边坡治理工程围墙施工方案及主要技术措施

1.1施工工艺流程：

基槽开挖一浇筑碇基础垫层一砌筑基础、砖柱一基础回填土 一围墙铁艺栏杆施工

1.2施工要点 (1) 基槽开挖

A、 土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。 B、 开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，

以便随时掌握开挖深度，防止超挖。

C、 土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。

开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时,汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。

(2) 混凝土基础垫层为C15：

待基础轴线尺寸、基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定100mm厚砕上皮的标高控制线。玲浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层玲时，派专人随时抽查商品玲的质量情况。玲表面用刮杠刮平，随后用木

抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。

(3) 砌筑砖基础及砖柱

砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、扌畧底，确定组砌方法。 组砌方法应正确，石料砌体应上、下错缝，内外搭砌，石料基础第一皮应用丁砌，坐浆砌筑，形成方形块石基础。料墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝。

雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面。

(4) 基础回填土

基础工程完工后，经专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)验收合格后，再进行土方回填.

填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾哂和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可釆用预先洒水润湿等措施。

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。

(5) 围墙铁艺栏杆施工

安装铁艺围墙前一定要确保佐支座成形，预埋件位置是否正确，成品铁艺在运输中也要注意，勿强压变形及歪曲，在安装时安放位置在轴线上，且需固定稳固。 ①钢筋工程

1)钢筋加工

A、钢筋在施工现场集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，

平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的

2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对II级以上的钢筋不

能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm,箍筋边长±5mni。

B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行

加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢

筋堆放要垫起，以防锈蚀。

2）钢筋安装

A、 钢筋连接釆用绑扎连接.

B、 绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表

相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。

C、 钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚

度要与保护层的要求尺寸相一致。 ②模板工程

采用定型组合钢模板，模板应有充足的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。 模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。

模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。

模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和

表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（釆取拉顶的方法来保证）。

模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。 ③混凝土工程

1） 混凝土供应由商品混凝土厂家提供。 2） 玲的浇筑、振捣

基础碇均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。

振捣碇时，每一振点的振捣延续时间，应使碇表面表现浮浆和无气泡产生。当釆用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层玲内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖己振实部分的边缘。 在下雨天浇筑施工时，佐浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走

泥浆影响佐质量。

3）佐的养护和试验

股浇筑完毕后，应在12小时以内对砕加以覆盖和浇水；玲的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的玲，不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的佐，不得少于14d；浇水次数应能保持佐处于润湿状态；碇的养护用水应与拌制用水相同。 ④铁艺围栏施工

1）技术准备

技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。

2） 材料准备

根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不进现场使用。

3） 制作工艺

A、 各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际

规格尺寸制作。

B、 材料进入现场制作安装之前做防锈处理，制作过程中，定位

尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，漏焊，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。

4） 预埋件及铁艺围栏安装

A、 产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装

就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。

B、 预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无

误的定位，避免造成不在一条平行线上。

C、 铁艺围栏安装按所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距

根据现场尺寸及图纸设计要求，安装定位。

D、 安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。

E、 预埋件、铁艺围栏安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和

设计要求：直线度＜3mm,垂直度＜3mm,栏杆间距误差＜3mm,对角线误差＜3mm,预埋件垂直误差＜3mm,水平误差＜3mmo

F、 预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行铁

艺围栏安装。

G、 围栏安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收

后再做表面油漆处理。