挡土墙施工组织设计

排矸场规范化处置工程

施 工 组 织 设 计

介休市铁巩建筑安装工程有限公司

2019年2月

目 录

第一章 工程概况 第二章 编制依据 第三章 施工准备

第四章 主要施工技术方案 第五章 质量保证措施 第六章 安全施工保证措施 第七章 文明施工措施 第八章 工期保证措施 第九章 降低工程成本措施 附件：

1、选用拟投入的施工机械设备

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第一章 工程概况

山西介休义棠青云煤业有限公司生态环境综合治理项目矸石场规范化处置工程位于山西介休义棠青云煤业有限公司矿区内。

挡矸墙：新建挡矸墙为在原有挡墙基础上加固改造，采用M10水泥砂浆砌MU30片石，挡矸墙设计断面高6m，基础埋深2m、墙顶宽度2m，墙面布置泄水孔，泄水孔水平、竖向与水平间距均为2.5m梅花形布置，挡矸墙内侧泄水孔处设置反滤包。

排洪涵洞：在排矸墙下部设置排洪涵洞，涵洞为拱形断面M10水泥砂浆砌MU30片石结构，底宽为1.2m，高为1.8m、长度为50m，涵洞坡度不小于0.5%，基底地基承载力要求不低于160kpa，涵洞两侧侧墙基础以上200mm处每隔6m设置矩形进水口，进水口宽0.5m、高0.4m，涵洞入口处设置拦渣格栅，格栅两侧覆土工布渗滤。

排水边沟：在排矸场四周布设排水边沟，采用M10水泥

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砂浆砌MU30片石，底宽为1.2m，高度为0.8m，沟槽内侧1:2.5水泥砂浆嵌缝抹平赶光。

消力池：在坡脚设置1座M10水泥砂浆砌MU30片石消力池，尺寸为4m*2m*1.6m，消力池内外侧采用1:2.5水泥砂浆抹面20mm厚，消力池与排水明渠相接，消力池出水排入下游沟道，排水边沟出水接入消力池。

排水明渠：涵洞与消力池采用排水明渠连接，排水明渠采用M10水泥砂浆砌MU30片石，底宽为3.9m，高度为2.05m。

第二章 编制依据

一、施工图纸。

二、国家颁布的有关施工标准和规范规程。

第三章 施工准备

一、建设方应作的准备工作

为了使工程能够顺利开工，建设方应提供施工所需要的水源、电源及坐标引点，水准引点，选派贵公司的现场全权代表协商处理建施双方在施工中可能出现的各种问题和事项。

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二、施工方应作的准备

1、劳动力准备：积极组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工作施工力量的准备。

2、劳动力计划：为加快施工进度，本工程加大施工劳动力投入，确保按预定工期完工。

3、机械准备：我公司机械设备充足，为保证工程质量和工程进度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，组织维修人员进场。进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时万无一失。

4、施工技术准备：

（1）组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。 （2）收集有关技术资料，施工规范和操作规程。 （3）了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。 （4）规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地和调配计划。

（5）做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施

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工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。

5、施工场地准备

（1）施工总平面图见施工现场布置。

（2）根据现场考察，结合本工程特点，拟在修建区域设基地，主要设施为：办公室、职工食堂、水泥棚。

（3）生产用水、用电：本工程用水、用电由业主协助解决。

第四章 主要施工技术方案

本工程因工期紧，任务重，必须统筹安排，合理组织施工。本次施工计划分两班作业，两班同时开工，流水作业。

一、施工程序

本工程遵循先地下后地上，先整体后局部的建设基本程序安排施工。

1、挡矸墙工程施工程序

放线→人工开挖沟槽→人工清理、修整→验槽→砌基础→回填土(夯填) →砌挡土墙→预埋Φ100PVC管泄水孔→片石挡

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土墙外侧勾缝→检查、清理

2、挡矸墙工程施工程序

找平砼模板→清理、加固→浇捣砼找平层→施工投点放线→砌清水墙→勾缝→检查、验收

第一节 施工测量

1、场地控制网的测设

遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。

本工程测量设置场地控制网，各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。如没有永久性建筑，则在场外地面上设置永久性控制桩，控制桩采用砼基座保护处理。

本工程的场地标高控制网共设四个控制点，分别设在挡矸墙四个角区域附近的永久性控制桩上，并在挡土墙本身四个外角设置标高线加以综合控制。所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘。

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2、测量定位放线

本工程根据总平面图中的规划红线，中心线或甲方移交的测量控制点，采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。

为了确保工程质量，防止同测量放线的差错造成的损失，必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫，改变只是事后验收的被动工作方法。建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。

3、工程轴线控制 （1）平面控制

本工程根据其形状特点，平面采用“井”型主轴线控制。利用经纬仪测出挡矸墙轴线控制桩，经复测合格后(误差不超过2mm)，引测至安全、固定位置，做砼护墩加以妥善保护。用红色三角油漆标绘，后重新投测验成，将误差控制在2mm以内，经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。其它各层平面轴线控制，主要采用外控法，即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法，基础完成后，用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧，做好红色三角标绘，弹上墨线，施工时

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以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制，每投测一层，必须进行复测、验线。

（2）高程控制

水准点在基础土方开挖时，应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点，通过三点水准测量进行引测。对测量成果进行平差后，确定其最终结果，用红色油漆三角标绘，再根据原始标高控制基础的高程。

±0.000以上标高的控制，则在每层片石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘。根据底层原始标高由钢尺一次性向上引，不得分层上引，以防止在倒换钢尺时产生误差。土方开挖

（1）本工程土方开挖到至设计标高，采用人工开挖施工方案。

（2）开挖时，每段沟槽处均应设立两个标高控制点，随挖随测试，即时进行人工清基槽，防止超挖。超挖部分可采用回填夯实，如有可能，最好用砂分层夯实，达到设计标高后方可施工基础。

（3）如开挖遇地下水时，必须及时做好排水工作，将基

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坑四周挖250mm宽的排水沟，在靠水塘的位置挖一个集水坑，用潜水泵直接抽至水塘中或水源进行沉淀后可排入至主干道内污水管道内。

（4）土方开挖完后，应及时请有关方面验收检查，为下道工序尽快创造条件。

（5）在开挖过程中，如遇到障碍物、墓穴、文物、硫砂等现象，应立即停止开挖并逐级上报待处理后方能继续施工。

土方回填

（1）根据本工程现场情况，工程地势低，因此填方土料应符合设计及施工规范的要求，保证填方的强度和稳定性。本工程填方土料应符合下列要求：

①碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层下的填料。 ②水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。 ③填土埋必须分层夯实，每层150厚。 （2）填土方法

根据本工程特点，采用人工分层填土方法。

第三节 运输及脚手架工程

1、本工程现场水平运输采用双轮手推车。

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2、施工脚手架施工方案

为了能够保质、保量，做到质量好，进度快，确保工程顺利进行，因此组织好施工脚手架的搭设，施工很有必要。

（1）脚手架材料的选择

根据本工程的特点，为了确保工程施工进度，工作效率，工作质量及工人的人身安全操作简单，搭设方便，我们选择ф50×3.5m的钢管脚手架。

（2）脚手架种类的选择

结合本工程的特点，砌筑用脚手架采用扣件式双排钢管脚手架。

（3）施工步骤：

①砌筑脚手架，采用扣件式钢管双排脚手架。搭设时先将立杆基础要处理坚实土层不好的，要另加垫块，并绑扫地址，以保证立杆上的荷载能均匀传递到基础上，并且要保证每根立杆必须与基础接触。

②立杆与大横杆间用扣件连接，对有严格锈蚀、弯曲、压偏或有裂纹的钢管不得使用。扣件采用专用扣件，对有脆裂、

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变形、滑丝的扣件禁止使用。根据计算，立杆的接长搭接要使用“一”字型对头卡扣。横向立杆间距为1.8m，纵向不大于1.5m，大横杆步距为1.5m。里皮立杆离墙距离为20cm。立杆的接头，相邻杆要错开并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不大于小距的1/3，立杆的垂直偏差控制架高的1/200以内。随着层高的增加，立杆间还需设置剪刀撑，于少1－7根设一根成60度的斜撑，以提高脚手架的刚度和稳定性。

③小横杆：小横杆采用2－3m的50×3.5m钢管，小横杆间距经计算为0.8m。小横杆与大横杆应用扣件扣紧，放正。要保证大、小横杆水平，平时要用木垫块垫平，不准许用砖块及易碎物。脚手架翻板后，下面要留一层脚手架作为防护层，并挂安全网防护以免物料工具坠落伤人。

④脚手板：脚手板采用3m长，25cm宽，5cm厚的竹脚手板，对有腐蚀、松动，严重变形的脚手板不准采用，脚手板铺设时要严密、牢固，相邻脚手板搭板时板端压过小横杆30cm，大横杆用2m钢管，立杆横向间距1.5m，纵向间距为1.5m，大横杆步距为1.2m，设置三步架或四步架。里皮立杆离墙距

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为30cm，大横杆与小横杆间连接要水平，不平时用木垫块垫平。其搭设要求严格按规范施工，总之脚手架的搭设一定要满足有足够的牢固性和稳定性，构造简单、搭设、拆除方便，便于施工，满足运输堆料要求，砌筑砖墙和粉刷时，脚手架上的物料，不能堆放过多。

4、脚手架的拆除

（1）架子拆除时划分作业区，周围设立警戒标志。地面设专人指挥，禁止外作业人员入内。

（2）拆架子的作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，才允许上架作业。

（3）拆除顺序应由上而下，先搭后拆，后搭先拆。要先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小模板、大模杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

（4）拆立杆要无抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑时，应先拆中间扣，再托住中间，再拆端头扣。

（5）连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设临

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时撑支位。然后才能拆抛撑。

（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。

（7）大片架子拆除后所预留的斜道、上产平台、通道、小飞跳等应拆除前先进行加固，以便拆除后确保其完整、安全、稳定。

（9）拆下的材料运至地面，严禁抛掷，随拆随运，分类堆放，当天拆除，当天清理，拆下的扣件应清理干净，做好回收处理。

第四节 砌体工程

一、砌片石

（一）材料要求

砌体所用的片石应质地坚实、无风化剥落和裂纹。 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应除干净。 片石应呈块状，其中部厚度不宜小于15cm。

料石的宽度、厚度均不宜小于20cm，长度不宜大于厚度的4倍。

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砌筑砂浆的品种和强度等级应符合设计要求。砂浆的稠度宜为3～5cm，雨季或冬期稠度应小一些。 (二) 片石基础施工 1、 片石基础的构造

片石基础是用片石与砂浆砌筑而成。片石用乱片石或平片石。砂浆用M10水泥砂浆。 2、片石基础施工要点

①、基础砌筑前，应先检查基槽（或基坑）的尺寸和标高，清除杂物，并打好底夯。接着进行基础放线，放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆,皮数杆上标明退台及分层砌石高度。皮数杆之间要拉上准线。

②、砌阶梯形基础，还应定出立线和卧线，立线是控制基础每阶的宽度，卧线是控制每层高度及平整，并逐层向上移动。

③、砌第一层片石时，基底要坐浆。片石大面向下。选择比较方正的片石，砌在各转角上，称为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的片石，称为面石，最后砌填中间部分，称为填腹石。砌填腹石时，应根据片石自然形状交错放置，尽量使片石间缝隙最小，

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然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小片石放入，用小锤轻击，使片石全部挤入缝隙中。禁止先放小片石后灌浆的方法。

④、接砌第二层以上片石时，每砌一块片石，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4～5cm，并铺得稍厚一些，当片石往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。

⑤、灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。

⑥、阶梯形基础上级阶梯的片石应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的片石应相互错缝搭接。

⑦、基础的最上一层片石，宜选用较大的片石砌筑。基础的第一层及转角处、交接处和洞口处，应选用较大平片石砌筑。

⑧、有高低台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于台阶总高。

⑨、片石基础的转角及交接处应同时砌起。如不能同时砌筑又必须留槎时，应砌成斜槎。 (三) 片石墙施工 1、片石墙的砌法

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片石墙一般采用交错组砌，灰缝不规则，外观要求整齐的墙面，其外皮石材可适当加工，也可使用料石，组砌成各种形式。片石墙的转角应用料石或修整的平片石砌筑，墙角部分纵横宽度至少0.8m。 2、片石墙施工要点

①、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的片石，并有一个面做为墙面。如石料有凸部应用铁锤打掉。

②、在转角处，应采用有直角边的石料，将其直角边砌在墙角一面，据长短形状纵横搭接砌入墙内。

③、在丁字接头处，要选取较为平整的长方形片石，长短纵横砌入墙内，使其在纵横墙中，上下皮能相互搭砌。

④、片石墙砌筑前，应根据墙的位置及厚度，在基础顶面上放线，并立皮数杆，拉上准线。

⑤、片石墙的第一皮片石及最上一皮片石应选用较大平片石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密。上下片石要相互错缝，内外搭接。墙中不应放铲口石和全部对合石。

⑥、片石墙砌筑方法与片石基础相同。

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⑦、片石墙每天的可砌高度，不宜超过1.2m。

⑧、片石墙的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起必须留槎时，应留置斜槎。

⑨、片石墙每皮高度应控制在300～400mm，灰缝应控制在20～30mm左右。

⑩、片石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。拉结石的长度，如墙厚等于或小于40cm，应等于墙厚，墙厚大于40cm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2／3。

11、在片石和实心砖的组合墙中，片石与砖应同时砌筑，○

并每隔4～6皮砖用2～3皮丁砖与片石拉结砌合。两种墙体间的空隙应用砂浆填满。

12、片石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。○

转角处应自纵墙（或横墙）每隔4～6皮砖高度引出不小于12cm与横墙（或纵墙）相接，交接处应自纵墙每隔4～6皮砖高引出不小于12cm与横墙相接。

13、片石墙每砌1.2m高必须找平一次。找平的方法是：○

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当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平在应大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂浆和小片石来铺平。

14、砌筑片石挡土墙时，片石的中部厚度不宜小于20cm；○

每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

二、砌体工程 （1）砌体情况简介

本工程为挡墙工程，采用片石砌筑，块体的强度等级为MU30，采用M10水泥砂浆砌筑。

（2）砌墙前准备工作

1、砌筑用砂、水泥抽样送检合格后，经试验室试配出Ｍ10水泥砂浆配合比。

2、弹出墙体的轴线，准备好砌筑用脚手架。

3、砂浆采用和灰机械搅拌，搅拌时间不得少于2min。拌成后的砂浆，其稠度应控制在70－90mm范围内。砂浆应随拌随用，不得使用隔夜灰。在拌成后3h－4h内使用完毕。如砂浆出现流水现象，应在砌筑前再次拌合。

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4、由班长向班组下达生产任务以及技术、安全交底。 （3）施工方法

①施工放线：砌墙前，应先将砌筑部位清理干净，然后根据原控制轴线点用经纬仪投测到找平层上，拉道线打点，弹出纵横轴线，根据图纸分出伸缩缝位置。放线完丝后，必须复核一遍，无错后开始砌筑。

②抄平：砌筑前根据楼面上各层标高，用细石砼或Ｍ10水泥砂浆找平，使各段砖墙底部标高符合要求，以保证水平缝的平整。

③摆砖：为保证泄水孔处的砖符合模数，满足上下错缝的要求。使墙面竖缝均匀，应在弹好轴线的基面上进行干砖试摆。

④立皮数杆：在墙面转角及纵横墙交接处，设置皮数杆，其间距以15－20m为宜，在皮数杆间接准线，依准线逐皮砌筑。

⑤每一墙墙体砌筑完，必须跟踪用2m靠尺和吊线锤检查，水平灰缝厚度(10皮为计)±8mm内，禁止墙面游丁走缝。如果不符合要求的，立即拆除、返工。

三、片石墙面勾缝

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砖石墙面勾缝前，应做下列准备工作：

1、清除墙面上粘结的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿润； 2、开凿瞎缝，并对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修补平整；

3、将脚手眼内清理干净并洒水湿润，用与原墙相同的砖补砌严密。

砖石墙面勾缝一般采用1︰1.5水泥砂浆（水泥︰细砂）。也可用砌筑砂浆，随砌随勾。

勾缝形式有平缝、斜缝、凹缝等，凹缝深度一般为4～5mm；空斗墙勾缝应采用平缝。

墙面勾缝应横平竖直、深浅一致，搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。

勾缝完毕后，应清扫墙面

第五章 质量保证措施

1、施工质量目标：合格以上工程标准。

2、建立质量管理组织：成立以技术负责人为首的质量管理小组，设技术负责人一名，质检两名，各班组由班长负责技

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术质量。

3、建立健全质量岗位责任制，实行技术质量层层负责，层层把关，严格执行操作规定，按图施工。采取挂牌制、责任制、样板制。将事故隐患消灭在施工过程中。

4、建立质量保证体系。

5、质量控制具体措施：工序交接有检查，施工项目有方案，技术措施要交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，设计变更有手续，含水量待试验有结，质量处理有方案。

6、严格按规范施工，规范是评价工程质量的尺度，工程质量是否符合质量标准，必须通过严格的检查试验，用数据说话。

7、加强机械设备的保养维修，达不到施工技术要求的设备不得进入工地使用。

8、测设要严格认真，各种工序要衔接有序。

第六章 安全施工保证措施

1、建议安全施工保护体系和交底工作

本工程为建筑工程，因此投入的人力较多，项目经理部应建立安全施工保护体系，设立安全管理小组和专职安全员，班

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组设兼职安全员搞好安全施工管理，坚持预防为主的原则，防患于未然，着眼于事先控制，“生产必须安全，安全为了生产”的原则落到实处，将施工安全管理贯穿于施工全过程，做好工程安全记录。

2、设置安全标志和落实安全措施

施工现场醒目张贴，悬挂安全施工标志，制定安全生产措施实施办法，设置灭火器等消防器材，并经常检查，消除不安全隐患。

3、机械设备安全使用措施

机械设备的安全使用是本工程的重要工作，所有的施工人员都必须严格按照安全操作规程施工，各种机械设备必须专人负责，责任落实到人，加强设备的保养维修，对于损坏的机械设备，要及时维修，不得“带病”工作。

4、施工现场防火措施

（1）项目建立防火责任制，职责明确；

（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法；

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（3）重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任，安设警告标志，配置相应的消防器材；

（4）建立用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；

（5）办公室、食堂等处应设有常规消防器材； 5、安全检查

（1）班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。

（2）质安部专职安全员带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未及时完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩罚条例执行。

（3）公司对项目进行半月一次的安全大检查，发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，将对项目经理及有关责任人进行处罚。

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（4）对公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质安部监督落实整改。

第七章 文明施工措施

1、建立文明施工岗位责任制，实行项目经理责任制，设立文明施工责任人，保证文明施工措施的贯彻落实。

2、开工前由文明安保部组织对项目经理部、施工队和班组进行三级施工教育，树立文明施工意识。

3、施工中的废水以及大临时点内的生活污水按规定排放至指定地点，不得随意排放；施工中的各类废弃物在规定地点集中堆置、集中弃运至指定堆场。

4、施工现场内的各种施工材料按需要均衡进料，并有序地堆放整齐，保持施工现场和大临点的整洁。

5、工地保证开水供应，严禁食用生水；所有进入施工现场人员均着装整齐，不准打赤膊、打赤脚、穿拖鞋进入现场。

6、定期进行文明施工检查活动，检查施工过程中的文明施工情况，发现问题及时整改，并作好记录。

7、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会生产有毒、有害烟尘和恶息气体的物

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质。

8、施工废水，生活污水经沉淀净化后方可排除，未经净化的污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道，防止污染河流、池塘。

第八章 工期保证措施

1、合理进行施工组织和调度，搞好各施工段和各施工环节之间的衔接，减少不必要的延误。

2、严格施工安排的计划性，根据工程规模和工程总的工期要求，科学合理地编制月度生产计划，作为施工组织和调度的依据。

3、加强施工质量的管理，力争各工序一次报验一次各格通过，避免因质量问题返工造成工期延误。

4、搞好施工用机械的保障工作。根据生产计划，做好机械的调配的计划，按计划及时组织进场，避免出现停工待料现象，保证工期目标的实现。

5、施工队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极性和创造性。

6、加强质量管理，严格控制每一道工序的施工质量，避

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免返工。

7、正确处理工程进度与经济性的关系，必要时加大人力、机械、资金、材料的投入，确保工期目标的实现。

第九章 冬雨季施工措施

一、冬雨季施工的特点

冬雨季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故易出现的多发季节，而且质量事故出现的隐蔽性、滞后性，将给事故的处理带来很大的困难。

二、冬雨季施工的准备工作

针对现场的实际情况和工程需要，冬雨季施工所必须的材料、工具、设备应提前做好准备工作，有计划性地合理安排各作业工序，准确掌握天气预报情况，不盲目施工，经常检查机械、设备等器具，及时进行修、保温、保养等工作，不用的要及时拆除，注意现场的道路疏通及排水工作。施工队应对全体职工进行一次技术交底，并建立必要的责任制度。随时注意天气、气温的变化情况，作好防冻、防雨措施。

三、冬雨季施工组织管理措施

凡在冬雨季内施工的分部、分项工程，施工队必须向作业

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班组和民建队进行书面的技术交底，质检部门必须加强对冬雨季措施落实情况和施工质量情况和跟踪检查。冬雨季施工措施不落实，不得盲目施工。试验室必须完善砂浆试块标准养护条件。工地领导就确保冬雨季措施所需的资金，物资供应部门要落实雨季的有关材料、工具、设备的供应工作。

第十章 降低工程成本措施

一、选用先进施工技术(电渣压力焊、 镙纹机械连接，减水剂)和机械设备，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。

二、在广大工程技术人员和职工中开展“讲理想，化贡献”活动，献计献策，推广应用“四新成果”降低原材料消耗，提高劳动生产率

三、合理划分施工区段，按流水法组织施工，避免人员窝工。

四、坚持文明施工，周转材料，工具应堆放整齐，模板、架料不得随意抛掷，拆下的模要及时清理修整，以增加模板使用周转次数。

五、加强计量管理工作，控制能源，材料消耗。 六、砂浆中掺入减水剂，减少水泥用量。

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七、采取切实可行的措施，搞好成品保护工作。 八、加强对机械设备的保养工作，以提高其使用率。

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选用拟投入的施工机械设备

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机 械 或 设备名称 灰浆搅拌机 普通水准仪 普通经纬仪 砼振捣器 砼振捣器 蛙式夯土机 型 号 规 格 200L J2 平板式 插入式 数量 2台 2台 1台 1台 3台 2台 国别 产地 上海 中国 上海 武汉 武汉 武汉 制造年份(年) 2010 2009 2010 额定功率KW 15kw 生产能力 29