说明书检查特种螺栓的配置及防松打冲的部位及质量,防止被盗倒塔,地面以上N米作防盗,监理巡视检查,是否按设计实施。
监理巡视检查铁塔正、侧面的倾斜,超标时应进行调整至合格止。 (五)、 架线阶段的监理
5.1送电线路架线施工前的监理准备工作如下:
5.1.1架线工程施工前,监理人员应对施工单位的《架线工程作业指导书》进行审批。 5.1.2监理人员要检查钢芯铝绞线、镀锌钢绞线厂家的试验报告,现场的钢芯铝绞线、钢绞线外观进行抽查,并督促施工方对导地线先作拉力试验,并对结果及尺寸核实,合格后可以导地线展放。
5.1.3 导地线压接前施工单位应填报《导地线压接申请表》。
5.1.4导地线的连接要由专人进行旁站,主要检查导地线钢模及耐张钢模是否和试验压接一样,无论是爆压或液压,每人都应做三组试件并送专业试验部门进行拉力试验,全部合格
者方可进行导、地线的连接工作。每个人都要有钢印号,并对钢管压前及压后尺寸做好监理记录。
5.2导、地线的展放施工监理。
5.2.1 导地线展放前,施工单位根据监理要求报填《放线申请表》。
5.2.2监理人员要查验工程所用的绝缘子的出厂报告,各项性能必须符合国家标准。对运至现场的绝缘子进行外观检查,发现有瓷裙损坏、钢帽裂纹者及时清除。
5.2.3监理人员要督促施工负责人检查重要交叉跨越处跨越架的高度、排数、稳固程度,对带电体的安全距离,保证跨越安全施工。
5.2.4督促施工人员检查直线及耐张塔绝缘子串的片数,并进行适当的抽查。
5.2.5监理人员要巡视、抽查导、地线的展放情况,各跨越架处必须有专人看管跨越架的工作状态及导、地线对被跨越物的距离,保证导、地线不被外力破坏。
5.2.6监理人员要提醒施工负责人注意展放中导、地线避免磨损的措施并责成施工人员执行。监理人员对可能造成导、地线磨损的地域要进行巡视,检查施工承包商所采取的措施,抽查导、地线的实际情况。
5.2.7监理人员对已被磨损导线的处理情况要进行检查,重点放在修补管及压接管处。对施工人员认为可不处理的损伤处,监理人员要进行察看并提出监理意见,有分歧报总监理师解决。
5.2.8导地线展放完毕后及时进行断线安装,防止分列导线鞭响时间过长,损坏导线起毛刺(导线水平排列)垂直排列不存在。
5.2.9导线有下列情况之一者定为严重损伤,应锯掉损伤部分,以接续管重接: 5.2.9.1强度损失超过计算拉断力的8.5%; 5.2.9.2截面损失超过导电部分截面积的12.5%; 5.2.9.3损伤的范围超过一个补修管长度; 5.2.9.4钢芯断股;
5.2.9.5金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修补的永久变形。 5.2.10 导线有下列情况时,可不予修补。 5.2.10.1铝或铝合金单股损伤深度≯直径的1/2;
5.2.10.2导线截面积损伤在导电部分截面积的5%及以下,强度损失≯4%; 5.2.10.3单金属绞线损伤截面为4%及以下。
5.3 导地线紧线施工监理。
5.3.1导地线紧线前所有压接管、修补管、缠绕补修都经检查合格。
5.3.2 紧线时各交叉跨越处,有闲杂人员及孩童出没处必须有施工人员监守,随时向紧线指挥者报告情况。
5.3.3 紧线时全档通讯畅通、旗号分明,监理人员要掌握经换算的当日导地线架线弛度。 5.3.4 紧线前监理人员应提醒施工技术负责人注意核算在主要跨越挡不许导地线有压接管;不允许有压接管的档内,一根导地线上不允许有2个及以上的压接管。
5.3.5配合施工人员检查张、牵场地的布置及耐张塔的临时拉线情况,保证耐张塔在紧线过程中的正常工况。
5.3.6监理人员要通知施工技术人员计算耐张塔过牵引的允许值,从而在紧线中限制过牵引量,在满足金具安装的条件下控制到最小值。 5.3.7导、地线紧线作业应在5级风以下进行。
5.3.8导、地线弛度观测好后,应静停10—20分钟,以使各档线中应力平衡,无误后施工人员方可登塔划印。
5.3.9紧线作业完成后,耐张绝缘子串安装完毕后,应尽快进行附件安装工作,以避免导、地线在线夹中的磨损。分裂导线水平排裂者及时卡好间隔棒,防止鞭响,附件所有开口销安装齐全,铁开口销子开口45°,闭口销子开30°,不得在开大,防震锤安装铝带不得超出防震锤口10MM,预绞丝两端不得错开,附件属于隐蔽工程不得有缺陷。
5.3.10监理人员对附件安装情况应逐基检查,重点放在跳线的连接及对塔距离的测量、开口销及弹簧销的检查,弹簧销应弹性良好,开口销尾部开口40—60度。
5.3.11架线工作完成后,监理人员要配合施工承包商检查导线的对地距离、对开方、风偏开方的距离,要满足设计及规程要求。 (六) 接地工程的监理
6.1接地工程施工前,监理人员应对施工单位的《接地工程作业指导书》进行审批。 6.2送电线路接地装置施工质量也是影响送电线路安全运行的重要一环,监理人员对此应予以充分注意。表面式接地装置施工要求如下:
6.2.1监理人员要抽多基检查接地槽的开挖深度、长度,必须满足设计要求。 6.2.2接地槽须经监理人员检查合格,施工人员方能铺设接地体。
6.2.3接地体的钢筋、钢带规格应符合设计要求。接地体的连接严禁绑扎,必须双面施焊且应保证焊缝长度。
6.2.4接地体地面以上部分应铺设整齐,沿保护帽、基础顶面贴紧引入地下。
6.2.5接地槽的回填应按设计要求进行,回填土应进行适当的级配并夯实。需要换土的地槽,监理人员要检查运到现场的土质、土量。接地槽回填后,其上应有高出地面20厘米的防沉层。
6.3深埋式接地装置的施工监理。
6.3.1监理人员要按设计图纸检查接地孔的直径、孔深、孔数。
6.3.2检查接地体的规格、长度和各孔接地体之间的连接,保证搭接的焊缝长度,对接时应保证接地体截面积。
6.3.3接地体插入各孔后,应按设计要求填入特定的土或降阻剂,各孔必须按量填满并捣实。 6.4接地电阻的测量。
6.4.1监理人员要与施工技术人员统一接地电阻测量仪器及测量方法,要求专人进行逐基测量工作。
6.4.2按施工图完成的接地装置的接地电阻值不能满足设计要求时应报总监理师,请设计承包商提出处理方案并监督施工。
6.4.3表面式或深埋式接地体如要求防腐时,应按设计要求检查接地体的防腐质量。 (七) 交叉跨越工程监理
7.1交叉跨越工程施工前,监理人员应对施工单位的《交叉跨越工程作业指导书》进行审批。 7.2交叉跨越是架线工程中得重要工程,施工时必须有作业指导书和施工方案并报监理审核后开始实施,跨越架搭设完毕需报监理检查,主要检查跨越架高度、宽度、牢固性、正规性,跨越施工时并设专人旁站监理。跨越完毕后必须实测数据,记录存档。
4.2 进度控制的重点工作
以“进度服从质量”为原则,适时调整施工进度,采取纠偏措施,对进度计划进行动态管理,
(1)审核施工单位的施工计划与工程工期目标是否一致。 (2)加大现场协调工作力度。
(3)当实际进度与计划进度不一致时,分析原因,提出下阶段的调整要求。 4.3 造价控制及合同管理
通过全过程的有效控制,使工程建成后的最终投资控制在审批的概算内,并符合静态控制、动态管理的要求。力争优化设计、施工节约投资。 (1)材料供应及运输。 (2)地质变化。
(3)设计与护坡工程量与实际工程量是否相符。 5 监理工作内容、措施、方法 5.1 作业人员及资格的控制
对作业人员的资质(资质等级、许可证、历年承担的主要工程情况)由监理工程师及总监理师会同在《用工协议报审表》上审查后签署是否同意进场的意见。 (1)检查特种作业人员的资格证。 (2)检查施工人员到位及状态情况。
(3)检查现场作业人员数量符合施工组织要求。 5.2 装置性材料的控制
5.2.1 地方材料的质量,到位情况
对装置性材料的质量控制主要通过审查材料供应商的资质(营业执照、企业资质证书、有关许可证)及到达现场材料的检验 (1)钢筋检查:
1)钢筋规格和各部尺寸符合设计图纸要求。
2)有生产厂、材质证明、试验报告、加工合格证明。 3)钢筋采用搭接焊接后抗弯试拉的报告说明 (2)水泥检查:
1)水泥必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料,包括生产日期、批号、初终凝时间、商品标号等具体指标,并符合下列标准。
2)水泥使用的基本原则:先到先用,但保管不善时,必须补做标号试验,并按试验后的实际标号使用。
3)检查水泥生产厂家、出厂日期、品种、标号是否符合工程要求。 (3)用砂检查:
对运到桩位的砂子,进行外观检查其粒径和含泥量并作好记录。 (4)石子检查:
运往桩号的石料应与经过检验合格的石粒相同,并作好相应的检查记录。 (5)混凝土用水检查;
凡一般能饮用的自来水或洁净的天然水均可使用。 5.2.2 铁塔、导地线、金具等到货数量及质量
(1)铁塔、导地线、金具、OPGW光缆必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料,包括生产日期、技术参数、执行的标准等。 (2)抽查到货数量是否与清单相符。
(3)检查杆塔、导地线、金具、OPGW光缆的质量是否符合工程要求。 5.3 施工机具、检测、计量器具的控制 根据工程任务情况,组织调配机械设备和组织平衡指导机械设备,提高机械设备利用率。并且要定期检查,发现问题及时处理
(1)检查施工机具到位及状态情况。
(2)测量仪器应进行校验并有相应的证明文件,且最小读数不得大于1′。 (3)检测仪器应进行校验并有相应的证明文件。
(4)规定计量标准器周期检定、使用、维护和保养管理要求,以及计量检定记录及证书
核验等
(5)机械设备的保管是否做到防水、防压、防滑、防冻、防潮、防晒、防盗,是否定期检查,。
5.4 作业方案(措施)的控制
编制符合本工程项目的特点、技术要求和《送变电施工质量检验及评定标准》的“工程项目质量检查验收分级项目表”,并报建设单位。“工程项目质量检查验收分级项目表”。 (1)审查施工技术方案(措施)。
(2)检查安全、环保、文明施工措施执行情况。 (3)《施工保证措施》或《作业指导书》,经监理审核通过后,对全体施工人员进行技术交底,并做好交底记录,否则不得开工。
(4)隐蔽工程施工实行《隐蔽工程签证记录》申请制度。 (5)各分部工程施工监理时进行质量检查的内容及要求。 (6)各分部工程施工监理时应做好质量检查记录
(7)各分部工程进行质量验收的检查方法及评定标准,综合《110一500千伏架空电力线路施工及验收规范》及工程投产达标有关施工质量考核要求 5.5 作业过程的控制
基础施工阶段实行旁站、巡视、平行检查相结合的原则,实行全过程监控。设立相应的质量监控点(W、H、S点)及填写记录。 5.5.1 线路复测分坑
1)复测以耐张段为单位。 2)检查复测记录。
3)线路复测允许误差标准。 5.5.2 一般基面平整及基坑开挖
1)基面开挖时,应保留塔位中心桩或将中心桩引出,以便核实塔位中心桩至基础立柱中心面的高差和基础埋深。
2)基础坑深允许偏差为+100mm、-50mm。
3)对直线转角塔、转角塔及终端塔,其坑深应考虑受压腿基坑比受拉腿基坑高出Δh的预偏参考值。
4)当基坑开挖超过基础设计埋设时,所超过部分,按规范、设计要求进行处理。 5.5.3 掏挖式基础施工要求
1)应采取防雨不冲刷基坑措施的前提下,先开挖主柱部分基坑。 2)人工挖掘,坑壁周边松动或开裂为限。 3)施工、监理双方代表对基坑进行检查。 4)混凝土的浇筑。 5.5.4 斜柱基础施工要求
1)斜柱基础是将地脚螺栓的固定。 2)斜柱基础的斜度。
3)绑扎钢筋的规格型号、数量 5.5.5 基础混凝土浇筑
(1)钢筋绑扎。 (2)支模。
(3)基础浇制过程中检查项目:
1)配合比:每班日不少于2次,并做好检查记录。
2)塌落度检查,每班日检查3~4次,并做好检查记录。 3)混凝土检查:搅拌均匀、颜色一致。 4)混凝土振捣。
5)试块制作及其养护。 6)下料。 7)养护。 8)拆模。
(4)基础浇制的旁站监理:
1)检查施工技术措施的完整性、科学性、可行性和施工安全、技术交底记录。 2)检查现场:
检查施工人员(安全、质量、技术)到位情况。 检查浇制现场施工秩序。
3)检查确认无误后填写基础检查记录表。 (5)基础回填: 1)斜柱基础回填。 2)岩石坑回填土。
3)基础回填的夯实情况,并作好检查记录 4)基面散水坡。
5.5.6 基础的防腐处理措施
将根据设计要求与规程规范实施 (1)强腐蚀地区的情况 (2)中等腐蚀地区情况 5.5.7 冬期施工
(1)冬期钢筋焊接。
(2)配制冬季施工的混凝土。 (3)冬期拌制混凝土。
1)水泥不应直接加热;混凝土拌和物的入模温度不得低于5℃。
2)冬期施工不得在已冻结的基坑底面浇制混凝土,已开挖的基坑底面应有防冻措施。 3)拌制混凝土的最短时间应符合相关规定。 (4)冬期混凝土养护。
(5)掺用防冻剂混凝土养护的规定。
(6)冬期施工混凝土基础拆模检查合格后,应立即回填。 5.5.8 接地埋设
(1)接地焊接。
(2)接地沟的开挖。 (3)接地体的敷设。 (4)接地沟的回填。 (5)接地电阻测量。
5.5.9 排水沟的设置与要求
(1)凡有较大的雨水流向基面时,都要求开挖排洪。
(2)排洪沟的长度,以保证上部来水冲刷不到基面为度,由施工单位根据地形而定。 (3)根据设计要求,排洪沟采用水泥砂浆抹面。 (4)根据设计要求,采用水泥砂浆砌石。 5.5.10 基础护坡与挡土墙
基础上山坡的削坡值大于表设计值时,应砌护坡;《基础配置表》中要求砌筑的挡土墙应在土石方开挖以前砌筑,根据可能开挖的土石方量确定挡土墙砌筑位置,以能更好的防止水土流失。
5.5.11杆塔组立及架线工程(略)
5.5.12 对质量事故及不合格项的处理:
(1)发生质量事故后,督促施工单位提出详细的工程质量事故报告,并及时组织有关单位对事故进行分析,确定处理方案,立即实施,并做好文字记录整理归档备查。
(2)在发生下列情况之一,且经监理工程师通知施工单位,整改无效时,总监理工程师可签发《工程暂停令》。
不按经审查的设计图纸施工; 特殊工种人员无证操作; 发生重大质量、安全事故;
(3)对令其停工的工程,需要复工时,施工单位应填报《工程复工申请表》,经监理复查认可,并经总监理工程师批准后方可复工。 5.6 作业环境的控制
(1)检查场地是否符合施工条件。
(2)检查安全、环保、文明施工措施执行情况。 (3)基础施工过程中应采取必要的环保措施。
1)大开挖基础坑开挖时坑壁放坡。掏挖式基础应严格按基础施工图操作。 2)材料、设备的放置,防止破坏原始地面植被。 3)土方的放置地点,基坑的回填。 4)小运道路的选择,破坏山坡植被。 5)水泥的堆放。
(4)检查施工环境是否具备连续作业的条件。
6 质量通病防治措施
根据《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量〔2010〕19号)的要求,制定以下质量通病防治工作的监理预控和检查专项措施。 一、路径复测质量通病防治的技术措施:
1.杆(塔)位置应符合施工图的平、断面要求。复核重要跨越物件的安全距离,对新增加的跨越物应及时通知设计及监理单位校核。
2.线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施,防止丢失和移动。 3.线路途经山区时,应校核边导线在风偏状态下对山体的距离。 二、基础分坑、开挖质量通病防治的技术措施:
1.遇特殊地质条件,开挖前应将杆塔中心桩引出。辅助桩应采用可靠保护措施,基础
浇制完成后,必须恢复塔位中心桩。
2.基坑开挖应设专人检查基坑的深度,及时测量,防止出现超深或欠挖现象。
3.掏挖基础如放炮时,应采用多点放小炮的方式,严禁放大炮爆破,避免破坏原地质结构。
4.基坑开挖完成后要及时进行下道工序施工,当温度降至0℃以下时应采取防冻措施,严禁坑底受冻。雨、雪天气后,必须把坑内积水(雪)和淤泥清理干净方可进行后续施工。 三、基础位移、扭转质量通病防治的技术措施:
1.基坑开挖前要对基坑中心桩进行二次复核,并设置稳固的辅助桩位,确认桩位及各个基础腿的方位准确。
2.基础支模后、浇制前和浇制中要多次核对基础模板、地脚螺栓或插入角钢的方位,确保其准确性。
3.档基坑有积水时,回填前应将水排完,然后四周均匀填土、夯实,并随时检查基础是否位移。
四、混泥土质量通病防治的技术措施:
1.混泥土施工前应取得有资质的实验室出具的设计配合比(附有试配强度报告)。进入冬期施工或更换添加剂时,应根据规范重新进行配合比设计。
2.基础试块养护条件应与基础养护条件基本相同。记录试块养护期的平均温度,当等、等效养护龄期逐日温度累计达到600℃²d时送检。
3.基础模板应有足够的强度、刚度、平衡度,应对其支撑强度和稳定性进行计算。基础模板应能可靠地承受浇筑混泥土的重量和侧压力,防止出现基础立柱集合变形;模板接缝处应采取粘贴胶带等措施,防止出现跑浆、漏浆现象。
4.浇制中设专人控制混泥土的搅拌和振捣,现象质检人员要随时检查混泥土的搅拌和振捣过程,防止出现振捣不均匀或振捣过度造成的离析。
5.混泥土垂直自由下落的高度不得超过2m,超过时应使用溜槽、漏斗,防止混泥土离析。
6.基础浇制时,应多方位均匀下料,防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心。 7.混泥土初凝前,采用多点控制的方法对基面高差进行测量,杜绝二次抹面。 五、接地沟埋设深度不够质量通病防治的技术措施:
1.接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地体时出现弯曲的情况,留出深度富裕量。 2.接地体敷设时要边压平边回填,保证埋深。
3.清理现场时应恢复现场植被,防止水土流失及地质滑坡。 六、基面整理不规范质量通病防治的技术措施:
1.回填时应在坑口地面上筑防沉层。放沉层应平整规范,其宽度不小于坑口宽度,其高度不应掩埋铁塔构件。
2.基础施工完成后及时清理施工现场,做到工完料尽场地清。 3.清理现场时应恢复现场植被,防止水土流失及地质滑坡。 七、铁塔构件变形、镀锌层磨损等质量通病防治的技术措施:
1.对塔材的运输和装卸,应采取防止变形及磨损的措施。
2.塔材进行检验前,各相关单位应供应商提供的资料进行审查,必要时对塔材材质合锌层厚度进行复检。
3.对于悬浮抱杆下拉线的设置宜采用吊装带,当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护。
4.塔材起吊时,要合理选定吊点的位置,对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施,对绑扎吊点处要设置原木并绑扎衬垫材料保护。
5.地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用。应设专用卡具,或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔。
6.铁塔组装过程中发生构件连接困难时,要认真分析问题的原因,严禁强行组装造成构件变形。
八、螺栓不匹配质量通病防治的技术措施。
1.应按设计图纸及验收规范,核对螺栓等级、规格和数量,匹配使用。
2.杆塔组立现场,应采用有标识的容器将螺栓进行分类,防止因螺栓混放造成错用。 3.对因特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换。 九、螺栓紧固通病防治的技术:
1.设计单位应提供螺栓紧固力矩的范围。螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120%。
2.防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。螺栓紧固宜使用套筒工具,应检查螺帽底部光洁度,采取防止螺杆转动的措施。
3.交叉铁所用垫块要与间隙相匹配,使用垫片时不得超过2个;脚钉备母外侧螺丝不得露扣,确保脚钉紧固。
4.螺栓紧固时应严格责任制,实行质量跟踪台帐。 十、导线磨损防治的技术措施。
1.装卸、运输导线过程中应采取保护措施,防止导线磨损和碰伤。
2.按跨越架(物)条件计算放线张力,减少导线与跨越架(物)摩擦,防止损伤导线。 3.放线时应保证线轴出线与张力机进线导向轮在一条直线上,导线不得与线轴边沿摩擦。换线轴时,应防止导线与张力机、线轴架的硬、锐部件接触。
4.余线回盘,若连接网套被盘进线轴,应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物。张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施,禁止导线直接与地面接触。
5.完成牵张放线作业、各子导线临锚后,子导线驰度应相互错位,防子导线鞭击。 6.卡线器不得在导线上滑动,卡线器后侧导线应套橡胶管保护。 十一、子导线超差质量通病防治的技术措施:
1.放线滑车使用前要检查保养,保证转动灵活,消除其对子导线弧垂的影响。
2.耐张塔平衡挂线时,划印及断线位置应标示清楚、准确。 3.避免在较恶劣的天气紧线。
十二、压接管弯曲质量通病防治的技术措施:
1.压接管压接后应检查弯曲度,不得超过2%L。有明显弯曲时应校直,校直后如有裂纹应割断重接。
2.经过滑车的接续管应应使用与接续管向匹配的护套进行保护。当接续管通过滑车时,应提前通知牵引机减速。
3.对于超过30°的转角塔、垂直档距较大、相邻档距高差较大的直线塔,要合理设置双放线滑车。
十三、附件安装质量通病防治的技术措施:
1.开口销不得漏装,不得出现半边开口和开口角度小于60°的现象。
2.合成绝缘子串附件安装时,应使用专业工具,禁止踩踏合成绝缘子。
3.铝包带的缠绕应紧密,并与导线外层铝股绞制方向一致。两端路出线夹长度不超出
10mm,其端头回绕于线夹内压住。
十四、线路防护工程质量通病防治的技术措施:
设计单位应给出杆塔标牌的固定位置、螺栓的规格。 十五、线路防护工程质量通病防治的施工措施:
1.线路杆号牌、标识牌、警示牌安装要牢固、规范。其朝向应面向小号侧,或面向道路或人员活动方向。
2.铁塔基础应按照设计要求做好护坡和排水沟,靠近季节性河流和容易冲刷的铁塔基础要有相应的保护措施。
3.多回路铁塔色标漆涂刷要清晰简洁、干净。要采取措施防止瓷瓶、铁塔污染。
7 质量控制标准
按“110KV――500KV架空送电线路工程施工质量及评定规程”,(Q/GDW121—2005)执行。
八、附件
附表1.1工程项目质量检查验收分级项目表
工 程 编 号 分部 工程 1 2 分项工程 1 2 3 检查项目 1 2 3 (1) 基础施工 线路施工复测 基坑开挖 钢筋绑扎 模板 砼浇制 配比、搅拌、振捣 工 程 名 称 见证 点W √ √ √ √ √ √ 停工待检点H √ √ √ √ 旁站 点 S √ 班 组 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 检 验 单 位 工 地 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 公 司 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 监理公司 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 备 注 (2) 养护 (3) 试块强度 4 5 1 2 拆模检查 回填土 杆塔组立 组装、起吊 螺栓紧固 注:一式3份。批准后送项目法人、施工承包商、现场监理组各一份。 监理单位: 施工单位: 业主单位: 年 月 日 年 月 日 年 月 日
附表1.2工程项目质量检查验收分级项目表
工 程 编 号 分部 工程 3 4 分项工程 1 2 3 4 检查项目 1 2 3 4 架线 放线 连接 紧线 附件安装 接地 接地槽开挖 接地体附件 接地槽回填 接地电阻测量 工 程 名 称 见证 点W √ √ √ √ √ 停工待检点H √ √ 旁站 点 S √ 班 组 √ √ √ √ √ √ 检 验 单 位 工 地 √ √ √ √ √ 公 司 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 监理公司 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 备 注 注:一式3份。批准后送项目法人、施工承包商、现场监理组各一份。 监理单位: 施工单位: 业主单位:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
附表2.1架空线路铁塔基础监理质量检查纪录
自 检 顺 序 监理工 作内容 文件见证 现场见证 (1)水泥品种、标号、质保书、使用期控制,包装保管及稳定性检验报告。 (2)砂石料砂石颗粒及含泥量检查。 (3)钢筋符合设计要求,材质证明,施工检查1 1.1原材料及器材部分 外观 检查无严重锈蚀,剥皮,夹灰,裂纹等。 (4)地脚螺栓符合设计要求,材质证明, 螺栓丝口符合规范,不得过松,产生滑牙。 (5)水不得用污水,PH值不得小于4, 水中不得含有害杂质,油脂,糖等,饮用水和清洁的河水可以不作化验。 施工过程2.1施工测量 路径、塔位复查,核实施工承包商对塔位复测的记录,检查实地位置是否符合设计要求。 2.2分坑及基坑开挖 2 A)浇制前必须把坑底积水抽干。 检查分坑是否正确,坑深是否符合设计要求以及检查坑底土质情况和对坑底处理情况是否符合规范要求。 (1)坑深及坑底检查 查施工技术措施经审核已批准 要 求 √ 记 录 监理方式 监理工程师(监理员) 签名日期 专业 组长 总监 理师 专 检 监 检 B)查坑深及坑底尺寸符合设计要求。 2.3基础浇制 C)底板垫层浇制,检查配制材料及搅拌浇制过程。 (2)制模、配筋绑扎。 A)检查钢筋配筋绑扎是否符合设计施工图的数量,尺寸,规格工艺要求。
续附表2.1架空线路铁塔基础监理质量检查纪录
顺 序 监理工 作内容 监理方式 文件见证 现场见证 B)检查立模尺寸,符合设计,工艺,拼接支撑合格, C)检查地脚螺栓及埋件安装应牢固,尺寸、规格符合设计施工图要求。 D)检查地脚螺栓的丝口要求用黄油涂裹包扎保护。 E)消除杂物。 (4)砼浇制 A)检查混凝土配合比是否符合设计要求,检查所需水泥、石子、黄沙、水的原材料是否符合要求。 B)检查现场混凝土搅拌的工具器械包括混凝土原材料的称量器械,要求搅拌均匀密实。 (5)试块制作及试验 A)按规范要求在浇制现场制作试 块、转角、终端、耐张塔、每基一组,直线塔,同一施工班,五基一组,高塔,每条腿一组。 B)试验报告的试块强度符合设计要求。 (6)基础养护 A)浇制完后,12小时内,开始浇水养护,(炎热干燥天气可在3小时内), 基础表面加遮盖物后浇水,保护表面湿润 B)日平均气温低于5℃时,不得浇水养护。 C)要求养护浇水不少于5昼夜 (7)拆模 A)基础浇制完后在混凝土强度未达到2.5MP前不得拆模,在48小时内亦不得拆模 要 求 √ 记 录 自 检 监理工程师(监理员) 签名日期 专 检 专业 组长 监 检 总监 理师 续附表2.1架空线路铁塔基础监理质量检查纪录
顺 序 监理工 作内容 监理方式 文件见证 现场见证 B)拆模后外观检查一般缺陷按规定进行处理,影响结构性能的缺陷,必须会同设计和有关单位研究处理。 C)回填土前继续浇水养护 D)测量检查:对立柱的尺寸、根开、对角线、基面、标高、高差、地脚螺栓等进行复测符合设计要求。 (8)回填土 A)排除坑内积水,回填土前必须将基础坑内积水排清,坑内杂物清除干净。 B)回填土的土质要求干燥,无杂物和不会有腐蚀的素土。 C)回填30cm厚素土后,即分层夯实。 D)回土高度,回土一般要求高出地面标高30-50cm。 (9)保护帽浇制 A)检查铁塔组立完工,并符合设计规范要求。 B)检查铁塔底部(草鞋垫)与基础接触是否紧密,螺栓、垫片螺母是否紧固,是否双螺母,露出的长度符合规定。 C)接地引出线不得浇制在保护帽内。(便于接地线的检查) D)浇制要求混凝土强度符合设计要求。 E)把整个铁塔底座(草鞋垫)包裹在内。 F)要求外观形状美观。 3.1施工后组 织验收,提出消缺整改 3 3.2质量签 证 3.3收集资 料 质量评定,办理签证。 组织中间检查验收后,督促施工承包商消除缺陷井,进行验证。 自 检 监理工程师(监理员) 要 求 √ 记 录 签名日期 专 检 专业 组长 监 检 总监 理师 汇总监理记录,资料整理归档 附表2.2架空线路立塔监理质量检查纪录
顺 序 监理工 作内容 监理方式 文件见证 自 检 监理工程师(监理员) 要 求 √ 记 录 签名日期 (1)塔材构件的用材规格、型号符合设计施工图要求。 专 检 专业 组长 监 检 总监 理师 现场见证 (2)塔材金属构件加工应符合技术规范要求。 施工前1.11 塔材、构件(包括螺栓等) (3)焊接应符合焊接规范要求。 (4)黑铁件予组装合格。 (5)构件热镀锌后检查锌层厚度符合规定。 (6)构件的加工后检查平直、无毛刺、剥皮,且各部件编号明显。 (7)各构件运到现场检查无变形。 (8)有出厂质保书。 查施工技术措施经审核批准 (1)组装准备 组装方式及工机具准备符合已经审定的施工措施检查现场是否符合安全和文明施工要求。 施工时2.1铁塔组装 (2)组装 A)组装有无强装变形,吊装工艺2 按施工措施执行正确 B)检查塔脚板与基础立柱间接触面是否紧密。 C)检查地脚螺栓及防盗螺栓紧固情况符合规范要求。 D)登塔检查各构件连接无缺件,强装变形,主材弯曲不大于1/800,螺栓紧固等安装情况良好。(未紧者不超过5%) (1)架线前抽测塔身倾斜方向数值在规定范围内。 3 施工后 (2)与接地装置接好。 (3)督促施工承包商,消除不合格项目,并进行验证。 附表2.3架空线路架线监理质量检查纪
顺 序 监理工 作内容 监理方式 现文件见证 自 检 监理工程师(监理员) 要 求 √ 记 录 签名日期 (1)导、地线 A)导、地线出厂前外观抽检及质保书检查。 专 检 专业 组长 监 检 总监 理师 场见证 B)现场检查导、地线型号、规格等符合设计要求,包装运输未损伤。 施工前1.11 材料、设备检查 (2)绝缘子、金具 A)绝缘子、金具型号、规格应符合 B)绝缘子、金具有出厂质保书 C)绝缘子、金具到达现场的外观检查合格。 D)绝缘子在现场进行绝缘电阻测量合格。 查施工技术措施经审核批准 施工中2.1施工现场检查 (1)检查核对现场施工布置,符合施工措施(如布线、放紧线、工机具、牵张场地位置等)要求。 (2)沿线障碍物处搭设越线架时, 检查其强度及预防大风措施,特别要检查跨越高低压线路,包括带电跨越的措施等,要确保施工安全。 (1)导地线展放,防止损伤。有损伤按规范要求处理。 2 2.2架线过程 (2)导、地线压接时,要实行旁站监理或抽检并打钢印,接头位置符合规定。 (3)导、地线挂线前,检查临时板线良好。 续附表2.3架空线路架线监理质量检查纪录
自 检 顺 序 监理工 文 件 见作内容 证 证 (6)登塔检查各附件的安装质量及铁塔螺栓复紧情况。内容包括:护线条、防震锤、线夹、绝缘子、引线搭接等,螺栓未紧者不超过3%。 期 见场√ 记 录 日组长 理师 现要 求 名 签 监理方式 监理工程师(监理员) 专业 总监 专 检 监 检 (7)核对全线相位。 (8)检查架线后的交叉跨越间距,抽测并作好记录。 (9)检查全线沿线环境,清除 障碍,保证安全。 施工后3.1消缺进行验证。 整改 3.2质量 质量评定,办理签证。 签证 3.3收集资料 汇总监理记录,资料整理归档。 督促施工承包商,消除缺陷并 3
附表2.4架空线路接地监理质量检查纪录
自 检 顺 序 监理工 文 件 见作内容 证 1 施工前 证 审核施工承包商有自检合格签证 (1)接地体及引出线的规格、 数量符合要求 (2)接地体连接、焊接镀锌等情况符合规定要求。 (1)接地体埋深及埋设位置符 合设计要求。 2 施工中 (2)与铁塔连接处固定紧密平服工艺美观。 3 施工后 (2)汇总监理记录,资料整理,归档。 (1)质量评定、办理签证。 (3)检查测量接地电阻。 期 见场√ 记 录 日组长 理师 现要 求 名 签 监理方式 监理工程师(监理员) 专业 总监 专 检 监 检
附表2.5监理验收缺陷汇总表
kV 线 单 位 桩号 杆塔型号 缺 陷 内 容 日期 发现人 处 理 单 位 处理结果 日期 处理者 附表3.1现浇铁塔基础质量等级评定标准及检查方法表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 性 质 关键 关键 关键 关键 关键 关键 重要 重要 重要 重要 重要 地脚螺栓、钢筋规格、数量 水泥 砂石 水 砼强度 底板断面尺寸 基础埋深 钢筋保护层厚度 砼表面质量 立柱断面尺寸 整基基础中心位移 整基基础扭转 横线路 一般塔 高塔 30mm 10′ 5′ 符合《规范》第4.0.7至4.0.9条 ±2‰ ±1‰ ±0.7‰ 10mm 5mm 24mm 8′ 经纬仪或尺测量 4′ 无沉陷、防沉层整齐美观 ±1.6‰ ±0.8‰ ±0.7‰ 8mm <5mm 尺量 经纬仪测量 尺量 观察 顺线路 -1% +100mm、-50mm 检查(检验)项目 合 格 优 良 核对设计图纸 查阅试验报告或抽检试验 查阅试验报告或抽检试验 外观检查或化验 检查试块试验报告 -0.8% +100mm、-30mm 尺量 经纬仪或尺测量 钢尺测量 表面光滑 -0.8% 24mm 经纬仪或尺测量 观察 尺量 评 级 标 准 检查方法及器具 符合设计要求好 符合《规范》第 2.0.6条 符合《规范》第2.0.4条第2.0.5条 符合《规范》 2.0.7条 >设计值 保管完好无结块 -50mm 符合《规范》第5.2.13条 -1% 30mm 11 12 重要 重要 13 回填土 基础根螺栓式 角钢插入式 高塔 14 一般 开及对角线尺寸 15 16 一般 一般 同组地脚 基础顶面间高差 附表3.3岩石、掏挖基础质量等级评定标准及检查方法表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 性 质 关键 关键 关键 关键 关键 关键 重要 重要 重要 重要 重要 重要 重要 重要 地脚螺栓(锚杆)及钢筋规格、数量 水泥 砂、石 水 岩石性能 砼强度 锚杆埋深 锚杆孔径 下口断面尺寸 基础埋深 钢筋保护层厚度 砼表面质量 立柱断面尺寸 整基基础中心位移 整基基 15 重要 础扭转 横线路 一般塔 高塔 ±30mm 10′ 5′ <1° ±2‰ 17 一般 基础根开及 对角线尺寸 同组地脚中 心对立柱中心 ±1‰ ±0.7‰ 18 一般 10mm ±24mm 8′ 经纬仪或尺测量 4′ 孔中插棍用经纬仪16 一般 锚杆孔倾斜度 <48′ ±1.6‰ ±0.8‰ ±0.7‰ 8mm 尺量 尺量 钢尺测倾斜率或用简易测角仪量 顺线路 -1% +100mm、-50mm 检查(检验)项目 合 格 优 良 尺量、核对图纸 查阅合格证 及检验资料 查阅试验报告 或抽检试验 外观检查或化验 设计鉴定 砼试块试验报告 尺量 尺量 -0.8% +100mm、-30mm 尺量 经纬仪或尺测量 钢尺测量 观察 尺量 经纬仪或尺测量 评 级 标 准 检查方法及器具 符合设计要求好 符合《规范》第 2.0.6条 符合《规范》第2.0.4条第2.0.5条 符合《规范》 2.0.7条 保管完好无结块 未混入渣质 未见污物和油污 符合设计 >设计值 +100mm +20mm -5mm 符合《规范》第5.2.13条 -1% ±30mm -0.8% ±24mm 附表3.4自立塔组立质量等级评定标准及检查方法表
序性质 号 1 2 关键 关键 部件数量及规格 节点间主材弯曲 检查(检验)项目 合 格 优 良 及器具 核对设计图纸 弦线、尺量 评 级 标 准 检查方法 数量齐全,规格符合设计要求。 1/750 1/800 60°以下转角塔转角、终端塔向受力3 关键 反方向侧倾斜 大于0,并符合设计要求 3‰。60°以上转角经纬仪测量 塔、终端塔5‰,架线后检查 一般直线塔结构4 重要 倾斜‰ 高塔 螺栓与构件面接触及5 重要 出扣情况 6 重要 螺栓防松 条 无遗漏 符合设计和《规范》 无遗漏 7 重要 螺栓防盗 符合设计和《规范》 8 9 符合《规范》第6.1.6条组塔后95%;架 10 一般 11 外观 保护帽 符合设计和《规范》 平整美观 螺栓穿向 符合《规范》第6.1.4 一致美观 观察 观察 一般 螺栓紧固 线后97% 查 扭矩扳手检一般 螺栓紧固 符合设计和《规范》 齐全紧固 观察 观察 观察 1.5 符合《规范》第6.1.3紧密一致 观察 1.2 塔 3 2.4 经纬仪测量 附表3.7导地线展放质量等级评定标准及检查方法表
序 号 性 质 检查(检验)项目 合 格 优 良 评 级 标 准 检查方法及器具 1 关键 预制件规格及数量 符合设计规定 符合《规范》第7.1.7条,第7.1.4条,第7.1.14条规定 符合《规范》第7.1.7条,第7.1.5条,第7.1.14条规定 符合《规范》第7.1.7核对设计图纸 2 关键 损伤处理 (可不补修者) 放线段内无损伤档>80% 放线段内无损伤补修档>80% 放线段内无损伤补修档>80% 一个档内只 允许各有一个 各连接管与线夹核对图纸 实物检查 3 关键 损伤补修处理 检查纪录现场检查 4 重要 损伤压接处理 条,第7.1.6条,第7.1.14条规定 检查纪录现场检查 5 重要 同一档内连接管 与补修管数量 符合《规范》第7.2.9条规定 检查纪录现场检查 6 重要 各连接管与线夹间隔棒间距及断面尺寸下 符合《规范》第7.2.9条规定 间距及间隔棒间距比规范大连接管断面尺寸-0.8% 检查纪录现场检查 7 重要 因放线损伤而 增加的缠绕处数(档) 因放线损伤而增加的补修管数(档) 因放线损伤而增加的压接管数(档) 220kV及以下<3 220kV及以下平均<1 检查纪录现场检查 8 重要 220kV及以下<3 220kV及以下<2 220kV及以下平均<0.3 330kV及以上平均<0.2 检查纪录现场检查 9 一般 <1 检查纪录现场检查 10 一般 导地线外包装质量 符合规定 无任何损伤导线之处 检查纪录现场检查
附表3.8导、地线连接质量等级评定标准及检查方法表
序性质 号 1 关键 连接管规格、型号 耐张、直线连接管试2 关键 验强度 3 4 5 6 关键 关键 一般 一般 压接后尺寸 爆压后铝管表面烧伤 压接后变曲 压接管外观质量 符合规范要求或推荐值 符合规范规定 <2% 无起皱、无毛刺 无烧伤 <1.5% 整齐光洁、外观美观 游标卡尺量 观察 钢尺量 观察 95% 96% 拉力试验 检查(检验)项目 合 格 优 良 及器具 核查图纸 评 级 标 准 检查方法 符合设计要求规范标准。
附表3.9紧线质量等级评定标准及检查方法表
序 号 1 性 质 关键 检查(检验)项目 相位排列 评 级 标 准 合 格 符合设计要求 优 良 标志正确明显 检查方 法及器具 核查设计图纸及现场标志 2 关键 3 4 关键 一般 对交叉跨越物及对地距离 连接金具规格数量 导地线弧度、允许偏差 符合设计要求 110kV+5%,-2.5% 220kV(±2.5),大跨越:±1%,最大不超过1m。 5 一般 导地线相间弧垂偏差 6 一般 相子导线间弧垂偏差 110kV+4%,-2% 220kV(±2.0%),大跨越:±0.8%,最大不超过0.8m。 核查设计图纸 经纬仪或弛度板 符合设计规定 对安全无不良影响 实测 110kV220mm,220kV110kV176mm,220kV弛度板 及以上300mm,大跨及以上240mm,大跨越500mm。 越400mm。 ,弛度板 110kV100mm(无间隔棒)110kV80mm上50mm。 以上400mm 220kV80mm,330kV及以220kV64mm,330kV及
附表3.10深埋式接地装置质量等级评定标准及检查方法表
序性质 号 1 2 关键 关键 接地体规格数量 接地电阻值 检查(检验)项目 合 格 优 良 法及器具 核对图纸 接地电阻表符合设计要求 符合(规范)第3 4 5 6 7 一般 一般 一般 一般 一般 接地体连接 8.0.5条 接地体防腐 接地体敷设 8.0.3条 接地体埋深 回填土 符合设计要求 符合设计要求 符合(规范)第8 一般 接地引下线安装 4.0.10条符合设计要求 大于设计要求 工艺美观 无下沉或防沉层整齐牢固工艺美观 观察 尺量 观察 符合设计要求 符合(规范)第平整不易冲刷 观察 观察 连接可靠、美观 尺量、观察 比设计值小5% 测量 符合设计要求 评 级 标 准 检查方
附表3.11附件安装质量等级评定标准检查方法 序 号 1 2 3 4 5 6 性 质 关键 金具及间隔棒规格.型号 关键 跳线及带电导体对杆塔电气间隙 关键 跳线过接板及并沟夹连接 关键 开口销及弹簧规格.数量 关键 绝缘子质量 重要 跳线制作 检 查 (检验)项 目 合 格 符合设计规范标准 符合设计规范标准 无间隙涂导电脂 符合设计要求 符合规范要求 符合规范要求 偏移<5,最大偏移值200mm 偏差±30mm 符合《规范》第7.4.8条规定 ±2mm 0评 级 标 准 检查方法及 器具 优 良 核对设计图纸 钢尺测量 应平整、光洁 弹性良好 平净.无损伤 曲线平滑美观无歪曲 偏移<40,最大偏移值150mm 偏差±20mm 统一.美观 ±1.5mm 检查螺丝紧固 核对设计图纸 用5000兆表 在安装前测试 观察 经纬仪观测及钢尺测量 尺量 观察 观察 观察 尺量 望远镜 7 重要 悬垂绝缘子串倾斜 8 9 10 11 12 13 重要 防振锤及阻尼线安装距离 重要 铝包带缠绕 重要 绝缘避雷线放电间隙 重要 间隔棒安装位置偏差 外观 屏蔽.均压环与绝缘间隙误差 瓷瓶大口.哨子.螺栓 及弹簧穿入方向 第一应<1.5%次档距, 中间应<3.0%次档距 ±10mm 符合《规范》第7.4.6条规定 ±8mm 穿向一致,整齐美观
附表3.12表面式接地装置等级评定标准及检查方法
序 号 1 性 质 关键 接地体规格数量 检查(检验)项目 合 格 符合设计要求 优 良 核对图纸 接地电阻表测2 关键 接地电阻值 符合设计要求 比设计值小5% 量 3 4 5 6 7 8 一般 一般 一般 一般 一般 一般 接地体连接 接地体防腐 接地体敷设 接地体埋深 回填土 接地引下线安装 符合《规范》第8.0.5条 连接可靠.美观 尺量.观察 观察 观察 尺量 观察 观察 评 级 标 准 检查方法及器具 符合设计要求 符合《规范》第8.0.3条 符合设计要求 符合《规范》第4.0.10条 符合设计要求 平整不易冲刷 大于设计要求 无下沉或防沉层整齐 牢固工艺美观
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