必须对开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度，待监理验收后方进行下一道工序的施工。 本工程采用机械成孔，孔直径50mm，孔深宜大于土钉孔深50mm。锚杆成孔采用泥浆护壁的方式，确保不塌孔。 成孔倾角偏差不得大于锚杆长度的5%。孔距误差不得大于100mm，孔径误差不得大于5mm，孔深误差不得大于50mm。 （3）泄水管安装 泄水管采用50PVC管，伸入坡面大于500mm，与坡面形成5~10°夹角便于排水。伸入边坡的PVC管对向开φ4mm间隔100mm的进水孔。管体外包2层无纺土工布。 泄水管数量及长度地下水量适当调整。 （4）注浆：水泥浆液采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.45～0.55，注浆压力不得小于0.4MPa。注浆注意事项如下： 浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，应先用水或稀水泥浆循环注浆系统1～2min，确保注浆时浆液畅通。 注浆完毕，当浆液硬化后，若发现浆液没有充满土钉孔时，应进行补浆，浆体初凝前需补浆1~2次。二次注浆压力月2~3Mpa。 (5)绑扎钢筋网 钢筋网采用φ6.5钢筋网片，双向间距均为250mm。 根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接采用绑扎搭接，搭接长度为300mm，当绑扎搭接长度不能满足要求时可采用焊接，并随壁面随坡就势铺设。 钢筋网铺设（紧贴第一层喷浆料上）好后，应在其上面焊接加强筋、土钉头，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。 (6)喷射混凝土 喷射混凝土采用42.5级普通硅酸盐水泥，砂子采用中砂，且砂的含水率宜控制在5％-7％，石子应用坚硬、耐久的碎石，其最大粒径一般不应大于10mm。严格按配合比设计要求0.45的水灰比配料。喷射混凝土的面层强度C20,初喷厚度4公分，复喷厚度4公分。 喷射混凝土的顺序为按自上而下，施工过程中要求喷射混凝土表面平整，无大块
凸起位置，喷射混凝土厚度要求达到交底要求，施工完毕后及时清理基坑底部杂物。 4、注意事项 1、施工前应认真检查处理锚喷支护作业区的浮土，施工机具应放置在安全区域。 2、施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 3、处理机械设备故障时，必须使设备断电，向施工设备送电前应通知有关人员。 4、施工中操作人员必须戴好安全帽，系好安全带。 5、喷射混凝土工作人员，应采用个体防尘用具。 6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中喷头和注浆管前方严禁站人。 7、开挖区应保持排水系统通畅，临时排水设施宜于永久行排水设施相结合，并与原有排水系统相适宜。 8、排水不应损害开挖面及附近建筑物地基、道路和农田，并不应引起淤积和冲刷。 9、影响边坡的地面水和地下水应及时引排，施工过程中开挖表面应设排水坡，以利排水。开挖的位置不应积水。 10、基坑边坡外2m以内禁止堆放杂物及车辆通行。 5、安全文明施工： 5.1、加强安全管理 施工队设专职安全员，班组设兼职安全员。制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。安全长具体负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证施工生产安全贯穿于施工全过程。充分发挥各专兼职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。 5.2、加强安全生产教育，提高全员安全意识 重点进行四个方面的教育，即：主人翁责任感和“安全第一”的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规程制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展安全竞赛活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性。 5.3、建立安全岗位责任制 逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。 5.4、施工时严格遵照以下几点：
（1）、进入施工现场的人员必须戴安全帽，没有戴安全帽的人员一律不准进入施工现场。 （2）、施工时应循序渐进，不能整体施工。
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