*CN102995560A*
(10)申请公布号 CN 102995560 A(43)申请公布日 2013.03.27
(12)发明专利申请
(21)申请号 201110266621.0(22)申请日 2011.09.09
(71)申请人五冶集团上海有限公司
地址201900 上海市宝山区铁力路2501号(72)发明人吴鹏飞 郁祖平 吕国栋 李代光
曾建南 陈琼(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理
事务所 31216
代理人张恒康(51)Int.Cl.
E01D 21/00(2006.01)E01D 19/04(2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页权利要求书1页 说明书3页 附图1页
(54)发明名称
薄壁空心墩提模架及使用方法(57)摘要
一种薄壁空心墩提模架，用于高度大于20m的薄壁空心墩，包括骨架单元和提升单元，其特征在于：所述骨架单元,包括四根横梁（5）相互连接固焊成井字形，在所述井字形的中心口字形四角设有X形的剪刀撑（7）焊接固定；四根立柱（1）的一端分别焊接在所述口字形四角，且与横梁（5）垂直，每根立柱（1）与相邻两根横梁（5）之间设有斜撑（2），斜撑（2）的一端固焊于立柱（1），另一端固焊于横梁（5）；所述提升单元，包括八只手拉葫芦（3）和八只钢丝绳套（4），手拉葫芦的与钢丝绳套为挂钩连接；其中：所述手拉葫芦（3）各自通过钢丝绳套（4）安装在四根横梁（5）的两端部。本发明具有制作简单、成本低、使用方便的优点。CN 102995560 ACN 102995560 A
权 利 要 求 书
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1.一种薄壁空心墩提模架，用于高度大于20m的薄壁空心墩，包括骨架单元和提升单元，其特征在于：
所述骨架单元,包括四根横梁（5）相互连接固焊成井字形，在所述井字形的中心口字形四角设有X形的剪刀撑（7）焊接固定；四根立柱（1）的一端分别焊接在所述口字形四角，且与横梁（5）垂直，每根立柱（1）与相邻两根横梁（5）之间设有斜撑（2），斜撑（2）的一端固焊于立柱（1），另一端固焊于横梁（5）；
所述提升单元，包括八只手拉葫芦（3）和八只钢丝绳套（4），手拉葫芦的与钢丝绳套为挂钩连接；
其中：所述手拉葫芦（3）各自通过钢丝绳套（4）安装在四根横梁（5）的两端部。2.如权利要求1所述的薄壁空心墩提模架，其特征在于，所述骨架单元还包括设有八块呈直角三角形的加强肋板（6），其一条直角边与立柱焊接，另一条直角边与端部设有钢丝绳套的横梁焊接。
3.如权利要求1所述的薄壁空心墩提模架，其特征在于，所述立柱的高度及横梁的长度尺寸可以根据薄壁空心墩截面的施工需要调节。
4.如权利要求1所述的薄壁空心墩提模架，其特征在于，所述骨架单元的所有构件之间的连接焊接为手工电弧焊，焊缝高度为6mm。
5.如权利要求4所述的薄壁空心墩提模架，其特征在于，所述手工电弧焊用的焊条是J422焊条。
6.一种薄壁空心墩提模架使用方法，其特征在于包括以下步骤：a、根据薄壁空心墩模板的重量确定钢丝绳套规格、型号与手拉葫芦起重参数配套；b、按常规施工法在地面完成第一模砼浇筑12小时和绑扎第二模的钢筋完成后，利用塔吊将提模架提起，将提模架的立柱对准第二模内外侧钢筋之间的空隙，自上而下放置在第一模浇筑的砼面上；
c、提模架的手拉葫芦挂钩勾住第一模模板，当第一模模板螺栓松动后，拉动手拉葫芦使提模架将模板提升就位成第二模模板，按要求固定好模板，模板接缝严密，防止砼浇注时漏浆；
d、利用塔吊将提模架吊至地面，再在第二模模板中浇筑混凝土；e、重复步骤b～d，依次循环施工直至到达薄壁空心墩目标高度。7.如权利要求6所述的薄壁空心墩提模架使用方法，其特征在于，所述立柱的选用高度比每次提模的高度大于或等于1.5m。
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说 明 书
薄壁空心墩提模架及使用方法
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技术领域
本发明涉及一种桥梁工程高墩柱施工中的提模装置，具体地说，是一种薄壁空心
墩提模架及使用方法。
[0001]
背景技术
高墩柱施工在当前的高速公路施工中较为常见，特别是山岭重丘区，在高墩柱施
工中通常使用塔吊、液压顶升等方法作钢模板提模，但是使用塔吊提模使工序较为繁琐，施工周期较长，效率低，而用液压顶升方法在施工精度、效率等方面都有提高，但施工成本较高。
[0003] 因此已知的塔吊和液压顶升的提模方法存在着上述种种不便和问题。
[0002]
发明内容
[0004]
本发明的目的，在于提出一种结构简单、操作方便、使用灵活的薄壁空心墩提模
架。
本发明的另一目的，在于提出一种结构简单、操作方便、使用灵活的薄壁空心墩提
模架使用方法。
[0006] 为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种薄壁空心墩提模架，用于高度大于20m的薄壁空心墩，包括骨架单元和提升单元，其特征在于：
所述骨架单元,包括四根横梁相互连接固焊成井字形，在所述井字形的中心口字形四角设有X形的剪刀撑焊接固定；四根立柱的一端分别焊接在所述口字形四角，且与横梁垂直，每根立柱与相邻两根横梁之间设有斜撑，斜撑的一端固焊于立柱，另一端固焊于横梁；
所述提升单元，包括八只手拉葫芦和八只钢丝绳套，手拉葫芦的与钢丝绳套为挂钩连接；
其中：所述手拉葫芦各自通过钢丝绳套安装在四根横梁的两端部。
[0007] 本发明的薄壁空心墩提模架还可以采用以下的技术措施来进一步实现。[0008] 前述的薄壁空心墩提模架，其中所述骨架单元还包括设有八块呈直角三角形的加强肋板，其一条直角边与立柱焊接，另一条直角边与端部设有钢丝绳套的横梁焊接。[0009] 前述的薄壁空心墩提模架，其中所述立柱的高度及横梁的长度尺寸可以根据薄壁空心墩截面的施工需要调节。
[0010] 前述的薄壁空心墩提模架，其中所述骨架单元的所有构件之间的连接焊接为手工电弧焊，焊缝高度为6mm。
[0011] 前述的薄壁空心墩提模架，其中所述手工电弧焊用的焊条是J422焊条。
[0005] [0012]
一种薄壁空心墩提模架使用方法，其特征在于包括以下步骤：
a、根据薄壁空心墩模板的重量确定钢丝绳套规格、型号与手拉葫芦起重参数配套；b、按常规施工法在地面完成第一模砼浇筑12小时和绑扎第二模的钢筋完成后，利用
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说 明 书
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塔吊将提模架提起，将提模架的立柱对准第二模内外侧钢筋之间的空隙，自上而下放置在第一模浇筑的砼面上；
c、提模架的手拉葫芦挂钩勾住第一模模板，当第一模模板螺栓松动后，拉动手拉葫芦使提模架将模板提升就位成第二模模板，按要求固定好模板，模板接缝严密，防止砼浇注时漏浆；
d、利用塔吊将提模架吊至地面，再在第二模模板中浇筑混凝土；e、重复步骤b～d，依次循环施工直至到达薄壁空心墩目标高度。
[0013] 本发明的薄壁空心墩提模架使用方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。[0014] 前述的方法，其中所述立柱的选用高度比每次提模的高度大于或等于1.5m。[0015] 采用上述技术方案后，本发明的薄壁空心墩提模架及使用方法具有以下优点：
1、结构简单、操作方便；2、使用灵活，在施工过程中可根据实际情况选用合适尺寸的提模架；3、大幅节约工程施工成本。附图说明
图1为本发明实施例的薄壁空心墩提模架的结构示意图；图2为图1的平面图。[0017] 图中：1立柱，2斜撑，3手拉葫芦，4钢丝绳套，5横梁，6加强肋板，7剪刀撑。
[0016]
具体实施方式
[0018] 以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。[0019] 实施例1
图1为本发明实施例的薄壁空心墩提模架的结构示意图，图2为图1的平面图。如图所示，所述骨架单元,包括四根横梁5相互连接固焊成井字形，在所述井字形的中心口字形四角设有X形的剪刀撑7焊接固定；四根立柱1的一端分别焊接在所述口字形四角，且与横梁5垂直，每根立柱1与相邻两根横梁5之间设有斜撑2，斜撑2的一端固焊于立柱1，另一端固焊于横梁5；所述骨架单元还包括设有八块呈直角三角形的加强肋板6，每块直角三角形的强肋板6的一条直角边与立柱焊接，另一条直角边与端部设有钢丝绳套的横梁焊接。所述骨架单元的所有构件之间的连接焊接为手工电弧焊，焊缝高度为6mm。所述手工电弧焊用的焊条是J422焊条。[0020] 所述提升单元，包括八只手拉葫芦3和八只钢丝绳套4，手拉葫芦的与钢丝绳套为挂钩连接；
其中：所述手拉葫芦3各自通过钢丝绳套4安装在四根横梁5的两端部。[0021] 所述骨架单元,其中立柱1为钢管，公称直径DN140mm，壁厚4mm,高度为4.5m；横梁5为钢管，公称直径DN140mm，壁厚4mm，长度分别为2.8和4.2m；为保证强度和刚度增加了斜撑2等边角钢L75×5mm，剪刀撑7等边角钢L75×5mm，加强肋板6钢板t=10mm。
[0022] 所述提升单元由钢丝绳套4及手拉葫芦3组合而成。钢丝绳套4的直径为14mm，手拉葫芦3的起重量为5t。[0023] 实施例2
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说 明 书
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一种薄壁空心墩提模架使用方法，其特征在于包括以下步骤：a、根据薄壁空心墩模板的重量确定钢丝绳套规格、型号与手拉葫芦起重参数配套，实际选用钢丝绳套4的直径为14mm，手拉葫芦3的起重量为5t；
b、按常规施工法在地面完成第一模砼浇筑12小时和绑扎第二模的钢筋完成后，利用塔吊将提模架提起，将提模架的立柱对准第二模内外侧钢筋之间的空隙，自上而下放置在第一模浇筑的砼面上；
c、提模架的手拉葫芦挂钩勾住第一模模板，当第一模模板螺栓松动后，拉动手拉葫芦使提模架将模板提升就位成第二模模板，按要求固定好模板，模板接缝严密，防止砼浇注时漏浆；
d、利用塔吊将提模架吊至地面，再在第二模模板中浇筑混凝土；e、重复步骤b～d，依次循环施工直至到达薄壁空心墩目标高度。[0024] 本发明的薄壁空心墩提模架使用方法，其每次提模的高度为3m。[0025] 以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
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说 明 书 附 图
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图2
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