盖板涵施工

（一）盖板涵施工

本工程盖板涵道6道，包括挖基础施工、M7.5浆砌片石施工、C25砼帽石施工、C20钢筋砼盖板施工等。

1、挖基础施工

挖基础施工工程量为528m3（干处挖土方503m3，干处挖石方25m3），施工方法参照路基工程中的土、石开挖施工。

2、涵身施工

本工程涵身采用M7.5浆砌石片石，工程量为139.21m3，施工方法参照路基工程中浆砌石挡墙施工方法进行。

3、涵帽施工

本工程采用C25砼帽石，为现浇筑钢筋砼

（1）施工操作

1）专业钢筋技术工按规范要求制作台帽钢筋检查合格后进行下道工序

2）混凝土搅拌：由试验人员作出现场施工配合比，控制好坍落度，并做好记录。

3）模板和支架的设计和施工具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程

中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确。模板板面平整，接缝严密不漏浆。拆装容易，施工时操作方便，保证安全。

4）养生：台帽浇筑完毕后，用麻袋或草席覆盖，由专人按时洒水，保持混凝土表面潮湿，拆模后继续养生。

4、钢筋砼盖板施工

（1）钢筋砼板预制施工

①预制场地平整、坚实，并保持清洁、文明，根据地基及气候条件，采取必要的排水措施，防止场地沉陷。

②每块预制件的混凝土一次浇筑完成，不间断。

③模板：底模采用具有足够强度的砼台座，砼：采用350L以上的拌合机现场拌制，小翻斗车运输，人工入模。

④混凝土用机械振动，用插入式振动器震捣，钢筋密集部位用插入式振动器和钢钎辅助插捣。

⑤构件浇筑完毕后，标明构件型号、制作日期和上下方向，并覆盖麻袋或草席指派专人进行养生。

⑥自检：按照规范要求进行检测，自检合格后，报监理工程师检测。监理工程师检测合格后，进行下道工序。

（2）钢筋砼板安装：

①预制构件在脱底模、移运、堆放、吊装时，砼的强度不低于设计所要求的吊装强度。

②安装构件时，支承结构的强度符合设计要求。支承结构和预埋件的尺寸、标高及平面位置符合设计要求。

③构件安装前必须检查其外形和构件的预埋件尺寸和位置，其允许偏差不超过设计规定或有关规范规定。

④构件安装就位完毕并经过检查校正符合要求后，才允许固定构件。

⑤采用一台5吨吊车，两端同时吊装，用拖挂车运输，安装时注意梁体位置摆放准确。

（5）涵背回填：

用于回填的全部材料，符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。回填分层填筑，根据压实机型，控制在每层填厚不大于20厘米，分层填筑尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。回填遵照两边对称原则。并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。