上海浦西第一高层工程
地下连续墙
监 理 实 施 细 则
编制人： 批准人： 批准时间：
目 录
1、 专业工程概况和特点 2、 执行标准、法规 3、 监理组织机构 4、 监理工作的流程
5、 监理工作的控制要点及目标值 6、 监理工作的方法和措施 7、 监理旁站内容、方法和要求
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地下连续墙监理实施细则
1 专业工程概况及特点
上海浦西第一高层项目位于上海市虹口区，项目规划东至新建路、南至东大名路、西至旅顺路、北至长治路。项目包括一座319米办公楼、一座171米的酒店西楼和一座111米的酒店东楼，地下室共4层，北侧与地铁相连，南侧与上海港国际客运中心相连。项目总建筑面积413763平方米，其中地上面积249617平方米，地下室164146平方米。该工程±0.000相当于绝对标高4.25米，自然地坪相对标高约为-1.100米，基坑开挖深度酒店塔楼区分别为23.0米和22.0米。本次施工范围是该项目的酒店区地下连续墙部分，位于项目的西北方向，西侧及北侧的围护设计采用1000㎜厚度“二墙合一”地下连续墙做为围护结构，墙底埋深-53.10m，东侧及南侧与裙楼连接部位采用1000mm地下连续墙做为临时分隔墙，墙底埋深分别为-43.6m和-45.6m墙身分别为42.5m及44.5m，基坑开挖深度在西酒店塔楼区为23.0m、东酒店塔楼区为22.0m，裙楼区为21.0m，沿地下连续墙内侧一周大部分区域设计了8.05m/10.45m宽的SMW三轴搅拌桩被动区土体加固，加固地标高为-29.600m，其中基底以下水泥参量为20%。三轴搅拌桩与地下连续墙之间的0.5m空间采用Ф800@600的高压旋喷桩进行补充。局部深坑区周边及封底采用高压旋喷桩加固。
拟建场地为古河道沉积区，浅部（深度约20.0m以上）土层分布较稳定，中部（深度约20.0～55.0m）土层起伏变化较大，深部土层分布较稳定。在所揭露深度150.24m范围内的属第四纪中更新世Q2至全新世Q4沉积物，主要由粘性土、粉性土、砂土组成，一般具有成层分布特点。根据土的成因、结构及物理力学性质差异可划分为14个主要层次（上海市统编地层第⑥层暗绿色粉质粘土缺失）。其中第①、⑤、⑧、⑨层根据土的成因、土性特征分为若干亚层和次亚层（第①1、①2层；第⑤1、⑤
。连续墙持力层选用第⑦层。基坑周长2、⑤3-1、⑤3-2、⑤4层；第⑧1、⑧2层；第⑨1、⑨2-1、⑨2-2层）
约356延长米,地下连续墙分为67幅槽段，采用锁扣管柔性防水接头，由于本工程地质状况较为复杂，有较厚的淤泥质粘土（该层土强度低，不利于成槽稳定），且墙深度达到52m、进入⑦层粉砂层，成槽难度大，因此必须采用切实可行的施工方案确保地下墙正常施工。砼设计强度等级为水下C30，混凝土设计抗渗等级为S10。
地下连续墙西、北两侧采用“二墙合一”属于基坑围护挡墙（BYж型槽段），连续墙接缝处内侧设置壁柱，与各层环梁构成辅助性的外围框架。楼板周边的环梁HL通过插筋5φ16@150（在连续墙预埋）与连续墙连接；大底板主筋通过接驳器（钢筋墩粗直螺纹连接器）与连续墙连接，连续墙与剪力墙通过插筋2φ16@150连接。东、南两侧是临时隔断连续墙（BGж型槽段）。
连续墙具体设计参数详见围护施工图。 技术参数：
泥浆性能：比重1.05～1.10，粘度19～25s，PH值8～9 沉淤厚度：≤100
时空效应控制：尽量缩短成槽和浇砼的总时间，减少时空效应对周边土体的影响。
2 执行标准、法规
2.1基坑围护和地下室结构建筑施工图纸 2.2《工程测量规范》（GB50026-93）
2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002） 2.4《上海市地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999） 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.6《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 2.7《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003） 2.8《墩粗直螺纹钢筋接头》（JGJ/T3057-1999） 2.9《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001） 2.10《建设工程监理规范》（GB50319-2000）
2.11《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002) 2.12《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(DGJ08-116-2005) 2.13《高压旋喷注浆施工操作技术规程》（HG/T20691-2006） 2.14《建筑基桩检测技术规程》（DGJ08-218-2003,J10287-2003）
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3 监理组织机构
（基础阶段）
上海北外滩白玉兰广场项目监理部 总监 上海北外滩白玉兰广场 项目监理部 总监代表 测量监理组 取原样材监料理见组证 监地下连理续墙专组业监桩基组理专组业 地下结构监理组安全监理组 监文档理资组料 3
4 监理工作的流程
事 前 控 制 资质审查 设计交底 方案审批 检查施工准备工作 轴线、水准监理复核 材料质量控制 签署开工令 监理交底 事 中 控 制 槽段定位 浇筑导墙 挖机定位 监理检查 槽段开挖 洗刷墙头接缝 钢筋笼骨架制作 清基换浆 合格 监理复核 泥浆制作 定位监理检查 深度、沉淤及成槽检测，监理检查、验收 监理验收 合格 钢筋笼下放 吊放锁扣管 下放导管（二清） 监理旁站 商品砼 沉淤厚度检测 监理检查 合格 灌注砼 提升锁扣管
监理旁站 开挖后实测检查 事后控制 编制质量评估报告 防水处理、与结构有关的缺陷处理处理 4
5 监理工作的控制要点及目标值
5.1 事前控制内容
1）资质审查：
在地下墙工程开工前，对地下连续墙施工单位（包括成槽、材料检测单位及商品砼搅拌站）进行资质审查，审查内容应包括:《企业法人营业执照》、资质等级证书、进沪施工许可证、施工企业的业绩材料等；
2）设计交底：组织或参加设计施工图会审和设计交底，并提出意见和建议。 3）方案审批：审查施工单位提出的施工组织设计或施工方案，签署书面意见。 4）检查施工准备工作：
① 督促施工单位做好场地平整工作及施工机械行走的道路铺筑。 ② 检查泥浆循环系统的设置情况。
③ 检查挖机、吊机及其它辅助设备的配备和运行情况。
④ 检查计量设备、测量工具、检测工具（测绳、卷尺、测槽仪、经纬仪、水平仪等）的标定情况。
⑤ 审查电焊工、电工、起重工等特殊工种的上岗证。
⑥ 审查原材料产品的质保书、合格证、准用证及砼配比，要求施工单位在见证人的监督下进行材料取样及送样复试合格。作为永久结构的地下连续墙，其砼抗渗质量标准按设计S10及现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002执行。
5）签发开工令：
签发开工令应具备的条件：
施工许可证已获得政府主管部门批准； 施工组织设计已获总监理工程师批准； 施工图已经审图部门审批并签署审批意见；
施工单位现场管理人员、施工人员、设备、材料已落实进场； 现场已具备三通一平条件。
6）监理交底：施工前组织召开监理交底会议，就监理纪律、监理方式、验收程序、工艺环节技术要求等，向施工单位进行交底。
7）试成槽控制：施工前应先进行试成槽，以检验泥浆的配比、成槽机的选型并可复核地质资料。 5.2 事中控制内容：
1）导墙
①施工单位在导墙放样自检后，应分段填报导墙复核单，经复验后予以签证。
②导墙深度必须满足设计要求，墙底必须筑于坚实的土面上，不得漏浆，深度一般为1－2m，墙顶反口宜高出地面100～200mm，墙址厚度不宜小于200mm。墙侧不应回填垃圾及其他透水材料。 ③导墙内侧墙面垂直度5mm，墙面位置的允许偏差±10mm，导墙净距为地下墙设计厚度加40mm的施工余量。
④导墙拆模后，应立即做好墙间临时支撑，支撑间距为一般为2m，上下二道，砼强度未达到设计强度前，吊机等重型设备禁止在导墙附近停置或作业，防止导墙位移或开裂。
⑤施工机械作业道路应考虑到320吨覆带吊频繁行驶起吊，钢筋笼、锁口管等会对施工道路产生影响，所以施工道路必须坚固，设置一层网片ф16@200，施工道路与导墙翻边应构筑成一体。
2）成槽：
①地下连续墙应预先在导墙上标出各槽段的范围和编号，正式开挖前，施工单位应填报地下墙槽段开挖通知单，经验检符合要求后予以签证。
②定位：槽段定位应准确；成槽机应平稳，机架应保持垂直。
③挖槽次序规定：应严格按照槽段分幅图，合理安排挖槽次序，防止由于次序不当造成槽段失去稳定或局部塌落。在泥浆可能漏失的土层中成槽时，必须有堵漏措施，储备足够的泥浆。如槽壁局部塌坍严重时，应将槽段回填后重新成槽。
④垂直度控制：成槽机在开槽和成槽过程中利用成槽机上的倾斜感知装置、倾斜度显示器来保证垂直度控制。成槽时须时刻注意垂直度变化，做到随偏随纠。槽壁垂直度应符合设计要求：BYж型槽段<1/400，BGж型槽段<1/300。成槽后须采用超声波对槽壁进行垂直度测试，每幅槽壁垂直度检测不少于3个断面。
槽段成槽结束后，应对成槽的宽度、深度、沉淤厚度及垂直度进行检验，每个槽段应抽查3个段
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面，并应符合规范要求合格后方可吊放锁口管、钢筋笼，吊放时注意锁口管中心与设计中心线相符，接头箱外侧空隙应填实，防止砼倒灌。
成槽检查验收允许偏差
序号 1 2 3 检查项目 允许偏差（mm） ＜1/300（临时结构） 成槽深度 不小于设计深度 一般项目 一般项目 沉渣厚度： ≤100 ④泥 浆：
护壁泥浆在使用前，应根据材料和地质条件进行室内性能试验。
新拌制的泥浆应放置24小时以上或加分散剂，使膨润土充分水化后方可使用。性能指标应符合下表要求，特殊土质条件下，作适当调整。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 比重 粘度 胶体率 失水量 泥皮厚度 静切力 稳定性 PH值 性 能 指 标 1.05～1.15 19～25秒 ＞98% ＜30ml/30分钟 ＜1mm 1分钟 10分钟 ≤0.02g/cm3 8～9 200～300μN/cm2 500～1000μN/cm2 检 验 方 法 泥浆比重称 500mL/700mL漏斗法 量筒法 失水量仪 失水量仪 静切力汁 在特殊量筒内静止24小时后，量测上下层比重之差 PH试纸 控制等级 主控项目 检查方法 超声波测槽仪或成槽机的监测系统 重锤测 重锤测或沉积物测定仪测 成槽垂直度 ＜1/400（永久结构） 成槽前应进行新浆测试，成槽过程中应进行循环浆测试，清底换浆后应严格控制泥浆性能：比重1.05～1.10、粘度19S～25S、PH值8～9。
在成槽期间，槽内泥浆面必须高于地下水位0.5m以上，亦不应低于导墙顶面0.3m，施工场地集水井、排水沟应畅通，防止地面水流入槽内破坏泥浆性能。回收的泥浆在采用振动筛、沉淀池等净化处理后，方可重复使用。
在地下墙施工中要考虑重型设备动侧压力对槽段坍塌影响，对易液化砂土层，宜调整泥浆配比或采用地基加固措施后再成槽。
⑤清刷接头：成槽后（清底前）应进行接头清刷，采用专门工具将接头处刷洗干净，一般不少于10次，原则为毛刷上无泥块，确保不留任何泥砂或污物。
⑥清底换浆：接头清刷后进行清底换浆，检查槽宽、槽深、沉淤厚度及垂直度，应符合规范要求，监理验收合格签字后方可吊放锁口管、钢筋笼。
⑦下放锁口管：锁口管要有足够的刚度，位置应与设计槽段分界相符，锁口管外侧空隙应填实，防止在浇筑砼过程中产生绕流，产生砼倒灌。
3）钢筋笼制作、吊放
①审查各种规格钢筋的出厂证明书，钢筋原材、接头、直螺纹接驳器等严格见证取样复试；
②应对钢筋笼骨架的钢筋规格、数量、长度、间距、外形尺寸、钢筋焊接的焊缝长度、宽度及搭接长度、预埋件（规格、数量、位置）、注浆管的位置、标高、吊筋的规格长度进行严格的监理检查、验收，并做好检查记录。钢筋笼可先用铁丝绑扎拼长，然后以50％交叉点焊，最后拆除绑扎铁丝，点焊用焊丝直径不得大于3.2mm。
③钢筋笼制作尺寸应符合下列质量检验标准的要求：
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项 主控项目 序 1 2 3 1 2 检查项目 厚度 长度 宽度 主筋间距 分布筋间距 预埋连接钢筋或接驳器中心位置 预埋件中心位置 允许偏差或允许值 0-10mm ±100mm -20mm ±10mm ±20mm ±10mm ±10mm 检查方法 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 一般项目 3 4 ④钢筋骨架制作前，骨架先根据设计要求摆放均匀，然后用点焊焊牢，其它交叉点数不得少于50%，桁间部分必须100%焊接。
⑤钢筋骨架在制作运输和安装过程中，应采取措施，防止出现不可恢复的变形，入槽时不得碰撞槽壁，更不得强行入槽。钢筋笼在泥浆置换合格后及时入槽，浇筑砼时，应防止钢筋笼上浮。
⑥钢筋笼制作时应构造安放导管的通道，并采取必要的加强措施。 ⑦施工单位应填报隐蔽工程验收单，经检验合格后予以签证。 4）二次清孔：
对于永久性结构的地下墙，在钢筋笼沉放后，应做二次清孔，沉渣厚度应符合要求。 5）水下砼浇筑：
①导管底端到槽底距离要求为30-50cm；导管连接处应密封可靠，避免漏浆；
②浇前应安装隔水塞，砼初灌量应确保导管底端能被埋入砼深度不少于0.8-1.2m；
③砼质量检查：砼进场后，应检查砼配合比通知单、发货单、出厂时间等内容。要求施工单位在材料见证人的监督下，按规定做砼坍落度测试，每槽段测定2～4次，且每工作班不少于2次，砼坍落度控制在180－220mm。制作砼试块每50m3地下墙做一组，每幅槽段不得少于1组；有抗渗要求时，每500m3做抗渗1组，同组试块应取自同车砼。 ④浇 砼：
在一个单元槽段同时使用二根导管浇注时，其间距一般不宜大于3m，导管距槽段端部不宜大于1.5m；各导管处的砼表面高差不宜大于0.3m，应两根导管同时同速下料。
水下灌注砼过程中，应督促施工单位随时测量砼的上升高度，以确保导管始终埋入砼中，导管埋入砼面的深度以2－4m为宜，砼的浇筑速度不宜小于每小时上升3－4m，杜绝导管拔离砼面现象的发生，注意经常上下窜动以避免造成“埋管”事故。墙顶灌注标高宜高出设计标高300-500mm，以保证凿去浮浆层厚的墙顶标高和强度，符合设计要求。当砼灌注测量标高到达设计要求值时，经监理确认后方可停止浇注。
⑤记 录：水下砼浇注过程中，应督促施工单位做好浇注记录，并予以检查；监理应按监理表式做好检查记录。
⑥统 计：浇注砼结束后，做好实际浇注砼量的统计工作，并计算出砼浇灌的充盈系数。
⑦起拔锁口管：督促施工单位应根据砼凝固硬化情况浇后3-4小时拔动锁扣管，每隔时段适当的提拔，在浇筑完砼后6－8小时内提起锁扣管，不得损坏砼。 5.3 事后控制内容
1） 地下连续墙是基坑工程子分部中的一个分项，一般可划分一个检验批进行质量验收，并在施工单位自检合格的基础上提出工程验收申请，由监理组织分项验收。
2） 地下墙成墙质量检验标准如下：
墙体强度必须符合设计要求；地下墙表面平整度：＜50mm，预埋件位置：≤30mm。
3） 验收时主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求；一般项目应有80％合格。
4） 作为永久性结构的地下墙，土方开挖后应进行逐一检查，砼墙板也应符合现行国家标准《砼结构工程施工质量验收规定》GB50204的规定。 5.4 环境保护:
本工程地下连续墙（地下室外墙）西侧旅顺路下市政管线较多，临街多为老式多层居民住宅，距
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离基坑约为34.4m-40m，层数多为4-6层，其基础类型未祥，北侧有拟建地铁12号线车站及及其西端头井，西端头井西侧为待建单园盾构隧道，隧道与本工程地下室外墙最小净距约为1.5m地铁车站结构也均紧贴本工程地下室，且地铁车站下设置有工程桩。长治路北侧临街多为2-3层的老式居民楼，其中距离基坑约57.5m的上海海员医院为优秀历史建筑，3-4层钢筋混凝土结构，在基础施工阶段均属重点监测保护对象,在连续墙施工和基坑开挖其造成的位移沉降必须控制在报警值之内。要达到此控制目标，施工进度、防护措施、监测数据分析方法等，均需作为重点内容加以控制。在连续墙施工阶段，时空效应控制（跳挖和缩短成槽到浇砼成墙的总时间）是主要手段，泥浆护壁性能的控制是重要方法。
5.5 垂直度控制：
连续墙垂直度设计要求BYж型槽段<1/400，BGж型槽段<1/300，成槽机在开槽和成槽过程中利用成槽机上的倾斜感知装置、倾斜度显示器来保证垂直度控制。成槽时须时刻注意垂直度变化，做到随偏随纠，成槽后须采用超声波对槽壁进行垂直度测试，每幅槽壁垂直度检测不少于3个断面，确保垂直度达到设计要求。 5.6 关于纠偏：
成槽过程中利用经纬仪和成槽机电显示仪进行垂直度跟踪观测，严格做到随挖随纠偏，达到设计的垂直度要求。合理安排一个槽段中的挖槽顺序，使抓斗两侧的阻力均衡。消除成槽设备的垂直度偏差。根据成槽机的仪表控垂直度。 5.7 泥浆性能控制：
控制槽壁的稳定性除严格控制土体时空效应外，泥浆护壁成为主要方法，而泥浆护壁的关键就是比重，新拌制的泥浆应在良液槽中存放24小时以上，并不断用泵搅拌，使粘土或膨润土充分水化后方可使用。施工中可回收利用的泥浆应进行分离净化处理，符合标准后方可使用，废弃泥浆不得污染环境，泥浆的储备量应满足槽壁开挖使用要求。 5.8 预埋件和接驳器：
因本工程地下连续墙预埋件与剪力墙、底板及各层连接的插筋、接驳器数量多，且标高、位置偏差精确度要求高，故应详细核对图纸，对连续墙内的预埋件、预埋管进行全面检查验收。 5.9 三轴水泥土搅拌桩：
1）测量放线
根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图，放出桩位控制线，设立临时控制标志，做好技术复核单，请监理验收并合格。
2）开挖沟槽
根据基坑围护边线用挖机开挖槽沟，清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证正常施工。
3）装机就位
装机就位应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度，三轴水泥搅拌桩桩机就位偏差应小于10mm，成桩后桩中心偏差不得超过50mm，桩身垂直度偏差不得超过1/100。
4）水泥土配合比 水灰比、水泥参入量应符合设计和施工工艺要求，本工程根据设计要求水灰比为1：5，采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，参量为20%/15%，每立方米水泥参量为360kg/270kg，施工时采用间隔重复搭接及保证水泥参入量即可达到桩体抗渗要求。桩体强度每台班抽查2根，每根桩制作水泥土试块一组，采用水中养护测定28天无侧限抗压强度。
5）制备水泥浆液及浆液注入
在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制，将配置好的水泥浆送入储浆桶内备用。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过10小时。
6）钻进搅拌
三轴搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，喷浆下沉不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在桩底部分重复搅拌注浆，停留1分钟左右，并做好原始记录。
7）清洗、移位
将加料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其他所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。
5.10 高压旋喷桩
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1）钻机就位
喷射注浆施工的第一道工序就是将使用的钻进安置在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位中心，桩位放样误差小于50mm，同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻进就位后必须作水平校正，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。
2）钻孔
旋喷桩位经放线定位复核合格后，钻进应找水平，钻进中不得发生倾斜、位移，桩身的垂直度偏差小于1%，确保桩间距和桩体搭接质量，下喷管前先检查和调试水嘴、气嘴和喷浆嘴是否畅通，成孔深度大于设计深度0.5m。
3）插管
下喷管前先检查和调试气嘴和喷浆嘴是否完好畅通，下喷管必须垂直对准孔心，保证喷管提升和旋转，将喷射注浆管插入地层预订的深度，方可开泵注浆。
4）喷射注浆
当喷射注浆管插入预订深度后，先开浆泵，然后输送高压水和压缩空气，待送浆30秒后，空口冒浆正常时方可旋转提升，由下至上进行切割喷射注浆，并作好记录。
5）回灌
旋喷桩在固结过程中，顶部收缩出现凹穴，喷射注浆完毕后，应继续向孔内灌注浆液，直到液面不再下沉为止，确保桩体顶标高水泥石强度。
6）冲洗
施工完毕，应将注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆，把浆液换成水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排出。
7）排污
旋喷桩废浆流至泥浆池再泵入密封罐车外运至弃浆场。 8）移动机具
把钻孔机（或旋喷钻机）等设备移至新孔上。 5.11 墙底注浆
根据设计要求酒店区“二墙合一”的BYж型槽段地下连续墙需埋两根注浆管，待地下连续墙达到设计强度后进行墙底注浆加固，以提高墙底土层的承载力，避免地下连续墙产生不均匀沉降。施工时在地下连续墙钢筋笼中放入直径25mm、壁厚3mm的钢管作为墙趾注浆管，注浆管固定于钢筋笼的两榀桁架上，保证注浆管插入槽底200mm。注浆头用胶带包扎，放入槽后，内灌满清水，上端用堵头拧紧，确保不被泥浆堵塞。注浆压力为0.6-0.8MPa，最高不超过2 MPa。注浆用纯水泥浆液，水灰比为0.5-0.6，每根注浆管注浆1.5T水泥或注浆量达到设计注浆量的80%且压力大于2MPa并持荷3min时可终止注浆。水泥采用PO42.5级新鲜普通硅酸盐水泥。地下连续墙混凝土强度达到设计强度的70%后方可进行墙底注浆施工。开启注浆泵注入清水开塞，将按设计要求配合比拌制的水泥浆过筛入集料斗中，通过注浆泵注入墙底，注浆结束后关闭屏浆阀，随即停泵，保持管内压力防止回浆，屏浆时间不少于30min。
6 监理工作的方法及措施
6.1 监理工作方法：
①现场巡视：a）原则上整个工地始终委派监理人员进行质量、进度、安全文明、材料进场等工程信息的收集；b）对工程施工过程质量情况进行详细掌握。
②监理旁站：对影响工程质量和安全的关键环节进行旁站和验收，正常情况下，填写《地下连续墙施工监理检查记录表》；出现异常情况尚需详细记录在当日值班监理日记上，并及时通知有关单位进行处理；
③监理验收：工程材料实行见证取样复试，测量监理复核（填写监理平行检查记录），钢筋笼制作验收（填写《地下连续墙钢筋笼监理实测检查表》），对其它工序验收填写工序检查验收记录和地下墙施工监理检查记录表。
④监理指令：根据存在问题的性质合理采用现场口头通知、《监理工作联系单》、《安全监理联系单》、《监理工程师通知单》、经业主同意的《停工令》等，必要时召开现场专题会议。 6.2 监理措施：
①技术措施：注重施工规范和图纸的掌握，参加设计交底；针对本工程地下连续墙埋件较多的特点，监理项目部将组织人员对结构施工图和围护图纸进行全面核对，在现场检查验收时进行全面验
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收；对槽壁稳定、成槽垂直度和水下砼浇灌等技术关键加强事前预控和过程监控
②组织措施：根据工程特点配置足够的监理人员，满足24小时现场施工过程监控需要和专项控制需要。
③进度控制：就设备、人员、材料、台班效率、管理等方面收集详尽的数据，每周进行进度分析，反映在《监理工作周报》之中。
④安全文明：为更好地向业主提供监理服务和对施工单位进行监帮结合，贯彻全面监控精神，应制定专项的《安全监理细则》。
⑤监测资料分析：及时对监测单位提交的监测报表进行分析，指导施工。正常情况下将分析结果反映在《监理工作周报》之中，出现异常情况及时通知施工单位采取相应的措施，必要时召开专题会议研究解决方案和措施。
7 监理旁站内容方法和要求
7.1 旁站工序：
本工程确定地下连续墙钢筋笼吊放和水下砼灌注为关键工序，要求当班监理人员必须实施旁站监理。
7.2 工作要求：
① 检查施工单位管理人员的到位情况；
② 检查施工单位执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；
③ 严格按照监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验； ④ 认真、准确地做好旁站监理记录；
⑤ 发现异常问题，值班监理员应及时向专业监理师或总监汇报，经妥善处理后，方可转入下道工序施工。
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地下连续墙施工监理检查记录表
工程名称：上海北外滩白玉兰项目 施工单位： 墙厚：1000mm 编号： 槽机型号： 槽段编号： 槽机平整、垂直： 导墙尺寸：宽 平面位置 墙面平整度 标高
开始 结束 宽 深 厚 成槽 度 度 度 比重 粘度 PH值 含砂率 备 注 成槽开始 槽 浆 成槽中间 测 试 成槽结束 清槽换浆 开始 结束 超声波测试 垂直度： 或纠偏情况 其他情况： 测清刷槽接深 设计深度： m，实测深度： m，淤泥厚度 cm 头 开始： 结束： 清刷情况： 开始： 结束： 标 高： 下放情况： 下放钢筋笼 下放接头箱 开始： 结束： 下放情况： 下放导管 开始： 结束： 长度： 距槽底距离： cm 导管离槽端距离： 导管间间距： cm 二浇 注 砼 工 作 交 接 栏 当班监理 当班监理 当班监理 清 沉渣厚度： 泥浆比重： 粘度： PH值： 含砂率： 浇灌开始时间： 结束时间： 砼级配审核： 理论方量： 实际浇注： 充盈系数： 抗压试块： 组、 抗渗试块： 组 、坍落度： 砼上升速度： 浇注面标高： ：接头箱拔出时间： 拔出速度： 浇注情况简述： 时间 时间 时间 11
完成情况 完成情况 完成情况
地下连续墙钢筋笼尺寸监理检查记录表
工程名称: 分项工程：地下连续墙 部位： 允许 实 测 值 项序 检查项目 偏差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 主1 主筋间距 ±10 控项 2 长度 ±100 目 符合设计 1 钢筋材质检验 要求 2 水平筋间距 ±20 一般项目 钢筋笼截面尺寸 厚度 宽度 0~10 -20 水平向10 垂直向10 8 9 10 3 4 永久结构时的预埋件位置 检查 主控项目：检查 点，其中合格 点，合格率 % 结一般项目：检查 点，其中合格 点，合格率 % 果 验收结论 检查人： 检查日期： 12
地下墙成墙质量监理检查记录表
工程名称： 槽段号： 允许偏差实测值 检查项目 项 序 或 1 2 3 4 5 6 7 8 9 允许值 1 主控项目 2 墙体强度 抗渗等级 永久结构 3 垂直度 临时结构 设计要求 设计要求 1/400 1/300 10 一般项目 1 地下墙表面 平整度 永久结构时的预埋件位置 ＜50mm 2 水平向 垂直向 ≤10mm ≤20mm 检 查结 果 主控项目： 一般项目：共检查 点，其中合格 点，合格率 ％ 验收结论 检查人： 检查日期： 13
***有限公司
钢筋等强度直螺纹加工质量监理抽查表
检查单位： 工程名称 工程部位 提供单位 序 钢筋 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 规格 螺纹 长度 生产日期 生产班次 钢筋规格 螺纹规检验 抽检数量 代表批量 接头类型 备 注 完整丝扣 不完整扣 检查日期 外露数 检 验 评述 检查人： 检查日期：
高压旋喷桩旁站记录表
工程名称：北外滩白玉兰广场项目
工程部位： 桩顶标高： 桩底标高： 设计浆压：≥25Mpa气压：≥0.7Mpa每米3水泥用量550Kg提升速度：≤15cm/min 序槽段号 成桩注浆起止日期 时间 号 浆压力Mpa 气压力桩长钻头提升速Mpa m 度cm/min 水泥水灰比 用量 比重 检查人 备注 审批人： 时间：
上海北外滩白玉兰广场项目监理部
地下连续墙墙趾注浆监理旁站记录表
工程名称：北外滩白玉兰广场项目 工程部位： 序号 槽段号 成墙日期 注浆管号 注浆日期 注浆起止时间 注浆压力（Mpa） 水泥用量（Kg） 水灰比 检查人 备注 审批人： 时间：
上海北外滩白玉兰广场项目监理部
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