隧洞施工方案

大竹县清河隧洞支渠工程

隧洞工程施工方案

隧洞工程项目施工队

二0一二 年 二 月 二十 日

本工程洞挖石方引用技术标准和规程规范为：

《爆破安全规程》GB6722-86；

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；

《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》》SL47—94； 《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999。 1、 隧洞洞身开挖施工方案和施工技术方案

1.1、施工队配备4台（3m/min空压机供风）手持风钻机进行钻眼实施光面爆破，爆破效果系数0.85。洞身爆破开挖、通风出渣、临时支撑、砼衬砌进行流水作业。

洞内通风采用5.5KW轴流式（φ40帆布风管）风机供风。考虑到隧洞断面较小，出渣时采用人工装车，每个洞口安排1台1.5t小型柴油三轮翻斗车运碴。

1.2、隧洞洞身开挖技术措施 1.2.1测量技术措施

a、测量放样控制是贯穿工程全过程的重要工作，因此成立专职隧洞测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的1名测量工程师和2名测量员负责，控制工程施工测量的具体实施，并及时做好有关工程记录。

b、三角网基线的设置：根据地形条件用全站仪在新建涵洞出口附近引设平面基准点，测设精度符合规范要求。

c、平面位置测定：重点以洞身开挖轴线以及洞身底板高程的控制。

d、洞外控制：根据洞外平面控制点，采用三角网及导线网测量方法在隧洞口埋设若干个固定点，将中线方向标定于地面上，作为开始掘进及以后洞内控制点连测的依据，再在洞口点和中线垂直方向上埋设桩，并测定平距，以便随时检查或恢复洞口控制点和进洞中线方向和里程。

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e、洞内控制测量

（a）中线测定：根据洞口中线控制桩和中线方向桩，在洞口开挖面上测设开挖中线，并逐步往洞内引测中线上的里程桩，中线可埋设在隧洞顶部或底部。

（b）腰线测定：为了控制施工的标高和隧洞横断面的放样，在洞壁岩面两侧每隔一定的距离（5～10m）测设比洞底设计流水标高出100㎝（半园拱与洞壁垂直段切点高度）的标高线，腰线的高程由引测入洞内的施工水淮点进行引测，腰线的高程按设计隧洞地坪的坡度随中线里程的变化而变化。

（c）洞内导线测量：隧洞每掘进一定长度（一般10～20米），布设一个导线点（中线桩位），利用全站仪或经纬仪至少测两个测回定桩。

（d）洞内基本导线进行两组观测，并进行坐标值较差，控制在规范误差范围内，并以两组坐标值平均值作为最后成果。

f、洞内施工细部测量：在每次爆破后进行开挖细部放样，即在开挖面上标定中心和腰线，并画出开挖轮廓。

g、水准控制测量

（a）水准点引设至隧洞口附近通视良好安全可靠处，考虑施工时便于使用的稳固水准点，测设精度不低于三等水准测量要求。

（b）随着隧洞向前掘进，每隔30米设置一个洞内水准点，并据此测设中腰线，洞内水准测量均为支水准路线，除应往返观测外，还经常进行复测。

1.2.2 隧洞洞身爆破施工技术措施

a、首先在开挖断面上用全站仪或水准仪确定隧洞开挖

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方向，水准仪测出高程，然后用红油漆准确地将开挖设计段面的轮廓画出来，根据钻爆设计图绘出周边眼、辅助眼、掏槽眼位置。测量时根据围岩变化情况考虑预留沉降量，以免衬砌时出现欠挖现象。

施工爆破工艺流程：

测量放样 凿岩准备

出渣 钻眼 装药放炮 通风 排险 下一循环 b、钻眼：根据钻爆设计的炮眼位置准确定出钻孔位置，周边眼和掏槽眼的精度要比其它眼精度高，误差不大于5㎝。钻孔时周边眼要保证钻杆平行于涵洞轴线，外插角不大于1.6度。掏槽眼要严格控制间距、深度、角度、严禁炮眼打穿或相交，并比其它眼深20㎝。风钻工上岗前要进行技术交底，便其熟知钻爆设计，做到心中有数。

出渣时底部石渣要扒干净，避免底眼钻孔时角度过大影响爆破效果。钻眼完毕，要按炮眼布置图检查，做好记录，并用高压风将孔内泥浆、石粉吹干净，然后装药。

c、装药放炮：装药前要求炮工对炮眼进行检查，如果个别地段有水或渗水较大，炸药采用防水炸药。雷管采用毫秒延期塑料导爆管。严格按钻爆设计装药，装药时派人检查和传送导爆管。以防段数混乱，影响爆破效果。装药结束后，必须仔细检查是否有漏掉的孔眼和错位的雷管，检查无误后开始连接。起爆采用复式网络，以确保起爆的可靠性，导爆管连接分组进行，同级别连接的雷管段数要相同。连接时导

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爆管不能打折或拉细，网络连接好后由专人负责检查无遗漏，确保准确无误。起爆前要对现场进行彻底清理，材料、机具、人员要撤离到安全距离以外。

d、通风排烟：起爆后，立即开启通风系统，向工作面压送新鲜空气，排出洞内爆破产生的烟尘，保证作业环境空气清新。

e、施工排险：通风30分钟后，待工作面没有烟尘后，由专人进行排险作业，用钢钎排除爆破面危石险石，并向碴体喷水降尘。同时对爆破进尺、炮眼痕迹保存率、断面超欠尺寸、爆破岩块大小等进行检查记录，并根据爆破效果及时调整爆破参数。

f、爆破施工安全控制：

（a）钻爆过程中，安全员始终坚守岗位，观察岩石变化情况及时采取措施。

（b）排险要及时到位，不能遗留危石；排险时专职安全员必须在现场观察指挥，并检查排险是否达到要求，排险时要保证足够的照明亮度。

（c）掘进过程中如岩石发生较大的变化，及时通知监理工程师，得到监理工程师的指令后方能继续进行钻爆作业。

（d）炸药、雷管等火工材料必须按火工材料安全管理规定进行发放使用、回收。

（e）起爆前要对现场进行彻底清理，材料、机具、人员要撤离到安全距离以外。

（f）洞内施工人员进洞前必须穿戴专用安全制服，否则不能进入施工现场。

2、隧洞洞身浇筑用C15砼衬砌施工方案和施工技术措施

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隧洞浇筑用C15砼衬砌边墙和护底、在涵洞贯通后开始进行施工，隧洞砼衬砌采取“先边墙，在安预制砼拱圈拱顶、后底板”方法。浇筑从洞身中部开始，分段浇筑长度为25m，底板采用分段浇筑，顶拱采用分段安装浇筑，每个工作面同时布置3套衬砌模板。外侧砼在洞身段砼衬砌至靠近外侧时与外侧砼同时浇筑。混凝土拌和站设置1台搅拌机拌制砼，直接下料至砼车送入隧洞施工工作面。混凝土振捣采用插入式振捣器辅以人工振捣。

洞身砼衬砌模板支撑采用钢木组合结构，顶拱部分支撑采用钢木组合结构，排架中部设交通通道，以便在浇筑施工时同时穿插进行洞内灌浆施工。洞内浇筑接头长度根据规范要求确定。

3、隧洞回填灌浆施工方案

隧洞回填灌浆在隧洞砼二次衬砌强度达到70%以后开始施工、设备采用低速搅拌机制浆，水泥标号不低于R32.5标号，回填灌浆采用在预制拱圈安装的同时回填灌浆、范围为拱顶中心角120°以上进行，灌浆压力不低于0.3MPa。在遇到围岩塌陷和超挖较大等特殊情，要在具体位置视现场情况确定。

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