维修工安全操作规程

本标准规定了维修工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于维修工作业安全技术操作。

二、规范性引用文件 《设备使用说明书》 三、规程要求

1、维修工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和2、非本工种人员不得随便操作。 3、熟悉工种危险源（或危害因素） 。 4、危险源（或危害因素）分析 坠落伤害

高空作业从地面向上投递工件。 高空作业不系安全带。 检修设备，平台无护栏。 登梯作业，梯脚、地面不平。

登梯作业，梯靠角度不合格，无防滑措施。 使用人字梯横挂钩未挂好，无人扶梯。 使用升降梯挡块无限位。

使用升降平台无支撑四脚，平台无护栏。 物体打击

装弹簧时弹簧蹦出。

敲打工件时，锤头或物件固定不牢。 敲打工件时有毛刺。 使用铜棒锤击用力过猛。 使用铜棒锤击接触面有油污。 使用锤子双手配合不当。

拆装物件配合不当滑落。

使用砂轮机或敲打时没戴防护眼镜。

维护方法。 起重伤害

两人以上立体操作，配合不协调。

吊挂具损坏、有缺陷，未遵守吊具使用安全规程。 吊挂具选择不当。 钢丝绳断股断丝。 钢丝绳脱槽。 工件吊挂不牢。 限位失灵。 抱闸失灵。 千斤顶使用不当。 超负荷使用设备。 吊钩严重磨损。 5、操作方法

工作前按规定穿戴好劳动防护用品。

维修作业前应检查被检修设备的电源、气源是否断开，如果设备与动力线未断开，禁止工 作。电源断开必须挂警示牌。

在装拆机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝，重心不平衡 的机件拆卸时，应先拆离中心远的螺丝，装配时先装离中心近的螺丝，装拆弹簧时，应注意 弹簧崩出伤人。

拆下来的零件，应尽量放在一起，并按规定摆放，不要乱丢乱放。

搬运、吊运大型、重型机件，用人力移动机件时，人员要妥善配备，工作时动作要协调一 致。 铲刮设备表面时，设备应摆放平稳，不得窜动，两人以上操作同一工件时，必须注意刮刀 方向，不准对人操作，搬动工件进行复研时。手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

使用设备时，应严格遵守相关设备的安全操作规程。 清洗零部件时，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业，不准用汽油清洗零件，擦洗设备或 地面。清洗用油不准倒入下水道。 机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。

工作地点要保持整洁，以防滑倒伤人；维修作业结束后，应将作业现场清理干净，严禁遗

留浮动物品。

从事高空作业、危险性作业应按规定办理审批手续，作业中应严格遵守高空作业、危险性 作业管理要求。

禁止将零件或工具从远处扔到工作场地。

使用登高梯应检查登高梯是否完好，靠放梯子位置是否安全可靠，要有专人负责监护。 禁止在吊起的零、部件下进行修理，装配等工作。 无驾驶执照的人，不准驾驶车辆。 6、应急措施

发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施救护；可能有内伤的，使其平稳倒地 不得有大动作，及时送医院救治。

发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送 往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。

发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。

发生设备事故时，要迅速报告班组长；发生人身伤害事故时，要立即停机并切断电源，抢 救伤员，报告领导，拨打急救电话，保护好现场，为抢救伤员需要挪动时，必须做出标 记，积极配合事故调查，不得谎报、瞒报事故真相。

电焊工（氧割工）安全技术操作规程

2、 1、 电焊（氧割）作业人员，必须经过专门的机构培训考核合格后，方可持证上岗

电焊（氧割）作业人员作业时必须着装整齐，穿戴好安全防护用品，严禁酒后作业

3、 4、

电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在 绝缘胶板或木板上。

5、 6、 7、

严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清楚干净，并将所有孔口打开。 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容 器内输入氧气。

8、

把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接 头，必须连接牢固。

9、

更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套恻向操作。 11、 清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 12、 使用氧气、乙炔前，必须先检查减压阀焊割枪是否完好。

13、 氧气、乙炔瓶不能在一起保存，工作时两瓶需相距 10 米，场地受限至少要相距 5 米以 上，乙

炔瓶必须直立使用，有防回火装置。

14、 氧气瓶的安全防撞胶圈必须完好，瓶口严禁沾油，严禁戴有油的手套搬运氧气瓶。 15、 雷雨、大风时，应停止露天焊接和氧割作业。

16、 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

17、 工作结束，应切断焊机电源或收好焊、割枪及氧气、乙炔管，并检查操作地点，确认 无起火危险

后，方可离开。

气焊工安全操作规程

1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；明 火作业必须履行审批手续。 2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

3、氧气瓶、乙炔瓶必须检查合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。应远离高温、 明火和熔融金属飞溅物 10 米以上，氧气瓶避免直接受热。 4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时 应用热水加热，不准用火烤。氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安 全距离。 6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。 7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

8、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊接带电设备时必须尢切断电源。

9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净， 并将所有的孔、口打开。

10、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤汕脂，工作完毕应洗漱。

11、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地，确 认无着火危险，方准离开。

气瓶安全操作规程

一、氧气瓶安全技术操作规定 : 1、运输

（1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。 （2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相碰撞，损坏和爆炸。 （ 3）氧气瓶运输车辆，不准装运其它可燃气体。 （4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放

（1）库房周围不得放易燃物品。

（2）库内温度不得超过30C，距离热源明火在10米以外。

（ 3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。 3、氧气瓶使用规定

（ 1 ）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。 （ 2）瓶中氧气不准用净，应留。 （ 3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。 （ 4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。 二、乙炔气瓶安全技术操作规定 :

1、 乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过 40C。 2、 乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

3、 在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时， 应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁在乙炔瓶起重中用链绳吊装。

4、 装运时，应妥善固定，汽车装运乙炔瓶时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱 高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。

5、 夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6、 装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。

7、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否 则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓

8、使用压力不超过，输气流量不应超过立方米 / 时瓶。

9、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁倒卧使用，对已倒卧的乙炔瓶，不准直接开气使 用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗 暴行为。

10、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于 10 米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离） 。

11、 瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用 10C以下温水解冻。

12、 工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

13、 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于 70%。 14、 瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的余压。

15、 乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过 5 瓶，可与耐火等级不低于二级的厂 房相邻建造，相邻的墙应是无门无窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。

16、 乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存， 贮存间与明火和散放火地点距离不得小于 10 米，不应设在地下室或半地下室。

1 7 、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮 存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志

电焊机安全操作规程

一、焊接前准备

1、电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。

2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设 置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现 象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。

4、 电焊机与焊钳间导线长度不得超过 30M如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、 断股现象应立即更换。 5、 交流电焊机：

初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。 次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

6、 直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。 二、 焊接中的注意事项：

1、 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率）

，不允许超负载 使

用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。 2、 在载荷施焊中，焊机温升不应超过 A级60C B级80C,否则应停机降温后，再进行焊接。

3、 电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的 方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。

4、 在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损 坏调节器。 5、 直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。 6、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于 2-3MM并注意经常调整和擦净污 物。

7、 硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。 停机后，应清洁硅整流器及其它部件。

8、 严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

9、 必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带 电焊钳，以免触电。

三、焊接完后的注意事项：

1、 完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免 合闸时造成短路。

2、 施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。

4、 清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能 对着在场人员敲打焊渣。

5、 露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。

6、不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故