1、施工现场临时用电采用三级配电箱是指哪三级？（JGJ46-2005）
总配电箱、分配电箱、开关箱。
2、施工现场用电设备应如何配置开关箱？（JGJ46-2005）
每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上的用电设备（含插座）。 3、施工现场配电柜或配电线路停电维修时，须做哪些工作？（JGJ46-2005）
配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标志牌，停送电必须由专人负责。 4、施工现场电缆线路敷设有什么强制规定？（JGJ46-2005）
应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆应设方位标志。
5、悬式绝缘子和支柱绝缘子应做哪些试验项目？（GB50150-2006）
测量绝缘电阻；交流耐压试验。
6、电压互感器绕组直流电阻测量应符合哪些规定？（GB50150-2006）
一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于10%。二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于15％。
7、SF6断路器强制性要求做的试验项目有哪些？（GB50150-2006）
测量每相导电回路的电阻；测量断路器SF6气体的含水量；密封性试验。
8、电气设备的外露可导电部分连接时有哪些要求？（GB50303-2015）
电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接，不得串联连接，连接导体的材质、截面积应符合设计要求。 9、保护零线的统一标志是什么？对保护零线的线路有何规定？禁止使用什么导线作电气设备的负荷线？（GB50303-2015）
绿/黄双色线。保护零线上不得装设开头或熔断器。绿/黄双色线不能作电气设备的负荷线。
10、当抽样检测结果出现不合格时应遵守哪些规定？（GB50303-2015）
当抽样检测结果出现不合格，可加倍抽样检测，仍不合格时，则该批设备、材料、成品或半成品应判定为不合格品，不得使用。
11、柜、台、箱、盘的安装应符合哪些规定？（GB50303-2015）
柜、台、箱、盘应安装牢固，且不应设置在水管的正下方。柜、台、箱、盘安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
12、支架安装的间距应遵守哪些规定？（GB50303-2015）
水平安装的支架间距宜1.5m～3.Om，垂直安装的支架间距不应大于2m。
采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部0.3m～0.5m处应有固定支架。 13、交流单芯电缆敷设应遵守哪些规定？（GB50303-2015）
交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管
内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。 于管子外径的4.5倍。
14、埋地灯安装应符合哪些规定？（GB50303-2015）
27、管道液压试验时关于试验压力规定要求是什么？
埋地灯安装应符合下列规定：
液压试验压力应为1.5倍的设计压力，当达到试验压力后， 1 埋地灯的防护等级应符合设计要求；
稳压1Omin，再将试验压力降至设计压力，停压1Omin，以压力 2 埋地灯的接线盒应采用防护等级为IPX7的防水接线盒，不降、无渗漏为合格。
盒内绝缘导线接头应做防水绝缘处理。
28、压力试验用的压力表的规定要求？
15、照明系统通电连续试运行时间有哪些规定？（GB50303-2015）
压力试验用的压力表应经检定合格，其准确度不得低于1.6公共建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，住宅照明级，刻度满度值应为试验压力的1.5～2.0倍。 系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应同时开启，29、对于不易拆卸的仪表脱脂时用什么方法？
且应每2h按回路记录运行参数，连续试运行时间内应无故障。 不易拆卸的仪表脱脂时，可采用灌注脱脂溶剂的方法，脱16、在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在脂剂的灌注量应为仪表组件内部空间的2、3~3/4，灌注后浸泡什么前进行？
时间不应少于2h。
必须在设备或管道的防腐、衬里和压力实验前进行。 30、仪表调校过程中单台仪表的校准点怎么选取？ 17、在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般段距离应符合什么规定？
不应少于5 点；回路试验时，仪表校准点不应少于3点。 1）当温度计插套或套管直径小于或等于0.03D（D为管道
内径）时，不应小于5D；
管道及焊接
2）当温度计插套或套管直径在0.03D和0.13D之间时，不1、压力管道附属设施包括哪些？
应小于20D。
答：压力管道的附属设施是由安全保护装置和其他附属设施组18、仪表调试程序是什么？
成。安全保护装置包括：压力表、液（水）位计、测温仪表、安全
先单体设备或部件调试，后局部、区域调试和回路调试，阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等。其他附属设施包括阴最后整体系统联调。
（阳）极保护装置和蠕胀测点等。
19、电接点水位计的测量筒安装要求是什么？
2、对合金钢管道组成件的材料检验方面的要求有哪些？电接点水位计的测量筒应垂直安装，筒体零水位电极的中（GB50235-2010）
轴线与被测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。 答：对铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及20、单独的仪表盘、柜、操作台安装应符合什么规定？ 钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行1）固定牢固； 2）垂直度允许偏差为1.5mm/m；
复检，并应做好标识。
3）水平度允许偏差为1mm/m。 3、承担工业金属管道工程的施工单位与检验单位的资质要21、转子流量计的安装要求？
求有哪些？（GB50235-2010）
转子流量计应安装在无振动的管道上，其中心线与铅垂线答：承担工业金属管道工程的施工单位应取得相应的施工间的夹角不应超过2°，被测流体流向必须自下而上，上游直管资质，并应在资质许可范围内从事相应的管道施工。检验单位段长度不宜小于2倍管子直径。
应取得相应的检验资质，并应在资质许可范围内从事相应的管22、低温管及合金管下料切断后有哪些规定？
道工程检验工作。
低温管及合金管下料切断后，必须移植原有标识。薄壁管、4、根据《压力管道安全技术监察规程――工业管道》规定，低温管及钛管，严禁使用钢印做标识。
压力管道的安全保护装置有哪些？
23、线路与绝热的设备、管道绝热层之间以及与其他设备和管答：压力管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断道表面之间的距离怎么规定？
装置等安全保护装置。
线路与绝热的设备和管道绝热层之间的距离应大于200mm，5、压力管道振动分哪几类？
与其他设备和管道表面之间的距离应大于150mm。
答：自由振动；强迫振动；自激振动；参激振动。 24、电缆不应有中间接头，当无法避免时，有什么规定要求？
6、管道主要失效的模式有哪几种？
应在接线箱或拉线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊
答：（1）爆炸；（2）断裂；（3）泄漏；（4）金属损失；（5）材
接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线应采用压接。同轴电缆和料性能退化 高频电缆应采用专用接头。
7、压力管道所用材料的常规力学性能指标主要包括哪些内
25、敷设仪表电缆时的环境温度不应低于什么值？ 容？
1）塑料绝缘电缆0℃； 2）橡皮绝缘电缆-15℃。 答：（1）强度；（2）硬度；（3）塑性；（4）韧性。 26、仪表管道安装时，关于高压钢管、塑料管、其他金属管的8、导汽管安装有什么特殊要求？为什么？
弯曲半径有什么要求？
答：导汽管安装时管道内壁应露出金属光泽并应确认管道内无高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍 ，其他金属管杂物。防止杂物进入汽机，伤害叶片。 的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍 ，塑料管的弯曲半径宜大
9、选用法兰垫片材料时，需考虑哪些因素？
答;公称压力，使用温度，介质，公称直径，密封面形式等。 10、压力管道（工业管道）划分为哪几个等级？划分依据是什么？
答：按设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。
11、与动设备连接的管道进行质量检验时需使用哪些检测设备？
答：塞尺、卡尺、直尺、百分表等。
12、管道系统泄漏性试验应重点检查哪些部位？ 答：阀门填料函、法兰、螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等密封部位。
13、管道酸洗钝化应按什么顺序进行？
答：脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干。
15、某供热管线工程，直埋敷设，并设计有波纹管补偿器且安装在检查室内，请问波纹管补偿器安装时，对其安装方向有何要求？对波纹管补偿器与管道连接处的焊缝是否需要进行无损检测，检测比例应该是多少？
答：安装波纹管补偿器时，应使流向标记（补偿器上出厂前标有箭头）与管道介质的流向一致。按规范要求，波纹管补偿器与管道连接处的焊缝进行100%无损检测。
16、造成焊接电弧偏吹的原因有哪些?
焊条偏心度过大；电弧圆周气流的干扰；磁偏吹。 17、安装公司施工常用的焊接方法有哪几种？
焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧自动焊。
18、现场管道焊口需要热处理和无损检测时，实施顺序应该如何选择？
预热---焊接---热处理---无损检测---缺陷返修---返修后热处理----再次检测
19、为什么对某些材料焊前要预热？对某些焊接构件焊后要热处理？
焊前预热为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。焊后热处理为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。
20、为什么说焊接接头是焊接结构中的薄弱环节？ 因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性，还往往存在着一些焊接缺陷，存在着较高的拉伸残余应力；所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。
21、根据《特种设备焊接作业人员考试细则》规定，按照焊接特点不同，施工现场遇到的材料分几类？各有哪些？ 分四类：I类材料，普通碳钢，如：Q235、20等
II类材料，低合金钢，如：Q345、12Cr1MoV、15CrMo、
L360等
III类材料，马氏体不锈钢，如:T91、1Cr13 IV类材料，奥氏体不锈钢，如:1Cr18Ni9、0Cr25Ni13、
304、316等
22、试述16Mn钢的焊接性及其焊接特点？
16Mn钢是在Q235A钢的基础上添加了1%左右的Mn，碳当量
为0.345%~0.491%。所以，焊接性较好。但是，淬硬倾向比Q235A钢稍大，在大厚度、大刚性结构上如果进行小参数，小焊道焊接时，有可能出现裂纹，特别是在低温条件下焊接，此时，焊前可采用适当地预热。手弧焊时，采用E50级焊条。 23、常见焊接缺陷有哪些？
常见的焊接缺陷有：气孔、夹渣、未熔合和未焊透、咬边、裂纹、表面缺陷。
24、《特种设备焊接作业人员考试细则》对焊接方法项目的代号是如何规定的？
焊条电弧焊（SMAW）、钨极氩弧焊（GTAW）、二氧化碳气体保护焊（GMAW）、埋弧自动焊（SAW）。
25、钢材中的常规元素有哪些？哪些属于有害元素？ 钢材中的常规元素有：碳（C）、锰（Mn）、硅（Si）、硫（S）、磷（P），其中，硫（S）、磷（P）属于有害元素。 26、锅炉的主要参数有哪些？ 蒸发量、压力、温度。
27、压力容器的主要参数有哪些？ 压力、温度、容积。
28、焊接工艺评定是否有有效期？
焊接工艺评定在国家、行业相应规范没有发生变化时。工艺评定的试件残样、试验报告按照要求保留，否则评定无效。工艺评定没有有效期。
29、焊接工艺评定是否有工程针对性？
焊接工艺评定只有评定单位、材料、焊接方法的针对性和覆盖范围，没有工程指向性。
30、常用的耐热钢管有哪些？用途和性能？
常用的耐热钢管有：15CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910. 15CrMo用于蒸汽温度为510度的高、中压蒸汽导管，管壁温度小于550°C的过热器管和集气联箱等；12Cr1MoV用于管壁温度小于580°C的过热器管或蒸汽温度小于540度的蒸汽导管；10CrMo910为德国钢种，与12Cr1MoV性能基本接近。
设备及吊装
1、机械设备安装的一般程序是什么？（GB50231-2009） 设备开箱与清点、基础放线与设备定位、设备基础检验、设备就位、设备初平、基础灌浆、设备精平、拆卸清洗与装配、润滑与设备加油、试运转、竣工验收。
2、机械设备清洗的方法有哪些？清洗的步骤是什么？（GB50231-2009）
机械设备清洗的方法很多，常见的有：擦洗、浸洗、喷洗、电解清洗和超声波清洗等。清洗的步骤一般是：初洗、细洗、精洗。
3、机械设备较精密的螺纹连接或温度高于多少度应在其配
合表面涂防咬合剂？（GB50231-2009）
机械设备较精密的螺纹连接或温度高于200℃时，应在其配合表面涂防咬合剂。
4、泵的开箱检查，应符合哪些要求？(GB50275-2010) 按装箱单清点泵的零件和部件、附件和专用工具，应无缺
件，防锈包装应完好，无损坏和锈蚀；管口保护物和堵盖应完好；
核对泵的主要安装尺寸，并应与工程设计相符； 应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片品种和规格。
5、安装的机械设备、零部件和主要材料，必须符合工程设计和其产品标准的规定，并应有什么？（GB50231-2009） 并应有合格证明。
6、在设备装配时，螺栓于螺母拧紧后，螺栓应露出螺母多少个螺距？（GB50231-2009）
2～3个螺距，沉头螺钉紧固后，顶头应埋入机件内，不得外露。
7、安装不锈钢管道时，不锈钢管道与支架间应垫入不锈钢垫片、不含氯离子的塑料或橡胶垫片等，不得使不锈钢与什么直接接触？（GB50235-2010）
不得使不锈钢与碳素钢直接接触。安装时，不得用铁质工具直接敲击管道。
8、离心式风机在试运转启动时应特别注意哪些方面 必须在关闭进口调节阀的条件下，才能启动风机，有单独润滑和冷却系统的，必须先启动润滑冷却系统，待正常后再启动风机；风机启动转速正常后再缓慢开启进口调节阀，此时要观察风机的工作电流不得超过允许值，尤其是用空气试车而风机工作介质容重小于空气的风机的试车。
9、机械设备的试运转应遵循的原则是什么？
先运转部件、后单机、再联动；先低速到中速后高速；先手动、再电动后自动；先空负荷再带负荷运转；先辅助系统（如润滑系统、冷却系统、液压系统、密封系统）再主机设备。
11.葫芦式起重机有哪些部件组成？
减速器、运行机构、卷筒装置、联轴器、软览电流引入器、限位器等组成。
12、螺栓的等级标号代表什么意思？举例说明8.8级代表什么意思？
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
1、螺栓材质公称抗拉强度达800MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.8；
3、螺栓材质的公称屈服强度达800×0.8=640MPa级 13.压力容器的压力等级划分如何划分？ 低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa; 高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa; 超高压(代号U)容器 p≥100MPa。 14、锅炉按照组装方式分类：
1.散装锅炉 2.组装锅炉 3快装锅炉 15、锅炉的基本部件包括哪些内容？ 主要部件（汽包，受热面，集箱，管道） 炉本体：炉膛、燃烧器、空气预热器、烟风道
锅本体：省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器等。
16、对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用哪些信号进行指挥？信号不明不得起动，上下相互协调联系应采用什么工具？ 旗语或通用手势等；对讲机。
17、起重机哪些安全保护装置？必须齐全完整、灵活可靠，严禁随意调整、拆除，或以限位装置代替操作机构。
变幅指示器、力矩限制器和限位开关等。
18、吊索的安全系数：当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，不应小于多少？当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时，应取多少？当吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，安全系数应取多少？（JGJ276-2012） 6，6~8，10。
19、吊索与所吊构件间的水平夹角应为多少？ 45°~60° 20、“三三”以上滑轮组穿绳应采用什么方法？ 花穿法 21、采用多台千斤顶联合顶升时，应选用同一型号的千斤顶，每台的额定起重量不得小于所分担构件重量的多少倍？ 1.2
22、多跨单层厂房吊装顺序。（JGJ276-2012） 宜先吊主跨，后吊辅助跨；先吊高跨，后吊低跨。 23、用千斤顶顶起构件后，应采取哪些安全措施？ 应随起随搭枕木垛和加设临时短木块，其短木块与构件间的距离应随时保持在50mm以内，严防千斤顶突然倾倒或回油。
24、两台或两台以上塔式起重机抬吊同一工件，每台起重机的吊装荷载不得超过其额定起重能力的多少？ 75%
25、钢丝绳的在作跑绳、作捆绑绳扣、用于载人吊篮使用时安全系数K应分别取多少？ （SH3536-2011）
a) 作跑绳使用时，K≥5; b) 作捆绑绳扣使用时，K≥6； C) 用于载人吊篮使用时，K≥14。
26、无接头钢丝绳圈使用时，其内圈曲率半径不应小于该绳圈绳径的多少倍？ 2倍
27、插接制作钢丝绳扣，钢丝绳插接长度宜为绳径的多少倍?绳扣两端之间的最小净长度不得小于该绳直径的多少倍？
20—30，10
28、吊索分支承载时，吊索分支夹角宜为多少度且不得大于多少度？ 60,90
29、任何工况下，起重机吊臂与工件及吊钩滑轮三者间的净距不应小于多少米？ 0.5
30、利用结构进行起重施工时，应对承载的结构在受力条件下的哪些内容进行核算？（SH3536-2011）
强度和稳定性
31、工业安装工程施工质量验收统一标准(GB50252-2010)中，施工质量验收是如何划分的？
工业安装工程施工质量验收应划分为单位工程、分部工程和分项工程。
单位工程应按工业厂房、车间( 工号)或区域进行划分。单位工程应由各专业安装工程构成。较大的单位工程可划分为若干个子单位工程。当一个专业安装工程规模较大，具有独立施工条件或独立使用功能时，也可单独构成单位工程。
分部工程应按设备、管道、电气装置、自动化仪表、防
腐蚀、绝热、工业炉砌筑等专业划分。较大的分部工程可划分为若干个子分部工程。
分项工程划分应符合有关专业施工质量验收规范的规定。 32、工业安装工程分项工程、分部工程、单位工程质量验收策程序是什么？（GB50252-2010）
分项工程应在施工单位自检的基础上，由建设单位专业技术负责人( 监理工程师)组织施工单位专业技术质量负责人进行验收。
分部( 子分部)工程应在各分项工程验收合格的基础上，由施工单位向建设单位提出报验申请，由建设单位项目负责人( 总监理工程师)组织施工单位和监理、设计等有关单位项目负责人及技术负责人进行验收。
单位( 子单位)工程完工后，由施工单位向建设单位提出报验申请，由建设单位项目负责人组织施工单位、监理单位、设计单位等项目负责人进行验收。
通风空调
１、管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，可采用哪些保护措施？(GB50243-2002)
⑴在墙体两侧采取柔性连接。
⑵ 在管道或保温层外皮上、下部留净空（规范要求不小于150mm）。
2、通风与空调工程的系统调试包括哪些项目？(GB50243-2002)
⑴设备单机试运转及调试；⑵系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
3、风机盘管机组和绝热材料进场时，应对哪些技术性能参数进行复验。（GB50411-2007）
⑴风机盘管机组的冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；⑵绝热材料的导热系数、密度、吸水率。
4、绝热材料进场时，应对哪些项目进行复验，复验的型式是什么？（GB50411-2007）
应对绝热材料的导热系数、密度、吸水率等技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。
5、冷热源侧的电动两通调节阀、水力平衡阀及冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装，应符合哪些规定。（GB50738-2011）
（1）规格、数量应符合设计要求。 （2）方向应正确，位置应便于操作和观察。
6、根据空气的处理形式空调系统可分类哪几类？（GB50019-2003）
集中式、局部式、半集中式。
7、空调冷凝水排水水管在无设计要求时应如何确定其坡度？（GB 50243-2002）
冷凝水排水管坡度，当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰。当受到建筑层高限制时，应分区段排放。
8、防火阀是否需要设独立支架，如需设置，应在何种情况下设置？（GB 50243-2002）
防火阀直径或长边尺寸在大于等于630mm时，应设独立支架。
9、凝结水系统施工完成后应进行什么试验？如何判定合格？（GB 50243-2002）
凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。 10、通风机的什么部位必须设置防护罩或采取其他安全措施？(GB50243-2002)
通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设置防护罩（网）或采取其他安全设施。
11、风管工艺性验证检查的方法是什么？（GB50738-2011） 进行风管的强度和严密性试验。
12、非金属矩形风管板材放样下料展开宜采用什么方法？ 一片法、Ｕ形法、Ｌ形法、四片法。
13、电动调节风阀进场时应进行什么试验？（GB50738-2011） 电动调节风阀应进行驱动装置的动作试验。
14、组合式空调箱及空气热回收装置现场组装完成后应进行什么试验？（GB50738-2011）
组装完成后应进行漏风率试验。
15、空气处理机组与空气热回收装置的过滤网应在什么时间安装？（GB50738-2011）
应在单机试运转完成后安装。
16、说明水系统阀门强度试验的压力和时间要求。（GB50738-2011）
试验压力应为公称压力的1.5倍；试验持续时间应为5min。 17、结构变形缝是指结构中哪些缝？（GB50738-2011） 结构变形缝是指各种结构伸缩缝、防震缝和沉降缝。 18、说明管道冲洗时的顺序。（GB50738-2011） 冲洗时应先冲洗大管，后冲洗小管；先冲洗横干管，然后冲洗立管，再冲洗支管。
19、系统风量调整的方法有哪些？（GB50738-2011） 系统风量调整的方法有两种：流量等比分配法、基准风口调整法。
20、焊接风管接缝形式有哪些？（JGJ141-2004） 焊接风管可采用搭接、角接、对接三种形式。 21、矩形风管表面不平度如何测量？（JGJ141-2004） 在风管外表面的对角线处放置2m长板尺，用塞尺测量管外表面与尺之间间隙的最大值，作为该风管表面不平度。
22、非金属风管（无机玻璃钢风管除外）穿过需密封的楼板或侧墙时为防止风管变形应采取什么措施？（JGJ141-2004）
风管穿过需密封的楼板或侧墙时，除无机玻璃钢外，均应采用金属短管或外包金属套管，套管板厚应符合金属风管板材厚度的规定。
23、不锈钢板风管拼接方法有哪几种？（GB50738-2011） 咬口连接、氩弧焊或电焊。
24、金属矩形风管弯头什么情况下应设置导流片？ 边长大于或等于500mm，且内弧半径与弯头端口边长比小于或等于0.25时，应设置导流片。
25、水平管道采用单杆吊架时，应在什么部位设置防晃支、吊架？（GB50738-2011）
水管管道采用单杆吊架时应在管道起始点、阀门、弯头、三通部位及15m内的直管段上设置防晃支、吊架。
26、风机盘管的送回风口安装位置应符合哪些要求？（GB50738-2011）
风机盘管的送回风口安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，安装在同一平面上的送、回风口间距不宜小于1200mm。
27、风机安装前应进行哪些检查及试验？（GB50738-2011） 风机安装前应检查电机接线正确无误；通电试验，叶片转动灵活、方向正确，机械部分无摩擦，松脱，无漏电及异常声响。
28、压力表与管道连接时，应安装哪些部件？ 压力表与管道连接时，应安装放气旋塞及防冲击表弯。 29、简述开式水箱（罐）满水试验过程及合格标准。 开式水箱（罐）进行满水试验时，应先封堵开式水箱（罐）最低处的排水口，再向开式水箱（罐）内注水至满水，灌满后静置24小时，检查开式水箱（罐）及接口有无渗漏，无渗漏为合格。
30、说明风管的强度试验要求及合格标准。（GB50738-2011） 风管强度试验宜在漏风量测试合格的基础上，继续升压至设计工作压力的1.5倍进行试验。在试验压力下接缝应无开裂，弹性变形量在压力消失后恢复原状为合格。
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