包装生产流程
生产指令
NO 半成品核查 包材核查 NO 停止领用并上报 停止领用并上报 OK OK 彩盒喷码 折盒入托 半成品喷码 产品入盒 扣盖 贴标 套膜、切膜 收膜、贴标 包装机包装 NO 检查 OK 装箱、称重 进仓
说明：
1、物料员依照生产计划的排序，从仓库定量领取当班所需的包材并放在指定的区域，如包材不配套或不齐全不得生产，立即上报组长并跟进，检查所有包材，半成品的名称、规格准确性，与计划一致。
2、喷码员检查彩盒名称、规格与生产指令单的一致性，检查彩盒外观是否清晰，注意区分版本并按要求先后使用，按照规定喷印生产批号和限期使用日期，并让组长、质检首件确认。
包装生产流程
3、半成品外表无膏体、刮花、破损等外观性缺馅。
4、半成品入盒正反方向必须与彩盒方向一致。
5、盖子扣到位，不出现凸起，凹陷及折皱。
6、使用符合产品对应尺寸收缩膜,产品包膜后必须完整、美观，不得有不粘连或破膜现象。
7、检查每一箱产品外箱喷印信息（品名、批号、出厂日期、检验员、重量等）的完整性和准确性。
8、每箱产品称重，如超出、少于范围必须开箱检查是否多装少装。
9、填写包装车间成品出入库记录，成品入库按仓库要求放进成品待检区，分类、整齐、标示。
10、生产结束各个岗位操作员整理包材（良品、不良品）注明数量、规格、品名等信息放在指定位置组长确认后物料员退仓。
11、设备保养，卫生清洁。
12、“ ”为关键控制点
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