安装质量验收评定表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定”,并应符合下列要求:
1.单元工程划分:宜以每一台固定卷扬启闭机的安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量:填写本单元卷扬机重量(t)或型号。
3.本表是在表5.12.1、表5.12.2、表5.10.3、表8.19检查表质量评定合格基础上进行。
4.单元工程施工质量验收评定应提交下列资料:
(1)施工单位应提供各部分安装图纸、安装记录、试运行记录以及进场检验记录等。 (2)监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5.固定卷扬式启闭机出厂前,应进行整体组装和空载模拟试验,有条件的应作额定载荷试验,经检验合格后,方可出厂。
6.固定卷扬式启闭机进场后,应按订货合同检查其产品合格证、随机构配件(说明:“构配件”为专用名词,系结构类配件总称)、专用工具及完整的技术文件等。
7.固定卷扬式启闭机减速器清洗后应注入新的润滑油,油位不应低于高速级大齿轮最低齿的齿高,但不应高于最低齿两倍齿高,其油封和结合面处不应漏油。
8.应检查基础螺栓埋设位置及螺栓伸出部分的长度是否符合安装要求。
9.钢丝绳应有序地逐层缠绕在卷筒上,不应挤叠、跳槽或乱槽。当吊点在下限时,钢丝绳留在卷筒上的缠绕圈数应不小于4圈,其中2圈作为固定用,另外2圈为安全圈,当吊点处于上限位置时,钢丝绳不应缠绕到圈筒绳槽以外。
10.固定卷扬式启闭机安装工程由启闭机位置、制动器安装、电气设备安装等部分组成,其安装技术要求应符合《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》(SL 381)的规定,其中电气设备安装应符合SL 638有关规定。
11.制动器安装质量应符合桥式启闭机有关规定。 12.单元工程安装质量评定标准: (1)合格等级标准:
1)各检验项目均达到合格等级及以上标准。
2)设备的试验和试运行符合SL 635—2012及相关专业标准的规定;各项报验资料符合SL 635—2012的要求。
3)启闭机电气设备安装质量达到合格以上标准。 (2)优良等级标准:
1)在合格等级标准基础上,安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上,且主控项目100%优良。
2)启闭机电气设备安装质量达到优良标准。
________________________工程
表5.12 固定卷扬式启闭机单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 项目 合格数 其中优良数 合格数 其中优良数 单元工程量 安装单位 评定日期 主控项目/个 一般项目/个 1 固定卷扬式启闭机安装位置 2 制动器安装(见表5.10.3) 电气设备安装 试运行效果 各项试验和单元工程试运行符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目安装 优良率为 %,其中主控项目优良率为 %。 单位 单元工程安装质量等级评定为: 。 自评 意见 (签字,加盖公章) 年 月 日 各项试验和单元工程试运行符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目监理 优良率为 %,其中主控项目优良率为 %。 单位 单元工程安装质量等级评定为: 。 复核 意见 (签字,加盖公章) 年 月 日 注1:主控项目和一般项目中的合格指达到合格及其以上质量标准的项目个数。 主控项目优良数 + 一般项目优良数 注2:优良项目占全部项目百分率= ×100%。 检验项目总数
表5.12.1 固定卷扬式启闭机 安装位置质量检查表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定”,并应符合下列要求: 1.分部工程、单元工程名称填写应与表5.12相同。
2.各检验项目的检验方法及检验数量按表E-18的要求执行。
表E-18 固定卷扬式启闭机安装位置 检验项目 纵、横向中心线与起吊中心线之差 每台启闭机纵、横两个方向各测1值 启闭机平台水平偏差(每延米) 启闭机平台高程偏差 双卷筒串联的双吊点启闭机吊距偏差 每台启闭机四个角各测1值 经纬仪、水准仪、全站仪、垂球、钢板尺 检验方法 检验数量 3.固定卷扬式启闭机安装质量评定包括纵、横向中心线与起吊中心线之差等检验项目。 4.单元工程安装质量检验项目质量标准: (1)合格等级标准:
1)主控项目,检测点应100%符合合格标准。
2)一般项目,检测点应90%及以上符合合格标准,不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍,且不合格点不应集中。
(2)优良等级标准:在合格等级标准基础上,主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
5.表中数值为允许偏差值。
________________________工程
表5.12.1 固定卷扬式启闭机安装位置质量检查表
编号 分部工程名称 安装部位 安装单位 项次 检验项目 合格 优良 质量要求 实测值 单元工程名称 安装内容 开/完工日期 合格 优良 质量 数 数 等级 纵、横向中心1 线与起吊中心线之差/mm 主 控 项目 启闭机平台水2 平偏差/mm(每延米) ±3.0 ±2.5 0.5 0.4 1 一般 项目 启闭机平台高程偏差/mm ±5.0 ±4.0 双卷筒串联的2 双吊点启闭机吊距偏差/mm ±3.0 ±2.5 检查意见: 主控项目共 项,其中合格 项,优良 项,合格率 %,优良率 %。 一般项目共 项,其中合格 项,优良 项,合格率 %,优良率 %。 检验人:(签字) 年 月 日 评定人:(签字) 年 月 日 监理工程师:(签字) 年 月 日
表5.12.2 固定卷扬式启闭机 试运行质量检查表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定”,并应符合下列要求:
1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表5.12相同。 2.单元工程量:填写本单元卷扬机重量(t)或型号。 3.启闭机试运行按运行质量标准要求进行。固定卷扬式启闭机试运行由电气设备试验、无载荷试验、载荷试验等三部分组成。
4.单元工程安装质量试运行质量标准:设备的试验和试运行符合SL 635—2012及相关专业标准的规定;各项报验资料符合SL 635—2012的要求。
________________________工程
表5.12.2 固定卷扬式启闭机试运行质量检查表
编号 单位工程名称 单元工程名称、部位 序号 部位 检验项目 分部工程名称 试运行日期 质量要求 检测情况 单元工程量 结论 1 全部接线 符合图样规定 2 电气设 备试验 3 线路的绝缘电阻 符合设计标准 试验中各电动机和电器元件温升 不超过各自的允许值 4 电动机 三相电流不平衡度不超过10% 5 电气设备 无异常发热现象 6 主令开关 启闭机运行到行程的上下极限位置,主令开关能发出信号并自动切断电源,使启闭机停止运转 无载荷 7 试验 (全行程往返3次) 机械部件 无冲击声及其他异常声音,钢丝绳在任何部位不与其他部件相摩擦 松闸时全部打开,闸瓦与制动轮间隙符合0.5~ 1.0mm的要求 利用直流松闸时,松闸直流电流值不大于名义最大电流值,松闸持续2min时电磁线圈的温度不大于100℃ 润滑良好,轴承温度不超过65℃ 8 制动闸瓦 9 快速闸门启闭机 10 轴承和齿轮 续表5.12.2 序号 部位 检验项目 质量要求 检测情况 结论 11 电动机 三相电流不平衡度不超过10% 12 电气设备 无异常发热现象,所有保护装置和信号准确可靠 无冲击声,开式齿轮啮合状态满足要求 13 机械部件 14 制动器 无打滑、无焦味和冒烟现象 载荷试验(带15 闸在设计水头工况下运行) 16 机构各部分 无破裂、永久变形、连接松动或破坏 快速闭门时间 不超过设计值,闸门接近底槛的最大速度不超过5m/min 17 快速闸门启闭机 电动机或调速器 最大转速一般不超过电动机额定转速的 2倍 18 离心式调速器的摩擦面最高温度 不大于200℃ \\ 检查意见: 检验人:(签字) 年 月 日 评定人:(签字) 年 月 日 监理工程师:(签字) 年 月 日
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