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电动机运行规程

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第六篇 电动机运行规程

第六篇 电动机运行规程

1 电动机的调速

1.1 循泵电机采用双速电机。双速调节采用冷切换的方式进行。 1.2 空预器主、辅电机均采用变频调节。

2电动机的运行

2.1电动机的运行方式 2.1.1额定温度

2.1.1.1所有厂用电动机正常运行中不允许超过铭牌定额运行。

2.1.1.2电动机在额定冷却空气温度时,可以按制造厂铭牌所规定的额定数据运行。

2.1.1.3电动机线圈和铁芯的最高监视温度,应根据制造厂家的规定,在任何情况下都不得超出此温度。

2.1.1.4无制造厂家规定,在连续额定负荷及入口冷却风温不超过40℃的情况下,电动机各部分允许温升及最高许可温度可参照下表执行(见表1)。 2.1.1.5若周围空气温度超过40℃时,应降低电动机负荷电流;周围空气温度低于35℃时,可以 增加电动机的负荷电流。其增减数值可以参照下表执行(见表2、表3)。 表一 三相异步电动机的最高允许温度(周围环境温度为+40℃) 绝源定子转子绕组(线定子铁滑动滚动轴测试项目 测试方法 滑环 等级 绕组 绕式) 芯 轴承 承 A 最高允许温温度计法 55 55 60 60 40 55 升(゜C) 电组法 60 60 最高允许温温度计法 95 95 100 100 80 95 度(゜C) 电组法 80 80 B 最高允许温温度计法 70 70 80 80 40 45 升(゜C) 电组法 80 80 最高允许温温度计法 110 110 120 120 80 95 度(゜C) 电组法 120 120 E 最高允许温温度计法 65 65 75 70 40 55 升(゜C) 电组法 75 75 最高允许温温度计法 105 105 115 110 80 95 度(゜C) 电组法 115 115 F 最高允许温温度计法 85 升(゜C) 电组法 100 100 最高允许温温度计法 125 125 140 130 80 95 度(゜C) 电组法 140 140 H 最高允许温温度计法 105 105 125 100 40 55 升(゜C) 电组法 125 125 最高允许温温度计法 145 145 165 140 80 95 度(゜C) 电组法 165 165 表二 入口风温 25°C以下 30°C 35°C~40°C 40°C 45°C 50°C 定子电流+8 +5 额定 -5 -10 -15 增、件

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表三 给水泵电动机风温与负荷关系 入口风温 50°C 45°C 40°C 35°C 25°C 20°C及以下 定子电流为额75 87.5 95 100 105 107.5 定值(%) 2.1.1.6动机最低入口风温应不低于5℃,最高不超过50℃,装有通风道的电动机在冬季应适当调节通风挡板以进风量。

2.1.1.7电动机风冷却器的入口水温不应低于5℃,以免空气冷却器结露。 2.1.2电压、振动与串动:

2.1.2.1电动机允许在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行,其出力不变。当电压提高10%时,电动机电流应减小10%。

2.1.2.2电动机在额定出力运行时,相间电压的不平衡不得超过额定值的5%。

2.1.2.3交流电动机的三相不平衡电流不得超过额定值的10%,且任何一相电流不得超过额定值。 2.1.2.4运行中电动机振动和串动不得超下表的规定(见表4)。 额定转速(rpm/min) 3000 1500 1000 750及以下 振动幅值(双幅值)(mm) 0.05 0.85 0.1 0.12 串动(mm) 2~4 2.1.2.5电动机定子与转子铁芯间的气隙能够调节者,最大与最小值之差不应大于平均值的10%。 2.1.3绝缘电阻

2.1.3.1检修后的电动机送电前必须测量绝缘电阻。

2.1.3.2停电时间达到七天以上的电动机,送电前必须测量绝缘电阻。若电动机的工作环境较差,停电时间达到五天者,送电前必须测量绝缘电阻。

2.1.3.3处于备用状态的电动机,必须定期测量绝缘电阻,每月至少测量两次。

2.1.3.4处于备用状态的电动机测量绝缘电阻时,应通知值长、单元长及各有关负责人,在得到上述人员的同意并由各有关人员作好有关措施后方可进行测量。测量绝缘电阻合格后必须将电动机恢复到原来的运行状态,并汇报值长、单元长及各有关负责人。

2.1.3.5大修后的大型电动机的轴承绝缘,运行人员必须要求检修人员用1000伏的摇表进行测量,绝缘电阻不应低于0.51MΩ。

2.1.3.6 6KV高压厂用电动机用1000~2500伏测量绝缘电阻,电动机定子的绝缘电阻不得低 于1MΩ/1KV。

2.1.3.7 380V及220V交、直流低压厂用电动机用500~1000伏摇表测量绝缘电阻。电动机的绝缘电阻值不得低于0.5MΩ。

2.1.3.8 6KV高压厂用电动机的绝缘电阻,在相同的环境及温度下测量,如本次测量低于 上一次测量值的1/3~1/5倍时,应检查原因,并必须测量吸收比R60/R15,此值应大于1.3。2.1.3.9绝缘电阻不合格的电动机不得送电,在特殊情况下必须由总工程师同意后方可送电。 2.2电动机的监视和维护

2.2.1使用电动机的各有关值班人员,必须经常对电动机进行检查,检查的内容如下: 2.2.1.1电动机的声音正常,各部分的温度在规定的范围内。 2.2.1.2电动机的电流正常。

2.2.1.3电动机的振动与串动不超过允许值。

2.2.1.4轴承润滑良好,油位正常,油环转动灵活。 2.2.1.5电动机侧电缆无渗油,保险及接头不过热。 2.2.1.6外壳接地线牢固,遮拦及护罩完整、紧固。 2.2.1.7电动机无异常焦臭味及烟气。

2.2.1.8各有关信号指示及电动机控制装置应完整良好。

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2.2.1.9注意电动机温度,保持电动机附近清洁而无杂物。必须定期擦拭电动机。 2.2.1.10直流电动机还必须检查:

1电刷无冒火、摆动、卡动及严重磨损等现象,刷辫必须接触牢固、无碰壳现象。 2整流子表面清洁、光滑、无磨损及过热现象。

2.2.2电动机运行不正常需变更其运行方式时,必须取得值长、主值或电动机使用单位的主要负责人同意。

2.2.3电动机轴承的最高允许温度,应遵守制造厂的规定。无制造厂的规定时。可按照下列标准: 2.2.3.1对于滑动轴承,不得超过80℃; 2.2.3.2对于滚动轴承,不得超过100℃。

2.2.4滑动轴承中所用的润滑油,应每半年更换一次,或根据油质化验结果决定。滚动轴承中所用的润滑脂,应每3~6个月补充一次。

3电动机的操作规定

3.1电动机停、送电操作规定

3.1.1电动机在执行操作时必须注意如下各项:

3.1.1.1电动机停、送电应由值长或主值填写设备停、送电操作票,操作票内设备名称应与现场实际名称一致。

3.1.1.2停、送电操作应戴耐压合格的绝缘手套。

3.1.1.3对于使用熔断器的电动机,保险应按规定配备使用,且三相保险容量应一致。

3.1.1.4检修后的电动机恢复送电前,必须终结工作票及拆除安全措施,并确认具备送电条件。 3.1.1.5机组正常运行时,若需对空气预热器,引风机、送风机、一次风机等停电时,必须保证锅炉大联锁正常。

3.1.1.6机组正常运行时,若需对引风机、送风机、一次风机、电动给水泵送电及上述设备的电源开关在“试验”位置的分、合闸,应通知热工人员并做好安全措施后方可进行操作。3.1.1.7所有MCC抽屉开关的电动机停、送电操作时,其电源抽屉不允许调换。 3.1.2 6KV高压厂用电动机停电步骤: 3.1.2.1检查开关绿灯亮。

3.1.2.2检查开关确在分闸状态。

3.1.2.3操作方式小开关切至“切除”位置。

3.1.2.4取下开关控制开关、合闸开关 (储能开关)。

3.1.2.5将开关由“ 运行”位置拉至“试验”或“检修”位置。 3.1.3 400V厂用段开关电动机停电步骤: 3.1.3.1检查开关绿灯亮。

3.1.3.2检查开关确在分闸状态。

3.1.3.3将开关操作方式小开关切至“切除”位置。 3.1.3.4取下开关的控制、合闸开关。

3.1.3.5将开关由“运行”位置拉至“试验”位置或“检修”位置。 3.1.4 400V MCC电动机停电操作步骤:

3.1.4.1检查开关电流表指示为零,开关抽屉上绿灯亮。 3.1.4.2将操作方式小开关切至“切除”位置。 3.1.4.3将刀熔开关切至“切除”位置。 3.1.4.4将控制小开关切至“移动”位置。 3.1.4.5将开关抽屉拉至“检修”位置。

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3.1.4.6将控制小开关切至“锁定”位置。 3.1.5 6KV高压电动机送电操作步骤: 3.1.5.1检查开关动静触头完好无损。 3.1.5.2检查开关确在分闸状态。

3.1.5.3将操作方式小开关切至“切除”位置。

3.1.5.4将开关由“检修”位置推至“试验”位置,插入开关二次插头。 3.1.5.5将开关由“试验”位置推至“工作”位置。 3.1.5.6装上开关的储能(合闸)开关、 控制开关。 3.1.5.7用万用表测量开关合闸按钮两端电压正常。 3.1.5.8将操作方式小开关切至“远方”位置。 3.1.6 400V 厂用段ME开关电动机送电操作步骤:

3.1.6.1检查开关确在分闸状态,开关动静触头完好无损。 3.1.6.2将操作方式小开关切至“就地”位置。

3.1.6.3将开关由“检修”(或“试验”)位置推至“工作”位置。 3.1.6.4合上开关合闸、 控制开关。

3.1.6.5测量开关合闸按钮两端电压正常。 3.1.6.6将操作方式小开关切至“远控”位置。 3.1.7 400V MCC抽屉开关电动机送电操作步骤: 3.1.7.1检查刀熔开关 接触器均在断开状态。

3.1.7.2检查抽屉开关一 二次保险完好 符合要求。 3.1.7.3将控制小开关切至“移动”位置。

3.1.7.4将开关抽屉推至“工作”位置,检查开关抽屉上红灯亮。

3.1.7.5将控制小开关切至“工作”位置,刀熔开关切至“合闸”位置 。 3.1.7.6将操作方式小开关切至“远操”位置。

3.2.1电动机启动前应进行外部检查,检查的项目如下: 3.2.1.1电动机上或其附近有无杂物和有无人工作。

3.2.1.2检查电动所带动的机械是否已准备好并且可以启动。

3.2.1.3检查轴承中是否有油并检查油位。对强力油润滑的电动机则应先使油系统投入运行,轴承用水冷却者,则应先投用冷却水。

3.2.1.4对绕线式转子的电动机,应检查启动装置,并应特别注意滑环的接触面和电刷压在滑环上是否紧密,起动电阻器的状态(应将全部电阻接入回路内)和滑环短接装置的状态(应是断开的)。 3.2.1.5对有冷却器的电动机应开用冷却水。

3.2.2对远方操作的电动机,由负责电动机运行的人员进行检查后通知远方操作者,说明电动机已准备好可以启动。负责电动机运行的人员应留在电动机旁,直到电动机升到额定转速正常运行为止。 3.2.3启动电动机必须注意下列问题。

3.2.3.1在正常情况下,鼠笼式转子的电动机允许在冷态下启动2次,允许在热态时启动1次,只有在事故处理或起动时间不超过2~3秒的电动机可以多启动一次。电动机停止后再次启动间隔时间不应少于5分钟。

3.2.3.2起动电动机时应按电流表监视启动过程。起动结束后应按电流表检查电动机的电流是否超过额定值,必要时应根据情况对电动机本体进行检查。

3.2.3.3开关合上后电动机不转或启动电流不返回,应立即停止电动机运行。 3.2.3.4启动后电动机冒烟或着火应立即停止。

3.2.4绕线式转子的异步电动机启动和停止应注意下列各项: 3.2.4.1电动机启动前应检查其转子回路电阻器的电阻全部投入。

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3.2.4.2在电动机启动过程中,逐级切除转子回路的电阻,增加转速至额定值。

3.2.4.3电动机停止运转断开开关后,应把转子电阻放在最大位置,以便于下次启动。当转子回路中接入电阻时不宜切断电动机。

4电动机故障处理

4.1异常运行及处理

4.1.1电动机电源开关合闸后即不能转动,只发出响声或者达不到额定转速: 4.1.1.1检查定子绕组是否断线或者接线错误。 4.1.1.2检查电源是否缺相或者接触不良。

4.1.1.3检查电缆头、刀闸或者断路器是否有接触不良。 4.1.1.4检查电动机或所拖动的机械是否被卡住。 4.1.1.5若属电动机内部故障,应立即通知检修处理。 4.1.2电动机启动后由保护动作跳闸:

4.1.2.1停电测量电动机的绝缘电阻,查看是否有接地或短路现象。 4.1.2.2检查是否机械部分有卡涩。

4.1.2.3联系继电保护人员检查保护回路。

4.1.3起动时电动机电源开关立即跳闸,无冲击摆动: 4.1.3.1检查开关机械有无松脱及联接不良等现象。

4.1.3.2检查开关的控制、动力保险及合闸线圈有无问题。 4.1.3.3检查开关的辅助接点及接线有问题。

4.1.3.4经上述检查未发现问题,应将启动回路做跳、合闸试验。若试验良好可以再启动一次,起动不成功时应由检修人员处理。

4.1.4电动机启动运行过程中出现火花或冒烟:

4.1.4.1开启备用电动机后立即停止使用中的电动机。 4.1.4.2汇报值长后将故障电动机停 电。 4.1.4.3联系检修班人员处理。

4.1.5运行中电动机声音突然发生变化,电流指示上升或降低至零: 4.1.5.1停电检查定子回路有无断线。 4.1.5.2检查机械是否有故障。

4.1.5.3检查系统电压是否低于允许值。 4.1.6运行中的电动机电流发生周期性摆动: 4.1.6.1检查机械负荷是否周期性变化。 4.1.6.2检查电动机的转子是否有损坏。

4.1.6.3绕线式电动机还应检查滑环短路装置或变阻器有无接触不良等故障。 4.1.7电动机发生剧烈振动:

4.1.7.1立即起动备用电动机后停下故障的电动机。 4.1.7.2检查底脚螺丝是否牢固。

4.1.7.3停电后联系检修人员拆开电动机与机械部分的联轴器,再使电动机空载启动,检查看是否为电动机故障。

4.1.7.4检查端盖的紧固情况。如果轴承是外装式的,还应该检查轴承座基础的固定情况。

4.1.7.5若属电动机故障且经上述检查没有查明原因时,检修人员应将电动机解体,校验转子是否平衡,检查轴承等情况。

4.1.8电动机过负荷运行,温度升高:

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4.1.8.1降低负荷,若负荷不能降低时,增开一台电动机。 4.1.8.2加强通风,用风扇或者打开通风机。 4.1.8.3检查空气冷却器水系统有无故障。

4.1.8.4经上述检查处理无效,则必须汇报值长后停电检查电动机及所属机械有无故障。 4.2事故处理

4.2.1发生下列情况之一者应立即切断电源,停止电动机运行: 4.2.1.1电气回路及机械上发生人身事故时。 4.2.1.2电动机所属电气设备冒烟时。

4.2.1.3电动机所带机械损坏至危险程度时。

4.2.1.4强烈振动和串动威胁电动机的正常运行时。 4.2.1.5运行中发生鸣叫或转速下降时。

4.2.2发生下列情况之一者,应启动备用电动机,然后停用故障电动机: 4.2.2.1在电动机中有不正常的声音或者有绝缘烧焦的气味。 4.2.2.2电动机内或启动调节装置内发现火花或冒烟。 4.2.2.3定子电流超过正常运行的数值。

4.2.2.4电动机铁芯温度超过正常值,经采取措施后仍不能奏效者。 4.2.2.5轴承油温急剧上升超过规定值,处理后仍无效。 4.2.2.6受水灾威胁。

4.2.2.7电动机定、转子相擦。

4.2.2.8直流电动机发生严重环火处理无效。

4.2.3重要的厂用电动机失去电压或电压下降时,严禁值班人员手动切断厂用电动机。

4.2.4扑灭电动机火灾应先切断电动机电源。灭火时必须使用电气设备的专用灭火器。使用干粉灭火器时应不使粉末落入轴承内。紧急情况下可以用消防水喷成雾状的水珠灭火,严禁将大股水注入电动机内。

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