1 2
编制依据 ................................................................................. 2
工程概况 ................................................................................. 2
备注：厚度=总承台厚－板厚 ................................................................... 4
3基础承台施工方法 ........................................................................... 4 3 4 5 6 7 8
预制板模砌筑工艺 ......................................................................... 8
质量要求 ................................................................................. 9
承台、基础梁施工注意事项 ............................................................... 10
排水措施 ............................................................................... 10
工程质量保证措施 ....................................................................... 10
职业健康安全保证措施 ................................................................... 12
1 编制依据
1.1 广东博意建筑院有限公司工程本工程结施、建施图施工图纸； 1.2 《砌体工程施工质量验收规范》(GBJ 50203—2011) 1.3 《砌体结构设计规范》(GB 50003—20011)； 1.4 《地下工程防水技术规范》(GB 50108—2008)； 1.5 《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208 — 2011)；
2 工程概况
1、工程名称：碧桂园海湾豪庭。
2、建设单位：珠海市碧海碧桂园房地产开发有限公司。 3、设计单位：广东博意建筑设计院有限公司。 4、监理单位：珠海经济特区建设监理有限公司
本工程位于广东省珠海市金湾区三灶镇航空产业园滨海商务区，总用地 面积为 65300m2,总建筑面积 89312.44 m?。其中1#, 2#, 3#, 5#, 6#, 7#, 8#, 9#，10#楼为17层，4#楼为16层。 塔楼承台类型统计：
栋号 承台类型 承台尺寸（长X宽X厚） 个数 CT1-500 栋号 承台类型 CT2-500 CT1-500 CT2a-500 CT4-500 CT3-500 CT4a-500 CT4-500 CT5-500 CT4a-500 CT5a-500 1000*1000*350 承台尺寸（长X宽义厚） 1000*2700*650 1000*1000*350 1000*2500*650 2500*2500*1150 2650*2640*950 3250*2500*950 3500*2500*850 3800*2500*750 2900*2500*850 3600*3000*650 2500*2500*950 2 个数 2 2 2 2 2 4 2 4 1 2 2 7#8#10# CT4b-500 1#2#3#4#5#6 #9# CT5-500 CT5a-500 CT6-500 CT6a-500 CT6b-500 3600*2500*850 见附详图 4000*2500*850 见附详图 见附详图 2 2 2 1 1 CT7-500 见附详图 2 CT5b-500 CT6-500 CT7-500 CT11-500 见附详图 见附详图 见附详图 见附详图 2 2 4 1 备注：厚度=总承台厚－板厚 3基础承台施工方法
2.1 施工顺序
土方开挖
桩偏位复核
截桩头
垫层施工
桩心钢筋及砼
承台基础梁钢筋、模板及砼
回填碾压
150厚C20混凝土地坪垫层
2.2地下室底板模板方案选择
根据施工图纸、施工组织设计要求，考虑到基础施工时的进度要求，并结 合现场实际，确保基础模板施工稳固性，因此对本工程的筏板基础、承台、地 梁、集水井、底板、电梯井、剪力墙外侧侧模采用预制板施工，为满足施工安 全的要求，预制板尺寸为1000*350*50mm、2000*800*50mm，砌筑砂浆采用 M7.5专用砂浆，施工时根据预制板模高度的不同而采用不同高度的预制板模施 工。
由于地下室承台基础面呈45°坡面，因此在施工地下室承台模板，利用周 边土体进行人工垫层支模，垫层厚度5cm。
由于地下室结构为外防水，需要在垫层和预制板模上做防水，因此在预制 板模砌筑完成后对预制板模内侧及顶部采用2cm厚M7.5砂浆找平，便于防水 卷材铺贴，避免卷材发生空铺或粘接不牢现象。为防止预制板膜外侧回填土时 压塌，对高度云1200mm的部位需在预制板膜内侧用模板和设临时钢管顶撑，待 模板接缝处砂浆达到一定强度后，侧面空隙用原土回填压实至垫层底标高。示 意图如下：
按实际长度
承台、能板基黜平面示意
1/睇面曲水卷时 5Ml原砂浆找\"曷
1加腐15素海
眼递£
承台、筏板基础剖面示意图
地下室部分基础承台立模示意图
L 5厚单面粘防水卷
材
预制板膜（100饭
350）
集水井、电梯井、剪力墙、地颗胎横剖面示意图
塔楼部分基础承台立模示意图
3 预制板模砌筑工艺
3.1
工艺流程
拌制砂浆一施工准备（放线、立皮数杆）一运预制板模一砌墙-加固—自 检、 检验评定。 3.2
预制板模砌筑
预制板模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压 碰头灰，防止透亮或瞎缝。
预制板模应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，几个人 使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层预制板模都要拉线
看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
4 质量要求
5.1 主控项目
5.1.1 预制板模和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
5.1.2 砌体砂浆应密实饱满，预制板模接缝处水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。
5.1.3 预制板模砌筑达到70cm及70cm以上时需进行对模板支撑。 5.2 一般项目
5.2.1 砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。混水墙中不得有长度 大于300mm的通缝。
5.2.2 砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜 为10mm，但不应少于8mm，也不应大于12mm。
5.2.3
项次 砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的规定
项目 允许偏差 （mm） 检股方法 抽检数僦 ] 犒绕位移 ；ao ； 他测量仪器检置 士】5 用经纬仪闻尺或用其 承重墙।柱全 致怆音 2 融础、墙、柱由面 标高 每层 工】5】1 用水准仪和尺检查 不应少于5处 地面 5 用2m托线板检查 用经纬仪,吊筑和尺 型用其他测城仪器检件 用为】弗尺和模形室 尺检叠 不应少于5处 3 垂直 全 度 高 10 20 5 8 7 外喟全部阳角 >10m 清水墙、柱 混水塘、柱 清水端 4 表面 平整度 5 水平东醒 平不应少'于5处 不应少于5处 粒5m缓颗尺检表 直度
混水端 10 5 承台、基础梁施工注意事项
（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工； （2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；
（3）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；
6 排水措施
土方及地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污 染及基坑积水，应做好排水措施。在基坑底，沿底板外围用砖砌排水沟和集水 井，排水沟和集水井的设置、做法，详见承台土方开挖施工方案。
7 工程质量保证措施
7.1
工程质量管理措施
7.1.1 贯彻以项目技术负责人为首的技术负责制，明确各项目和工序质量的负 责人，运用全面质量管理的科学方法，实行全员、全面、全过程的质量控制。
7.1.2 为保证工程施工质量，项目部的施工管理人员必须认真熟悉施工图、施 工方案及其相应的工程技术文件，严格按照国家颁布的《现行建筑工程施工及验收 规范》、经过审批的施工方案精心组织施工，并按以下程序严格控制工程质量。
7.1.3 认真做好技术交底工作。在每道工序开工前，由施工员对施工队组长进 行现场交底和书面技术交底，对于重要关键的工序部位，则由项目经理部技术主管 亲自进行交底工作。技术交底要有针对性、有技术措施，明确技术质量标准及保证 质量的施工方法，实行“定人、定岗、定质量”的三定措施。交底人及接受交底人 都必须在交底单上签字，交底单作为工程竣工资料整理归档。
7.1.4 作好各项施工记录及原始检查记录，做到填写及时，记录清楚。认真做 好自检工作，自检合格后报监理单位验收，隐蔽工程经建设、监理等有关单位验收 合格后，应及时办理隐检签证手续，对不符合质量要求的问题要认真处理。未经检 查合格者不能进行下道工序施工。
7.1.5 诚恳接受建设、监理等单位的监督，对不符合质量标准的项目坚决返工， 不断改进工作，提高工程质量。
7.1.6 施工过程中，如发生质量不合格现象，项目经理要亲自牵头，及时组织 力量进行处理。对不可补救的情况，要坚决拆除和重新施工；否则要及时编制出技 术处理方案进行返修直到满足要求为止。
7.1.7
认真做好测量、放线工作。
7.1.8 加强原材料和半成品检验及管理工作。施工所用的原材料和半成品均由 项目经理部专职质检员监督，专职材料员具体实施操作，原材料、半成品或成品的 质量必须合格，应有出厂质量合格证或出厂检验报告、技术说明书等质量文件。并 按规定对每一张出厂质量合格证或出厂检验报告必须有一张对应批量的材料进场后， 见证取样检验合格报告。
7.1.9 混凝土应按规定提前做好材料预定工作。浇筑混凝土时派专人按规范规 定制作和养护试块，并按时送检及取回复试报告。
7.2
施工技术保证措施
（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作； （2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工； （3）砼浇筑支模前，复核结构截面尺寸、标高；
（4）砼浇筑时，周边必须做好防护，预防安全事故的发生；
8 职业健康安全保证措施
8.1
职业健康安全管理措施
1 确立项目经理为第一安全责任人，建立以项目经理为首的项目安全责任体系， 主持本工程的安全活动，认真落实安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程， 做到制度完善、目标明确、责任到人。
2 分公司配备专职安全生产管理人员对安全生产进行现场监督检查。发现事故 隐患应及时向项目经理和分公司工程管理科（质安）报告；对于违章指挥、违章操作的， 应当立即制止。
3 强化安全定期检查制度，保证做到项目部专职安全员每日巡检，项目部每周 检查一次，并作好安全检查记录。发现安全隐患按“三定”（定人、定时、定措施） 原则及时整改。
4 建立健全安全生产管理制度。根据国家、行业和地区法规、标准，由公司制 订的以下安全管理制度，项目经理部必须认真执行。
1) 各类人员（项目经理、技术负责人、施工员、安全员、生产班组长、工人） 安全生产责任制；
2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)
环境、职业健康安全定期检查制度； 环境、职业健康安全教育制度； 班前安全活动制度； 工地消防制度； 安全用电制度； 工伤事故报告处理制度；
环境、职业健康安全重大事故应急救援制度；
9) 各专业工种安全技术操作规程。
5 施工中严格执行国家建设部颁发的《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部 分)》2009年版、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术 规范》(JGJ 46—2011)》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—2011)、《建筑机械使用 安全技术规程》(JGJ 33—2012)和《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80—91) 和《建设工程安全生产管理条例》以及公司有关责任制度、安全教育制度和安全技 术检查制度。
6 强化施工安全教育，使“安全第一、预防为主”的思想建立在各级施工人员 的头脑之中。
7 对进场的施工队组工人实行三级安全教育，并与其办理签字手续，建立三级 安全教育卡。未接受安全教育的工人不得进入工地施工。
8 安排每道工序施工前，主管施工员和专职安全员应进行有针对性的、符合实 际的、详细的口头和书面安全交底，且交底人、专职安全员和接受交底人都要在交 底单上签字确认，使参加施工的所有人员都能熟知和遵守施工现场安全规定和本岗 位安全技术操作规程。
9 种
作业操作资格证书后方可上岗作业。
10进入施工现场人员一律戴安全帽，项目部应书面告知教会作业人员正确的佩 戴和使用方法。
10
2 承台、基础梁工程安全施工措施
特殊作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特
（1）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全 责任制并定期开展安全活动。
（2）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施 工机械不得撞击排水管、测量基点等。
（4）现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运模、砂浆车辆，汽车司机要遵守交 通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸模板、砂浆。
（5）要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。 要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底 和安全教育。
（8）在工作时应注意基坑情况，如基坑护坡有裂缝、坍塌等问题，应停止工作， 应及时报告给安全负责人员。
（9）回填时，为防止止预制板模倒塌，应在预制板模内侧用0 48顶撑。 （10）用塔吊吊运模板时，当采用模板笼往工作面上吊模板时，均匀分布，并把 模板笼放在下层的承重墙上，严禁把模板直接吊放在脚手架上，设专人指挥。
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