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地面石材铺贴工程施工工艺质量通病

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地面石材铺贴工程施工工艺质量通病通用模板

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地面石材铺贴工程施工工艺、质量通病

根据多年的施工经验及自身的施工水平,我司承诺:此项大面积地坪工程能够达到面平、缝细、线直、接口齐、吻合好(地坪与电源插座、信息插座、多种管子的吻合),完全

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达到国家行业标准的量化施工标准。且中标后,甲方和监理工程师将按此标准进行工程监理和验收。大理石、花岗石都是高级建筑装饰材料、价值昂贵、用它们装饰地面、庄重大方、高贵豪华,石材的铺设都是采用半干硬性水泥砂浆(1:2)粘贴。

地面石材工艺流程:

1.1施工准备

(1)材料

常用材料主要有:石材、水泥、砂等。

(2)此板块地面的施工,一般是在顶棚、立墙饰面完成之后进行,先铺设地面,后安装踢脚板。施工前,先清理现场,检查施工部位有没有水、暖、电等工种的预埋件,是否会影响板块的铺砌或铺粘;要检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等方面的几何尺寸和外观要求,凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应予剔出。同一地面工程应采用同一厂家、同一批号的产品,不同品种的板块材料不得混杂使用。

(3)搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。

1.2施工机具

墨斗、直角尺、木抹子、橡皮锤、石材切割机、水平尺、靠尺板、磨石机、尼龙线、小型台式砂轮。

1.3施工工艺及操作要点

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(1)清理基层

板块在铺砌前,应先检查地面垫层的平整度,将地面垫层上的杂物清除,用钢丝刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。如果是光滑的钢筋混凝土地面,则需凿毛。

(2)弹线

根据设计要求,确定平面标高位置。平面标高确定之后,在相应的立面上弹线,再根据板块分块情况挂线找中,即在房间地面取中点,拉十字线,与走廊直接相通的门口外,要与走道地面拉通线,板块分块布置要以十字线对称。如若室内地面与走廊地面颜色不同,其分界应安排在门口门扇中间处。

(3)试拼试排

试拼:在正式铺设前,对每一房间的花岗岩或大理石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码整齐。

试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

(4)刷水泥浆及铺砂浆结合层

刷水泥浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3

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的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团、落地即散为宜),厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

(5)铺设板块

对于铺设于水泥浆结合层上的板块面层,施工前应将板块料浸水湿润,待擦干或表面晾干后方可铺设,这是保证面层与结合层粘结牢固、防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。根据房间拉的十安控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时,不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫块,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角,镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。

(6)灌缝擦隙

对于板块地面,应在铺贴完毕24h以后再洒水养护。一般在2d之后,经检查板块无裂及空鼓现象,方可进行灌缝。用浆壶将稀水泥浆或1:1稀水泥浆(水泥:细砂)灌入缝内2/3高低,并用小木条把流出的小泥浆向缝内刮抹。灌缝面层上溢出的水泥浆或小泥砂

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浆须在凝结之前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥色浆缝灌满。待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净,3d内禁止上人走动。对于碎拼大理石面层,在铺砌1~2d后,根据设计要求,碎块之人间隙灌水泥浆时,厚度与大理石块上面层平,将将其表面找平压光。如果设计要求间隙灌水泥石渣浆时,灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚。养护时间3-7d。

(7)养护

在拭净的地面上,用干锯末或苫帘覆盖保护,2-3d内禁止上人。找蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时),方可进行磨光和打蜡。

1.4质量通病及防治

(1)质量通病:板接缝高低差偏大。

原因分析:板块直角度偏差大,厚薄不均匀;操作检查不严。

防治措施:用\"品\"字法挑选合格产品,剔除不合格产品;对厚薄不匀的板块,采用厚度调整器在背面抹砂浆调整板厚;应采用试铺的方法,浇浆宜稍厚一些,板块正式落位后,用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上,边轻锤压边检查接缝,直至板面齐平为止。

(2)质量通病:板块空鼓。

愿因分析:基层处理不洁净,结合不牢;结合层砂浆太稀;基层干燥、水泥素浆刷不匀或已干;结合层砂浆未压实;铺贴不当。

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防治措施:基层应彻底消除灰渣和杂物,用水冲洗干净、晒干;必须采用干硬性砂浆,砂浆应拌均匀,切忌用稀砂浆;铺砂浆先润湿基层,水泥素浆刷匀后,随即铺结合层砂浆;结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛;面板铺贴前,板块应浸湿、晾干,试铺后,浇水灰比为0.45的素水泥浆正式铺镶,严禁撒干水泥地铺贴,定位后,将板块均匀轻击压实。

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