格构梁技术交底

工程名称 工程编号 交底内容: 放坡坡度严格按照1：1.2放坡，放坡后坡面应整平。 1、施工准备 （1）按工程要求进行备料，选用材料的型号、规格符合设计要求，有产品合格证和质检单； （2）钢筋、水泥等材料应专门建库堆放，避免污染和锈蚀； （3）砂石料杂质和有机质含量应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定。 2、锚杆施工 根据设计单位提供图纸，按设计锚杆孔位进行测放，并做好测量记录，锚杆孔位偏差不得大于±10cm，及时与监理方沟通现场验收。 1）、钻孔、清孔 a、钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。 b、锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求。钻孔方位偏差不应大于5深偏差值不大于50mm。 c、锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径。当采用采用“先安插锚杆后注浆”的程序，钻孔直径为110mm、钻孔完成后用高压风、水联合清洗，将孔内松散岩粉粒和积水清除干净；如果不需要立即插入锚杆，孔口应加盖或堵塞予以适当保护，在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重新清洗。 e、钻孔结束对每一钻孔的孔径、孔向、孔深及孔底清洁度进行认真检查记录。 2）、锚筋制安 锚杆制作前需平直，进行除油和除锈。按设计长度及规格进行锚杆制作，焊接Ⅱ级钢筋时采用E43焊条，同一钢筋连接不得偏心或弯曲。 3)、注浆 注浆采用水泥净浆注浆采用纯水泥浆，水泥采用P.O42.5，水灰比为0.45～0.5。采用0.3Mpa压力自孔底注浆随着水泥浆的注入，逐步地将注浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内。 根据现场锚杆孔孔向，当长度小于6m，孔向上倾不超过10°时，不需设置进回浆管；当长度大于6m，孔向上倾超过10°时，必须设置进回浆管；9m锚杆必须设置进回浆管。 a、锚杆安装后立即进行注浆； b、封闭灌注的锚杆，孔内管路要通畅，孔口堵塞要牢靠。并从注浆管注浆直到孔口冒浆为止。 c、灌浆过程中，若发现有浆液从岩石锚杆附近流出应堵填，以免继续流浆。 d、浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过1h的浆液应予以废弃。 e、无论因任何原因发生灌浆中断，应取出锚杆，并用压力水在30min内对灌浆孔进行冲洗。如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度。 f、注浆完毕后，在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载 待第一次水泥砂浆初凝后，进行第二次水泥浆注入。 技术负责人： 交底人： 接交人： ， 孔深度必须达到设计要求，孔河北省张家口市矿产资源枯竭城市矿山 地质环境治理项目 交底部位 日期 BW01格构梁 203.18

表C1-3 技术交底记录

工程名称 工程编号 交底内容: 2、钢筋制作与安装 （1）应在下料棚按设计图纸要求进行钢筋下料，Ⅰ级钢筋的弯钩长度应符合规范要求，Ⅱ级钢筋接长绑扎接头须错开，接头数量在同一截面不超过钢筋总根数的50%。 （2）钢筋绑扎时应注意预留出检修孔等附属设施的位置，钢筋绑扎安装完成后先自检，合格后报监理工程师检验签认，然后进行下一道工序的施工。 3、模板安装与拆除 （1）模板材料可以选择组合小钢模，模板表面要清理干净，脱模剂（油质脱脱模剂，一般为机油：柴油＝5：5）涂刷要均匀，安装前应分规格堆放在材料棚。 （2）应先标出模板的位置线，模板就位好之后立即安装固定螺栓并认真调整位置，之间拼缝应严实，拼缝可用腻子批嵌或贴胶粘纸带，防止漏浆。 （3）模板拆除时，常温下砼强度须达到1.2MPa。应先将对穿螺栓、固定螺栓卸下，使模板向后倾斜与砼脱离，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得用大锤砸模板，移走模板时，应防止对已浇筑砼的碰撞。 4、混凝土浇筑与养护 （1）浇筑混凝土前清理遗留下的残渣、杂物等，然后进行隐蔽工程验收，验收合格后，立即进行浇筑混凝土，尽量减少暴露时间。 （2）可以采用搅拌机现场集中搅拌，也可以购买商品混凝土，按所浇筑部位的混凝土等级进行配料搅拌。搅拌前应测定现场砂、石的含水率，实验室配比人员据此严格按照国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》来设计混凝土配合比。 （3）浇筑混凝土时，混凝土必须通过溜槽，当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离底部高度不宜大于2m。混凝土浇筑应连续进行，一般不留施工缝。当必须留置施工缝时，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行处理。 （4）浇筑过程中应及时使用振动器振捣密实一次。严格控制振捣器的移动距离、插入深度、振捣时间，不得出现漏振。 （5）对己浇注完毕的钢筋混凝土，应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养护，养护期7天以上。 河北省矿产资源枯竭城市矿山 地质环境治理项目一期第四标段 交底部位 日期 BW01格构梁 201.9.18 技术负责人： 交底人： 接交人：