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挂篮设计步骤

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挂篮设计步骤

第一步:识图

一、模板部分

1、0#块是否是小墩

L=6.0米为小墩,①、建议采用支架现浇形式或在墩柱上设预埋件的方法先将1#块浇注完毕后再安装挂篮;②、采用桁架连体方式;③、采用错轨方式

L=9.0米,方法同L=6.0米。

L=12.0米以上则采用分体设计挂篮。

2、梁体截面腹板倾斜(一般为32+48+32米跨)

a、锚固钢筋全部预埋

b、底板分为三块,两侧为可调,建议施工方采用竹胶板调节宽度

c、腹板倾斜的0#块需注意是否有立面圆弧

d、模板支架一般设计为竖直,并支腿在同一平面上。

3、由梁体最长块确定模板长度

4、当防护系统(防电板)将底托完全封闭时,如何考虑挂篮侧模及桁架的调节。0#块模板应考虑最大限度通用,确定0#块突起部分模板通用到直线段时,桁架是否割去。

5、0#块的张拉位置需预留,或是直接将张拉盒设计出来。同时考虑角模张拉盒。

6、0#块底模和边跨直线段底模是否是钢模板还是竹胶板,采用竹胶板时考虑与侧模的搭接方式:采用角钢焊于侧模上,预留出竹胶板与方木的厚度。支座板位置处采用钢模板考虑采用散模,需施工方提供支座板的型号。

7、一般0#块、直线段内模不考虑,需与施工方沟通是否需要设计内模板或是内模支架。若内模采用组合钢模板或是竹胶板一般为施工方自己提供。

8、需考虑内模齿块,内模支架需避开齿块,当躲不过齿块时采用二次浇筑。

9、模板长度。与施工方沟通侧模包端模多长;挂篮侧模一般搭接已浇混凝土100~150㎜,且底模长度与侧模在同一竖直截面。

10、模板数量的确定:0#块与边跨直线段模板的数量。

11、确定是否采用侧包端或是端包侧。

12、侧连底下圆弧采用2~3㎜钢板与70角钢组焊,再焊于底模上。腹板倾斜的情况为将角弧焊于底模上,底模做长并考虑侧模倾斜量。

13、考虑上侧模电化悬臂板。

14、模板的上对拉筋采用施工方现有钢筋。

15、确定是否采用体内对拉。

16、模板采用的材料一般为:面板6mm、横肋8#槽钢、背楞10#槽钢。

17、侧模定位情况是否考虑?

二、主构架部分

1、确定是三角形或是菱形。

2、确定净空要求,是否是跨线或是跨河等。

3、根据模板长度确定挂篮长度并最大限度通用。

4、确定采用吊带或采用吊杆,并确定吊杆及锚固钢筋由谁提供。

5、当施工方的精轧螺纹钢筋预埋筋为φ25,采用的吊杆为φ32时需征求施工方要求,若为我方提供时单独报价或计入总重。

6、确定挂篮是否要求有倒退功能。

7、确定浇筑合拢段时是采用施工方自己的吊架还是采用挂篮。

8、重量要求:是否含人机荷载,挂篮重量不含轨道重量等。

9、图纸不全时需问清钢筋级别,腹板是否出筋。(腹板出筋位置)

第二步:交底、修改、确认方案

将以上确定的问题以书面形式与施工方进行沟通。

第三步:作图。

一、模板部分

1、放样,确定竖向、横向钢筋位置,定张拉盒位置。

2、模板分块,考虑模板通用、加工、运输、安装、吊装等。

3、确定材料。

4、将交底的内容考虑到。

5、外侧提吊一般处与上翼缘桁架竖杆型心正下方。

6、侧模桁架水平方向分为翼缘与腹板两部分(上口宽为13.4米),当上口宽为12米时可以做成一个整体。

7、注意钩栓孔位。(横肋上注意打孔)

8、上侧模边框与桁架应留有2-3cm空隙,以便安 装。

9、腹部竖直时上侧模与上角模做平,腹板倾斜时上侧模预留2cm的量。

10、设计时注意通风孔、泄水孔的预留。

11、机加工件、螺栓的数量需核对。腹板倾斜时需提底模调节丝杆。

12、侧模桁架前后支腿在同一平面上。

13、桁架宽度一般为1.2米。

二、主构架部分

1、先定4~5条主构架的线,定主构架高度,斜杆角度控制在45°范围内。

2、确定轨道间距与主构架材料。

3、0#块中心线向两侧的第一根预埋筋定后锚连接墩位置及墩长。

4、菱形挂篮前斜杆为通长盖板;其余杆件的缀板为8*300*350间距800mm。

5、节点板为20mm,孔位φ80,销轴为φ79。

6、中门架高度为1.6米,耳板通用,侧吊架通用。

7、下弦杆带行走轮固定座一起发货。

8、菱形桁架的节点板焊于上、下弦杆上,其余杆件间距较节点板间距小5mm。

9、行走及后锚出筋需整体考虑,一步一步试。(确定轨道打孔位置)

10、轨道采用双槽钢25a~25b,盖板为16mm加4mm不锈钢板盖板开长圆孔φ120*150。

11、轨道轨枕为工20a~22b,加2道加强筋,长为800mm。

12、行走轮与行走防御系统行走时保证轮子先与轨道接触。行走轮和行走防御系统可下通用图纸。

13、滑移支座下需焊接不锈钢板。

14、滑移垫块距轨道底面的距离距轨枕1cm左右。滑船和滑移垫块可按标准统一出图。

15、行走轨长度按各种挂篮定种类,前一轨道须满足最长节块,在行走轮后需锚固钢筋。

16、除轨道扁担梁外,其余所有扁担梁为14#槽钢。(吊带的扁担梁是否需要打孔?)

17、注意预埋钢筋孔位。

18、前横梁为双40a#~40b#工字钢。(反拱值如何取?)

19、当张拉钢筋与纵向钢筋相撞时,采用备用耳板换吊带位置。

三、内模系统

1、确定模板类型,是否是组合钢模板或是竹胶板。

2、确定内模最高、最低、最窄截面,确定内模支架调节量。

3、内模长度按外模长度确定。

4、浇筑1#块时防止内滑梁与0#块的隔板相撞,长度取最长块的2倍。

5、提吊螺纹钢筋较适用长度长出0.5米左右。

6、外侧提吊梁(双25#槽钢)与提吊扁担梁(双20#槽钢)采用现场焊接。

7、内后吊带的斜块建议由施工方自己处理。

8、确定倒链数量以及预埋钢筋数量。

9、内模支架的调节建议采用单14#槽,如果有体内对拉则加背楞。模板在高度方向上有调节对背楞的影响需重点考虑。

第四步:审核

针对以上易出现的地方从结构外形开始注意审核。

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