交直流列头柜技术规范书

1 总则

交直流列头柜是机房关键的物理设施 , 是机房分层分列供电的主 要组成部分 ,在制定总体技术方案和设备选型时应遵循近期建设规模 与远期发展规划协调一致的原则 ,以满足未来数据业务发展的需要。

交直流列头柜的设计， 安装必须符合国家技术政策与现行相关消 防、安全、抗震、环保节能等标准规定。

2 引用标准

下列标准所包括的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准 的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效， 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 2423.9-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cb：设备

用恒定湿热

GB/T 2681-1981 电工成套装置中的导线颜色 GB/T 2682-1981 电工成套装置中指示灯和按钮的颜色

GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳 定性的检验）

GB/T 3859.2-1993 半导体变流器 应用导则 GB/T 3873-1983 通信设备产品包装通用技术条件 GB/T 4943-2001 信息技术设备的安全

YDN 023 通信电源和集中监控系统技术要求（暂行规定） YD/T 282-2000 通信设备可靠性通用试验方法 YD/T 585-1999 通信用配电设备

YD/T 638.3-1993 通信电源设备型号命名方法

YD/T 944-1998 通信电源设备的防雷技术要求和测试方法 YD/T 939-2005 — I传输设备用电源分配列柜 YD/T 3

基本要求

交流列头柜技术要求适用于额定电压为 380V 、工作频率为 50HZ 的三相五线制交流低压电源设备。直流列头柜技术要求适用于直流 -48V供电，范围 -40V ～ -

57V ，工作地排和保护地排明确分开。 3.1 总体要求

用于机房的交直流交流列头柜 ,其采用的材料和器件 ,紧固件、 密封 件，其机械、化学、电气性能以及各种性能检测方式均应符合中国国 家标准、通信行业标准及 IEC 的有关标准。 3．2环境条件与安装要求

3.2.1 环境温度为 0~40℃，24h内的平均温度不得高于 +35℃；相对 湿度≤90%

（ 20 ℃±5℃时）。

3.2.2海拔高度≤2000M 。

3.2.3 设备安装在室内无剧烈震动和冲击的地方安装时与地面倾斜 度不超过 5％。 3.2.4 工作环境应无导电爆炸尘埃，应无腐蚀金属和破坏绝缘的气 体或蒸汽。

3.2.5对输入电网的要求： 频率变化≤5%；电压波形正弦畸变率≤ 5%

电压允许变动范围为额定电压值的 85%~110% 。

3.2.6 用户应根据实际情况， 选择机柜安装位置。 需要预留空间保证 机柜前后门的

打开，保证足够的维修、接线操作空间。 3．3技术要求

3．3．1设备应由钣金等能承受一定的机械、电和热应力的材料构 成，这些材料应

具有防腐性能或进行适当的表面处理。

3． 3．2在正常负荷条件下频率在额定频率的 98%~102% 范围内变 化时，设备应

能正常工作；

3．3．3设备内的电器元件应符合各自有关规定，并在正常使用条 件下按规定能保

持其电气间隙和爬电距离。

3．3．4外接导线端子： 不论在正常工作还是短路情况下，端子都应能与外接铜导线

或铝导线可靠连接； 接线用的有效空间应允许连接规定材料的外接导 线。导线不允许承受减少其正常寿命的应力；

3．3．5当交流配电柜通入额定电流时，各电气元件和部件的温升 不得超过下表。

表3 各电气元件和部件的温升 部件 连接外部绝缘导线的接头 接触处无被覆盖层 铜母线的接头 接触处搪锡

温升（℃） 70 60 65 接触处镀银或镀镍 接触处镀锡 熔断器接头 接触处镀银或镀镍 金属表面 可能会触及的 绝缘表面 壳体 塑料绝缘导线表面 电阻发热件（涂有珐琅的表面）

70 55 80 30 40 20 135 3．4电气性能

表4 指标项 目 绝缘电 阻 技术指标 测试条件 备注 ≥10MΩ 不与任何负载和输入电源连 接 交流供电回路两导 体及任一导体与机 壳之间 抗电强 度 1min 作用 无试验电压： 1000V 、50Hz不与 击穿或闪 络现象 交流供电回路两导 体及任一导体与机 壳之间 任何负载和输入电源连接 过压告 警+10%额定 电压 默认值 欠压告 警-15% 额定 电压 默认值 过流告 ＞额定电流 默认值 警 输入电 压 380V 总输入为三相五线 制 输出电 压 380V/220V 输出各分路电压 3．5对触电的防护措施 3．5．1对直接触电的防护

应将可能直接触电的带电部位用绝缘材料完全包封，绝缘材 料只有在遭到破

坏后才能除去， 绝缘材料应能耐受使用中可能遇到的 机械、电和应力。 此绝缘材料至少应与有关器件的最大绝缘电压等级 一样。（油漆、搪瓷或类似绝缘材料不能做此用途） 。

3．5．2对间接触电的防护 3．5．2．1采用保护电路进行的防护

对于门、 盖板、覆板和类似部件， 如果其上没有安装电气设备， 一般金属连

接或金属铰链连接就可满足要求； 如果其上装有电压值超 过安全低压范围的电气设备时， 应采用保护导体将这些部件和保护电 路连接，此保护导线的截面积应不小于从电源到所属电器最大引线的 截面积，允许为此专门设计其它的电连接方式 （例如防腐蚀铰链等） 设备内保护电路的所有部件的设计应能使它们足以耐受装置在 安装场所可能遇到的最大热应力和电动应力。

使用设备的外壳作保护电路部件时，其截面的导电能力至少应 等于表 2中规定的最小截面积

般装置的保护电路不应包含分断器件（如开关，隔离器等） 设备中保护导体（ PE ）的截面应按下表的规定：

表5

装置的相导线的截面积（ S） 相应的保护导体的最小截面积 （mm） 2S≤16 1635 的，并适合于连接铜导体。

S 16 S/2 用于连接出线保护导线导体或进线保护导体的端子应是裸露

3．6短路保护和短路强度

3．6．1装置的结构应能耐受设计规定的额定短路电流产生的热应

力和电动应力；

3．6．2装置必须采用断路器等作为短路保护电器；

3．6．3装置内的短路保护电器间具有保护选择性，即进行分级保

护，以使发生在一个支路中的短路由安装在该支路中的保护电器的动 作来消除，而不使短路影响到其它支路；

3．6．4辅助电路一般应装设短路保护电器，但如果短路保护电器 的动作可能引起

危险， 就不应装设短路保护电器， 在这种情况下辅助 电路导线的布置应使其正常工作条件下不会发生短路；

3．6．5辅助电路的导线必须采用铜芯绝缘导线，其最小截面积为 1.5mm2（ 单股铜芯绝缘导线 ）和1.0 mm2（ 多股铜芯绝缘导线 ）. 3.7装置的元件 3.7.1 元件的选择

3.7.1.1 装置内主要元件按正常工作条件的选取 :

3.7.1.1.1 电器的额定电流应不低于所在回路的负荷计算电流 ; 3.7.1.1.2 保护电器还应按保护特性选择 ;

3.7.1.1.3 有关仪表 互感器等还应符合准确等级的要求。 3.7.1.2 装置内主要元件按短路工作条件的选取 :

3.7.1.2 ．1可能通过短路电流的电器（空气开关）应满足在短路条 件下的动稳

定、 热稳定的要求。 断开短路电流的电器应满足在短路条 件下的分断能力；元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分 断能力、短路强度等方面应符合设计方面的要求； 安装在装置中的元 件应符合其自身的有关标准。

电源开关采用 ABB、梅兰日兰品牌，正泰空气开关（用于分电 源）。

3．7．2元件的安装 3．7．2．1安装在同一支架上的电器、功能单元和外部接线

用的接 线端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近，尤其是外部接 线端子应安装在装置基础面上方至少 0.2m 高度处 ,并且为连接电缆提 供必要的空间 ;

3．7．2．2需要在装置内部操作操作调整和复位的元件应易于接近

3.7.2.3 对于地面上安装的装置 ,需要操作者观看的指示仪表的安装 高度一般不得高

出装置基础 2m ，操作器件（如手柄，按钮等）的中 心高度一般不得高出装置基础面 2m ；

3．7．2．4紧急操作器件应装在基础地面 0.8—— 1.6 m范围内。 4.主要技术性能

参数

4.1 外观结构

4.1.1 交流电源配电柜的外形尺寸， 决定于用电设备的外形尺寸和列 的安装形式。

高度分为 2600\\2200\\2000 三种,宽度为 600,深度分为 600\\300\\200 三种 ,其尺寸规格见表 6。

4.1.2 交流电源配电柜采用全封闭式钣金单开门结构 ,600深的柜体 前后单开门 ;模

块化设计 ,按不同功能形成保护地铜排组件 ,工作地铜 排组件,接线端子组件 ,总开关组件 ,支路开关组件 ,防雷组件,告警单元 系统等模块组件。当上进出缆时，保护地铜排组件 ,工作地铜排组件 , 接线端子组件等安装在上部供用户方便接线缆用； 当下进出缆时则保 护地铜排组件 ,工作地铜排组件 ,接线端子组件等安装在下部供用户方 便接线缆用。

4.1.3 交流电源配电柜的接布线缆方式采取双层分开的方式 , 在

300/200 深的柜体时 ,用户接线操作在外层的接线端子组件处 , 交流 电源配电柜自身

的内部布线和维护在内层；在 600深时，用户接线操 作在后面， 交流电源配电柜自身的内部布线和维护在正面内层。 内部 布线是从总（主路）断路器的输出端起至分路模块的输入端，又从分 路模块的（空气开关）的输出端一一对应至分路电源的输入端（接线 端子排组件的输入端）为止，用户只需在分路电源的输出端（接线端 子排组件的输出端） 接上电缆便可获得相应的分路电源。 见下面示意

4.1.4总开关组件两路总开关左右排列。

4.1.5 按实际机房布线要求支持上走线或下走线可选； 4.1.6 交流配电柜架顶和底部留有对称的安装固定用螺丝孔四个

直径为φ12.5,和一个或两个不小于 120X400 的长方形进线孔。

,其

4.1.7交流电源配电柜架体结构件外形应平整。所有焊接处应均匀、 牢固、无裂

缝、无夹渣、无明显变形或烧穿等缺陷。

4.1.8 交流电源配电柜表面应喷涂无眩目反光的覆盖层， 颜色均匀一 致，表面整洁

美观，无起泡、裂纹或流痕等缺陷。

4.1.9 颜色标志

交流配电柜上的指示灯和按钮的颜色应符合 GB2682-81 的规定

4.2 电源分配系统

4．2．1电源类型：交流电源，输入 380V，输出 380V或220V

4．2．2电流容量：交流分配列柜总电源电流容量配置，及分路电 源容量配置符合

规范要求 7

4.2.3 总（主路）电源断路器的相线 L1、L2、L3输出端的每一相端 分别与分路模

块的输入端连接，总（主路）电源的零线端（ N端）直 接与设备的零线端（ （ N端）分配端子的输入端连接（共接在工作地 铜排组件上）。

4.2.4 分路电源模块（支路开关组件）由20个小容量的空气开关组成， 主备各 10

个，左右排列， 其输入端以纯铜排的形式， 其一端连接接线 耳，对应到总（主路）电源断路器三相中的其中一个输出端，另一端

则连通主路或备路内的全部空气开关的输入端 分路模块设有防脱落

装置，防止开关面板脱落可能引起的开关误动作。见下图示

4.2.5 机柜设两个独立的零牌（工作地铜排组件） ，保证两路交流输 入不会互相干

扰。

4.2.6 机柜的电源分配系统具备两级断路的保护功能， 主路断路器为 第一级保护，

分路模块的空气开关为第二级保护； 主路断路器的输入 端配置的接线耳连接线缆；分路电源（ L端）的输出端可根据实际容 量配置

4．2．7依电路选择导线颜色：交流三相五线制的颜色为： A相：黄 色， B相：

绿色， C相：红色，零线或中性线：淡蓝色，安全用的接 地线：黄绿双色。

4． 3 告警功能

4．3.1电源分配柜应在过流、过压、欠压、熔丝断、开关断等应有 相应的可闻可见

告警信号。

4．3.2应具有重复性告警不阻塞功能，即原已发出的告警信号未消 除而人为地关断

了告警声信号期间， 又产生新的告警信号时， 电源柜 会再次自动发出声光告警信号。

4． 3.3监测功能：具备 RS485 通讯接口，实现远程监控。 电源分 配柜告警系统可

向上级监控中心发送告警数据，同时发出声光告警。 其通信接口和通信协议应符合

YDN023 的有关规定。

——遥测：交流三相电压，总负载电流

——遥信：交流输出电压过压 /欠压，分路空开通断开关故障。

4.4防雷功能

具有防雷保护。

4.5 接地要求

机柜应具有中性线装置和保护接地装置， 保护接地装置与电源分配列 柜的金属柜及柜门的接地螺钉之间应具有可靠的电气连接， 其连接电 阻值≤0.1Ω。

电源分配柜接地端子具体要求如下：

a）金属柜体上焊有不小于 M8 的铜质接地端子； b）保护接地端子不少于 3个； c）具有电源工作地接线端子； d）具有电源的保护接地（ PE ）端子；

e） 各种接地端子在产品出厂时应互不连接， 相互间是绝缘的， 连 接方法由工

程设计决定。

4．6测试项目 4．6．1型式试验 4．6．1．1温升试验 4．6．1．2介电强度试验 4．6．1．3短路强度试验 4．6．1．4保护电路路连续性试验 4．6．1．5测量电气间隙和爬电距离。 4．6．2出厂检验

4．6．2．1一般检查，包括： a.检查电气间隙和爬电距离 ;b.检查外 接导线端子 ;c.

检查装置的元件 ;d.检查接线的可靠性 ;e.根据设计要求 检查结构设施 镀层和被覆层的表面质量等。

4．6．2．2通电操作试验。

4．6．2．3介电强度试验。 4．6．2．4保护措施和保护电路的检查试验。

5 标志、包装、运输和贮存

5.1 标志 产品表面应有中文标识（制造厂名、厂址、产品型号、产品名称、 制造日

期和产品主要参数等）

5.2 包装 5.2.1 包装标志

执行GB/T 3873-1983 相关要求。

5.3 运输 包装好的木箱（或纸箱）允许用任何方式运输，但应避免雨雪直 接淋袭和

机械碰撞。

5.4 贮存

产品应贮存于通风良好，温度范围在 -25℃～ +55 ℃，相对湿度不大 于 85% ，周围环境应不含有腐蚀性气体，无有害化学药品和气体的 库房内。