模板工程技术交底书
一、 工程特点：
该工程采取大开挖方式，房心土回填量较大，因此要求在支设底层模板时，依据设计要求及土方技术交底加强房心土回填夯实工作，保证基土压实系数为0.94，以满足模板支架的稳定性。
二、工期要求：
每个施工段的支模天数为2天。
三、施工过程质量控制：
（一）模板安装的质量控制：
1、在浇筑砼前，应对模板工程时行验收。模板安装和浇筑砼时，应检查和维护模板及其支架，发现异常情况时及时处理。
2、控制模板安装偏差：
（1）木工翻样应考虑建筑装修工程的厚度尺寸，留出装饰厚度。
（2）模板轴线放线后，应由质检员进行技术复核，无误后方可支模。
（3）模板安装的根部及顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。
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（4）支模应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置准确。
（5）柱支模前必须先校正钢筋位置，成排柱支模时应先立两端柱模，在底部引弹出通线。定出位置并兜方找中，校正与复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模，柱箍间距依柱截面大小及高度决定，控制在500—1000㎝，根据柱距选用剪刀撑，水平撑及四斜撑撑牢，保证柱模板位置准确。
（6）梁模板上口应设临时撑头，侧模下口应贴紧底模或墙面，斜撑与上口钉牢，保持上口是直线，大于600㎜梁应每隔80㎜加设横档。
（7）梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短，采用边模包底模，拼缝应严密，支撑牢靠，发生错位及时纠正。
（8）模板厚度应一致。
3、控制模板变形：
（1）严格控制木模含水率，制作时拼缝要严密，木模板安装日期不宜过长，浇砼前模板应提前浇水湿润，使其胀开密缝。
（2）脚手板不得搁置在模板上及支架上，以防模板支架变形。
（3）采用钢管卡具组装模板时，发现有钢管卡具滑扣的应立即调换。
（4）模板应留清扫口。
（5）浇筑砼高度应控制在允许范围内，浇筑时应均匀，对称下料，避免局部侧压力过大造成胀模。
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（6）跨度不小于4m的现浇梁、板起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。
4、控制支架稳定：
（1）用作模板的地坪应平整光洁，认真夯实，压实系数达到0.94。
（2）支架的立柱底部铺设垫板，垫板厚度5㎝，宽度20㎝。
（3）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有受上层荷载的承载能力或加设支架支持，确保有足够刚度和稳定性，多层楼盖下层支架系统的立柱应安装在同一垂直线上。
5、模板上的预埋件、预留孔及模板清理：
（1）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应按图纸逐个核对其质量，数量位置，不得遗漏，安装牢固。
（2）模板与砼的接触面应清理干净涂刷隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋和砼接槎处。
（3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
（二）模板拆除质量控制：
1、侧模拆除时砼的强度，应能保证其表面及棱角不受损伤。
2、底模及支架拆除时砼强度应符合下列规定：
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构件类型 构件跨度（m） 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（％）
板 ≤2 ≥50
≥2；≤8 ≥75
梁 ≤8 ≥75
悬臂构件 ≥ 100
模板及其支架的拆除顺序和时间：
1、模板拆除必须按顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
2、多层建筑施工，当上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下层楼板的支架，仅可拆除一部分；跨度4m及 4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。
3、拆除模板时不应乱敲硬撬，不要用力过猛，不要损伤砼，高处模板拆除后逐块传递下来，不得抛掷，不应对楼层形成冲击荷载，注意保护组合钢模板不变形，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。不应集中堆放在楼层上，不应对楼层形成集中荷载损伤楼板。将模板清理干净，板面刷隔离剂，分类堆放整齐，以利重复使用。
四、安全措施：
1、传递模板工具应用垂直运输工具或系牢后再运输，严禁在高处抛掷。
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2、模板工程作业高度 在2m和2m以上时，要根据高处作业安全技术规程的要求进行操作防护。
3、高处作业的架子或平台上，不宜扒放模板材料，必须短时间堆放的，一定要放平稳，不能堆得过高。
4、拆除模板应经施工工长同意。高处作业时的拆除，应经技术负责人同意后再拆除。
5、拆模时，下方不允许有人，拆模区设警戒线，并设专人看护，以防下方有人被砸伤。
6、模板上的预留洞口，应在模板拆除后，将全部口采取防护措施。
接收人：
交底人：
阿荣旗第一建筑工程公司
年 月 日
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