地下结构后浇带超前止水施工工法

地下结构后浇带超前止水施工工法

作者：石小川 曹心婧 龚飞

来源：《城市建设理论研究》2014年第02期

一、工艺介绍

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。按照后浇带设置作用的不同，分为沉降后浇带、温度后浇带及伸缩后浇带。

根据JGJ3 - 2010《高层建筑混凝土结构技术规程》相关规定，沿基础长度每隔30 - 40m设置贯通顶板、底板及墙板的施工后浇带。后浇带封闭时间宜滞后45d以上。

由以上规定，我们不难看出，随着建筑物长度及复杂程度的增加，后浇带作为一种必要防裂措施将不可避免；同时后浇带浇筑时间的滞后性也给施工带来了极大的不便：后浇带一般设置于地下部分，长时间无法闭合将直接影响到外侧防水和回填土的施工，影响工期；而且雨季时更有可能导致地下结构内灌满泥水。

本工法的实施，在保证后浇带构造作用不受影响的前提下，通过在后浇带外侧加设“抗水板”的方式，提前对后浇带进行止水、封闭，可以极大地提早外墙防水及回填土施工的开始时间，减少防水、回填土在后浇带处砌砖防护等额外投入，最大限度的保证外墙防水的整体连贯性。

对于沉降后浇带，抗水板与后浇带两侧剪力墙一起施工，在不影响后浇带沉降功能的前提下（抗水板内设置止水橡胶防水材料嵌缝，可以保证抗水板自由沉降），对后浇带进行提前封闭处理，同时由于是一次性整体浇筑成型，避免了后浇带施工缝因处理不到位而发生渗漏的可能。对于温度后浇带，提前预制、吊装抗水板，用预埋拉结钢筋等措施与温度后浇带进行连接，同时利用防水砂浆处理抗水板与后浇带两侧剪力墙的接缝。

本工法可以有效地提高结构整体自防水能力，对后浇带施工缝的处理也是一种有益的加强措施，保证地下防水的防水效果。可普遍应用于新建地下车库、地下人防工程以及居住建筑、公共建筑现浇混凝土结构地下部分的后浇带施工。 二、工艺原理

本工法的核心原理就是利用抗水板对后浇带进行提前封闭，保证未浇筑的后浇带不对后续外墙防水、回填土造成制约。抗水板在作为后浇带的保护墙，对后浇带内的钢筋起到有效的保护作用，同时又可以作为后浇带浇筑时的模板，节省模板支设工序，再者还可以有效地解决后浇带施工缝渗漏的难题。

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1、沉降后浇带的处理方案

结合沉降后浇带需要保留时间长（一般至少需要主体结构完成一个月后进行浇筑），需要具备沉降收缩的功能，因此此处的抗水板结合后浇带位置由两块板组成，板之间通过有伸缩功能的钢板连接，两端辅以止水橡胶塞缝。该部位抗水板与后浇带两侧结构一起浇筑，整体性好。

2、温度后浇带的处理方案

温度后浇带的抗水板采用C30混凝土整体浇筑预制而成，预制过程中预埋吊钩和拉结钢筋，待抗水板混凝土达到吊运强度时，吊装到温度后浇带处，利用预留的拉结钢筋与温度后浇带钢筋绑扎连接。 三、操作要点

1、沉降后浇带超前止水施工操作要点

（1）绑扎地下室剪力墙钢筋及后浇带外侧抗水板钢筋

根据结构图纸要求，绑扎钢筋。后浇带外侧抗水板钢筋伸入外剪力墙内部进行锚固，保证抗水板与外墙紧密连接。

（2）安放可伸缩钢板止水带及防水填缝材料

对长400mm的3mm厚钢板进行加工，加工成可伸缩状，固定于抗水板正中，作为止水措施。

（3）支设剪力墙模板、浇筑混凝土

按照规范要求支设、加固剪力墙模板，检查合格后浇筑混凝土。加强混凝土养护，尤其是抗水板处混凝土养护。

（4）防水卷材及回填土施工

待剪力墙外侧模板拆除并经过验收后，即可进行卷材防水及室外回填土施工，无须等待后浇带浇筑成型后再进行施工。 温度后浇带超前止水施工操作要点 （1）抗水板现场预制

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根据图纸要求，提前预制抗水板。浇筑混凝土前，需要预留抗水板与后浇带钢筋连接的拉结点钢筋，同时考虑到吊装的需要，要预埋吊钩。 （2）后浇带结构施工

在预制抗水板时，可以同时进行后浇带结构施工。按照规范要求 绑扎钢筋、支设两侧模板，验收合格后浇筑后浇带两侧混凝土。 （3）抗水板吊装

在外墙防水施工前且预制抗水板混凝土强度达到吊装要求后，利用垂直运输机械吊运至现场后浇带位置，拼装。利用预埋的拉结点钢筋与后浇带钢筋焊（连）接，将抗水板固定牢固。 （4）抗水板四边密封处理

抗水板与后浇带钢筋固定牢固后，用防水砂浆封堵抗水板与剪力墙表面间的缝隙。防水砂浆封堵时，要做成圆弧状，以便后续防水卷材施工时容易处理该部位阴角。 （5）防水卷材及回填土施工

待抗水板四周防水砂浆密封完成后，即可进行卷材防水及室外回填土施工，无须等待后浇带浇筑完成再进行施工。 3、施工重点

（1）沉降后浇带处的抗水板施工，务必要将“可伸缩钢板止水带位置、固定方式以及密封材料密封”等作为质量控制的重点，真正使抗水板具备防水功能。

（2）温度后浇带的抗水板施工，务必注意吊装吊件和拉结点埋件的放置，吊装时要求混凝土图强度达到吊装标准。

（3）预制的抗水板可以根据后浇带外墙高度分为2 - 3段制作，然后再现场吊装、组合。 四、安全措施

1、进入现场后必须戴好安全帽。 2、特殊工种（电工、焊工）持证上岗。

3、混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。

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4、在指定电箱上接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器，接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。

5、夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备，现场必须设专职电工值班。 6、收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。 7、未尽事宜执行现场规定和有关安全法规、规范、标准。 五、环保措施

1、将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置，规范围堵，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。

2、优先选用先进的环保机器。采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施，降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工。

3、做好安全防火工作，杜绝工地现场吸烟及其他不文明行为。 六、效益分析 1、技术效益

本工法工序简单便于实施，而且对温度后浇带、沉降后浇带普遍适用。 2、经济效益

采用本工法，可以节省如下费用： （1）后浇带外侧模板的二次施工费用。

（2）因后浇带未浇筑导致回填无法施工，造成停止降水时间滞后而产生的大量降水费用。采用此工法施工，停止降水时间可以提前30天。

（3）在后浇带未浇筑情况下，为保证回填而需要在后浇带外侧砌筑砖保护墙的费用。 （4）避免后浇带混凝土浇筑后的基层处理、防水与保护层等的二次费用。

（5）因为后浇带的提前止水，可以保证外部防水、回填的提早进行，减少了因后浇带未施工造成的外部雨水、杂物从后浇带处进入车库、地下室所带来的后期人工清理、抽水等费用。

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（6）工期提前而节省的周转材料所产生的租赁费用。 3、社会效益

（1）采用本工法，可以保证地下防水以及室外回填土的提早进行，有利于施工现场平面布置的完善，为现场安全文明施工创造良好的条件。

（2）采用本工法，可以避免雨水等地面径流通过未施工的后浇带进入地下结构中，导致车库、地下室积水、潮湿，为后续的涂料施工创造了一个干燥的施工环境。 参考文献

现行建筑施工规范大全【M】，出版地：中国建筑工业出版社，2005年 鞠建英，实用地下工程防水手册【M】，出版地：中国计划出版社，2002年