水利水电工程质量评定表(宁夏地区新表)

回族自治区水利水电工程

单元工程质量检验评定表目录

水利水电建设工程质量监督中心站

目 录

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 质量检验评定表名称 单位工程质量评定表 分部工程质量评定表 单位工程施工质量检测资料核查表 岩基开挖单元工程质量检验评定表 软基开挖单元工程质量评定表 隐蔽工程联合验收表 基础（隐蔽）工程验收表 混凝土单元工程质量评定表 混凝土基础面或施工缝处理工序评定表 序列号 综表1 综表2 综表3 表1 表2 表3 表4 表5 表5-1 表5-2 表5-3 表5-4 表5-5 表6 表7.1 表7.1-1 17 防渗体岩基及岸坡开挖工序质量评定表 18 坝基及岸坡地质构造处理工序质量评定表 19 坝基及岸坡渗水处理工序质量评定表 20 土质防渗体填筑单元工程质量评定表 21 土石坝土质防渗体结合面处理工序质量评定表 22 土石坝土质防渗体卸料及铺填工序质量评定表 表7.1-2 表7.1-3 表7.1-4 表7.2 表7.2-1 表一 水工建筑单元工程质量检验评定表 10 模板工序质量评定表 11 钢筋工序质量评定表 12 止水及伸缩工序质量评定表 13 混凝土浇筑工序质量评定表 14 现浇混凝土单元工程质量检验评定表 15 土石坝坝基及岸坡处理单元工程质量评定表 16 坝基及岸坡清理工序质量评定表 7.2-2 23 土石坝土质防渗体压实工序质量评定表 24 土石坝土质防渗体接缝处理工序质量评定表 25 反虑工程单元工程质量评定表 26 混凝土预制块质量评定表 27 浆砌石单元工程质量评定表 28 浆（干）砌石护坡单元工程质量评定表 29 浆砌预制块单元工程质量检验评定表 30 预制构件单元工程质量检验评定表 31 预制构件安装单元工程质量检验评定表 32 肋拱（桁架拱）安装单元工程质量评定表 33 预应力（非预应力）砼输水管制作单元质量评定表 34 管床、管座单元工程质量评定表 35 混凝土管道安装单元工程质量检验评定表 36 灌注桩单元工程质量评定表 37 隧洞洞身开挖单元工程质量评定表 38 喷锚支护单元工程质量评定表 39 水工建筑物回填灌浆单元工程质量评定表 40 隧洞（涵洞）洞身预制混凝土构件衬砌单元工程质量评定表 41 隧洞（涵洞）洞身混凝土浇筑单元工程质量评定表 42 土渠开挖单元工程质量评定表 43 石渠开挖单元工程质量评定表 44 岸坡清理及开挖单元工程质量评定表 45 回填土方单元工程质量检验评定表 46 灰土、砂石、砂和三合土基础单元工程质量评定表 47 干密度试验记录表 48 预制混凝土板单元工程质量评定表 49 渠道混凝土板衬砌单元工程质量评定表 表7.2-3 表7.2-4 表7.11 表7.25 表8 表9 表10 表11 表12 表13 表14 表15 表16 表17 表18 表19 表20 表21 表22 表23 表24 表25 表26 表27 表28 表29 表30 50 砂质量评定表 51 砂浆质量评定表 52 卵石（碎石）质量评定表 53 同一验收批砂浆强度检验评定报告 54 混凝土拌和物质量评定表 55 混凝土拌和物质量评定表 56 混凝土试块质量评定表 57 砼试块试验强度统计质量评定表报告 58 水泥品质评定表 59 钢筋质量评定表 60 栏杆梯步、金属盖板及单元工程质量评定表 61 单元工程质量月报（或统计）表 62 施工日记 63 堤防（坝体）填筑单元工程质量评定表 64 草土体、草埽单元工程质量评定表 65 铅丝笼、砼四角体、散抛石护坡单元工程质量评定表 66 铅丝笼护坡单元工程质量评定表 67 砌体勾缝单元工程质量检验评定表 68 现浇渠道砼单元工程质量评定表 69 田间配套土渠开挖单元工程质量评定表 70 土地开发单元工程质量评定表 71 四级公路与乡村道路单元质量评定表 72 造林绿化单元工程质量检测评定表 73 农田水窑单元工程质量评定表 74 反滤体单元工程质量检查评定表 75 岩石地基帷幕灌浆单元工程质量评定表 76 土渠开挖（沟道清淤或开挖）质量评定表 77 田间配套工程闸门单元工程质量评定表 78 田间配套工程生产桥单元工程质量评定表 79 田间配套工程陡坡单元工程质量评定表 表31 表32 表33 表34 表35 表35-1 表35-2 表36 表37 表38 表39 表40 表41 表42 表43 表44 表45 表46 表47 表48 表49 表50 表51 表52 表53 表54 表55 表56 表57 表58 80 田间配套工程涵洞单元工程质量评定表 81 田间配套工程斗口（农口）单元工程质量评定表 82 排水工程单元工程质量评定表 83 土工合成材料反滤（或排水）单元工程质量评定表 84 建筑屋面单元工程质量评定表 85 建筑门窗单元质量评定表 86 建筑砌砖单元工程质量评定表 87 建筑地面单元工程质量评定表 88 室外装饰单元工程质量评定表 89 土工膜、聚乙烯塑膜铺设单元工程质量评定表 90 水落斗、水落管单元工程质量检验评定表 91 工程报验单 92 沟道整治单元工程质量检验评定表 93 人饮工程输水管道安装单元工程质量评定表 94 分水井、检查井单元工程质量评定表 95 暗管排水单元工程质量检验评定表 96 97 98 99 暗管排水集水井、检查井单元工程质量评定表 100 机井成井单元工程质量评定表 101 砼管、无砂砼管制作质量评定表 102 井孔水文地质柱状剖面图 103 洗井记录表 104 抽水试验成果表 105 下管(套管、井管、滤水管)记录表 106 强夯法基础处理单元工程质量评定表 107 地基夯实法试验记录 109 预应力钢筒砼管接头水试验原始记录 表59 表60 表61 表61 表63 表64 表65 表66 表67 表68 表69 表70 表71 表72 表73 表74 表75 表76 表77 表78 表79 表80 表81 表82 表83 表84 表85 表85-1 表86-1 108 砼管、预应力砼管及预应力钢筒砼管单元工程质量评定表 表86 二 金属结构及启闭安装单元工程质量检验评定表 110 压力钢管制作单元工程质量评定表 111 压力钢管、岔管、弯管制作单元工程质量评定表 112 压力钢管安装单元工程质量评定表 113 压力钢管伸缩节安装单元工程质量评定表 114 拦污栅安装单元工程质量评定表 115 拦污栅制作单元工程质量评定表 116 金属结构防腐表面处理、涂料涂装单元工程质量评定表 117 焊缝单元工程质量评定表 118 螺杆式启闭机安装单元工程质量评定表 119 门式启闭机安装单元工程质量评定表 120 启闭机轨道安装单元工程质量评定表 121 桥式起重机安装单元工程质量评定表 122 平面闸门预埋件安装单元工程质量评定表 123 平面闸门安装单元工程质量评定表 三 电气设备安装单元工程质量检验评定表 124 设备地脚螺栓、基础板及垫铁单元工程质量评定表 125 离心泵及轴流泵安装单元工程质量评定表 卧式电动机安装单元工程质量评定表 127 阀门（蝶阀、电动、手动阀门）单元工程质量评定表 128 通风机安装单元工程质量评定表 129 风管及部件制造单元工程质量评定表 130 风管及部件安装单元工程质量评定表 131 132 架空线路和杆上电器安装单元工程质量评定表 133 电缆支架安装单元工程质量评定表 134 电缆线路单元工程质量评定表 135 配管及管穿线单元工程质量评定表 136 护套线配线单元工程质量评定表 137 配线用钢索单元工程质量评定表 金1 金2 金3 金4 金5 金6 金7 金8 金9 金10 金11 金12 金13 金14 电设1 电设2 电设3 电设4 电设5 电设6 电设7 电设8 电设9 电设10 电设11 电设12 电设13 电设14 硬母线安装单元工程质量评定表 滑接线和移动式电缆安装单元工程质量评定表 电设15 电设16 电设17 电设18 电设19 电设20 电设21 电设22 电设23 电设24 电试1 电试2 电试3 电试4 电试5 电试6 电试7 电试8 电试9 电试10 电试11 140 电力变压器安装单元工程质量评定表 141 高压开关柜安装单元工程质量评定表 142 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装单元工程质量检验评定表 143 低压电器安装单元工程质量评定表 144 蓄电池安装单元工程质量评定表 145 电气照明器具及其配电箱（盘）安装单元工程质量评定表 146 避雷针制造单元工程质量评定表 147 避雷针（网）及接地装置单元工程质量评定表 四 电气试验记录表 148 主要电气设备、材料合格证、试验报告汇总表 149 电气设备试验、调整记录汇总表 150 电机试验记录 151 （设备）绝缘电阻测试记录汇总表 152 绝缘、接地电阻测试记录汇总表 153 电气接地装置隐检与平面示意图表 154 重复接地（防雷接地）工程隐蔽验收记录 155 电气绝缘电阻测试记录 156 电气接地电阻测试记录 157 暗配管及电缆埋设隐蔽验收记录 158 电气电缆试验记录

水利水电工程

分部工程质量评定表

综表2

单位工程名称 分部工程名称 分部工程量 项次 1 2 3 4 5 6 合计 重要隐蔽单元工程、关键部位单元工程 单元工程种类 工程量 单元工程个数 施工单位 施工日期 评定日期 合格个数 监理机构复核意见 复核意见： 分部工程质量等级： 监理工程师： 年 月 日 总监或副总监： （盖公章） 年 月 日 年 月 日 核定（备）意见： 工程质量监督机构 核定等级： 核定（备）人：（签名） 负责人：（签名） 年 月 日 年 月 日 注：分部工程验收的质量结论，由项目法人报质量监督机构核备。大型水利枢纽工程主要建筑物的分部工程验收的质量结论，由项目法人报质量监督机构核定。 自 年 月 日至 年 月 日 年 月 日 其中优良个数 项目法人认定意见 认定意见： 分部工程质量等级： 现场代表： 年 月 日 技术负责人： （盖公章） 年 月 日 备 注 施工单位自评意见 本分部工程的单元工程质量全部合格。优良率为 %，主要单元工程、重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程 个，优良率为 %。原材料质量 ，中间产品质量 ，金属结构、启闭机质量 ，机电产品质量 。质量事故及质量缺陷处理情况： 。 分部工程质量等级： 评定人： 项目技术负责人： （盖公章） 水利水电建设工程质量监督中心站制

分部工程质量在施工单位质检部门自评的基础上，由监理单位复核其质量等级。只有大型水利枢纽工程主体建筑物的分部工程质量，在施工单位自评、监理单位复核后，需报质量监督机构核定其质量等级。

将表中主要单元工程用“△”符合标注。

水 利 水 电 工 程

说 明

单 位 工 程 质 量 评 定 表

综表1

工程项目名称 单位工程名称 单位工程量 序号 1 2 3 4 5 6 7 质量等级 合格 优良 施工单位 施工日期 评定日期 序号 8 9 10 11 12 13 14 自 年 月 日至 年 月 日 年 月 日 分部工程名称 质量等级 合格 优良 分部工程名称 分部工程共 个，全部合格，其中优良 个，优良率 %，主要分部工程优良率 %。 外观质量 施工质量检验资料 质量事故处理情况 观测资料分析结论 施 工 单 位 自 评 等级： 评定人： 项目经理： （盖公章） 年 月 日 应得 分，实得 分，得分率 % 监 理 单位 复 核 等级： 复核人： 总监或副总监： （盖公章） 年 月 日 项 目 法 人 认 定 工程质量监督机构核定 等级： 认定人： 技术负责人： （盖公章） 年 月 日 等级： 核定人： 项目监督负责人： （盖公章） 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

综表1

说 明

将表中主要分部工程用“△”符合标注。

水利水电工程

单位工程施工质量检测资料核查表

综表3

单位工程名 称 项次 项 目 水泥出厂合格证、厂家试验报告 钢材出厂合格证、厂家试验报告 施工单位 核定日期 份数 年 月 日 核查情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 中14 间15 产17 18 19 金20 属21 结22 构23 及24 启 水泥外加剂出厂合格证及技术性能指标 原 粉煤灰出厂合格证及技术性能指标 防水材料出厂合格证、厂家试验报告 材 止水带出厂合格证及技术性能试验报告 土工布出厂合格证及技术性能试验报告 料 装饰材料出厂合格证及有关技术性能资料 水泥复验报告及统计资料 钢材复验报告及统计资料 其他原材料出厂合格证及技术性能资料 砂、石骨料试验资料 石料试验资料 混凝土拌和物检查资料 混凝土试件统计资料 16 品 砂浆拌和物及试件统计资料 混凝土预制件（块）检验资料 拦污栅出厂合格证及有关技术文件 闸门出厂合格证及有关技术文件 启闭机出厂合格证及有关技术文件 压力钢管生产许可证及有关技术文件 闸门、拦污栅安装测量记录 压力钢管安装测量记录 启闭机安装测量记录 25 闭焊接记录及控伤报告 26 机 焊工资质证明材料（复印件） 27 运行试验记录 水利水电工程

单位工程施工质量检测资料核查表

综表3

28 机 产品出厂合格证，厂家提交的安装说明书及有关文件 29 31 重大设备质量缺陷处理资料 监理单位复查结论 复查： 监理工程师（签名）： 监理单位（公章） 30 电 水轮发电机组安装测量记录 升压变电设备安装测试记录 32 设 电气设备安装测试记录 33 焊缝控伤报告及焊工明 34 备 机组调试及试验记录 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 重要隐蔽工程施工记录 水力机械辅助设备试验记录 发电电气设备检测报告 升压变电电气设备检测试验报告 管道试验记录 72小时运行记录 灌浆记录、图表 造孔灌注桩施工记录、图表 振冲桩振冲记录 基础排水工程施工记录 地下防渗墙施工记录 其它重要施工记录 46 综 拦污栅出厂合格证及有关技术文件 47 合 闸门出厂合格证及有关技术文件 48 资 启闭机出厂合格证及有关技术文件 49 料 压力钢管生产许可证及有关技术文件 施工单位自查意见 自查： 填表人（签名）： 质检部门负责人（签名并盖公章） 水利水电建设工程质量监督中心站

基础(隐蔽)工程验收表

表4

单位工程名称 分部工程名称 部 位 施工单位 单元工程名称 施 工 要 点 地 质 （隐 蔽） 工 程 情 况 验 收 部 位 简 图 报送日期 施工单位申请联合验收的具体时间 年 月 日 ～ 年 月 日 施工队班组长： 施工队质检员： 施工单位质检科： 施工单位 自检结论

水利水电建设工程质量监督中心站

水 利 水 电 工 程

单位工程施工质量检测资料核查表

综表3

单位工程名 称 项次 1 项 目 原 水泥出厂合格证、厂家试验报告 施工单位 核定日期 份数 年 月 日 核查情况 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

钢材出厂合格证、厂家试验报告 材 水泥外加剂出厂合格证及技术性能指标 粉煤灰出厂合格证及技术性能指标 料 防水材料出厂合格证、厂家试验报告 止水带出厂合格证及技术性能试验报告 土工布出厂合格证及技术性能试验报告 装饰材料出厂合格证及有关技术性能资料 水泥复验报告及统计资料 钢材复验报告及统计资料 其他原材料出厂合格证及技术性能资料 砂、石骨料试验资料 中间产石料试验资料 混凝土拌和物检查资料 混凝土试件统计资料 品 砂浆拌和物及试件统计资料 混凝土预制件（块）检验资料 拦污栅出厂合格证及有关技术文件 金属结构及启闭闸门出厂合格证及有关技术文件 启闭机出厂合格证及有关技术文件 压力钢管生产许可证及有关技术文件 闸门、拦污栅安装测量记录 压力钢管安装测量记录 启闭机安装测量记录 焊接记录及控伤报告 机 焊工资质证明材料（复印件） 运行试验记录 水 利 水 电 工 程

单位工程施工质量检测资料核查表

综表3

28 机 产品出厂合格证，厂家提交的安装说明书及有关文件 29 31 重大设备质量缺陷处理资料 30 电 水轮发电机组安装测量记录 升压变电设备安装测试记录 32 设 电气设备安装测试记录 33 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 焊缝控伤报告及焊工明 监理单位复查结论 复查： 监理工程师：(签名) 监理单位（公章） 34 备 机组调试及试验记录 水力机械辅助设备试验记录 发电电气设备检测报告 升压变电电气设备检测试验报告 管道试验记录 72小时运行记录 灌浆记录、图表 重要隐蔽工程施工记录 造孔灌注桩施工记录、图表 振冲桩振冲记录 基础排水工程施工记录 地下防渗墙施工记录 其它重要施工记录 46 综 质量事故调查及处理报告，重大缺陷处理检查记录 47 合 工程试运行期观测资料 48 资 工序、单元工程质量评定表 49 料 分部工程、单位工程质量评定表 施工单位自查意见 自查： 填表人：(签名) 质检部门负责人(签名并盖公章) 水利水电建设工程质量监督中心站制

岩基开挖单元工程质量评定表

表1

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 保证项目 保护层开挖方法 建基面 质 量 标 准 采用浅孔、密孔、少药量火炮爆破或人工开挖 无松动岩块、裂隙光面，陡坎尖角 单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日 检 验 记 录 裂隙密集带及软弱夹3 4 项次 层 废渣位置及堆高 基本项目 裂隙节理及岩溶1 2 项次 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 检查 结果 钢筋砼基坑 洞穴 边坡坡度 允许偏差项目 砼或浆砌石基坑 基坑长或宽 按设计处理，并实地测绘 符合设计要求 质 量 标 准 合 格 优 良 处理方法符合设计要求 不陡于设计值表面平整、美观 1 2 3 4 5 6 7 质量等级 合格 优良 处理方法基本符合设计要求 不陡于设计值 设计值 允许偏差(cm) +20，-10 +30，-20 +40，-30 +20，-10 20 +10，-0 +20，-0 +30，-0 +20，-0 15 检查点 合格点 实 测 值 8 9 10 <5m 5～10m >10m 坑底高程 开挖平整度 基坑长或宽 <5m 5～10m >10m 坑底高程 开挖平整度 保证项目： 基本项目：检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目：共检查 点 其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表1

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1项观察和检查施工记录。 2项观察和用钢钎检查。

3项观察和检查施工记录和实地测绘图。 4项观察和尺量检查。 基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：检查施工记录，2项用坡度尺检查。

允许偏差项目：

检查方法与数量：1、2、3项用皮尺、钢尺由中心线向两边量，每边不少于2点，每个基坑不少于10点，4项用水准仪测每个基坑不少于10点，5项用水准仪和2米直尺测，每个基坑不少于1点。以上各项小基坑可适当减少。

软基开挖单元工程质量评定表

表2

单位工程名称 分部工程名称 单元工程量 施工单位 年 月 单元工程名称 项 检验日期 日 保证项目 质 量 标 准 检 验 记 录 次 符合设计要求，建基面无草皮树根、1 地基清理和处理 乱石、坟墓及其他建筑。泉眼、水井、洞穴已按设计要求处理。 2 3 4 5 6 项次 l 2 3 4 5 检查 结果 允许偏差项目： 共检查 点 ， 其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 取样检验 岸坡坡度 截水槽（墙） 预留保护层 弃土位置及高度 允许偏差项目 <5m 5～10m >10m 设计 值 符合设计 符合设计 嵌入基础深度及岩面排水符合设计要求 开挖后不及时砌筑或回填时，预留0.2～0.3m的厚保护层 符合设计要求 允许偏差 (mm) +100，-0 +150，-0 +200，-0 -30（-20） 30（20） 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查 点 合格 点 基坑长或宽 基坑底部高程 平整度 保证项目： 施工 年 月 日 单位 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

注：括号数字适于小基坑。

表2

说 明

保证项目：

检查数量：1、2项全数检查。3、4、5、6项每20延长米检查1点， 每坑不少于10点，小坑可适当减少。 检验方法：1、2项观察检查和检查取样验收记录。 3、6项尺量检查。

4项检查施工记录及尺量检查。 5项用水平仪或尺量检查。 允许偏差项目：

检查方法与数量：1、2、3项用皮尺、钢尺由中心线向两边量，每边不少于2点，每个基坑不少于10点，小基坑可适当减少。

4项、5项用水准仪测量，每边不少于2点，基坑中间每隔20米测量1点，每个基坑不少于10点，小基坑可适当减少。

隐蔽工程联合验收表

表3

工程名称 施工单位 验收意见： 保留意见： 部 位 验收时间 年 月 日 建设单位 监理单位 设计单位 施工单位 质量监督部门 水利水电建设工程质量监督中心站制

基础（隐蔽）工程验收表

表4

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 部 位 施工单位 报送日期 年 月 日 施 工 要 点 地 质 （隐 蔽） 工 程 情 况 验 收 部 位 简 图 施工单位申请联合验收的具体时间 施工单位自检结论 年 月 日 ～ 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 水利水电建设工程质量监督中心站制

表4

说 明

1．泵站基础开挖、封闭圈钢筋等关键部位的隐蔽工程，施工企业验收合格后，将此表送建设单位或监理，经建设单位或监理审核后通知有关部门进行联合检查验收，未经验收不得覆盖和进行下道工序施工。 2．其它部位的隐蔽工程，如渡槽井柱、渡槽基础、管道支墩……等，施工单位验收合格后，由现场监理、设计代表签证验收。

混凝土单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 表5 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 工序质量等级 工 序 名 称 基础面或混凝土施工缝处理 2 模 板 3 △钢 筋 4 止水、伸缩缝和排水管安装 5 △混凝土浇筑 评 定 意 见 单元工程质量等级 施工单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表5

说 明

一、单元工程划分、对于单元工程的划分，由建设（监理）单位组织设计及施工单位共同研究确定，并报质量监督机构认可。

二、质量评定

砼单元工程的质量标准，由基础面或砼施工缝处理、模板、钢筋、止水、伸缩缝和排水管及砼浇筑等的质量标准组成。

在上述基础面或砼施工缝、模板、钢筋、止水、伸缩缝和排水管砼浇筑五项全部达到合格的基础上，凡砼浇筑、钢筋两项达到优良，其余三项中任意一项达到优良，则该砼单元工程即可评为优良，否则只能评为合格。

注：表中“Δ”为主要工序。

混凝土基础面或施工缝处理工序质量评定表

表5－1

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 质 量 标 准 在砼强度达到2.5Mpa后 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 保证项目 施工缝凿毛时间 检 验 记 录 1 2 保护层、垫层 保护层已清除，垫层符合设计 3 项次 地表水、地下水 已妥善排引或封堵 质量等级 合格 优良 基本项目 质 量 标 准 合 格 无乱石、杂优 良 无乱石、杂物、积水，基础面清洁、平整 砼面全部凿毛，小石外露，无积水、杂物，清洁 检 验 记 录 1 基础面清理 物、积水，基础面基本清洁 砼面无孔皮，毛面≥80%，无积水，杂物 施工缝处理 检保证项目 查 结果 允许偏差项目 共检查 点 ， 其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 工序质量等级 施工 单位 年 月 日 建设 (监理) 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表5－1

说 明 保证项目：

检查数量：全数检查。检验方法：现场观察与查阅施工记录。基本项目：

检查数量：全数检查。检验方法：现场观察。

模板工序质量评定表

表5－2 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 项次 1 项次 允许偏差项目 相邻面板高差 局部不平 板面缝隙 结构物边线 与设计边线 承重模板高程 预留孔洞尺寸、位置 质 量 标 准 符合设计要求 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 保证项目 模板刚度、强度、稳定性 检 验 记 录 检 验 记 录 实 测 值 2 3 4 5 6 7 8 9 10 基本项目 模板外观 质量 质量标准 合 格 模板无翘曲，表质量等级 合 格 优 良 优 良 模板平整，表面面无附着物 光洁 允许偏差设（mm） 计钢筋值 砼 1 砼 2 3 2 +4 -5 ±5 +5 -0 2 2 2 +4 -5 ±5 +5 -0 检查点 合格点 1 2 3 4 5 6 7 检查结果 结构物水平断面部尺寸 ±4 ±4 保证项目： 基本项目：检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目： 共检查 点 ， 其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 施工 单位 工序质量等级 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表5－2

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检测方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。 基本项目：检查数量与方法同保证项目。 允许偏差项目：

检测方法及数量：

1、3项尺量，检测三分之一模板每个仓号不少于20点（次）。 2项2ｍ直尺量，每个仓号不少于10次。 4项由中心线向两边量，每边不少于2点。 5项水准仪测，每根梁柱测1～2点。 6项尺量逐点检查。

7项尺量每个单元不少于10点。

钢筋工序质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 保 证 项 目 1 2 项次 钢筋规格、尺寸、数量、位置 脱焊、漏焊及焊缝裂缝 表5－3

质 量 标 准 符合设计图纸 无 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 检 验 记 录 实测点偏差值 3 4 5 6 7 8 质量等级 合格 优良 基 本 项 目 点焊及电弧焊焊缝 焊 缝 长 宽 高 质 量 标 准 合 格 优 良 ≮设计值-0.5ｄ ≮设计值-0.1ｄ ≮设计值-0.05ｄ ≮设计值 符合设计 符合设计 无 无 ≮设计值 正确 ≮设计值 1 2 3 4 5 6 7 8 项次 ≯0.05ｄ，且≯1mm 2m长不多于2个，表面气孔夹渣 直径≯3mm 松口、缺口 ≯20%,且不集中 正确 ≮0.95倍设计值 允许偏差 （mm） 4º ±1/2净保护层 梁、柱：±0.5d 板、墙：±0.1倍间距 ±0.1间距 ±0.1排距 ±0.1箍筋间距 ±1/4净保护层 弯钩朝向 搭接长度 设计值 检查9 10 点 合格点 绑扎 允许偏差项目 焊接接头处钢筋轴线曲折 钢筋长度 同一排受力钢筋间距 同一排分布钢筋间距 双排筋，排与排间距 柱梁中钢箍间距 保护层厚度 1 2 1 2 3 4 5 6 7 检保证项目： 查基本项目： 检查 项， 其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 共检查 点 ， 其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 施工单位 工序质量等级 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表5－3

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。 检测方法：1观察及尺量检查。 2观察检查。

基本项目：检查数量：抽测30%的焊缝（4项全面检查后，在抽测缝）。

检测方法：1项钢尺量。

2、3、4项用焊缝尺量。

5项用肉眼检查或5倍放大镜观察。

6项直径用钢尺尺量。 7、8项尺量。

允许偏差项目：

检测数量：各项抽测数量的30%。

检测方法：除1项角尺量外，其余用尺量。

30%的焊 止水及伸缩缝工序质量评定表

表5－4

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 保证项目 止水、伸缩缝、排水结构型式、尺寸、材料品质 金属止水 片与焊接 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 质 量 标 准 符合设计图纸 止水片应平直，边角整齐，表面洁净，金属止水片搭接焊必须采用双面氧焊、焊接牢固，无砂眼、裂纹 通畅、无阻塞 质 量 标 准 合 格 优 良 90%及其以上95%及其以上不少于20mm，不少于20mm，且最短长度且最短长度≮15mm ≮15mm 设计值 允许偏差（mm） 1 ±5 ±2 ±10 ±10 ±20 <4% 2 3 4 检 验 记 录 2 3 4 项次 1 质量等级 合格 优良 止水片（带）安装 位置准确，架设牢固，施工中无变位及损坏 排水管（孔） 基本项目 金属止水片 搭接长度 允许偏差项目 金属止水与焊接 宽 高 长 检 验 记 录 实 测 值 5 6 7 8 9 10 检查点 合格点 项次 1 2 3 4 5 6 止水带安装 排水孔（管） 平面位置 倾斜度 保证项目 检查 基本项目：检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目 共检查 点 ， 其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 施工 单位 建 设 (监理) 单 位 质量等级 年 月 日 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表5－4

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：1项查阅资料，现场测量。 2、4项观察检查。 3项观察及现场测量。 基本项目：

检查数量：检查50%的接头。 检查方法：尺量。 允许偏差项目：

检查数量：1、2项每一单元不少于10点，3项逐孔检查。 检查方法：1、2项尺量，3项用尺垂线量。

混凝土浇筑工序质量评定表

表5－5 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 保证项目 1 入仓混凝土料 2 积水和泌水 3 平仓分层 4 振 捣 5 铺料间歇时间 6 深层及贯穿裂缝 项次 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 检验记录 质量等级 合格 优良 基本项目 砂浆铺筑 露 筋 麻 面 蜂窝、孔穴 表面裂缝、冷缝 碰损掉角 养 护 允许偏差项目 轴线位置 高程 截面尺寸 预埋件预留孔中心线位移 质量标准 符合质量要求 无外部水流入，泌水排除及时 厚度符合规定，分层清楚，无骨料集中 垂直插入下层5ｃｍ，有次序，无漏振 符合规定，无初凝现象 无 质量标准 合 格 优 良 厚度≯3ｃm，局部稍差 无主筋外露，个别露筋已处理 累计面积<0.5% 少量，已处理 少量，已处理 少量，已处理 基本符合要求 厚度≯3ｃm，均匀平整 无 无 无 无 无 符合要求 实 测 值 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 项次 8 9 10 检查 点 合格 点 设计值 允许偏差（mm） 1 ±10 +0，-10 +8，-5 5 ±10 8 1 2 3 4 垂直度 5 表面平整度 6 检保证项目 查 基本项目： 结果 允许偏差项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 共检查 点 ， 其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 建 设 (监理) 单 位 施工 单 年 月 日 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表5－5

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：1项检查试验室配比及砼施工记录。 2、4、6项观察检查。 3项观察及尺量检查。 5项检查施工记录。 基本项目：

检查数量：全数检查。 检查方法：1项现场尺量检查。 2、4、5、6项观察检查。 3项观察及尺量检查。 7项观察及检查施工记录。 允许偏差项目：

检查数量：1、3、5、6项，2项每单元检查2～5点，检查，每单元不少于10点。

检验方法：1项用经纬仪和尺量检查。 2项用水平仪测。 3、4项尺量检查。

5、6项用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查。 现浇砼单元工程质量检验评定表

4项逐孔、逐件

表6

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 2 3 项次 质量标准 单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日 检 验 记 录 检验记录 8 9 10 保证项目 混凝土 钢筋 伸缩缝材料 基本项目 砼的配料、搅拌、入仓、振捣、养护及试块的制作必须符合施工规规定 规格、尺寸、数量、位置符合设计，钢筋的绑扎、焊接符合施工规规定 板缝、伸缩缝、沉降缝用料必须符合设计要求 质量标准 合 格 无主筋外露，个别露筋已处理 累计面积<0.5% 少量，已处理 少量，已处理 基本符合要求 设计值 允许偏差（mm） 1 2 3 质量等级 合格 优良 1 2 3 4 5 项次 露 筋 麻 面 蜂窝、孔穴 碰损掉角 养 护 优 良 无 无 无 无 符合要求 实 测 值 4 5 6 7 累计点 合格点 允许偏差项目 主筋间距 ±10 1 箍筋间距 ±20 2 钢主筋长度 ±10 3 筋 受力钢筋保护层 ±10 4 高程 +0，-10 1 立面垂直度 10 2 截面尺寸 ±5 3 砼 几何尺寸 ±10 4 工 中线位移 ±10 5 5 6 程 预埋件预留孔位移 伸缩缝沉陷缝 ±5 7 表面平整 8 8 检保证项目 查基本项目：检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目 共检查 点 ， 其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 施工 单 年 月 日 位 建 设 (监理) 单 位 质量等级 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表6

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：1、现场检查和检查试验室配合比与施工记录。

2、现场检查和检查出厂合格证钢材试验报告与施工记录。 3、检查出厂合格证，材质试验报告观察及尺量检查。 5项检查施工记录。 基本项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：1、3、4项观察检查。 2项观察及尺量检查。 5项观察及检查施工记录。 允许偏差项目：

检查数量：按梁、柱、排架和独立基础的件数各检测10%，但不少于3件，带形基

础，圈梁，现浇砼渠道工程等。每个单元工程检测10点。

检验方法：钢筋所有各项用尺量检查，砼工程1项水准仪检查，2、8项2ｍ靠尺

和楔形塞尺检查，3、4、6、7项尺量检查，5项经纬仪和尺量检查。

注：对于现浇砼的分缝，如设计未留伸缩缝，施工单位可按施工规要求分缝。钢筋砼8～10米分一条缝。

水 利 水 电 工 程

土石坝坝基及岸坡处理单元工程质量评定表

表7.1

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 单元工程量 施 工 单 位 评 定 日 期 年 月 日 工序名称 工序质量等级 1 △坝基及岸坡清理 2 防渗体岩基及岸坡开挖 3 △坝基及岸坡地质构造处理 4 △坝基及岸坡渗水处理 评 定 意 见 单元工程质量等级 全部工序质量达到合格标准，其中主要工序质量均达到 标准 施工单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表7.1

说 明

1、填表时必须遵守“填表基本规定”。

2、本表是在表7.1－1、表7.1－2、表7.1－3、表7.1－4等工序质量评定后，由施工单位按照监理复核的工序质量结果填写和自评。单元工程质量等级由监理复核评定。

水 利 水 电 工 程

坝基及岸坡清理工序质量评定表 表7.1—1

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 单元工程量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 质 量 标 准 树木、草皮、树根、乱石、坟墓坝基及岸坡清以及各种建筑物全部清除。水井、1 理 泉眼、地道、洞穴等已按设计要求处理 粉土、细砂、淤泥、腐植土、泥坝基及岸坡的炭全部清除；对风化岩石、坡积2 清除及处理 物、残积物、滑坡体等已按设计要求处理 地质探孔、竖3 井、平洞、试坑符合设计要求 的处理 设计值（m） 允许偏差（cm） 人工 施工 机械 施工 实 测 值 项允许偏差次 项目 合格合格数率（%） (点) 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 长、宽 0～＋50 0～＋100 不陡于设计边坡 2 清理边坡 评 定 意 见 工 序 质 量 等 级 保证项目质量全部符合质量标准，允许偏差项目每项合格率 % 施工单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表7.1－1

说 明

检验方法及检测数量：

（1）保证项目：现场全面检查并作施工记录。

（2）允许偏差项目，长、宽检验：用经纬仪与拉尺检查，所有边线均需量测。每边线测量不少于5点。

清理边坡顺坝轴线每10延米用坡度尺量测一个点；高边坡需测定断面，垂直坝轴线每20延米测一个断面。

水 利 水 电 工 程

防渗体岩基及岸坡开挖工序质量评定表

表7.1—2 单 位 工 程 名 称 单元工程量 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 质 量 标 准 符合设计要求 无松动岩块、悬挂体、陡坎、尖角等，且无爆破影响裂缝 严格按设计或规要求控制炮孔深度和装药量；底部保护层厚度大于1.5m 质 量 标 准 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 保证项目 岩基及岸坡开挖 基础面处理 保护层开挖 基本项目 坝基开挖 岩面 基坑开挖 边坡 检 验 记 录 检 验 记 录 质量等级 1 2 3 项次 1 2 项允许偏差 次 项 目 1 标高 坡面局部超欠挖，坡面斜长15m以 坡面斜长15m以上 3 长、宽边线围 合 格 优 良 合格 优良 开挖面平顺，局开挖平整，无部出现反坡及不反坡及陡于设 平顺岩面，已用计要求的坡度 混凝土填平补齐 边坡稳定，无边坡稳定，无反反坡，无松动 坡，无松动岩石 岩石，且坡面平整 实 测 值 设计值允许偏合格数合格（m） 差（cm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 （点） 率（%） －10～＋30 －20～＋30 －30～＋50 0～ ＋50 2 评 定 意 见 保证项目全部符合质量标准，基本项目质量 ，允许偏差项目各项合格率 %～ % 施工单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 工序质量等级 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表7.1－2

说 明

检验方法及数量：

（1）保证项目及基本项目，采用现场全面检查并查看施工记录。 （2）允许偏差项目：总检测点数量，采用横断面控制，防渗体坝基部位间距不大于20ｍ，岸坡部位间距不大于10ｍ，各横断面点数不小于6点，局部突出或凹陷部位（面积在0.5ｍ2以上者）应增设检测点。

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坝基及岸坡地质构造处理工序质量评定表

单 位 工 程 名 称 单元工程量 表7.1—3 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 保证项目 坝基、岸坡地质构造处理 地质构造处理的灌浆工程 基 本 项 目 质 量 标 准 岩石节理、裂隙、断层或构造破碎带已按设计要求处理 符合设计要求和《水工建筑水泥灌浆施工技术规》SL62—94规定 质 量 标 准 合 格 处理方法符合设计，节理、裂隙的充填物冲洗干净，回填水泥浆、水泥砂浆、混凝土饱满密实 开挖宽度、深度符合设计，边坡稳定，回填混凝土密实，无深层裂缝，蜂窝麻面面积不大于0.5%，蜂窝进行处理 优 良 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 2 项次 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 1 岩石裂隙与节理处理 达到合格标准，且无干缩裂缝，裂隙周边无松动岩体，外观平整、周边整洁 开挖宽度、深度符 合设计，边坡稳定，回填混凝土密实，无裂缝，无蜂窝麻面，无反坡、无浮石、基面清理干净，表面平整 2 断层或破碎带的处理 评 定 意 见 工序质量等级 保证项目全部符合质量标准，基本项目全部合格，其中优良率 % 施工单位 年 月 日 建设 （监理） 单位

年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表7.1－3

说 明

检验数量及检验方法：

保证项目及基本项目现场检查及查看施工记录。

水 利 水 电 工 程

坝基及岸坡渗水处理工序质量评定表

表7.1—4

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 质 量 标 准 单元工程量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 1 渗水处理 渗水已妥善排堵，基坑中无积水 质 量 标 准 项基 本 项 目 次 合 格 优 良 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 在回填土或浇筑混凝土经过处理的坝1 围水源基本基与岸坡渗水 切断，无积水、无明流 在回填土或浇筑混凝土围水源切断， 无积水、无明流，岩石整洁 评 定 意 见 工序质量等级 保证项目符合质量标准，基本项目符合 标准 施工单位 建设 （监理） 单位 年 月 日 年 月 日

水利水电建设工程质量监督中心站制

表7.1－4

说 明

检验数量及检验方法：

以观察检查、查看施工记录为主。

水 利 水 电 工 程

土质防渗体填筑单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 单元工程量 施 工 单 位 检 验 日 期 表7.2 年 月 日 工序名称 工序质量等级 1 △结合面处理 2 卸料及铺填 3 △压实 4 接缝处理 评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级 全部工序质量符合合格标准，其中主要工序中 达到优良标准 施工单位 建设 （监理） 单位 年 月 日 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表7.2

说 明

1、填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。

2、本表是在表7.2－1、表7.2－2、表7.2－3、表7.2－4等工序质量评定后，由施工单位按照监理复核的工序质量结果填写（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理复核评定。

3、单元工程质量标准。

合格：各工序的质量评定均应符合相应的合格质量标准。

优良：项次4工序的质量评定均应符合相应的合格质量标准；其中接合面处理与压实两项质量必须优良。

水 利 水 电 工 程

土石坝土质防渗体结合面处理工序质量评定表

表7.2—1

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 项次 保 证 项 目 防渗体填筑前 单元工程量 施 工 单 位 检 验 日 期 质 量 标 准 年 月 日 检 验 记 录 基础处理已验收合格 防渗铺盖、均质坝地基 按规定、设计要求处理 上下层铺土间结合层面 基 本 项 目 禁止撒入砂砾、杂物以及车辆在层面上重复碾压 质 量 标 准 合 格 岩石、混凝土表面的浮渣、污物、泥土、乳皮、粉尘、油毡等清除干净；渗水排干。接触岩面，混凝土面上保持湿润，涂刷泥浆或粘土水泥砂浆，回填及时，无风干现象 优 良 岩石、混凝土表面清理干净，回填面湿润，无局部积水。浆液均匀稠度一致，涂刷均匀，无空白，回填及时，无风干现象 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 1 与土质防渗体结合的岩面以及混凝土面处理 2 上下层铺土之间的结合层面处理 表面松土、砂砾及表面松土、沙砾及其它杂物彻底清其它杂物清除干除，湿润均匀，无净，保持湿润，根积水、无空白、刨据需要刨毛、且深毛深度、密度符合度、密度符合要求 设计，无团块，无空白 评 定 意 见 保证项目符合质量标准，基本项目全部合格，其中上下层铺土之间的接合层面处理 工序质量等级 施工单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表7.2－1

说 明

检验数量及方法：

保证项目及基本项目全数检查，以观察检查和检查施工记录为主。

水 利 水 电 工 程

土石坝土质防渗体卸料及铺填工序质量评定表

表7.2—2 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 保证项目 上坝土料 质 量 标 准 粘粒含量、含水量、土块直径、砾质粘土的粗粒含量、粗粒最大粒径，符合设计和《施工规》；严禁冻土上坝 按设计和规要求卸料，及时平料，均衡上升，施工面平整、层次清楚；上下层分段位置错开；铺料表面保持湿润 上下游坝坡留足余量，防渗铺盖在坝体部分与心墙或斜墙同时铺筑，防渗体在坝体无纵缝 质 量 标 准 合 格 摊铺后的土料，厚度均匀，表面基本平整，无土块（或粗粒）集中 优 良 铺摊后的土料，厚度均匀，表面平整，无粗粒集中，边线整齐 单元工程量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 2 卸 料 3 均质坝铺土 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 项次 基本项目 1 土料铺料 项次 允许偏差 项 目 铺土厚度（平整后，压实前） 实 测 值 允许偏差（cm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 －5，+0 人工施工：－5～+10 机械施工：－5～+30 10 合格合格数率（点） （ %） 1 2 铺填边线 评 定 意 见 保证项目符合质量标准，基本项目质量 ，允许偏差项目合格率 %、 % 施工单位 建设 （监理） 单位 工序质量等级 年 月 日 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表7.2－2

说 明

检验方法及数量：

保证项目及基本项目现场全面检查并作施工记录。

允许偏差项目：1项采用网格控制，每10ｍ2一个测点。2项用仪器测量及拉线，每10延长米一个测点。

水 利 水 电 工 程

土石坝土质防渗体压实工序质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 土质防渗体开工前进行碾压试验 质 量 标 准 土料的含水量高于或低于施工含水量的上、下限值时，进行含水量调整的工艺试验，施工碾压必须严格控制压实参数和操作规程 从低洼处开始，保持填土面始终高出地下水水面；靠近岸坡、结构物边角处的填土用小型或轻型机具压实，当填土具有足够的长、宽、厚度时，可使用大型压实机具 质 量 标 准 合 格 合格率≥90%，不合格率样不得集中，最小值不低于设计干密度的0.98倍 无漏压、表面平整，个别弹簧起皮、脱空和剪力破坏部分已妥善处理 优 良 合格率≥95%，不合格率样不得集中，最小值不低于设计干密度的0.98倍 无漏压、表面平整，无弹簧、起皮、脱空和剪力破坏现象 单元工程量 施 工 单 位 检 验 日 期 表7.2—3 年 月 日 检 验 记 录 1 2 基槽填土 项次 基本项目 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 1 防渗体碾压后的干密度（干容重） 2 土料碾压 评 定 意 见 保证项目符合质量标准，基本项目质量 ，其中项次1符合 标准 工序质量等级 施工单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

7.2－3

说

检验方法及数量：

保证项目：全数检查现场观察。

基本项目：1项用环刀取样检查，每单元不少于2项现场观察检查。

明

3点。表

水 利 水 电 工 程

土石坝土质防渗体接缝处理工序质量评定表

表7.2—4 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 质 量 标 准 斜墙和窄心墙不得留有纵向接缝，所有接缝接合坡面不陡于1：3，高差不超过15m，与岸坡接合坡度应符合设计要求。均质土坝纵向接缝应采用不同高度的斜坡和平台相间形式，坡度与平台宽度满足稳定要求，平台间高差不大于15m 单元工程量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 1 接缝处理 2 防渗体纵横接严格进行削坡、润湿、刨毛，保缝的坡面处理 证接合质量 质 量 标 准 合 格 填土含水量在允许围，铺土均匀，表面平整，无团块集中，无风干，碾压层平整密实，无明显拉裂和起皮现象，压实合格率≥90% 优 良 填土含水量在允许围的上限，铺土均匀、表面平整、无团块，无风干，碾压层平整密实，无明显拉裂和起皮现象，压实合格率≥95% 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 项次 基 本 项 目 3 坡面接合 评 定 意 见 工序质量等级 保证项目符合质量标准，基本项目符合 质量标准 施工单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表7.2－3

说 明

检验方法及数量：

保证项目：全数检查，采用现场观察。

基本项目：填土含水率及干密度检测数量，每10延米取试样一个；

如一层达不到20个试样，可多层累积统计合格率；但每层不得少于3个试样。

水 利 水 电 工 程

反滤工程单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 2 保证项目 基面（层面）处理 反滤料的粒径、级配、坚硬度、抗冻性、渗透系数 结构层数、层间系数、铺筑位置和厚度 压实参数 施工顺序、接缝处的各层联结；含水量 工程的保护措施 基本项目 表7.11 质 量 标 准 单元工程量 施 工 单 位 评 定 日 期 年 月 日 检 验 记 录 符合设计要求和《施工规》的规定 符合设计要求 3 4 5 6 项次 符合设计要求 严格控制；无漏压或欠压 符合《施工规》规定 符合《施工规》规定 质 量 标 准 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 合 格 优 良 合格率≥95%，不合格样不得集中，不合格干密度值不得低于设计值的0.98， 1 合格率≥90%，不合格样不得集干密度（干容重） 中，不合格干密度值不得低于设计值的0.98 反滤料含泥量 允许偏差项目 2 项次 含泥量不大于5% 含泥量不大于3% 设计值（cm） 允许偏差（cm） 不大于设计厚度的15% 合格数10 合格率（%） 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 （点） 1 每层厚度 评 定 意 见 保证项目全部符合质量标准；基本项目符合 标准，其中干密度质量 ；允许偏差项目实测点合格率 为 % 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 单元工程质量等级 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表7.11

说 明

检测数量：基本项目干密度检测按每500～1000ｍ3检测1次，每个取样断面每层所取的样品不得少于4次（应均匀分布于断面不同部位）。各层间的取样位置应彼此相对应。单元工程取样次数少于20次时，应以数个单元工程累计评定。

粒径检测每200～400ｍ3取样一组。允许偏差项目每100～200ｍ2检测一组或每10延米取一组试样。

水 利 水 电 工 程

表7.25 年 月 日 至 年 月 日 质量等级 检 验 记 录 合 格 基本符合设计要求，具有一定的刚度 优 良 合格 优良 混凝土预制块质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 分 部 工 程 部 位 质 量 标 准 基本项目 单元工程量 施 工 单 位 评 定 日 期 项次 1 浇制模型的形状、尺寸 符合设计要求，具有足够的刚度 2 入模混凝土振捣 基本密实，基本无蜂窝、空洞 密实，无蜂窝、空洞 3 养 护 按规规定基本保按规规定保持湿持湿润进行养护 润进行养护 评 定 意 见 质量等级 混凝土质量 ；基本项目全部符合合格标准，其中有 项达到优良标准 施工单位 建设 （监理）单位 年 月 日 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表7.25

说 明

检验方法及数量：

现场观察、检查、检查施工记录。按预制块数的2%抽检，每1000块进行一次质量评定。

浆砌石砌筑单元工程质量检验评定表

表8

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 2 3 项次 质量标准 符合设计及规要求 符合设计要求和施工规 间断处的高低差不大于1m并留有平缓台阶 质 量 标 准 单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日 保证项目 砂 浆 石 料 浆砌石墩（墙）的临时间断处 基本项目 合格 基本符合要求，外搭砌，上下错缝，检 验 记 录 质量等级 检 验 记 录 合格 优良 优良 符合要求，外搭砌，上下错缝，每0.7m少于一块拉结石 21 浆砌石的组砌 每0.7m（或每两米长）不少于一块拉结石 项允许偏差项目 次 设计 值 2（或每两米长）不 允许偏差 （mm） 10 ±15 20 20 +30，-0 1 2 3 实 测 值 4 5 6 7 8 9 10 实测 点 合格 点 1 2 3 4 5 轴线位移 顶面标高 墙面垂直度 表面平整度 砌体厚度 检保证项目 查 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 结允许偏差项目 实测 点，其中合格 点，合格率 % 果 评 定 意 见 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 质量等级 施工 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表8

说 明

保证项目：

检查数量：1项每50ｍ3砂浆取1组试块。

（注：组砌砂浆要用扁铁、钢钎插捣密实，对于泵站砌体

砂浆、其强度要高于设计强度的15%）

2项每个料场抽样1～2组，每组6个试件。 3项全部检查。 检查方法：1项作试压试验。 2项普查后尺量。 3项现场观察。 基本项目：

检查数量：全数检查。 检查方法：现场检查、钢尺量。 允许偏差项目：

检查数量：1、5项全数检查。

2、3、4项每个单元不少于10处。

检验方法：1项经纬仪或拉线、尺量。 2项用水准仪测。 3、4项2ｍ直尺检测。

5项钢尺量。

浆（干）砌石护坡单元工程质量评定表

表9

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 2 项次 保证项目 石料的料质、强度、几何尺寸 砂浆强度，细骨料 基本项目 质量标准 符合设计要求 符合设计要求 质量标准 合格 砌体咬扣紧密，错缝，无通缝、叠砌、浮塞；浆砌石座浆饱满，勾缝基本密实，坡面基本平整。 基本符合设计要求 优良 砌体咬扣紧密，错缝，无通缝、叠砌、浮塞；浆砌石座浆饱满，勾缝密实，坡面平整美观。 符合设计要求 检验记录 单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 1 砌 筑 2 项次 1 2 3 坡 度 允许偏差 项 目 表面平整度 厚度 高度 保证项目 实测值 设计 允许偏差（mm）值 干砌 浆砌 1 2 3 4 5 6 7 8 9 5 ±5 3 ±3 10 实测 合格 点 点 +5，-3 +3，-1 检查 基本项目 共检测 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 工序质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表9

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查 检查方法：尺量与观察检查。 基本项目：

检查数量：每20米抽查1处，每处3延长米。 检查方法：1项观察检查。

2项用尺量检查。

允许偏差项目：

检查数量：每个单位工程每项检测10点。 检验方法：1项2ｍ靠尺与钢尺检测。 2项尺量检查。 3项经纬仪检测。

浆砌预制块单元工程质量检验评定表

表10

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 2 3 项次 垂 1 直 度 2 3 4 >10ｍ 20 8 7 ±20 ≤3 ±10 保证项目 预制块的质量、规格 砂浆、细石砼的品种、强度 砌缝宽度、深度、养护时间 允许偏差 项 目 ≤10ｍ 单元工程量 施工单位 检验日期 质量标准 符合设计与施工规要求 符合设计与施工规要求 符合设计与施工规要求 年 月 日 检 验 记 录 累计 合格 点 点 实测值 设计 允许偏值 差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10 表面平整度 水平灰缝平直度 墩台外边缘位置 5 两邻接砌体彼此错开 6 墩台面标度偏差 检查 保证项目 结果 允许偏差项目 检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表10

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查

检查方法：1、观察检查和检查试验报告。

2、检查试块试验报告，同标号砂浆各组试块的平均强度不

小于R标，最小一组Rｍｉｎ≥0.8R标。

3、用尺量检查和检查施工记录。 允许偏差项目：

检查数量：每单元不少于10点，第六项不少于3点。 检验方法：1项用吊线和2ｍ靠尺检查。 2项用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查。 3项用拉线和尺量检查。

4、5项用尺量检查。 6项用水准仪检查。

预制构件单元工程质量检验评定表

表11

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 保证项目 混凝土 质量标准 砼的配料、搅拌、入仓、振捣、养护即试块的制作必须符合施工规规定 规格、尺寸、数量、位置符合设计，钢筋的绑扎、焊接符合施工规规定 设计 值 单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日 检 验 记 录 2 项次 1 2 3 4 1 2 截面尺钢筋 钢筋 实测值 累 合 计 格 9 10 点 点 允许偏差项目 主筋间距 主筋排距 箍筋间距 主筋长度 受力钢筋保护层 长梁、板、柱、块体 度 槽 壳 对角线差 梁、柱、桁架、块体 宽度 槽（板）壳 高度 厚度 中心线位移 与砼上表面平整 侧向弯曲 上表面平整 允许偏差（mm） ±10 ±5 ±20 ±10 ±5 10，-5 0，-5 10 ±5 ±3（8），-5 +5（8），-2（-5） +4（5），-2（-3） 5 5 1/1000 5 1 2 3 4 5 6 7 8 构 3 件 4 寸 预埋件预留孔 5 6 检查 保证项目 结果 允许偏差项目 检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 建 设 (监理) 单 位 施工 单位 年 月 日 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表11

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查

检查方法：1、现场检查和检查试验室配和比与施工记录。 2、现场检查和检查出厂合格证与施工记录。 允许偏差项目：

检查数量：大型构件如排架、吊车梁、屋架梁等每个构件必须检查，小型构件抽查，抽查预制构件的10%,除对角线（指每个对角），侧向弯曲（指每一侧），预埋件（指每一项埋件）检查1处外，其它各项每隔2ｍ抽查1处。

检验方法：钢筋所有各项用尺量检查，构件1、2、3、4项用尺量检查，5项用拉线和尺量检查，6项用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查。

注：表中括号数字为过水流量大于2ｍ3/S的预制构件。

预制构件安装单元工程质量检验评定表

表12

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 2 3 4 5 项次 1 2 垂 单元工程量 施工单位 检验日期 质量标准 符合设计图纸 符合设计图纸 符合设计 标号符合设计、浇捣密实 符合设计要求 实 测 值 2 3 4 5 6 7 8 年 月 日 检 验 记 录 检 合 查 格 9 10 点 点 保证项目 构件型号、安装位置 构件吊装时混凝土强度 构件与底座构件间连接 接头砂浆（或混凝土） 止水橡皮与其它止水材料质量 允许偏差项目 构件底部顶部高程 轴线位置 <5m ≥5m 相邻表面高差 外边线与结构边线 设 允许 计 偏差 值 （mm） 1 +5，-10 5 5 10 5 ±10 ±10 ±10 ±10 4 直 度 5 6 7 8 9 结构外表面 槽身端部对支座中线 栏杆、桥面板平直度 止水带安装 检查 保证项目 结果 允许偏差项目 检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表12

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查

检查方法：1、观察、尺量检查和检查吊装记录。 2、检查构件质检记录及同条件养护试块报告。 3、观察和尺量检查。

4、观察检查和检查标准养护龄期28天试块试验报告及施

工记录。

5、观察检查与检查出厂合格证与试验报告。 允许偏差项目：

检查数量：每个单元工程每项检查10点，垂直度检查20点。 检验方法：位移用经纬仪或尺量检查，标高用水准仪或尺量检查，垂

直度用经纬仪或吊线和尺量检查，表面平直度用直尺和楔形塞尺检查，栏杆、桥面板平直度用经纬仪、拉线或尺量检查，槽身端部对支座与止水带安装用尺量检查。

管床、管座单元工程质量评定表

表15

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 保证项目 砌石石料、砂浆、砼原材料 回填土料、石料 基本项目 砌石质量 砼浇筑 质量标准 单元工程量 施工单位 检验日期 符合设计与施工规要求 年 月 日 检 验 记 录 1 2 项次 检验记录 质量等级 合格 优良 基础回填土、三合土、灰土、卵石、碎石等材料符合设计要求 质量标准 合格 组砌基本符合施工规要求 砼强度，拌和物质量基本符合合格标准 干密度合格率≥90%不合格干密度不得低于设计值的0.98，不合格试样不得集中 设 允许偏计 差 值 （mm） ±5 ±10 -0，+100 ±50 +50，-0 +50，-0 +50，-0 +50，-0 +50，-0 +50，-0 +50，-0 +50，-0 +50，-0 优良 组砌符合施工规要求 砼强度，拌和物质量符合合格标准 干密度合格率≥95%不合格干密度不得低于设计值的0.98，不合格试样不得集中 实测值 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 回填土 检 查 点 合 格 点 项次 允许偏差项目 管床、管座高程 高程、管座中心线位移 管床宽度 管床铺料厚度 管座回填 管座砌石 管座砼 长度 宽度 厚度 长度 宽度 厚度 长度 宽度 厚度 保证项目 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 检查 结果 基本项目 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 建 设 单位 年 月 日 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表15

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查 检查方法：现场观察。 基本项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：1项现场观察和试验记录。

2项检查试块资料和拌和物记录。 3项现场尺量，检查干容重记录。

允许偏差项目：

检查数量：1、2、3、4项每20延长米抽测1处，其它抽查管座数量的10%，每项抽测1点。

检验方法：1项用水准仪检查，2项用经纬仪和尺量检查，其他用尺量检查。

注：此表仅限管床、管座、管道镇墩用现浇砼单元工程质量检验评定表6

混凝土管道安装单元工程质量检验评定表

表16

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 2 3 4 保 证 项 目 管子强度、各部尺寸 止水胶棒、接口填料 管道坡度 涵管节端面 单元工程量 施工单位 检验日期 质 量 标 准 符合设计要求 符合设计与规要求 符合设计要求 平整并与其轴线垂直 设 允许 计 偏差 值 （mm） 15 ±20 ±25 ±30 ±30 ±5 ±5 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 年 月 日 检 验 （查） 记 录 累 合 计 格 9 10 点 点 项次 1 2 3 4 5 6 允许偏差项目 管道中心线位移 管底高程 D≤1ｍ D>1ｍ 倒虹管高程 涵管高程 承插管同一接头 缝隙差值 涵管管箍截面尺寸 保证项目 检查 结果 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 施工 单位 建 设 (监理) 单 位 质 量 等 级 年 月 日 年 月 日 表16

保证项目：

检查数量：全数检查检查方法：

允许偏差项目：检查数量：检查管节数量的检验方法：

水利水电建设工程质量监督中心站制

说 明

1、2项检查出厂合格证与尺量检查。

3、4项检查施工记录或用水准仪或尺量检查。

10％，但不少于5处。

项用经纬仪和尺量检查，2、3、4用水准仪检查，5、6项

用尺量检查。

1灌注桩单元工程质量评定表

表17

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 2 3 4 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 钢筋笼 长 度 孔 径 孔 深 桩位 沉淀纵轴线 垂直纵轴线 摩擦桩 端承桩 ±10 -0 -0 1.5 1.5 30 10 保证项目 混凝土强度 混凝土实际浇筑量 桩顶标高与浮浆处理 成孔及灌注记录 单元工程量 施工单位 检验日期 质 量 标 准 符合设计要求及施工规 不得小于计算体积 符合设计要求及施工规 清晰齐全 年 月 日 检 验 记 录 检 查 点 合 格 点 允许偏差项目 实 测 值 设 允许 计 偏差 11 2 3 4 5 6 7 8 9 值 （mm） 0 ±1 ±2 ±1 主筋间距 箍筋间距 直 径 10 厚度 检查 保证项目 结果 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表17

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查

检查方法：1、施工记录与28天试块试验记录。 2、检查砼浇筑施工记录。 3、实测检查和检查施工记录。

从上到下检测不少于5点。6项用测绳或皮尺量5点。7、8项用钢尺、线坠量或经纬仪检查，逐桩检测。9、10项开始灌注砼前用测绳测量，每桩孔不少于3次。

隧洞洞身开挖单元工程质量评定表

表18

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 2 3 4 贯通误差 保 证 项 目 开挖方法、支护弱面处理 开 挖 岩 面 弃渣位置、高度 高程 单元工程量 施工单位 检验日期 质 量 标 准 符合设计或施工规要求 无松动岩块 符合设计要求及施工规 ≤±40L隧洞开挖长度 （km） 允许贯通误差 （cm） 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 无结构要求或无配筋 有结构要求或有配筋 侧墙 开挖面平整度 +20 10 侧墙 开挖面平整度 底部标高 径向 +20，-10 15 +20 +20 允许偏差项目 底部标高 径向 设 计 值 允许偏差 （mm） +20，-10 +20，-10 1 2 3 年 月 日 检 验 记 录 <0.5 0.5-1 2 3 1-2 5 2-4 10 4-8 15 5 中心线 实8-10 测值 20 实 测 值 4 5 6 7 8 9 检 合 查 格 10 点 点 检查 保证项目 结果 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表18

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查

检查方法：1、2项现场检查及查阅施工记录。 3项尺量检查。 4项用水准仪检查。 5项用经纬仪，钢尺检查。 允许偏差项目：

检查数量：1、2、3项每个单元工程测3个断面，底部高程每个断面沿

底宽测3点。径向每个横断面测3～7点，侧墙至少6点，4项每个单元高程不少于20次。

检查方法：1项钢尺量或水准仪测。 2、3项钢尺量。 4项2ｍ靠尺测。

喷锚支护单元工程质量检验评定表

表19 单位工程名称 分部工程名称 单元工程量 施工单位 单元工程名称 项次 保证项目 1 2 3 4 5 6 项次 锚杆材质、砂浆标号、钢筋材质、规格、尺寸 作业区清理 锚孔、注浆 锚杆抗拔力或抗拉力 喷射混凝土性能 孔轴方向 基本项目 质量标准 符合设计要求 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 检验记录 质量等级 合格 优良 作业区无浮石，松动岩块，杂物已清除干净，排水符合要求 锚孔岩粉、积水已清除，注浆饱满 符合设计和规要求 符合设计要求 垂直于岩壁或符合设计要求 质量标准 合格 ①平均抗压强度RCP≥R标/（t－CP） ②最小抗压强度 Rｍｉｎ≥0.85R标 ③其他性能基本符合设计要求 个别处有夹层、包砂 个别点渗水 个别处有细小裂缝 设 计 值 允许偏差 （mm） ±10 ±5 +3，-1 ±1 ±2 优良 ①平均抗压强度RCP≥R标/（t－CP） ②最小抗压强度 Rｍｉｎ≥0.9R标 ③其他性能基本符合设计要求 无夹层、包砂 无渗水滴水 无裂缝 实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 1 喷射混凝土性能 2 3 4 项次 喷层均匀性 喷层密实性 喷层整体性 允许偏差项目 孔 位 孔 深 混凝土喷层厚度 钢筋网与基岩面距离保持4cm 钢筋间距 累 计 点 合 格 点 9 10 1 2 3 4 5 检查 结果 保证项目 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表19

说 明

保证项目：

检查数量：除4项外其它全数检查。

检查方法：1、2、3项现场检查及查阅出厂合格证、施工记录与试验报

告。4项每300根抽样1组（3根）。6项用钢尺量。

基本项目：

1项每100ｍ3砼取2组（每组3块）测28天抗压强度。若要求测试其它性能，对每项各取2组进行试验。 允许偏差项目：

检查数量：1、2项抽测10％的锚孔，且不少于20个孔进行检测，当

锚孔总数少于20孔时，应逐孔全面检查。3项每30ｍ设一断面，断面以上拱冠为准向两侧每隔2ｍ布置1个测点，全断面喷射不少于5点，非全断面喷射不少于3点。4、5项每个单元至少10点。

检验方法：1、2、4、5项钢尺量，3项用针探孔或无损检测。

水工建筑物回填灌浆单元工程质量评定表

表19－1

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项次 1 2 3 4 5 6 项次 1 2 3 4 5 保证项目 水泥、外加剂、水 灌浆方法、分序原则、间歇时间 灌浆压力 浆液浓度变换及灌浆结束标准 灌浆质量检查结果 封孔 允许偏差项目 设 计 值 允许 偏差 （mm） ±20 +10 -0 <5° ±20 +10 -0 质量标准 符合规要求 符合SL62－94 符合设计规定 符合设计和规要求 符合规及设计要求 符合设计要求，不渗水 实 测 值 1 2 3 4 5 6 检 验 记 录 累 合 计 格 9 10 点 点 7 8 孔位 固结孔深 灌浆 开孔角误差 回填灌浆 孔 位 孔 深 检查 保证项目 结果 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表19－1

说 明

保证项目：

检查数量：不少于总孔数的5%。

检查方法：1项查阅出厂合格证及试验报告。 2－6项现场检查及查阅施工记录。 允许偏差项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：钢尺量，垂线量，逐线、逐孔检查并记录。

隧洞（涵洞）洞身预制混凝土构件衬砌单元工程质量评定表

表21 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 2 保证项目 预制构件、砂浆 质 量 标 准 符合设计要求 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 垫层混凝土标号、厚度 符合设计要求 3 4 项次 1 2 项次 1 2 3 4 5 6 构件背面回填 止水 基本项目 缝面处理 砂浆或砼密实度 按设计要求，回填密实 符合设计、规要求 质 量 标 准 合 格 缝面基本凿毛，清洗干净 80% 设 计 值 允许偏差 （mm） +10，-5 +5，-2 8 +4，-3 15 ±10 20 ≤10 优 良 缝面全部凿毛，无乳皮，清洗干净 100% 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检验记录 质量等级 合格 累 计 点 优良 合 格 点 允许偏差项目 净 宽 洞身断面 侧墙高 相邻构件 错位 拱高 中线位移 底板高程 表面平整度 侧墙垂直度 保证项目 10 7 8 检查 结果 基本项目 检测 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表21

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。 检查方法：1项查阅试验报告。

2项查阅试验资料，钢尺量。

3项现场观察和查阅施工记录。 4项查阅出厂合格证及试验记录。

基本项目：

检查数量：全数检查。 检查方法：现场观察。 允许偏差项目：

检查数量：每个单元测10点。 检验方法：1、2、4、5项钢尺量。 5项经纬仪、尺量。 6项水准仪测量。 7项2ｍ靠尺与楔形塞尺。 8项用靠尺检查。

注：洞与断面尺寸净宽是指洞中心线到两侧的尺寸。

隧洞（涵洞）洞身混凝土浇筑单元工程质量评定表

表22 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 保证项目 混 凝 土 钢 筋 伸缩缝与止水 质 量 标 准 砼的配料、搅拌、入仓、振捣、养护及试块的制作必须符合施工规规定 规格、尺寸、数量、位置符合设计，钢筋的绑扎，焊接符合施工规规定 伸缩缝与止水材料的尺寸及品种规格等，均应符合施工详图规定 单元工程量 施工单位 检验日期 日 年 月 检 验 记 录 1 2 3 项次 1 2 3 4 5 6 允许偏差项目 主筋间距 钢 筋 主筋排距 箍筋间距 主筋长度 受力钢筋 保护层 侧 墙 高 洞拱（顶）高 身底板高程 断面 反拱断面 偏 差 侧 墙 设 计 值 允许偏差 （mm） ±1 ±0.5 ±2 ±1 ±0.5 +5，-2 ±3 ±1 ±3 +5，-2 ±2 +3 -1 <1.5 1.5 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 累 计 点 合 格 点 7 8 9 10 衬11 砌底 板 厚12 度 拱部（顶部） 13 14 检查 结果 侧墙垂直度 表面平整度 保证项目 允许偏差项目 检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表22

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：1项现场检查和检查试验室配比与施工记录。

2项现场检查和检查出厂合格证，试验报告及施工记录。 3项现场观察，尺量检查，检查出厂合格证，试验报告及施

工记录。

允许偏差项目：

检查数量：1～4项每个单元检测20点，5项检测30点，6～8项每个

单元检测3个断面，9～14项每个单元至少测10点。

检验方法：8项水准仪与尺量，13、14项2ｍ靠尺与楔形塞尺，其它项

目用钢尺量。

土渠开挖单元工程质量评定表

表23 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 2 3 4 保证项目 地基清理和处理 预留保护层 岸 坡 坡 度 弃土位置及高度 质 量 标 准 符合设计要求。基面无草皮、乱石、坟墓及其它建筑 开挖后不及时砌筑或回填时，预留0.2m～0.3m厚保护层 符合设计与规要求 符合设计与规要求 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 项次 允许偏差 项目 渠底高程 渠道中心线位移 渠底宽度 表面平整度 渠道上口宽 堤顶高程 堤顶宽度 设 允许偏差 计 （mm） 值 +15，-20 ±15 ±20 20 ±50 -0，+50 -0，+300 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检 查 点 合 格 点 1 2 3 4 5 6 7 检查 保证项目 结果 允许偏差项目 检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表23

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：检查施工记录、尺量和观察检查。 允许偏差项目：

检查数量：每20延长米检查1处，每单元不少于10点，其中4、6、7

项沿渠两旁各测一点，其余均测一点。

检验方法：1、6项用水准仪检查，2项用经纬仪和尺量检查，3、6、7

项用尺量检查，4项用2ｍ靠尺与楔形塞尺检查。

石渠开挖单元工程质量评定表

表24 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 2 3 4 5 项次 保证项目 保护层开挖 基 面 质 量 标 准 采用浅孔密孔少药量火炮爆破作业或人工开挖 无松动岩块、裂隙光面、陡坎尖角 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 检 查 点 合 格 点 裂隙密集带及软弱夹层 按设计处理，并实地测绘 裂隙、节理及岸溶洞穴 符合设计及施工规要求 弃渣位置及高度 允许偏差 项目 设 计 值 符合设计及施工规要求 允许偏差 （mm） 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 检查 结果 渠底高程 堤顶高程 渠底宽度 表面平整度 渠道上口宽 渠道中心线位移 堤顶宽度 保证项目 +10，-20 -0，+100 ±（50～100） 30～40 ±150 ±（30～50） -0，+300 允许偏差项目 检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表24

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：1～4项观察及检查施工记录

5项用尺量。

允许偏差项目：

检查数量：每单元每项检测不少于10点。

检验方法：1、2项用水准仪检查，6项用经纬仪和尺量检查，3、4、5、

7项用尺量。

岸坡清理及开挖单元工程质量评定表

表25 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 保 证 项 目 坡面、填方基面清理 离边坡开挖面处理 开 挖 坡 面 质 量 标 准 符合设计要求 危石、残积物、滑体等应按设计或规要求处理 稳定、无松动岩块、不陡于设计坡度、无反坡 符合设计要求，采用浅孔、密孔少药量火炮爆破开挖或人工开挖 允许偏差（mm） 欠（-） 超（+） 1 2 3 实 测 值 4 5 6 7 8 单元工程量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 查 记 录 4 项次 保护层厚度和开挖 允许偏差项目 设计值 检 合 查 格 9 10 点 点 1 坡面清理 高程 坡面局部 超欠挖 清理围 （长*宽） 3（土方） 5（岩石） 5（土方） 10（岩石） 0 15（土方） 20（岩石） 20－30（土方） 30－50（岩石） 50 2 3 检保证项目 查结允许偏差项目 检查 点，其中合格 点，合格率 % 果 评 定 意 见 质量等级 施工单位 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表25

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：1、3、4项观察和尺量检查。

2项观察和检查施工记录。

允许偏差项目：

检查数量：每项20延长米检测一处。 检验方法：1项用水准仪和尺量检查。

2、3项用尺量检查。

回填土方单元工程质量评定表

表26 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 回填土料 基面清理 基面坡度及填方体与基面连结形式 基本项目 合 格 干容重合格率≥优 良 干容重合格率≥95%，最小值>设计值的0.98倍 符合要求 质 量 标 准 符合设计要求 无树皮、草根、乱石等杂物，坑穴、泉眼已处理 符合设计要求与施工规规定 质 量 标 准 项次 检 验 记 录 合格 优良 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 1 2 3 质量等级 1 填土干容重 90%，最小值>设计值的0.98倍 2 外边坡 回填余量 基本符合要求 项次 允许偏差项目 设 允许偏差 计 （mm） 值 1 +0 2 3 实 测 值 累 计 点 10 合 格 点 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 检查 结果 铺料厚度 -5 +15 外边坡超填值 长度、宽度 中线位移 保证项目 -0 -0 2 基本项目 共检测 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表26

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查

检查方法：1项野外鉴别或取样试验。

2项观察检查和检查基地处理记录，监理日记。 3项观察、尺量和检查施工记录、监理日记。 基本项目：

检查数量与方法：1项现场取样试验、壤性（或粘性）土用环刀法每

100ｍ3取样一次，砾质土用灌砂法或灌水法，每200

ｍ3取样一次，每个单元工程至少取2次。

2项用尺量检查，每回填层检查2处。 允许偏差项目：

检查数量：按所划单元工程，每个单元至少检查10点。 检验方法：1～3项用尺量检查。 4项用经纬仪和尺量检查。

灰土、砂石、砂和三合土基础单元工程质量检验评定表

表27

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 保证项目 基底的土质 灰土、砂、砂石和三合土的干密度、贯入度 项次 质 量 标 准 基本项目 合 格 配料正确、拌和均匀，虚铺厚度夯实干密度符合设计要求 分层留槎位置正确，接槎密实 干容重合格率≥分层留槎位置正确，接槎密实、平整 干容重合格率≥在合格的基础上表面无松散和起皮 优 良 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 符合设计和施工规规定 质 量 标 准 必须符合设计要求 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 配料、分层虚铺1 厚度及夯压程度 2 3 预留、接槎 填土干容重 90%，最小值>设计值的0.98倍 项次 允许偏差项目 顶面标高 表面平整度 保证项目 检查 结果 灰土 砂、砂石三合土 设 允许 计 偏差 值 （mm） ±15 +15 20 95%，最小值>设计值的0.98倍 实 测 偏 差 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检 查 点 合 格 点 1 2 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 施工 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表27

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查

检查方法：1项现场观察和检查验收记录。

2项现场观察和检查分层试（检）验记录。 基本项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：1、2项现场观察、测量。

3项现场取样试验、灰土、三合土用环刀法每100ｍ3取样

一次。

允许偏差项目：

检查数量：每个单元观察检测不少于10点。 检验方法：1项用水准仪、拉线和尺量检查。 2项用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查。

预制混凝土板单元工程质量评定表

表29 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 保 证 项 目 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 情 况 1 规和有关标准的规定 2 工规的规定 混凝土的配和比，原材料计量，搅拌，养护必须符合施混凝土的试块，必须按《施工规》的规定取样，制作与3 养护。试块试验数据统计应符合水利水电工程施工质量评定规程（SL176-1996）第4、5、9条的规定 4 5 项次 预制混凝土场地必须平整 混凝土板密实不应有蜂窝，麻面和起砂现象 允许偏差项目 设 计 值 允 许 偏 差 （mm） 检 合 1查 格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 点 点 实 测 点 偏 差 值 1 板对角线差 5 2 表面平整 5 3 板厚度 当d<6cm时为±3， 当d>6cm时为±5 检查 结果 保证项目 允许偏差项目 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表29

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：1项检查出厂合格证或试验报告。

2项观察检查和检查施工记录。

3项检查标准养护龄期28天试块抗压强度的试验报告（含统计方法和非统计方法评定）。

允许偏差项目：

检查数量：抽查预制板总量的10％，各项均检查一点，板厚量测最薄

弱处。

检验方法：1、3项用尺量检查。

2项用靠尺和楔形塞尺检查。

渠道混凝土板衬砌单元工程质量评定表

表30

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项保 证 项 目 次 混凝土板，砂浆、细石砼1 强度及油膏的质量 伸 缩 缝 2 质 量 标 准 符合设计要求与施工规规定 洁净，填缝饱满，密实，粘结牢固 防渗材料质量必须符合设计要求，铺设基面必须平整光洁，无树根、砾石等坚硬物质，不许有划破、粘结或扣结不牢等缺陷。如是塑料薄膜应上下左右对称均匀分布5%的皱折 符合施工规规定 质 量 标 准 合 格 砌缝饱满，浇筑基本密实，板缝板体结合牢固，基本没有开裂，测点合格率≥85％ 设 计 值 允许偏差 （mm） 0～-20 ±15 ±15 10 ±20 优 良 砌缝饱满，浇筑密实，板缝板体结合牢固，没有开裂，测点合格率≥95％ 检 验 记 录 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 3 4 项次 防渗材料 砌缝养护 基本项目 1 板缝浇筑 项次 允许偏差项目 渠底高程 渠道中心线位移 渠底宽度 表面平整度 渠顶高程 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 累 计 点 合 格 点 1 2 3 4 检查 结果 渠道上口宽 伸缩缝间距 油膏深度 勾缝深度 板缝宽度 保证项目 ±30 ±50 -10 -10 ±5 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 施工 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表30

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查

检查方法：1、3项观察检查和检查试验报告和出厂合格证。 2项观察检查和用小锤轻击检查。 4项观察检查和检查施工记录。 基本项目：

检查数量：1项沿渠长每单元不少于40点。 检查方法：观察检查。 允许偏差项目：

检查数量：每单元检查10处，其中每处表面平整度，渠顶高程，沿渠

两旁各测一点，其余均测一点。

检验方法：1、5项用水准仪检查，2项用经纬仪和尺量检查，3、6、7、

8、9、10项用尺量检查，4项用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查。

砂质量评定表

表31

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 5 项次 保 证 项 目 泥块含量 含≥C9030有抗冻要求的 泥2.5t/m 轻物质含量≤1% 硫化物及硫酸盐含量，折算成SO3≤1% 级配，细度模数符合要求 3 单元工程量 施工单位 检验日期 质 量 标 准 人工砂 不允许 不允许 6－18 优 良 合格率≥90% 合格率≥90% 合格率≥90% 合格率≥90% 合格率≥90% 检 验 记 录 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 天然砂 不允许 ≤3 ≤5 ≤2 浅于标准色 － 质 量 标 准 合 格 1 合格率≥80% 2 3 4 5 合格率≥80% 合格率≥80% 合格率≥80% 合格率≥80% 检查 保证项目 结果 基本项目 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单 年 月 日 位 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表31

说 明

每生产500ｍ砂，在净料堆放场取一组样，小规模者一批量

3

取一组，按月分析评定。

砂浆质量评定表

表32 单元工程单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 保证项目 量 质 量 标 准 砂子含泥量水利工程不超过3%，土1 原材料 建工程不超过5%，其它项目满足规要求 质 量 标 准 项次 基本项目 合 格 砂浆抗压强度平均28天砂浆强1 度值 最小值Rｍｉｎ≥0.8R标 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 检 验 记 录 合格 优良 优 良 砂浆抗压强度平均值RCP≥R标 值RCP≥R标 最小值Rｍｉｎ≥0.85R标 设 允许 偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 实 测 值 累 计 点 合 格 点 项次 允许偏差项目 计 值 （mm） 1 2 水泥、石灰、掺和料 砂 ±2 ±3 3 水、外加剂 ±1 保证项目 检查 结果 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表32

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。 检查方法：检查砂的试验报告。 基本项目：

检查数量：全数检查。 检查方法：检查试验报告。 允许偏差项目：

检查数量：每班抽查1～2次。 检验方法：现场称量。

卵石（碎石）质量评定表

表33

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 5 项次 保证项目 泥 团 软弱颗粒含量（%） 有机质含量 针片状含量（%） 超径（%） 基 本 项 目 逊 径 原孔筛<10% 超逊径筛<2% 含泥量≤1% SO3含量<0.5% 密度>2.55t/m 吸水率<2.5% 保证项目 3 质量标准 无 <5 浅于标准色 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 <5%，经论证可放宽至25% 原孔筛小于5%，超逊径筛为0 质 量 标 准 合 格 优 良 检验记录 质量等级 合格 优良 1 合格率≥70% 合格率≥90% 2 3 4 5 检查 合格率≥70% 合格率≥90% 合格率≥70% 合格率≥90% 合格率≥70% 合格率≥90% 合格率≥70% 合格率≥90% 结果 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单 年 月 日 位 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表33

说 明

按月或按季进行抽样分析检查，每500ｍ骨料在净料堆放场

3

取一组样，总抽样数量按月检查分析，不少于10组，按季检查分析不少于20组。

同一验收批砂浆强度检验评定报告

表34 工程名称 验收围 施工单位 设计强度 施工日期： 年 月 日至 年 月 日 报告日期 试块编号 试块强度（N/mm） 试块编号 试块强度（N/mm） 试块编号 试块强度（N/mm） 试块编号 试块强度（N/mm） 试块编号 试块强度（N/mm） 试块编号 试块强度（N/mm） 222222 统计结果： Sn＝ Rｎ≥R标 R小≥0.85 R标 Rn＝ R标＝ CV＝ 评 定 意 见 建 设 (监理) 单 位 评 定 等 级 施工 单位 年 月 日 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表34

说 明

每100ｍ3砌体取成型试件一组（6个），少于100ｍ3砌体的工程也得作一组，每公里渠道砌护不许作一组（不足一公里的也得作一组），试件累计30组后再进行统计评定，规定如下：

（1）同一标号砂浆强度累计30组，按水泥砂浆强度离差系数CV进行评定：

CV≤0.22，评为合格。 CV≤0.18，评为优良。

CVSnRn SnRRini1n2n1

式中 Sn－ｎ组试块强度的标准差。（N/mm2）

Rn－单组试件平均极限抗压强度。（N/mm）

2

（N/mm） Rn－ｎ组试块强度的平均值。

2

ｎ－样本容量 ｎ＝30

（1） 同一标号砂浆强度累计不足30组时按下式评定：

Rn≥R标，R小≥0.85 R标， R标－设计砂浆强度（N/mm）

2

R小－最小一组试件强度的值（N/mm）

2

水利水电工程

混凝土拌和质量评定表

表35

单位工程名称 分部工程名称 分部工程部位 项次 1 项 目 混凝土拌和物 分部工程量 施工单位 评定日期 年 月 日 项 目 质 量 等 级 2 △混凝土试块 评 定 意 见 质量等级 两项质量均达到 标准，其中混凝土试块质量 施 工 单 位 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表35

说 明

分部工程量：填写本批检验资料所代表的砼总量（ｍ3）及砼设计等级或设计标号。

项目质量等级按照表35－1、表35－2评定结果填写。在混凝土拌和物、混凝土试块两个项目均达到合格标准的前提下，如试块质量达到优良，即评为优良；如试块质量只达到合格，即评为合格。

水利水电工程 砼拌和物质量评定表

表35－1 单位工程名称 分部工程名称 分部工程部位 项保证项目 次 砂子含水量小于1 6%的频率 △拌和时间符合2 规定的频率 混凝土塌落度符3 合要求的频率 ≥80% ≥70% 100% 100% ≥90% ≥70% 优良 合格 质 量 标 准 检 验 记 录 分部工程量 施工单位 检验日期 年 月 日至年 月 日 △混凝土水灰比4 符合设计要求的频率 允许 偏差 （mm） ±1 ±2 ±2 ±1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 实 测 值 合 格 数 （点） ≥90% ≥80% 合 格 率 （%） 项次 允许偏差项目 设计值（ｋｇ） 1 2 3 水泥、掺和料 细骨料 粗骨料 水、外加剂溶液 评 定 意 见 共检查 项 组，保证项目 项 组，全部符合 标准，允许偏差项目符合 标准 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表35－1

说 明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下规定。 1、本表依据施工单位施工过程的检验记录和记录检查后评定。 2、检验日期：填写本批砼检验月（季）的开始日期及终止日期。 3、保证项目：2、3、4填写设计（或规规定）的具体要求。 4、允许偏差项目填写试验室配料单规定的各种材料的称量（ｋｇ）及实测结果。

5、检验记录栏：检查组数、实测最大值、最小值、合格组数。

6、表中画△的项目符合优良标准一般检查项目符合优良或合格标准允许偏差项目合格达90%以上即评为优良。若画△的项目在允许偏差项目只符合合格标准即评为合格。

水利水电工程

混凝土试块质量评定表

表35－2 单位工程名称 分部工程名称 分部工程部位 项次 检查项目 优良 任何一组试块抗压1 强度最低不得低于设计标号的 △无筋（或少筋）2 混凝土强度保证率 △配筋混凝土强度3 保证率 95% 90% 85% 80% 90% 85% 合格 质量标准 检验记录 分部工程量 施工单位 检验日期 年 月 日至年 月 日 混凝土抗拉、抗渗、 4 抗冻指标 混凝土强5 度的离差≥200系数 号 <200号 不低于 设计标号 <0.18 不低于 设计标号 <0.22 <0.14 <0.18 质量等级 评 定 意 见 全部检查项目符合合格标准，其中主要检查项目 施工 单 年 月 日 位 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表35－2

说 明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。

1、本表依据施工单位在机口及仓面取样成型的28ｄ龄期混凝土试件试验成果及统计资料，经监理检查后评定。 2、表头填写与表35相同。

3、分部工程量：填写本批试块所代表的混凝土量、混凝土设计等级（或标号）、试块组数。

4、检验日期：填本批试块质量检验的开始至终止日期。

5、检查项目：项次4要标明设计标号。本例将设计抗冻标号F100填写在检验记录栏。

6、检验记录：项次1、项次4要检查组数、各组试块的实测值。若实测值较多，也可填实测组数、最大值～最小值、合格组数。

7、试验数据统计：按SL176－1996《水利水电工程施工质量评定规程》（试行）4、

5、9条规定进行。

8、混凝土标号与强度等级可按下表换算：

混凝土标号 100 150 C14 200 C19 250 C24 300 C29.5 350 C35 400 C40 混凝土强度等级 C9 注：本表摘自SL/T191-96《水工混凝土结构设计规》。

9、质量标准。

全部检查项目符合合格标准前提下，如主要检查项目为优良，即评为优良；若主要检查项目为合格，即评为合格。

混凝土试块试验强度统计质量评定报告

表36 工程名称 验收围 施工单位 强度等级 施工日期： 年 月 日至 年 月 日 报告日期 试块编号 试块强度（N/ mm） 试块编号 试块强度（N/ mm） 试块编号 试块强度（N/ mm） 试块编号 试块强度（N/ mm） 试块编号 试块强度（N/ mm） 试块编号 试块强度（N/ mm） 2 2 2 2 2 2 统计结果： Sn＝ Rn－0.7Sn≥R标 Rn ≥1.15R标 Rn ＝ Rn－1.60Sn≥0.83 R标 R标＝ Rn－1.60Sn≥0.80 R标 R小≥0.95R标 质检科： 主管： 审核： 计算： 监理： 水利水电建设工程质量监督中心站制

表36

说 明

1、标号试块组数30>n≥5时应按下列规定统计：

（1）现场混凝土试件28d抗压强度按标号以配和比相同的一批混凝土作为一个统计单位，工程验收时，可按

部位以同标号的混凝土作为一个统计单位；

（2）除非查明原因，确系操作失误，不得任意抛弃一个数据； （3）每组3个试件的平均值为一个统计数据；

（4）混凝土试件强度同时满足下列两式时，该统计单位的混凝土强度应判为合格。

Rn－0.7Sn≥R标

Rn－1.6Sn≥0.83 R标(当R标≥20) ≥0.80 R标(当R标<20)式中Sn－n组试件强度的标

准差，

Mpa，按下式计算：

SnRRini1n2n1

当统计得到的Sn小于2.0（或1.5）Mpa时，应取Sn＝2.0 Mpa（R标≥20 Mpa）；Sn＝1.5

Mpa（

R标<20Mpa）

Rn－ｎ组试件的平均值，Mpa；

Ri　－单组试件强度，Mpa； R标－混凝土设计标号，Mpa；

ｎ－样本容量，应不小于5

2、同一标号试块少于5组时，可按GBJ107－87规定的非统计方法评定：

Rn≥1.15

R标

R小≥0.95R标

R小

－最小一组设计强度的值

3、同一标号试块组数n≥30时，按照《水工砼施工规》DL/T5144－2001有关文件执行

水泥品质评定表

表37

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 质量标准 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 1 水泥品种及标号 符合设计要求 质 量 标 准 项次 基 本 项 目 合 格 有轻微受潮，1 水泥储存 但无结块 保证项目 无受潮现象 优 良 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 检查 结果 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表37

说 明

保证项目：

检查数量：用品种、同标号水泥，每200吨取样一组。

检查方法：检查水泥出厂合格证及试验报告。现场抽样测试安定性、

凝结时间、细度及强度。

基本项目：

检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

钢筋质量评定表

表38

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 项次 保证项目 钢筋规格、型号 物理性能 基 本 项 目 单元工程量 施工单位 检验日期 质 量 标 准 符合设计要求 符合国家标准 质 量 标 准 合 格 外形符合要求，直径与标准直径差值小于0.5 mm者≥85% 外观无裂纹折迭、结疤耳子、分层及夹渣。局部压痕，凸块、凹坑、麻面及锈蚀深度<0.2 mm 优 良 外形符合要求，直径与标准直径差值全部小于0.5 mm 外观无裂纹折迭、结疤耳子、分层夹渣及局部凸、凹块。无麻坑、气蚀及表面锈蚀 检 验 记 录 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 1 外形、直径 2 外观质量 检查 结果 保证项目 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 质量等级 施 工 单 位 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表38

说 明

保证项目：

检查数量：1项全数检查。

2项每验收批同截面钢筋，任取两根钢筋。

检查方法：1项检查施工监理及钢材出厂合格证。 2项进行拉力和冷弯试验。 基本项目：

检查数量：1项同批、同截面钢筋抽测50ｍ，每2ｍ测一次。

2项全数检查。

检查方法：现场检查并测量。

栏杆梯步、金属盖板及灯饰单元工程质量评定表 表39 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、名称 项保 证 项 目 次 质 量 标 准 符合设计图纸 安装牢固，混凝土构件无蜂窝、孔穴 梯步，每级高度一致，表面平整，扶手腐涂层均匀，表面光滑，色泽一致 符合设计图纸 牢固、焊缝表面无裂纹，夹渣、凹坑 均匀，光滑，色泽一致，无皱皮，胶皮色泽等 全部贯通 符合设计图纸 牢固，灯具线路接头牢固，接触良好 符合设计图纸 实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 累 计 9 10 点 合 格 点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项次 栏杆 梯步 结构型式，尺寸，材料 梯步、扶手安装 外观质量 结构型式尺寸 安 装 防腐涂层 变形缝 灯饰 金属盖板 结构型式位置、尺寸 安 装 厚度、几何尺寸、材料 设 计 值 允许偏差项目 平台高程 梯平台支柱垂直度 步 扶手高度 扶手垂直度 栏杆 高度 垂直度 平直顺度 允许偏差 （mm） ±10 15 ±10 5 ±10 5 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查 结果 灯柱垂直度 金属 盖板 几何尺寸 表面平整 5 ±5 5 保证项目 允许偏差项目 检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表39

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：1、4、8、10项尺量检查，2、3、5、6、9项观察检查及检

查出厂合格证与试验报告。

允许偏差项目：

检查方法及数量：

1项用水准仪测，梯步转角处及顶部平台各测2－3点。 2、6、8项用吊线，钢尺（或靠尺、塞尺）每根支柱测一次。 3、5项钢尺量，每2ｍ测1点。 4项1ｍ直尺量，每5ｍ测1点。 7项拉线量，每2ｍ测1点。 9、10项尺量，检查总数量的20％。

施 工 日 记

单位工程名称 项 目 经 理 现场质检员 工 程 部 位 现场技术人员 记 录 日 期 表41

年 月 日 容： 共 页 第 页 记录人签名： 注：记录现场的主要施工经过、主要技术要求、质量情况；当日发生的主要技术问题、质量问题及与工程有关的其它问题，必要时应有适当的简图、计算公式、计算结果等。 水利水电建设工程质量监督中心站制

堤防（或坝体）填筑单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 回填土料或沙砾料的级配与含水量 堤防或坝体每层填筑时 中卫市沙坡头区康乐生态移民水利 （防洪）工程 1号导洪沟分布工程 质 量 标 准 符合施工规和设计要求 前一填筑层已验收合格 单元工程量 施工单位 评定日期 中卫市玉龙水电建筑安装 年 月 日 表42 检 验 记 录 1 2 3 4 5 项次 辅料碾压 纵横向接合部位、与岸坡接合处的填料 设计断面边缘压实质量，填筑时每层上下游边线 基本项目 均匀不得超厚、无漏压、欠压和出现弹簧土 符合规和设计要求，无分离、架空现象，对边角加强压实 按规定留足余量 质 量 标 准 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 1 压实控制指标干密度（干容重） 合 格 干密度合格率≥90%，不合格干密度不得低于设计值的0.98，不合格试样不得集中 设 计 值 允许 偏差 （mm） +0 -5 +20 -0 ±30 ±20 -10 优 良 干密度合格率≥95%，不合格干密度不得低于设计值的0.98，不合格试样不得集中 项次 1 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 允许偏差项目 检 测 点 合 格 点 铺料厚度 上、下游设计断边坡超填值 面尺轴线与相邻寸 填料接合面尺寸 中线位移 堤（坝）顶高程 保证项目 2 3 4 检查 结果 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日

表42

说 明

堤防（或坝体）压实控制指标干密度（干容重）的取样数量为：坝体工程每100～

200ｍ3取一个样，堤防工程每200～400ｍ3去一个样，取样用的环刀容积，对土料不宜小于100ｃｍ3（径50ｍｍ）对砾质土和砂砾料不宜小于200ｍ3（径70ｍｍ）；取样深度应在压实层厚度下部三分之一的部位，若压实厚度较薄，压实下部三分之一的厚度不足环刀高度，则取样深度以留足环刀取满土为准，每次取样时应测量压实土层厚度。当含

砾多环刀法不能使用时，应采用灌砂法或灌水法进行测试。 保证项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：1项观察及查阅试验记录 2项检查验收记录 3项观察及测量铺土厚度 4项观察及检查施工记录 5项观察及尺量检查 基本项目：

检查数量：全数检查。

检查方法：检查干密度（干容重）测试记录。 允许偏差项目：

检查数量与方法：1项用尺量或水准仪测量每100ｍ2一个测点。

2、3、4项每20延长米测一处，2项尺量，3项用经纬仪、尺量

检查，4项用水准仪检查。

草土体、草帚单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 河岸清理 草料、草绳 上料要求 基本项目 表43 年 月 日 质 量 标 准 清除岸边松动的土石（或冰冻层） 符合设计及《黄河段河道治理工程施工技术规程》的要求 同 上 质 量 标 准 合 格 优 良 单元工程量 施工单位 检验日期 检 验 记 录 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 1 2 3 项次 1 草土体、帚捆的制作和施工 草土比例，土料含水率，压实等基本符合设计要求 草土体、草帚接头基本符合设计要求 设 计 值 允许偏差 （mm） ±5 ±5 ±10 ±5 ±20 ±20 不允许 -0，+10 ±1º 草土比例，土料含水率，压实等全部符合设计要求 草土体、草帚接头全部符合设计要求 2 接头处理 累 计 点 合 格 点 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检查 结果 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 允许偏差项目 铺料厚度 铺土河道 轴线位移 高 程 宽 度 长 度 边坡偏陡 搭接长度 与水流夹角 保证项目 基本项目 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表43

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：现场观察或检查施工记录。 基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：现场观察和尺量检查。 允许偏差项目：

检查数量：1～8项每个单元工程每项检测10点。

9项每座建筑物检测2点。

检验方法：1、2、5、6、7、8项尺量检查。

3、9项用经纬仪、尺量检查。 4项用水准仪检查。

铅丝笼、砼四角体、散抛石单元工程质量评定表 表44 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保 证 项 目 砼四角体、石料的料质、强度、几何尺寸 铅丝笼所用材料 基本项目 质 量 标 准 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 1 2 项符合设计要求 符合设计要求 质 量 标 准 检 验 记 录 质量等级 次 合格 网眼基本规矩，笼优良 网眼规矩，笼石料摆放密实，最小块石粒径大于网眼尺寸 坡度符合设计要求 合格 优良 1 铅丝笼编制 石料摆放基本密实，最小块石粒径大于网眼尺寸 2 坡度 坡度基本符合设计要求 设 允许偏差 （mm） ±10 +100 -0 +80，-0 累 计 8 9 10 点 合 格 点 项次 1 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 允许偏差项目 计 值 高 程 裹砼四角体 抛 石 铅丝笼 保证项目 2 护 厚度 检查 结果 基本项目 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表44

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1项现场观察，尺量或检查试验报告。 2项检查出厂合格证。

基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：现场观察和尺量检查。 允许偏差项目：

检查数量：每个单元工程每项检测10点。 检验方法：现场用钢尺或水准仪测量。

砌体勾缝单元工程质量检验评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 勾缝或填缝材料 材 料 使 用 缝 槽 清 理 基本 项目 表46 年 月 日 质 量 标 准 符合设计与施工规规定 砂浆（细石砼）超初凝禁止使用 缝间干净，无残渣积水，缝面湿润 质 量 标 准 合 格 优 良 单元工程量 施工单位 检验日期 检 验 记 录 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 1 2 3 项次 缝面基本平整，伸缩缝周围1 缝隙面外观 基本没有污染，缝线规整与砌体基本结合紧密基本没有干裂 2 3 项次 养 护 填 筑 按时养护，按规规定养护时间基本保持湿润 缝面平整，伸缩缝周围没有污染，缝线清晰美观与砌体结合紧密没有干裂 按时养护，按规规定养护时间保持湿润 累 计 合 格 点 浆缝基本密实，填筑较饱满 浆缝密实，填筑饱满 设允许偏差 （mm） -10 ±5 ±5 ±5 1 2 3 实 测 值 4 5 6 7 允许偏差项目 计 值 8 9 10 点 1 砂浆或细石砼勾缝 油膏、沥青勾缝深度 勾缝宽度 勾缝深度 勾缝宽度 2 砂浆或其它填料 检查 结果 保证项目 基本项目 共检测 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表46

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。 检验方法：1项现场称量。 2、3项现场观察。

基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：现场观察、检查施工记录。 允许偏差项目：

检查数量：1～4项每单元检测10点。 检验方法：尺量检查。

现浇渠道砼单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 砼原材料 砼配和比 砼试块 基本项目 合 格 优 良 质 量 标 准 符合施工规及有关标准的要求 符合试验报告要求 符合《砼强度检验评定标准》 质 量 标 准 单元工程量 施工单位 检验日期 表47 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 检 验 记 录 合格 优良 1 2 3 项次 1 混凝土振捣 混凝土养护 振捣基本密实，无蜂窝，麻面面积小于0.5% 基本符合DL/T5144-2001施工规要求 设计 值 允许偏差 （mm） ±10 +50，-10 +50，-10 ±10 ±20 ±30 ±10 8 ±50 ±10 振捣密实，砼表面光滑 符合DL/T5144-2001施工规要求 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 检 测 点 合 格 点 2 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查 结果 允许偏差项目 渠底高程 衬砌高程 渠顶高程 渠道中线位移 渠底宽度 衬砌顶宽 衬砌厚度 表面平整度 伸缩缝间距 油膏深度 保证项目 8 9 10 基本项目 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 年 月 日

表47

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1项检查出厂合格证与试验报告。 2项检查砼配比报告单和施工记录。

3项检查标准养护期试块抗压强度试验报告。 基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：现场观察、检查施工记录。 允许偏差项目：

检查数量：每单元每项检查10点。其中渠道砌护衬砌高程、渠顶高程、表面平整

度、衬砌厚度、伸缩缝间距、油膏深度沿渠两旁各测1点，其余均测1点。

检验方法：1、2、3项用水准仪检查，4项用经纬仪和尺量检查，5、6、7、9、10

项用尺量检查，8项用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查。

土地开发单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 保 证 项 目 田块布置、田间坡度 田块平整度、畦田面积 质 量 标 准 符合设计规要求 符合设计与规要求 单元工程量 施工单位 检验日期 表49 年 月 日 检 验 （查） 记 录 项次 允许偏差项目 实 测 值 设允许 累 合 计 偏差 计 格 值 （mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 点 点 ±10 ±5 ±2 ±8 1 2 3 4 5 检查 结果 长 度 宽 度 坡 度 平整度 保证项目 允许偏差项目 实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表49

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查和检查施工记录。

允许偏差项目：

检查数量：每单元工程检查10处。1、2项每处测1点，3、4项每处测2点。 检验方法：1、2项用尺量检查，3、4项用水准仪、拉线或尺量检查。

四级公路与乡村道路单元工程质量评定表 表50 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 项基本项目 次 保证项目 原材料 质 量 标 准 符合设计要求 质 量 标 准 检 验 记 录 合 格 优 良 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 1 材料级配粒径含水率及碾 压 碾压遍数基本符合设计要求 材料级配粒径，含水率符合要求，碾压遍数符合设计要求 实 测 值 2 3 4 5 6 7 项次 1 2 3 4 检查 允许偏差项目 路面平整度 铺料厚度 路面高程 路面宽度 保证项目 设允许偏差 计 （mm） 1 值 20 ±30 ±50 ±50 8 检 测 9 10 点 合 格 点 基本项目 检测 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目 实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表50

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：所有各项观察检查和检查施工记录。 基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：现场检查及检查试验资料与施工记录。 允许偏差项目：

检查数量：所检查的道路的各项每单元工程不少于20点。

检验方法：2、4项用尺量检查，1项用拉线和尺量检查，3项用水准仪检查。

反滤体单元工程质量检查评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 基面（层面）处理 反滤料质量 反滤料位置 及结构尺寸 反滤层压实 表53 年 月 日 质 量 标 准 符合设计和规要求，并经验收合格 粒径、级配、硬度、渗透系数等须符合设计要求 结构层数、层间系数、铺筑位置及厚度须符合设计要求 严格控制压实参数，严禁漏压、欠压 单元工程量 施工单位 检验日期 质 量 检 查 情 况 1 2 3 4 符合设计及规规定，平起填筑，防止分离，分段反滤层施工顺序、各层联接须符合施工规规定，成阶梯状，5 各层联接及含水量 施工时，不得混杂和错断 6 项次 1 反滤层保护 基本项目 合 格 反滤体干密度 反滤料粒径 符合施工规规定 质 量 标 准 质量等级 检 查 记 录 合格 优良 优 良 干容重合格率≥95%且最小值大于设计值的0.98倍 粒径符合设计，含泥量不大于3% 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 干容重合格率≥90%且最小值大于设计值的0.98倍 粒径符合设计，含泥量不大于5% 设计 值 允许偏差 （mm） 欠厚每层不大于设计厚度的15% 2 检 查 点 合 格 点 项次 1 允许偏差项目 每层厚度偏差 检查 结果 保证项目 基本项目 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表53

说 明

一、一般原则与要求

铺筑反滤层的地基，应按设计和施工规要求进行处理并经验收后方可铺筑。铺筑前应做好排水工作。 1.

加工好的反滤料，应按设计要求经检验合格方可使用。反滤料在运输和铺筑过程中，应保持其处于湿润状态，以免颗粒分离并防止杂物混入。 2.

铺筑时自底部向上进行，不得从坡面向下倾倒。铺筑时，严格控制厚度。相邻层面必须保证层次清楚。

3. 对已铺筑的反滤层应作必要保护。

二、检查数量与检验方法

1.保证项目

检查数量：1～6项全数检查。

检查方法：1项作现场观察检查，查阅施工记录和验收签证，颗粒分析每（1－2）

ｍ厚测一次。

2项检查施工记录和各批砂砾反滤料试验报告资料。 3～6项作现场观察检查及查看施工记录。 2.基本项目

检查数量：1项（干密度）每500ｍ3－1000ｍ3检测一次，每个取样断面每层所取样数不得少于4次（应均匀分布于断面不同部位），各层间取样位置应彼此相对应。单元中取样不足20次时，应以数个单元取样值累计评定。2项（粒径）每200ｍ3－400 ｍ3取样一组。

检验方法：检查施工抽样试验报告。 3.允许偏差项目

检查数量：全数检查，每层（100－200）ｍ3检测一点，或每10延长米取一点，每单元不少于10点。

检验方法：现场检查，尺量，查看施工记录。

岩石地基帷幕灌浆单元工程质量评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 灌浆记录 先导孔灌前压水试验或灌浆孔灌前简易压水试验 浆液变换和结束标准封孔 孔序、钻孔冲洗 基本项目 合 格 灌浆有无中断及其影响质量程度 灌浆压力值 灌浆虽有中断但经检查分析不影响灌浆质量 基本符合设计要求 设计 值 优 良 质 量 标 准 齐全、清晰、准确 应符合设计或规要求 应符合设计或规要求 应符合设计要求 质 量 标 准 单元工程量 施工单位 检验日期 表54 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 检 验 记 录 合格 优良 1 2 3 4 项次 1 灌浆无中断 2 项次 1 2 符合设计要求 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 检 测 点 合 格 点 允许偏差项目 孔 位 钻 孔 孔 深 允许偏差 （mm） ±100 -0 直孔<1% 8 9 10 3 偏斜率 斜孔<1.5% 设计： 4 灌浆段长 灌 灌浆管或射浆管 -0 5 检查 结果 浆 管口距灌浆段底距离 保证项目 <500 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 建 设 (监理) 单 位 施工 单位 年 月 日 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表54

说 明

一、单元工程划分

以同序相邻的（10～20）孔为一单元工程 二、检查数量与方法 保证项目：

检查数量：每单元要逐孔全数检查。

检验方法：1、3、4项对照设计及施工规要求检查，检查施工记录及灌浆成果资料。 2项按SL62－94中附录A执行，检验施工记录及压水试验成果资料以及

岩芯采样情况。

基本项目：

检查数量：同保证项目。

检验方法：同保证项目1、3、4项。 允许偏差项目：

检查数量：同保证项目。

检验方法：用水平仪、测斜仪及尺量检查，检查施工记录及图表。

土渠开挖、（沟道清淤或开挖）质量评定表

表55

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 开挖、回填 与清淤 质 量 标 准 渠道的开挖，渠道的回填土料，沟道的开挖与清淤必须符合设计要求与施工规的规定 渠道、沟道外边坡必须平整、顺直、坚实稳固，严禁帖坡，不允许有凸肚和凹坑 符合设计规要求 质 量 标 准 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 1 2 3 项次 外边坡 岸坡坡度 质量等级 检 验 记 录 合格 优良 基本项目 合格 压实控制指标干密度 （干容重） 干密度合格率≥90%不合格干密度不得低于设计值的0.98倍，不合格试样不得集中 设计 值 优良 干密度合格率≥95%不合格干密度不得低于设计值的0.98倍，不合格试样不得集中 1 项次 1 2 3 4 5 6 检查 结果 允许偏差项目 渠（沟）底高程 渠顶高程 渠道（沟道）中心偏差 渠（沟）顶宽度 渠（沟）底宽度 表面平整度 保证项目 允许偏差 （mm） ±10 ±10 ±10 ±20 ±20 ±15 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检 查 点 合 格 点 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 注：此表用于没有衬砌要求的渠道与沟道开挖与清淤

水利水电建设工程质量监督中心站制

表55

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查与查阅施工日记。 基本项目：

检查数量：每30米取一个样。

检验方法：用环刀或规规定的其它检测仪器。 允许偏差项目：

检查数量：每单元工程检查10处，其中1、2、6项沿渠（沟）两旁各测

1点，其余均测1点。

检验方法：1、2项用水准仪检查，3项用经纬仪和尺量检查，4、5项用尺

量检查，6项用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查。

田间配套工程闸门单元工程质量评定表

表56

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 闸门及启闭设备 砂浆、砼标号 石 料 钢 筋 质 量 标 准 符合设计要求 符合设计及施工规要求 符合设计及施工规要求 规格、尺寸、数量、位置、绑扎、焊接符合要求 质 量 标 准 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 检 验 记 录 合格 优良 1 2 3 4 项次 基本项目 合格 回填土方 干容重合格率≥90%最小干容重大于设计值的0.98倍 设计 值 优良 干容重合格率≥95%最小干容重大于设计值的0.98倍 1 检 查 点 合 格 点 项次 1 2 3 4 5 6 7 检查 结果 允许偏差项目 浆砌石厚度 砼截面尺寸 框对角线 轴线位置 闸门垂直度 闸底高程 柱垂直度 保证项目 允许偏差 （mm） ±50，-0 ±10 3 20 2 ±10 5 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 基本项目 共检测 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 施工 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表56

说 明

保证项目：

检查数量：1～3项全数检查，4项抽查总量的30%。

检验方法：1～3项现场观察，检查实验室资料、出厂合格证，4项现场观察、检查

出厂合格证、实验报告、尺量。

基本项目：

检查数量：每个单元工程抽测10点。 检验方法：用环刀取样。 允许偏差项目：

检查数量：1、2、4、6项每个单元工程检测10点。 3、5、7项每个闸门均进行检测。 检验方法：1、2、3项钢尺量。

4项经纬仪测量 5、7项靠尺或线坠量。 6项水准仪测量。

田间配套工程生产桥单元工程质量评定表 表57 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 混凝土 钢 筋 石 料 质 量 标 准 砼配比、搅拌、振捣、入仓、养护及试块留取符合施工规 规格、尺寸、数量、位置符合设计、绑扎、焊接符合施工规 符合设计及施工规要求 质 量 标 准 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 检 验 记 录 1 2 3 项次 基本项目 合 格 浆砌石砌筑 基本符合：先砌筑角石，再砌筑镶面石最后砌筑腹石，镶面石厚度不小于30cm外搭砌，上下错缝 设计 值 允许偏差 （mm） ±1/2净保护层 ±0.1间距 ±1/4净保护层 ±10 ±10 ±10 -50 ±50 优 良 全部符合：先砌筑角石，再砌筑镶面石最后砌筑腹石，镶面石厚度不小于30cm外搭砌，上下错缝 合格 优良 1 检 查 点 合 格 点 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 检查 结果 允许偏差项目 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 钢筋长度 钢筋间距 保护层厚度 砼几何尺寸 砼表面平整 基础中线位移 基础砌石几何尺寸 桥面宽度 保证项目 基本项目 共检测 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 施工 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表57

说 明

保证项目：

检查数量：1～3项全数检查，4项抽查总量的30%。

检验方法：1～3项现场观察，检查试验室资料、出厂合格证，4项现场观察、检查

出厂合格证、试验报告、尺量。

基本项目：

检查数量：每个单元工程抽测10点。 检验方法：用环刀取样。 允许偏差项目：

检查数量：1、2、4、6项每个单元工程检测10点。 3、5、7项每个闸门均进行检测。 检验方法：1、2、3项钢尺量。

4项经纬仪测量 5、7项靠尺或线坠量。 6项水准仪测量。

田间配套工程陡坡单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程量 施工单位 表58 单元工程名称、部位 项次 保证项目 砂浆或砼强度 石料质量或规格 质 量 标 准 符合设计及施工规要求 符合设计及施工规要求 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 1 2 3 项次 浆砌石墩（墙）的临时间接处 间接处高差大于1 m时，要留有平缓台阶 质 量 标 准 基本项目 合格 回填土方 干容重合格率≥90%且最小值大于设计值的0.98倍 设计 值 优良 干容重合格率≥95%且最小值大于设计值的0.98倍 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检验记录 合格 优良 1 检 查 点 合 格 点 项次 1 2 3 4 5 6 7 允许偏差项目 轴线位移 平面尺寸 堰顶标高 其它位置标高 表面平整度 侧墙厚度 底板厚度 保证项目 允许偏差 （mm） 10 ±20 ±20 ±30 15 +50 -20 ±20 检查 结果 基本项目 共检测 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表58

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1、2项检查施工记录与试验报告。 3项现场观察检查及尺量。 基本项目：

检查数量：每个单元工程检测10点。 检验方法：用环刀取样。 允许偏差项目：

检查数量：每个单元工程各项均检查10点。 检验方法：1项经纬仪检测。

3、4项水准仪检测。 2、6、7项钢尺量。 5项2ｍ靠尺检测。

田间配套工程涵洞单元工程质量评定表 表59

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 项次 保证项目 砂浆、砼标号 钢 筋 石 料 基本项目 单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日 检验记录 检查记录 质量等级 合格 优良 质 量 标 准 符合设计及施工规要求 规格、尺寸、位置、绑扎、焊接符合要求 符合设计及施工规要求 质 量 标 准 合 格 干容重合格率≥优 良 干容重合格率≥95％最小值大于设计干容重98％ 实测偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 l 回填土方 90％且最小值大于设计值98％ 项次 允许偏差项目 1 2 3 4 5 6 轴线位置 底板高程 矩形 宽度 断面 高度 圆形断面直径 衬砌厚度 进、出口浆砌石断面尺寸 允许偏差值 (mm) 20 20 土30 土20 土20 土20 土50 —30 10 检查点 合格点 检 查 结 果 保证项目： 基本项目： 共检测 项，其中优良 项，优良率 ％ 允许偏差项目： 共检测 点，其中合格 点，合格率 ％ 评 定 意 见 质量等级 施 工 单 位 施工班组长： 施工队质检员： 施工单位质检处(科)： 建 设 (监理) 单 位 水利水电建设工程质量监督中心站制

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查

检验方法：1、现场检查、检查配合比报告和施工记录。

2、3现场检查、检查出厂合格证和试验室报告。

基本项目：

检查数量：每个单元工程检测10点。 检验方法：环刀取样。 允许偏差项目：

检查数量：每个单元工程每项检测10点 检查方法：1项经纬仪检测

2项水准仪检测 3、4、5、6尺量

田间配套工程斗口（农口）单元工程质量评定表 表60 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保 证 项 目 斗门及启闭机设备制造 砂浆、砼强度 石料强度、尺寸 钢 筋 质 量 标 准 符合设计要求 符合设计及施工规要求 符合设计及施工规要求 规格、尺寸、强度、数量、位置、绑扎、焊接符合要求 质 量 标 准 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 检 验 记 录 合格 优良 1 2 3 4 项次 基本项目 合 格 回填土方 浆砌石 砼浇筑 干容重合格率≥90%最小干容重大于设计值的0.98倍 座浆密实，基本没有空缝、瞎缝 密实，个别有气孔 设计 值 优 良 干容重合格率≥95%最小干容重大于设计值的0.98倍 座浆密实，没有空缝、瞎缝 密实，表面光滑平整 1 2 3 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 检查 结果 检 查 点 合 格 点 允许偏差项目 检查土方开挖 浆砌石砌体几何尺寸 预制件几何尺寸 现浇砼几何尺寸 轴线位置 各部位高程 框垂直度 框对角线 保证项目 允许偏差 （mm） +100，-0 +50，-0 ±10 ±10 20 ±20 3 3 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 基本项目 共检测 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表60

说 明

保证项目：

检查数量：1、2、3项全数检查，4项抽测总量的30%。

检验方法：1、2、3项检查试验报告，试验室配和比，现场观察。 4项现场观察，检查出厂合格证、试验报告及尺量检查。 基本项目：

检查数量：每个单元工程检测10点。

检验方法：1项环刀取样，2、3项观察及尺量检查。 允许偏差项目：

检查数量：1～6项每个单元工程检测10点。 7、8项每个斗口均进行检测。 检验方法：1～4项钢尺量。

5项经纬仪测量。 6项水准仪测量。

7、8项用靠尺、线坠、尺量。

建筑屋面单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 屋面结构、防水隔热材料 找平层 质 量 标 准 符合设计要求及规规定 无裂纹、脱皮及起砂现象。预制找平层与基层结合牢固、无空鼓现象，接缝符合设计 ①散状隔热材料：分层铺设，适当压实；②板状隔热材料：与基层紧贴，铺平、粘牢、上下层错缝；③整体隔热层：拌和均匀，分层铺设，压实；④穿过隔热层的管道与隔热层间隙封堵严密 ①卷材无破损、孔洞，与卷材及各层卷材间粘牢、表面平整，无折皱、空鼓、气泡、滑溜、翘曲和封口不严现象；②与管道间的间隙及与屋面连接处和转角处，应铺贴牢固，封闭严密；③表面坡度满足排水要求；④保护层砂、砾料应筛选干净、撒铺均匀 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 1 2 3 隔热材料 铺设质量 4 卷材铺设质量 项次 1 2 3 4 找平层 隔热层 允许偏差项目 表面平整度 接缝处高差 平整度 垂直贴铺 其他 厚度 平屋顶 长边搭接宽度应为70 mm 短边搭接宽度应为100 mm 长边搭接宽度应为70 mm 短边搭接宽度应为100 mm 设计 值 允许偏差 （mm） 7 3 7 10 +10‰ -5‰ +10 -0 +15 -0 +15 -0 +20 -0 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检 查 点 合 格 点 5 6 卷材搭接宽坡度 屋顶 检查 结果 保证项目 允许偏差项目 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 年 月 日

表63

说 明

保证项目：

检查数量：1项全数检查。2、3、4项按面积100ｍ2抽查一次，每次10ｍ2

但不少于3处。

检验方法：1项均先检查产品出厂合格证和配和比试验报告单。 2项观察及用坡度尺检查。 3项观察检查。

4项雨后或泼水观察检查。

允许偏差项目：

检查数量：每项每单元工程检查10处。 检验方法：1项用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查。

2项用直尺和楔形塞尺检查。 3项用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查。 4项用钢针插入和尺量检查。 5、6项用尺量检查。

建筑门窗单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 保证项目 质 量 标 准 单元工程量 施工单位 检验日期 表64 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 合优格 良 门窗品种、规格 符合设计要求，制作质量符合国家标准 门窗安装 牢固，框与墙体间缝嵌填密实，无变形，开关灵活，无回弹，无卡阻 质 量 标 准 项基本项目 次 检验记录 合 格 优 良 安装牢固，压条平直，油灰饱满，光滑，宽度一致，无裂纹，无钉子，卡子外露 1 玻璃安装 安装牢固，压条基本平直，油灰饱满 项次 1 2 允许偏差项目 设计 值 允许偏差 （mm） 3 3 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检 合 查 格 点 点 框正、侧面垂直度 框对角线长度差 保证项目 检查 基本项目 共检测 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表64

说 明

保证项目：

检查数量：按不同规格和类型，各抽查5%，但均不少于3件。 检验方法：1项检查出厂合格证书及观察和尺量。 2项观察和手推拉检查。 基本项目：

检查数量：每单元工程抽查10％但不得少于5块玻璃。 检验方法：观察和手摸检查。 允许偏差项目：

检查数量：每单元工程检查10处。 检验方法：1项用1ｍ托线板检查。

2项用钢卷尺或对角线检查尺检查，量里角。

建筑砌砖单元工程质量评定表 表65

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 砖、砂浆质量 组砌方法 埋件、预留孔 质 量 标 准 砖、砂浆标号应符合设计要求 砌法正确，无通缝，转角处斜槎和直槎，通顺、密实 位置、尺寸符合设计 质 量 标 准 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 检验记录 1 2 3 项次 基本项目 合 格 砌缝砂浆 饱满度 饱满度≥80% 设计 值 优 良 饱满度≥95% 允许偏差 （mm） ±10 ±15 5 10 20 8 10 ±8 ±5 合格 优良 1 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检查 结果 实 测 值 检 查 点 合 格 点 允许偏差项目 轴线位置 基础、楼面高程 垂 直 每层 全高10ｍ以下 全高10ｍ以上 表面平整度 水平灰缝平直度 水平缝厚度 （10皮砖累计） 门窗洞口 宽度高度 保证项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 基本项目 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表65

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1项观察检查、检查出厂合格证书、试验报告。 2项观察检查。 3项观察和尺量检查。 基本项目：

检查数量：每单元抽查10处。

检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀起3块砖

取其平均值。

允许偏差项目：

检查数量：每单元工程检查10处。

检验方法：1项用经纬仪或拉线和尺量检查。

2项用水准仪和尺量检查。 3项每层用靠尺检查。

4、5项全高用经纬仪或吊线和尺量检查。 6项用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查。 7项用拉10ｍ线和尺量检查。 8项用与皮数杆比较尺量检查。 9项用尺量检查。

建筑地面单元工程质量评定表

表66

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 地面类型 质 量 标 准 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 1 项次 符合设计，所用材料符合国家标准 质 量 标 准 质量等级 检验记录 基本项目 合格 水泥或细石面层 水磨石面层 面层与基层结合 允许偏差项目 表面平整度 缝格平直 踢角线上口平直 接缝高差 保证项目 密实、平整、无脱皮、起砂、有少量裂纹 石粒密实，表面光滑、无裂纹 空鼓面积<3% 允许偏差 （mm） 水泥 砂浆 水磨石 细石通 预制板 优良 密实、平整、无裂纹、脱皮、起砂 石粒密实，显露均匀，表面光滑，分格清晰，无裂纹 无空鼓现象 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合格 优良 1 检 查 点 合 格 点 2 3 项次 1 2 3 4 4 3 4 / 2 2 3 / 5 4 / 2 2 3 1 检查 结果 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表66

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：现场观察与检查出厂合格证。 基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1、2项观察检查。3项用小锤轻击和观察检查。允许偏差项目：

检查数量：每单元工程检查10处。

检验方法：1项用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查。

2、3项拉5ｍ线，不足5ｍ拉通线和尺量检查。4项用尺量和楔形塞尺检查。

室外装饰单元工程质量评定表 表67

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 保证项目 装饰材料品质 面层与基层结合 抹 灰 水 刷 石 干 粘 石 水 磨 石 抹 水 泥 饰面板（砖） 质 量 标 准 符合国家标准及设计要求 牢固、无空鼓、起泡、开裂及脱落 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 检 测 点 合 格 点 项次 1 允许偏 差项目 表面平整度 接槎平整，线角顺直、清晰、洁净、色泽均匀 石粒平整，分布均匀，无接槎痕、冲刷不净和过渡现象，手摸不掉粒 石粒分布均匀。粘结牢固、平整、不露浆、不漏粘，阳角处无黑边 表面平整、光滑、石粒密实、均匀、分格清晰、无砂眼 表面密实压光 粘牢、嵌缝严密，深度一致，色泽均匀，表面整洁 允许偏差 实 测 值 （mm） 饰面板（砖） 水水抹干抹刷磨水粘面 石 石 泥 石 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4 3 4 5 3 3 3 2 2 3 2 3 3 4 4 5 3 3 5 4 5 4 3 2 室2 室外3 2 阴、阳角垂直 4 3 立面垂直 5 4 阴、阳角方正 4 5 6 7 8 分格线平直 护墙板 上口平直 接缝平直 接缝高低差 3 2 2 3 室0.5 室外1 检查 结果 保证项目 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表67

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1项检查产品出厂合格证及试验报告单。

2、3、4、5、6、7项现场观察，8项观察及用小锤轻击检查。

允许偏差项目：

检查数量：每单元工程检查10点。

检验方法：2、3项用2ｍ托线板或经纬仪检查，1、8项用2ｍ靠尺和楔形塞尺检

查，4项用方尺和楔形塞尺检查，5、6、7项用5ｍ长线和尺量检查。

注：①外墙一般抹灰，立面总高度的垂直偏差（ｍｍ）为：单层、多层建筑为全

高的H/1000且≯20ｍｍ，全高≤10ｍ为10ｍｍ，≥10ｍ为20ｍｍ。 ②中级抹灰，本表第4项阴、阳角方正可不检查。 ③顶棚抹灰，本表第1项表面平整可不检查，但应平顺。

水落斗、水落管单元工程质量检验评定表 表69

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 保证项目 水落斗、水落管制作 水落斗、水落管安装 质 量 标 准 水落斗、水落管的制作变形符合设计要求，接缝无开焊，咬口无开缝 水落斗、水落管的安装必须牢固，管箍固定方法正确，排水通畅，无渗漏。 质 量 标 准 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 2 质量等级 检 验 记 录 项基本项目 次 合格 筛选节管连接紧密，承插方向，长度和管箍间距等符合施工规要求，水落管正视顺直 除锈干净，涂刷防锈漆和两层罩面漆，无漏涂 优良 在合格基础上，弯管结合角度成钝角，水落管正、侧视顺直 在合格的基础上，颜色均匀，无脱皮、漏涂 出水管的长度和坡度正确，上下位置对齐，无存水。 合格 优良 1 连 接 2 油 漆 3 检查 结果 阳台、雨出水管的长度和坡度蓬出水管 适宜，无存水 保证项目 基本项目 共检测 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单 年 月 日 位 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表69

说 明

保证项目：

检查数量：按安装水落管抽查10%，但不少于3根。 检验方法：1项观察和尺量。 2项观察检查。 基本项目：

检查数量：抽查总量10%，但不少于3根。 检查方法：现场观察。

工 程 报 验 表70单

工程名称： 合同号： 施工单位： 致（监理工程师） 按合同和规油漆，已完成 ，并经自检合格，报请查验。 （工程或名称） 承 包 商 日 期 附件：自检资料 查验结果 检 查 员 日 期 监理工程师意见： 监 理 工 程 师 日 期 附注：合格工程将由监理工程师另发工程检验认可书。 由施工单位呈报，一式三份，经监理工程师核实后，报监理部一份，建设单位一份，施工单位一份。

水利水电建设工程质量监督中心站制

沟道整治单元工程质量检验评定表

表71

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 砂土袋桩 质量标准 所用材料、长度、径、所装土料符合设计要求 抗滑槽土料，所放圆筒砂土料，袋的尺寸，装土料，符合设计要求 有纺布、无纺布、塑膜的质量与铺设符合设计与施工规要求 长度、直径、材质方法设计要求 符合设计与规要求 设计 值 允许偏差 （mm） +15，-20 ±20 ±20 -0 ±20 20 ±50 ±50 ±20 ±20 50 ±50 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 1 2 3 4 5 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 检查 结果 抗滑槽 砂土袋桩 木桩与草土 抗滑槽 布料、膜料铺设 草料、木桩 土料反滤料 允许偏差项目 底部高程 底部宽度 深 度 底部高程 顶部高程 码放平整度 铺草厚度 铺土厚度 木桩间距 木桩排距 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检 查 点 合 格 点 木桩线条平直 反滤体尺寸 保证项目 允许偏差项目 检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 建 设 年 月 日 (监理) 单 位 年 月 日 表71

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：现场观察、检查产品出厂合格证及尺量检查。

允许偏差项目：

检查数量：每个单元工程检查10点。 检验方法：1、4、5项水准仪测量。

2、3、7、8、9、10、12项尺量检查。 6项用2ｍ靠尺检查。 11项拉线或用经纬仪检查。

人饮工程输水管道安装单元工程质量评定表

表72 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 保证项目 管材、管件 胶圈、粘接剂 质量标准 符合设计与规标准要求 性能、卫生、化学指标符合规规定 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 1 2 3 项次 管道顶部30cm采用细土回填，不得有尖角石、管床、管道回填土 砾质土以防损坏管道。管道以上50cm回填土必须采用人工夯实 基本项目 胶圈密封柔性接头 质量标准 合 格 承口侧和插口外侧干净，橡胶圈压缩均匀，插入长度基本符合要求。打压试验符合设计与施工规规定。 管端外侧和承口侧擦拭干净，被粘接面清洁、无尘砂与水迹；粘接溶剂涂抹均匀、基本无漏涂或涂抹过量；接口的直度和位置基本准确；接头外部挤出的粘接剂擦拭基本干净。打压试验符合设计与施工规规定。 优 良 承口侧和插口外侧干净，橡胶圈压缩均匀，插入长度符合要求。打压试验符合设计与施工规规定。 管端外侧和承口侧擦拭干净，被粘接面清洁、无尘砂与水迹；粘接溶剂涂抹均匀、无漏涂或涂抹过量；接口的直度和位置准确；接头外部挤出的粘接剂擦拭干净。打压试验符合设计与施工规规定。 检验记录 1 2 管道连接溶剂质粘 量 接连接 3 项次 1 2 3 4 检查 结果 管道埋深 允许偏差 项目 管道底高程 沟槽宽度 管线轴线 沟底平整度 保证项目 预留沉量基本符合要求 设计值 允许偏差（mm） +0,-30 -10,+50 ±50 20 预留沉量符合要求 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 检 查 点 合 格 点 8 9 10 基本项目 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表72

说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1、2项检查出厂合格证及试验报告。

3项观察检查及检查施工记录与隐蔽工程验收记录。 基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1、2项观察检查及检查施工记录。 3项观察与尺量检查。 允许偏差项目：

检查数量：每单元检查不少于10点。 检验方法：1项用水平仪检查。

2、4项尺量检查。 3项用水准仪检查。

分水井、检查井单元工程质量评定表

表73 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单 元 工 程 量 施 工 单 位 单元工程名称、部位 项保 证 项 目 次 1 2 原 材 料 井盖、井座 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 合格点 质 量 标 准 砼、砂浆、砖强度符合设计要求 符合设计要求 质 量 标 准 合 格 基本符合设计要求 抹面砂浆厚度基本符合设计要求，表面压实抹光没有裂缝。 振捣有序，无滑坡振，拆模后个别处有蜂窝、麻面，表面无干缩裂缝。 水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。 项基 本 项 目 次 1 2 3 4 基 础 砂浆抹面 砼 振 捣 砌体砂浆 优 良 符合设计要求 抹面砂浆厚度满足设计要求，外表美观，表面压实抹光。 干振捣有序，无滑坡振，拆模后表面平整、光滑、美观。 水平灰缝砂浆饱满度不小于90%。 项允许偏差项目 次 1 2 3 4 井底高程 井口高程 井径 井壁厚度 设计值 允许偏差（㎜） ±10 ±5 ±10 ±5 检测1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 点 实 测 值 保证项目： 检查基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 机检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表73

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。

检验方法：检查试验报告及出厂合格证。 基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：现场观察及尺量检查。 允许偏差项目：

检查数量：每单元工程每项检查10点。 检查方法：1、2项水准仪检查； 3、4项尺量检查。

机井成井单元工程质量评定表

表79 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 保 证 项 目 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 质 量 标 准 1 2 3 4 5 项基本次 项目 水 质 护壁泥浆 出 水 量 井 管 滤 料 合 格 符合设计要求 符合规要求 符合设计要求 符合设计及施工规要求 符合设计要求 质 量 标 准 优 良 检 验 记 录 质 量 等 级 合 格 优 良 检测点 合格点 井管井管的安装必须做到对正接直、井管的安装必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足封闭严密，接头处的强度满足下1 安装 下管安全和成井质量的要求。 管安全和成井质量的要求。 2 3 4 项次 填砾 必须连接均匀，洗井后高度基本符合设计与规要求。 必须连接均匀，洗井后高度符合设计与规要求。 符合设计要求，检验记载详细。 洗井完备后，井底沉淀物厚度小于井深5/1000，含砂量符合设计与规要求。 地质符合设计要求，检验记载较详情况 细。 洗井完备后，井底沉淀物厚度小含砂量基本符合洗井 于井深5/1000，设计与规要求。 允许偏差项目 设计值 允许偏差（㎜） 2° －20㎜ ±2/1000井深厚 实 测 值 11 2 3 4 5 6 7 8 9 0 井管轴线垂直度 1 井孔、 2 3 4 5 井孔直径 孔 深 管外封闭位置 过滤器安装位置 保证项目： ±300㎜ ±300㎜ 检查基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 共实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表79

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。 检验方法：1项化验检查；

2项现场观察及抽样检查；

3项做抽水试验； 4项检查出厂合格证；

5项检查试验报告及现场观察。

基本项目：

检查数量：全数检查。 检验方法：1项现场观察； 2项现场观察抽查；

3项检查地质柱状图资料； 4项现场测量及取样检查。

允许偏差项目：

检查数量：1项井孔、井管各抽测1点； 2项每单元检查10点；

3项检查各1点； 4、5项检查各2点。

检查方法：1项用测斜仪或吊锤检测； 2项检测锤头；

3项用测线检测；

4、5项检测下管记录。

井孔水文地质柱状剖面图

开工日期： 年 月 日 竣工日期： 年 月 日 表81 座标 X 地面标高 米 钻进方法： Y 地层时代 层厚 （米） 地质剖面 （1∶ ） 岩性描述 井孔结构 水文地质特征 备注 施工单位技术负责人： 制图： 校对： 年 月 日 年 月 日 监 理 水利水电建设工程质量监督中心站制

抽水试验成果表

井号

井位 表83 含试 段 编 号 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 水岩 性 层自 至 自 至 划顶～底板深度（米） 自 至 分 厚 度（米） 滤r半径（米） 水L总长度（米） 管 Lo工作长度（米） 抽 水 前（米） 井深 抽 水 后（米） 抽水前静止水位（米） 抽水恢复后水位（米） Ma、Ha含水层有效带厚（米） 方 法 洗井 纯洗时间（时间） 水S1 （米） 位S2 （米） 降S3 （米） 低 Q1 涌 水 量 公升/秒 3米/小时 3米/昼夜 公升/秒 3米/小时 3米/昼夜 公升/秒 3米/小时 3米/昼夜 时 分 时 分 时 分 月 日 时 分 月 日 时 分 时 分 时 分 时 分 时 分 月 日 时 分 月 日 时 分 时 分 时 分 时 分 时 分 月 日 时 分 月 日 时 分 时 分 Q2 抽水试验 Q3 单位涌水量（公升/秒·米） 抽水稳定 延续时间 水位恢复 时 间 备注 g1 g2 g3 S1 S2 S3 起 至 计 施工单位技术负责人： 整理： 校核： 监理：

下管（套管、井管、滤水管）记录表

井孔号： 钻井号： 井孔深： 年 月 日 表84 自 米至 米，共下入 米，根数： 井管结构示意图 （深度、直径及扶正器） 序号 管名 长度（米） 累计长度（米） 套 管 根，共 米 现场负责人： 井 管 根，共 米 滤水管 根，共 米 校对： 监理 沉淀管 根，共 米 记录： 水利水电建设工程质量监督中心站制

强夯法基础处理单元工程质量评定表

表85 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项保 证 项 目 次 含 水 率 1 夯锤重量、落2 距、夯击次数 夯点布置 3 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 质 量 标 准 符合设计与规要求 与试夯确定的相同或符合设计要求 符合设计与规要求要求 4 处理围 大于基础平面尺寸，每边超出外缘的宽度不小于3m 质 量 标 准 合 格 基础每个夯点的累计夯沉量不得小于试夯时各点平均夯沉量的95%。 干密度合格率≥90%，不合格干密度不得低于设计值的0.98倍，不合格试样不得集中。 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 项基 本 项 目 次 1 夯沉量 优 良 基础每个夯点的累计夯沉量不得小于试夯时各点平均夯沉量的100%。 干密度合格率≥95%，不合格干密度不得低于设计值的0.98倍，不合格试样不得集中。 自夯面下5—2 8m深度所测土样的干密度 项允许偏差项目 次 1 夯点中距 合格点 设计值 允许偏差（㎜） 小于夯锤底直径的 检测1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 点 实 测 值 1.5—2.2倍 2 最后两击沉降量 保证项目： 5 检查基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表85

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。

检验方法：1项检查施工及检测记录； 2项检查施工及试夯记录； 3、4项尺量和检查施工记录。 基本项目：

1项检验方法：检查夯实法试验记录。

2项检查数量：在每500—1000㎡面积任选一处，自夯面下5—8m深度每隔50—100

㎝取土样测定土的干密度。

检验方法：环刀取样。 允许偏差项目：

检查数量：尺量检查。

检查方法：每单元抽测不少于10点。

地 基 夯 实 法 试 验

表85—1

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 锤自夯点由落编号 差（m） 1 夯锤形状及尺寸 夯 锤 质 量 检 测 日 期 年 月 日 试夯平均沉陷量（㎝） 累计沉陷量/试夯平均沉陷量（%） 夯 实 沉 陷 量（㎝） 2 3 4 5 6 7 8 9 累计沉陷量10 （㎝） 施 工 单 位 建设 （监理） 单位 年 月 日 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

砼管、预应力砼管及预防应力钢筒砼管单元工程质量评定表

表86

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 保 证 项 目 砼管与胶圈强度、物理性能、各部尺寸 润滑、防腐及接头灌浆、抹浆材料 接头的清理与润滑 砼管外部防腐 单 元 工 程 量 施 工 单 位 评 定 日 期 年 月 日 质 量 标 准 符合设计与规要求 符合设计与规要求 符合设计与规要求 符合设计与规要求 检 验 记 录 5 项次 1 管 道 坡 度 基 本 项 目 符合设计与规要求 质 量 标 准 合 格 优 良 胶圈位置准确，压缩均匀，接头完好无损，润滑剂涂抹均匀，接头洁净。 打压试验合格，打压孔填平压实，整齐美观。 检验记录 质量等级 合格 优良 接 头 胶圈位置准确，压缩均匀，接头完好无损。 打压试验合格，打压孔填平压实。 2 3 4 项次 1 2 接头水压试验 检测点 合格点 接头外部灌浆 各部位饱满、密实。 各部位饱满、密实、美观。 接头部抹浆 接头表面与管表面齐平 设计值 接头表面与管表面齐平、美观。 允许偏差项目 管道中心线位移 高 程 实 测 值 允许偏差（㎜） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ±10 ±10 10 检保证项目： 查基本项目： 检查 项，其中合格 项，合格率 % 结果 允许偏差项目：共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施 工 单 位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

表86

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。

检验方法：1、2项检查出厂合格证与试验报告； 3、4项观察检查与检查施工记录；

5项用经纬仪、水准仪、定位角尺和激光仪检查。

基本项目：

检查数量：全数检查。 检验方法：1项用测隙规检查； 2项检查打压试验记录；

3、4项检查施工记录与观察检查。

允许偏差项目：

检查数量：每项检查10点。 检验方法：1项经纬仪和尺量检查； 2项水准仪检查。

预应力钢筒砼管接头水压试验原始记录

年 月 日至 年 月 日 表86—1 管节 仪器 日期 （部位） 编号 工作 试验 压力 压力（MPa） （MPa） 达到试验压力时间（S） 卸压 卸压时时间 压力表（S） 读数 打压 人员 现场 监理 水利水电建设工程质量监督中心站制

表86－1

说 明

1、操作打压泵持续加压注水，使压力表数值达到规定压力值，恒

压5分钟后检查压力表数值有无变化，若无则水压试验合格；若有则检查接头安装情况并重新打压。

2、水压试验的压力取值，当管道工作压力P≤0.6 MPa时，试验压力取1.5P；当工作压力P>0.6 MPa时，试验压力取（P＋0.3）。

压力钢管制作单元工程质量评定表

金—1 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 项次 1 2 项保 证 项 目 钢板、焊条防腐材料 焊缝外观检查 基本项目 纵缝、环缝对口错位 明管防腐 蚀标准 允许偏差 设计值 设计 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 质 量 标 准 年 月 日 检 验 记 录 合格数合格率（点） （%） 累 合符合设计与规要求 符合设计与规要求 质 量 标 准 合 格 优 良 检验记录 小于或等于板厚小于或等于板厚10%，且不大于2㎜ 5%，且不大于1㎜ 、外管壁清除到露出金属光泽 允许偏差（㎜） 、外管壁除锈达到SSPC—SP10标准 实 测 值 次 项 目 值 合 格 优 良 2.5D/1000 1.0 ±2.5D/1000 钢管径D<2M 1 2 钢管圆度 瓦片与样板 间 隙 实际周长与设计周长 差 纵缝焊后变 形 3D/1000 1.5 ±3D/1000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 计点 格点 3 4 4.0 2.0 检保证项目： 查基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施 工 单 位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 说 明

保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1、检查出厂合格证与试验报告； 2、焊缝检查尺量与现场观察。

基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1项观查与尺量检查； 2项观查检查。

允许偏差项目：

检查数量：1项每节管测二端； 2项每节管测三点； 3项每节管测二点； 4项每节管测一组。 检验方法：钢尺量。

压力钢管安装单元工程质量评定表

金—3 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项保 证 项 目 次 1 2 4 钢 管 制 作 焊 接 泄水孔、人孔 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 质 量 标 准 结构、尺寸、材料符合设计图纸 符合规要求 埋件位置、数量符合设计，焊接牢固 尺寸、位置、结构形式符合设计，止水严密 质 量 标 准 合 格 彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，再进行喷涂 优 良 、外壁喷涂达到SSPC—VISI中SSPC—SP10标准，表面粗糙度为60—70μm 年 月 日 检 验 记 录 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 3 支承板与支墩联接 项基 本 项 目 次 管、外壁防腐表面处理 1 2 项次 1 2 3 4 5 6 检查结果 涂装层数、厚度、涂装表面质量达到合间隔时间满足要格标准；无针孔，用管、外壁涂料涂装 求，涂层均匀，表 刀划检查涂层粘附面光滑，颜色一致，力，应不宜剥离。 无皱皮、脱皮。 设实 测 值 允许偏检测计允许偏差项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 点 值 差（㎜）始装节管口里程 ±5 钢管圆度 其他部位管口中心 鞍式支座顶面弧度与样板间隙 合格点 5D/1000 15 2 5 2/1000 始装节管口中心 与设计轴线的平行度不大于 保证项目： 基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目：共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

金—3

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。 检验方法：钢尺量或现场观察。

基本项目：

检查数量：全数检查。 检验方法：现场观察。

允许偏差项目：

检查数量：1、5项上、下游管口测量各测2次；

2项在管口两端至少测2对直径，每个单元检测10点； 3、4项每单元检测10点或根据实际情况检测点数； 6项按转点控制，每个转折段检测1点。

拦污栅安装单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 保 证 项 目 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 质 量 标 准 符合设计图纸 金—5 年 月 日 检 验 记 录 合格数合格（点） 率（%） 1 埋件尺寸、位置、防腐材料 2 栅体结构、尺寸、连接 3 固定式拦污栅 项次 允许偏差项目 设计值 符合设计图纸、升降灵活、平稳 各横梁工作表面在同一平面 实 测 值 允许偏差（㎜） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ＋3 －2 ＋5 －2 10 1 主轨对栅槽中心线 2 反轨对栅槽中心线 3 底 槛 里 程 4 底 槛 高 程 5 底槛对孔口中心 6 主、反轨对孔口中心 7 倾斜式拦污栅角度 ±5 ±5 ±5 ±5 10′ 检保证项目： 查基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目：共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 建设 （监理） 单位 年 月 日 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

金—5

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。

检验方法：现场检查，并作升降试验。

允许偏差项目：

检查数量：1、2、5、6项每米至少1点；

3项两侧各1点；

4项两端各1 点，中间1—3点；

7项测两边。

检验方法：1、2、5、6项钢丝线、垂球、钢板尺测验；

3项钢尺量； 4项水准仪测； 7项经纬仪测。

金属结构防腐蚀表面处理、涂料涂装单元工程质量评定表

金—7 单 位 工 程 名 称 单元工程量 分 部 工 程 名 称 施 工 单 位 单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日 项保 证 项 目 次 质 量 标 准 合 格 优 良 除锈后表面达到SSPC—SP10标准，表面粗糙度为60—70μm 检 验 记 录 质量等级 合 格 优 良 、外管壁用压缩空气喷砂或喷凡除锈，彻钢管、外壁防底清除铁锈、氧化皮、1 腐蚀表面处理 焊渣、油污、灰尘、水份等，使之露出灰白色金属光泽 2 钢管、外壁涂料涂装 、外壁涂料涂装层数，每厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查，涂层均匀，表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮、气泡、挂流漏刷等缺陷。 镀层金属表面均匀，无气泡、秃斑及粘附金属等缺陷。 、外壁涂料涂装表面质量达到合格标准。涂层厚度符合设计要求；无针孔，用刀划检查涂层粘附力，应不宜剥离。 外观质量达到合格标准，喷层厚度符合设计要求。粘附着力检查时，镀层与母材不分离。 3 金属喷渡 检查结果 保证项目：检查 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

金—7

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。

检验方法：1项合格用肉眼检查表面，优良除用肉眼检查外，还应用标

准图片或样板对照检查。

2项外观用肉眼或5倍放大镜检查，涂层厚度用电磁或磁力

测厚计检测，针孔用针孔探测器检测；粘附力检查用刀在涂层下划“＋”字型裂口，顺裂口撕剥。

3项外观用肉眼或5倍放大镜检查，喷镀层厚度用电磁或磁力测厚计检测，每10㎡抽测1d㎡10点的厚度计算平均值。附着力用锋利刀具划网格，切割深度至母材，再用负荷500g的辊子将胶带粘在网格部位，沿垂直表面方向迅速撕开胶带网格间距。镀层厚度>200μm时，在25×25㎜面积按5㎜间距划网格，镀层厚度<200μm时，在15×15㎜面积按3㎜间距划网格。

焊 缝 质 量 检 查 评 定 表

金—8 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 现场2 焊接焊3 缝外4 观气孔 咬边 保 证 项 目 裂纹、夹渣 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 质 量 标 准 无 年 月 日 检 验 记 录 板厚δ≤10㎜时，咬边深度≤0.5㎜；δ>10㎜时，咬边深度≤1㎜；连续咬边长度≤100㎜，累计长度≤焊缝全长10% 一类焊缝：不允许有气孔，二类焊缝：气孔直径≤1㎜，每米≤3个，间距≥20㎜，三类焊缝：气孔直径≤1.5㎜，每米≤3个，间距≥20㎜。 对接焊缝超高△h δ≤10㎜，△h=1～2㎜；δ>10㎜，△h=2～3㎜ 5 质6 项次 焊缝宽度 盖过每边坡口2～3㎜，并平缓过渡 k=6～12㎜，△k=＋1.5 △h<1 －1.0； k>12㎜，△k=＋2.0 △h<1.5 －1.0 质 量 标 准 合 格 优 良 检验记录 质 量 等 级 合 格 优 良 量 角焊缝尺寸和超高 基本项目 1 一、二类焊缝探伤 一类焊缝错位 二类焊缝错位 焊件表面清除 表面局部凹坑焊补 按水工金属结构制造安装及验X射线探伤一次合格率≥收规或设计规定的质量标准检85%，超声探伤一次合格率测评定，一次合格率未达到优良标准；发现缺陷已修补合格。 ≥95%。 ①δ≤10㎜为1㎜②δ>10㎜小于δ10%或≤2㎜ ①δ≤10㎜为1.5㎜；②δ>10㎜,应≤板厚的15%，且≤3㎜ 临时支撑全部割除，焊疤清除干净 凡凹坑深度>板厚10%或>2㎜均已焊补 ①δ≤10㎜为1㎜②δ>20㎜小于δ5%或2㎜ ①δ≤10㎜为1.5㎜；②δ>15㎜,应≤板厚的10%，且≤3㎜ 临时支撑全部割除，焊疤清除干净且磨光 凡凹坑深度>板厚10%或>2㎜均已焊补并磨光 2 3 4 5 检查保证项目： 结果 基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

金—8

说 明

保证项目

检查数量：1、2、3项沿焊缝全长全数检查。

4、5、6项每单元不少于20点或根据实际检测点数。 检验方法：1、2、3项用肉眼或5倍放大镜检查。 4、5、6项用钢板尺或焊缝规检测。

基本项目：

检验方法与数量：1项X射线探伤仪检测，一类焊缝探伤长度不少于

20%；二类焊缝探伤长度不少于10%。超声波探伤仪，检测一类焊缝探伤长度不少于50%；二类焊缝探伤长度不少于30%。

2、3项用钢板尺量或焊接检验规检测，沿焊缝全长。 4、5项肉眼检查全部表面。

注：表中 k—焊脚高，△k—超高，△h—超厚，δ—钢板厚度

螺杆式启闭机安装单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 保 证 项 目 电 气 设 备 质 量 标 准 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 金—9 年 月 日 检 验 记 录 设备齐全，接线正确，固定牢固，油漆完好，动作正常 运转灵活，无卡阻现象 可 靠 动作灵敏、准确，高度指示器指示准确 运转平稳，无冲击声及其他异常声响；机箱无渗油；电器设备无异常发热现象 手动装置 无3 电器闭锁装置 负4 荷行程开关 试运5 转动机构 行 静负电器和机器 6 荷部 分 试运7 行 超载保护装置 项次 手动部分运转灵活，平稳，无卡阻现象，手电两用部分电器闭锁装置可靠，行程机构运转平稳、无冲击声及其他异常声响，机箱无渗油，电气设备无异常发热。 动作灵敏、准确、可靠 设计值 合格点 允 许 偏 差 项 目 实 测 值 允许偏检测差（㎜） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 点 3 ±5 0.5㎜/m 0.2 1 纵横中心线 2 高程 3 水平 4 螺杆与闸门连接前铅垂度 保证项目： 检查结果 允许偏差项目：共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

金—9

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。 检验方法：1项现场观察。

2、3、4、5项现场进行无负荷试验检测。 6、7项现场进行静荷载试验检查。

允许偏差项目：

检查数量：每台启闭机最少测20点。

检验方法：经纬仪、水准仪、垂球、钢板尺检测。

启闭机械轨道安装单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项保 证 项 目 次 1 项次 轨道材料、型号 设计值 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 金—11 年 月 日 质 量 标 准 符合设计要求 允许偏差（㎜） 2 3 ±3 ±5 检 验 记 录 实测值 检测点 合格点 允许偏差项目 轨道中心线 L≤10m L>10 m 轨距L≤10m L>10 m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 轨道纵向平度 0.7/m，全程不超过10 L/800，且不超过10 1 3 ＋2 －1 4 同断面两轨高程相差 5 6 7 轨道接头左、右、上三面错位 轨道接头间隙 伸缩节接头间隙 保证项目： 检查结果 允许偏差项目：共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

金—11

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。

检验方法：检验出厂合格证和现场观测与尺量检查。

允许偏差项目：

检查数量：1、2、3、4项每2延长米各测1次； 5项每个接头左、右、上各测1次； 6、7项每个接头测2次。

检验方法：1、2项钢尺、钢板尺、钢丝线检测；

3、4项水准仪测； 5、6、7项钢尺量。

桥式起重机安装单元工程质量检验评定表

金—12 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 保 证 项 目 端梁接头的焊缝 无负荷运转 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 质 量 标 准 机械强度必须符合设备技术文件的要求 升降吊钩（抓斗）三次，小车、大车在全行程上往返三次，检查终端开点、缓冲器、制动器是否灵敏可靠。各电器控制器、限位开关和联锁装置的工作是否正常。 除下挠度和上拱度必须符合规定外，尚必须达到下列要求：（1）车轮与轨道顶面必须接触良好；（2）主梁与端梁的连接牢固可靠；（3）钢丝线在绳槽中的缠绕位置正确不乱；（4）制动器工作正常。 （1）在额定负荷下，检查起重机、小车、吊钩（抓斗）的运行、升降速度是否符合设备技术文件的要求；（2）在超过额定负荷10%的情况下，升降吊钩（抓斗）三次，并将小车行至起重机的一端，起重机行至轨道的一端，分别检验终端开关和缓冲器的灵敏可靠性。 质 量 标 准 合 格 优 良 检验记录 年 月 日 检 验 记 录 2 3 静负荷试运转 4 动负荷试运转 项次 基 本 项 目 质量等级 合格 优良 1 端梁连2 接 项次 1 2 组装桥3 梁 4 检查 结果 端梁接头的铆钉孔、螺钉孔端梁接头的铆钉孔、螺钉孔应对准；铆钉连接与螺栓连应对准；铆钉连接与螺栓连连 接 接应紧固。 接紧固。 端梁接头的焊缝应牢固，表端梁接头的焊缝牢固，表面面不应有裂纹、夹渣、气孔没有裂纹、夹渣、气孔和尾焊 接 和尾坑、加强层高度和宽度坑、加强层高度和宽度均应均匀。 匀。 实 测 值 设计允许偏允 许 偏 差 项 目 值 差（㎜） 1 2 3 4 5 6 7 ≤19.5m 起重机跨距 >19.5m 主动车轮与从动车≤19.5m 轮的跨距 >19.5m 桥架水平方向对角箱形梁 线相待（以车轮为桁架梁 测点） ≤2.5m 小车轨距 >2.5m 保证项目： 基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目：共检查 项，其中合格 项，合格率 % 铆钉与螺栓 评 定 意 见 合格点 检测8 9 10 点 质 量 等 级 施工 单位 建设 （监理） 年 月 日 单位 年 月 日 注：“允许偏差项目”项次3为关键项。 水利水电建设工程质量监督中心站制

金—12

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。

检验方法：1项检查抽检试验记录；

2、3、4项检查试运转记录或试车检查。

3项起重量超过50t的起重机，先以额定负荷的75%进行试

运转。合格后，进行静负荷试运转，起重量不超过50t的起重机，可直接进行静负荷试运转。

基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1项用小锤轻击或放大镜观察检查； 2项观察和用小锤轻击或放大镜观察检查。

允许偏差项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1～3项用弹簧称拉钢尺检查； 4项用钢尺检查。

平面闸门埋件安装单元工程质量评定表

金—13 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 项次 1 2 3 4 5 6 7 主轨 门楣 底槛 保 证 项 目 埋件质量、型号、尺寸 组合处错位 深孔闸门埋件过流面 允 许 偏 差 项 目 对门槽中心线 高程 工作表面不平度 对门槽中心线 中心对底槛距离 工作表面不平度 对门槽中心线 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 质 量 标 准 符合设计要求 磨成缓坡 焊疤、焊缝加强高应铲平、弧坑补平 设计值 允许偏差（㎜） ±5 ±5 2 ＋2，－1 ±3 2 （2～3）－1 年 月 日 检 验 记 录 10 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检测点 合格点 8 9 10 11 12 侧轨 13 14 15 16 反轨 对孔口中心线 组合处错位 工作面扭曲 对门槽孔口中心线 组合处错位 工作面扭曲 对门槽中心线 对孔口中心线 工作面扭曲 ±（3～4） 0.5 0.5～1 ±5 1～2 2～3 ＋（3～5） －（1～2） ±（3～5） 2～3 ＋2，－1 ±3 2 17 侧止对门槽中心线 18 水座对孔口中心线 19 板 工作面不平度 检查保证项目： 结果 允许偏差项目：共检查 项，其中合格 项，合格率 % 评 定 意 见 建设 （监理） 年 月 日 单位 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 金—13

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。 检验方法：现场观察、测量。

允许偏差项目：

检查数量：埋件至少每米测1点，每孔检测总数不少于40点。 检验方法：钢丝线、垂球、钢板尺、钢尺、水准仪、经纬仪测量。

平面闸门安装单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 保 证 项 目 闸门结构、尺寸 合 格 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 优 良 金—14 年 月 日 质量等级 合 格 优 良 质 量 标 准 符合设计图纸要求 止水型式、尺寸符止水型式、尺寸符合合设计要求、安装设计要求、安装牢牢固。无渗水现固。无喷射状漏水。 象。 焊缝质量符合“金—8”表要求 设计值 检 验 记 录 2 闸门止水安装 3 项次 1 2 3 4 焊 缝 累计点 合格点 允许偏差项目 反向滑块至滑道或滚轮的距离 两侧止水中心距离，顶止水至底止水边缘距离 止水橡皮表面平整度 止水橡皮与滚轮或滑道面距离 实 测 值 允许偏差（㎜） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ±2 10 ±3 2 ＋2 －1 检查结果 保证项目： 允许偏差项目：共检查 项，其中合格 项，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

金—14

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。 检验方法：现场观测。

允许偏差项目：

检查数量：1项全数检查； 2项每米测一点； 3项每0.5米测一点；

4项每段滑道至少两端各测一点。 检验方法：1、3、4项钢丝线、钢板尺量；

2项钢尺量。

压力钢管岔管、弯管制作单元工程质量评定表

金—14—1 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单 元 工 程 项次 保 证 项 目 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 质 量 标 准 符合设计与施工规规定 符合设计与规规定 无渗水及其它异常现象 小于或等于板厚5～10%且不大于1～2㎜ 设计值 设计值 质 量 标 准（㎜） 合 格 4.0 50/1000 2.0 3D/1000 允许偏差（㎜） 合格 5 1″ 优 良 4.0 40/1000 1.5 2.5D/1000 检 验 记 录 年 月 日 检 验 情 况 质量等级 合格 优良 检测点 合格点 1 焊条、焊缝、钢管质量 2 明管防腐蚀标准 3 水压试验 4 纵缝、环缝对口错位 项次 基 本 项 目 1 纵缝焊后变形 2 3 4 项次 1 与主管、支管相邻的岔管口、弯管管口园度 管口平面度 实际周长与设计周长差 允许偏差项目 与主、支管相邻的岔管口、弯管管口中心 实 测 值 10 优良 1 2 3 4 5 6 7 8 9 4 1″ 2 角度偏差 3 相邻管节周长差 δ≤10 6 δδδ≥≤≥10 10 10 10 6 8 1.0 4 瓦片与样板间隙 保证项目： 检查 结果 1.5 基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目：共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 年 月 日 建设 （监理） 单位 施工 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

金—14—1

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。

检验方法：1项钢尺量及检查出厂合格证。 2项观察、尺量，检查施工记录。 3项观察检查。 4项观察与尺量。

基本项目：

检查数量：1项每节管测3项。

2项在两端管口测量至少应测两对直径。 3项在管口至少测3点。

4项每节管在管口两端各测一点。

检验方法：1项用弦长为D/10，且不小于50㎝、不大于80㎝的样板；检 查纵缝处弧度。

2、4项用尺量。

3项用吊线、拉线或尺量。

允许偏差项目：

检查数量：1、2、3项每节管测两点。

4项每节管测3点

检验方法：1项、用拉线、吊线或尺量。 2项、拉线用量角器检查。 3项、尺量检查。 4项、用样板检查。

设备地脚螺栓、基础板及垫铁质量评定表

电设—1 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 机 组 安 装 位 置 项次 保 证 项 目 质 量 标 准 材质、公称直径，螺母长度及末端弯制符合设计及规要求。 应垂直，螺母应拧紧、扭力矩一致，螺母与设备底座的接触应紧密。 放置平稳，位置正确，每组不应超过3块，其中斜铁一对，平铁一块。 接触面清扫干净，砼达到设计强度。 质量标准（㎜） 合格 10/100 2扣以上 优良 8/100 3～5扣 ≥15 ＋0，－5 ＋0，－3 单元工程量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 情 况 检 验 记 录 质 量 等 级 合格 优良 1 螺母、螺栓制作 2 地脚螺栓安装 3 垫铁安装 4 螺孔清理及二期砼 项次 1 基 本 项 目 垂 直 度 地脚2 露出螺母长度 螺栓 3 与孔壁的距离 4 基基础板高程 础基础板位置偏差 10 8 板与6 垫斜垫铁搭接长度 ≥2/3长度 ≥2/3长，外露10～50 铁 5 检查保证项目： 结果 基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—1

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。

检验方法：1项、观察及用游标卡尺与尺量检查； 2项用扳手拧试和观察检查； 3项观察检查；

4项检查施工记录使用回弹仪检查。

基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1项用线垂、钢板尺检查； 2项检查施工记录；

3项、6项用钢板尺检查； 4项水准仪、钢板尺检查； 5项挂十字线，钢板尺检查。

离心泵与轴流泵安装单元工程质量评定表

电设—2 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 5 6 7 保 证 项 目 水泵与电机质量 填料函检查 运转部分检查 轴 承 温 度 电动机电流 水泵压力和流量 水泵止退机构 符合设计与技术标准 压盖松紧适当，只允许有滴状泄漏 运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏 滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过70℃ 不超过额定值 符合设计规定 动作灵活可靠 转速>750～1000 >1000～1500 >1500～3000 双向 振幅 ≤0.10 ≤0.08 质 量 标 准 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 8 泵轴径向振动 （r/min） （㎜） ≤0.06 质量等级 合格 优良 9 叶轮和密封环、轴流泵叶片外圆与泵壳间隙 符合设计规定 大于推力头轴向间隙 质量标准（㎜） 合 格 0.10 0.2/m 0.1/m 0.1/m 优 良 0.08 0.10/m 0.08/m 0.08/m 检 验 记 录 10 多级泵叶轮轴向间隙 项次 1 2 3 4 基 本 项 目 主、从动轴中心 主、从动轴中心倾斜 泵体与纵横向水平度 泵体铅垂度 项次 1 2 3 检查结果 允许偏差项目 安装基准线与建筑轴线距离 安装基准线与设备平面位置 安装基准线与设备标高 保证项目： 允许偏差（㎜） ±20 ±10 ＋20，－10 1 2 3 实 测 偏 差 值 4 5 6 7 8 9 10 检测点 合格点 基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目： 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—2

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。

检验方法：1项检查监造试验报告与出厂合格证；

2—8项在水泵试运转（在额定负荷下，试运转≮2h）时检

查试运转记录或试车检查；

9—10项用塞尺插试检查。

基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1、2项用百分表或游标卡尺和塞尺检查；

3、4项用水准仪在泵的底座、泵壳水平中分面、轴颈或主

轴外露部分检查；

允许偏差项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1项用钢卷尺或经纬仪检查； 2、3项用水准仪或钢尺检查。

卧式电动机安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 安 装 位 置 项次 保 证 项 目 电机型号 施工单位 检验日期 质 量 标 准 电设—3 功率 年 月 日 检 验 记 录 1 电动机各项电气试验 符合电气调试规定 2 3 4 盘车检查 转动部分 电 流 值 盘车转动灵活，无异常响动 运转平稳，无异常振动及响声 不超过额定值 摆度不大于0.05㎜，电刷与刷握应有0.1～0.2㎜间隙，刷握与滑环应有2～4㎜间隙 质量标准（㎜） 合 格 0.10 0.10/m 0.20/m 优 良 0.08 0.08/m 0.15/m 检 验 记 录 实 测 点 偏 差 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 5 项次 1 2 3 项次 1 2 滑环与电刷 质量等级 合格 检测点 优良 合格点 基 本 项 目 与水泵同轴度偏差 轴承座轴向水平度 轴承座径向水平度 允许偏差项目 电机的空气间隙 联轴器端面间隙 允许偏差（㎜） 5% ≤2～8 保证项目： 检查基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—3

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。 检验方法：1项检查试验记录； 2、3、4项观察检查； 5项用塞尺或尺量检查。

基本项目：

检查数量：逐台检查。

检验方法：1项在联轴器互相垂直的四个位置上用百分表检查； 2、3项用水平仪检查。

允许偏差项目：

检查数量：逐台检查；

检验方法：用塞尺检查。

阀门（蝶阀、电动、手动阀门）安装单元工程质量评定表

电设—4 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 5 项次 1 2 3 保 证 项 目 法兰组合缝 电气接线 关阀时间 蝶阀液压系统 逆止阀逆止性能 基 本 项 目 位 置 偏 差 阀体垂直度 蝶阀横向水平 保证项目： 检查基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 质 量 标 准 符合规要求 接线正确，动作可靠 符合设计要求 无渗漏油现象 动作可靠，止水良好 质量标准（㎜） 合格 15 1/1000 1/1000 优良 10 0.8/1000 0.8/1000 阀门名称 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—4

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。 检验方法：1项用塞尺检查； 2、4项观察检查； 3项用秒表检查；

5项试验检查。

基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1项挂中心线用钢板尺检查； 2、3项用垂球法测量。

通风机安装单元工程质量检验评定表

电设—5 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 2 保 证 项 目 风 机 叶 轮 进风斗与叶轮 单元工程量 施 工 单 位 检 验 日 期 质 量 标 准 年 月 日 检 验 记 录 严禁与壳体碰撞 散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀适宜，符合技术要求。 地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁位置必须正确、接触紧密、每组不超过3块。 叶轮旋转方向必须正确，经不少于2小时的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃。 允许偏差（㎜） 10 ±10 3 地脚螺栓、垫铁 4 项次 1 2 3 4 试运转结果 累计点 合格点 允许偏差项目 中心线的平面位移 标 高 皮带轮轮宽中心位移 传动轴水平度 径向位移 实测点偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 0.2/1000 0.05 5 联轴器同心度 保证项目： 轴向倾斜 0.2/1000 检查基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—5

说 明

保证项目

检查数量：逐台检查。 检验方法：1、盘动叶轮检查。 2、尺量和观察检查。

3、小锤轻击、扳手拧试观察检查。 4、检查试运转记录或试车检查。

允许偏差项目：

检查数量：逐台检查；

检验方法：1、经纬仪或拉开线和尺量检查。

2、水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查。 3、在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查。

4、在轴或皮带轮相距180度的两个位置上，用水准检查。 5、在联轴器互相垂直的四个位置上百分表检查。

风管及部件安装单元工程质量检验评定表

电设—7 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 保 证 项 目 1 2 3 4 5 6 7 项次 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 质 量 标 准 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 合格 9 10 优良 安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位 支、吊、托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施支、吊、托架 工规规定，严禁设在风口、阀门及检视门外。不锈钢板、铝板风管采用碳素钢支架时，必须进行防腐及隔绝。 非金属风管的支、立管必须单独设支、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫。非金属风管 圈螺栓按设计要求作防腐处理。 安 装 铝板风管 斜插板阀 风帽安装 洁净系统 铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫以镀锌垫圈 斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向上拉启。 风帽安装必须牢固，风管与屋面接触处严禁漏水。 洁净系统风管连接后必须严密不漏，法兰垫料和接头方法必须符合设计要求和施工规定。柔性短管所采用的材料，必须不产尘、不透气，壁光滑；柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏。风管、静压箱安装后壁必须清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。 质 量 标 准 合 格 基本符合施工规与技术标准（见背页说明） 优 良 符合施工规与技术标准（见背页说明） 检 验 记 录 1 2 实 测 偏 差 值 3 4 5 6 7 8 基 本 项 目 1 风管底部接缝 2 风管的法兰连接 3 风口安装 4 柔性短管 5 各类排气罩的安装 项次 1 风管 2 3 风口 允许偏差项目 水平度 垂直度 允许偏差（㎜） 3 20 2 20 3 2 累计点 合格点 每米 总偏米 每米 总偏米 水平度 垂直度 检查结果 保证项目： 基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目： 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 质 量 等 级 电设—7

说 明

保证项目

检查数量：按不同材质、用途各抽查20%，且不少于1个系统，其中水平、垂直风管管段在5

段以各抽查1段；5段以上各抽查2段。支、吊、托架按系统抽查10%，但不少于5件。

检验方法：1、3、5、6项观察检查；2项观察和手扳检查；7项灯光和观察检查，白绸布擦试。 基本项目：

1、风管底部接缝：尺量和观察检查。

合格：输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度符合设计要求，底部的接缝均作密封处

理。

优良：在合格的基础上接缝表面平整、美观。 检查数量：逐项检查。

2、风管的法兰连接：扳手拧试和观察检查。 合格：对接平行、严密，螺栓紧固。

优良：在合格的基础上，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。 检查数量：同保证项目检查数量。 3、风口安装：观察和尺量检查。 合格：位置正确，外露部分平整。

优良：位置正确，同一房间标高一致，排列整齐，外露部分平整美观。 检查数量：按系统抽查20%。但不少于两个房间的风口。 4、柔性短管：尺量和观察检查。

合格：松紧适度，长度符合设计要求，无开裂和明显扭曲现象。 优良：松紧适度，长度符合设计要求，无开裂和扭曲现象。 检查数量：逐个检查。

5、各类排气罩的安装：尺量和观察检查。

合格：位置正确，牢固可靠。

优良：位置正确，排列整齐，牢固可靠。 检查数量：按抽查系统逐个检查。 允许偏差项目：

检查数量：风管同保证项目，风口同基本项目3。

检验方法：1、拉线和尺量检查。2、吊线和尺量检查。3、拉线和尺量检验；吊线和尺量检查。

架空线路和杆上电气安装单元工程质量检验评定表

电设—9 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 质量情况 保 证 项 目 金具、设备的规格、型号、质量必须符合设计要求。高压绝缘子的交流耐压试验结果和高压电气设备的试验调整结果必须符合施工规规定。 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉等缺陷。 导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁断股和损伤；导线的连接管在压接或校直后严禁有裂纹 钢圈连接的钢筋混凝土电杆，钢圈焊缝的焊接必须符合施工规的规定，焊接后，电杆的弯曲度不超过其长度的2/1000。 1 2 3 4 项次 质量等级 合格 优良 基 本 项 目 质 量 标 准（㎜） 合 格 优 良 平整、牢固、横担与中心线的角度正确，黑色金属零件保护完整。 位置正确，金具齐全，连接牢固，同杆的各条拉线均受力正常，无松股、断股和抽筋现象。 导线与绝缘子固定可靠，导线无断股。扭绞和死弯：超量量磨损的线段和有其他缺陷的线段修复完好。 导线线间及导线对地间的最小安全距离符合施工规规定。 位置正确、固定牢靠、部件齐全，操作机构动作灵活、准确，导线和设备端子连接紧密可靠。 灯位正确，固定牢靠杆上路灯的引线应拉紧；庭院路灯的灯柱稳固垂直，其根部接线箱盖析齐全，防水措施良好。 电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。 在合格基础上，横担与电杆间接触紧密，连接螺栓螺纹露出螺母2—3扣。黑色金属零件镀锌层良好，无缺陷。 在合格基础上，拉线（撑杆）与电杆的夹角正确，拉线（撑杆）坑填土防沉台尺寸正确，导线紧线后电杆稍无明显偏移。 在合格基础上，导线没有因施工不当造成加固和修复。 在合格基础上，导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨认方便。 在合格基础上，安装平整，成排的排列整齐、间距均匀、高度一致。 在合格基础上，灯具清洁；成排安装的排列整齐。 在合格的基础上，线路走向合理，色标准确涂刷后不污染设备和建筑物。 检 验 记 录 1 金具安装 拉线及撑杆安2 装 3 导线架设 4 跳线、过引线、引下线布置 检查点 合格点 杆上电气设备5 安装 6 路灯安装 7 接地（接零） 项次 允 许 偏 差 项 目 直线单杆和组合双杆中心的横向位置偏移 电杆垂直度（即杆稍倾斜位移） 实 测 点 偏 差 值 允许偏差（㎜） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 电杆1 组合双杆两杆高差 组立 2 导线实际与设计值差 弛度 同一档导线间弛度差 保证项目： 检查基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 50 20 0.5D ±5% 50 结果 允许偏差项目： 实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 电设—9

说 明

本表适用于电压10KV以下架空线路和杆上电气设备安装。

保证项目：

检查数量：1、3项全数检查；2项电气设备的瓷件全数检查；线路绝缘子抽查不少于10%，重

点检查承力杆上的绝缘子；4项抽查10%，但不少于5支。

检验方法：1、检查绝缘子耐压试验记录和电气设备试验调整记录。2、观察检查和检查安装记录。3、观察检查和检查安装记录。4、观察检查、检查焊接记录或实测。 基本项目：

1、金具安装：

检查数量：抽查10%，但不少于5处。 检验方法：观察、手板检查。 2、拉线及撑杆安装：

检查数量：抽查10%，但不少于5组。 检验方法：观察、手板检查。 3、导线架设：

检查数量：抽查线路档数的10%，但不少于5档。 检验方法：观察、手板检查。 4、跳线、过引线、引下线布置：

检查数量：对杆上跳线处、拉线穿过导线处，引下线与架空线交叉处和横担间的过引线处全数检查。

检验方法：观察或实测检查。 5、杆上电气设备安装： 检查数量：全数检查。 检验方法：观察和试操作检查。 6、路灯安装：

检查数量：按灯具型号或类型不同各抽查10%，但不少于10套。 检验方法：观察检查。 7、接地（接零）：

检查数量：抽查5处。 检验方法：观察检查。 允许偏差项目：

检查数量：电杆抽查10%，但不少于5套；导线抽查5档。

检验方法：1项用水准仪、经纬仪或拉线和尺量检查；2项用尺量检查。

电缆支架制作单元工程质量检验评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项保 证 项 目 次 1 2 3 钢 材 焊 条 焊 工 质 量 标 准 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 电设—10 年 月 日 检 验 记 录 质 量 等 级 合格 优良 型号、规格符合设计要求 性能符合焊接规 经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证 质 量 标 准（㎜） 合 格 优 良 焊波较均匀，正焊波均匀，焊渣和飞溅面的焊渣和飞物清除干净。 溅物清除干净。 涂刷均匀，色泽一致，涂刷均匀，无明无明显皱皮，流坠，分显皱皮，流坠。 色线清楚整齐。 允许偏差（㎜） ＋1.0,－0 ≯0.5 ≯2 2 ±2 实 测 偏 差 值 检 验 记 录 项基 本 项 目 次 1 焊缝外观 2 项次 1 2 3 4 5 防锈、防腐 检测点 合格点 允许偏差项目 角焊缝的焊脚 基本金属咬肉深度 支 架 间 距 翼线倾斜度 下料尺寸与设计尺寸差 保证项目： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—10

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。

检验方法：1、2项观察检查和检查出厂合格证； 3项检查焊工合格证和考核日期。

基本项目：

检查数量：按各构件数量抽查30%，但不少于5件。 检验方法：观察检查。

允许偏差项目：

检查数量：按各构件数量抽查30%，但不少于5件。 检验方法：1、2项用焊缝尺检查； 3、4、5项尺量检查。

电缆线路单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 2 保证项目 电 缆 电缆敷设 电缆端头、接头的制作安装 基 本 项 目 电缆支、托架安装 电缆保护管安装 电缆敷设 接地（接零） 质 量 标 准 电设—11 单元工程量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 3 电缆的品种、规格、质量符合设计要求。电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规规定。 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。 密封严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂纹。交联聚乙稀电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度均匀，表面光滑。电缆头安装固定牢靠，相序正确。直埋电缆接头保护措施完整，标志准确清晰。 项次 1 2 3 4 项次 1 电缆最小允许弯曲半径 质 量 标 准 合格 见背面填表说明 优良 见背面填表说明 允许 偏差 10 ≥20d ≥15d ≥10d ≥15d ≥20d ≥10d 单芯 多芯 检 验 记 录 实 测 点 偏 差 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 质 量 等 级 合格 检测点 优良 合格点 允许偏差项目 明设成排相互间高低差 油浸纸绝缘电力电缆 橡皮绝缘电力 橡皮或聚氯乙稀护套 裸铅护套 铅护套钢带铠装 2 塑料绝缘电力电缆 控制电缆 ≥10d 保证项目： 检查基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 注：d为电缆外径。 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—11

说 明

保证项目

检查数量：1、2项全数检查；3项按不同类别的电缆头抽查10%，但不少于5个。

检验方法：1项检查试验记录； 2项观察检查和检查隐蔽工程记录；3项观察检查和检查安装记录。 基本项目：

检查数量：1项按不同类型的支、托架各抽查5段；2、3项按不同敷设方式、场所各抽查5处；

4项抽查5处。

检验方法：1、2、4观察检查；3项观察检查和检查隐蔽工程记录及简图。 允许偏差项目：

检查数量：按按不同类型的支、托架各抽查5段；电缆按不同类别各抽查5处。 检验方法：1项用拉线和尺量检查；2项用尺量检查。 基本项目质量标准： 1、电缆支、托架安装：

合格：位置正确，连接可靠，固定牢固，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托

架加盖部分盖板齐全。

优良：在合格基础上，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色泽均匀。 2、电缆保护管安装：

合格：管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯偏现象，其半径不小于电缆的最

小允许弯曲半径；出入地沟、隧洞和建筑物的保护管口密封严密。

优良：在合格证的基础上，弯曲处无明显地皱折和不平，出入地沟、隧洞和建筑物的保护管，

坡向及坡度正确。明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。

3、电缆敷设：

合格：座标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确；有防燃隔热和防腐蚀要求的电

缆保护措施完整。在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆应放在电力电缆的下面，1KV及其以下的电力电缆应放在1KV及其以上的电力电缆的下面；直埋电缆的埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规规定。

优良：在合格基础上，电线转弯处和分支处不紊乱，走向整齐清楚；电缆的的标志桩、标志牌

清晰齐全；直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确。

4、接地（接零）：

合格：电线及其支、托架和保护管接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，接地（接零）线截

面选用正确，涂防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

优良：在合格证基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

配管及管穿线单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 2 项次 1 2 3 4 项次 管子最 电设—12 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 质 量 标 准 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 合格点 保证项目 导线 配管 基 本 项 目 管子敷设 管路保护 管穿线 接地（接零） 导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定。导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。 薄壁钢管严禁熔焊连接。塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规规定。 质量标准 合 格 见背面填表说明 优 良 见背面填表说明 允许 偏差 ≥6D ≥4D ≥6D ≤0.6D 30㎜ 40㎜ 50㎜ 60㎜ 3㎜ 3㎜ 检 验 记 录 实 测 点 偏 差 值 允许偏差项目 暗 配 管 管子只有一个弯 明配管 管子有二个弯及以上 检测1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 点 1 小弯曲半径 2 明配固定点间距 管子弯曲处弯曲度 15～20 管子直径（㎜） 3 25～30 40～50 65～100 平直度 垂直度 4 明配管水平垂直敷设任意2m段 检查基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 保证项目： 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 注：D为电缆外径。 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—12

说 明

保证项目

检查数量：1项抽查5个回路；2项按管子不同材质各抽查5处。

检验方法：1项实测或检查绝缘电阻测试记录； 2项明设的观察检查；暗设的检查隐蔽工程记录。

基本项目：

检查数量：1项按管子不同材质、不同敷设方式各抽查10处；2项全数检查；3项抽查10处；

4项抽查5处。

检验方法：1项观察和尺量检查；2项观察检查和检查隐蔽工程记录；3项观察检查或检查安装

记录；4项观察检查。

允许偏差项目：

检查数量：按不同的检查部位、容各抽查10处（每处测一点）。

检验方法：1项用尺量检查及检查安装记录；2、3项用尺量检查；4项平直度：拉线尺量检查；

垂直度：吊线、尺量检查。

基本项目质量标准： 1、管子敷设：

合格：连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平行牢固，排列整齐，管子弯处无明

显皱折，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15㎜；盒（箱）设置正确、固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）露出的长度小于5㎜；用锁紧螺母（纳子）固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2—4扣。

优良：在合格基础上，线路进入电器设备和器具的管口位置正确。 2、管路保护：

合格：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加套保护管。 优良：在合格证的基础上，补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加套的保

护管在检查隐蔽工程记录标示正确。

3、管穿线：

合格：在盒（箱）导线有适当余量；导线在管子无接头；不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿

线后密封处理良好；导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线。

优良：在合格基础上，盒（箱）清洁无杂物，导线整齐，护套线（护口、护线套管）齐全不脱

落。

4、接地（接零）：

合格：金属线保护管，盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固；接地（接零）

截面选用正确，涂防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

优良：在合格证基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

护套线配线单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 电设—13 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 质 量 情 况 优 良 在合格基础上，导线明敷部分紧贴建筑物表面；多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐。 保 证 项 目 护套线的品种、规格、符合设计要求。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损伤和护套断裂等缺陷。 塑料护套线严禁直接埋入抹灰层敷设 质 量 标 准 合 格 平直、整齐，固定可靠；穿过梁、墙、楼板跨越线路等处有保护管；跨越建筑物变形缝的导线两端固定可靠，并留有适当余地。 项基 本 项 目 次 检 验 质量等级 记 录 合格 优良 1 护套线敷设 在合格基础上，接线盒位置正连接牢固，包扎严密，绝缘良确，盒盖齐全平整，导线进入2 护套线的连接 好，不伤芯线；接头设在接线接线盒或电气器具时留有适盒或电器器具；板孔无接头。 当余量。 检查点 合格点 项次 允许偏差项目 允许偏差或弯曲半径 5㎜ 5㎜ 5㎜ ≥3b 实测点偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 固定点间距 2 3 水平或垂直敷设的直线段 保证项目： 平直度 垂直度 最小弯曲半径 检查基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 注：b为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度。 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—13

说 明

本表适用于护套线配线工程。 保证项目

检查数量：1、抽查5个回路；

2、抽查10处； 3、抽查5处。

检验方法：1、实测或检查绝缘电阻测试记录；

2、观察检查； 3、观察检查。

基本项目：

1、护套线敷设：

检查数量：抽查10处。 检验方法：观察检查。 2、护套线的连接：

检查数量：抽查10处。 检验方法：观察检查。 允许偏差项目：

检查数量：按检查项目各抽查10段（处）。

检验方法：1、3项尺量检查；2项平直度：拉线、尺量检查；垂直度：吊线、尺量

检查。

配线用钢索单元工程质量检验评定表

电设—14

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 项次 保 证 项 目 钢索、金具 基本项目 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 质 量 标 准 检 验 记 录 质量等级 合格 累计点 优良 合格点 品种、规格、质量符合设计要求。终端接环必须固定牢固，拉紧调节装置齐全；钢索端头用专用金具卡牢，数量不少于2个。 质 量 标 准 合 格 优 良 检 验 记 录 1 钢索的中间固定 基本符合施工规符合施工规与技术标准（见与技术标准（见2 接地（接零） 背面填表说明） 背面填表说明） 项次 1 允许偏差项目 钢管配线 硬塑料管配线 塑料护套线配线 瓷柱配线 实测点偏差值 允许偏差（㎜） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 30 20 5 30 各种配2 线支持3 间的距离 4 保证项目： 检查基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 建设 （监理） 单位 年 月 日 施工 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—14

说 明

本表适用于配线用钢索工程。 保证项目

检查数量：抽查5个条。 检验方法：观察检查。

基本项目：

1、钢索的中间固定：

合格：中间固定点间距不大于12m；吊钩可靠地托住钢索，吊杆或其他支持点承受

力正常；吊杆不歪斜，油漆完整。

优良：在合格基础上，吊点均匀，钢索表面整洁，镀锌钢索无锈蚀，塑料护套钢索

的护套完好。固定点间距相同，钢索的弛度一致。

检查数量：抽查5段。 检验方法：观察检查。 2、接地（接零）：

合格：钢索及其吊架接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，接地（接零）线截面

选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

优良：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检查数量：抽查5处。 检验方法：观察检查。 允许偏差项目：

检查数量：按不同配线类别各抽查10处。 检验方法：用尺量检查；每处检测1点。

硬母线安装单元工程检验质量评定表

电设—15 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单 元 工 程 量 施 工 单 位 单元工程名称、部位 项次 1 2 保证项目 硬母线 高压瓷件 检 验 日 期 质 量 标 准 年 月 日 检 验 记 录 硬母线品种、规格、质量符合设计要求，高压绝缘子高压和穿墙套管的耐压试验必须符合施工规规定。 表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。 3 一、搭接（包括与设备的搭接），接触间隙用0.05㎜×10㎜塞尺检查；线接触的塞不进去；面接触的，接触面宽56㎜及以下时，塞入深度不大于4㎜；接触面宽63㎜及以上时，塞入深度不大于6母线连接的规 ㎜； 定 二、焊接，在焊缝处有2—4㎜的加强高度，焊口两侧各凸出4—7㎜；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净； 三、不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规规定。 母线的弯曲 基 本 项 目 母线绝缘子及支架安装 母线安装 接地（接零） 弯曲处严禁有缺口和裂纹 质 量 标 准 合 格 基本符合施工规与技术标准（见背页说明） 优 良 检 验 记 录 4 项次 1 2 3 项次 1 质量等级 合格 8 9 10 优良 符合施工规与技术标准（见背页说明） 允许偏差项目 允许偏差或弯曲半径 钢 铝 钢 铝 钢 铝 钢 铝 ±5㎜ >2δ >2δ >2δ >2.5δ >1B >1.5B >1.5B >2B 实测点偏差值 1 2 3 4 5 6 7 累计点 合格点 母线绝缘子及支架安装 母线平B×δ≤50×5 弯最小2 弯曲半B×δ≤125×10 径 母线立B×δ≤50×5 弯最小3 弯曲半B×δ≤150×10 径 保证项目： 检查结基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 果 允许偏差项目： 实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日

电设—15

说 明

本表适用于硬母线安装工程。

保证项目

检查数量：1项全数检查；2 项穿墙套全数检查；3项按不同种类的接头各抽查5

个；4项抽查5个弯头。

检验方法：1项检查耐压试验记录；2、4项观察检查；3项观察检查和实测或检查

安装记录。 基本项目：

1、母线绝缘子及支架安装：

合格：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全，黑色金属支架防腐完

整。

优良：在合格基础上，安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色标均匀，

绝缘子表面清洁。

检查数量：抽查10处。 检验方法：观察检查。 2、母线安装：

合格：一、平直整齐，相色正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确。

二、多片矩形母线片间保持与母线厚度相待的间隙，多片母线的中间固定架

不形成闭合磁路；封闭母线外壳连接紧密，导电部分搭接螺栓的扭紧力矩符合产品要求，外壳的支座及端头固定牢靠，无摇晃现象；采用拉紧装置的车间低压架空母线，拉紧装置固定牢靠，同一档各母线弛度一致互差不大于10%。

优良：在合格基础上，使用的螺栓螺纹均露出螺母2—3扣，搭接处母线涂层光滑

均匀；架空母线弛度一致；色相涂刷均匀。

检查数量：按母线不同安装方式或结构类别各抽查10处。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 3、接地（接零）：

合格：母线支架及其他非带电金属部件接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，接

地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

优良：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检查数量：抽查5处。 检验方法：观察检查。 允许偏差项目：

检查数量：线间距离抽查10处，弯头按不同形式各抽查10处。 检验方法：全部尺量检查。

滑接线和移动式软电缆安装单元工程检验质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 电设—16 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 项次 1 保证项目 硬 母 线 质 量 标 准 品种、规格、质量必须符合设计要求。滑接线和移动式软电缆的相间或各相对地间的绝缘电阻值必须符合施工规规定。 检 验 记 录 型钢和起重型钢滑接线的中心与起重机轨道的实际中心线的距离和同一条型钢滑接线的各支型钢间的水平或垂直距离必须2 机安装保证 保持一致，其最大偏差值严禁超过规的规定值。 滑接线的安3 装 项次 滑接线在绝缘子固定可靠；滑接线连接处平滑；滑接面严禁有锈蚀；在滑接线与导线端子连接处必须作镀锌或镀锡处理。 质 量 等 级 合格 优良 基 本 项 目 质 量 标 准 合 格 优 良 检 验 记 录 1 绝缘子和支架安装 基本符合施工规与3 移动式软电缆安装 技术标准（见背页4 滑接器安装 说明） 2 滑 线 安 装 5 接地（接零） 符合施工规与技术标准（见背页说明） 检查保证项目： 结果 基本项目： 共检查 项，其中合格 项，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—16

说 明

本表适用于滑接线和移动式软电缆安装。 保证项目

检查数量：1项全数检查；2 项抽查5条；3项每各抽查5处。

检验方法：1项实测或检查绝缘电阻测试记录；2项实测或检查安装记录；3项观察检查。

基本项目：

1、母线绝缘子和支架安装：

合格：绝缘子无裂纹和缺损，与支架间的缓冲软垫片齐全；支架安装平整牢固，间距

均匀，油漆完整。

优良：在合格基础上，绝缘子清洁，支架油漆色均匀，连接用的螺栓螺纹露出螺母2—3扣。

检查数量：每条抽查5处。检验方法：观察检查。 2、滑线安装：

合格：一、变形缝和检修段处留有10—20㎜的间隙，间隙两侧的滑线端头圆滑，滑

接面间高差不大于1㎜。

二、自由量吊滑线的弛度，相互间的偏差不大于20㎜。

三、非滑接部分油漆完整，警戒色标正确；滑线指示灯指示正常。

优良：在合格基础上，起重机运行时滑块和其它电器在全程滑行中平稳，无较大的火花。

检查数量：每条抽查5处。检验方法：观察和通电试运行检查、检查安装记录。 3、移动式软电缆安装：

合格：一、软电缆的滑轨与吊索终端固定牢靠，吊索调节装置齐全。

二、软电缆的悬挂装置沿滑轨或钢索滑动时灵活平稳，无卡阻现象。

三、电缆移动段长度比起重机移动距离长15—20%；如设计无特殊要求，移动

段长度大于20㎜，加装牵引绳㎜。

优良：在合格基础上，电缆退扭良好，运行时不打所扭；黑色金属部件防腐。 检查数量：抽查5处。检验方法：观察和通电试运行检查、检查安装记录。 4、滑接器安装：

合格：接触面平整光滑，与测控线接触可靠，滑接器的中心线（宽面）不越出滑接线

的边缘，绝缘部件完整齐全。

优良：在合格基础上，导线引线固定可靠，滑块可动部分灵活我卡阻。 检查数量：抽查5处。检验方法：观察检查。 5、接地（接零）：

合格：非带电金属支架及其它部件接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固、接地（接

零）线截面选用正确，须防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

优良：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检查数量：抽查5处。检验方法：观察检查。

高压开关安装单元工程检验质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 电设—18 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 项次 1 2 保证项目 高压开关 瓷 件 质 量 标 准 品种、规格、质量必须符合设计要求。试验调整结果符合施工规规定。 表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。 检 验 记 录 检 验 记 录 质 量 等 级 合格 优良 3 导电接触面 开关与母线连接处必须接触紧密。 项次 基本项目 质 量 标 准 合 格 优 良 位置正确、固定牢靠，部件完整，在合格的基础上，操作部分灵活、准确。充油部分：操作部分方便、省1 开关安装 油号、油位正确、清晰、无渗油现象。支架、连杆和传动轴等固定、连接 可靠，油漆完整。 高压开关及其支架、操动机构等的接地（接零）支线敷设连接紧力、空行程少，分合闸时无明显振动。 在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 2 接地（接零） 密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀且无遗漏。 检查结果 保证项目： 基本项目： 共检查 项，其中合格 项，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—18

说 明

本表适用于高压开关安装。

检查数量：按不同类型各抽查1—3台。

保证项目

检验方法：1、检查试验调整记录；

2、观察检查；

3、实测和检查安装记录。用0.05㎜×10㎜塞尺检查，线接触的塞不进去;面接触的，接触面宽50㎜及其以下时,塞入深度不大于4㎜,接触面宽60㎜及其以上时, 塞入深度不大于6㎜。

基本项目：观察检查。

成套配电柜（盘）及动力开关柜安装单元工程质量检验评定表

电设—19 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项 次 保 证 项 目 质 量 标 准 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 1 2 3 项次 1 配电柜（盘）、开关柜 高压瓷件 柜（盘）设备检查 基 本 项 目 柜（盘）组立 配电柜（盘）、开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规的规定。 表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。 柜（盘）设备的导电接触面与外部母线连接，必须接触紧密，用0.05㎜×10㎜塞尺检查，线接触的塞不进去;面接触的，接触面宽50㎜及其以下时,塞入深度不大于4㎜,接触面宽60㎜及其以上时, 塞入深度不大于6㎜。 质 量 等 级 合格 累计点 优良 合格点 质 量 标 准 合 格 基本符合施工规与技术标准（见背面填表说明） 优 良 符合施工规与技术标准（见背面填表说明） 检 验 记 录 2 柜（盘）的设备及接线 3 项次 1 2 3 4 5 6 柜盘安装 基础型钢 接地（接零） 允许偏差项目 顶部平直 度 侧面平直 度 实测点偏差值 允许偏差（㎜） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 5 1 5 1.5 2 5 1 5 2 每米 全长 每米 全长 每米垂直度 相邻两盘 盘顶平直 度 成排盘顶部 盘面平直 度 相邻两盘 成排盘面 盘间接缝 保证项目： 检查基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 建设 （监理） 单位 年 月 日 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 电设—19

说 明

本表适用于成套配电柜（盘）及动力开关柜的安装。 保证项目

检查数量：1—3项按不同类型各抽查1—3台。 检验方法：1、检查试验调整记录；

2、观察检查；

3、实测和检查安装记录。

基本项目：

1、柜（盘）组立：

合格：一、柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接

缝平整；

二、盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰；

三、小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密、调整

正确；投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开； 四、小车、抽屉式柜、动、触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切

换接头或机械、电气连锁装置的动作正确、可靠。

优良：在合格基础上，油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。。 检查数量：单独安装的抽查1～5台，成排安装的抽查1～3排。 检验方法：观察检查。 2、柜（盘）的设备及接线：

合格：一、完整齐全、固定牢靠，操作部分动作灵活、准确； 二、有两个电源的柜（盘），母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘），母

线的相序排列对称，母线色标正确；

三、二次接线准确、固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、

齐全。

优良：在合格基础上，盘母线色标均匀完整；二次接线排列整齐，回路编号清晰、

齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线整齐。

检查数量：单独安装的抽查1～5台，成排安装的抽查1～3排。 检验方法：观察和试验操作检查。 3、接地（接零）：

合格：盘柜及其吊架接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，接地（接零）线截面

选用正确，须防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

优良：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检查数量：抽查5处。 检验方法：观察检查。 允许偏差项目：

检查数量：按柜（盘）安装不同类型各抽查5处。

检验方法：1、2、4项成排盘顶部及5项成排盘面用拉线、尺量检查；3项用吊线

尺量检查；4、5项相邻两盘用直尺、塞尺检查；6项用塞尺检查。

低压电器安装单元工程质量评定表

电设—20 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 保 证 项 目 电器设备 质 量 标 准 电器的规格、型号及材质必须符合要求。绝缘电阻值和绝缘测量符合施工规规定。 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 2 项次 电器的导电接触面和母线连接接触面必须接触紧密，用0.05㎜×10㎜塞尺，线接触塞不导线与母线连接 进去，面接触的，接触面宽L≤50㎜时,塞入深度≤4㎜, L≥60㎜时, 塞入深度≤6㎜。 质 量 等 级 合格 优良 基 本 项 目 质 量 标 准 合 格 部件完整，排列整齐，绝缘器件无裂纹缺损；活动导电部分接触良好；集电环表面平整、清洁；电磁电芯零锈斑玟以及油垢，吸合、释放正常，无噪音；注油器油位正常，无渗漏。 动作灵活，触头动作一致，各联锁、传动装置位置正确可靠。 焊缝饱满，表面光滑，焊药清除干净，锡焊焊药无腐蚀性。 接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，截面选择正确，防锈部分涂漆均匀无遗漏。 优 良 在合格的基础上，电器整洁，固定电器支架、盘、板平整，电器引出导线整齐，固定可靠，电器及支架油漆完整。 在合格的基础上，操作时无较大振动和异常噪声，需润滑的部位润滑良好。 在合格的基础上，焊接处防腐和绝缘处理良好，引线绑扎整齐，固定可靠。 在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检 验 记 录 1 开关安装 2 操作机构安装 3 引线焊接 4 接地（接零） 检查保证项目： 结果 基本项目： 共检查 项，其中合格 项，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日

建设 （监理） 单位 年 月 日 电设—20

说 明

保证项目

检查数量：1项按不同类型各抽查5台。

2项按不同类型各抽查1—3台。 检验方法：1项实测或检查绝缘电阻测试记录。

2项实测或检查安装记录。

基本项目：

检查数量：1、2项按不同类型各抽查5台（件）。 3项抽查10处。 4项抽查5处。

检验方法：1项观察和试通电检查，检查安装记录。

2项检查和试操作检查。 3、4项观察检查。

蓄电池安装单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 保证项目 蓄电池 质 量 标 准 电设—21 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 型号、规格、质量必须符合设计要求。电解液配制，首次充、放电的各项指标符合技术条件及施工规规定。 2 项次 1 绝缘电阻 基 本 项 目 蓄电池（组）母线对地绝缘电阻符合下列规定： 1、110V的蓄电池组不小于0.1MΩ 2、220V的蓄电池组不小于0.2MΩ 质 量 标 准 合 格 优 良 在合格的基础上， 木台架平直整齐，水泥台架，防酸衬砌平整。 质量等级 合格 优良 检 验 记 录 木台架干燥、光滑、无活疖和劈蓄电池台架 裂，台架尺寸正确，防酸处理完整。 2 电池安装 3 蓄电池母线安 装 在合格的基础上，稳固、垫平排列整齐。标志正确、表面清洁，容器的清晰齐全；绝缘子绝缘垫板等无有关表针清晰可碎裂和缺损，容器无沉淀和杂见，电解液液位正物，无渗漏。 确。 母线及其支持件和支架平整，固定牢靠，母线平直，弯曲处弯度在合格的基础上，均匀一致，母线穿墙接线板固定母线色标均匀，母牢固，密封良好。母线熔焊焊接，线布置准确合理。 焊缝饱满光滑。 检查保证项目： 结果 基本项目： 共检查 项，其中合格 项，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—21

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。

检验方法：实测试验检查绝缘电阻实测记录。 基本项目：

检查数量：抽查10处。

检验方法：1项观察检查和检查安装记录。

2、3项观察检查。

电气照明器具及其配电箱（盘）安装单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 保 证 项 目 质 量 标 准 电设—22 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 1 规格、型号 项次 基 本 项 目 器具及配电箱（盘）、灯具、吊扇等规格、型号符合设计要求 质 量 标 准 合 格 优 良 器具及支架牢固端正，位有木台的安装在1 器具安装 置正确，木台中心。 配电箱（盘、位置正确，新件齐全，无绞接现象，箱（盘）油漆2 板）安装 完整 在合格基础上，灯具外干净明亮，吊杆垂直，双线平等。 箱盖开关灵活，结线整齐，回路编号齐全、正确。 导线进入器具绝缘保护良好，在器具、箱（盘）余量适当。 在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 导线与器具3 连接 连接牢固紧密，不伤芯线无松动。 柜（盘）及支架接地支线4 接地（接零） 敷设连接紧密、牢固，接地线截面选择正确，防腐涂漆无遗漏。 项次 1 2 允许偏差项目 箱、板、盘垂直度 h≤50㎝ h>50㎝ 允许偏差（㎜） 1.5 3 0.5 0.5 5 0.5 实 测 点 偏 差 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查点 合格点 成排灯具中心线 3 开关、插座并列安装高程 4 开关、插座同一场所高程 5 开关、插座面板垂直度 保证项目： 检查基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 电设—22

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查和检查出厂合格证。 基本项目：

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 允许偏差项目：

检查数量：1项抽查5台。

2、3、4、5项抽查总数的10%，但不少于10套（件），每台件的各项均测1点。

检验方法：1、5项吊线、尺量检查； 2项拉线、尺量检查；

3、4项尺量检查。

避雷针架制作安装单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 项次 1 保证项目 钢 材 焊 条 焊 工 基本项目 焊缝外观 电设—23 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 质 量 等 级 合 格 优 良 质 量 标 准 型号规格必须符合设计要求 性能必须符合焊接规要求 必须经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证 质 量 标 准 合 格 焊波较均匀，正面的焊渣和飞溅物清除干净 优 良 焊波均匀，焊渣和飞溅物清除干净 检 验 记 录 2 防锈、防腐 项次 1 2 3 涂刷均匀，无明显皱皮、流坠 允许偏差（㎜） －0.1d －0.05d 0.05d ±3 5 允许偏差项目 焊缝宽度 焊缝高度 咬肉深度 涂刷均匀，色泽一致，无皱皮和流 坠，分色线清楚整齐 实 测 点 偏 差 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 累计点 合格点 4 边长断面（尺寸） 5 长边不直度（全长） 保证项目： 检查基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 施工班组长： 施工队质检员： 施工企业质检处（科）： 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—23

说 明

保证项目

检查数量：全数检查。

检验方法：1、2项观察检查和检查出厂合格证与监造报告。 3项检查焊工合格证和考核日期。 基本项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：及时检查施工记录与监理日记、观察检查。 允许偏差项目：

检查数量及方法：1、2、3项全面检查后，用焊缝尺抽测30%的焊缝。

4、5项用尺量检查。

避雷针（网）及接地装置单元工程质量检验评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 2 项次 保 证 项 目 电设—24 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 质 量 等 级 合 格 优 良 材料的质量符合设计要求。接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。 基本项目 质 量 标 准 合 格 优 良 检 验 记 录 位置正确，固定牢靠，防腐良好；针（网）及其针体垂直，避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志1 支持件安装 等的避雷针，灯具完整，显示清晰。 一、平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整；二、焊接连接的焊缝平整、接地（接零）饱满，无明显气扎、咬肉等缺陷；2 线的敷设 螺栓连线紧密、牢固，有防松措施；三、防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。 位置正确，连接牢固，接地体埋3 接地体安装 设浓度距地面不小于0.6m。 项次 1 2 允许偏差项目 搭接长度 扁 钢 圆 钢 圆钢和扁钢 允许偏差（㎜） 2d 6d 6d 3 1 2 在合格基础上，避雷网支持件间距均匀；避雷针针体垂直偏差不大于顶端针杆的直径。 在合格基础上，防腐均匀，无污染建筑物。 在合格基础上，隐蔽工程记录齐全、准确。 实 测 点 偏 差 值 3 4 5 6 7 8 9 10 检查点 合格点 扁钢搭接焊的棱边数 保证项目： 检查结果 基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目： 实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 施工班组长： 施工队质检员： 施工企业质检处（科）： 年 月 日 建设 （监理） 单位 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—24

说 明

本表适用于避雷针（网）及接地装置安装。

保证项目

检查数量：1、全数检查。

2、抽查设备、器具总数的10%。 检验方法：1、试测或检查接地电阻测试记录。 2、观察检查和检查安装记录。 基本项目：

1、针（网）及其支持件安装： 检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。 2、接地（接零）线的敷设： 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 3、接地体安装：

检查数量：全数检查。

检验方法：检查隐蔽工程记录。 允许偏差项目：

检查数量：按不同搭接类别各抽查5处，每项处测1点。 检验方法：1、尺量检查。 2、观察检查。

暗管排水管道安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 1 2 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 保证项目 管材 无纺布 管床、管道回填土 基本项目 符合设计与规标准要求 质量标准 检验记录 物理性能、卫生、化学指标符合规规定 管道顶部10cm采用砂卵石回填，不得有尖角石、砾质土以防破坏管道。管道上50cm回填土必须采用人工夯实。 质量标准 检验记录 3 项 质量等级 次 管道 1 连接 质量 合格 承口侧和插口外侧干净，插入长度基本符合要求 优良 承口侧和插口外侧干净，插入长度符合要求 合格 优良 2 管道深埋 预留沉量基本符合要求 预留沉量符合要求 项次 允许偏差项目 设计值 允许偏差 保证项目： 检查 结果 基本项目：共检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目：检测 点，其中合格 点，合格率 % 评定意见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建设 (监理) 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

滴灌工程管道安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 1 2 3 4 项 次 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 保证项目 管材、管件 胶 圈 水 泵 过淲器 质量标准 符合设计与规标准要求 物理性能、卫生、化学指标符合规规定 流量满足，性能符合设计要求 滤网无破损、符合规 质量标准 检验记录 质量等级 检验记录 优良 合格 优良 基本项目 合格 胶圈密1 管道 连接 质量 2 封 柔性接头 旁通钻孔 孔径 水泵 3 及过 滤器 安装 水泵及过滤器接头 承口侧和插口外侧干净，橡胶圈压缩均匀，插入长度基本符合要求 位置基本位于同一条直线上，孔径基本符合安装要求，基本无漏水现象 承口侧和插口外侧干净，橡胶圈压缩均匀，插入长度符合要求 位置基本位于同一条直线上，孔径基本符合安装要求，安装后无漏水现象 与管道连接基本紧密，不连接紧密， 漏气，水泵基本运行正常 运行正常 保证项目： 检查 结果 基本项目：共检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目：检测 点，其中合格 点，合格率 % 评定意见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建设 (监理) 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制1

管灌工程管道安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 1 2 3 4 项 次 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 保证项目 管材、管件 胶 圈 水 泵 给水栓 质量标准 符合设计与规标准要求 物理性能、卫生、化学指标符合规规定 流量满足，性能符合设计要求 给水栓安装符合规 质量标准 检验记录 质量等级 检验记录 优良 合格 优良 基本项目 合格 胶圈密1 管道 连接 质量 2 封 柔性接头 旁通钻孔 孔径 给水栓 安装 给水栓安装 承口侧和插口外侧干净，橡胶圈压缩均匀，插入长度基本符合要求 位置基本位于同一条直线上，孔径基本符合安装要求，基本无漏水现象 与管道连接基本紧密，不漏气，给水栓基本运行正常 承口侧和插口外侧干净，橡胶圈压缩均匀，插入长度符合要求 位置基本位于同一条直线上，孔径基本符合安装要求，安装后无漏水现象 连接紧密， 运行正常 3 保证项目： 检查 结果 基本项目：共检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目：检测 点，其中合格 点，合格率 % 评定意见 经检查保证项目全部符合设计及施工规要求，基本项目共检查 项，优良率 % 质量等级 施工 单位 年 月 日 建设 (监理) 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制1

测流缆道单元工程质量检验评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 项次 保 证 项 目 钢索、锚具 基本项目 质 量 标 准 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 品种、规格、质量符合设计要求。终端接环必须固定牢固，拉紧调节装置齐全；钢索端头用专用金具卡牢，数量不少于2个。 质 量 标 准 合 格 优 良 检 验 记 录 符合施工规与1 缆道的中间固定 基本符合施工规技术标准（见与技术标准（见背面填表说2 缆道两端锚固 背面填表说明） 明） 项次 1 允许偏差项目 缆车高度 缆索长度 实测点偏差值 允许偏差（cm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 30 20 累计点 合格点 各种配2 线支持3 间的距离 4 保证项目： 检查基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % 结果 允许偏差项目： 实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制

直立水尺安装单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项次 1 2 项次 保 证 项 目 水尺基座 水尺材质 质 量 标 准 砼标号、几何尺寸符合设计要求。 水尺型号及材质必须符合要求 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 质 量 等 级 检 验 记 录 合格 优良 质 量 标 准 基 本 项 目 合 格 优 良 1 基座安装 基坑开挖尺寸满足设计要求，砼浇注密实，养护基本符合要求。 基坑开挖尺寸满足设计要求，砼浇注密实，无蜂窝、麻面，养护符合要求。 2 水尺安装 安装牢固，装置位置正确可靠，安装垂直。 安装牢固，装置位置正确可靠，安装垂直。 检查结果 保证项目： 基本项目： 共检查 项，其中合格 项，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 施工 单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 水利水电建设工程质量监督中心站制