外墙硬质聚氨酯发泡保温
及弹性涂料工程
施 工 方 案
潍坊宝城建筑工程有限公司
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外墙硬质聚氨酯发泡及弹性涂料施工组织设计
一、编制依据：本施工组织设计依据现行《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《山东省外墙保温操作技术规程》DBJ14-035-2007、山东省标准图集《围护结构保温构造详图》L07J109及设计图纸。
二、施工方案概述：外墙外保温薄抹灰系统是由专用硬质聚氨酯发泡保温层、玻化微珠找平层、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子和弹性涂料饰面层组成。专用抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在保温层外的抹面砂浆玻纤网复合层,可提供与保温层良好的结合力、温差形变功能和机械强度。耐碱玻纤网可缓冲由于墙体热胀冷缩等原因引起的抹面复合层的开裂和增加机械强度。弹性腻子具有高弹性和高延伸率，弹性涂料也具有良好的形变功能，形成由里向外强度逐渐降低、弹性逐渐增高的渐变体系，可有效吸收热胀冷缩和骤冷骤热产生的内部应力，防止裂纹现象的发生，并有多种颜色和纹理可供选用。这些材料配套使用，使整个系统具有高效的保温隔热性能、较强的耐候性能、良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。饰面可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物的整体清洁美观。 三、施工条件
※施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。
※外墙保温施工期间及完工后24h内，环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃。
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※大风天气禁止施工，风速应不大于5级。
※为保证施工质量，夏季施工面应避免阳光暴晒，必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
※雨天和空气湿度大于85％的天气禁止施工，及时收听天气预报，保温抹面层未干燥之前应采取措施防止雨水冲刷。 四、材料的基本技术性能要求 1、粘接胶浆
实验项目 拉伸粘结强度 （与水泥砂浆） 原强度 MPa 耐水（48h） 原强度 拉伸粘结强度 耐水（48h） (与EPS板) 酶解强度MPa （240h）（企标） 原强度 拉伸粘结强度 (与XPS板) 耐水（48h） 酶解强度MPa （240h）（企标） 可操作时间 粘接胶浆与基层墙体拉伸粘结强度 2、硬质聚氨酯发泡
页脚内容单位 性能指标 ≥0.60 ≥0.40 ≥0.10，破坏界面在MPa EPS板上 ≥0.10，破坏界面在MPa EPS板上 ≥0.10，破坏界面在EPS板上 MPa MPa ≥0.20 ≥0.20 ≥0.20 1.5~4.0 ≥0.30 h MPa 16
页眉内容 项目 喷涂法 密度（kg/m3） 导热系数（23±2℃） 拉伸粘结强度（kPa） 拉伸强度（kPa） 断裂延伸率（%） 吸水率（%） 尺寸稳定性（48h）（%） ≥150≥200（1） 指标要求 浇注法 ≥38 ≤0.023 ≥100≥200（2） 粘贴法或干挂法 ≥40 ≥35 ≥150（3） （4） （5） ≥200 ≥5 ≥7 ≥5 ≤4 80℃≤2.0 -30℃≤1.0 平均燃烧时间阻（s） 燃性能 平均燃烧范围（mm） 烟密度等级≤70 ≤40 ≤75 （SDR） 3、耐碱玻纤网格布
性能指标 试验项目 单位面积质量 耐碱拉伸断裂强N/50mm 力（经、纬向） 耐碱拉伸断裂强% 页脚内容单位 标准网 g/m2 ≥160 ≥900 ≥75 16
加强网 ≥290 ≥1500 ≥75 页眉内容 力保留率（经、纬向） 断裂伸长率 % （经、纬向） 4、抹面砂浆
试验项目 原强度 拉伸粘结强度 （与PU板、EPS板） 耐水 耐冻融 酶解强度（240h）（企标） 原强度 耐水 拉伸粘结强度 耐冻融 （与XPS板） 酶解强度（240h）（企标） 与水泥砂浆拉伸粘结强度（当做面砖饰面时） 原强度 耐水 耐冻融 压折比（水泥基） 柔韧性 开裂应变（非水泥基）≥1.50 /% 可操作时间（h） 5、弹性腻子主要技术性能指标
页脚内容≤4.0 ≤4.0 性能指标 ≥0.10Mpa，破坏界面在EPS板上 ≥0.10Mpa，破坏界面在EPS板上 ≥0.10Mpa，破坏界面在EPS板上 ≥0.10Mpa，破坏界面在EPS板上 ≥0.20MPa ≥0.20MPa ≥0.20MPa ≥0.20MPa ≥0.50MPa ≥0.50MPa ≥0.50MPa ≤3.0 1.5~4.0 16
页眉内容 试验项目 耐水性（96h） 耐碱性（48h） 标准状态 粘结强度 冻融循环5次 23℃ 直径50mm圆棒弯（企曲 标） 静态抗开裂性 -20℃ 直径100mm圆棒（企弯曲 标） 23℃ 动态抗开裂性 -20℃ （企标） 6、弹性涂料主要技术指标
试验项目 耐水性 耐碱性 涂层耐温变性 耐洗刷性 耐沾污性（5次循环） 拉伸强度（标准状态下） 页脚内容性能指标 无异常 无异常 ≥0.6MPa ≥0.4MPa 无裂纹 无裂纹 基层裂缝 ≥0.3mm 基层裂缝 ≥0.1mm 性能指标 96h无异常 48h无异常 5次循环无异常 ≥2000次 ＜30% ≥1.0 MPa 16
页眉内容 23℃ ≥300% （企标） 断裂伸长率 -20℃ ≥40% （企标） 热处理 粉化 耐人工老化 （400h） 变色 外观变化 7、密封膏
密封膏应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，其技术性能应符合《聚氨酯建筑密封膏》（JC482-92）的要求，硅酮类密封膏应符合CB/T14683-93的要求。 五、材料的运输和储存
1、所有的保温及外饰层材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。
2、材料应储存在阴凉、干燥的地方，避免太阳直晒，远离火源，避免因气候或其它因素影响材料的质量。材料的理想储存最低温度为4℃，最高温度为32℃。 六、施工前的准备工作：
1、主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：聚氨酯喷涂机、不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、 滚子、托顶板、开槽器、钢尺、施工线、墨斗子、角梯、电动切割机、弹性涂料滚筒及刷子、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。
2、材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运
页脚内容≥100% ≤1级 ≤2级 无起泡，剥落，裂纹 16
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到现场，如：聚氨酯A、B双组份原料、聚苯板（厚度与设计相符）、玻化微珠胶浆、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。 3、施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。
4、设计制定施工工序，如下图：
材料准备 施工工序演示图
施工人员准备、培 基层墙体处理 工具准
弹 线 喷涂聚氨酯 较小部位用粗砂纸打磨平整 聚氨酯保温层平整修
特殊部位处理 页脚内容16
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配制抹面胶浆 刷界面剂 玻化微珠胶浆找平 涂抹面胶浆 铺设网格布 加适量锚钉固定 用砂纸打磨一遍 涂抹面胶浆 表面找平、修补 检查、发现问题修先把大角及横竖线角窗膀修正顺直 满刮两遍弹性腻子 刷抗碱封固底漆一遍 弹线设置界格 七、施工工艺： 1.基层处理：
检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求达到中级抹灰标准。 2.放线、铺板设置
基层合乎要求后，进行弹线、挂线，确定喷涂范围和喷涂厚度。 3.喷涂聚氨酯
在规定喷涂聚氨酯的墙面，进行聚氨酯喷涂。3cm厚度以内墙面分3次
页脚内容涂刷弹性面漆两遍 细部修验收 16
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喷。
4、找补保温层厚度
聚氨酯喷涂完毕后，检查保温面是否达到保温要求厚度，负误差较大部位予以重新喷涂聚氨酯校正，局部凸起部位用粗砂纸磨平。 5、喷界面剂
上述基层修整完毕后，满涂一层界面剂。 6、修整、找平
上述工序完成后，玻化微珠胶浆找平，横竖线条用2-3cm EPS板粘贴找平，平面较大部位并用适量膨胀锚栓固定。 7、铺设玻纤网
①上述工序完成24h后，先检查聚氨酯是否干燥,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴。
②在找平层表面先均匀涂抹2ｍｍ厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布立即压入胶浆中；然后在大墙面积较大部位加适量锚钉固定。 ③标准网的搭接须≥100mm，分段施工时应预留搭接长度。
④在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
⑤玻纤网铺设完毕后，再抹一层抹面胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置；然后在大墙面积较大部位加适量锚固钉固定。 ⑥外墙挑出构件及附墙部件，如阳台、雨蓬、阳台拦板、挑檐、空调室外机搁板、附墙壁柱、凸（飘）窗、装饰线条、结构性水平（或垂直）遮阳、门窗口四周等保温做法参照JGJ144-2004规程及（节能65%）标准图L07J109的要求施工,如窗口四角墙面上与窗角成45°斜贴加固网格布尺寸200×300加强，窗立膀与窗上坎窗台形成的直角处应补贴不小于400的加强网，沿两直角边每边不小于200粘贴。沿线如果是后贴的成品EPS制品，先在墙面上测平放线，放出沿线的大样尺寸，然后照样粘贴，沿线突出墙面较长的应加锚钉辅助固定，网格布应上
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下罩住沿线与平整墙面的搭接长度不应小于100㎜，沿线突出墙面长短要均匀，左右要顺直，两端要在同一水平线上，达到设计要求。各部位节点做法见附图。 ⑦抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。 8、弹性涂料施工：
①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。 ②刮腻子：在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮一遍，并修补好墙面原有缺陷，待腻子干透，进行修正后，再满刮第二遍腻子待第二遍腻子干透，用40目-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净表面粉尘。
③刷抗碱封固底漆：在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上，先刷涂一遍抗碱封固底漆，然后弹线设置界格。
④涂刷弹性面漆：在上述工序完成达到标准要求后进行弹性面漆的涂刷，满涂一遍弹性面漆；等待约1-2小时第一边面漆干透后进行第二遍面漆的涂刷，待第二遍面漆干透后进行细部处理，检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整。
通过上述一系列工序的精心施工，使整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分色清晰，染色美观大方，不开裂，不空鼓，不脱皮，不掉色。让用户满意，业主放心。
八、落水管及空调板支架处施工办法：
①不论是女儿墙处还是檐沟处，落水口必须提前安装处理，并做好防水试验，达到不漏不渗。
②先把落水管支架固定好，然后再进行保温。
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③空调板钻洞处，安装套管后套管周围需用耐候胶与保温层封严。 ④落水管空调安装后，安装人员负责把钻入保温层和墙体内的支架周围用耐侯胶封闭严密，不准向里渗水否则将影响工程质量。 九、工程质量、进度、安全文明施工组织措施 1、工程质量：
①目标：依据部颁行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004，山东省工程建设标准《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2005，现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300及本市质监部门的要求，验收达到优良标准。
②质量保证措施：
A、 建立有效的质量管理体系：潍坊宝城建筑工程有限公司，首先从公司内部成立了以工程部经理为首的质量管理体系，下设质量部、技术部和各项目部，每个项目都下设多个施工班组，项目部设一名专职质检员，各班组设一名兼职质检员。工程部对各项目部负责，项目经理对所施工的工程各班组负责，做到逐级管理，分层把关，每个环节不留一点隐患，确保工程质量创优。质量管理体系网络图如下：
质量部 工程部经理 技术部
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专职质检员 页眉内容
B、选择优质合格的保温装饰材料（保温、真石漆各种材料的性能指标见前面三项）。
2、施工进度（施工计划形象进度见附图） 保温材料生产车目标：按招标方的要求在合同规定期限内完成任务，并达到总包方的进度工序涂料生产车间 项目部 要求。措施：
专职质检员①组织强有力的项目部领导班子： 施工现场配备具有外墙保温及外墙装饰（弹性涂料）丰富施工经验的项目经理一名，主管工程质量，施工进度，材料进场时间，机械设备人员调配、分布，分项工程组织验收，安全生产，以及与招标方、其它与本工程有关施工方的联系、协调、配合等工作，确保外保温装饰（弹性涂料）工程，在良好的环境下顺利进行施工。在有限的工期内发挥出高效率的进展。
配置生产队长一人，兼职技术员，具有丰富的施工经验和组织能力，并能亲手操作各道工序，负责各班组的生产分工，对各工种进行技术指导，对各班组进行协调，把好质量关，协助项目经理搞好各项工作，给项目经理当好参谋。 项目部设专职质检员1人，专门负责各班组的施工质量，做到多检查，多指导，勤动嘴，勤测量，发现质量隐患及时解决。干一点，合格一点；干一项，合格一项，做到施工过程中无返工，就等于提前了工期。
施工现场配备机具管理员兼电工1人，具有工地机具管理能力，熟悉电工业务，负责工地各种机具的管理、维修、养护、施工用电等工作，达到施工机械无故障，用电畅通，不耽误工期，确保用电安全。
页脚内容喷涂聚氨酯组 刷界面剂组 挂网抺面组 饰面层组 16
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②组织人员多，力量强，操作熟练的专业施工队伍进场施工。 ③配足机械设备：
根据该工程的规模工作面的大小，配备足量的吊笼、空压机、喷枪、电缆等机械设备，并准备好备用品。
④搞好各种材料的调度工作，做到提前进场，不能因为材料的不足而影响工程进度。
⑤雨季施工，搞好天气预报工作，不能让雨水冲坏工作面，造成返工，恰当穿插施工，科学调度，尽量减少雨天对工期的影响。准备好遮盖防雨用具，以备急用。
⑥冬季施工，搞好天气预报和材料的配比调整，确保冬季施工的质量。 ⑦适当合理安排夜班施工。 3、安全生产、文明施工 ①建立安全管理体系
建立以公司安全领导小组为龙头，项目经理为安全第一责任人的安全生产管理体系，每个项目部设置一名专职安全员，负责整个施工项目的安全生产、文明施工工作。每个班组设置一名兼职安全员，具体管理本小组的安全生产，达到逐级管理，层层把关，确保工程顺利施工无事故。安全管理网络图如下：
公司安全生产领导小组
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页眉内容 保温组安全管理部 项目部 挂组网抹面装饰组 组聚氨酯 喷刷组界面剂②组织、落实、实施
（1） 工人进场首先进行安全培训，学习安全知识，学习施工现场临时用电规范（TM-S），机械设备操作规程。教育广大职工遵纪守法和遵守工地的有关规章制度，不违章冒险作业，规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保用电安全。项目经理、队长、安全员负责组织培训。
（2） 建立切实有效的安全生产、文明施工管理制度，并与经济挂勾，施工合同中必须有安全生产的条款。真正做到人人讲安全、懂安全、管安全。项目经理、安全员负责实施。
（3） 建立健全检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态，杜绝一切事故的发生。 （4） 吊笼作业配备齐全安全帽和安全带，并严格要求佩戴施工，不
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用者不准进入施工现场，安全员上班时，逐人检查，严格把关，并作好检查记录。安全员负责实施。
（5） 吊篮施工，采用副绳防护措施。在施工过程中，不论是钢丝绳的质量还是防护副绳的质量，专职安全员和各班组长都必须先做认真细致的检查，确定安全无误后才能使用，并做定期检查，检查的结果要做记录。参加人员要签字，同其它资料一并入档。吊篮钢丝绳及副绳的固定点（或挑杆配套系统），必须由安全员、各班组长（兼职安全员）会同有关组装人员选定固定点并验收，做好检查验收记录，有关人员签字入档。钢丝绳必须配置防断绳装置。施工人员在上吊篮作业时，应先将系在腰上的保险带与防护副绳连结牢固，再进入吊篮进行作业。保险带要做到高挂低用。施工队长、安全员、班组长负责组织实施。
（6） 协同总包方搞好安全网的防护，“四口”“五临边”的防护工作，做到不高空坠落，不被物体打击，无机械伤人等事故。项目经理、施工队长负责落实。
（7） 施工人员进场后要安全生产、文明施工，做到不偷、不盗、不随地大小便、不大声喧哗、不讲粗言乱语，做文明职工，材料堆放整齐，不被水泡雨淋，供完料场地清，搞好场地卫生，做到文明施工。
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