标识:HS-QR-7.1-02
监理实施细则
( 桩 基 )
工程名称 云龙镇徐东埭村新村建设二期工程
建设单位 宁波市鄞州区云龙镇新村建设办公室
施工单位 宁波中洲建设工程有限公司
编 制 人
总监理工程师
监理单位 武汉华胜工程建设科技有限公司
年 月 日
目 录
一、工程概况
二、监理目标
三、监理工作依据
四、监理工作的流程
五、监理工作的控制要点及目标值
六、监理工作的方法及措施
七、进度控制: 八、投资控制:
九、安全文明施工监理措施
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钻孔灌注桩施工监理细则
一、工程概况:
项目名称:云龙镇徐东埭村新村建设二期工程 程地址:鄞州区云龙镇徐东埭村 参建单位:
建设单位:宁波市鄞州区云龙镇新村建设办公室 勘察单位:宁波市联城岩土工程有限公司 设计单位:海口市城市规划设计研究院 监理单位:武汉华胜工程建设科技有限公司 施工单位:宁波中洲建设工程有限公司 规模及项目组成: 本工程由7幢11层单体组成,钢筋混凝土框架剪力墙结构,总建筑面积约34713.79 M2,一层为自行车棚,上十层为住宅,±0.000相当于黄海高程3.900。
桩基:采用直径600钻孔灌注桩,桩长36~~42m,桩端持力层进入6-1或6-3层,圆砾层,单桩承载力特征值1000KN,钻孔灌注桩按2004浙G23《钻孔灌注桩》标准图集要求施工。
桩工程量统计表
楼号 4 桩规格及配筋情况 ZKZ-D600-37-25(A2)-C30 ZKZ-D600-36-24(A2)-C30 5 ZKZ-D600-40-27(A2)-C30 ZKZ-D600-42-28(A2)-C30 6 7 8 9 ZKZ-D600-36-24(A2)-C30 ZKZ-D600-40-27(A2)-C30 ZKZ-D600-36-24(A2)-C30 ZKZ-D600-36-24(A2)-C30 ZKZ-D600-37~38-26(A2)-C30 数量(根) 107 90 3 47 14 86 130 130 116 2
12 合 计 ZKZ-D600-37~38-26(A2)-C30 115 838
二、监理目标
本工程监理工作主要是进行施工阶段的目标控制,即工程质量、进度、投资、安全目标,通过项目目标的动态控制,使本工程项目的实际建设周期不超过计划工期,工程质量一次性验收合格,工程造价合理达到预期的投资控制标准,施工安全合格。 三、监理工作依据
1、建设工程委托监理合同、施工合同及招投标文件 2、本工程监理规划
3、工程施工图纸、技术说明及设计变更等 4、经审批的钻孔灌注桩施工组织设计(施工方案) 5、相关规范、标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2010版) 《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014) 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012) 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 浙江省标准2004浙G23《钻孔灌注桩》
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四、监理工作的流程
1、钻孔桩施工监理控制总流程
督促施工单位处理到位 复核测量定位 检查钻机定位 钻进成孔 审查进场机械设备 审批施工组织设计 材料进场质量控制 施工准备阶段 终孔验收 第一次清孔验收 钢筋笼制作验收 旁站下放钢筋笼 第二次清孔验收 砼进场验收 旁站混凝土灌注 复测桩 是否超偏 否 钻孔桩分项工程质量验收 设计出处理方案 是 桩基子分部验收和质量评估 4
五、监理工作的控制要点及目标值
1、质量目标风险分析
目前,采用的钻孔灌注桩桩施工工艺相对成熟,但在施工过程中可能因其他不可确定的因素导致成孔时间较长等,容易出现塌孔现象。再因施工的工序复杂,施工工艺变化较多,其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下砼灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大,钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身砼疏松、沉淤超厚及钢筋笼上浮等。
2、桩位放样控制:对群桩允许偏差20mm;单排桩10mm。
3、灌注桩的桩位偏差必须符合表一的规定,桩顶混凝土浇筑超灌量不小于1米,每根桩浇筑必须留置1组试件。
表一 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表
桩径允许偏差 (mm) ±50 桩位允许偏差(mm) 垂直度1~3根、单排桩条型桩基沿中允许偏基垂直于中心心线方向和群差(%) 线方向和群桩桩基础的中间基础的边桩 桩 <0.3D/6,且不大于D/4,且不大于100 150 (设计要求) 序号 成孔方法 泥浆护1 壁钻孔桩 D≤1000mm 注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。 3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,,D为设计桩径。 4、工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。
5、桩身质量应进行检验,检验要求应符合设计规定。当设计无具体规定时,对设计等级为甲级或地质条件复杂,成检质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根。每个柱子承台下不得少于1根。
6、对砼灌注桩除承载力和桩体质量检测两个主控项目外,其他主控项目
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和一般项目均应全部检查。
7、监理工作的控制要点和目标值见下表 类型 控制要点 设计交底 图纸会审 施工单位管理体系审查 目 标 值 检查施工图纸的有效性; 督促施工单位提出阅图意见; 提出书面监理阅图意见; 参加设计交底图纸会审。 质量管理体系;技术管理体系;质量保证体系; 安保体系。 检查其组织结构、管理制度、人员上岗证等。 结合工程实际,从“人、机、物、法、环”诸要素着手,审查施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面的人员、组织体系、措施等是否完善。 检查施工单位审批手续是否齐全。 审查施工顺序和检测手段。 提出书面监理审批意见。 设备型号、数量应与施工组织设计相符; 检查检修记录、合格证、操作证等。 检查管理人员、操作人员上岗证。 应合理布局,与施工组织设计相符;水、电、交通、硬地坪应满足施工要求。 1、钢筋、焊条质保书应齐全,钢筋见证取样复试; 2、审查商品砼公司资质 ,了解供应能力 1、检查测量人员上岗证和测量设备检定证书; 2、复核控制桩、平面控制网、高程控制网。 1、检查施工许可证; 2、人员、设备、材料到位; 3、场地“三通一平” 4、施工组织设计审批手续齐全。 施工组织设计(施工方案)审批 事前控制机械设备控制 人员控制 场地布置检查 材料质量控制 测量放线复核 事中控制 开工令审批 第一次工地会进行详细的监理交底。 议 1、护筒中心偏差≤10; 测量定位 2、护筒埋入原状土200~500。 1、机架平稳、垂直; 2、天车、磨盘和护筒中心三点一线,允许偏差≤20; 钻机就位 3、相邻桩孔施工顺序应满足规范要求 4、检查钻具长度、机高、理论机余情况。 6
钻进成孔 一次清孔 钢筋笼制作 钢筋笼下放 二次清孔 混凝土灌注 事 后 控 制 桩基检测 桩基验收 1、根据具体地层差异,合理选用不同的转速; 2、根据具体地层差异,合理调整泥浆性能; 3、钻进泥浆比重宜控制在1.10~1.25; 4、应随钻随排,确保排渣及时和孔径尺寸; 5、控制钻进垂直度,<1%; 6、泥浆面标高高于地下水位0.5~1.0m。 1、泥浆比重控制1.15 2、沉渣厚度≤50(端承桩); 3、提升钻头离孔底200~300,慢速转动,清孔时间不宜小于30分钟,具体应根据排渣情况确定; 4、抽测成孔垂直度、桩径和孔深。 1、允许偏差: 主筋间距:±10,箍筋间距:±20,钢筋笼直径:±10,钢筋笼整体长度:±100; 2、电焊接头100%检查验收,隐蔽工程验收签字。 1、严格控制焊接质量。 2、严格控制钢筋笼安装深度±100 1、泥浆比重控制≤1.15; 2、沉渣厚度≤50(端承桩); 3、清孔后30分钟内灌注混凝土,超过30分钟重新测孔底沉淤厚度。 1、检查砼配合比、发货单; 2、抽查砼坍落度,每桩不少于3次,控制在180-220mm; 3、严格控制初灌量,初灌埋深大于1.20m 4、勤灌勤提,控制埋管深度3~10m,避免“埋管事故”; 5、督促加快灌注进度,杜绝中断时间过久,杜绝“堵管事故” 6、控制桩顶标高和砼充盈系数; 7、控制桩顶标高,砼超灌量不小于1 m; 1、静载承载力 2、桩身完整性小应变 3、桩基资料收集整理 7
8、混凝土灌注桩质量检验标准见下表:
允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 数值 1 桩位 见表一 检查方法 2 孔深 主控项目 3 桩体质量检验 4 混凝土强度 5 1 2 3 一般项目 4 5 6 7 承载力 垂直度 桩径 泥浆比重(粘土或砂性土中) 泥浆面标高(高于地下水位) 沉渣厚度:端承桩 混凝土坍落度:水下灌注 钢筋笼安装深度 8 混凝土充盈系数 9 桩顶标高 基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心 只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩mm +300 桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 按基桩检测技术规范。如钻芯取样,大直径嵌按基桩检测技术规范 岩桩应钻至桩尖下50cm 设计要求,但根试件报告或钻芯取样送据钻孔灌注桩检 规范要求胶凝材料用量不小于380㎏/m3 按基桩检测技按基桩检测技术规范 术规范 测套管或钻杆,或用超声见表一 波探测,干施工时吊垂球 井径仪或超声波检测,干见表一 施工时用钢尺量,人工挖孔桩不包括内衬厚度 用比重计测,清孔后在距1.15~1.20 孔底50cm处取样 0.5~m 目测 1.0 mm ≤50 用沉渣仪或重锤测量 180~mm 坍落度仪 220 mm ±100 用钢尺量 不得小于1.1;检查每根桩的实际灌注不宜大于1.3 量 +30 水准仪(需扣除桩顶浮浆mm -50 层及劣质桩体)
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9、混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准见下表(mm): 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主 1 主筋间距 ±10 控 项 2 长度 ±100 目 一 1 钢筋材质检验 设计要求 般 2 箍筋间距 ±20 项 3 直径 ±10 目 六、监理工作的方法及措施 1、监理工作方法:
检查方法 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量 ①巡视、旁站:根据钻孔灌注桩的工艺特点,对施工全过程进行监理跟踪巡视和旁站,并明确规定旁站监控点,对下钢筋笼和水下砼的灌注等关键工序的质量进行严格的旁站监理。
②严格检查验收程序:本桩基工程质量管理和质量控制应严格按照班组自检→施工单位专职质量员复查→监理验收的程序进行。检查验收内容包括:开孔通知、成孔终孔验收、第一次清孔、钢筋笼制作验收、钢筋笼下放焊接验收、第二次清孔以及砼灌注成桩等。
③监理指令: 存在问题 监理方法 监理指令 准备工作和施工过口头通知、《监理通知单》、《监理工巡视 程中存在问题 作联系单》 关键质量控制点存旁站 《监理通知单》、质量专题会 在问题 工序验收节点存在口头通知、《监理工作联系单》、《监检查、验收 问题 理通知单》 人、机、物和工作进度方面存在问题 《监理通知单》、进度专题会 效率统计 安全文明施工存在巡视、检查 口头通知、《监理通知单》 问题 ④监理会议:召开监理例会, 协调解决施工过程中存在的问题。 2 、监理措施:
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①组织措施:
a、人员分工:
根据钻孔桩工艺和施工特点,对监理项目部人员进行合理分工。 b、工作制度:
现场专业监理人员保持不间断地对现场动态监控,进行全程巡视、旁站、检查和验收。 ②技术措施:
a、组织所有监理人员全面地阅读图纸等技术文件,提出书面意见,参加设计交底,制定详细的监理细则。
b、详细审核施工方提交的组织设计;严格审查施工总包的质量管理和质保体系的建立、健全和实施。
c、研究分析钻孔桩施工质量风险点,合理确定质量控制关键点,具体项目如下:
1)桩位控制
桩位控制包括桩在水平方向的位置,桩顶埋深(垂直方向位置),以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行,监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制,避免吊筋采用统一长度,而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前,监理检查实测的砼上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度(目测)、测斜,以及钢筋笼下放顺利程度来进行。
2)桩长控制
控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长度。钻具在施工过程中有一定的变化,包括钻具伸缩、磨损和更换。监理在施工过程中对钻具进行多次复测,并与施工单位校核,保证钻具长度的真实性。另一方面检查钻孔转盘标高,控制钻杆上余量,确保实际钻杆上余量与理论钻杆上余之差控制在误差范围内(5CM)。监理在每根桩终孔之前检查钻杆
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上余量,经监理许可方可进行下一道工序施工。 3)桩径控制
桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标,监理工作为保证桩径,主要采取控制桩成孔操作,钻头直径。
4)桩身质量控制
控制桩身质量包括钢筋笼制作及安装质量,混凝土质量及混凝土浇捣质量。钢筋笼制作完毕,监理实施验收制度,按设计要求检查钢筋笼的各项技术指标(包括钢笼直径、长度、主筋数量、箍筋间距、焊接质量等)。钢筋笼安装质量通过检查焊接(立面)质量及下笼情况来进行,控制笼顶所处位置(吊筋长度控制)及钢筋下放按规范进行,同时检查钢筋笼定位的固定措施。商品混凝土搅拌质量主要通过目测和塌落度检查来进行。混凝土浇捣质量控制监理工作主要有四个方面,包括混凝土初灌量、开浇时导管距孔底位置、浇捣过程中导管在混凝土内的埋深及每次导管上拔长度和上拔速度的检查。
5)桩端施工质量控制
桩端施工质量影响桩端承载性能,为保证桩端质量,监理除控制桩径外,还要严格控制沉淤厚度。监理以孔底部(钻头尖部所处位置)为控制沉淤标准,并相应扣除钻头最大直径断面以下长度的一半为沉淤厚度,要求沉淤符合设计要求。同时监理还严格控制二次清孔结束至砼浇捣之间间隔时间(≤30分钟)。沉淤厚度与清孔质量是密切相关的,为保证清孔质量,监理一方面检查清孔时泥浆性能,严禁清水清孔、钻孔用同一泥浆池;再者复校导管长度,控制清孔时导管埋深,以保证清孔效果。改变单纯量测沉淤厚度控制沉淤的方法,变被动为主动,比较好地保证了本工程沉淤性能。
d、分析钻孔桩常见质量问题产生原因,制定预防对策,做好事前预控。 表二列出了钻孔灌注桩常见质量问题产生的原因和处理对策,必须针对问题产生的原因,制定预控措施和加强薄弱环节的监控,避免质量问题的出现。
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表二 灌注桩的常见质量问题及处理方法 质量 产生原因 问题 1. 护壁泥浆比重太小; 2. 孔内液面高度不够或孔孔壁 内出现承压水,降低了坍落 静水压力; 3. 护筒埋置太浅,下端孔壁坍塌; 4. 在松散砂土或流砂层中钻进时,进尺速度太快或停在一处空转时间太长,转速太快。 1. 钻孔时遇到地下障碍物桩孔使钻杆偏位; 偏斜 2. 地面不平或不均匀沉降使钻机底座倾斜,导致钻孔偏斜; 3. 钻杆弯曲或连接不当,使钻头、钻杆的中心线不同轴。 钻孔1. 遇到透水性大或有地下漏浆 水流动的土层; 2. 护筒埋设太浅,回填土不密实。 1. 由于塑性土膨胀而造成缩孔 缩孔 钢筋2. 在堆放、起吊、运输时笼放没有严格按照要求操作置与造成变形; 设计3. 吊放入孔中时,不是垂要求直缓缓放入,而是倾斜不符 状插入; 4. 孔底沉渣未清理干净,造成实际孔深与设计要求不符,钢筋笼放不到设计深度。 处理方法和预防对策 1. 根据土质条件合理配置泥浆,或流砂层中钻进时,应控制钻进速度,并应选用比重、粘度、胶体率等均合适的优质泥浆; 2. 发生孔壁坍落时,应探明位置,将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1~2米处,如坍孔严重,应全部回填,等回填物沉积密实后再重新钻孔。 1. 探明地下障碍物情况,并事先清除掉; 2. 场地要整平,钻架就位后调整,使转盘与底座水平,钻杆顶端的起重滑轮边缘与固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上; 3. 钻杆接头应逐个检查,及时调整弯曲的钻杆要及时更换。 1. 加稠泥浆或倒入粘土,慢速转动; 2. 根据土质情况决定护筒的埋置深度; 3. 将护筒外壁同孔筒间的缝隙用土填密实。 1. 采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径 2. 为了减少或阻止变形,在钢筋笼上每隔2m设置加强箍一道,并在钢筋笼内每隔3~4m装一个拆卸的十字形临时加劲架,在吊放入孔中时拆除。 3. 钢筋笼过长时,可根据现场吊机能力,将其分段制作,吊放钢筋笼入孔时,再分段焊接; 4. 在钢筋笼周围主筋上,每隔一定距离设置砼垫块,其厚度根据设计图中保护层的厚度而定; 5. 孔底沉渣应清理干净,实际孔深应满足设计要求; 6. 吊置钢筋笼入孔时,应保持垂直并缓慢放入,防止碰撞孔壁,并在放入后要采取措施固定其位置; 12
1. 砼坍落度太小,粗骨料 料径太大,未及时提升桩身导管及导管位置倾斜等夹泥原因,使导管堵塞,形或断成桩身砼中断; 桩 2. 搅拌机故障,使砼中断灌注时间过长; 3. 提升导管时碰撞钢筋笼,使孔壁土体混入砼中; 4. 导管未扶正,接头法兰挂住钢筋笼。 ③现场配备足够的监理人员分班进行现场施工过程跟踪、巡视、旁站、检查和验收,确保工程施工安全、质量。
七、进度控制:
检查工程施工进度计划,审查工程进度报表,动态监理施工进度,定期召开现场协调会,促使进度计划得到控制。 八、投资控制:
投资控制目标:实际投资不超过计划投资。严格控制各类经济费用的发生和签证,经监理验收合格的工程量给予计量,存在质量隐患未经验收或验收不合格的工程量不能计量,不支付工程款。
协调好投资控制与进度控制和质量控制的关系,做好三大目标的有机配合和相互平衡。
九、安全文明施工监理措施
1、依照安全生产的法规、规定、标准及监理合同要求,督促协调施工单位从管理入手,在施工中全面执行各种法规,及时制止和纠正违章作业的行为,
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7. 吊放入孔前,应检查钢筋笼是否变形,发现有变形的应修理后再使用。 1. 砼配合比应严格按照设计要求,粗骨料粒径及坍落度均应满足规范要求; 2. 灌注砼前应检查搅拌系统,以保证砼的浇灌不中断; 3. 边灌砼边提导管,灌注时测砼顶面的上升高度和埋管的埋深,避免导管提升太快,而脱离砼面,造成导管内进水导致的桩夹花,也要防止导管埋入过深,而造成导管内砼压不高或导管为砼埋住。
及时发现安全隐患,督促其整改。
2、督促施工单位定期或不定期对施工现场的安全用电、机械设备、安全防护、消防器材等进行检查,发现问题,及时解决,消除安全隐患。
3、检查督促施工单位按规定做好施工区域与非施工区域之间分隔的设置,落实卫生包干责任制,切实搞好各区域的环境卫生。
4、检查督促施工单位对现场管线的保护,各类材料应分类堆放,并标识挂牌,做到整齐有序,施工过程中,防止泥浆外溢,减少污染,控制噪音。
5、定期和不定期地主持召开工地工例会或安全文明施工专题会议,总结经验,找出薄弱环节,对其重大隐患和问题有权责令施工单位停工整改。
6、督促施工单位落实安全生产的组织保证体系,建立健全安全生产责任制和督促施工单位严格按照设计和规范要求组织施工。
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