贵安大道道路工程(开发区至镇定段)
石方路基监理实施细则
编 制:
审 批:
江阳建设集团有限公司
贵安大道道路工程(开发区至镇宁)监理第一合同段总监办
二〇一六年七月十五日
江阳建设集团有限公司 路基监理实施细则
目 录
一、工程概况与特点................................................2 二、编制依据......................................................3 三、施工准备阶段监理..............................................3 四、填石路基施工监理..............................................5 五、挖石方路基施工监理...........................................13 六、预应力锚索、锚杆框架梁施工监理................................20 七、路基挡土墙施工监理...........................................28 八、抗滑桩施工监理...............................................33 九、坡面防护施工监理.........................................36 十、钢筋混凝土箱涵施工监理.......................................39
一、工程概况与特点
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贵安大道道路工程(开发区至镇宁段),起点接安顺开发区黄果树大街终点,终点接镇宁南北大街起点,路线呈东北往西南走向,桩号为:(K0+000-K6+400)全长6.4km,我总监办管辖2个施工合同段。道路等级为城市主干道,设计速度:主路60公里/小时、辅路40公里/小时。道路规划红线60米,地面分隔带为6米,主线双向6车道。两侧分带为3米,辅导为双向2车道,双向人行道为4米。第一合同段桩号为:K0+000-K4+000全长为4km,第二合同段桩号为K4+000-K6+400,全长2.4km。主要工程项目由路基、桥涵、隧道、给排水、电力、雨、污管网等组成。目的制定监理实施细则主要适用于本项目合同段路基填、挖方及挡土墙、边坡支护、涵洞、附属构筑物。 1、地形、地貌
本项目所在区域地势是以岩溶丘陵为主的山原地貌。其中包括山地、丘陵、以及附属于山地与丘陵之中的山间盆地 及局部的河谷平原。除个别山岭的制高点在海拔1000米以上外,其余海拔均在1000米以下。 2、气候
本项目所在区域气候属安顺热带季风湿润气候,四季分明,雨量丰沛,空气湿润,但春迟、夏短、秋早、冬长,具有明显的山地气候特征。年平均气温在12.8-16.2℃。多年平均降水量1113-1367毫米。年平均降水天数180-206天,且多夜雨。地区风力微弱年平均风速1.3-3.4米/秒。属云多寡照,风小雨频,湿度大(年平均相对湿度79%-85%)气候。 3、工程地质
项目所在区区域地质构造属扬子准地台区,露出四级构造带二叠系(P)、三叠系(T)及第四系(Q)地层、出露地层岩性相对简单。
二、编制依据
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1、专业工程相关的施工质量验收标准及强制性条文(应根据项目专业情况详细列出相关标准名称及标准号);
2、已批准的项目监理规划;
3、批准的施工组织设计及专项施工技术方案;
4、国家法律和根据有关技术、经济法规和技术标准而签订的施工合同文件及附件、设计文件、工程量清单及说明;
5、《建设工程监理合同》《建设工程施工合同》; 6、《预应力锚索施工技术规范》DLT 5083; 7、《公路路基施工技术规范》JTG F-10-2006; 8、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011; 9、《城市道路规范施工技术及验收规范》CJJ1-2008; 10、《工程测量规范》(GB50026-2016);
11、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);
12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); 13、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012); 14、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016); 15、《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 16、《建设监理规范》(GB/T50319-2013);
三、施工准备阶段监理
在路基施工准备阶段,监理工作的重点是:对承包单位开工前的准备工作进行检查。
1、审查承包人的质量自检体系
(1)检查承包人质量自检人员配备的数量与素质;
(2)检查承包人外委工地试验室功能与试验设备配备的规格、品种、数量与质
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量能否满足正常施工期及施工高峰期进行质量自检的需要;
(2)检查试验室质量自检计量系统是否准确、可靠,是否通过上级质量部门的审定与认证; 2、施工测量监理
(1)监理工程师对承包人开工前的交桩复测工作进行联测检查,其内容包括导线、中线、水准基点复测。测量的精度应符合《公路勘测规范》的要求。当检查对比发现设计单位移交的控制点丢桩或经复测精度不满足规范要求时,提出处理意见;
(2)审查承包人按适当的密度补设的加密导线点与加密水准点,保证在施工全过程中,相邻导线点能互相通视;
(3)检查、校对横断面;加桩处应补测横断面;
(4)检查、校对承包人恢复的路线中桩和依据设计文件及有关规定进行路基施工放样情况;
3、进场施工机械的检查与审批
承包人对已进场的路基工程施工机械的品种、规格、型号、配备数量及运行质量进行详细检查后向监理工程师报验。监理工程师须对承包人所报检的施工机械,进行逐一检查,符合合同要求方可审批用于工程施工。 4、进场材料的验证与审批
承包人应对取土场中可用来填筑路基的土样进行基本的物理-力学性质试验,报监理工程师审查与确认。监理工程师对用于施工的路基填方进行验证试验,确认符合要求后,并与承包人进行平行试验,确定用于控制施工的参数,以指导施工。 5、批准开工申请
一切施工准备工作就绪,报检手续齐全后,由承包人填写“工程开工申请批复单”,经监理工程师审核、审批后,下达开工指令,方可开工。
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四、填石路基工程施工监理
路基施工前,先修筑试验路段,确定空隙率标准的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及碾压变数、沉降差等参数;试验段的工艺流程和工艺参数成果,控制压实过程,沉降差指标检测压实质量;用于路基路堤和路床填方主要材料来源利用机械破碎石方段的岩石,总监办取样后委托中心实验室对石料进行试,结论合格后出具报告后方可使用,其饱水抗压强度应不低于15MPa。
(一)浅层处治挖软土、淤换填施工
1、复核承包人上报的原地面复测情况;
2、检查、督促承包人挖软土、淤必须彻底,施工开挖时若发现地质情况与设计不吻合,应及时通知地勘、设计业主单位共同处理。并做好相关记录;
3、清淤完成后,测量监理工程师复测标高,合格后方可进行下道工序施工; 4、换填施工时,按照《公路工程施工技术规范》《城市道路路基工程施工及验收规范》要求分层碾压紧密,压实沉降观测经监理检查合格后在进入下一工序施工。 5、监理检验点设置
1)施工前复核原地面;
2)清淤完成后,检查清淤是否彻底,并复核标高; 3)换填施工时,每填筑层检验压实度、厚度、宽度; 4)换填施工完成后复测标高及下层中线偏位;
(二)土工合成材料监理要点
1、检查材料是否经过总监办抽检合格的材料,不合格材料不得用于本工程; 2、检查下承层的平整度,土工材料应在平整好的下承层上按路堤底宽全断面铺设,摊铺时应拉紧平顺,紧贴下承层,不使出现扭曲、折皱、重叠。
3、检查土工合成材料的整体性,当采用搭接法连接时,搭接长度满足设计要求。
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4、检查、督促承包人现场施工中如发现土工合成材料有破损时必须立即修补好或替换。
5、督促承包人土工合成材料在施工铺设及存放过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露,以免其性能劣化,暴晒或暴露间隔时间不应超过24小时。
6、检查双层土工合成材料上、下层接缝应交替错开,错开长度不应小于0.5m。
表3-2防裂工程土工合成材料实测项目 1 2 3 下承层平整度、拱度 搭接宽度(mm) 搭接缝错开距离(mm) 符合设计、施工要求 ≥50(横向) ≥150(纵向) 符合设计、施工要求 每200m检查4处 抽查2% 抽查2% 7、外观检查:
土工合成材料应无重叠、皱折不平顺。 土工合成材料固定处无松动。
(三)石方填方路基的施工控制工艺
2、岩石填料可采用挖掘机及推土机配合找平碾压密实,粒径30cm以上的大块在料源就地进行解小。采用挖掘机装料,大型自卸汽车运输至填方区域。
2、应采用大型推土机摊铺。最大松铺厚度不应超过下表的规定 石方填方路基的最大摊铺松铺厚度 (cm)
岩石类型 坚硬、软硬 松铺厚度 60 较软 50 软 40 极软 30 注:填石松铺厚度参数以试验段结论为准,确定厚度为50cm指导路基填筑施工。
3、应采用最大粒径为10cm以下的石渣或碎石填隙,使级配应良好。填隙料的比例应根据开挖出的石料级配确定。
4、填石路基工艺
1)项目部测量人员按设计图纸进行用地放样,确定路基施工界线。 2)场地拆除清理及回填压实后,应重测原地面高程及横断面,并做好填挖方断
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面及土石方调配方案,作为路基施工计量的依据。
3)项目工程部按工作量的大小,适当划分段落组织实施,清理和拆除工作完成后,在监理工程师验收合格后方能进行下一道施工工序。
5、清理场地
1)路基用地范围内的树木、灌木丛等应在清表前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在路基用地之外,并妥善处理。
2)路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下按照设计图纸50cm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除,并且达到规范要求。清理的表土应有序集中地堆放在弃土场内,以供土地复耕和绿化使用。场地清理完成后,报现场监理工程师同时经过试验工程师进行填前碾压试验检测密实度。
3)路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除,并将路基范围内的坑穴在清除沉积物后用合格填料分层填平夯实。
6、工艺流程
见下页《路基填筑工艺流程图》
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江阳建设集团有限公司 路基监理实施细则 修建临时排水系统 清表
填前碾压 监理验收 施工放样 施工机具准备 试验段施工 填料装运 分层填筑 填料粒径控制 推铺平整 铺填厚度控制 振动碾石 碾压遍数控制 压实沉降差或孔隙率检测、报检 进行下层填筑 填料准备 填料检验 不合格 (四)石方路堤施工控制方法及要点
修筑填石路堤时,逐层水平填筑石料,摆放平稳,码砌边部,填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和试验段总结要求。填料空隙用石渣、石隙嵌压稳定,下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。
见下页《填石路堤松铺厚度与最大粒径要求示意图》
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江阳建设集团有限公司 路基监理实施细则 路床:松铺层厚≤25cm,最大粒径≤10cm 过渡层:松铺层厚≤40cm,最大粒径≤15cm 普通填石路堤:松铺层厚≤50cm,最大粒径≤30cm 0-80cm 80-150cm >150cm 1、填石路堤的石料强度不小于15MPa,填料不均匀系数宜为15~20。 2、填石路床填料最大粒径应小于10cm,路床底面以下70cm厚的过渡层,填料粒径应小于15cm。
3、为充分利用粒径填料,路床顶面150cm以下填料最大松铺厚度不大于50cm;其填料最大粒径均不超过30cm。
4、填石路基要求采用吨位18T以上震动压路机分层碾压。必须在施工前通过铺筑试验段确定合适的填筑厚度、压实工艺及质量控制标准,填石路基采用压实沉降差控制压实,路基表面应整修平整。
5、监理控制要点
(1)采用中硬和硬质石料填筑的路堤要进行边坡码砌,不易风化的石料,石块形状要规则,保证边坡的稳定。
边坡码砌要与路基填筑同步进行,以保证靠近边坡的填料碾压密实。 石料尽量规则,边坡码砌紧贴、密实,无明显孔洞、松动现象。砌块间承力接触面应微向内倾斜,坡面平顺。
(2)填筑的石料如岩性相差较大,特别是岩石强度相差较大时,应进行分层或分段填筑。
(3)当填筑石料级配较差、粒径较大、石块间空隙较大时,必须于每层表面空隙间填入石渣、石屑或中粗砂,使空隙填满为止。
(4)填筑、摊铺、碾压
1)填石路基施工应分层填筑、分层压实,填筑前要划灰格、插杆挂线;
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2)根据石料粒径大小及组成采用相应摊铺方法:
①大粒径石料采用渐进式摊铺法铺料,运料汽车在新填的松料上先两侧后逐渐向前卸料,大型推土机随时摊铺整平。
②对细料含量较多的石料宜采取后退法铺料。运料汽车在已压实的层面上后退卸料,形成梅花型密集料堆,采用推土机推铺整平。
3)人工铺填粒径25cm以上石料时,应先铺填大块石料,大面向下,小面向上,摆平放稳,再用小石块找平,石屑塞缝,最后压实。
4)填石路基在压实前,应摊铺平整,填料最大粒经要严格控制,超出层厚的2/3应予以剔除或解小,局部不平整处人工配合机械以细石屑找平。摊铺完成后的石料表面平整,无明显大石料露头,表面无明显孔洞、孔隙。
5)碾压设备采用机械传动拖式振动压路机或低频高幅垂直式振动压路机,同时激震力要在50T以上。根据试验段获取的碾压遍数碾压,碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行,前后相邻区段纵向应重叠不小于5m碾压。
(5)填石路堤填筑宽度,每侧要宽于填层设计宽度不小于30cm,超宽部分压实质量必须满足填层压实质量要求,不能满足时,在此基础上再适当增加填筑宽度,以保证超宽30cm范围内压实质量合格,路基完成后削坡。
(6)压实沉降差检测
1)首先在压实后的路堤上沿着纵向布点,在布好的点位上,用油漆做醒目的标记。用水准仪测量高程,为减少误差,准备一个Φ10cm钢球,放置在测点上。
2)用振动压路机作碾压检测(碾压参数:2.0~4.0km/h,频率30Hz,碾压2遍),碾压后应无明显轮迹。然后再用水准仪测定各点高程,各测点在碾压前后的高差,就是测点的压实沉降差。
6、质量标准要求
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(1)上下路堤的压实质量标准符合《公路路基施工技术规范》《城市道路路基工程施工及验收规范》的要求。
(2)填石路堤施工过程中的每一压实层,可用试验路段确定的工艺流程和工艺参数,控制压实过程,用试验路段确定的沉降差指标检测压实质量,并经监理人检验批准,且最后两遍之间的沉降差以试验段成果参数为准。
(3)填石路堤填筑至设计标高并整修完成后,其施工质量应符合《公路路基施工技术规范》《城市道路路基工程施工及验收规范》的规定。
(4)填石路堤成型后的外观质量标准:路堤表面无明显孔洞。大粒径石料不松动,铁锹挖动困难。边坡码砌紧贴、密实,无明显孔洞、松动,砌块间承接面向内倾斜,坡面平顺。
(4)实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 纵断面高程(mm) +10,-20 水准仪:每20m测1点 2 中线偏位(mm) ≦30 全站仪:每100m测2点 3 4 5 宽度(mm) 平整度(mm) 横坡(%) 符合设计要求 20 ±0.3 米尺:每40m测1点 3m直尺和塞尺:每20m测2点 水准仪:每20m测4点 6 边坡 不陡于设计值 坡度尺:每20m抽查2点 填石路基成型后的外观质量标准:表面无明显空洞;大粒径石料不松动,边坡码砌紧贴,密实,坡面瓶子。
(五)桥、涵及结构物的回填监理控制要点
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1、填料宜采用透水性材料、轻质材料、无机结合料等,非透水性材料不得直接用于回填。
2、基坑回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行。基坑回填应分层填筑、分层压实,分层厚度宜为100~200mm。采用小型夯实机具时,基坑回填的分层压(夯)实厚度不宜大于150mm,并应压(夯)实到设计要求的压实度不小于96%。
3 、台背及与路堤间的回填施工应符合以下规定
1)过渡段路堤压实度应不小于96%,并应按设计做好纵向和横向防排水系统。 2)市政公路的路堤与回填的连结部,应按设计要求预留台阶。 3)台背回填部分的路床宜与路堤路床同步填筑。
4)桥台背和锥坡的回填施工宜同步进行,一次填足并保证压实整修后能达到 设计宽度要求。
4、涵洞回填施工应符合以下规定
1)洞身两侧,应对称分层回填压实,填料粒径宜小于150mm。
2)两侧及顶面填土时,应采取措施防止压实过程对涵洞产生不利后果。 5、半填半挖路基、路堤与路堑过渡段 (1)基底处理应符合下列规定:
1)应从填方坡脚起向上设置向内侧倾斜的台阶,台阶宽度不小于2m,在挖方
一侧,台阶应与每个行车道宽度一致、位置重合。 2)石质山坡,应清除原地面松散风化层,按设计开凿台阶,孤石、石笋应清除。
3)纵向填挖结合段,应合理设置台阶。
4)有地下水或地面水汇流的路段,应采用合理措施导排水流。 (2)施工应符合下列规定
1)路基应从最低标高处的台阶开始分层填筑,分层压实。
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2)填筑时,应严格处理横向、纵向、原地面等结合界面,确保路基的整体性。 3)路基填筑过程中,应及时清理设计边坡外的松土、弃土。
4)高度小于800mm 的路堤、零填及挖方路床的加固换填宜选用水稳性较好 的材料。
五、挖石方路基施工监理
见下页《挖方路基监理工作流程图》
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路基开挖施工准备完毕 承包人测量放样 测量监理工程师复测 批准开挖施工 合格 路基监理工程师审批 不合格 清表施工 现场监理检查合格 安全检查 是 需要爆破
监理签认工序报验单日 合格 监理旁站承包人检查开挖边线是否符合放样 边坡坡比、标高、几何尺寸是否符合设计 土石方调配或废弃是否符合规定 检查路槽、边坡、路基宽度、排、截水沟位置、弃土场等 路基清理、修理、整平 否 爆破或机械开挖 报送报验单
下一道工序 监理审批 不合格 (一)挖方路基监理控制要点
1、在挖方路基开工前至少28d,要求承包人应将详细的边坡开挖施工方案(包
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括开挖工程断面图及相关的测量资料)报监理工程师批准,否则不得开挖。
2、督促承包人开挖前清场并将清场土运至设计图纸指定的地点储存,当弃土场的位置、堆放形式或施工方案等有更改时,必须在更改前不少于14d将更改方案报业主和监理工程师批准;
3、承包人在有弃方的路段开工前至少28 d,应提出开挖、调运施工方案报监理工程师及业主批准。该方案包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等;
4、要求承包人正式开挖前制定详细的高边坡开挖安全措施和应急措施。 5、督促承包人在土方路堑开挖的施工中对于高、深、长的挖方段,采用横、纵混挖施工。
6、检查承包人按设计要求开挖路基的横断面及边坡坡度,开挖顺序自上而下逐层逐级,不得乱挖、超挖和欠挖,严禁掏洞取料,更不得因开挖方式不当而引起边坡失稳或坍塌;
7、检查承包人挖方路基边坡修整情况。当遇过高的边坡或挖方路段工程地质情况不良时,督促承包人应即时采取必要的应急措施或设置必要的安全、防护工程;
8、如遇在地下水丰富段需清除难以晾晒与压实的土或E0值较低的土基,换填时应要求包人注意平整凹槽底面,设置渗沟,将地下水引出路外,再分层回填压实;在路堑路床范围内应超挖至路床顶面以下80cm深度,并报总监办同意进行换填处理;凡经总监办批准,在路基挖方挖除的非适用材料,应按弃方要求处理。 9、路基挖至完工断面后,如仍留有非适用的材料,应按总监办要求的宽度和深度继续挖除,并用监理工程师和总监办批准的材料回填和压实到图纸规定或与其毗连路段相同规定的密实度。在回填前,承包人应先行测量,并以总监办共同测量的成果作为最终的计算工程量的依据
(二)机械破碎开挖监理控制方法措施
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石方开挖必须采用自上而下分层开挖的方式纵向分段,横向分台阶开挖进行施工。施工中首先将岩层采用挖掘机式破碎锤分层破碎,挖掘机配合清除岩块,按照设计边坡坡度、台阶及开挖设计标高进行破碎,破碎将至设计坡面时,停止破碎,采用挖机进行修坡面,挖方边坡从开挖面往下分段整修,每下挖2~3m,对新开挖边坡刷坡,同时清除危石及松动石块。
1、液压凿岩破碎锤
石质路堑开挖施工工艺顺序:复核测量放样→清表→石方开挖及运输→边坡修整→竣工验收。
(1)测量放线
按照总监办批复的测量控制网点,采用全站仪进行测量施工控制,施工期间,按照设计图纸的要求对边坡工程实施现场进行长期监测。根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓,用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度满足规范的要求,经总监办测量工程师复核后进行下一步开挖工作。
(2)清表
清除地表的渣土、垃圾土等不适宜利用材料及时外运出场,其中地表草皮和腐质土50厘米厚集中堆放,以备边坡、弃土场的绿化使用。 (3)液压岩石破碎锤开挖
1)根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线,采用挖机进行清除表土后,将所要破碎的石方露出,由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖。
2)石方开挖采用自上而下分层开挖的方式纵向分段,横向分台阶开挖进行施工。施工中首先将岩层采用挖掘机带破碎锤分层破碎,挖掘机配合清除岩块,按照设计边坡坡度、台阶及开挖设计标高进行破碎,破碎将至设计坡面时,停止破碎,采用挖机进行修坡面,挖方边坡从开挖面往下分段整修,每下挖2~3m,对新开挖边坡刷坡,同时清除危石及松动石块。
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3)合理安排运土通道与掘进工作面的位置及施工次序,做到运土、排水、挖掘,防护互不干扰,以确保开挖顺利进行。挖方边坡坡率按1:0.5,1:0.75放坡,8m一级,设置2m平台。
a、破碎锤破碎时挖机配合,清除破碎岩体,并将已破碎的岩体装车,运输车辆采用自卸车,运至指定地点,直至该坡段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。
b、边坡开挖应自上而下进行,不得乱挖、超挖,严禁掏底开挖,且应开挖一级、防护一级。
c、破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎,不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现,第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖掘机将坡面修正平整后,然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。 2、施工监理过程中应注意的事项
1、检查、督促承包人高陡边坡施工必须遵守下列规定
(1)作业人员必须绑系安全带;
(2)边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖; (3)开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;
(4)弃土下方和有滚石危及范围内的道路,设置警示标志,作业坡下严禁通行; (5)坡面上操作人员对松动的土、石必须及时清除,严禁在危石上方作业,休息和存放机具。
(6)督促承包机械破碎挖石方执行《公路路基施工技术规范》《城市道路路基施工及验收规范》执行,设专人管理,作业面上悬岩危石边经检查处理后,清理石方人员方准进入现场,及放行地段交通。
(7)地质不良地段,督促承包人在分段开挖的同时,应分段修建支挡工程; (8)督促承包人施工中发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施
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工,撤出人员和机具,并报上级处理;
(9)督促承包人滑坡地段的开挖,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑区内,开挖挡墙基槽,也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行、并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,施工中设专人观察,严防坍方;
(10)督促承包人施工过程中,各种施工机械必须遵守《公路工程施工安全技术规程》中的要求操作;
(11)雨季开挖路堑宜分层开挖,每一层均应设置排水纵横坡、挖方边坡不宜一次挖到设计标高,应沿坡面留30cm厚,待雨季过后再整修到设计坡度,以挖作填的挖方应随挖随运随填; 2、监理检查点设置
(1)测量监理工程师复核承包人施工放样;
(2)每一级边坡开挖完成,检查标高、宽度及边坡坡度 3、质量检验标准:
石方路基质量检验应符合下列要求: 1)上边坡必须稳定,严禁有松石、险石。 2)挖石方路基允许偏差应符合下表规定:
检验频率 项目 允许偏差 范围(m) 检验方法 点数 1 2 1 2 用水准仪测量 用经纬仪、钢尺量取最大值 用钢尺量 用坡度尺量,每侧1点 路基纵断面高程(mm) 路床中线偏位(mm) 路床宽(mm) +50 -100 ≤30 不小于设计规定+B 不陡于设计规定 20 100 40 20 边坡(%) 4、控制性爆破
采用二氧化碳控制性爆破施工技术,此施工方案只限于K2+260-K2+590段路基
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石方,因该段地质复杂属硬质岩层,机械破碎效率低,难以保证节点工期的任务,故拟定采用控制性爆破技术,但需上级主管部门的批准,施工前方案需专家评审论证,备案后方可实施。
(三)高边坡监控量测
1、监测目的和要求
(1)施工监测将监测数据与预测值相比较,以判断前段施工工艺和施工参数符合预期要求,以确定和优化下一步的施工参数,做好信息化施工;并加强安全巡查,以策安全。
(2)将现场测量结果用于信息化反馈优化设计,使设计达到优质安全、经济合理、施工快捷的目的。
(3)将现场检测的结果与理论预测值相比较,由反分析法导出更接近实际的理式,用以指导其它工程。
(4)根据监测结果,对即将出现的不良问题作出预报,及时提前地处理,预防工程事故发生。
(5)由于边坡较高,岩体陡峭,为永久性边坡,需对边坡进行长期监测和安全巡查,及时发现隐患,以便采取对应处置措施,以策安全。
2、监测项目
(1)沉降变形、水平位移及支挡结构位移;
(2)周围地面及临时设施、围墙、城市道路和邻近房屋建筑的沉降和水平位移;
3、监测技术要求
(1)一般情况下,水平、垂直位移测点应每隔10-20m设一点,并在远离边坡(大于5倍边坡高度)的地方设基准点,对此基准点要按其稳定程度时测量其位移和沉降。
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(2)施工期间,监测频率每天不少于1次,有异常情况时,应加密;长期监测可根据设计监测方案进行。
(3)环境监测应包括滑塌影响范围。地下管线位移量测有直接法和间接法。直接法就是将测点布置在管线本身上;间接法则是将测点设在靠近管线底面的土体里,为分析管道纵向弯曲受力情况或在跟踪调整管道差异沉降采用间接法。房屋及围墙沉降测点应布置在墙角、柱身、门边等外形突出部位,测点间距要能充分反映建筑物各部分的不均匀沉降为宜。
(4)其它可采用直接观测法或其它可达到观测效果的途经。 4、检测项目警戒值
(1)煤气管道的位置:沉降或水平位移不得超过10mm,每天发展不得超过2mm。 (2)自来水管道变化:沉降或水平位移不得超过30mm,每天发展不得超过5mm。 (3)对于只存在本身安全的监测,最大位移一般取80mm,每天发展不超过10mm。 (4)对有严格保护建筑物的边坡,最大位移应根据保护对象的需要来确定,一般不得超过20mm。
(5)其它应根据保护对象,满足各保护对象的主管部门提出的要求;需满足现行的相关规程规范要求。
六、预应力锚索、锚杆框架施工监理
(一)预应力锚索框架监理工作流程 见下页《监理工作流程图》
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预应力锚索框架施工监理工作流程图
清孔 锚索作锚孔放测 钻孔
框架钢筋及模板安装 监理检测合格 锚索安装 不合格 锚固段注浆
合格 不合格 监理检测
浇筑框架砼 锚索分级张拉 自由段注浆 锚锚砼施工
中间交工 (二)预应力锚索监理控制要点
高边坡施工应边挖边加固,即开挖一级,防护一级,不得一次开挖到底后,
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才进行边坡防护工程的施工。
1、在锚索正式开工前至少28d,要求承包人应将详细的预应力锚索施工方案报监理工程师批准,否则不得钻孔。
2、根据各工点工程立面图,要求承包人按设计要求,将锚孔位置准确测放在坡面上,孔位误差不得超过±50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
3、检查承包人的钻机就位及脚手架搭设情况:锚孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位±1.0°,方位允许误差±2.0°
4、要求承包人采用干钻,禁止采用水钻,以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。
5、要求承包人对钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录并做好相应的监理记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。
6、钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
7、钻进达到设计深度后,不能立即停钻,应要求承包人稳钻1~2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在
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钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
8、锚孔钻造结束后,现场监理必须进行检验,合格后,方可进行下道工序,孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。
9、锚索体安装前,要进行检查,应确保每根钢绞线顺直,不扭不叉,排列均匀,除锈、除油污,对有死弯、机械损伤及锈坑处应要求承包人剔出。钢绞线沿锚素体轴线方向每1.0~1.5m设置-架线环,保证锚素体保护层厚度不小于20mm。
10、安装锚索体前再次进行认真检查核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度(误差控制在50mm范围内),确保锚固长度。 11、注浆采用水泥砂浆,注浆前要检查施工配合比。
12、框架梁施工前,基础先初喷调平层,再进行钢筋制作安装。 13、预应力锚索监理注意事项
(1)钻孔施工由于是在搭设的脚手架上进行施工,所以应要求施工工人必须系上安全带,并检查脚手架的稳固情况。
(2)锚索体的长度,钻孔的深度、孔径、倾角必须满足设计要求。 (3)锚索体的张拉必须按设计要求采用分级张拉方式。 (4)注浆时应注意检查锚固段和自由段注意饱满情况。
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(5)如锚索与框架梁箍筋相干扰,可局部调整箍筋的间距。砼浇注进,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,一定要求承包人仔细振捣,保证质量。
(三)锚杆框架混凝土施工监理
1、锚杆框架施工监理工作流程
见下页《锚杆框架砼施工监理工作流程图》
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锚杆框架施工监理工作流程图
钻孔 测放孔位 锚杆制作 返工 监理检测不合格合格不合格监理检测合格安装锚杆
补压 清孔 锚杆锚固注浆
不合格监理检测合格挖槽 钢筋、模板制作与安装
监理检测不合格
合格
浇筑框架砼
2、锚杆框架监理要点
锚杆混凝土框架植草防护适用于边坡高度较大、稳定性较差的土质边坡和岩石
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框架内植草 江阳建设集团有限公司 路基监理实施细则
路堑边坡。坡体中无不良结构面、风化破碎的岩石路堑边坡,宜采用非预应力的系统锚杆。
(1)锚杆混凝土框架植草防护正式开工前至少28d,要求承包人应将详细的预应力锚杆混凝土框架植草施工方案报监理工程师批准,否则不得钻孔
(2)督促承包人按设计立面图要求,将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上,并由测量监理工程师进行复核。
(3)督促承包人搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位。 (4)钻孔要求承包人采用干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。
(5)应要求承包人在钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录并做好相应的监理记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。
(6)要求承包人在钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2 分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
(7)锚杆孔钻造结束后,必须进行检杳并经检验合格后,方可让承包人进行下道工序。
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(8)安装前,要检查锚筋的顺直,除锈、除油污情况,安装后用钢尺量出孔外露出的钢杆长度,计算孔内锚杆长度(误差控制在±50mm 范围内),确保锚固长度 (9)注浆前要检查水泥浆的施工配合比,注浆一般采用二次高压劈裂注浆。一次常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量一般要大于理论的注浆量,浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
(10)框架安装制做时如钢筋与锚筋有干扰可让承包人局部调整箍筋的间距。 (11)框架时施工时要督促承包人振捣密实,施工完成后及进进行养护。 3、锚杆框架砼植草实测项目
项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 植物成活率 10% 尺量:每400m检查3条带 2 锚杆、拉杆长度 符合设计要求 尺量:每20m检查5根 3 锚杆、拉杆间距(mm) ±20 尺量:每20m检查5根 4 锚杆、拉杆与面板连接 符合设计要求 目测:每20m检查5处 25 锚杆,拉杆防护 符合设计要求 抗拔力平均值≥设计值,最小抗拔力≥0.9目测:每20m检查10处 6 锚杆抗拔力 设计值 拔力试验:锚杆数1%,且不少于3根 7 顶面高程 ±30mm 水准仪:每坡长20m,3处 8 框架 9 断面尺寸 ±20mm 尺量:每坡长20m,3处 垫层厚度 混凝土抗压强度 ±10mm 尺量:每坡长20m,3处 10 (MPa) 在合格标准内 现场取样抗压
4、锚杆框架监理注意事项
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(1)钻孔施工由于是在搭设的脚手架上进行施工,所以应要求施工工人必须系上安全带,并检查脚手架的稳固情况。
(2)锚杆的长度,钻孔的深度、孔径、倾角必须满足设计要求。
(3)框架施工前,应要求承包人采用人工挖槽、石质地段使用风镐开凿,框架应嵌入坡面20cm。框架外露坡面20cm,采用于回填种植土植草。 (4)注浆时应注意检查锚杆注浆时压力和压完后的饱满情况。 (5)植草完成后应督促承包人及时洒水,保证草皮的成活率。
七、路基挡土墙施工监理
浆砌片(块)石挡土墙施工监理流程图
砂、块石、 水泥备料自检 测量放线 基坑开挖 检查标高、尺寸、轴线、地基承载力 地基处理 监理检查、签认 砌 体 施 工 巡 查 监理检查、签认 分项工程验收 浇筑压顶砼 洒 水 养 生
交工验收 回填材料备料及回填 压实度检查
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重力式挡土墙施工监理流程图
测量放线
浇筑墙身 监理巡视、旁站 地基处理 合格 监理检查、签认 基坑开挖 检查标高、尺寸、轴线、地基承载力
分项工程验收 洒 水 养 生
交工验收 回 填 压实度检查 (一)浆砌片(块)石挡土墙施工监理 1、监理要点
(1)检查承包人开挖挡土墙基坑地基承载力地基,承载不小于图纸设计要求,地基处治质量符合设计要求。
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(2)检查承包人进场石料,石料强度要规格符合设计要求。 (3)检查砂浆、混凝土配比符合试验规定。 (4)砌筑工艺:分层错缝.坐浆砌筑,嵌填饱满。 (5)变形缝平直.填塞饱满。
(6)反滤层.泄水孔符合设计要求.无堵塞现象。 2、注意事项
(1)督促承包人边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架;
(2)督促承包人砌石工程必须自下而上的砌筑,片石改小,不得在脚手架上进行,护墙砌筑时,墙下严禁站人,抬运石快上架,跳板应坚固并设防护滑条;
(3)督促承包人挡墙挖基,应视土质、湿度和挖掘的深度,放设安全边坡否则应设置相应的围壁支撑;
(4)督促承包人人工挖基作业时,从基坑抛开的土方应边挖运,用土台分层抛掷传土时,台阶宽度不得小于0.7m高度不得大于1.5m。
3、监理检验和旁站
(1)基坑开挖后,测量监理检查基底标高、尺寸、轴线。试验监理检查地基承载力;
(2)钢筋绑扎及立模,承包人自检合格后,报监理抽检; (3)巡视检查、旁站墙身砌筑; (4)检查墙背回填压实度。 4、实测项目 见下页
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表5-1砌体挡土墙实测项目 项次 1 2 3 4 5 6 7 检查项目 砂浆强度(MPa) 平面位置(mm) 顶面高程(mm) 竖直度或坡度(%) 断面尺寸(mm) 底面高程(mm) 表面平整度(mm) 块石 片石 混凝土块、料石 规定值或允许偏差 在合格标准内 50 ±20 0.5 不小于设计 ±50 20 30 10 检查方法和频率 每一工作台班2组试件 经纬仪或全站仪:每20m检查墙顶外边线5点 水准仪:每20m检查2点 吊垂线:每20m检查4点 尺量:每20m检查4处 每20m用水准仪检查2点 2m直尺:每20m检查5处,每处检查竖直和墙长两个方向 外观检查:砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺,无脱落现象;泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通
(二)挡土墙施工监理
1、监理要点
(1)检查承包人开挖挡土墙基坑地基承载力地基,承载不小于图纸设计要求,地基处治质量符合设计要求。
(2)模板检查:
1)专业监理工程师必须对模板的全面检查,模板的强度、刚度、稳定性;模板的平整光洁度;模板的形状和尺寸位置符合图纸标准,确保其正确性;。
2)模板安装后,承包人自检合格进行报验,专业工程师依据图纸复验其几何尺寸、纵横向的稳定等,验收合格,签证认可进行下道工序。
(3)混凝土的浇筑现场监理应对混凝土浇筑进行全过程旁站。 1)审查试验室提供的施工配比;砂、石子的规格及清洁度。 2)经常抽查混凝土坍落度,并监督承包人严格配合比设计控制坍落度。 3)随时注意承包人的振捣,对承包人欠振或过振现象,要求其提出处理意见。
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4)浇筑过程中,要求承包人设专人检查模板、钢筋、预埋件,当发现跑模、移位、变形等情况,应要求承包人及时处理。
5)重力式挡土墙截面大,浇筑应在一天中气温较低时进行。应参照下述方法控制混凝土的水化热温度。
①、用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混和料、掺加外加剂等方法减少水泥用量;
②、采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥; ③、减小浇筑层厚度,加快混凝土散热速度;
④、混凝土用料要遮盖,避免日光曝晒,并用冷却水搅拌混凝土,以降低入仓温度;
⑤、在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑混凝土后,应注意覆盖保温,加强养生;
6)监督承包人及时填写混凝土施工记录。 (5)检查、督促承包人及时对墙体进行养生。
(6)检查、督促承包人按设计要求设置沉降缝、泄水孔的位置。 2、注意事项
(1)检查承包人支架、脚手架的采用材料和数量是否能满足施工过程中的安全、稳定性;
(2)检查、督促承包人注意施工工程现场的用电安全情况。 3、监理检验点和旁站点设置
(1)基坑开挖后,测量监理检查基底标高、尺寸、轴线。试验监理检查地基承载力;
(2)立模,承包人自检合格后,监理抽检。
(3)巡视检查、旁站墙身混凝土浇筑,现场检查和易性,制取混凝土试块。
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(4)检查墙背回填压实度。
八、抗滑桩施工监理
(一)抗滑桩施工监理要点
1、检查、督促承包人做好桩区地面截、排水及防渗工作,孔口地面上应加筑适当高度的围埂。
2、督促承包人在施工中应核对滑动面位置,如图纸与实际位置有出入,应及时上报监理工程师、业主和设计、地勘、跟审代表以确定终孔深度。 3、检查桩长、孔径或断面尺寸及桩的竖直度是否满足设计及规范要求。 4、全部钢筋绑扎完,承包人自检合格后报现场监理人员检查。监理人员严格按图纸检查钢筋骨架规格、数量、间距及焊接情况。
5、混凝土的浇筑现场监理应对混凝土浇筑进行全过程旁站。
1)检查承包人混凝土所用的水泥、石、砂、水和外掺剂的质量和规格,必须符合设计和有关规范的要求,监督承包人按规定的配合比施工。 2)经常抽查混凝土坍落度,并监督承包人严格控制坍落度。
3)随时注意承包人的振捣,对承包人欠振或过振现象,要求其提出处理意见。 4)监督承包人及时填写混凝土施工记录。 5)按规定的自检和抽检频率制作混凝土试件。
(二)抗滑桩施工监理工作流程图
见下页《抗滑桩施工监理工作流程图》
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测量放线 桩井锁口位置开挖 检查标高、尺寸、轴线 绑扎锁口钢筋 监理检查、签认 合格 开挖桩井 浇筑锁口 监理检查、巡视 绑扎护壁钢筋、立模 终孔(承包人自检) 合格 浇筑一节护壁 监理巡视检查:桩井的尺寸,护壁钢筋数量、规格及立模情况,护壁浇筑 终孔验收 根据地质情况确定终孔标高;检查孔深、断面尺寸、偏位 灌 桩 安装桩钢筋笼 合格 监理按图纸检查其规格、数量、间距及焊接情况 中间交工 无破损检测 合格 合格 监理旁站确定砼配合比、串筒悬高、制作抽检试件 确定数量、桩位;审定测桩资格;认可测桩报告;检查试块强度
2、注意事项
(1)督促承包人人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查,孔顶出
土机具应有专人管理,并设置高出地面的围栏;孔口不得堆放土渣及沉重机具;作
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业人员的出入,应设常备的梯子。
(2)督促承包人孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖,取土吊斗开降时,挖土人员应在护盖下面工作。
(3)督促承包人孔内进行爆破作业前时,相邻各孔人员必须停止作业,撤出井孔。
(4)督促承包人挖孔较深时,注意井孔内通风,人工挖孔超过10m时,应采用机械通风。
(5)检查、督促承包人灌注砼时,应注意串筒的连接是否牢固,桩孔内振捣人员应有足够的安全措施,由于桩井内钢筋布置密集,振捣时应注意漏震现象。 3、监理检验点和旁站点设置
(1)桩井开挖前,测量监理检查基底标高、尺寸、轴线; (2)检查锁口钢筋及立模; (3)巡视检查开挖桩井及支护情况;
(4)钢筋骨架绑扎,承包人自检合格后监理抽检; (5)灌桩全过程旁站。
4、实测项目 见下页
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抗滑桩实测项目 项次 1 2 3 4 检查项目 混凝土强度(MPa) 桩长(mm) 孔径或断面尺寸(mm) 桩位(mm) 竖直5 度挖孔桩 (mm) 钢筋骨架底面高程6 (mm) 规定值或允许偏差 在合格标准内 不小于设计 不小于设计 100 1%桩长,且不大于500 0.5%桩长,且不大于200 检查方法和频率 按JTG F80/1-2004附录D检查 测绳量:每桩测量 探孔器:每桩测量 经纬仪:每桩测量 测壁仪或吊垂线:每桩检查 吊垂线:每桩检查 钻孔桩 水准仪:测每桩骨架顶面高程反算 ±50 九、坡面防护施工监理
(一)植物防护
1、三维网喷播植草防护 1植被防护施工应符合下列规定:
1)植被施工,铺、种植被后,应适时进行洒水、施肥等养护管理,直到植被成 活。
2)种草施工,草籽应撒布均匀,同时做好保护措施。 3)灌木(树木)应在适宜季节栽植。
4)养护用水应不含油、酸、碱、盐等有碍草木生长的成份。 2、三维植被网防护施工应符合下列规定:
1)三维植被网中的回填土应符合设计要求,宜采用客土,或土、肥料及腐殖质 土的混合物。
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2)三维植被网应符合设计及有关标准。 3)三维植被网的搭接宽度不宜小于100mm。
3、湿法喷播施工,喷播后应及时养护,成活率应达到90%以上。 4、客土喷播施工应符合下列规定:
1)喷播植草混合料的配合比(植生土、土壤稳定剂、水泥、肥料、混合草籽、 水等)应根据边坡坡度、地质情况和当地气候条件确定,混合草籽用量每1000m2 不宜少于25kg。
2)气温低于+12*C不宜喷播作业。
5、骨架植物防护
1、浆砌片石(或混凝土)骨架植草防护施工应符合下列规定:
1)骨架内应采用植物或其他辅助防护措施。植草草皮下宜有50~100 mm厚的种 植土,草皮应与坡面和骨架密贴。
2)应及时对草皮进行养护。
(二)圬工防护
1、喷浆防护施工应符合下列规定:
1)喷护前应采取措施对泉水、渗水进行处治,并按设计要求设置泄水孔,排、 防积水。
2)喷射顺序应自下而上进行。
3)砂浆初凝后,应立即开始养生,养护期一-般为5~7天。 4)应及时对喷浆层顶部进行封闭处理。 2、喷射混凝土防护施工应符合下列规定:
1)作业前应进行试喷,选择合适的水灰比和喷射压力。喷射混凝土宜自下而,上进行。
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2) 做好泄水孔和伸缩缝。
3)喷射混凝土初凝后,应立即养生,养护期一般为7~10天。 3、锚杆挂网喷射混凝土(砂浆)防护施工应符合下列规定:
1)锚杆应嵌入稳固基岩内,锚固深度根据设计要求结合岩体性质确定。锚杆孔 深应大于锚固长度200mm。
2)钢筋保护层厚度不宜小于20mm。
3)固定锚杆的砂浆应捣固密实,钢筋网应与锚杆连接牢固。
4)铺设钢筋网前宜在岩面喷射一~层混凝土,钢筋网与岩面的间隙宜为30mm,然后再喷射混凝土至设计厚度。
5)喷射混凝土的厚度要均匀,钢筋网及锚杆不得外露。 6)做好泄、排水孔和伸缩缝。
4、浆砌片石护坡施工应符合下列规定:
1)砂浆终凝前,砌体应覆盖,砂浆初凝后,立即进行养生。 2)路堤边坡采用浆砌片石护坡,宜在路堤沉降稳定后施工。
3)在冻胀变化较大的土质边坡上,护坡底面应铺设100~ 150mm厚的碎石或砂砾垫层。
4)浆砌片石护坡每10~15m应留- -伸缩缝,缝宽20~30mm。 在基底地质有变化处,应设沉降缝,可将伸缩缝与沉降缝合并设置。 5)泄水孔的位置和反滤层的设置应符合设计要求。 6、水泥混凝土预制块护坡施工应符合下列规定 1)在寒冷地区,预制块混凝土强度不宜低于C20。 2)路堤边坡护坡宜在路堤沉降稳定后施工。
3)铺设混凝土预制块前应将坡面平整,碎石或砂砾垫层的厚度不宜小于100mm。
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4)预制块应错缝砌筑,砌筑坡面应平顺,并与相邻坡面顺接。 5)泄水孔的位置应符合设计要求,并保证畅通。 7、浆砌片石护面墙施工应符合下列规定
1)修筑护面墙前,应清除边坡风化层至新鲜岩面。对风化迅速的岩层,清挖到 新鲜岩面后应立即修筑护面墙。
2)护面墙的基础应设置在稳定的地基上,地基承载能力不够,应采取加固措施, 基础埋置深度应根据地质条件确定,冰冻地区应埋置在冰冻深度以下至少250mm。 3)护面墙背必须与路基坡面密贴,边坡局部凹陷处,应挖成台阶后用与墙身相 同的圬工砌补,不得回填土石或干砌片石。坡顶护面墙与坡面之间应按设计要求做好防渗处理。
4)应按设计要求做好伸缩缝。当护面墙基础修筑在不同岩层,上时,应在变化处设置沉降缝。
5)泄水孔的位置和反滤层的设置应符合设计要求。 8、圬工防护质量
1)石料应选用未风化的硬质石料,砌筑应紧密、错缝,严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞,勾缝应均匀饱满、美观,坡面应平顺。
2)浆砌砌体施工质量应符合上述5-1表。
十、钢筋混凝土箱涵施工监理
1、涵洞施工监理流程框图见下页
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涵洞监理工作流程图 测量定位检查 审核结果 三 测量工程师
返回承包人重不合格 审批开工报告 审核工、料、机准备工作 混凝土配合试验 下达开工令 开挖箱涵基坑 1、标高 2、平面位置
承包人自检 合格 检查结果 监理工程师
模板检查(常规) ·预埋钢筋位置及 检查结果 预留长度 监理工程师 ·钢筋保护层 不合格 ·主筋间距 钢筋检查(常规) ·焊缝长度 ·架立筋的设置 检查结果 监理工程师 ·模板纵、横(长、宽)尺寸 ·模板的稳定性(模板对拉筋的设置) ·模板砼顶面标高 承包人返工修整
不合格 承包人返工修整
·控制砼浇筑厚度 ·砼振捣方式和时间 ·砼浇筑起止时间及工程数量 ·抽检砼拌和质量及控制作试件 混凝土浇筑 (常规旁站) 混凝土成品 检查 中间交工检查 验收 基坑回填 分层夯实 共 44 页 第 40 页
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2、测量定位检查; 3、基坑开挖检查; 4、浇筑垫层砼; 5、模板检查;
(1)检查模板及其支架的结构稳定性。
(2)检查模板在砼浇筑过程中是否会发生变形和倾斜、松动、沉降等。 (3)施工用的脚手架是否与模板相连接。
(4)所有模板的连接缝、空隙是否堵塞和平整、防止漏浆可用胶带纸贴缝等方法,以保持外观平整、美观。 模板安装允许偏差(下表)。
模板安装允许偏差
表二
允许偏名 称 1)基础 模板标高 2)柱、墙和梁 3)墩、台 1)上部构造的所有构件 模板内部尺寸 2)基础 3)墩台 1)基础 2)柱或墙 轴线偏位 3)梁 4)墩台 ±10 ±10 项 目 差(mm) ±15 ±10 ±10 +5, 0 ±30 ±20 ±15 纵轴的平面位置 ±8 拱架和支架 曲线形拱架的标高(包括建筑拱度+20,-10 内) 1\\1000,30 装配式构件支承的标高 相邻模板两板表面高低差 模板表面平整(用2米直尺检查) 预埋件中心线位置 预留孔洞中心线位置 预留孔洞截面内部尺寸 名 称 项 目 (mm) +2,-5 2 5 3 10 +10, 0 跨度的 允许偏差
6、钢筋检查及钢筋材料检查:
(1)要求承包人按规定的频率,对每批进场钢筋抽检。抽检内容为:强度、伸长量、冷弯、焊接试件等,以及监理工程师认为需要而指定的试验项目。抽检合格后,方可加工并在工程上使用。
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(2)各种钢筋接头的检查:
1)接头的搭接长度(按规范化要求);
2)接头位置:接头应设置在内力较小部位,并错开布置,接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
3)配置在搭接长度区段内的受力钢筋,接头的截面面积占总截面面积的百分率符合规范要求。
4)接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d,不要在构件最大弯距位置处做接头。
7、混凝土浇灌旁站检查
(1)使用商品砼时,应随时观察其砼的搅拌质量和按频率抽检砼拌和物的坍落度及试件。
(2)砼浇灌,振捣的检查
1)在浇灌前检查仓内基底或施工缝的处理情况。
2)在砼入仓前,应对仓内彻底进行清理,排除积水,清除杂物、污垢。 3)检查施工缝是否凿毛,并用清水冲洗干净。清除松动的砼及浮皮等。 4)检查钢筋及预埋钢筋位置是否正确。
5)在浇筑过程中,应要求操作人员严格控制振捣时间和铺筑厚度。防止漏振和过振,倾卸砼时防止砼离析。
6)在浇筑砼过程中,如发现砼表面泌水过多时,应要求施工人员在不扰动已浇砼的条件下,将水吸干,以保证砼质量。
7)浇筑过程中,应随时观察及检查模板、钢筋及预埋件在施工过程中是否发生扰动或移位和变形。
8)做好现场施工记录,记录浇筑过程中的抽检情况及数据(起止时间、间断情况、事故等)。
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9)现场监理应旁站抽样做砼试件。 (2)混凝土构造物成品检查。
1)检查构造物的轴线位置和外形尺寸。 2)检查构造物混凝土表面质量。
钢筋混凝土箱涵检查项目见下表。
钢筋混凝土箱涵检查项目
项次 1 2 检查项目 差 混凝土强度(Mpa) 轴线偏位 (mm) 明涵 暗涵 在合格标准内 20 用经纬仪检查,纵、横向各2处 50 ±20 +100,-50 ±20 明涵 暗涵 ±20 ±50 用水准仪检查洞口2处,拉线检 查中间2处 用尺量 用尺量3处 按JTJ071-98附录D检查 规定值或允许偏检查方法 3 4 5 涵底流水面高程(mm) 长度(mm) 孔径(mm) 顶面高程 (mm) 6 用水准仪检查3处 8、箱涵采用就地浇筑工艺。全箱可分为二层浇筑,第一层浇至底板内壁,第二层浇筑墙身及顶板部分。接缝应保持有良好的接面。
9、每道涵洞连同基础须在涵中部分及两侧作交缝。
10、拆除翼墙模板时要避免产生大的震动,翼墙、侧墙北后回填,应在涵身混凝土强度达到75%设计强度时方可两侧对称进行。
本细则文明、安全、环保施工遵照总监办制定的《环水保、安全监理实施细则》中的相关规定要求执行。
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