35kV PT高压限流熔断器的内部结构改进

张国清;徐丽颖;俞明生;于忠慧;白良军

【摘 要】RW10-35/0.5型35kV电压互感器(PT)高压限流熔断器由于在制造时没有充分考虑检修安装的方便,检修后其部分部件很难安装复位,对设备安全运行造成隐患,通过对缺陷的分析,提出了改进措施. 【期刊名称】《宁夏电力》 【年(卷),期】2011(000)002 【总页数】2页(P32-33)

【关键词】高压限流器;电压互感器;内部构件 【作 者】张国清;徐丽颖;俞明生;于忠慧;白良军

【作者单位】宁夏电力公司石嘴山供电局,宁夏,石嘴山,753000;宁夏电力公司石嘴山供电局,宁夏,石嘴山,753000;宁夏电力公司石嘴山供电局,宁夏,石嘴山,753000;宁夏电力公司石嘴山供电局,宁夏,石嘴山,753000;宁夏电力公司石嘴山供电局,宁夏,石嘴山,753000 【正文语种】中 文 【中图分类】TM632.2

1 限流熔断器的构造缺陷

35 kV PT高压限流熔断器为水平安装，当熔丝熔断以后，必须在停电做好安全措施的情况下由2人登上构架进行检查。首先拧开熔断器两端的接线端固定螺丝，

打开接线端，依次取出弹簧、密封胶垫和因故障熔断的熔体管。故障解除后，再进行安装。首先要将其中一端的接线端安装好，将1只好的熔体管安装到套管内，此后依次将密封垫和弹簧放到接线端子上，由于弹簧弹性比较大，需要1人用双手用力将弹簧及接线端水平压到熔体管顶端，另1人用螺丝刀压紧接线端的固定螺丝。由于弹簧和密封胶垫无法提前固定，密封胶垫放不到密封槽内，弹簧又容易打滑脱落，造成反复安装，每更换一次熔断器大约需要30 min，大部分时间都浪费在接线端和弹簧、密封胶垫的组装配合上，且安装完成后，其内部的封密胶垫和弹簧往往又不到位，致使接线端帽密封不良，容易进入尘土和雨水；内部导电片接触不良，起不到良好的导电作用，给设备安全造成隐患。 2 原因分析

RW-35/0.5型35 kV PT高压熔断器接线端帽的内部结构如图1所示。

通过图1可以看出，35 kV PT高压保险熔断器采取的是水平固定放置的安装模式。通过对其安装操作过程的反复琢磨和接线端帽内部构造仔细分析，找出安装难度大、效果差的主要原因是其接线端的构造缺陷：弹簧没有固定位置；密封胶垫放置槽太浅太宽（槽深2.5 mm，槽宽8.0 mm），密封胶垫直径太小（直径6.0 mm），密封胶垫不能有效固定在密封槽中。 图1 RW-35/0.5型高压熔断器内部构造 3 改进措施

（1）对密封胶垫进行改进：将接线端帽内部固定密封胶垫的凹槽半径由原来的r=2.5 mm增大到r=3.5 mm，再将密封胶垫直径由原来的60 mm增至63 mm，使密封宽度增大，具体尺寸如图2所示；

（2）对熔断器接线端帽的内部构造进行改进：在接线端帽内部设计加工一个直径为37 mm，高为8 mm的凸台，牢固地将弹簧底座固定在凸台上，解决了弹簧无法固定问题，给安装、检修人员带来方便，避免了因弹簧安装时无法固定引起事故

发生，具体尺寸如图2所示。

图2 RW-35/0.5型高压熔断器接线端帽剖面图 3 改进后的的效果

改进后的接线端帽实物内部结构见图3、图4。 图3 RW-35/0.5型高压熔断器接线端帽改进后实物 图4 RW-35/0.5型高压熔断器顶盖改进后安装效果

通过对密封胶垫和接线端帽的改进，在安装接线端帽前，作业人员即可将弹簧和密封胶垫牢牢固定在接线端帽上，无论是水平放置安装，还是垂直放置安装，都不会脱落。其结构简单，安装方便，安全可靠，节省人力，工作效率高，降低了工作人员的劳动强度；同时避免了在拆装熔断器时发生其他意外情况，也保证了更换后的熔断器的质量。在较短时间内更换熔断器，确保了电网安全、稳定、经济地运行，具有较强的实用性；同时又能保证接线端帽密封性能和弹簧接触效果，防止沙尘或雨水进入保险管内，弹簧导电片的导电效果大大提高。减少了熔断器的非故障性熔断次数，提高了设备的安全运行水平，减少了不必要的人力、物力的损失，具有良好的经济效益。