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盾构施工

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第四章 盾构工程

4.1工程概况

1、盾构区间结构形式和施工方法

盾构法是一种技术先进的施工方法,特别适合在松软含水地层或城市地下管线密布,施工条件困难地段施工。

南京地铁盾构区间隧道采用单圆盾构法装配式砼衬砌结构。过江盾构隧道:内径10200mm,衬砌厚度50cm,环宽2000m;其它盾构隧道:内径5500mm,衬砌厚度35cm,环宽1200m。环与环、块与块间采用螺栓连接。横通道(横通道与泵房结合设置),多采用类矿山法施工。根据隧道运营通风需要,对隧道较长,具备施工条件的区间,设置风井,多采用明挖法施工。

2、验收标准

盾构工程验收依据主要参照《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999)(2003版)编制,考虑到盾构工程施工工序,并结合南京地铁管片生产的特点和在建工程施工经验,确定了盾构工程分部、分项、检验批划分的标准。其中,成品管片、成型隧道的主要项目、指标参照《盾构掘进隧道工程施工及验收规范》(GB 50446-2008)进行调整。

3、参考规范目录

(1)地下铁道工程施工及验收规范 GB 50299-1999(2003版) (2)地下防水工程质量验收规范 GB 50208-2002 (3)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 (4)盾构掘进隧道工程施工及验收规范 GB 50446-2008 (5)矿山井巷工程施工及验收规范 GBJ 213-1990

4.2 分部、分项工程划分

盾构工程划分表

子单位工程 分 部 工 程 竖井(风井) 管片制作 土建工程 盾构掘进与管片拼装 联络通道 洞门工程 分 项 工 程 土方、支护、地基基础、主体结构、防水工程 管片模具,管片钢筋,管片混凝土施工,管片成品 管片拼装,成型隧道 洞身开挖、支护工程、衬砌、防水和排水、土体加固 结构(模版、钢筋、混凝土)、防水工程、土体加固 注:1、盾构隧道区间验收标准主要参照一号线的内容,并根据《地下铁道工程施工及验收规范》进行编制的。

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2、竖井的分项工程可参照地下车站的内容进行确定。 3、联络通道(泵房)防水见矿山法区间隧道。

4、洞门工程的分项工程可参照地下车站的内容进行确定。

5、土体加固除冷冻法加固是参照《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制的,其他处理方法见地下车站的相关内容。

6、壁后注浆、二次注浆等没有设为分项工程,因为作为质量验收,其指标较难控制,所以注浆的内容纳入盾构掘进中考虑。

4.3 盾构工程验收资料

盾构工程资料目录

序号 表格名称 表号 统表一 统表二 统表四 F1 F2 F4 F4.1 F4.2 F4.3 F4.4 F4.5 表一 表二 表三 表四 表五 F4.5.1 F4.5.2 F4.5.3 F4.5.4 F4.5.5 F4.5.6 F4.5.7 F4.5.8 F4.5.9 F4.5.10 F4.5.11 4-2

备注 详见质量控制资料 管片生产原始记录 一 1 2 3 4 子单位工程质量验收资料 土建子单位工程质量竣工验收记录 土建子单位工程质量控制资料核查记录 土建子单位工程观感质量检查记录 土建子单位工程安全和功能检验资料核查记录及主要功能抽查记录 统表三 二 1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5

质量控制资料 原材料、构配件出厂合格证书及进场检(试)验报告 施工试验报告及见证检测报告 隐蔽工程验收 施工记录 测量施工记录 监测施工记录 土石方工程施工记录 地基、围护施工记录 盾构隧道区间施工记录 管片模具检测记录表 管片钢筋骨架制作检查记录 混凝土管片组模及浇筑记录表 管片蒸养记录表 混凝土管片成品检测记录表 管片模具检测汇总表 管片钢筋骨架制作检查汇总表 混凝土管片组模及浇筑汇总表 管片检漏记录表 混凝土管片成品检测汇总表 衬砌圆环三环拼装记录表 盾构推进拌浆记录表 盾构同步注浆记录表 盾构二次注浆记录表 盾构管片拼装记录表 盾构掘进施工记录表 F3.1 包括钢筋、防水、细部等 4.6 4.7 5 5.1 5.2 6 盾构掘进姿态实测记录表 隧道圆环轴线位置记录表 冻结施工钻孔记录 冻结加固冻结孔成孔汇总表 冻结加固温度监测日报表 冻结加固冻结运转日报表 矿山法隧道区间施工记录 其它土建施工记录 预制构件、预拌混凝土合格证 商品混凝土出厂合格证汇总表 管片成品合格证汇总表 安全、功能检测部分资料 F4.5.12 F4.5.13 F4.5.14 F4.5.15 F4.5.16 F4.5.17 F4.6 F4.8 F5 F5.1 F5.2 F6 F6.2 F6.7 F6.8 F6.9 E3.1 E3.2 E3.3 E3.4 E3.5 E3.6 E3.7 6.1 盾构隧道轴线、净空测量结果汇总表 6.2 隧道沉降检测结果汇总表 6.3 隧道结构收敛检测结果汇总表 6.4 地下工程渗漏水检查纪录(展开图) 三 1 2 3 4 5 6 7 检验批质量验收记录 管片模具工程检验批质量验收记录 管片钢筋工程检验批质量验收记录 管片混凝土施工工程检验批质量验收记录 管片成品工程检验批质量验收记录 管片拼装工程检验批质量验收记录 成型隧道工程检验批质量验收记录 冻结法地基加固工程检验批质量验收记录 4-3

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盾构区间土建子单位工程质量竣工验收记录 统表一

工程名称 施工单位 项目经理 序号 1 项 目 分部工程 结构类型 技术负责人 项目技术负责人 验 收 记 录 层数/建筑面积 开工日期 竣工日期 验 收 结 论 共 分部,经查 分部 符合标准及设计要求 分部 共 项, 2 质量控制资料 经审查符合要求 项, 经核定符合规范要求 项。 安全和主要使共核查 项,符合要求 项, 3 用功能核查及共抽查 项,符合要求 项, 抽查结果 经返工处理符合要求 项。 共抽查 项,符合要求 项, 不符合要求 项 4 观感质量验收 5 综合验收结论 建设单位 (公章) 单位(项目)负责人: 年 月 日 监理单位 (公章) 总监理工程师: 年 月 日 施工单位 (公章) 单位负责人: 年 月 日 设计单位 (公章) 单位(项目)负责人: 年 月 日 验收单位 4-4

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盾构区间土建子单位工程质量控制资料核查记录 统表二

工程名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 资料名称 图纸会审、设计变更、洽商记录 工程定位测量、放线记录、联系和贯通测量 监测控制记录 原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告 施工试验报告及见证检测报告 隐蔽工程验收记录 施工记录 预制构件、商品混凝土合格证 结构检验、抽样检测资料 分项、分部工程质量验收记录 工程质量事故及事故调查处理资料 新材料、新工艺施工记录 施工单位 份数 核查意见 核查人 结论: 施工单位项目经理: 年 月 日 总监理工程师: 年 月 日 4-5

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盾构区间土建子单位工程安全和功能检验

资料核查记录及主要功能抽查记录 统表三

工程名称 序号 1 2 3 4 安全和功能检查项目 沉降、变形观测测量记录 地下防水效果检查记录 盾构区间管片检漏试验 混凝土抗渗性能试验报告 施工单位 份数 核查意见 抽查结果 核查(抽查)人 结论: 施工单位项目经理: 年 月 日 总监理工程师: 年 月 日 4-6

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盾构区间土建子单位工程观感质量检查记录 统表四

工程名称 序号 1 2 3 4 5 项 目 渗漏裂缝 变形缝 管片接缝 洞口 联络通道、泵房 施工单位 抽查质量状况 质量评价 好 一般 差 观感质量综合评价 结论: 施工单位项目经理: 年 月 日 总监理工程师: 年 月 日 4-7

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管片模具工程检验批质量验收记录 E3.1

工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组长 监理单位 验收记录 分项工程名称 项目经理 管片编号 专业工长 质量验收规范(GB50446-2008)的规定 模具必须具有足够的承载能力、刚度、稳定 并应满足管片的尺寸1 性和良好的密封性能,和形状要求。 模具应按规范要求组织验收,验收合格后方 2 可使用。 合模和开模应符合模具使用说明书的规定, 3 在浇筑混凝土前,应对模具进行检验。 1 合模前应清理模具各部位,脱模剂涂刷应薄而均匀,无积聚、流淌现象。 施工单位检查评定记录 主控项目 一般项目 螺栓孔预埋件、中心吊装孔预埋件以及其它2 预埋件和模具接触面应密封良好,钢筋骨架和预埋件严禁接触脱模剂。 管片出模强度应符合设计要求,当设计无要 3 求时,强度应根据管片尺寸、砼强度设计等级、起吊方式和存放形式等因素综合确定。 模具每周转宽度 100次必须进弧弦长 4 行一次检验,其允许偏差内腔高度 (mm) ±0.4 ±0.4 +2,-1 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 监理单位验收结论 4-8

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管片钢筋工程检验批质量验收记录 E3.2

工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组长 监理单位 验收记录 分项工程名称 项目经理 骨架编号 专业工长 质量验收规范(GB50446-2008)的规定 1 主2 控项3 目 4 钢筋原材料进场的力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定 钢筋调制和受力钢筋的弯钩、弯折应符合设计或规范规定 除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式符合设计要求.当设计无要求时,应符合规范规定 钢筋骨架制作时,受力钢筋品种、级别、规格和数量、焊接连接质量必须符合设计要求 主筋和构造筋长度 ±10 钢筋加工主筋折弯点位置 ±10 允许偏差(mm) 篐筋内净尺寸 ±5 间距 受力层距 主筋 保护层 厚度 ±5 ±5 施工单位检查评定记录 2 一般项目 +5,-3 +5,-10 +5,-10 +5,-10 ±10 ±5 钢筋骨架长 3 制作允许偏差(mm) 骨架 宽 高 篐筋间距 分布筋间距 施工单位检查评定结果 监理单位验收结论 项目专业质量检查员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 4-9

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管片混凝土施工工程检验批质量验收记录 E3.3

工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组长 监理单位 验收记录 分项工程名称 项目经理 管片编号 专业工长 质量验收规范GB50446-2008的规定 1 主控2 项目 3 混凝土原材料的验收条款应符合有关标准的规定 混凝土配合比设计应符合规范规定 浇筑混凝土时,留置试块应符合现行国家标准的规定 施工单位检查评定记录 混凝土生产时,应按照施工配合比投1 放原材料,其计量偏差应符合现行国家标准 一般项目 混凝土应搅拌均匀,和易性良好,应2 在搅拌或浇筑现场检测坍落度,并逐盘检查混凝土黏聚性和保水性。 混凝土养护应符合规范和施工方案的3 要求 施工单位检查评定结果 监理单位验收结论 项目专业质量检查员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 4-10

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管片成品工程检验批质量验收记录 E3.4

工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组长 监理单位 验收记录 分项工程名称 项目经理 管片编号 专业工长 质量验收规范GB50446-2008的规定 混凝土管片标识应符合规范的要求。 混凝土管片强度、抗渗等级必须符2 合设计要求。 主吊装预埋件首次使用前必须进行抗控3 拔试验,试验结果应符合设计要求。 项混凝土管片外观质量不应有严重缺目 4 陷。 钢管片构建必须采用整块钢材,如5 有弯曲应矫正后使用,钢材焊接应符合规范要求。 存在一般缺陷的管片数量不得大于并应按1 同期生产管片总数量的10%,技术要求处理后重新验收。 宽度 ±1 一管片允许±1 般2 偏差(mm) 弧、弦长 厚度 +3,-1 项环向缝间隙 2 目 水平拼装纵向缝间隙 2 允许偏差3 成环后内径 ±2 (mm) 成环后外径 +6,-2 1 管片成品检漏测试应按设计要求进4 行。 施工单位检查评定记录 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 4-11

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管片拼装工程检验批质量验收记录 E3.5

工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组长 监理单位 验收记录 分项工程名称 项目经理 验收部位 专业工长 质量验收规范GB50446-2008的规定 管片拼装应严格按设计要求进行,管片无内外无大于0.2mm的推顶裂缝及混凝土1 贯穿裂缝,剥落现象 管片防水密封质量应符合设计要求,不得缺2 损,粘结应牢固、平整,防水垫圈不得遗漏 螺栓质量及拧紧方案、拧紧度必须符合设计和3 规范的要求 管片拼装过程中应对隧道轴线和高程进行控制 4 允许偏差隧道轴线平面位置 ±50 值(mm) 隧道轴线高程 管片拼装衬砌环直径椭圆度 相邻管片的径向错台 1 允许偏差值(mm) 相邻环片环面错台 一般项目 ±50 5 6 施工单位检查评定记录 主控项目 实测值 ±5‰D 粘贴管片防水密封条前应将管片密封条槽清理干净,粘贴后的防水密封条应牢固、平整、2 严密、位置正确,不得有起鼓、超长和缺口现 象。 螺栓孔密封胶圈应按设计要求安装,不得遗 3 漏,且不宜外露。 4 管片嵌缝防水应符合设计和相关规范的要求 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 监理单位验收结论 4-12

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承包单位: 合同号: 监理单位: 编 号:

成型隧道工程检验批质量验收记录 E3.6

工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组长 监理单位 验收记录 分项工程名称 项目经理 验收部位 专业工长 质量验收规范GB50446-2008的规定 结构表面应无裂缝、无缺棱掉角,管片接缝应 1 符合设计要求。 隧道风水应符合设计要求。 2 3 衬砌结构不应侵入建筑限界。 ±100 ±100 ±6‰D 10 15 施工单位检查评定记录 主控项目 隧道轴线隧道轴线平面位置 4 位置允许隧道轴线高程 偏差(mm) 1 隧道允许偏差值(mm) 衬砌环直径椭圆度 相邻管片的径向错台 相邻环片环面错台 一般项目 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 监理单位验收结论 4-13

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冻结法地基加固工程检验批质量验收记录 E3.7

工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组长 监理单位 验收记录 分项工程名称 项目经理 验收部位 专业工长 质量验收规范GBJ 213-90的规定 1 冷冻法地基加固满足设计和施工方案的要求 主控项目 供液管的管材与连接应符合设计和规 2 冻结管、范的要求 3 冻结管下入钻孔后,必须进行施压 4 盐水管路系统必须进行压力试验 5 水文观测孔的设置应符合设计、规范要求 施工单位检查评定记录 一般项目 1 位于冲积层的冻结孔偏斜率不宜大于 0.3%,相邻两钻孔终孔的间距不得大于3.0米 钻孔到底后应用泥 2 冻结孔应按设计深度施工,浆冲孔,再下冻结管,下管深度不得小于设计深度0.5M 3 盐水降温的梯度应符合设计、规范要求 4 施工过程中作好施工记录和监测记录 5 冻结段的掘砌工程完工后,应定时监测井壁的变化及冻结壁的温度回升等情况 6 冻结管路的拆除应符合相关规定,回收后的冻结孔必须充填水泥浆,水泥浆的水灰比不应大于0.8,充填的长度不得少于冻结孔全长的2/3。 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 4-14

监理单位验收结论

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