高压注浆技术在桩基事故中处理方案

高压注浆技术处理方案

一、 桩基检测情况

根据玉环县坎门中心卫生院病房综合楼工程的桩基低应动力检测报告结果，本工程共发现三类桩四根，其中包括29#、9#、11#、65#。不能满足设计承载力要求。 二、 缺陷部位处理

对于这四根缺陷桩基采用高压注浆技术进行加固处理方案 1、

主要材料

水泥浆：采用强度等级为42.5的优质普通硅酸盐水泥与清水配制而成，水泥浆液水灰比为1～1.2，刚开始注浆水灰比选大值，即按着先稀后浓的原则配制水泥浆液。再按水泥用量的1%加入防水剂，以增大水泥浆的和易性和流动性。 2、主要施工机具

高压泵（压力35mpa）一台套、钻机（钻芯、旋喷两用）一台套、空气压缩机一台、配浆箱两个、钻杆及高压胶管喷射器等一批。

3施工主要参数

序号 项目 喷射压力 排量 数量 20～26 75～90 10～28 10～15 23～26 60～75 15～20 12～15 单位 mpa L/min r/min Cm/min mpa L/min r/min Cm/min 1 清水旋喷 旋转速度 提升速度 喷射压力 排量 2 旋喷注浆 旋转速度 提升速度

4、钻孔布置

在桩顶中心位置布设一个钻芯孔，约10mm左右大小。 5、施工工艺流程

定位钻孔—预埋孔口管—高压清水旋转喷射清洗—压风机气举清渣—缺陷段高压注浆—孔口补浆—孔口压浆。 1）、定位钻孔

在桩中心位置处定取一个孔位，将钻机移至孔位处钻孔。

2）、高压清水旋转喷射清洗

钻孔完毕后，将高压旋喷器放入孔中，在缺陷段进行上下反

复高压清水旋转喷射清洗，清洗范围在缺陷段上下0.5m。压入清水，利用水循环将废渣排出桩身，当出水口的水由浊变清时，清洗工作结束。

3）、高压注浆

清洗完成后，用高压水泥浆液在缺陷段范围内，往复进行高

压喷射，使桩缺陷段的碎石、岩块、中粗砂与水泥浆液充分搅拌混合。喷浆时以孔口返浆浓度与进浆浓度基本一致，即可停止注浆。

三、 施工注意事项 1、

钻孔定位要准确，钻机安装平稳牢固，机座水平、立轴垂

直，做到三点一线（即：孔位、立轴、天车在同一直线上），以保证钻孔垂直不偏移。 2、

钻孔时，钻进要稳定，以保证取芯率，取出的混凝土芯样

回次从上到下在平整的地面上从左到右摆放整齐，并做好施工记录，准确记录缺陷段的范围与深度。 3、

旋喷切割施工时，应严格按设计的旋转、提升速度进行，

对桩身缺陷段进行彻底喷射、清渣，保证沉渣符合要求，并实测孔深。 4、

配制浆液，水泥及外加剂要保证质量，并随时测量浆液的

比重，保证浆液浓度达到设计要求。 5、

喷射注浆压浆施工，要严格按照设计参数要求，待孔口返

回浆液与注入浆液浓度一致后才能关闭孔口。