7-2-3-1 桩锤的选用
桩锤有落锤、汽锤、柴油锤、振动锤等，其使用条件和适用范围可参考表7-45。桩锤目前多采用柴油锤，锤重可根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及现场施工条件参照表7-46选用。
桩锤适用范围参考表 表7-45
桩锤种类 落锤 （用人力或卷扬机拉起桩锤，然后自由下落，利用锤重夯击桩顶使桩入土） 单动汽锤 （利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举，然后自由下落冲击桩顶） 双动汽锤 （利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲，增加夯击能量） 柴油桩锤 （利用燃油爆炸，推动活塞，引起锤头跳动夯击桩顶） 振动桩锤 （利用偏心轮引起激振，通过刚性联结的桩帽传到桩上） 优缺点 构造简单，使用方便，冲击力大，能随意调整落距，但锤击速度慢（每分钟约6~20次），效率较低 结构简单，落距小，对设备和桩头不易损坏，打桩速度及冲击力较落锤大，效率较高 冲击次数多，冲击力大，工作效率高，但设备笨重，移动较困难 附有桩架、动力等设备，不需要外部能源，机架轻，移动便利，打桩快，燃料消耗少；但桩架高度低，遇硬土或软土不宜使用 适用范围 1．适于打细长尺寸的混凝土桩 2．在一般土层及粘土、含有砾石的土层中均可使用 1．适于打各种桩 2．最适于套管法打就地灌筑混凝土桩 1．适于打各种桩，并可用于打斜桩 2．使用压缩空气时，可用于水下打桩 3．可用于拔桩，吊锤打桩 1．最适于打钢板桩、木桩 2．在软弱地基打12m以下的混凝土桩 1．适于打钢板桩、钢管桩、长度沉桩速度快，适用性强，施在15m以内的打入式灌筑桩 工操作简易安全，能打各种2．适于粉质粘土、松散砂土、黄桩，并能帮助卷扬机拔桩；土和软土，不宜用于岩石、砾石但不适于打斜桩 和密实的粘性土地基 能用于坚硬土层，打桩效率高，桩不易损坏；但设备较多，当附近有建筑物时，水流易使建筑物沉陷；不能用于打斜桩 1．常用锤击法联合使用适于打大截面混凝土空心管桩 2．可用于多种土层，而以砂土、砂砾土或其他坚硬的土层最适宜 3．不能用于粗卵石、极坚硬的粘土层或厚度超过0.5m的泥炭层 射水沉桩 （利用水压力冲刷桩尖处土层，再配以锤击沉桩） 静力压桩 （系利用静力压桩机或利用桩架自重及附属设备的压桩无振动，对周围无干1．适于软土地基及打桩振动影响扰；不需打桩设备；桩配筋邻近建筑物或设备的情况 简单，短桩可接，便于运输，2．可压截面40cm×40cm以下的重量，通过卷扬机的牵引传至桩顶，将桩逐节压入土中） 节约钢材；但不能适应多种钢筋混凝土空心管桩、实心桩 土的情况，如利用桩架压桩，需要搭架设备，自重大，运输安装不便 锤重选择表 表7-46
锤型 冲击部分重（t） 锤的动力性能 总重（t） 冲击力（kN） 常用冲程（m） 适用的桩规格 预制方桩、预应力管桩的边长或直径（cm） 钢管桩直径（cm） 一般进入深度（m） 静力触探比贯入阻力ps平均值（MPa） 一般进入深度（m） 砂土 标准贯入击数N（未修正） 柴油锤（t） 2.0 2.0 4.5 2000 1.8~2.3 25~35 φ40 1~2 3 0.5~1 15~25 - 400~1200 2.5 2.5 6.5 2000~2501 1.8~2.3 35~40 φ40 1.5~2.5 4 0.5~1.5 20~30 2~3 800~1600 3.5 3.5 7.2 2500~400 1.8~2.3 40~45 φ40 2~3 5 1~2 30~40 - 4.5 4.5 9.6 1.8~2.3 45~50 φ60 2.5~3.5 ＞5 1.5~2.5 40~45 3~5 6.0 6.0 15.0 1.8~2.3 50~55 φ90 3~4 ＞5 2~3 45~50 4~8 7.2 7.2 18.0 1.8~2.3 55~60 φ90~φ100 3~5 ＞5 2.5~3.5 50 - 4000~5000 5000~7000 7000~10000 持粘性土 力粉土 层 持力层 锤的常用控制贯入度（cm/10击） 设计单桩极限承载力（kN） 注：1．本表仅供选锤用；
2500~4000 3000~5000 5000~7000 7000~10000 2．本表适用于20~60m长预制钢筋混凝土桩及40~60m长钢管桩，且桩尖进入硬土层有一定深度。
7-2-3-2 常用桩锤的技术性能
1．柴油锤
柴油锤又分导杆式和筒式两类，其中以筒式柴油锤使用较多，它是一种气缸固定活塞上下往复运动冲击的柴油锤，其特点是柴油在喷射时不雾化，只有被活塞冲击才雾化，其结构合理，有较大的锤击能力，工作效率高，还能打斜桩。国产常用导杆式和筒式柴油锤的技术性能见表7-47和表7-48。此外我国还从国外引进一批筒式柴油锤，以日本和德国生产的为主，如表7-49和表7-50所示。
导杆式柴油锤的技术性能 表7-47
项目 锤击部分重量 锤击部分最大行程 （kg） （mm） 桩锤型号 D1-600 600 1870 D1-1200 1200 1800 D1-1800 1800 2100 锤击次数 最大锤击能量 气缸直径 耗油量 燃油箱容量 桩的最大长度 桩的最大直径 卷扬机：起重量 电机型号 电机功率 电机转速 全机总重 （次/min） （kN·m） （mm） （L/h） （L） （m） （mm） （t） （kW） （r/min） （t） 50~70 11.2 200 3.1 11 8 300 1.5 JZ21-6 5 915 4.34×3.90×11.4 6.7 55~60 21.6 250 5.5 11.5 9 350 1.5 JZ21-6 5 915 5.4×4.2×12.45 7.5 45~50 37.8 290 6.9 22 12 400 3.0 JZ22-6 7.5 920 7.5×5.6×17.5 13.9 外形尺寸（m）长×宽×高 筒式柴油锤的技术性能 表7-48
国外筒式柴油锤的技术性能 表7-49
注：1．表中，日本神户制钢所型号系列中带A者，石川岛建机型号系列中带C者均为减烟型柴油锤。
2．神户制钢所型号系列中的KB型表示斜打型桩锤。
3．德尔马克公司生产的如D25-32/33型，在打45°斜桩时，桩锤长度要加长1m，其总重量也相应增加。
4．表中带C字母的表示减烟型柴油锤，带B字母的表示斜打型柴油锤；带*的表示水上型，其余均为陆上型。
日本三菱重工业株式会社筒式柴油锤的技术性能 表7-50
注：1．表中，日本神户制钢所型号系列中带A者，石川岛建机型号系列中带C者均为减烟型柴油锤。
2．神户制钢所型号系列中的KB型表示斜打型桩锤。
3．德尔马克公司生产的如D25-32/33型，在打45°斜桩时，桩锤长度要加长1m，其总重量也相应增加。
4．表中带C字母的表示减烟型柴油锤，带B字母的表示斜打型柴油锤；带*的表示水上型，其余均为陆上型。
2．汽锤
汽锤是以饱和蒸汽为动力，使锤体上下运动冲击桩头进行沉桩。具有结构简单，动力大，工作可靠，能打各种桩等特点，但需配备锅炉，移动较麻烦，目前已很少应用。
汽锤有单作用、双作用两类，双作用汽锤的技术性能如表7-51所示。
双作用蒸汽锤的技术性能 表7-51
性能指标 总锤重（kg） 冲击部分重量（kg） 冲程（mm） 冲击能（N·m） 冲击次数（次/min） 需压缩空气（m3/min） 锤的外形尺寸（高） （mm） （长） （宽） 型号 CCCM-703 2968 680 406 9060 123 12.74 2491 560 710 C-35 3767 614 450 10830 135 12.75 2375 650 710 C-32 4095 655 525 15880 125 17 2390 632 800 CCCM-742A 4450 1130 508 18170 105 17 2689 660 810 BP-28 6550 1450 500 25000 120 30 3190 650 1003 C-231 4450 1130 508 18000 105 17 2765 660 810 3．振动锤
振动锤有三种型式，即刚性振动锤、柔性振动锤和振动冲击锤，其中以刚性振动锤应用最多，效果最好。其常用技术性能如表7-52所示。
振动锤具有沉桩、拔桩两种作用，在桩基施工中应用较多，多与桩架配套使用，亦可不用桩架，起重机吊起即可工作，沉桩不伤桩头，无有害气体。
电动振动锤的技术性能 表7-52
型号 DZ15 DZ30 DZ40 DZ60 D290 DZ120 DZ150 DZF40Y 电机 偏心 偏心轴 功率 力矩 转速 （kW） （N·m） （r/min） 15 30 40 60 90 120 150 40 50~166 100~375 133~500 200~750 500~2400 700~2800 0~3180 600~1500 500~1500 500~1500 500~1500 400~1100 - 激振力 （kN） 67~125 104~251 139~335 209~503 501~828 644~947 14.5~25.6 空载 容许拔 桩锤 桩锤振 导向中 振幅 桩力 全高 动重力 心距 （＞mm） （＜kN） （≤mm） （≤kN） （mm） 3 3 4 4 5 8 8 13.5 0.60 0.80 1.00 1.60 2.40 3.00 3.00 1.00 1600 2000 2300 2700 3400 3800 4200 3100 22.00 30.00 36.00 50.00 70.00 90.00 110.00 34.00 330 330 330 330 330 600 600 - 400~1100 429~6975 1000~3600 400~1100 注：桩锤全高不包括夹桩器和钢丝绳悬挂式隔振装里；桩锤重量不包括夹桩器和配重。
7-2-3-3 桩架选用
桩架为打桩的专用起重和导向设备，其作用主要是起吊桩锤和桩或料斗、插桩，给桩导向，控制和调整沉桩位置及倾斜度，以及行走和回转方式移动桩位。按行走方式的不同，桩架可分为滚动式、轨道式、履带式、步履式、悬挂式等（图7-47和图7-48、图7-49）。桩架的选用主要根据所选定的桩锤的形式、质量和尺寸；桩的材料、材质、截面形式与尺寸、桩长和桩的连接方式；桩的种类、桩数、桩的布置方式；作业空间、打入位置；以及打桩的连续程度与工期要求等而定。
图7-47 轨道式打桩架
1-顶部滑轮组；2-立柱；3-锤和桩起吊用钢丝绳；4-斜撑； 5-吊锤和桩用卷扬机；6-操作室；7-配重；8-底盘；9-轨道
图7-48 步履式打桩架
1-顶部滑轮组；2-立柱；3-锤和桩起吊用钢丝绳；4-斜撑； 5-吊锤和桩用卷扬机；6-操作室；7-配重；8-步履式底盘
图7-49 悬挂式履带打桩架
1-顶部滑轮组；2-锤和桩起吊用钢丝绳；3-立柱；4-履带式起重机
桩架主要由底盘、导杆、斜杆、滑轮组和动力设备等组成。桩架的高度可按桩长需要分节组装，每节长3~4m。桩架的高度一般等于桩长＋滑轮组高＋桩锤长度＋桩帽高度＋起锤移位高度（取1~2m）。桩架的种类很多，应用较广的为万能桩架、履带式桩架和步履桩架，其常用型号及技术性能见表7-53、表7-54、表7-55、表7-56和表7-57。
国产万能轨道式打桩架 表7-53
型号 项目 适应最大柴油锤型号 适应最大振动沉拔桩锤型号 沉桩最大长度（m） 沉桩最大直径 预制桩 （mm） 沉管灌筑桩 沉桩时回转半径（m） 沉桩时最大加压力（kN） 最大拔桩力（kN） 起重能力（kN） 电动机功率（kW） 导杆允许前倾最大角度（°） 导杆允许后倾最大角度（°） 上平台回转角度（°） 上平台回转速度（r/min） 桩架行走速度（m/min） 轮距（mm） 打桩架总重量（kg） J-40 D25，D25/32 K25，K35，K45 DZ1-8000 VM4-10000 15 400×400 d273~d325 4.12 50 300 30 28 5 5 360 0.4 3.5 4000 32000 ZJA D1-1800 12 250×250 2.83 30 7.5 360 0.38 7.8 3200 6.8×4.4×17.3 47000 ZDJG40/4 D2-40 D2-35 DZ-40A 14 500×500 D-12 DJG25 D25 DZ60 18 5 18.5 0.3 4.8 4400 JZ-40 D40 DZ90 20 400 80 250 5 5 360 0.34 3 4000 33800 14×7.3×38.6 D2-25/32 D2-25 D2-40A 20 400×400 18 5 18.5 0.3 4.8 4400 44500 325（桩管长21.7m） 3.0 80 250 92 30 5 5 360 0.34 3,5 4000 33000 33000 外形尺寸（长×宽×高）（m） 9.5×4.5×23.2 注：J-40、ZJA型由北京桩工机械厂生产；ZDJG40/4由连云港机械厂生产；D12型由天津搅拌机厂生产；DJG25、JZ40型由建筑机械综合所生产。
国产DZ系列万能轨道式打桩架 表7-54
型号 项目 沉桩最大深度（m） 沉桩最大直径（mm） 最大加压力（kN） ZJ40J 18 400 120 ZJ601 25 500 200 DJ20J 20 400 100 DJ25J 25 500 160 最大拔桩力（kN） 配用振动锤最大功率（kW） 导杆允许前倾最大角度（°） 导杆允许后倾最大角度（°） 主卷扬机最大牵引力（kN） 主卷扬机功率（kW） 移架卷扬机最大牵引力（kN） 移架卷扬机功率（kW） 斜撑减速器最大轴向力（kN） 斜撑减速器功率（kW） 外形尺寸（长×宽×高）（m） 重量（不包括锤）（kg） 150 40 10 5 30 11 15 5.5 20 2×1 11×10×24 18000 250 60 10 5 50 18.5 20 5.5 30 2×2.2 11×12×30 26500 200 40 10 5 30 11 15 4.5 20 2×1 9.6×10×25 17500 300 60 10 5 50 17 15 4.5 20 2×1 10×10×50 20000 注：ZJ401、Z160J型由瑞安建机厂生产；DJ20J、DZ25J型由振中工程机械厂生产。
悬挂式履带桩架的技术性能 表7-55
型号 项目 适应最大柴油锤型号 导杆长度（mm） 锤轨中心距（mm） 导杆 倾斜范围 前倾（°） 后倾（°） DJU18 D18 21 330 5 18.5 200 ≥100 ≤0.5 ＜1 ≤3300 - ＜0.098 60~75 40000 DJU25 D25 24 330 5 18.5 200 ≥160 ≤0.5 ＜1 ≤3300 - ＜0.098 97~120 50000 DJU40 D40 27 330 5 18.5 200 ≥240 ≤0.5 ＜1 ≤3300 3960 ＜0.120 134~179 60000 DJU60 D60 33 600 330/600 5 - 200 ≥300 ≤0.5 ＜1 ≤3300 3960 ＜0.120 134~179 80000 DJU100 D100 33 600 330/600 5 - 200 ≥500 ≤0.5 ＜1 ≤3300 3960 ＜0.120 134~179 100000 导杆水平调整范围（mm） 桩架负荷能力（kN） 桩架行走速度（km/h） 上平台回转速度（r/min） 履带运输时全宽（mm） 履带工作时外扩后宽（mm） 接地比压（MPa） 发动机功率（kW） 桩架作业时总重量（kg） 步履式桩架主要技术性能 表7-56
型号 基本参数与尺寸 项目与单位 适用最大柴油锤型号 导杆长度A（m） 锤导轨中心口距（mm） 导杆 倾斜范围 前倾（°） 后倾（°） DJB12 12 18 330 5 18.5 ≥120 DJB18 18 21 330 5 18.5 ≥120 DJB25 25 24 330 5 18.5 120 DJB40 40 27 330 5 18.5 360 DJB60* 60 33 600 330/600 5 - 360 DJB100 100 40 600 330/600 5 - 360 上平台回转角度（°） 桩架负荷能力（kN） 桩架行走速度（km/h） 上平台回转速度（r/min） 履板轨距C（mm） 履板长度X（mm） 接地比压（MPa） 桩架总重量（kg） 注：*为建议值。
≥60 ≥0.5 ＜1 3000 6000 ＜0.098 ≤14000 ≥100 ≤0.5 ＜1 3800 6000 ＜0.098 ≤24000 ≥160 ≥0.5 ＜1 4400 8000 ＜0.120 ≤36000 ≥240 ≤0.5 ＜1 4400 8000 ＜0.120 ≤48000 ≥300 ≤0.5 ＜1 6000 10000 ＜0.120 ≤70000 ≥500 ≤0.5 ＜1 6000 10000 ＜0.120 ≤120000 振动锤用DJ型打桩架技术性能 表7-57
项目 沉桩最大深度（m） 沉桩最大直径（m） 最大加压力（kN） 最大拔桩力（kN） 配用振动锤最大功率（kW） 立柱允许前倾最大角度（°） 立柱允许后倾最大角度（°） 主卷扬机最大牵引力（kN） 主卷扬机功率（kW） 重量（不包括锤）（t） DJ20J型 20 400 100 200 40 10 5 30 11 17.5 DJ25J型 25 500 160 300 60 10 5 50 17 10×10×30 20 DJB25型 20 500 - 250 5 5 - - 9.8×7.0×24.5 30 DJB60型 26 600 - 350 9 3 - - 13.5×6.1×35 60 外形尺寸（长×宽×高）（m） 9.6×10×25 注：DJ20J、DJ25J型由浙江振中机械厂生产；DJB25、DJB60型由甘肃兰州建筑通用机械总厂生产。
7-2-3-4 常用灌筑桩钻孔机械
按成孔方法不同分为长螺旋钻机、冲击式钻孔机、冲抓锥成孔机、螺栓钻孔机、转盘式（回转式）钻机）、潜水钻机等，常用灌筑桩钻孔机械型号及技术性能见表7-58~表7-62。
国产常用冲击钻机技术性能 表7-58
型号 性能指标 钻孔最大直径（mm） 钻孔最大深度（m） 冲击行程（mm） 冲击频率（次/min） 冲击钻重量（kg） 卷筒提升力（kN） SPC300H 700 80 500，650 25，50，72 - 30 GJC-40H 700 80 500，650 20~72 - 30 GJD-1500 2000（土层） 1500（岩层） 50 100~1000 0~30 2940 39.2 YKC-31 1500 CZ-22 800 CZ-30 1200 KCL-100 1000 150 350~1000 40，45，50 1500 20 120 150 180 600~1000 350~1000 500~1000 29，30，40，45，40，45，31 50 50 - 1500 2500 55 20 30 驱动动力功率（kW） 钻机重量（kg） 生产单位 118 15000 118 15000 63 20500 张家口探机厂 60 - 22 6850 40 13670 30 6100 天津探机厂 洛阳矿机厂 太原矿机厂 冲抓锥成孔机的规格与技术性能 表7-59
性能指标 成孔直径（mm） 最大成孔深度（m） 抓锥长度（mm） 抓片张开直径（mm） 抓片数（个） 提升速度（m/min） 卷扬机起重（t） 平均工效（孔/台班） 适应土质条件 型号 A-3型 480~600 10 2256 450 4 15 2.0 5~6（深5~8） 粘土夹石或砂卵石类土 A-5型 450~600 10 2365 430 4 18 2.5 5~6（深5~8） - 螺旋钻孔机规格与技术性能 表7-60
项目 LZ型 长螺旋钻 KL600型 螺旋钻机 ZKL400BZ-1型 BQZ型步 （ZKL600） 短螺旋钻 履式钻孔机 钻孔机 400（600） 12~16 22 80 - 30~55 - 400 8 9 85 1 22 8×4×12.5 DZ型步履 式钻孔机 1000~1500 30 - 38.5 0.2 22 6×4.1×16 钻孔最大直径（mm） 300、600 15 钻孔最大深度（m） - 钻杆长度（m） 63~116 钻头转速（r/min） 1.0 钻进速度（m/min） 40 电机功率（kw） 外形尺寸（m） （长×宽×高） - 400、500 300~800 15、15 8、11、8 - 18.3、18.8 50 45 - 3.1 40 50、55 - - 常用国产转盘式循环钻机技术性能 表7-61
型号 GPS-15 SPJT-300 SPC-500 QJ250 ZJ150-1 技术性能 钻孔直径800~150 （mm） 钻孔深度（m） 转盘扭矩（kN·m） 转盘转速（r/min） 钻孔方式 加压进给方式 驱动功率（kW） 重量（kg） 50 17.7 13~42 泵吸反循环 - 30 15000 G-4 BRM-1 红星BRM-4 GJD-1500 -400XF-33000 40~100 15~80 6~35 正反循环 配重 75 32000 500 300 17.7 40~128 正反循环 - 40 11000 500~350 600 - 42~203 正循环 - 75 25000 2500 100 68.6 12~40 正反循环 自重 95 13000 1500 70~100 3.5~19.5 22~120 正反循环 自重 55 1000 1000 50 20 10~80 正反循环 - 20 - 1250 40~60 3.3~12.1 9~52 正反循环 配重 22 9200 1500~2000 150050 39.2 6.3~30.6 正反循环冲击钻进 - 63 20500 50 40.0 12 正反循环自重40 7000潜水钻机的规格、型号及技术性能 表7-62
技术性能指标 钻孔深度（m） 钻孔直径（mm） 主轴转速（r/min） 最大扭矩（kN·m） 潜水电机功率（kW） 潜水电机转速（r/min） 钻进速度（m/min） 整机外形尺寸 长度（mm） 宽度（mm） 高度（mm） 型号 KQ-800 GZQ-800 KQ-1250A GZQ-1250A KQ-1500 GZQ-1500 KQ-2000 80 450~800 200 1.90 22 960 0.3~1.0 4306 3260 7020 0.55 50 800 200 1.07 22 960 0.3~1.0 4300 2230 6450 0.55 80 450~1250 45 4.60 22 960 0.3~1.0 5600 3100 8742 0.70 50 1250 45 4.76 22 960 0.16~0.20 5350 2220 8742 0.70 80 800~1500 38.5 6.87 37 960 0.06~0.16 6850 3200 10500 1.00 50 1500 38.5 5.57 22 960 0.02 5300 3000 8350 1.00 80 800~2000 21.3 13.72 44 960 0.03~0.10 7500 4000 11000 1.90 主机重量（t） 整机重量（t） 7.28 4.60 10.46 7.50 15.43 15.40 20.18 注：GZQ型由徐州海格力斯机械制造有限公司生产。
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