塔盘内件安装技术交底

单元名称 交底内容 一．一般要求 1.1设备内件开箱检验应有供应部门组织有关的人员参与下进行，对照清单及图样按下列项目及顺序检查与清点，并填写《设备开箱检验记录》 （1）箱号、件数及包装情况； （2）配件外形尺寸； （3）配件的规格、尺寸及数量； （4）表面损坏、变形及腐蚀情况，，用肉眼进行检查，确认无异常（如变形等）。 1.2 设备开箱后，塔盘应放在道木上，不得直接放在地面上，并严禁成堆放置。 1.3 交付安装的设备及附件应符合设计要求，并附有出厂合格证明书。 1.4 浮阀安装及塔盘的预组装 （1）浮阀安装时，应检查其质量，测量浮阀的高度、弯曲度、伤痕、表面毛刺等情况。 （2）浮阀安装后，检查浮阀腿在塔盘空内的卡涩情况，浮阀腿煨弯长度及角度（或铆固）情况（使用专用工具），手从下边托起浮阀，浮阀应能上下活动，开度一致，无卡涩现象。 （3）塔盘安装前，进行预组装。预组装时，在塔外按组装图，把零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求。 （4）清除塔盘表面油污、焊渣、铁锈及毛刺等杂物，并且将塔盘编号，以便于安装。 延迟焦化装置（二） 焦化分馏塔内件安装 分 部 分项名称 交底时间 焦化分馏塔内件安装 二 塔盘构件的安装 塔盘构件安装在塔体的垂直度、支持圈水平度调整合格后进行。其顺序为：支撑点测量、降液板安装、横梁安装、受液板安装、塔盘板安装、通道板拆装及清理杂物。 2.1 支撑点的测量 （1）塔体安装合格后，将水平仪的储液罐固定在上一层支撑圈或特设的支架上，刻度尺下端放在支撑测点上，各测点玻璃管液面计数的差值即为水平度偏差值； （2）支撑圈与塔壁焊接后，其上表面在300mm弦长的局部水平度偏差不得超过1mm，整个支撑圈上表面水平度不得超过6mm （3）相邻两层支撑圈的间距允许偏差不得超过±3mm，每20层内任意两层支撑圈的间距允 1

许偏差不得超过±10mm。 图1 支撑圈水平度复测点的位置及数量 图2 降液板支持板安装位置 2.2降液板的安装 （1）降液板连接板安装部位允许偏差为±1.5mm； （2）连接板安装位置R1允许偏差为6mm； （3）连接板的安装位置R2允许偏差为12mm； （4）连接板的倾斜度允许偏差为±1.5mm； 0（5）降液板的长度允许偏差为0mm，宽度允许偏差为42； （6）降液板底端与受液盘上表面的的垂直距离K允许偏差为±3mm； 5（7）降液板与受液盘立边的水平距D离允许偏差为3mm； （8）降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离A允许偏差为±6mm； （9）中间降液板间距B允许偏差为±4mm； 图3 降液板、塔板支撑板安装允许偏差 图4降液板安装允许偏差 2.3固定在降液板上的塔板支承件，其上表面与支撑圈上表面应在同一水平线上，允许偏差1为0.5； 2.4 梁的安装 （1）梁的上表面的水平度在300mm长度内的不得超过1mm，总长度弯曲度允许偏差为5mm； 2

K±3（2）梁安装的中心位置与图示尺寸的偏差不得超过2mm； （3）梁安装后，其上表面与支撑圈上表面应在同一水平面上；梁的水平度允许偏差不得超过6mm。 2.5受液盘安装 0（1）受液盘的长度允许偏差为0，宽度允许偏差为42； （2）受液盘的局部水平度在300mm长度内不得超过2mm，整个受液盘的弯曲度不得大于7mm； 2.6 塔盘板的安装 （1）塔盘按由下至上的顺序安装； （2）每层塔盘站人不得超过6人，塔内施工人员应穿干净的胶底鞋，应站在梁上面或木板上，不得将体重加在塔板上，进塔后不得携带工具以外的杂物； （3）塔盘板的两端支持板的间距E允许偏差为±3mm，塔盘板长度允许偏差为许偏差为； （4）塔盘板局部水平度在300mm长度内不得超过2mm；在整个板面内的弯曲度应小于3mm，塔盘面的水平度测量时，应在与液流方向成垂直的直线进行。 （5）塔盘安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，在用卡子、螺栓予以禁固； （6）每组装一层塔盘，即用水平仪校准其水平度，合格后，拆除通道板，放在塔盘上 （7）塔盘板安装后的水平度允许偏差不得超过9mm； 0204mm，宽度允三、安全要求： 1、在工作区的每个人都要求按规定穿戴防护用品、用具。施工人员进入现场施工区必须戴安全帽（安全帽必须经过冲击实验和防触电保护实验）。 2、在接触含刺激或损害皮肤的化学试剂时，工作人员应戴橡皮手套、防护围裙或其它适用的防护用具。 3、工作人员不宜穿着易燃、有害或刺激性物质的衣服进行工作。 4、工作人员进入工作区时不得佩戴会被钩住、挂住的珠宝首饰或其它装饰品。 5、严禁施工人员在班前、班中饮酒、严禁吸烟、严禁打闹。 6、离地面 1.8米以上高度作业时，应系上安全带。所使用的安全带必须完好适合该项工作的特殊要求。 7、安全带必须用一根短绳连接到至少能承受500Kg静负荷的锚定物上或构件上的。 3

8、使用前，工作人员必须检查安全带和短绳的可靠性。 9、安全带配有的短绳必须用尼龙绳或强度相当的材料制作。短绳的长度必须能够调节。 10、作业时，做到“三不伤害”。 11、凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。 12、高处作业的人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 13、 在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。 14、作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。 15、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用工具套（袋）内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。 交底人 技术审核 安全审核 质量审核 班（组）长 施工队长

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