BOT项目技术与运营方案

污水处理厂BOT项目

投 标 文 件

第二分册：技术与运营方案

投标人名称： 投标人地址：

二零零七年 月 日

目 录

技术与运营方案概述......................................................................................................... 1 技术与运营方案详述......................................................................................................... 3 第一部分 工艺技术及工程设计....................................................................................... 4 1稳定运行方案 .............................................................................................................. 5 1.1机械设备工作寿命的保证 ............................................................................. 5 1.2建构筑物寿命的保证 ................................................................................... 10 1.3管道使用寿命的保证 ................................................................................... 11 1.4运营能力保证 ............................................................................................... 11 1.5污水处理连续运行的保证 ........................................................................... 12 1.3项目设施性能保值承诺 ............................................................................... 12 2污水处理工艺介绍 .................................................................................................... 13 2.1 设计依据 ..................................................................................................... 13 2.2 主体工艺方案论证 ..................................................................................... 15 2.3工艺方法的优势 ........................................................................................... 20 2.4消毒及污泥处理工艺确定 ........................................................................... 21 2.5污水污泥处理工艺流程 ............................................................................... 24 3污水处理厂设计 ........................................................................................................ 26 3.1工艺设计 ....................................................................................................... 26 3.2总图及公共工程设计 ................................................................................... 32 3.3建筑专业设计 ............................................................................................... 36 3.4电气设计 ....................................................................................................... 37 3.5自控设计 ....................................................................................................... 38 3.6主要机电设备性能参数 ............................................................................... 41 4降低成本、技术更新与应急处理方案 .................................................................... 52 4.1降低成本方案 ............................................................................................... 52 4.2技术更新 ....................................................................................................... 52 4.3紧急处理方案 ............................................................................................... 53 5环境保护方案 ............................................................................................................ 55

I

5.1施工过程中的环境保护 ............................................................................... 55 5.2项目运行中的环境保护 ............................................................................... 56 6劳动保护及安全卫生 ................................................................................................ 59 6.1 设计标准 ..................................................................................................... 59 6.2 劳动保护 ..................................................................................................... 59 7建设管理方案 ............................................................................................................ 61 7.1建设阶段组织结构 ....................................................................................... 61 7.2项目建设发包方式 ....................................................................................... 61 7.3建设管理制度及措施 ................................................................................... 63 7.4文明安全施工管理 ....................................................................................... 7.5施工质量管理 ............................................................................................... 70 7.6信息报告制度 ............................................................................................... 73 目实施进度 ............................................................................................................ 74 8.1实施进度制定依据 ....................................................................................... 74 8.2项目分阶段实施任务 ................................................................................... 74 8.3项目实施进度计划 ....................................................................................... 78 第二部分 建设及运营管理方案..................................................................................... 81 1项目公司设置 ............................................................................................................ 82 1.1项目公司成立 ............................................................................................... 82 1.2项目公司章程 ............................................................................................... 82 1.3项目公司管理制度 ....................................................................................... 87 1.4人员培训 ....................................................................................................... 90 2运营管理措施及办法 ................................................................................................ 91 2.1工艺管理 ....................................................................................................... 91 2.2生产运行管理 ............................................................................................... 92 2.3设备管理 ....................................................................................................... 95 2.4安全环保管理 ............................................................................................... 97 2.5成本管理 ....................................................................................................... 99 2.6计量管理 ..................................................................................................... 100

II

3与主管部门的配合 .................................................................................................. 101 3.1建设期的公共关系处理 ............................................................................. 101 3.2运营期的公共关系处理 ............................................................................. 102 4大修及设备更新方案 .............................................................................................. 104 4.1设备定期检修计划 ..................................................................................... 104 4.2大修及维护保养 ......................................................................................... 106 4.3设备更新改造计划 ..................................................................................... 107 5移交方案 ................................................................................................................... 110 5.1 移交前的准备 ........................................................................................... 110 5.2移交管理 ..................................................................................................... 111 5.3 移交验收标准 ........................................................................................... 112 5.4 移交程序 ................................................................................................... 113 5.4移交后的运行保障 ..................................................................................... 113

III

技术与运营方案概述

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按照招标文件的要求提交了完整的技术与运营方案（附后）。下述第1-2节是对技术与运营方案主要条款的概述。

1、运营管理方案概述

提交了作为技术与运营方案第一部分的完整的运营管理方案。污水处理厂运营管理计划可以概述如下：

（1） 降低成本，持续提高运行质量的方案；

详见《工艺技术与工程设计》4：降低成本方案。 （2） 对项目设施检修与维护方案；

详见《建设与运营管理方案》2：运营管理措施与方法。 （3） 为维持正常运营而进行的大修和重置方案；

详见《建设与运营管理方案》4：大修及设备更新方案。 （4） 环境保护方案；

详见《工艺技术与工程设计》5：环境保护方案。 （5） 计划内减量服务和计划外暂停服务期间的应急方案。

详见《工艺技术与工程设计》4：紧急处理方案。 2、项目设施交回方案概述

按照招标文件的要求提交了完整的恢复性大修和交回方案。 建议交回方案如下：

（1）保证特许经营期满后的项目设施正常运转，处理污水达到届时国家批准的承诺和方案；

详见《工艺技术与工程设计》1：稳定运行方案。 （2）交回前的恢复性大修方案；

（3）在交回过程中，污水处理厂正常运营的保证措施；

（4）项目设施移交之日，项目设施具有如下保证的性能标准能力，其适合的测试程序如下。

以上各项均详见《建设与运营管理方案》5：移交方案。

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技术与运营方案详述

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第一部分 工艺技术及工程设计

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1稳定运行方案

投标人承诺主要设备选用国内外的著名品牌，保证性能优良，主要电气和仪表性能稳定，采用优质的设备和材料，保证污水处理厂主要机械设备工作寿命为10-15年（第11-15年更换新设备），构筑物的使用寿命为50年；保证运营期内具备设计的污水处理能力；保证连续不间断（365天，每天24小时）的处理污水、污泥，并保证出水水质和污泥的含固率/含水率等，符合适用的国家标准的规定要求。

稳定运行具体措施如下：

1.1机械设备工作寿命的保证

采用优质的设备及材料的分类说明： 1、铸铁镶铜闸门类：

闸门由阀体、密封、导轨、框架、联接轴、丝杠等部分构成。

阀体、导轨、框架等由球墨铸铁（QT500-7）制成，结构强度高，耐腐蚀性好，承压能力大（正向承压：0.1Mpa）

密封面采用青铜（ZCuSn5Pb5Zn5）精密加工。密封性好，渗水量小：正向<1.25L/min.m，反向<2.5L/min.m。

丝杠用不锈钢（2Cr13）棒整体加工而成，若水体较深，使用联接轴与阀体连接。安全系数≥5，具有足够的拉伸、压缩和剪切强度。

传动采用启闭机，启闭机外壳采用灰铸铁（HT250）,传动副为蜗轮蜗杆（50Mn）。操作方式分为手动或电动两种形式。适合于不同的沟渠形式及应用要求。

为了保证闸门能正常运转且延长使用寿命，正常的维护、定期的维修是非常必要的。闸门的密封是易损部分，因此 ，应定期清除滑轨内淤积的杂物，并检查密封件，如有问题，立即更换。另外，启闭机应定期更换、添加润滑油。

采用上述结构和材料并按科学适当的方法进行维护，铸铁镶铜闸门的工作寿命可在三十年以上。

2、无轴螺旋输送机类：

螺旋输送机由驱动装置、无轴螺旋、U型槽、衬板、盖板及电控箱等组成。

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驱动装置采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输送机端部装有支承轴承，该轴承能防水、防尘，并便于润滑和维修。

螺旋采用不锈钢材料（0Cr18Ni9）一次性拉伸成型的无轴螺旋，保证了等螺距和良好的同轴性，因此具有物料输送流畅无堵塞，阻力小，输送平稳和低维护等输送特性。

螺旋输送槽为U型断面，U型槽内的衬板材料为“聚四氟乙烯”或“尼龙王”，耐磨耐腐蚀，工作寿命长。

所有零部件都采用不锈钢（0Cr18Ni9）制成，留有足够的腐蚀裕度。定期检查U型衬板的磨损情况且及时更换。每月检查减速机内润滑油及轴承润滑脂。每6个月更换减速机内润滑油及润滑脂，润滑脂加至轴承做空间的1/2。定期检修及维护，安全合理使用的前提下，无轴螺旋输送机的工作寿命可在三十年以上。 3、格栅除污机类：

由传动装置、机架、犁形耙齿、牵引链、链轮、清洗刷等组成。

机架由专用工装保证其对称度和平行度，保证组对焊接质量。采用不锈钢（0Cr18Ni9）折边，增强了刚度和强度。

犁形耙齿采用δ=1.2mm的不锈钢板（0Cr18Ni9）经模具和冲床一次性冲压成型。耙齿周边翻边，中部自带凸形筋，保证耙齿的强度和刚度，耐磨，不易变形，寿命长。

耙齿通过不锈钢回转轴（2Cr13）互相叠合和串接，装配成覆盖整个迎水面的环形格栅帘，在驱动机构的传动下，链轮牵引整个环行格栅帘以2m/min左右的速度回转。捞渣彻底、干净，运转灵活可靠，无堵塞现象。

传动装置采用卧式摆线针轮减速机，设有过载保护装置（剪切销）。该装置动作精确，可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。

所有零部件都采用不锈钢制成，留有足够的腐蚀裕度。定期彻底清理齿耙，及时清运栅渣；定期检查电机绝缘、发热情况；检查驱动链条的松紧情况；检查耙齿是否弯曲变形；检查行走链条的松紧情况等。定期检修及维护，安全合理使用的前提下，格栅除污机的工作寿命可在三十年以上。 4、螺旋压渣机类：

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螺旋压渣机由驱动装置、螺旋装置、筒体、排液槽、排渣管、支腿及电控箱等组成。 驱动装置采用轴装式减速机与螺旋轴直联，取消了连轴器，结构简单实用。外壳为灰铸铁（HT250）,传动齿轮为硬面圆柱齿轮（40Cr）。在输送机端部装有支承轴承（GCr9），设计寿命大于100000小时，该轴承能防水、防尘，并便于润滑和维修。

螺旋装置由螺旋叶片和螺旋轴组成。螺旋叶片采用不锈钢（0Cr18Ni9）材料制成实体螺旋面，增大与物料的接触面和挤压力，使物料充分脱水。螺旋轴采用不锈钢（0Cr18Ni9）无缝钢管或实心轴。

所有零部件都采用不锈钢（0Cr18Ni9）制成，留有足够的腐蚀裕度。定期检查减速机内润滑油及轴承润滑脂。每6个月更换减速机内润滑油及润滑脂，润滑脂加至轴承做空间的1/2。定期检修及维护，安全合理使用的前提下，螺旋压渣机的工作寿命可在三十年以上。 5、旋流沉砂池搅拌装置：

由传动装置、叶轮轴、叶轮、吸砂管等组成。

所有零部件都采用不锈钢（0Cr18Ni9）制成，留有足够的腐蚀裕度。定期检查系统内各设备减速机、叶式分离器减速箱内润滑油，根据实际情况，加注润滑油。每6个月更换减速机内的润滑油。每日检察设备运行情况。尤其是吸砂泵是否有异常振动和噪声。定期检修及维护，安全合理使用的前提下，旋流式沉砂池搅拌装置的工作寿命可在三十年以上。 6、砂水分离器：

无轴螺旋砂水分离器由无轴螺旋、集水箱、U型槽和驱动装置等组成。

驱动装置采用轴装式减速机与螺旋轴直联，使结构更加简单，安装对中更加方便。外壳为灰铸铁（HT250）,传动齿轮为硬面圆柱齿轮（40Cr）。在输送机端部装有支承轴承（GCr9），设计寿命大于100000小时，该轴承能防水、防尘，并便于润滑和维修。

螺旋采用不锈钢材料（0Cr18Ni9）一次性拉伸成型的无轴螺旋，保证了等螺距和良好的同轴性，无水下轴承，使维护更加方便；因此具有物料输送流畅无堵塞，阻力小，输送平稳和低维护等输送特性。

所有零部件都采用不锈钢（0Cr18Ni9）制成，留有足够的腐蚀裕度。定期检查螺旋体及衬条的磨损情况；检查减速机内润滑油，如必要加满；每半年更换减速机内润滑油。定期检

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修及维护，安全合理使用的前提下，砂水分离器的工作寿命可在三十年以上。 7、调节堰门类：

调节堰门由电动推杆、撇渣堰、支架、门体、侧墙、门座等组成。

撇渣堰、支架、门体、门座等都由不锈钢材料（0Cr13）或球墨铸铁(QT500-7)制成，结构强度高，耐腐蚀性好，承压能力大（正向承压：0.1Mpa），外形美观，使用寿命长。

密封面采用止水橡胶。密封性好，三面止水，渗水量小：正向<0.75L/min.m，反向<1.5L/min.m，几乎达到“0泄露”状态。

电动推杆用不锈钢（0Cr13）棒整体加工而成，使用联接轴与与堰门门体连接。安全系数≥5，具有足够的拉伸、压缩和剪切强度。

传动采用配套专用启闭装置，既可实现电动控制，又可进行手动调节。

调节堰门的止水丁晴橡胶为易损件，在工作过程中，如果发现漏水严重，应更换新的止水橡胶。丝杆上要涂抹油脂防锈。堰门驱动装置每隔两个月要加一次润滑油。在定期检修及维护，安全合理使用的前提下，调节堰门的工作寿命可在三十年以上。 8、链板式刮泥机类：

由驱动装置、主动轴、牵引链条、刮渣板、从动轴、张紧装置、链条调紧器等组成。 用不锈钢（0Cr13）材料特制成链板式链条，拉伸变形系数小于0.1，转动灵活，耐磨损，使用寿命长。

主、从动轴采用不锈钢（0Cr18Ni9）无缝钢管或实心轴。安全系数≥5，有足够的抗拉强度和抗弯强度。

若干组刮渣板固定在链板式链条上，刮渣板是由丁晴橡胶板固定在不锈钢（0Cr18Ni9）托板上制成的。

传动轴承的设计寿命大于100000小时；丁晴橡胶板可连续工作3年以上。要定期检查丁晴橡胶板的磨损情况并及时更换；检查减速机内润滑油，如必要加满；定期检查电机和轴承有无异常情况。在定期检修及维护，安全合理使用的前提下，调节堰门的工作寿命可在三十年以上。

9、带式污泥脱水机：

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用不锈钢（0Cr18Ni9）制成的稳定牢固的框架，可容安装固定全部机器部件。不锈钢（0Cr18Ni9）制成的污泥进料槽，有布泥挡板，将污泥均匀的分布到滤带上。压力辊采用碳钢表面覆以高强度的粉末涂料，驱动辊是碳钢表面覆以氯丁橡胶涂层。在喷水箱内，有一个特殊的带有喷嘴清洗刷的喷水管，用于清洗滤布，可使滤液循环利用。2条脱水带由单纤维塑料织物制成，无级调整滤带压力，滤带张力是常数。在污泥缺少、聚合物缺少、皮带跟踪失败、喷水压力过低、压缩空气压力过低、双金属片动作、外部信号触发停机等任何一种情况出现，带式压滤机都会停机或报警，从而保护整机安全运行和提高使用寿命。

在定期检修及维护，安全合理使用的前提下，带式污泥脱水机的工作寿命可在三十年以上。 10、泵类：

叶轮采用独特结构，所用材料为ZG230-450，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质；机械密封采用双端面密封形式，并长期处于油室内运行，材质采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上；泵油室内设置高精度、抗干扰漏水检测传感器，电机定子绕组内予埋了热敏元件，一旦机械密封受损，水进入密封油室，或者电机过载发热，传感器和热敏元件会及时做出反应，对泵和电机实施绝对的保护；配备双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来极大的方便。泵的壳体材料为ZG230-450，轴采用3Cr13，耐磨损和耐腐蚀，大大的延长了使用寿命。在合适的工作条件下，定期检修及维护，安全合理使用，泵的工作寿命可在三十年以上。 11、阀类：

由阀体、闸板、阀杆等组成。

阀体材质为球墨铸铁（QT500-7）,树脂砂铸造，保证具有较高强度。采用国家无毒测试的粉体进行涂装处理，其金属表面犹如加了一道保护膜，完全隔离了金属与介质的接触，使阀门永不生锈，完全避免了阀门在液体中被腐蚀的现象。

闸板采用球墨铸铁外包高品质的橡胶，使得硫化后的橡胶与铸铁结合牢固，不易脱落，且弹性好。

阀杆材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti），采用3道密封，保证阀门绝无外漏现象。

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在合适的工作条件下，定期检修及维护，安全合理使用，阀门的工作寿命可在三十年以上。

12、曝气转盘类：

包括主机、电机、钢制共用底座、过滤消声器、进口端碟阀、出口端压力表及控制系统等。

壳体采用灰铸铁（HT250）浇注而成。为无油机械，两端采用滚动轴承，轴承设计寿命大于100000小时，润滑脂润滑，风机的出口端轴承座上设有水冷却装置，保证运行安全可靠。风机的进气口装有空气过滤器和碟阀，可调节风机的性能，适应管性要求的变化。叶轮全部采用铝合金离心浇铸而成，并经静、动平衡校正，保证风机稳定运行，提高效率。无机械摩擦，噪声低、维修率低、使用周期长。 在合适的工作条件下，定期检修及维护，安全合理使用，阀门的工作寿命可在三十年以上。 1.2建构筑物寿命的保证

为了保证和延长钢筋混凝土水池和地下构筑物的使用寿命，采取以下措施： 1、适当提高使用材料的要求

除消化池外的水池和地下构筑物均采用C25混凝土，抗渗等级S6，水灰比不大于0.5。消化池采用招标文件中提出的材料，即混凝土C40，抗渗等级S10。 2、适当提高最小配筋率

池壁和底板的最小配筋率均采用内外侧（上下层）均不小于0.2%。 适当加大钢筋的保护层

池壁和底板的钢筋保护层均采用35mm。 3、适当提高构造措施的等级

敞口水池顶端的水平加强钢筋内外两侧各不少于三根，间距10cm，直径不小于池壁竖向配筋且不小于16mm：

水池池壁的拐角及与顶、底板的交接处设置腋角，其配筋率不小于池壁或顶、底板钢筋的50%，且间距不大于250 mm。

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4、其他

水的酸碱度超标，按实际情况采取相应的防腐措施。

1.3管道使用寿命的保证

1、管道水泥砂浆内防腐层施工前应符合：

管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3；

管道竖向变形不得大于设计规定，且不应大于管内径的2%。 2、泥砂浆内防腐层的材料质量应符合：

砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，其含泥量不应大于2%，其最大粒径不应大于1.2mm；

水泥宜采用425号以上的硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 拌和水应采用对水泥砂浆无负面影响的洁净水。 3、水泥砂浆内防腐层的材料质量应符合：

裂缝宽不得大于0.8，沿管道纵向长度不应大于管道的周长，且不应大于2.0m； 防腐层缺陷面积每处不得大于5cm2；

防腐层平整度：以300长的直尺，沿管道纵轴方向贴靠壁管，量测防腐层表面和直尺间隙应小于2mm；

防腐层空鼓面积每平方米不得超过2处，每处不得大于100cm2；

1.4运营能力保证

在保证供电的情况下我们可以保证具备日处理12万（6万+3万+3万）立方米污水的能力，因为在设计中我们做到如下措施： 1、

氧化沟内的机械设备布置：单座氧化沟好氧区内设15台水下搅拌机，顶部布置曝气转盘15台，正常运行时曝气转盘和搅拌机交替使用，并且根据实际情况确定开启台数。一旦搅拌机或曝气转盘出现故障，亦可灵活切换，因此不会影响污水处理效果。

2、

污水处理厂内其他机械设备，如提升泵、回流泵、污泥泵、氧化沟缺氧区搅拌机、带式压滤机，均设计了备用设备。一旦1台设备出现故障后，换用备用设备，同时及时

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抢修故障设备，因此不会影响正常的运行。

3、

预处理工艺，如粗细格栅、提升泵、沉砂池等，考虑时变化系数1.3，设计能力达到15.6万m3/d，完全满足处理能力。

4、

主体工艺如：前置厌氧氧化沟、二沉池的等，严谨的设计了4组同时工作，若其中1组出现故障，使另外3组运行4组的负荷，此时完全满足正常运行的情况。

1.5污水处理连续运行的保证

在进水水质不超标的前提下，我们的工艺参数、设备选择、运营经验、公司的资质及环保公司的特长，均可以保证连续不间断的处理污水污泥。

经过对设备及建构筑物严谨设计、精心安装、细心使用，可保证污水处理厂自运营之日起，主要机械设备工作寿命为10-15年，构筑物的使用寿命为50年；保证运营期内具备设计的污水处理能力；保证连续不间断（365天，每天24小时）的处理污水、污泥，并保证出水水质和污泥的含固率/含水率等，符合适用的国家标准的规定要求，保证出水水质的稳定性。

1.3项目设施性能保值承诺

我投资人承诺：

1、某市建委和有关监管机构许可接进水之日：

项目工程建设完成并透过初步性能测试后，将进行为期不少于90日的商业试运行，某市建委将向污水厂提供适当污水。项目公司在环保验收合格后并签发最终完工证书后，即某市建委和有关监管机构许可接进水之日，项目公司将每日24小时、每年365天连续接收并处理污水。将从接收点的进水经处理达到水质标准后排放至交付点。（计划内减量服务期除外）。

2、项目设施在特许期结束时，移交给某市或其制定机构之日：

项目公司对项目设施进行必要的整修，以使项目设施达到届时相关规范要求，所有构筑物满足安全生产要求，所有设备工况良好，满足性能、工艺参数要求满足届时的国家污水处理标准；所有设备已使用年限距离折旧年限不少于五年，所有建筑物外观整洁，设施完好，结构无损坏。经某市或其制定机构验收后，按届时的项目设施清单交回项目设施，承诺特许经营期满后的项目设施正常运转，处理污水达到届时国家标准。

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2污水处理工艺介绍

2.1 设计依据

2.1.1编制依据

1、项目建设编制依据

A、《某市城区污水处理厂BOT项目招标文件》 （2007.8） 2、相关与法规

A、《中华人民共和国环境保》 （19.12.26） B、《中华人民共和国水污染防治法》 （1998.3） C、《中华人民共和国水法》 （1988.1.21） D、《中华人民共和国城市规划法》 （19.12.26） D、《市政工程可行性研究报告编制办法》 （建设部1996） E、《水污染排放许可证管理暂行办法》 （1988.3.20） F、《征收排污费暂行办法》 （1982.4.5） 3、污水处理标准

A、《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB118-2002） B、《农用污泥中污染物控制标准》 （GB4284-84） C、《恶臭污染物排放标准》 （GB145-93） D、《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） E、《城市噪音标准》 （GB12348） F、《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002） 4、设计标准和规范

A、《室外排水设计规范》 GB 50014-2006 B、《室外给水设计规范》 GB 50013-2006 C、《建设项目经济评价方法与参数》 （1993第二版） D、《投资项目可行性研究指南》 （试用版） E、《污水排入城市下水道水质标准》 （CJ3082-1999）

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F、《城市污水处理及污染防治技术》

G、《城市污水处理工程项目建设标准》 （2001修订本） H、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （2001年版） I、《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-） J、《给水排水工程结构设计规范》 （GBJ69-84） K、《工业企业总平面设计规范》 （GB50187-93） 2.1.2编制原则

1、在某市城市总体规划指导下，建设污水处理厂工程，达到改善城市水环境的目的； 2、严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后的排水达到排放标准；

3、借鉴国内外类似污水处理的工程实际经验，选用成熟、可靠、先进的处理工艺，使先进性和可靠性有机的结合起来；

4、污水处理厂总平面布置既要按远期统一规划和布置，又要分期明确，充分考虑远、近期建（构）筑物的衔接；

5、充分考虑污水处理厂所在地的地理条件，平面布置和工程设计力求合理通畅，尽量降低工程投资；

6、污水处理设施保证运行稳定、维护简单方便，并尽量选用节能、低噪处理产品； 7、对污水处理过程中产生的污泥、噪声等影响妥善处理，避免二次污染； 2.1.3编制范围

根据《某市城区污水处理厂BOT项目招标文件》的要求，确定本技术与运营方案的编制范围包括如下内容：

1、污水处理厂设计能力为12万m3/d，第一年内完成一期工程6万m3/d污水厂的升级改造，第六年内完成二期增量3万m3/d的建设，第十一年内再完成三期增量3万m3/d的建设。出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB118-2002）中一级B的标准。

2、工程设计的平面布置、水力高程设计、污水处理构筑物、建筑物整体考虑二、三期规模的扩建。

3、工程建设的范围为污水处理厂红线内的生产和辅助生产设施，即污水处理厂内污水和污泥

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处理建筑物，辅助生产和附属建构筑物和各种管线、管渠、厂内雨水和污水排放，进水渠道，厂内道路，消防及供电线路等。 3.1.4进出水水质

根据《某市城区污水处理厂BOT项目招标文件》，污水进水水质符合国家城镇建设行业标准《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）的规定。出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB118-2002）一级B标准，主要指标如下：

序号 1 2 3 4 6

基本控制项目 生物需氧量（BOD5） 化学需氧量（CODcr） 悬浮物（SS） 氨氮NH3-N 磷酸盐 进水水质mg/l 300 500 2000 35 8.0 出水水质标准mg/l ≤20 ≤60 ≤20 ≤8（15） ≤1 2.2 主体工艺方案论证

2.2.1方案确定的原则和依据

1、国、内外现有城市污水处理的工程实际经验； 2、采用成熟、可靠、先进的处理工艺； 3、处理出水的水质要求，即排放标准； 4、尽量降低工程投资和运行费用； 5、平面布置力求合理通畅，尽量节省占地； 6、尽量简化运行管理，维修简单方便。 2.2.2工艺选择所考虑的因素

城市污水一般采用二级生化处理，其工艺构成多种多样，可分为活性污泥法、生物膜法和自然生物处理等。目前国内较普遍采用的有普通曝气法及其变型工艺系列、AB法工艺系列和A2/O工艺系列、氧化沟工艺系列和SBR工艺系列等。城市污水处理厂的工艺选择主要考虑以下因素：

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1、 进水水质和处理要求

污水的有机物浓度对工艺选择有很大影响。当有机物浓度高时，厌氧─好氧工艺比较有利，A段只需较小的池容和电耗就可去除较多的有机物，节省了基建费和电耗，污水的有机物浓度越高，节省的费用就越多。而厌氧处理多用于大幅削减高浓度有机污染。当有机物浓度低时，氧化沟、SBR等延时曝气法具有明显的优势。氧化沟和SBR法有很多突出的优点，但它们的污泥负荷很低，池容相对较大，如果有机物浓度较低，就能大大减小氧化沟和SBR反应池的容积，降低电耗，这就淡化了它们的缺点，突出了它们的优越性。

选择工艺必须考虑处理要求。如果进水水质与生活污水接近，则一般生物处理法均能达到二级排放标准。但如果进水有机物浓度高，或者出水指标要求高，则需选用处理效率高的工艺。通常活性污泥法处理效率较高，生物膜法则较低。针对本工程进水浓度不高、出水水质要求高时，以氧化沟法、A2/O工艺和SBR法为宜。

2、 处理规模和当地条件

污水处理厂规模大小对处理工艺选择影响较大。一般大型污水处理厂多用常规活性污泥法，小型污水处理厂则多用氧化沟法和SBR法。污水处理厂的环境条件也是确定处理工艺的重要因素，在大城市、人口稠密地区等环境质量要求高的地区，宜采用占地少、卫生条件好的工艺。另外，大型污水处理厂因其规模大，通常技术力量较强、管理水平较高，可选择操作及管理较复杂的工艺如A/A/O、AB法和普曝法等；小型污水处理厂则宜采用运行管理方便的工艺，如氧化沟、SBR法等。

3、 污泥稳定方式

污泥稳定处理是污水厂中的一道重要工序，它的基建费用高，直接影响到污水厂工艺的选择。在优选污水厂的最佳工艺时，应先确定污泥稳定方式。污泥稳定方法很多，国内基本上采用生物法。生物法分好氧稳定和厌氧稳定，即好氧消化和厌氧消化。厌氧消化可节省能量，但基建投资大、管理相当复杂；好氧消化基建费用低，消化后的污泥易于处置、管理方便，但能耗大。污泥好氧消化方法之一是在污水生化处理系统中通过提高污泥龄使污泥实现好氧稳定，这就是各种延时曝气法。在厌氧消化与好氧消化优劣比较中，影响最大的是污水处理厂的规模。包括好氧消化在内的延时曝气工艺，其基建费用和电耗随处理厂规模的增大

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而明显增长，但污泥厌氧消化的基建费用随处理厂规模增长较慢，而节能效益却增长较快。显然，处理厂规模越大，污泥厌氧消化越有利。从管理角度看，小型污水厂受人员数量，难以应付污泥厌氧消化这种较复杂的工艺，而大型污水处理厂则有条件从管理中出效益。因此，中小型污水处理厂一般不宜采用污泥厌氧消化工艺，最好采用流程简单、易于管理、能使污泥稳定化的各种延时曝气工艺，如氧化沟工艺、SBR法等。 2.2.3工艺比选

根据要求达到的出水标准，结合当地实际情况，前置厌氧氧化沟工艺及SBR法CAST工艺均满足上述要求，将前置厌氧氧化沟工艺及CAST工艺进行必选，以便推荐最佳方案。

处理工艺技术经济比较表（6万m3/d）

前置厌氧氧化沟工艺 CAST工艺 国内外采用较多，对水质水国内外采用较多，对水质水项目 内容 技术可行技术适用情况 量的变化适应能力强，适用量的变化适应能力强，适用性 出水水质 水质目标 对外界条件的适应性 中小型规模污水处理厂 小型规模污水处理厂 水质较好，脱氮除磷效果明水质较好，有脱氮除磷效果 显 出水水质稳定，对外界条件变化适应性强，气温基本不影响 出水水质稳定，对外界条件变化适应性强，气温有影响 6398.5万元 0.26 可分组实施 较易 噪音较低，臭味不明显 污泥产量较少，稳定性好 操作简单，但自控程度要求费用工程直接投资 6309.63万元 指标 直接运行成本 0.25 工程分步实施 可分组实施 实施 施工难易程度 较易，尤其小水量 环境对周围环境影噪音较低、臭味不明显 影响 污泥的影响 运行管理 运转操作 污泥产量较多，稳定性好 操作简单 运行成本控制 可控性强，根据水质时时调有可控性，可适量调节 维护管理 设备少，维护简单 设备稍多，维修较差

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对两个方案从投资费用指标、水质目标（技术可行性）、费用指标、工程实施、环境影响、能耗及运行等七个方面对三个方案进行综合比较，详见处理工艺技术经济比较表。

为了保证技术经济比较的科学性，先列表对上述六个方面内容进行比较，后用指标法对上述指标进行评价，以确定推荐方案。

采用指标法要评价的指标项目及加权数见下表：

评价指标项目及加权数

序号 1 2 3 4 评价指标项目 投资费用指标 水质目标 运行费用指标 工程实施 加权数 8 16 8 2 序号 5 6 评价指标项目 环境影响 运行管理 加权数 4 4 加权数按重要程度分为五个级差，即极重要（16）、很重要（8）、重要（4）、应考虑（2）、意义不大（1），评分采用五分制，得分最好（5分）、好（4分）、较好（3分）、较差（2分）、差（1分）。各方案的得分计算详见下表：

各方案得分计算结果

评价指标序号 重要等级（加权数） 前置厌氧氧化沟 CAST 得分 32 24 10 20 20 170 评价值 得分 评价值 1 8 5 40 4 2 16 5 80 4 3 8 4 32 3 4 2 5 10 5 5 4 5 20 5 6 4 5 20 5 总得分 202 从以上打分可以看出，前置厌氧氧化沟工艺在六项评价指标的总得分占有优势。 2.2.4工艺确定

根据上述比较结果及方案综合评价结果，某市城区污水处理厂工程由于水量较小、时波动较大、出水水质要求较高，采用前置厌氧氧化沟工艺即可以减少构筑物，节省前期投资，

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又可以运行管理方便，节省运行费用。故本次技术方案推荐采用前置厌氧氧化沟工艺。

前置厌氧氧化沟工艺主体流程简图如下所示：

污泥回流 剩余污泥 预处理水 厌氧池 卡鲁塞尔氧化沟 沉 淀 出水 氧化沟法污水处理技术实际是传统活性污泥法的一种改型，其基本特征是曝气池呈环状沟渠形，污水和活性污泥的混合液在其中连续循环流动，又称“循环曝气池”。与传统活性污泥法相比，氧化沟具有处理工艺流程简单、净化效率高、出水水质好、运行稳定、管理维护方便、剩余污泥少且已好氧稳定、能承受水质水量的冲击负荷、能进行生物脱氮除磷等一系列优点。氧化沟的众多优点，使其技术发展较快。自60年代以来氧化沟工艺得到了迅速的推广和应用，现已发展形成各种不同的类型，包括卡鲁塞尔(Carrousel)型、奥贝尔（Orbal）型、二沟或三沟交替工作型、一体化氧化沟、D型、T型、射流曝气式等。其中卡鲁塞尔氧化沟工艺是当今应用较多的一种成熟的污水处理工艺。

缺氧区

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2.3工艺方法的优势

2.3.1工艺先进性

通过对国内相同工艺的污水处理厂实际运行分析：采用曝气转盘比用表曝机在管理上更具有灵活性，可以根据进水的水质、水量实时调整氧化沟的运行状态，使曝气转盘和潜流推动器交替使用。曝气转盘功率较低，价格低，管理维护简单、可以根据实际需氧量实时调整所开台数。

其优越性表现为：

（1） 处理效果好且稳定可靠，CODcr去除率为88％，BOD5去除率为95％，氨氮去除率为77％，总磷去除率为87％，完全满足或超过出水水质要求。

（2） 污泥生成量少，污泥产量低于万分之七，且污泥在氧化沟中得到好氧稳定，处理简单，不需设污泥消化系统。

（3） 处理流程简单、构筑物少，可比传统活性污泥法少建初沉池、污泥消化池、回流污泥泵房、鼓风机房等。污水厂整体设计规模为12万m3/d，整体工程占地99.8亩。

（4） 当需要进行脱氮除磷处理时，氧化沟的能耗和运行费用较传统的处理流程低。 （5） 处理单元功能有升级的余地，有利于提高出水水质。 2.3.2工艺适用性

我们将最大限度的利用现有设施及建构筑物，目前粗格栅及提升泵可正常使用、排江泵房及设备均可正常使用，在招标人将预处理设施移交给项目公司后，项目公司对接收的预处理设施进行必要的维修并保值，保证其正常运行。

经过改造的处理设施将更便于操作、维护、清理和管理。

对进水水质有很强的适应性。对高浓度废水有稀释能力，即对进水水质适应性强，能承受水量、水质的冲击负荷（高达150％），对不易生物降解的有机物也有较好的处理效果。

处理过载能力大于150%。

改造现有的氧化塘，一期建成6万吨/日的前置厌氧氧化沟，预留6万吨/日规模。计划将剩余池塘改造为景观湖，湖中养殖鲤鱼，种植莲花、荷花、菱角、浮萍等植物，使景观湖具有自净的功能。

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结余的土地也可以由用于其他目的。

2.3.3工艺流程合理性

本次设计工艺流程通畅、简捷、先进，并预留了工艺延伸的可能。整体布置合理。 占地为今后改造为出水水质为一级A预留了用地。 每一单元均有升级的余地。

污水从氧化沟缺氧池前端进入，回流污泥回流至缺氧区；缺氧区内混合液在水下搅拌机的作用下连续转动，使污泥处于悬浮状态，并使缺氧区内溶解氧低0.5mg/l，在兼氧状态下，进水中氨氮与回流的部分混合液中的硝态氮被微生物利用，分解成氮气，达到部分脱氮的目的。随后废水进入氧化沟的好氧段，曝气转盘供给足够的氧气，混合液溶解氧控制在2.0mg/l左右。在微生物菌群的利用下，有机物得到降解。在好氧区出水端以一定水量（根据实际情况确定最佳回流比）回流混合液至缺氧区，保证对氮的脱除效果。

当溶解氧浓度超出变化范围时，首先由在线溶解氧测定仪发出信号，人工调节曝气转盘的开启台数，同时配合水下搅拌机的开启台数。既保证曝气池内供氧恰到好处，又保证池内液体的正常回流。

在氧化沟中，通过微生物在生长过程中对磷的吸收，可以实现部分除磷。在磷的排放标准要求比较严格时，需另设置厌氧池，使污泥变换于厌氧、缺氧和好氧的条件下，以实现更高效的生物除磷，这种方式可将磷降至1mg/l。如果要求磷的出水浓度更低，后期可配合化学沉淀除磷。

2.4消毒及污泥处理工艺确定

2.4.1消毒工艺比较

消毒是城市污水处理的最后环节，因此是水处理中的重要工序，早在2000年6月5日由建设部、国家环境保护总局、科技部联合发出的“关于印发《城市污水处理及污染防治技术》的通知建城[2000]124 号”中规定“为保证公共卫生安全，防治传染性疾病传播，城市污水处理设施应设置消毒设施”。新排放标准颁布后对污水厂尾水消毒有了更严格的规定，

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根据出水水质要求，必须采用适当的消毒方式杀灭污水中含有大量细菌及病毒。

目前，国内外污水处理厂普遍采用的出水消毒技术有液氯消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等方法，从工艺的经济性、运行管理的难易、消毒可靠性等方面，这些工艺都各有优缺。

1. 液氯消毒

液氯消毒技术的加氯操作过程简单，价格较低，且在管网中有持续消毒杀菌作用，作为一种成熟的消毒剂，其已有百年的应用历史。但由于氯和有机物反应可生成对健康有害的物质，近年来，氯消毒所引发的环境、安全问题越来越引起人们的重视，有被其他消毒技术取代的趋势。

2. 二氧化氯消毒

二氧化氯是新一代广普强力杀菌剂，并可做氧化剂和漂白剂。在可选用的消毒剂中，二氧化氯被认为是其中性价比最优的一种。

鉴于二氧化氯独特的消毒优势，目前，欧洲已有数千家水厂采用二氧化氯作为消毒剂，美国也有400余家水厂在消毒工艺中增加了二氧化氯。我国从90年代以后，二氧化氯发生器才开始在一些中小型水厂中加以应用。

目前为改善水厂氯消毒所带来的一些问题，尤其是氯气泄漏事件的不断发生，许多城市已停止或准备停止使用氯气进行消毒。二氧化氯发生器的优势逐渐引起人们的关注，一些新建水厂已开始直接选用二氧化氯发生器取代加氯机，另外一些存在氯消毒问题的老水厂也在考虑用二氧化氯对氯气进行改造。

3.臭氧消毒

臭氧可用空气中的氧通过高压放电制取。该技术的优点是：不会产生异臭味；水中增加了氧气可改善水质；可以现场制取，避免了运输；消毒作用不受水中氨氮、PH值及水温的影响。其缺点是：耗电量大，需要设置专门的装置，费用高；消毒后的水在管道中无抑制细菌繁殖的能力；不能贮存，且其投加量的调节比较困难。

4.紫外线消毒

紫外线消毒是利用波长为2.0×10-7～2.95×10-7m紫外线的杀菌作用进行消毒的技术，尤

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其是波长在2.6×10m的紫外线。

紫外线消毒技术的主要优点是可省去药剂，不影响水的臭味，但是其耗费电能较大。 加氯间在一期工程建设，接触池及消毒设备分期建设。 2.4.2消毒技术确定

考虑到绩溪污水处理厂分期实施，工程规模较小，厂址远离城区，为降低投资费用，宜采用液氯消毒或二氧化氯消毒方式，但是厂区所在位置交通不是十分发达，小规模运输氯瓶不经济也不安全，因此本次初步设计确定对出厂水采用二氧化氯（CIO2）技术消毒。 2.4.3污泥浓缩脱水概述

城市污水处理厂在进行处理的过程中都要产生各种污泥，污泥中有的是截留下来的悬浮物质，有的是由生物处理系统排出的生物污泥。本次污水处理工程的污泥主要是氧化沟产生的剩余污泥。

本工程的污泥产生量虽然不太，但是如不稳妥处理，将造成二次污染。氧化沟工艺能够满足在污水处理的同时，污泥也得到了稳定无须设置污泥消化池。污泥在未经过浓缩前含水率较高，达99.6%-99%，体积很大，所以污水处理厂需要对污泥进行适当的浓缩处理，以减少污泥体积，满足污泥脱水的要求。故流程中排出的剩余污泥采取浓缩脱水处理工艺。对于污泥的最终处置，建议将所有栅渣、砂渣和脱水后的干污泥全部送往生活污水处理厂。

1. 污泥浓缩

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污泥浓缩一般有重力浓缩、气浮浓缩及机械浓缩三种方式。

重力浓缩的缺点是卫生条件差，占地面积大，效率低，污泥停留时间长，易厌氧化。在北方寒冷地区，还应特别注意保温措施，否则将影响其运行效果。

气浮浓缩适用于浓缩轻质污泥，可将含水率99.5%的活性污泥浓缩到94～96%。其含水率低于采用重力浓缩所达到的含水率，但运行费用较高，系统复杂。

机械浓缩是新近发展的污泥浓缩方式，通过将污泥化学絮凝后，以机械方式降低污泥含水率，因此适合各类污泥。可将含水率99.5%的活性污泥浓缩到94%以下，因此可大量减少污泥体积，减少污泥脱水设备的容量，处理效率高，占地省，卫生条件好，其缺点是需要投加化学药剂，同时投资较大。

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2. 污泥脱水

污泥一般采用机械脱水，常用的污泥脱水机型主要有带式压滤机、离心脱水机、板框压滤机和螺压脱水机，其中板框压滤机由于受到设备的，一般仅应用于小型污水处理厂；螺压脱水机是一种低转速、全封闭、可连续运行的新型脱水机，目前应用较少，设备造价较高。

带式压滤机主要有带压型和挤压型。带式压滤机的特点是：滤带可以回旋，脱水效率高，噪音小，能源消耗省，附属设备少，操作管理维修方便，但必须正确选用有机高分子混凝剂。污泥必须预先进行充分的絮疑，以便加强过滤段的自由脱水，并能适应进一步逐渐加压脱水。脱水后泥饼的含水率一般在70－80%。

离心脱机的优点是结构紧凑，附属设备少，在密闭状况下运行，臭味小，不需要过滤介质，维护较为方便，能长期自动连续运转。但离心脱水机工作噪音较大，当固液比重差很小时不易分离。将泥中若含有砂砾，易磨损设备。脱水后污泥含水率一般在70－80%。同时离心脱水耗电量大，运行费用高。 2.4.4污泥浓缩脱水工艺确定

综上，带预浓缩的带式压滤机和离心脱水机都能满足要求。考虑到后期运营费用成本，本工程采用带预浓缩的带式压滤机。

剩余污泥直接进入压滤机进行浓缩脱水的方法，脱水后的泥饼外运至制定地点填埋处置。

2.5污水污泥处理工艺流程

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污水处理厂工艺流程图如下：

粗格进水 栅及提升泵房 细格栅及旋流沉砂池 回流污泥 污泥泵浓缩脱水 泥饼外运 前置厌氧氧化沟 二沉池 接触池 达标排放

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3污水处理厂设计

污水处理厂总体规模12万m3/d，一期实施6万m3/d，预处理污水总变化系数为1.3；二期增建3万m3/d，三期再增建3万m3/d。

进水井、粗格栅、提升泵房、加氯间、污泥浓缩脱水间土建工程按远期12万m3/d实施，设备按近期6万m3/d配置。

前置厌氧氧化沟、二沉池构筑物共设4组，每组3万m3/d，一期工程实施2组； 细格栅、沉砂池、消毒池设2座，近期实施1座6万m3/d； 辅助建筑按12万m3/d实施，设备按6万m3/d配置。

3.1工艺设计

3.1.1预处理系统

污水经进水井进入粗格栅/提升泵房，经过细格栅以去除水中的飘浮物，之后自流进入旋流沉砂池。

（1）粗格栅间

可截除污水中较大漂浮物，保护水泵的正常运转。为地下钢筋混凝土直壁平行渠道，内安装回转式粗格栅和栅渣输送机。

设计流量：Qmax=1.81m3/s，一期Qmax=3250m3/h＝0.90m3/s 过栅流速：Vmax=1.0m/s 栅条间距：b=20mm 栅前水深：h=1.0m 栅槽宽度：1.3m 主要工程内容：

一期安装回转式机械格栅除污机2台，配用电机功率为1.5kw，栅渣由输送机送至栅渣箱中。每台格栅前后均设闸门，便于单台检修，并设栅渣输送机。

（2）提升泵房

污水提升，满足后续污水处理流程。

设计流量：Qmax=6500m3/h=1.81m3/s，一期Qmax=3250m3/h＝0.90m3/s

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主要工程内容：

一期安装3台潜污泵，2用1备

潜污泵为：Q=1800m3/h，H=10m，电机功率110KW； （3）细格栅间

用于截除污水中较小漂浮物，近期建设一座细格栅间。

细格栅间分两条细格栅渠道，与沉砂池相连。细格栅栅渣由传送机送往栅渣压实机，压实厚进入栅渣箱中。

设计流量：Qmax=3250m3/h=0.90m3/s 栅前水深：h=0.9m 过栅流速：V=0.7m/s 过栅水头损失：0.3m 栅槽宽度：1.2m 主要工程内容：

采用回转式固液分离细格栅2台，栅条间隙5mm，配用电机功率1.5KW。 （4）旋流沉砂池

用于去除污水中比重为2.65t/m3、粒径大于0.2mm的砂粒以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞，为生化处理创造有利条件。

设计流量：Qmax=3250m3/h=0.90m3/s 水力停留时间20～30s 主要工程内容：

选用旋流沉砂池2座，单池有效直径3.65m，砂斗直径1.5m。池上设有立式浆液分离机，砂水进入砂水分离器后，沉砂外运，剩余污水回流提升泵房。

细格栅间、旋流沉砂池合建。 主要设备：

浆叶分离机：数量2台，功率1.5kw 鼓风机及配套：数量2台，风量2.5m3/min

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风压0.1Mpa，功率3.7kw

螺旋砂水分离器：型号LSSF-260，数量1台，处理能力5～12L/s，功率0.37kw 螺旋输送机：数量1台，功率2.2kw

旋流沉砂池前后均设渠道闸门，出水管设铸铁闸门。 3.1.2主体工艺

主体工艺包括前置厌氧氧化沟、二沉池、污泥池、消毒池。土建和设备配置按6万m3/d规模设计。 （1）厌氧池

在氧化沟前设置厌氧池，可使污泥在厌氧状态下很好的絮凝，微生物生长率高，可防止丝状菌生长，改善二沉池的沉淀性能，同时厌氧池有较好的除磷效果，二沉池的回流污泥与进水混合，发挥良好的处理效果。

设计流量：Q=2500m3/h 停留时间：HRT=50min 数量：2座 有效水深：4.3m。

潜水推进器：单座数量4台 （2）氧化沟

氧化沟与厌氧池相连接。

污水在水下推进器的作用下连续运转，通过曝气转盘连续向好氧池内供给空气，保证池内混合液处于悬浮状态，并使好氧区内溶解氧在2.0mg/L左右，在微生物菌群的作用下，有机物得到降解。获得动能和溶解氧的混合液在池中快速流动，形成好氧、缺氧区，具有降解有机物和脱氮的功能。

设计流量：Q=2500m3/h。 总停留时间：HRT=9.0h

污泥负荷：0.066kgBOD5/kgMLSS.d

污泥浓度：MLSS=3.5～4.0g/L MLVSS/MLSS=0.75

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污泥龄：16天

混合液内回流比：100％ 构筑物尺寸：

采用6沟式卡鲁塞尔氧化沟2座，沟宽5米，有效沟深4.2m。 主要设备（单座）：

氧化沟内共设15台潜水推进器，单台功率4kw。

氧化沟好氧段设曝气转盘15组，转盘浸没深度为0.5m，单组曝气设备含20个转盘,水平轴跨度为5m。以最不利情况设计，共需15组曝气设备，正常情况下运行10组曝气设备。氧化沟中混合液的溶解氧控制在2.0mg/L左右，当溶解氧浓度变化超出范围溶解氧仪发出信号时，通过调节曝气转盘开停台数来达到节省能耗的目的。 （3）二沉池

功能：进行混合液固液分离，确保污水厂出水SS和BOD5达标排放。 设计流量：Qmax=3250m3/h=0.90m3/s 表面水力负荷：0.m3/m2.h 停留时间：2.5h 主要工程内容：

设计φ50m辐流式沉淀池2座，池体水深2.2m，每座沉淀池配1套周边传动刮吸泥机，电机功率1.1KW。

采用辐流式二沉池，进入二沉池的混合液通过中心导流筒进入池体，自池体周边出水。单池直径φ50m，水平流速较低，出水堰负荷较小。采用周边传动刮吸泥机去除沉淀物，刮吸泥机连续工作，可以保证底部浓度最高的污泥总是首先刮走，这样回流污泥的浓度有充分的保证，周边传动连续刮吸泥机也使污泥在泥斗中停留时间较短，活性较高。并且出水较常规二沉池的SS低，池容和面积较小，有效的降低了建设费用，减少了占地。 （4）接触消毒池

二沉池的上清液在消毒池中与投加的二氧化氯反应，以杀死污水中的致病微生物和粪便大肠菌群，消毒后的污水达标排放。

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设计流量：Q=2500m/h=0.69m/s 提留时间：0.5h

设计采用折板式接触消毒池一座，有效水深3.5m。 （5）污泥池

为保证聚磷菌在厌氧池中充分释磷提高除磷效果，保持曝气生物滤池中的微生物浓度,提高处理效果,设有污泥池。二沉池的沉淀污泥排入污泥池，其中一部分污泥回流至厌氧池，剩余污泥抽送至储泥池。

设计参数：

回流污泥量按100%设计。 主要工程内容：

每座污泥池分为二格，各设回流污泥泵及剩余污泥泵。具体特性参数为： 回流污泥泵3台，2用1备，型号：400QW1500-75 剩余污泥泵2台，1用1备，型号：100QW70-7-3 回流比控制：

根据氧化沟内的混合液污泥浓度以及进水流量，自动调节回流污泥泵开启台数，控制回流污泥量；剩余污泥泵入污泥浓缩脱水机。 （6）接触池及消毒间

设接触池1座，有效停留时间为0.5小时。与加氯间合建，加氯间内设二氧化氯发生器2套，1用1备。 3.1.3污泥处理

本工程采用一体化浓缩脱水设备，不需要设污泥浓缩池，故污泥处理系统包括污泥浓缩脱水间和污泥堆棚两个部分。 （1）污泥浓缩脱水间

将污水处理工程中产生的污泥进行浓缩、脱水，降低含水率，便于污泥运输和最终处置。 剩余污泥重：8000kg/d

需浓缩脱水污泥量：1000m3/d，含水率99.2%

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脱水后污泥量：40m/d，含水率小于80% 主要工程内容：

污泥浓缩脱水间1座，按远期规模实施，含药库、值班室、配电控制室等。 主要设备：

带式污泥浓缩脱水机2套，单台处理能力为60m3/d，带宽2米，工作时间10h，进泥含水率99.2％，出泥含水率75～80％；

固体聚丙烯酰胺高分子絮凝剂制备系统1套，制备量3～5kg/h； 絮凝剂投加计量泵2台，1用1备，Q=300～600L/h，扬程H=6m； 冲洗水泵2台，1用1备，Q=35m3/h，扬程H=60m； 污泥进料泵2台，Q=120m3/h，扬程H=7m； 无轴螺旋输送机水平、倾斜各1台。 （2）污泥堆棚

平面面积为150m2，层高H=6.00m。 3.1.4排水泵房

污水处理厂的出水通过2条DN2000的排放管（已建）排至胜利闸排江。 出水排入厂区南侧的排水泵房，排水泵房已建成。 3.1.5生产、生活辅助建筑

污水处理厂生产、生活辅助建筑按照建设部颁发的《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-）和《城市污水处理工程项目建设标准》的要求，考虑到项目的实际情况进行设计，所有辅助建筑按12万m3/d规模设计。

1) 综合楼：包括行政办公、大会议室（兼做活动中心）、化验室、中心控制室、值班宿舍等，

总建筑面积1800m3。

2) 车库：负责厂内主要大型车辆的存放，以及自行车存放，总建筑面积200m2。

3) 机修库房：含电修间、泥木工间、仪表维修间等，库房内存放小口径管件、水泵电机、

电气设备、劳保用品及其它杂品等，建筑面积600m2。 4) 变配电间：建筑面积500m2。

3

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5) 食堂、浴室：250m 6) 传达室：建筑面积45m2。

详见“主要建构筑物一览表”。

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3.2总图及公共工程设计

3.2.1总图布置原则

● 在满足工艺流程合理的前提下，近、远期合理结合，力求布局紧凑、管线短捷、顺

畅，并节省占地；

● 处理构筑物按流程顺序布置，避免管线迂回； ● 充分利用地形，减少土方量； ● 变电室设在耗电量大的构筑物附近； ● 合理组织厂内人流及物料外运的交通路线；

● 整个厂区按功能分生产区、管理区。生产区主要布置污水、污泥处理构筑物及相应

的泵房、脱水机房。管理区主要布置综合楼、仓库等。

● 设置绿化带将管理区与生产区隔离，厂区边界也设置较宽的绿化带，以保证厂内绿

化面积不小于30％。 ● 其他参照标准

(GB50187-93) (GBJ16-87)

《工业企业总平面设计规范》 《建筑设计防火规范》 《堤防工程设计规范》 《公路中基设计规范》 《公路沥青路面设计规范》

(GB50286-98) (JTJ013-95) (JTJ014-97)

(GB72348-90) 《工业企业厂界噪声标准》

3.2.2总平面布置

某市城区污水处理厂整体设计规模为12万m3/d，工程占地99.8亩。整个厂区按功能分区大致可以分为以下几个区：管理及生活区（厂前区）及生产区。

原污水厂占地300亩，节约的土地可由用于其他用途，也可以修建成景观湖，一方

32

面美化环境，另一方面出水水质可进一步降低。

厂前区主要包括综合楼、汽车库、机修库房等。作为全厂生产管理及办公中心的综合楼，位于厂区东南部。综合楼前为开阔的广场，在生产区与厂前区之间有不小于30m的绿化隔离带，厂前区主入口作为人流的主要出入口。

生产区位于厂前区北部，包括变配电间、粗格栅、进水泵房、沉砂池、细格栅、厌氧池、氧化沟、二沉池、污泥池、消毒池、加氯间、污泥浓缩脱水间等。在厂区东南部预留远期深度处理发展用地。

厂区管道主要有污水管、污泥管、空气管、防空管、超越管、给水管及电缆管（沟）等。 3.2.3竖向布置

污水处理厂处理后的出水排至胜利闸入江。

满足工艺流程对竖向标高的要求，合理确定建（构）筑物与管网标高，尽量做到进出水自流；减少提升次数，避免无必要的跌水；厂区场地标高的确定满足防洪、排水和交通运输的要求。

雨水经管道收集后排放至恒山路排放渠。 3.2.4工程运输

(1)厂区道路

厂区道路包括污水处理厂内全部道路、人行道等的基础、路基、路面以及附属工程。厂区主道为双车道，宽7.0m，次道宽4.5m，转弯半径6.0m。道路全部采用混凝土路面。

(2)运输车辆

生产运输车辆配置考虑人员外出交通及一般物料运输的需要，配备交通运输车共4辆。 1.通勤车(30座) 1辆 2.轿车 1辆 4.载重卡车(8T) 1辆 5.小型工具车（载重） 1辆 3.2.5厂区园林绿化

绿化工程不仅美化环境、净化空气、调节小气候、降低噪音、保持水土，而且有助于工

33

作人员工作环境的改善，提高工作效率。

整个厂区环境幽雅,布置了大面积的绿化带、休亭廊及室外雕塑小品以改变工业厂区枯燥的布置格局，由厂前区绿地、小品、厂区散状草坪，及周围乔木组成。

厂区内所有的空地及厂区边界设置较宽的绿化带，同时将管理区与生产区隔离，在综合楼前做重点绿化景观美化处理，沿主干道边沿种植绿篱；根据污水处理的工艺，在有散发浓重异味的提升泵房及污泥浓缩脱水车间的周围密植植物，以辅助吸附臭气。 3.2.6给水、排水与消防 1、给水

污水处理厂内的用水主要由以下几部分组成：生产、生活用水、冲洗绿化用水及消防用水。其中生产用水包括浓缩脱水机冲洗水、加药间药剂溶解与稀释用水、化验用水等，生活用水主要为车间及办公人员生活用水、浴室、食堂等用水，详见下表。

污水处理厂对给水水质无特殊要求，执行现行的《生活饮用水卫生标准》的要求。 生产、生活及消防用水共用一个给水系统。

厂区用水量表

序号 1 2 3 4 5 2、排水

厂区产生的污水主要包括生活用水、淋浴用水、食堂用水及反冲洗水，总水量约为15m3/d，全部经污水管道排入污水处理系统，达标后外排。 3、消防

消防给水系统与生活给水系统共用一个系统。

用水项目 生活用水 生产用水 冲洗汽车用水 浇洒道路和绿化用水 厂区总用水量 用水量（m3/d） 5 10 使用出水 10 25

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1、消火栓：室外消火栓采用SS100-1.0地上式消火栓。间距小于120m，布置在生活—消防给水管网上。

2、灭火器材：室内根据《建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90）（1997年版）》要求，合理布置灭火器，有效地扑救建筑初始火灾。

厂区消防车道与厂区主路、支路兼用，厂内主要道路宽6m，次要道路宽4m，符合消防车道的宽度不应小于3.5m的要求。 3.2.7暖通设计 1、通风

除粗格栅/提升泵房、污泥浓缩脱水机房、加氯间、化验室采用机械通风外，污水处理厂内其余各建筑物均采用自然通风。 2、空调

用于空气调节的主要建筑为厂区综合楼内，除化验室、中控室、会议室等采用柜式空调机外，其余房间均采用壁挂式空调。 3.2.8照明、通讯与防雷 1、室内外照明

各工房内照明均选用高效节能灯具。如荧光灯、高压钠灯、卤钨灯等，均在室内就地控制；并在重要场所设置应急照明灯。室外道路采用杆高4.5-6m的节能型高压钠灯、汞灯等集中自动控制。 2、通讯

全厂设市话10门，均由市话局接入。 3、接地防雷

1、接地：本工程采用TN-C-S制接地方式，将防雷接地、工作接地、保护接地连为一体，其接地电阻≤4欧。

2、防雷：

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（1） 防直击雷：污水处理厂一般建构筑物均按三类防雷保护，凡建构筑物年平均雷击次数≥0.05均设防雷装置，一般采用避雷带，作按闪器，引下线，尽量利用建构筑物内的钢筋，接地体利用基础内钢筋网。

（2） 防感应雷、防高电位浸入：

按二级防雷保护设计，在10KV电源进线端、母排及出线回路均装设避雷器或电压吸收器，防止过电压，0.4KV进线处安装防电波浪保护器以减小雷电波进入危害。

3.3建筑专业设计

3.3.1设计方案概述

某市城区污水处理厂一期工程占地面积约5.2公顷。工程建筑设计内容主要包括：细格栅及旋流沉砂池、前置厌氧氧化沟、二沉池、消毒池、污泥浓缩脱水间、综合楼、变电所、机修仓库等。处理能力为一期6万m3/d，远期12万m3/d。

根据污水厂的特点，在建筑设计时主要以满足使用功能及生产工艺要求为基础，使各建（构）筑物在功能上实用、经济，在形式上简洁、美观，从而体现出现代化污水厂建筑的特点。整个厂区环境幽雅,布置了大面积的绿化带、休亭廊及室外雕塑小品以改变工业厂区枯燥的布置格局。在厂区的建筑处理中，则主要通过材质的变化以及色彩的处理，使建筑富有现代、简洁、明快的气息。而厂区的其它建筑则主要通过局部构件的统一和色彩的一致来取得整个厂区统一。建筑物外饰面采用喷涂暖色调为主，同时伴有局部的色彩变化。 3.3.2建筑装饰标准

外墙面：建筑物采用喷涂墙面，各构筑物采用与建筑物近似色喷涂； 内墙面：采用白色内墙涂料，卫生间 厨房上贴瓷砖；

楼地面：综合办公楼、食堂为地板砖，部分采用花岗石地面，其余均为水泥楼、地面； 门窗：工业建筑采用钢窗，其余均为铝合金窗，除部分门为钢木大门外，其余为夹板门。 顶棚：喷涂料，局部（会议室、中控室、卫生间）做轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。 屋面：250厚水泥蛭石板保温，SBS防水层。

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3.4电气设计

3.4.1设计范围

电气设计包括工艺装置区的粗、细格栅、提升泵房、旋流沉砂池、氧化沟、二沉池、消毒池、污泥浓缩脱水间、辅助用房、变配电所、厂区外线等建构筑物的动力、照明、防雷、接地等设计。不包括厂外供电线路的设计。 3.4.2设计依据

（1）工艺及其他专业提供的数据及要求

（2）《供配电系统设计规范》 (GB50052-95) （3）《10KV及以下变电所设计规范》 （GB50053-94） （4）《工业与民用电力装置的接地设计规范》 （GBJ65-83） （5）《电器装置的电测量仪表装置设计规范》 （GBJ63-90） （6）《建筑物防雷设计规范》 （GB50057-94） （7）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 (GB50062-92) （8）《工业企业照明设计标准》 (GB50034-92) （9）《工业企业通信接地设计规范》 (GBJ79-85) 3.4.3供电要求及负荷等级

本工程对电源的可靠性有较高的要求，因为停电将造成污水外溢，微生物大批死亡，影响污水厂处理效果。

本工程属于二级供电负荷，要求有两路电源供电，其中要求有一路为专用电源。电源电压为10KV，一用一备。

正常运行时一路进线受电，另一路为断开状态运行，当一路进线电源失电后另一路10KV电源手动合闸，由一个进线电源提供全部电力负荷。 3.4.4负荷计算

厂内设备均为380/220V低压电力设备。本工程负荷计算采用需要系数法的计算方法:总装机容量1580kW，Pjs= 1025kW，Qjs=492kVAR。

采用低压集中补偿方式，补偿的功率因数为0.9以上。

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3.4.5变配电系统

根据污水厂负荷分布情况，拟建一座10/0.4KV变配电间，内设SCG9-1250-10/0.4变压器两台，一用一备。低压开关柜分别安装在提升泵房、污泥浓缩脱水间、变配电间。 3.4.6控制保护

所有用电设备原则上分为就地、集中及PLC三处控制，低压系统采用智能型低压配电柜进行保护和控制，以提高整个系统的自动化水平和可靠性。 3.4.7电缆选型与铺设方式

10KV电缆选用交联聚乙烯电缆。0.4KV电缆选用防腐型电力电缆，控制电缆选防腐型控制电缆。

在变配电间电缆沿电缆沟支架铺设，其余车间电缆为桥架铺设，室外为桥架或直理铺设，过马路加钢管保护。

3.5自控设计

3.5.1设计范围

根据工艺流程配置液位、流量、风量等检测仪表以及溶解氧、氧化还原电位等分析仪表；根据工艺监控要求配置控制系统显示和控制各设备运行状态；预留厂外远传通讯接口；包括厂区内仪表的安装及电缆敷设，自控系统的安装及电缆敷设。 3.5.2设计原则

（1）自控系统遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则；

（2）仪表系统遵循“工艺必需、计量达标、实用有效、少维护”的原则； （3）控制技术先进、成熟；

（4）控制设计要确保管理方便、节约能源、出水稳定； （5）尽量提高自动化程度；

（6）仪表设置与生产管理控制密切配合；

（7）优先选用智能化现场总线仪表，现场转换器一般选用配带数字显示的现场安装型。 3.5.3自控系统监测范围

根据工艺流程分布情况，在污水处理厂配电中心设主控制室，主PLC采用双机热备方式。

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在工艺构筑物密集地区设置三个PLC控制分站，各站之间通过两条PROFIBUS-DP总线连接，控制室设屏显及模拟屏显示，以完成相应的生产调度、生产趋势的显示、报警及生产报表的打印。

（1）上位监控站：

主控制室设置一台上位工控管理机，相关打印机、UPS电源、主要完成各种画面的浏览及编辑报警，各种趋势图显示，单点设备的控制面板。用时间、事件或其它设备触发控制的基本单元机制，数据库登录，RS232接口。PROFIBUS-DP总线还可以完成各种历史数据分析，集成商开发工具，统计过程控制等各项可选功能。

（2）控制室：

模拟屏采用DMP-6型微电脑调度模拟屏，通过RS232串行接口与其主控室外上位机通信，接受运动信息，运动信息实时上屏，对模拟屏的控制操作在中文环境下，通过键盘以“人机对话”的方式进行，高分辨率彩显能显示厂站接线图等多种图形，图形可上下左右滚动，与CRT画面同步运行，尽显实时运行动态。

（3）主、从站监测、监控配置：

① 主站PLC，控制柜一台，监控格栅间、提升泵房、细格栅设备，根据液位高低开启泵，通过主站监测仪表数据采集，驱动模拟屏显示工艺流程过程。

② 1#PLC，控制柜一台，监控前置厌氧氧化沟、二沉池内的设备，就近监测仪表数据采集，与上位机通信。

③ 2#PLC，控制柜一台，监控加氯间、消毒池内的设备，就近监测仪表数据采集，与上位机通信。

④ 3#PLC，控制柜一台，监控污泥池、污泥浓缩脱水机房内的设备，并就近监测仪表数据采集等，与上位机通信。 3.5.4自控设备性能指标

工控机：研华工控，PIII800，20G硬盘，128M内存；17英寸显示器；UPS电源。2台。 模拟屏：上海新光显示仪厂DMP-6微电脑调度模拟屏。 主PLC：CPU：SIEMENS S7-300/CPU315-2 DP

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数字量输入：42点 模拟量输入：4点 模拟量输出：6点 总线通讯模块 内存卡 电源模块 连接器 1#PLC：

数字量输入：34点 模拟量输出：10点 数字量输入：15点 模拟量输出：11点 总线通讯模块 内存卡 连接器 2#PLC：

数字量输入：14点 模拟量输出：2点 数字量输入：30点 模拟量输出：30点 总线通讯模块 内存卡 连接器

3#PLC：CPU：SIEMENS S7-200/CPU224 数字量输入：41点 模拟量输出：4点

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数字量输入：11点 模拟量输出：3点 总线通讯模块 内存卡 连接器

上位机PROFIBUS-DP通讯硬件及软件

驱动软件 连接器 总线电缆 编程适配器

编程及组态软件：STEP 7、WINCC（1024点） 控制柜：800X600X1800 4台 控制台：非标，一台 3.5.5检测仪表

拟选用数字式智能化仪表测量各工艺、电气参数。

流量仪表选用电磁流量计、涡街式空气流量计，电磁流量计拟选用覆膜式传感器及带液晶数字显示智能型的转换器；

液位仪表选用超声波液位计和浮子液位开关，超声波液位差计选用带温度及加热单元的传感器，配智能型转换器；

分析仪表选用溶解氧仪、氧化还原电位计和漏氯报警仪，带自清洗装置，溶解氧仪选用覆膜式感器及带液晶数字显示智能型的转换器；

污泥浓度计选用带有机械擦洗器的红外线散射光的传感器，配液晶数字显示智能型的转换器。

3.6主要机电设备性能参数

3.6.1主要机械设备

主要机械设备列表详见“设备一览表”。

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 粗格栅（已有）  无轴螺旋传送机

安装数量：1台（满足远期要求） 螺旋叶片直径：400mm 栅渣输送能力：5m3/h

水平总长度：10000mm（按远期4台格栅除污机考虑） 单台电机功率：N=2.2KW

功能:通过无轴螺旋叶片的旋转，将格栅截取的垃圾输送至栅渣压榨机。  螺旋压榨机：

安装数量：1台 处理能力：5m3/h 电机功率：N=3.0KW

控制：将粗格栅机截取的垃圾最终进行挤压脱水，以减少垃圾的含水率，改善操作环境和方便垃圾外运。  垃圾小车：

数量：2辆（1用1备） 容积：0.3m3/台 作用：栅渣储存及外运  手电二用铸铁镶铜方闸门

数量：8台（按远期4台格栅规模配置） 规格：1800*2000mm

配套设备：手电二用启闭装置 单台功率：N=5.5KW

功能：在粗格栅前后渠道处设置，用于切断水流检修设备用  离心污水泵：

安装数量：一期设备已安装，二期增加2台，三期再增加1台。

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流量：1600m/h 扬程：17m 单台功率：N=90KW

功能：用于提升污，以满足后续处理流程及竖向衔接的要求 自控：采用液位控制先开先停，轮换开泵，使各泵开启时间均匀。  弧形轨道电动葫芦：

安装数量：1台 起重量：10t 起升高度：12m 电机功率：N=14.6kW

功能：用于提升污，以满足后续处理流程及竖向衔接的要求  手电二用铸铁镶铜圆闸门

数量：1台

规格：DN1200mm手电二用，单侧受压0.1MPa 配套设备：手电二用启闭装置 单台功率：N=1.5KW

功能：在进水泵房会用水管处设置，平时为常闭，水泵调试时开启闸门将出水渠的

水引至进水口。  回转式固液分离机

安装数量：3台 格栅有效宽度：2800mm 栅条有效间隙：6mm 格栅井渠宽：3040mm 格栅井深度：2300mm 安装倾角：75° 电机功率：1.5KW

3

43

功能：设置在污水泵房的进水口，用于截取进水中的较细的颗粒。

自控：根据格栅前后水位差自动启闭机械栅耙，并与螺旋输送、压榨机联动，隔栅垃

圾耙至螺旋输送机、压榨机，压榨机脱水后外运处置。  不锈钢叠梁门

数量：4组

规格：门槽2套，门体1套 设备宽度：3000mm 渠道深度：2300mm

配套设备：旋转式起吊装置，包括自动抓落机构及手拉式葫芦 功能：在细格栅前后侧各设1组，以切断水流作格栅等设备检修用。  无轴螺旋传送压榨机

安装数量：2台 螺旋叶片直径：320mm 栅渣输送能力：5m3/h

水平总长度：8500mm（按2台格栅除污机考虑） 单台电机功率：N=3.0KW

功能:设置在回转式固液分离机的卸料口下方，通过无轴螺旋叶片的旋转，将细格栅截

取的垃圾输送至端部，输送机的出口处设置可调节压力板，对栅渣进行压力式挤压脱水。  旋流式沉砂池搅拌装置

数量：4台（每池设置一台） 叶轮直径：1850m 转速：10-15r/min 单台电机功率：3.0KW

功能：对进水中的含砂污水进行搅拌，促使砂粒迅速沉降于中心集砂坑，便于砂泵的

抽吸，同时搅拌浆叶在旋转的同时，可将粘附的砂粒经撞击后沉降于池底，通过砂泵与沉积砂一起抽吸，减少后续处理中的无机物含量。

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 砂泵

数量：4台

规格：Q=50m3/h H=9m N=3.7KW 功能：抽吸池底的沉积砂

 旋流砂水分离器

数量：4套： 处理能力：50m3/h

配套设备：螺旋输砂机：螺旋直径：D=3200mm 单台电机功率：0.37KW

功能：设于砂泵的下方，进一步去除砂粒中的无机物，加速砂水分离并达到有效的洗砂效果。

 手电二用不锈钢调节堰门

数量：4台

调节堰门宽：1800mm 调节范围：1000mm

配套设备：手电二用启闭装置 单台功率：N=1.5KW

功能：在沉砂池出水渠设置，通过门体高度进行流量与液位的控制。

 曝气转盘

选型：转盘式氧化沟曝气机（专利号为92201556） 数量：30台，单座氧化沟内设15台。 功率：单台22kw

设备组成：由电机、减速机、主轴、主轴支座和转盘等主要部件组成。

工作原理：经过减速机减速，电机带动主轴上的盘片，在旋转过程中切割水面，不断将空气带入水中，增大气液接触面积，使氧气溶于水中，同时推动沟中水流流动。

设备特点：

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曝气转盘具有充氧能力强、动力效率高、水平推力大、混合能力强等特点，曝气设备

的核心部件——转盘采用轻质高强的玻璃钢压制而成，耐腐蚀、寿命长、整套曝气机组结构简单，组装灵活。安装维修方便。曝气转盘重量轻、强度大、表面有梯形的凸块、圆形的凹坑，借此来增大带入混合液的空气量，增强切割气泡、推动混合液的能力。转盘的安装密度可以调节、便于根据需氧量调整机组上转盘的安装数量，每个转盘可以拆装、方便维修保养。。

 潜水搅拌机

数量：30台 功率：2.2KW

池底流速：0.25-0.3m/s

用途：安装于氧化沟缺氧区，用于缺氧反应时污水和活性污泥的充分混合。

安装于氧化沟好氧区内，用于污水的推流。

结构：由水下电机、减速齿轮带动螺旋桨转动，整套潜水装置可安装在垂直导轨上自由升降及转向。

电机：潜水鼠笼式感应电机，四级绕组，SI级。 防护等级：IP68

 手电二用不锈钢调节堰门

数量：2台

调节堰门宽：3000mm 调节范围：500mm

配套设备：手电二用启闭装置 单台功率：N=2.2KW

功能：在二沉池进水渠道设置1台，通过门体高度进行流量与液位的控制。

 二氧化氯发生器

组成：供料系统、反应系统、反冲洗系统、控制系统、真空吸收系统、安全系统、残液处理系统

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以氯酸钠和盐酸为原料，生产二氧化氯为主的消毒剂，在接触池内与处理水混合，接触时间不小于30min，以达到消毒的目的。

数量:2台，1用1备 加氯量：4.0～5.0kg/h 过滤罐：碳钢 安装板：PVC 柔性管：橡胶 水射器：PVC

 轴流屋顶通风机：

数量：5台

单台风量:57000m3/h 单机功率:5.5KW 功能：改善操作环境

 回流污泥潜水轴流泵

数量：共3台（2用1备） 回流比：100% 单台流量：Q=2242m3/h 扬程：H=3m 电机功率：N=45Kw

功能：抽吸回流污泥至厌氧池

 剩余污泥潜水离心泵

数量：共2台（1用2备） 单台流量：Q=57m3/h 扬程：H=6m 电机功率：4.0KW

功能：将剩余污泥抽吸至污泥预浓缩池。

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 刮泥机

数量：2台

布置：每座辅流式沉淀池上设置1台 单机功率：0.55KW

功能：通过输送链及刮板将沉积于池底的污泥刮向进水侧的集泥斗，通过潜水轴流泵将

之输至厌氧区。  潜水污泥泵：

数量：2台（1用1备） 单台流量：Q=50m3/h 扬程：7m 单机功率：3.1KW

功能：放置于污泥浓缩机房的存泥池中，将浓缩后的污泥送至消化池。 制造商：江苏亚太泵业股份有限公司

 序凝剂制备装置：

数量：2套（包括容器与搅拌混合器） 单套处理能力：6000l/h 搅拌机功率：3.3KW

制造商：南京蓝深环境工程设备有限公司

 螺杆加药泵：

数量：4台（3用1备） 单台流量：3500l/h 搅拌机功率：0.75KW 浓缩机配套

 污泥进料泵：

数量：4台（3用1备） 单套处理能力：100m3/h

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搅拌机功率：3.0KW 浓缩机配套

 管道混合器：

数量：4台

混合器口径:DN150mm

 增压泵：

数量：2台 单台流量：25m3/h 扬程：50m 单机功率：7.5KW

功能：用于螺压式浓缩机冲洗水用。

 电动葫芦：

数量：1台 起重量：3t 起升高度：9m 单机功率：4.9KW

功能：用于设备安装、检修时起吊用。

 轴流屋顶通风机：

数量：5台 单台风量:7724m3/h 单机功率:0.37KW 功能：改善操作环境

 带式浓缩脱水机：

性质：带式浓缩压榨过滤机 数量:3台（2用1备） 用途:浓缩污泥脱水

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带宽：2.0m

结构:带式污泥脱水机包括凝集区、浓缩区、加压脱水机。 污泥含水率：75-80% 处理能力：15-40kg干重/h 动力电源：380V/50Hz 控制用电：24V/50Hz

材质：主构架：SUS304不锈钢

密封条：不锈钢板，带橡胶裙边 凝集区：SUS不锈钢

搅拌机组叶片及轴部材质：SUS304 浓缩、脱水滤布：PE材质

3.6.2电气设备选型

电气设备选型充分考虑适用在污水处理厂而不易产生腐蚀，生锈等抗腐，性能稳定的产品，保障设备运行安全，可靠。

1、l0KV高压开关柜采用金属铠装中置式开关设备，内设微机型综合继电保护装置，高压断路器采用真空断路器，弹簧操作机构，110V操作电源由直流屏提供，后备电源为免维护电池。

2、10/0.4kV变压器采用低损耗的环氧树脂绝缘干式变压器。

3、低压开关柜采用抽屉式开关柜，进线设综合测量保护装置，通过通讯口将低压进线电流、电压、有功、无功、功率因数和频率等数据送至监测监控系统。

4、高压开关柜内采用微机型综合继电保护装置，通过通讯口将各种运行、故障信号及各种电量(电流、电压、有/无功功率、频率、有/无功电能等)送至计算机管理系统。

5、l0KV配电和电机控制系统采用采集数据量丰富、管理方便的变电所计算机管理系统，进行厂内l0KV配电装置、进水泵、鼓风机控制系统的微机管理，并通过工业太网光缆与厂监控系统相连。变电所计算机管理系统设一台监控计算机(工业级)、一台喷墨打印凡、一套UPS不间断电源和雷电保护装置。

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站内计算机配置如下：

CPU：P4 1.6G 内存：256M 硬盘：40G 驱动器：1.44/3.5\" CDROM：50倍速 彩显：21\"分辨率1024X768 光电交换器(OSM) 工业用键盘及鼠标。

每台计算机的软硬件必须与l0KV高压综合继电保护装置相配套，与厂监控系统的通讯符合厂监控系统的规约。

6、所有主要工艺设备的电机控制回路中均采用马达智能保护装置，通过PROFIBUS通讯接口与厂内的监控系统总线相连。

7、机旁控制箱和按钮箱一部分随工艺设备配套，采用耐腐蚀树脂材料箱体，其余按设计要求配置。户外型控制箱和按钮箱防护等级为IP65，户内型为IP4X。

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4降低成本、技术更新与应急处理方案

4.1降低成本方案

4.1.1随时调整设备开启数量

本次工程设计主要充氧设备选用专利产品—转盘式氧化沟曝气机（专利号为92201556），该设备具有充氧能力强、动力效率高、水平推力大、混合能力强等特点。运行时可根据进水的水质、水量，实时调整曝气转盘开启台数，不断调整运行参数，以达到最佳运行状态。 4.1.2夜间运行

通常白天为用电高峰，尤其在炎热夏季的白天用电负荷高，因此在不影响处理效果的前提下，可采用白天开启少部分曝气转盘夜间开启全部设备的方法，即可避免高峰用电，又可以利用峰谷电价差，降低用电的成本。

4.2技术更新

4.2.1加强人员培训

污水处理系统运行具有较强的专业性，在检测工作中还使用一些技术先进的测试仪器，所以为了使污水厂方人员能够正确操作厂内设备，保证整个系统正常运行，公司将对厂内有关人员进行培训。

操作人员应既懂原理又熟悉操作，能够综合分析运行数据，进行工艺调整，懂处理工艺的安全操作知识及处理事故的应急措施，熟悉本厂的有关技术规定。污水处理厂的处理机械设备品种多，以日常维护处理设备的正常运转为原则，设置必要的维修人员设备。维修人员应懂得设备的原理，能看懂图纸资料，维修人员应了解设备的作用、型号及机械性能，应会正确拆装设备，科学检修。

人员培训采用公司派技术人员到现场进行理论与操作培训相结合的方式。内容分别为污水处理基本知识和化验方法、污水处理站内设施操作方法和紧急事故处理方法。整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成。 4.2.2把握行业动态，不断改进运行方式

随着技术的发展，工艺改进将变得越来越快。关注工艺最新变化，在保证改善运行效果

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和不增加过多资金的前提下，适当更换设备，改良运行方式，适应新工艺变化的要求。以求最大限度地提高效率、降低成本、降低能耗，不仅提高本厂污水处理的能力和效率，还可降低长期运行成本、减少能耗，以适应社会、经济的要求。

4.3紧急处理方案

4.3.1事故排放

消毒间内设置泄氯中和处理装置，确保了对氯气的充分吸收，先进的电气控制系统使得先进性得到进一步体现和发挥。

污水处理厂发生停电和重大事故时，需进行事故排放，主要是通过紧急排放管将水直接排出。这种短时污染无法从根本上避免，解决的办法是加强运行管理，加强维护，并尽可能提高用电保证率，使事故发生的机率尽可能降低。同时严禁在非紧急状态下使用紧急排放管排放污水。 4.3.2系统停车

在系统运行过程中难免会遇到某些意外情况，例如：因某个单体或者某条供电线路出现了异常情况需要停车进行紧急处理，以下是在紧急停车时要求采取的措施：

1、停车程序：岗位责任人对事故原因向当班班长进行汇报，由当班班长与设备管理人员、工艺管理人员以及生产部经理上现场进行确认之后，认为必须停车处理，岗位责任人才能对系统进行停车。如果是在非常紧急的情况下，非停车不可，岗位责任人可以在停车的同时，一边报告给当班班长，一边对系统进行停车操作。

2、当系统停车之后，所有的相关人员必须马上到达现场，对事故的原因进行调研，在最短的时间内得出抢修方案，并尽快实施对其事故进行处理。

3、在设施损坏、中断系统正常生产，并致使设备损坏影响到生产，岗位责任人与当班班长必须在最快的时间以书面的形式报告主管部门，主管部门根据报告对事故进行调查，组织技术鉴定，查明事故的原因、过程、损失情况；查明事故的性质、班组、主要责任人。

4、设备工艺管理人员以及主管部门必须对事故要求做到“三不放过”的原则。要求事故原因不清不放过；事故责任者没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。

5、主管部门必须对事故责任人进行教育与批评，并做出相应的处罚。

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6、主管部门必须对此事故做好详细的处理记录，加强管理、防范，防止类似事故的再次发生。

另外，要详细制定各种紧急情况的处理预案，如突然断电的应急预案、生产过程中常见情况处理方案等。

5环境保护方案

本工程本身就是一个环境保护工程。在工程运行过程中，产生的水、气、声、渣，由于采取积极的防护措施，不仅使得工程污染排放降至最低点，而且变废为宝、化害为利，最大限度地提高了资源和能源的利用率。预处理部分采用封闭式结构，减少臭味的散发。污水处理厂内尽量扩大绿化面积，并增加了水景建设，将建成一个公园式企业。

5.1施工过程中的环境保护

5.1.1减少扬尘

工程施工中挖出的泥土堆在场地或路旁，由于刮风扬尘和机械扬尘会导致尘土飞扬，影响附近居民和工厂。为了减少工程扬尘对周围环境的影响，建议施工中遇到连续的晴好天气又起风的情况下，对弃土表面洒上一些水，防止扬尘。工程承包者应按照弃土处理计划，及时运走弃土，并在装运的过程中不要超载，装土车沿途需加盖罩，避免洒落和飞扬，车辆驶出工地前应将轮子的泥土去除干净，防止沿程弃土满地，影响环境整洁，同时施工者应对工地门前的道路环境实行保洁制度，一旦有弃土、建材撒落应及时清扫。 5.1.2施工噪声的控制

工程施工开挖现场、运输车辆喇叭声、发动机声、混凝土搅拌声以及覆土压路机声等均可造成施工的噪声。

但由于在施工现场200m之内基本无居民区，因而其影响甚微。 5.1.3施工现场废物处理

工程建设实际需要的人工数决定于工程承包单位的机械化程度。项目开发者及工程承包单位应与当地环卫部门联系，及时清理施工现场的生活废弃物，工程承包单位应对施工人员加强教育及管理，不随意乱丢弃物，保证工人工作生活环境卫生质量。

工程建设单位将会同有关部门，为本工程的弃土制定处置计划，本污水厂设计已基本做到土方平衡。项目开发单位应与运输队作好驾驶员的职业道德教育，按规定路线运输，按规定地点处置弃土和建筑垃圾，并不定期地检查执行计划情况。施工中遇到有毒有害废弃物应暂时停止施工并及时与地方环保、卫生部门联系，经他们采取措施处理后才能继续施工。

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5.1.4倡导文明施工

要求施工单位尽可能地减少在施工过程中对周围环境的影响，提倡文明施工，做到“爱民工程”，经常组织施工单位及业主联络会议，及时协调解决施工中对环境影响的问题。 5.1.5人工林影响缓解措施

首先要严格控制挖掘的树木和草地。对被工程建设破坏的人工林待工程完成后，应在道路两侧裸露的土地上种上大片树木和草皮，这样不但可以恢复工程前植被，更可以超过以前，使地区绿地面积增加。

天然植被将随着工程的结束、人工林复原而逐渐恢复原状。

5.2项目运行中的环境保护

污水处理厂本身是一个环境保护项目，它建成后对改善地区环境和内河水质必将产生很大的作用。但污水处理设施的运行对周围环境也会产生一定的影响，因此就环境保护方面，需采取一定的措施。 5.2.1除臭

污水厂的各个单元都会产生臭气，如格栅、提升泵房、沉砂池、厌氧+氧化沟、污泥处理等工序。其中以格栅间/提升泵房和污泥脱水间的臭味污染较为严重。

对污水处理厂臭气的防治可通过工程除臭、加强管理、建立卫生防护带三方面加以控制。 1. 对提升泵房、污泥脱水间的臭气进行生物除臭，分别设置生物净化成套设备； 2. 细格栅间、污泥浓缩脱水间、消毒间内设置轴流风机，保持室内的通风与换气； 3. 加强污水厂运行管理，加强污泥脱水机的维护，以减少污泥的含水量，对产生的污泥

及时清运，避免污泥堆放在厂区或在厂区晒泥而排放臭气；对沉砂池、氧化沟、沉淀持、污泥井等处经常进行冲刷，减少臭气散发。

4. 在产生较大臭味的构筑物周围合理种植绿化防护带，选栽对臭气有较强吸收能力的草

木，同时在厂界外设立卫生防护隔离带。

5.2.2降低噪声

污水厂内的噪声主要来源于污水提升泵房、曝气转盘的机泵设备，为减少噪声危害，本项目主要采取以下措施：

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1. 各类泵房均采用地下或半地下式，机泵采用低噪音的潜水泵；

2. 厂区内考虑必要的绿化面积和环境，净化空气，砌筑围墙以减少噪音对周围环境的影

响；

当有效地采取各项治理措施后，可使车间厂房内噪声级降低，既可改善工人的劳动环境，又可减少噪声源对周围环境的影响，从而达到保护环境的目的。

污水处理厂周围无集中居住区，因此噪声对环境影响不显著。 5.2.3厂区污水

在污水的治理过程中，会产生一些生产废水，如污泥浓缩脱水后的滤液，用于冲洗污泥浓缩机的冲洗水，加药间配置药液时的排溢水、化验废水等，另外尚有少量的工作人员生活污水，这些污水若不经处理直接排放，仍会对附近水体造成污染，设计时将厂区生活污水及生产废水排放均通过厂内污水管道系统收集送入集水井，而后与城市污水共同进入污水处理系统进行处理，达标后排放。 5.2.4固体废弃物

废水处理过程中产生的废渣主要有格栅拦截下来的栅渣，经脱水后的污泥泥饼，以及少量生活垃圾。

其中格栅截留的栅渣、沉砂主要是污水中漂浮的大颗粒物质，以塑料、纤维、纸类为主，经压榨打包后，可与剩余污泥一并外运至城市污水处理厂。

对于少量的生活垃圾，可以集中收集运至城市污水处理厂，对环境基本上无有害影响。 污水处理厂生物处理系统每日产生剩余污泥量、栅渣、沉砂一并及时外运至城市污水处理厂处理。污物外运时采用半封闭式自卸车，避免了对环境的二次污染。 5.2.5厂区的绿化

绿化与美化在防治污染、保护和改善环境方面，起着特殊的作用。它不仅可美化环境，而且具有净化空气，减弱噪声等功能，可有效缩短卫生防护距离。本方案设计厂区绿化率不低于30％。

污水厂内的生产区、管理区在绿化布置上均以美化为主，注意与办公楼等建筑的造型相适应，设计综合办公楼前设喷泉、花坛及假山结合布置，办公楼与生产区之间种植有绿篱及

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落叶阔叶乔木。

沿厂区主次道路布置有绿篱，构筑物之间采用大小落叶阔叶乔木或灌木进行套种。 对散发臭味的车间，如污泥脱水间、格栅间、沉砂池等，为使臭味尽快扩散、稀释，在周围种植草皮等低矮植物。

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6劳动保护及安全卫生

6.1 设计标准

为确保污水厂建成后有安全卫生的作业环境和良好的劳动条件保护职工的安全和健康，本项目的劳保、安全及工业卫生设计采用如下依据：

● 工业企业设计卫生标准 TJ86-79 ● 工业企业噪声卫生标准 GB3096-82 ● 工业企业劳动卫生标准 GB8773～8780-88 ● 建筑设计防火规范 GBJ16-78 ● 建筑设计防雷规范 GBJ57-83 ● 工业企业采暖通风和空气调节设计规范 GBJ19-87 ● 工业企业采光设计标准 GB5033-91 ● 饮用水卫生标准 GB5749-85 ● 生活饮用水标准 TJ20-76

6.2 劳动保护

6.2.1噪声危害

为防止噪声对人体健康的影响，设计中在噪声较高的车间，除工艺上采用消声器外，厂房设计时，局部采用吸音措施以降低噪声。同时在经常有人的工作场所设置隔音值班室，使其噪声达到国家规定标准。 6.2.2防电伤、机伤

为保证设备正常运行以及操作人员的人身安全，厂内所有正常带电的电气设备金属外壳均采取接地或接零保护，厂内各电力室、变电所分别设置接地装置。对配电装置均设有防止误操作的连锁装置；潮湿房间的电气设备选用密闭型；动力配线采用电缆桥架和导线穿钢管埋设；建筑物要设置防雷措施。

机械运转部分在集中遥控电机房设置开停车按钮和解锁装置；严禁在传动设备上放置杂物；车间内设维修，定期对运转零件进行检修；较长的皮带输送机上装有绳索式紧急停车开

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关；仓库高位货架的物料运送，将引进先进生产车，车间内操作台，将设置栏杆，避免意外。 6.2.3防暑降温

本设计对散发热量较大的车间，均以有组织的自然通风排除余热；对某些有热辐射的操作平台等，采用移动式降温风机；电气、控制室、整流室、变配电所等设置轴流通风机排除余热；对微机控制室等处，因设备的性能与操作环境有关，设置空调。 6.2.4防意外事故

车间内的工作平台四周设置防护栏杆，深度超过0.8米的地坑和各楼层的预留吊物孔一律加栏杆和活动盖板；对所有转动的设备应加隔离栏杆及防护罩，楼梯角度不宜太陡，楼梯加栏杆；车间和某些岗位设有急救箱。可作事故紧急处理；厂区设有医务室，可作保健和急救处理。

6.2.5氯气防范措施

（1）加氯间及料库布置在厂前区的下风向，并不在其周围布置常有人的值班室； （2）加氯间值班室配置有氧气呼吸器及防毒面具，一般特殊情况下使用；

（3）加氯间及料库内设置排风机，定时换气，并设置漏氯报警仪，当室内浓度超过1.0mg/m3时，自动报警，与此同时，排风机自动启动换气。

（4）加氯间和料库内的电器设备采用防爆型。 （5）采用知名企业的二氧化氯发生器，保障人身安全。

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7建设管理方案

7.1建设阶段组织结构

7.1.1施工管理结构

项目公司预计在2007年10月全方位开展某市城区污水厂的投融资、建设及运营工作。

安全组 项目公司 项目公司经理 监理公司 财务组 技术组 办公室 建安组 质检组 设备组 招标委员会 评标委员会 建安施工 设备集成 7.1.2管理团队组成

本工程如果中标，我们将严格按照建设工程施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。为此，我们将组建项目经理部，其中总负责人具有同类项目建设经验（即青山湖污水厂、象湖污水厂、绩溪污水厂的项目负责人），项目经理为相关专业的一级项目经理，技术负责人具有高级职称，具备体系完善的专业性与阶段性相结合的项目管理人员。

详见《投资人实力证明》附件——管理人员职称证明。

7.2项目建设发包方式

由于本项目技术要求较高，因此对参予履行项目的供货、设计、施工及安装等单位均要进行必要的资格审查，并应将审查程序与结果形成书面报告存档备案。本工程的设

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计、施工与安装，按照国家现行的专业技术规范和标准执行。 7.2.1设计及设备供应单位的确定

推荐由隶属于北京城建集团的北京城建设计院将负责本项目的工程设计工作，北京城建设计院经国家审定批持有工程总承包、建筑工程、市政公用工程、工程造价、工程咨询、建筑智能化、境外工程承包、工程监理、测绘、勘察综合类等多项甲级证书。是北京市第一家通过GB/T19001-ISO9001质量体系认证的设计单位，连续十三年被评为“北京市守信企业”。

详见：“投资人实力证明”。

我投资人在招商阶段向某市建委递交了有关设计资质、能力、业绩等证明资料，经有关政部门审批同意后，将负责本项目的工程设计。 7.2.2建筑承包商的确定

某市城区污水处理厂项目工程的建设采用建设总承包的形式进行。

本投资人—****有限公司，是全国500家最大建筑施工企业和全国500家最佳经济效益企业之一。拥有市政公用工程施工总承包一级资质、国家公路工程施工总承包一级资质、工业与民用建筑工程施工一级资质、地基与基础工程专业承包一级资质、公路路面工程专业承包一级资质、路基工程专业承包一级资质、桥梁工程专业承包一级资质、商品混凝土生产二级资质、预应力专项工程施工二级资质。是资信等级AAA级企业。详见：“投资人实力证明”。

我投资人在招商阶段向某市建委递交了有关施工资质的资料，经有关政部门审批同意后，将成为本项目工程的施工总承包商。 7.2.3设备采购

设备供货需经招标采购，应根据设备采购招标文件技术规范要求确定。

设备安装与仪表、电气、自控制的安装，应分别选择专业安装施工单位，由项目执行单位进行资格审查后，通过招标方式确定。

在组织采购确定设备与材料厂商中将遵循以下原则：严格的资质审查，如供应商的企业等级、资质、人员、技术、财务、设备、信誉及同类产品制造等状况；采购部门与施工图设

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计部门紧密合作，确保土建、安装技术接口的符合性，完善招标技术文件的编制，确保满足BOT合同规定的技术性能标准；重视供应商售后服务承诺如相关的安装监督、设备调试、提供备件、负责维修、参与人员培训等工作；强调合理的性价比，以确保制造质量；交货期控制在满足施工工期留有适当余地的原则，以满足场地使用计划。

7.3建设管理制度及措施

7.3.1设计文件、图纸审查

对施工设计文件、图纸进行详细审查，在工程开工前，会同施工单位、设计单位复查设计图纸，广泛听取意见，避免图纸中的差错、遗漏。 7.3.2组织技术交底

组织设计单位向施工单位进行施工设计图纸的全面技术交底（设计意图、施工要求、质量标准、技术措施），并根据讨论决定的事项做出书面纪要交设计、施工单位执行。 7.3.3设计变更

如因设计图错漏或发现实际情况与设计不符时，由提议单位提出变更设计申请，经会签同意后进行设计变更。 7.3.4材料供应与设备采购

项目采购管理是工程项目管理的重要的组成部分，是工程项目建设的物质基础。项目采购工作的重要环节是采买，催交，检验，运输。

对制造商编制的有关设备与材料制造质量文件(包括订单、制造规范、质量计划和检验方法标准、检测手段、检测仪器等)进行审查，检查设备与材料订单BOT合同是否符合，审查质量计划的正确性。

督促供货厂商按合同规定的期限提供技术文件、设备与材料，以满足工程施工要求。催交工作的要点是要有预见性，能及时地发现问题和采取有效的费用控制和保证措施,以防进度的拖延。

做好设备与材料制造过程中的监制、检验和验证工作。对于重要设备或按合同要求新制

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设备，加强现场质量的监控和检验工作。 7.3.5材料、构件检验及复验

工程施工前，应审阅进场材料和构件的出厂合格证、材质证明和试验报告，并按要求填写有关表格。根据国家有关规定对工程所用材料、构件、设备进行抽样检查，不合格者不得用于工程。 7.3.6隐蔽工程检查

隐蔽以前，施工单位应根据工程质量检验评定标准对已完隐蔽工程质量进行自检，并将评定资料报监理单位，进行隐蔽工程检查，重点部位或重要基础上还应会同施工，设计单位共同检查、签认。 7.3.7工程质量检验

在检查工程中发现一般的质量问题时，应通知施工单位及时改正，并作好记录。检验不符合时可发出“不合格工程工程项目通知”，限期改正。

如施工单位不及时改正，情节较严重的，可发出工程部分暂停指令，指令部分工程、单项工程或全部工程暂停施工。待施工单位改正合格后发出复工指令。

分项工程、分部工程、单位工程或全部工程完工后，经自检合格，可填写各种工程报验单，经监理单位会同有关部门共同现场查验后，发给分项、分部工程检验认可证书或竣工证书。

施工单位应逐月填写工程质量检验评定统计表，监理单位应填写工程质量月报表。 7.3.8投资监督

监督施工单位及时报送与承包合同相应的分段分部、分项工程的施工费用情况。

7.4文明安全施工管理

7.4.1安全施工具体措施

施工现场各种料具、构件、半成品、机械、电气设施临时建筑,必须按平面图布局设置、存放和摆设。

施工现场道路平整畅通，排水良好。

各种料具、半成品构件，堆放码垛整齐，下脚料和停用机具，应堆放在指定地点，做到

工完料净场地清。使施工场地要有文明感、安全感、卫生感。

施工现场要有醒目安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标。

现场的“四口”防护均要可靠防护措施，雨季施工机具要有防雨设施，凡在露天摆放的机具和闸箱，必须搭设防护棚。

氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于５米，远离明火作业点１０米。

根据作业种类选择合适安全带，凡在２米及２米以上的高空作业必须带好安全带。 凡在4米以上高处施工，必须支架安全网。

工程设备、未装栏杆平台及槽塔沟坑等要根据具体情况做好安全防护，深度超过两米坑沟，靠近人行道的必须设防护栏杆，夜间设红灯示警。

挖掘机、汽车、吊车等机械设备的司机、电工、电气焊等特殊工种不得由非岗位人员代替操作。

每项工序开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行班前安全教育。

各项安全活动认真做好记录，以便及时检查整改。

电焊机等用电设备均应设防雨蓬，露天电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水，用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器是否符合安全要求，合格时才能投入使用。

各种脚手架使用前，要进行认真检查、验收合格后，方能使用，脚手架在使用过程中，未经允许，不能私自拆除。

木工用电锯，卷扬机设置保护罩。 7.4.2现场施工用电安全

安全用电组织保证措施

设置兼职电气安全员，建立安全技术档案，定期检查。 实施现场悬挂标志牌和警告牌制度，并采取相应防护措施。 普及安全用电常识。

现场配电箱使用、维护、清理、防雨覆盖，实行归口责任管理。

施工现场临电设置，要执行三相五线制,要执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执行

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三级保护，制定安全用电技术措施及电气防火措施，全面执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。

如果甲方提供引入电源为三相四线制时，在引入的第一级开关零线端板处，做好重复接地、工作零线、保护零线,同时从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于１０Ω。

起重机的任何部位和被吊物边缘与１０ＫＶ以下的架空线路距离不得小于２米以上。 现场电线安装要架空，电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，两侧垫土，以防电线破裂，发生触电事故。导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管，严禁乱拉乱扯、不规范接线。

潮湿场所施工时，手把灯电压不得超过１２Ｖ，露天装置照明灯和开关要使用防水灯具。 带电作业要设专人监护，检修电气设备及线路要挂醒目的检修标志警示，并设专人监护。 总配电箱设在电源附近，总配电箱到各分配电箱，各分配电箱到各单机开关箱的距离均不得大于30m。开关箱距用电设备距离应掌握在3m内。

各级配电箱中空气开关、漏电保护器应标明送电或控制范围。

各级配电电源必须设置漏电保护器，单机用漏电保护器动作电流不大于30mA。 所有配电箱在使用过程中操作顺序，送电操作：总配电箱→主配电箱→分配电箱→用电设备。停电操作：用电设备→分配电箱→主配电箱→总配电箱。

各级配电电器应安装在绝缘电器安装板上，二级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间合理匹配。

各级配电箱牢固设置，箱底距地面不小于1.2m，各配电箱具备防雨措施，设门备锁。 施工现场电力线路采用TN-S保护系统。

施工现场严禁利用大地作零线。保护零线不装设开关或熔断器，且单独敷设，不作它用。 保护零线截面，不小于工作零线截面。

与电气设备相连保护零线截面为2.5mm2绝缘多股铜线。

施工现场设置避雷装置，其接地电阻不大于30Ω。工作接地、重复接地的接地电阻小于4Ω。

临时供电线路均为铠装电缆，沿运输道路边缘埋地敷设，不敷设在地下管道和沟道上，不横穿建筑物。埋深为0.7M，并铺砂盖砖保护。

线缆穿墙、坑、洞、棚或过路时，穿钢管保护，严禁乱拉、乱扯线缆。

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夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩，行灯电压为１２伏。 7.4.3施工机具安全措施

起重机械必须有安全可靠有效的安全装置。

井架、栏杆的安装与拆除应根据实际情况编制安全技术措施，施工负责人应向小组做交底并组织施工,安装搭设完后，按规定验收签字方可使用。

各类加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。

手持电动工具选用Ⅱ类电动工具，装有额定电流不大于15mＡ，动作时间小于0.1秒的漏电保护器，露天潮湿的场所金属架上，严禁使用Ⅰ类电动工具。

电焊机一二次线应用接线柱，并加罩防护，二次线应用接线板，线鼻子接牢。

紫外发生器、乙炔瓶等气瓶应有防震圈保护帽，存放地点应设明显标志，并备有可靠的防护器材、防爆措施。

可燃与助燃气瓶安全距离应大于5米,距明火距离作业点大于10米以上。 7.4.4现场文明施工保证措施

针对该工程争创省级文明工地目标，项目上应积极搞好文明施工的教育，组织职工认真学习有关文明施工的规章制度，使职工自觉遵守，模范执行。

严格按照企业九九年印发的《文明工地考核评定（试行）办法》要求，结合现场实际有针对性的将各项办法落在实处。

建立项目经理和班组长主要负责的各级文明施工责任制,做到施工现场“三清六好”。 利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式,搞好文明施工的宣传工作,调动和激发职工“讲文明，树新风”的热情，形成一个从争做文明职工,集体,创建文明工地的良好气氛，确保省级文明工地。

1. 现场场容、场面貌布置

搞好施工管理的宣传工作现场布置； 施工平面布置图； 工程概况； 施工人员名单牌；

安全生产六大纪律宣传牌；

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安全生产技术； 十项安全措施； 防火须知、卫生须知； 施工网络进度控制计划表。 2. 现场道路与场地

施工现场严格按施工平面布置图布置，不乱堆乱放。

现场道路、砂石场地硬化，保证畅通、平坦、整洁，无散落物，无积水。

建筑垃圾集中堆放及时处理，保证场地无积水。无散落的杂物及散物。场地排水有组织成系统，不积不堵。

临水、临电布置明显，整齐，配电闸、箱等部位设明显的警示标志。 围护、遮挡物整齐、有序。 材料堆放：

砂石分类，成方堆放，底脚边周边清，无散料，各种材料堆放整齐成垛，严格执行《物资搬运、贮存工作程序》程序文件，要求挂牌标识明确，专人管理，限额领料。

3. 周转设备

施工设施设备、三大工具，按平面布置图集中堆放整齐，模板、架管及零配件分类分规格集中存放，挂牌标识，做到不散不乱。

4. 班组活底清

班组必须做好“三清六好”，物料随作随清，物尽其用，在施工作业时，应防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行。

大型机具设备设置“岗位操作牌”。 5. 生活卫生

生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生值班及检查制度，明确奖罚标准。严格按《建筑施工安全检查评分标准》搞好环境卫生。

宿舍实行准军事化管理，内设双层床，并安装纱窗纱门，食堂墙面抹灰刷白，灶台镶贴瓷砖，设透气窗，炊事人员持证上岗。宿舍、食堂建立卫生标准不定期检查，生活垃圾放入指定的桶内及时处理，不乱倒乱撒，有消毒设施，无蚊蝇。

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设水冲式厕所，男、女浴室，有专人负责，保证供水，保证清洁。

在施工中，如果由于种种原因与甲方和周边单位发生矛盾时，本着主动、热情、诚恳，双方协商和平解决的原则进行处理，以便工程的顺利进行。

在禁火区内施工要积极与消防部门联系，开具动火证，且看火人员、消防器材齐全，经甲方部门负责人签字同意后，方可进行施工作业。

施工现场设饮水处，保证职工随时喝上干净卫生的开水。

办公室分专业设置，悬挂门牌；会议室内各种规章制度印刷后装入铝合金镜框上墙；职工活动室内设图书专柜、乒乓球台、羽毛球、卡拉OK、电视。

6. 环境保护措施

进场后及时与当地环保主管部门进行联系，办理有关手续，在主管部门的监督、指导下，开展环保工作。

严格按照当地关于噪声污染的管理规定，办理施工申报，做好现场环境保护工作。 现场搭设封闭式专用垃圾道，建立垃圾点，严禁随意凌空抛撒，及时清运垃圾。适量洒水，减少扬尘，土方运输时设专人清扫道路，保持道路清洁，施工要设置彩条布围拦。

做好污水有组织排流，搅拌站设置沉淀池，污水经沉淀后进入场区排水网，设水冲厕所，杜绝随地便溺现象。

现场对存放油料的库房进行防渗处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染环境。

认真执行《中华人民共和国建筑施工临界噪声》、《中华人民共和国环境保》，合理安排施工工序和作业时间、尽量避免大噪声施工设备对周围居民的影响。

7. 现场保卫、消防及预防意外伤害措施

严格按建设工程施工安全工作基本标准的要求，搞好现场保卫、消防工作。现场成立消防领导小组，负责日常监督检查，并做好入场职工的消防教育及消防器材使用的培训工作。

现场设消防办公室，出入口设警卫室，建立和完善巡逻护场制度，凭证件出入现场。 现场易燃易爆品隔离存放，做好醒目标识，禁止吸烟及明火。

现场重要部位、材料库、办公区、油料库均配备足够的消防器材，并设专人管理。 明火作业区施工人员必须持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生。现场消防管理人员熟知“四懂”“四会”。

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全体职工进入现场必须进行法治教育，社会公德教育和防止意外伤害的教育。现场治安小组经常检查和监督现场的安全工作，防止打架斗殴发生。施工现场严禁传播淫秽物品，严禁。

现场设保健站负责疾病预防、治疗和意外伤害的抢救工作，现场配备机动车辆和急救物品，并配备有经验的医师。

7.5施工质量管理

7.5.1质量管理目标

本工程的质量目标为优良，争创省优。

本工程严格执行国家现行规范规程标准、安徽省有关规定、规程以及行业标准，采取有效的质量保证措施，优化各类资源，满足招标文件、设计图纸和施工合同要求。 7.5.2工程质量目标

为确保工程优良的目标，对本工程质量实施目标管理，在施工过程中进一步分解落实，指标到人，责任到人，奖罚到人，突出过程控制，以工序质量一次成优保分项工程质量，以分项工程质量保分部工程质量，以分部质量保整个工程质量，实现合格目标。

质量目标分解如下：

工程名称 某市城区污水处理厂工程 分部工程名称 质量目标 分项工程名称 分 部 工 程 质 量 目 标 % 钢筋工程 主体工程 一次验收混凝土工程 合格 砌块工程 合格 工程质量目标 优良 控制目标 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 地面与楼地面一次验收砼压光地坪 工程 地面砖 木门窗制作 门窗工程 一次验收木门窗安装 合格 塑钢窗制作、安装 一次验收一般抹灰 合格 油漆工程 70

装饰工程

涂料工程 玻璃工程 饰面工程 屋面找平层 屋面工程 一次验收保温层 合格 防水层 雨水管 给水管道 给水管道附件及卫生 建筑卫生与煤一次验收器具配件安装 给水附属设备安装 气工程 合格 排水管道 卫生器具安装 配管及管内条线 低压电气安装 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 分项合格 建筑电气安装一次验收电气照明器具及配电工程 合格 分项合格 箱安装 避雷及接地装置安装 分项合格 室外工程

部分质量检查标准

项 目 模 板 混凝土 砌 砖 抹 灰 国家规范 全数合格 抽查10% 抽查10% 项目公司合同要求 施工企业标准 一次验收 合格 分项合格 按规范达到合格标全数合格 准 按规范达到合格标准 100%检查达到合格 各单元抽查100%达各单元抽查100% 到100％合格 达到100％ 100%无空鼓 空鼓面积不大于100%无空鼓 200cm2/处抽查10% 整体楼、地抽查10% 面 检查100%按规范达检查100%按规范 到合格标准 达到合格标准

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木门安装 抽查10% 按规范100%检查达按规范100%检查 到合格标准 达到合格标准 室内饰面检查100%质量达到 检查100%质量达表面平整，洁净抽查 砖 合格标准 到合格标准 室外饰面检查100%质量达到 检查100%质量达表面平整，洁净抽查 砖 合格标准 到合格标准 房间尺寸： 房间尺寸：＞＞500≤3000mm±20mm 500≤3000mm±20m＞3000mm±30mm m； ＞3000mm±30mm 阴阳方正 不大于2mm，（注：用方尺和楔形塞尺检按规范 查） 结构要求层高误差 ±10mm 装饰完成层高误差 ±10mm 100%检查 按规范 装饰完成层高误差 ±10mm 100%检查 房间方正 无详细评定及要求 层高 塑钢窗喷抽查10% 淋 塑钢窗污大面无划痕，碰伤及检查100%，大面无检查100%，无划染 锈蚀，抽查10% 划痕，碰伤 痕，碰伤 涂料油漆 抽查10%达到 优良标准 全面检查达到合格全面检查达到 标准 合格标准 按高级检查，100%按高级检查，100%检查达到合格标准 检查达到合格标准 检查100% 墙身平整高级不大于2mm， 度 抽查10% 天面 防水 外围道路

7.5.3合同管理

表面平顺，抽查10% 检查100% 保修五年无渗漏 积水不大于5mm， 抽查10% 按项目公司及合同按项目公司及合同要求 要求 100%检查无积水 100%检查无积水 项目公司的经济合同统一归口财务部管理，管辖合同包括：设计合同、施工合同、工程监理合同、设备采购合同、安装合同等。

财务部合同管理职能为：制定修改合同管理办法；核查本公司范围订立合同和履约情况，督促合同履行进展，切实执行，并对总经理负责；参与合同纠纷的调解，仲裁，诉讼准备及

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善后工作；做好合同归档，合同章管理工作；负责贴制合同印花税；对经济合同法宣传教育，培训活动。

7.6信息报告制度

7.6.1开工报告审批

当单位工程的主要施工准备工作完成时，施工单位应提出《工程开工报告单》，经监理单位现场落实后，一般工程即可审批，对重大工程及有争议的工程经业主及当地主管部门协商后审批。

7.6.2施工进度监督及报告

监督施工单位严格按照合同规定的计划进度组织实施，监理单位每月以月报的形式向主管部门或部门报告各项工程实际进度情况。

审查施工单位编制的施工组织设计、突出重点，使各单位、各工序进度密切衔接。

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目实施进度

8.1实施进度制定依据

根据招标文件内容，本次某市城区污水厂BOT项目招标为12万m3/日的污水处理厂一座，分三期实施，设计每日污水处理能力为：

第2年至第6年为6万m3/日 第7年至第11年为9万m3/日 第12年至第25年为12万m/日

根据投标文件《招标工作计划表》，此次投标文件计划于2007年10月22日前完成项目公司组建及《特许经营协议》《污水处理服务协议》的签署，于2007年10月28日开始全方位开展污水厂的设计及建设工作，并以此时间作为制定工程建设进度的依据，合理科学安排工程进度，全部满足工程进度的要求。

3

8.2项目分阶段实施任务

8.2.1任务分配

各阶段的任务分配详见下表： 阶段 主要工作任务 解决方案 质量保证体系 严格按照国家相关设计规施工图图纸设计、技术经济文件选择具备资质条件范、规定、标准、技术政设计 编制、技术交底。 编制施工组织设计、按图建安施施工、阶段验收、隐蔽工工 程验收、实验、竣工验收。 国际公开招标、 设备集标准设备采购、 按照国家标准设计设备；以ISO9000标准要成 非标设备的设计加工。 生产。 求设计生产；实行监理制。 选用推荐厂家产品或进口同条款》约束 ISO9000体系。 《建设工程施工合项目经理负责制；监理制；的设计单位设计。 策和设计程序要求。

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检验系统施工和产品质联动试量、匹配性、管路等密封沿流程逐项检查，按照工程联动试车手册。 车 情况，保证系统达到调试及时处理瑕疵 要求。 根据设计的工艺，寻找满足排放要求条件下配合实际的水质情按照国家排放标准； 调试 的最低成本需要，寻求稳况进行设备和生物生物处理设备调试规范。 定运行方案。 调试。 根据水质、水量和其他因依据国家标准和运素变化调整参数，协调外营经验技术运行；按照国家规范和ISO9000运营 部关系，保证各种要素满履行各项义务；创标准要求运营。 足稳定、经济、安全运行造可靠的内部和外需要。 8.2.2分期建设内容

污水处理厂总体规模12万m3/d，一期实施6万m3/d，预处理污水总变化系数为1.3；二期增建3万m3/d，三期再增建3万m3/d。

进水井、粗格栅、提升泵房、加氯间、污泥浓缩脱水间土建工程按远期12万m3/d实施，设备按近期6万m3/d配置。前置厌氧氧化沟、二沉池构筑物共设4组，每组3万m3/d，一期工程实施2组；细格栅、沉砂池、消毒池设2座，近期实施1座6万m3/d；辅助建筑按12万m3/d实施，设备按6万m3/d配置。

各建构筑物一览表及分期建设计划如下表：

主要建构筑物一览表

序号 单位名称 进水井 1 粗格栅间 提升泵房

部运营环境。 规格（m） 数量 结构 钢筋砼 二期 三期 420m2 1座 框架 钢筋砼 75

2 3 4 5 细格栅及沉砂池 厌氧池 氧化沟 二沉池配水井 二沉池 315m2 24×8.1×5.8 75×33×5.8 D=15 D=48 26.0×15.0×3.8 21.0×9.0 与氧化沟合建 27.0×21.0 300m2 1800m2 200m2 600m2 500m2 45m2 250m2 1座 2座 2座 2座 2座 1座 1座 1座 1座 1座 1座 1座 1座 1座 2座 1座 钢筋砼 钢筋砼 钢筋砼 钢筋砼 钢筋砼 砖混 排架 钢筋砼 排架 钢混 框架 砖混 框架 排架 砖混 钢棚 增加1座 增加1座 增加1座 增加1座 增加1座 增加1座 增加1座 增加1座 增加1座 增加1座 增加1座 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 消毒池 加氯间 污泥池 污泥脱水机房 污泥堆棚 综合楼 车库 机修库房 变配电间 门卫 食堂、浴室 主要机械设备一览表及分期安装计划如下表：

主要设备一览表

序号 设备 铸铁闸门 粗格栅、粗格栅 B=1.3m，S=20mm，N=1.5kw 6m Q=1620m3/h，潜污泵 细格栅、旋流沉砂铸铁闸门 渠道闸门 H=15m，N=90kw 3台 2台 2台 2用1备 2 2 4 1 4 2台 1台 1 1 1 进水泵房 栅渣输送机 参数规格 一期 4台 备注 二期 三期 4

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池 细格栅 栅渣压实机 栅渣输送机 旋流沉砂池 砂水分离器 提砂罗茨风机 闸门 前置厌氧氧化沟 可调堰门 潜水搅拌机 潜水搅拌机 曝气转盘 二沉池 铸铁圆闸门 回流污泥泵 剩余污泥泵 PAM溶药机 污泥浓缩脱水机房 PAM加药泵 B=1.2m，S=5mm，N=1.5kw 3m3/h L＝5m 直径为4.3m 5～15L/s，1台 ，2台 2台 4台 4台 30台 30台 2台 2台 ，3台 2台 2套 1套 1套 2套 1套 5台 2套 1个 1台 1个 2个 77

2用1备 1用1备 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ，1用1备 1 2 2 4 2 15 15 1 1 2 15 15 1 1 1 N=0.37kw Q=2.5m3/minN=4.0kw N=1.5kw N=0.55kw N=4.0kw N=7.0kw L=6m N=22.0kw Q=1500m3/hH=10m，N=75kw Q=100m3/hH=8m，N=4kw 2台 1台 1台 2台 1 1 1 2 1 周边传动刮泥机 Φ48m N=1.5kw 污泥池 带式浓缩脱水机 B=2m，N=2.25kw 无轴螺旋输送机 电动单梁起重机 T=5 Q＝3163m3/min 轴流风机 PVC固定喉管水射器 N=0.12KW 二氧化氯发生器 2〞 加氯间 氯酸钠化料器 氯酸钠原料罐 盐酸原料罐

卸酸泵 防毒面具 T35-11No2.8 H=141Pa Q=1742m3/h N=0.18KW 2台 3个 防腐 防爆 1 轴流风机 3台

8.3项目实施进度计划

8.3.1一期工程实施进度计划

本项目计划于2007年9月22日宣布中标结果之日起，即全方位开始污水厂的设计工作，建设期保证为10个月。

2008年11月一期工程第一步（6万m3/日）完工，2008年8月开始商业运营。具体时间安排如下：

2007年10月～2007年11月：工程初步设计（12万m3/日）； 2007年11月～2007年12月：工程施工图设计（12万m3/日）； 2007年10月～2007年11月：进行工程施工准备； 2007年11月～2008年6月：完成工程土建施工； 2008年1月～2008年4月：完成设备采购（6万m3/日）； 2008年4月～2008年5月：完成设备安装、调试； 2008年6月～2008年7月：生物调试、联合试车； 2008年8月：开始商业运营（6万m3/日）。 工程设施进度表如下：

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一期工程实施形象进度表

内容 9 项目公司成立 初步设计 施工准备 施工图设计 土建施工 设备招标采购 设备安装调试 联合试车生物调试 运行

2007年 10 11 --- --- --- 12 --- --- 1 2 3 2008年 4 5 6 7 8 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---

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8.3.2二期工程实施进度计划

计划于2013年1月开始实施二期工程，2013年11月完工，2013年12月开始商业运营（9万m3/日）。具体时间安排如下：

2013年1月～2013年2月：工程施工前期准备； 2013年2月～2013年8月：完成工程土建施工； 2013年3月～2013年6月：完成设备采购（3万m3/日）； 2013年5月～2013年9月：完成设备安装、调试； 2013年9月～2013年11月：生物调试、联合试车； 2013年12月：开始商业运营（9万m3/日）。 8.3.3三期工程实施进度计划

计划于2018年1月开始实施三期工程，2018年11月完工，2018年12月开始商业运营（12万m3/日）。具体时间安排如下：

2018年1月～2018年2月：工程施工前期准备； 2018年2月～2018年8月：完成工程土建施工； 2018年3月～2018年6月：完成设备采购（3万m3/日）； 2018年5月～2018年9月：完成设备安装、调试； 2018年9月～2018年11月：生物调试、联合试车； 2018年12月：开始商业运营（12万m3/日）。

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第二部分 建设及运营管理方案

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1项目公司设置

1.1项目公司成立

若本投资方中标，我们将尽快完成《特许经营协议》《污水处理服务协议》的签署工作，并依据《中华人民共和国公司法》及有关法律、行规的规定，由我方出资，设立具有法人性质的“某市城区污水处理有限公司”（暂定名称，以下简称“项目公司”），以进行该项目的运作。我投资方对项目公司管理的指导思想是：“人员本地化、薪酬区域化、管理总部化”。

项目公司成立并且与部门签订《特许经营的补充协议》后，项目公司将全面负责本项目的运作。预计在2007年10月全方位开展某市城区污水厂的投融资、建设及运营工作。

1.2项目公司章程

1.2.1宗旨宗旨、经营范围

（1） 设立宗旨

为改善和提高某市城区的环境质量，保障人民身体健康，提高人民生活水平，保持和促进经济的可持续发展，本联合体将在当地设立项目公司，以进行某市城区污水处理厂BOT项目的运作。

项目公司是引入现代企业经营机制的法人单位，全面接受当地的领导和行业指导，公开招聘水务管理和技术人才，执行企业公司制运行。

（2） 经营宗旨

项目公司将采用先进适用的技术、设备和科学的经营管理方法，提高产品和服务质量，提高经济效益和环保事业的社会效益，促进公司发展，创造满意的投资回报。

（3） 经营范围

市政污水处理及相关产品销售，即为实施本BOT项目进行工程的设计、融资、建设、运行、维护、修理、经营和移交。

本项目公司依法开展经营活动，法律、法规禁止的，不经营；需要前置审批的经营项目，报审批机关批准，并经工商行政管理机关核准注册后，方开展经营活动；不属于前置审批项

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目，法律、法规规定需要专项审批的，经工商行政管理机关登记注册，并经审批机关批准后，方开展经营活动；其他经营项目，本项目公司领取《营业执照》后自主选择经营，开展经营活动。

1.2.2组织结构及职能划分

1. 董事会

（1） 负责招集股东会，执行股东会决议并向股东会报告工作； （2） 决定公司的生产经营计划和运营委托方案； （3） 批准公司内部管理机构的设置； （4） 批准公司的基本管理制度；

（5） 听取总经理的工作报告并作出决议；

（6） 制定公司年度财务预、决算方案和利润分配方案、弥补亏损方案；

（7） 对公司增加或减少注册资本、分立、合并、终止和清算等重大事项提出方案； （8） 批准运营公司推荐的总经理及财务负责人等高级管理人员，并会同运营公司

决定其报酬事项和奖罚事项。

2. 总经理

污水处理车间 综合管理部 财务部 生产运行部 总经理 董事会

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负责执行、贯彻国家的法律、法规，对公司内部各部门全面管理，组织、安排生产及技术革新。

3. 综合管理部

（1） 对外协调主管部门、各部门及协作单位的配合； （2） 负责公司的行政后勤工作，提供后勤保障； （3） 负责公司的人事管理工作； （4） 负责公司内部管理、协调工作； 4. 财务部

（1） 负责公司的资金及资产管理工作，对项目公司及运营主体负责； （2） 负责公司财务方面的对外工作； （3） 发挥财务监督职能；

（4） 定期接受运营主体财务部门的审计，并及时向运营主体财务部门汇报财务收

支情况；

（5） 排污费的收取及纳税的具体协调事宜； （6） 生产物质购买的审核工作。 5. 生产运行部

（1） 负责污水处理厂的日常运行及运行班次的安排； （2） 负责污水处理厂技术改造项目的提报工作； （3） 负责生产运行计划的编制和运行情况统计工作； （4） 水质的化验及记录工作；

（5） 负责生产物质、药剂的使用及库存管理； （6） 负责污水处理厂的设备维修及保养、小修工作； （7） 及时排除运行过程中出现的技术故障，确保正常运行； （8） 生产设备的管理工作。

1.2.3部门岗位结构及职责划分

1. 生产运行部岗位结构及职责说明

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工艺工程师 生产运行部经理 设备维修工 安全员 化验员 操作工人 （1） 生产运行部经理1人，负责组织生产，技术革新及技术改造，控制运行成本，对外技

术联系，服从总经理领导，安排运行部工作。

（2） 工艺工程师负责对全厂工艺运行情况进行检查，对运行参数进行调整和汇总，作出运

行日报、月报、季报及年报，对运行结果进行总结，对超标情况进行分析，提出措施并监督实施，制订化验用试剂、药品及运行用药品的月采购计划，建立工艺运行台帐。 （3） 设备维修工负责全厂设备，确保设备完好率，检查设备运行情况及保养情况，提出设

备大中小修计划，组织实施设备大中小修工作，安排并实施仪器、仪表强检工作，监督“润滑油使用制度”的落实情况，提出设备采购、设备零配件的备用件采购、润滑油采购、维修工具的月采购计划，服从运行部经理的领导。

（4） 安全员与设备维修工配合负责公司生产、设备及仪器仪表的安全事宜。

（5） 操作工每班4人，每班固定上岗3人，另有1人轮休。负责总进水启闭机、格栅间、

提升泵房、沉砂池、氧化沟池以及变配电室和车间变配电站的运行、巡视、调整及设备保养，污泥脱水机的运行、巡视、调整及设备保养，组织泥饼的及时外运，服从值班班长的领导；操作工熟悉生产工艺的每一个环节，并且能对任何一个操作环节进行操作实施。

（6） 化验人员负责对总进水、沉砂池出水、生物处理池各阶段出水进行取样，对样品下列

项目进行分析：CODCr、BOD5、SS、TN、NH3-N、TP、pH、DO，配置标准液，绘制、校正标准曲线，服从值班主任的领导。

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2. 综合管理部岗位结构及职责说明

（1） 综合管理部经理1人，负责组织和开展人事行政、后勤保障、会计、出纳、内勤、外

勤等行政管理工作，负责对外相关业务的联系，服从总经理的领导。 （2） 人事行政专员负责人力资源管理事宜和行政后勤管理事宜。

（3） 厨师负责一日三餐的制作及食堂的卫生，并作好卫生防疫工作和负责食堂的安全事

宜。

（4） 司机负责公司公务外出开车。

（5） 保安负责公司24小时的安全保卫及厂区办公楼的保洁工作。 （6） 库管负责建立物资库存帐和库房物资管理。

3. 财务部岗位结构

1.2.4污水厂劳动定员

污水处理厂的劳动定员应以精干、高效、有利生产、提高经济效益为原则，做到分工合理、职责分明、工作效率高。定编工作必须按照质量管理的原则，实行岗位责任制，责任到人，责任到岗，以提高工作质量，发挥劳动潜力。本工程一期规模为6万m3/d的污水处理工程，根据建设部《城市污水处理工程项目建设标准》（1994年）的有关规定，结合本工程的

会计 出纳 财务部 人事行政专员 库 管 厨 师 保 安 司 机 综合管理部经理

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具体情况，制定人员编制为20人。

1. 项目公司人员配置

项目公司除特殊岗位外的员工均与公司签订劳动合同，系公司员工，由公司负责办理员工录用与所有社会保险手续；在运营总承包期间，由联合体选派水务公司总经理、综合管理部经理、生产运行部经理、主管会计或财务部经理。联合体的派驻人员均与联合体签订劳动合同。

人员编制具体岗位设置见下表：

项目公司岗位设置一览表

机构名称 生产运行部 岗位名称 总经理 部门经理 化验员 生产操作工 财务部 部门经理 会计 出纳 综合管理部 部门经理 人事行政专员 后勤 合计

定员 1 1 2 8 1 1 1 1 1 3 20人 备注 1.3项目公司管理制度

1.3.1运营管理制度

项目公司确保在整个运营期内，始终根据下列规定运营并维护项目设施： （1）适用法律和中国国家行业规范、标准；

（2）《城市污水处理厂、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94）；

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（3）质量保证和质量控制要求；

（4）维护计划、手册以及与项目设施有关的设备制造商提供的一切有关手册、指导和建议；

（5）服务协议中其他有关规定； （6）谨慎运营惯例。

详见：“2运营管理措施及办法”。 1.3.2人力资源规章制度

为加强污水处理厂的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水厂安全、稳定、正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥，保护环境，特制定本规程。

本污水处理厂的运行、维护及其安全管理工作除应符合本规程外，还应符合国家现行的有关标准的规定。

为有效规范污水处理厂的管理操作，特制定如下项目公司有关的管理制度： （1） 《项目公司人事管理办法》 （2） 《项目公司薪酬体系实施办法》 （3） 《项目公司考勤管理办法》 （4） 《项目公司社会保险管理办法》 （5） 《项目公司员工培训与教育管理办法》 （6） 《项目公司劳动合同实施细则》 （7） 《项目公司劳动保护用品管理办法》 （8） 《项目公司人力资源档案管理条例》

本规程要根据实际运行、维护及管理的实践活动中，不断完善、定期修定。 1.3.3员工守则

（1） 全体员工应自觉维护公司的声誉和形象；

（2） 严格执行上下班签到制度，签到时应签全名，不迟到，不早退； （3） 在岗人员应认真工作，不得睡岗、无故离岗、串岗；

（4） 工作时间内，员工应统一着装工作服，工作服应干净、整洁，不赤膊、不穿无领

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衣、不穿短裤或拖鞋；

（5） 在工作区域内，不得大声喊叫和喧哗；

（6） 工作时间内，不得从事与工作无关的活动，不得将无关人员带入工作区域； （7） 严禁在“禁止吸烟”的区域内吸烟；

（8） 自觉爱护公司财物，不得故意损坏或挪作私用；

（9） 在电话铃响三声内接听电话，接听用语为“您好！侯村环卫填埋场”、“再见！”； （10） 在上班时间内，接听私人电话不超过一分钟，接听与公司有关的业务电话应简明扼要，当应接听电话者不在时，接听者可以请对方留言或留下联系方法，代为转达，除特殊情况外，无论上下班时间，均不准利用公司电话拨打私人电话；

（11） 每日前，应将所辖区域的卫生打扫干净，物品摆放整齐，否则不准； （12） 同事之间团结友爱，互相尊重； （13） 提倡勤俭节约的精神，杜绝浪费。

同时还应制定明确详细的《员工行为规范》和《岗位考核办法》。 1.3.4岗位制度

（1） 值班记录的交接，其中包括值班记录表、设备运行记录、设备保养记录、各构筑物工艺运行记录、工艺调度令及工作计划安排、领药、用药等相关记录表，对于缺少必要记录的情况，交接双方在查明原因的前提下，被组方可离岗。

（2） 人员要提前30分钟到岗，并协同值班人员对现场进行巡视、核实，后发生的问题由班组负责。

（3） 准备离岗的班组要在下班以前，对所负责区域给予清理，保证下一班组有干净的工作环境。

（4） 对于工作当中所使用的工具，要在下班以前交还库管人员，不得随意保存。有特殊情况时，要向库管人员说明。

（5） 若人员无故缺岗，待组要及时向负责领导反映情况，在替班人员未到之前，不得缺岗。

（6） 在岗人员若遇到紧急情况需要离岗时，要及时电话告知负责领导，不得随意脱岗。

（7） 当发生对生产有破坏性的大事故时，交双方要共同努力排除故障，解决问题之后，被组方可离岗。 1.3.5报表制度

建立项目公司运行日报表制度。详见：“2.2生产运行管理”。

1.4人员培训

为了提高污水处理厂管理和操作水平，保证项目建成后正常运行，必须对有关管理人员进行有计划的培训工作。

（1） 对生产管理和操作人员进行上岗前的专业技术培训。 （2） 选派专业技术人员到已建成的垃圾场进行技术培训。

（3） 专业技术人员提前上岗、参与施工、安装、调试、验收的全过程，为今后运行管理奠

定基础。

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2运营管理措施及办法

2.1工艺管理

2.1.1谨慎运营惯例

项目公司确保在整个特许期间始终按照谨慎工程和运营惯例经营污水处理厂，使其处于良好运营状况并能在运营参数范围内安全稳定地提供处理过的符合特许权协议规定标准的出水。

1. 污水处理厂进水出水质标准 按特许权协议规定的标准执行。 2. 污泥排放标准

参照城镇建设行业标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB118-2002），污泥脱水后，其污泥泥饼含水率小于80%。 2.1.2制定手册

依据有关生产运行规范和管理要求，项目公司将于商业运行日起3个月内根据运营参数编制《污水处理厂运营、检查和维护手册》。

《手册》中应包括进行定期和年度检查、例行维护、大修维护和年度维护以及调整和改进检查和维护方案的程序和时间安排表。《手册》内容同时包括所有流程的管理要求及规程，并有针对性的对所有设备的运行安全和操作管理进行了全面的描述。依据本手册，经过培训上岗的操作人员和管理人员，在认真阅读和掌握的情况下，完全可以对任何设施和设备进行操作。

项目公司应将手册提交某市建委，接受某市建委的查阅和审查，根据某市建委提出的合理建议和意见，对该手册进行改进。 2.1.3奖惩制度

设立奖惩制度，设备工艺管理人员以及主管部门必须对事故要求做到“三不放过”的原则。要求事故原因不清不放过；事故责任者没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。

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2.2生产运行管理

2.2.1生产运行要求

1、运行、管理人员，必须熟悉本厂处理工艺流程、工艺参数、设施、设备的运行要求及有关技术指标。

2、运行操作人员必须熟悉掌握本岗位处理工艺要求，本岗位的职责及本岗位设施、设备的运行要求和有关的技术指标。

3、运行操作人员必须熟悉掌握本岗位的设备操作规程及了解相关岗位的基本操作方法。 4、污水处理厂的操作及管理人员在厂内必须接受有关的安全教育，操作人员在工艺操作中必须执行安全操作规定。

5、岗位操作人员在进行巡回检查时，一定按时、按点、按内容进行，并且做好必要的巡回检查记录。

6、各岗位操作人员应按时做好有关工艺、设备运行、运转记录，所记录数据准确无误，字迹工整。（记录表）

7、操作人员在巡回检查中发现工艺异常或设备故障要及时采用措施处理，并且做好记录或上报主管部门解决。

8、操作人员在交时要认真交接，严格执行交规定。 9、要保持各种机械设备清洁、完好、机泵无漏水、漏气等。 10、及时清理构筑物上所漂浮的杂物，保持各堰口、池壁清洁完好。

11、根据不同机械、电器设备要求定期检查、添加或更换润滑油、润滑脂。润滑油必须经过三级过滤。

12、各种闸井内应将保持无积水，井内阀门必须定期保养、润滑。 13、化验员必须定期定点进行化验操作，及时报出化验结果。 2.2.2奖惩制度

设立奖惩制度，除遵循“三不放过”原则外，一旦出现系统停车后，主管部门将对事故责任人进行教育与批评，并做出相应的处罚。

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2.2.3日报表制度

项目公司建立运行日报表制度,报表格式如下：

1、污水处理厂进水水质月报表 月平均值 最高值 最低值 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 项目 PH值 悬浮物SS 生化需氧量备注 化学需氧量COD 氨氮NH4H 总氮 总磷 氯化物 色度 溶解性固体 油类 苯胺 挥发酚 氟化物 硫化物 氰化物 水温 序号 1 2 3 4 5 6

项目 PH值 悬浮物SS 生化需氧量2、污水处理厂出水水质月报表 月平均值 最高值 最低值 93

备注 BOD5 COD 化学需氧量氨氮NH4H 总氮 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 总磷 氯化物 色度 溶解性固体 粪大肠菌群 阴离子表面活性剂油类 苯胺 挥发酚 硫化物 氰化物 水温 项目 污水处理量 出水水质 耗电量 COD消减量 干污泥量 3、污水处理厂水量、泥量月报表

数值 本月累计量 本年逐月累计 本月日最高处理量 本月日最低处理量 达标日数 不达标日数 本月 本年累计 本月 本年累计 本月 本年逐月累计 94

备注 污泥泥饼月均含水率

2.3设备管理

2.3.1设备管理要求

1、运行责任人员和运行操作人员应熟悉设备操作规程及有关维护保养规定。 2、设备维修必须有专人负责，维修人员应熟悉维修规定。

3、各种管道及构筑物上的闸门、阀门要定期检查，并做启闭试验，明杆螺杆要经常定期加注润油油脂或补充填料，防止腐蚀。

4、定期检查清扫电器控制箱（柜），并且测试各种技术性能及接地情况。 5、定期检查电动闸阀的限位开关，手动与电动的连锁装置。

6、凡设有钢丝绳的装置（如起重设备、螺旋推流器），要检查磨损和锈蚀情况，如钢丝绳的磨损耗量大于直径的10%或其中有一股已断裂，必须更换，日常维护时要涂抹润滑脂。

7、各种机械设备按设计要求或制造厂家的要求安排好大、中、小修计划，并严格执行。 8、构筑物之间的连接管道、明渠应每年清理一次。 9、安全监测仪表应每年检修校验一次。

10、各种工艺管道要定期检查及维护，并要规定涂饰颜色及标记。 11、任何污水处理设施不得丢入杂物或其它废弃材料。 12、在维修设备时搭接临电源必须符合用电规定。

13、污水厂内设置的救生衣、救生圈等物品为安全急救用品，应定期检查更换。 14、污水厂内设置的简易外伤急救药品，为中控室专门管理。 2.3.2设备运营维护

在污水处理厂，格栅除污机、提升泵、除砂设备、潜水搅拌机、污泥回流泵、曝气转盘、浓缩脱水机等为运行工艺上重要的大型设备。其中部分设备没有完全的定型产品，大多数是按照具体的工艺要求单独设计生产的，每一种设备都有很多品种及规格，故又称其为“非标设备”。只有保证这些设备安全、正常运行，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个污水处理厂正常地运行起来。这是污水处理及一线设备维修保养人员的一项重要任务。下面是这些设备在运行管理和维护方面所应注意的几个问题。 A.熟悉设备：

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要使用好设备，首先要熟悉设备。仔细地阅读产品的出厂说明书是第一步。一般来说，说明书上都注明设备的品种、型号、规格及工作特点；操作要领、注意事项、安全规程及加油的部位、所加油脂的品种、每次换油的间隔等。有的说明书上还注明故障的原因及排除方法，维修时间及应注意事项等。要对照设备逐项将说明书上的内容搞懂。有的设备说明书比较简单，操作人员可向设备管理技术人员及生产厂家的现场技术服务人员学习、咨询。应注意的一点是，设备生产厂家的产品说明书上很少介绍自己产品的缺点。然而每种产品都或多或少有其不足之处。操作人员可通过长期的操作、观察，积累一部分经验，逐步了解设备的缺点，并摸索出相应的解决措施。 B.设备维护保养制度：

为保证全厂设备的正常运转，保持其良好状况，延长其使用寿命，除按设备管理和安全操作规程使用设备外，必须严格遵守以下维护保养制度，并在生产实践中根据实际情况对制度进行及时的调整和完善。

1、设备投入使用前，部门设备管理员必须依据设备使用维护说明书建立具体设备的维护保养制度，并报设备管理部门批准后执行。

2、设备维护保养制度应包含设备日常维护保养、定期检修内容和日常维护保养所需专用工具、润滑油和其他备品备件。

3、部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、维护保养用物资和零备件计划的提出，经设备管理部门批准后监督计划的执行和物资的审购。

4、设备操作人员负责设备的日常维护保养，且应严格定岗定人、定时定量。维修人员和操作人员共同完成设备定期检修工作。维修人员完成设备的年度大修，设备管理部门协助并监督执行。

5、设备的日常维护应包括设备的保洁、润滑油的加注、紧固件的检查紧固、皮带输送带等的调节、固着物和缠绕物的清理和说明书规定的其他保养内容。

6、设备的定期检修应包括部件的解体检查修复、易损件的更换、换油和机械、电气操作部分的检修和保养。

7、设备的大修工作由机修部门或外协单位完成，由使用单位和设备管理部门共同制定设

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备大修内容和计划实施。结合本厂实际，大修工作一般安排在每年9月第一周进行，采用部分停产倒换维修的方式，充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成。

8、设备日常维护保养和计划维修必须有完整规范的记录，重要设备实行单机单册登记，设备管理员按月统计存档并安排下月检修工作。

9、设备发生故障，岗位操作人员应立即解决，不能当场解决的，停机后填写设备报修单申报维修并参与维修和验收工作，维修完毕，主修应认真填写故障原因和解决方法。对重大设备故障应写出故障分析单，并提出检修或改造意见。

10、使用单位应就日常维护保养和定期维护工作制定工时定额和物资消耗定额，并进行考核。

11、设备管理部门定期对设备维护保养情况、定额执行情况、设备完好率、故障停机时间等进行考核。

2.4安全环保管理

2.4.1安全操作要求

1、各岗位操作人员（包括化验人员）全员进行技术培训和生产实践，经厂组织考试合格后方可上岗。

2、设备运行必须执行设备操作规程。

3、紫外线消毒岗位必须执行国家的相关安全规程。

4、操作人员在启闭电器开关时，应按操作规程进行。设备维修时，必须断电，并且在有关部位处悬挂警示标牌。

5、雨天、雪天及地下较深的楼梯（扶梯）操作人员在巡回检查及操作时，要注意防滑并及时清扫。

6、进行地下构筑物操作时必须有二人以上进行，并配戴防护面具。在有通风措施地方要通风15~20分钟后方可下人。

7、在进行设备清洁工作中，严禁用水冲洗电器设备及润滑部位。严禁设备运行中擦拭运转部位。

8、所有本厂内的起重设备应有专人负责操作，吊物下严禁站人。

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9、严禁非岗位人员操作本岗位的设备。

10、本污水厂所设置的消防器材，必须使设置地点与设置图相符合，消防器材必须全员会使用，消防器材不可挪用它用或损坏，消防器材要定期检查及更换。

11、凡在易产生有害气体或可燃气体的构筑物容器或操作岗位，进行放尽清理、维修或操作时，空气中的氧含量不得低于18%，其它气体含量见岗位安全操作规程。

12、各岗位操作人员上岗时必须配戴齐全劳保用品。做好防范措施。

13、对安全护栏、走廊、爬梯定期检查其牢固程度，对损坏部分要及时维护防腐处理，对被损坏的重要照明设备要及时更换。 2.4.2安全管理

1、设备安装必须按说明书和规范安装，并考虑设备的稳定、冷却、易操作性、电气设备的用电安全等。

2、设备使用前必须完善设备使用规程和维护保养制度，重要设备的操作人员必须经过培训并考核合格后持证上岗

3、设备使用前，特别是新安装的和维修后的设备，必须检查设备安装情况，检查设备外观，手动测试其性能，检查设备接地等，确认无异常后方可使用。

4、设备启动应严格按操作规程进行，启动过程中应注意观察启动时设备状况，通过电流、压力、噪音、振动、启动时间和处理量等情况确认设备启动是否正常。

5、设备使用过程中必须严格执行使用维护保养制度和巡检制度，鉴于我厂露天设备较多的情况，在恶劣天气更应加强设备的巡视，同时注意人身和设备安全。

6、对影响设备安全运行的因素和隐患要积极发现，及时解决和消除，保证设备在良好工况下运转。

7、严禁对设备野蛮操作和超负荷使用，不得随意更改已设定并规范的运行参数和位置等。 8、紫外消毒系统和变配电等的操作和检修必须两人以上同时在场，一方作为监护人。 9、严禁设备带故障运行，发现设备故障应及时停机处理，防止故障扩大，不能当时处理的按程序报修。

10、长期停用的设备应作好清理保养和防锈工作，水泵、风机等设备要定期盘车，能退

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库的设备退库保管。

11、设备的零备件和专用工具要专人妥善保管，并定期检查和保养，不得随意变更和处置。

12、使用起重设备必须严格按安全操作规程操作，定期检查钢丝绳等部件是否符合安全标准。

13、对应急防护设施、物品和工具要倍加爱护，定期检查其性能，不得随意挪用和转移。 14、在不明情况和不确定故障原因和处理方法时，应及时逐级上报处理，不得盲目拆卸和试验，以防止故障扩大和复杂化。

15、设备维护保养物资的使用必须保质保量，不得以次充好，不得随意代用和转做它用。 16、积极作好设备润滑和防腐防锈工作，电气设备要定期检查其电气安全性能，确保设备和人身安全。

2.5成本管理

2.5.1运行参数的调整

为保证污水处理厂工作于最佳运行参数下，应做好运行数据测定及记录工作，并总结检验所得数据、资料，归纳其规律，发现问题，研究问题，解决问题，不断调整运行参数，以达到与当地条件相适应的最佳运行状态。 2.5.2强化采购物品的监督与控制

强化对采购物品的监督与控制，定期分析总结与评价污水处理厂所需各种物资的质量状况，库存数量，及时作好购买计划。

需要进行物资品种更换时，必须经过申请、评价、试用、批准程序。 2.5.3统计工作整理

做好财务统计工作，每月编制如下报表：

（1） 按普遍认可的会计惯例和适用法律编制的年度财务报表； （2） 按月提供项目公司每月成本表及人工、能源及化学品消耗量；

（3） 按季度提供税务机关及融资机构监管所需的有关项目公司财务状况的资料； （4） 关于项目公司财务状况的其他资料。

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2.6计量管理

污水厂进水及出水计量点设置流量计，该流量计须经当地技监部门检定、验收合格后方可使用。每年至少一次，项目公司委托某市质量技术监督局对流量计进行检定和校准。

计量管理人员根据各部门上报信息，填写日报、月报、年报，定期向上级管理部门报出。日报记录每天污水处理运行的基本情况，月报汇总每月业务情况，年报体现污水处理厂管理基本情况及年度各种数据的评价。

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3与主管部门的配合

3.1建设期的公共关系处理

3.1.1建设单位、施工单位的关系处理

1、项目公司经理的外部关系中，项目公司全体人员要确立“过程精品”的观念，把期望的工期和工程质量作为核心，为鄂州人民建造成一流的建筑产品，让满意。

2、定期向提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请监理书面认可。

3、为保证项目的顺利建设，应积极与各部门交流汇报。

4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的合同与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请项目公司或监理核实或签证。 3.1.2施工单位与监理具体工作程序

1、于开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。 2、开工前将正式组织设计及施工计划报送监理工程师审定。

3、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设图示完好证明。

4、在选择分包队伍时，按项目公司及监理的要求提供分包单位的有关资料，征得项目公司和监理同意后再行与分包签定分包合同。

5、隐蔽工程完成，总包在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。

6、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，总包项目公司将给予积极配合，并对检测仪器的合用提供方便。

8、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。 9、若发现质量事故，及时报告监理，并严格按照共同商定的方案进行处理。

10、工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报项目公司，组织正式竣工验收。

11、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。

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3.1.3处理好与当地社区的关系

1、在进场施工后，和当地社区、居委会取得联系，听取周围单位与居民的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持和谅解。

2、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施，同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益。

3、通过参与的形式，支持当地社区公共事业和活动。 3.1.4与协作单位的合作关系

1、在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。

2、与其他协作单位合作中，在遵守合同和法律的前提下，做好协商合作。

3.2运营期的公共关系处理

3.2.1与主管部门的配合

自项目开始商业运行后第二个月起，项目公司每月向上级主管部门提交按特许权协议规定格式填写的某市城区污水处理厂上一月份的运营记录。

主管部门有权在不干涉、延误或干扰项目公司履行义务的条件下进入项目设施，以监察项目设施的运营和维护。

明确由项目公司综合管理部经理负责与主管部门的配合，协助工作，及时完成主管部门布置的工作，并保证项目公司管理层与主管部门的及时有效沟通。 3.2.2与协作单位之间的配合

明确由项目公司综合管理部经理负责与部门、协作单位的配合，协助工作，及时完成部门、协作单位分配的工作，并保证项目公司管理层与部门、协作单位的及时有效沟通。具体如下：

1、部门及协作单位包括：当地、工商行政管理机关、市容监察部门、税务部门、交通部门、质量监督站、安全监督部、消防管理部门、劳动局等。

2、自觉接受的依法监督和指导，随时了解国家和的有关方针、，掌握近期

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的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。

3、一切项目管理活动都须遵纪守法。

4、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式等形式，沟通与部门间的关系。 5、主动向工商税务部门依法纳税，主动与交通部门取得联系，求得占用道路的批准运输的畅通。

6、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。

7、主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。

8、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。

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4大修及设备更新方案

4.1设备定期检修计划

结合公司实际和污水处理厂的特点，本公司生产设施和设备的大修计划定于每年9月第一周进行，每季度第一个月第一周进行定期检修，根据设备实际使用和生产需求情况，结合设备维护保养和巡检制度，灵活安排故障维修和小修。大修期间根据我厂生产特殊性，采用部分停产倒换维修的方式进行，定期检修在充分利用备用设备的情况下应不影响正常生产。

各种设备具体维修计划和内容如下： 1. 格栅除污机

大修周期为两年，大修内容为：减速机解体，检查或更换摆线齿轮、针齿套和轴销等，检查并更换减速机密封和所有定检项目。

定检周期为一年，内容为检查耙齿变形情况，必要时更换。检查或更换驱动链条并调整松紧。检查或更换减速机轴承和密封。检查并紧固所有紧固件。更换润滑油、脂。

2. 污水泵

包括提升泵及污泥回流泵、剩余污泥泵的检修。

大修周期为一年，大修内容为：检查修理或更换泵体机械密封。检查叶轮和摩擦环间的间隙，必要时更换摩擦环。检查泵轴磨损和同轴度，检查并调整叶轮和泵体径向间隙、轴封、压盖等处间隙。

定检周期为六个月，内容为检查叶轮腐蚀程度，必要时更换。检查电机和泵体轴承间隙，超差更换。检查电缆完好情况，测量电机绕组和接地状况，检查润滑油和各部分密封情况。所有定检项目。

3. 砂水分离器

大修周期为二年，大修内容为：解体检查减速机齿轮、密封和更换润滑油。检查螺旋和壳体间隙，必要时更换壳体内衬。所有定检项目。

定检周期为一年，内容为解体减速机，清洗机件，更换润滑油。检查轴承和密封。检查螺旋摆动并找正紧固。

4. 潜水搅拌机

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大修周期为一年，大修内容为：检查叶片腐蚀和联接情况，必要时更换并紧固。检修减速机齿轮、轴承和密封。更换润滑油、脂。所有定检内容。

定检周期为三个月，内容为检查减速机运转状况，检查并补足润滑油，检查并紧固各联接部位。

5. 消毒系统

大修周期为一年，大修内容为：检查所有管道和阀门的腐蚀情况，严重时更换，检查管道阀门等处的气密性，检查紫外发生器腐蚀情况，清洗各机件和内部管道，更换联接处铅垫。

定检周期为三个月，内容为检查紫外发生器的运转情况，检查各管道联接处是否漏气，检查报警装置和称量切换装置灵敏度。

6. 曝气转盘

大修周期为三年，大修内容为：检查转盘磨损情况，如必要，更换转盘、更换轴承。检修主从动转子并做静平衡。所有定检项目。

每一年检修项目为：检查更换滤清器芯，更换三角皮带。

每三个月检修项目为：补充或更换润滑油，清扫空气滤清器，检查并补充轴承润滑脂。 7. 污泥浓缩脱水机

大修周期为一年，大修内容为：全面检查、清洗和润滑，检查转子特别是污泥出口处的磨损情况。检查传动装置、特别是连接传动链处的滚珠轴承。检查修复减振器和密封。检查液压系统是否泄漏。所有定检项目。

每三个月检修项目：清洗螺旋齿轮箱并换油。检查密封和腐蚀情况。检查和彻底清洗污泥进料管。主轴承加润滑脂。

每月检修内容：检查转子，彻底清洗，检查密封。检查调整三角皮带。检查清洗筛网及过滤器，必要时更换。

8. 启闭机、闸门

大修周期为二年，大修内容为：检查轴承、螺母，必要时更换。更换润滑脂。检查调整丝杆同轴度。检查闸板密封情况，间隙过大时调整楔块或更换密封铜条。检查修复电动装置，检查手电动切换。

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定检周期为三个月，内容为更换丝杠上润滑脂。检查手轮或摇柄的灵活性。检查闸门实际启闭情况和限为位装置是否可靠。

4.2大修及维护保养

为保证全厂设备的正常运转，保持其良好状况，延长其使用寿命，除按设备管理和安全操作规程使用设备外，必须严格遵守以下维护保养制度，并在生产实践中根据实际情况对制度进行及时的调整和完善。

1. 设备投入使用前，部门设备管理员必须依据设备使用维护说明书建立具体设备的维护

保养制度，并报设备管理部门批准后执行。

2. 设备维护保养制度应包含设备日常维护保养、定期检修内容和日常维护保养所需专用

工具、润滑油和其他备品备件。

3. 部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、维护保养用物资和零备件计划的提

出，经设备管理部门批准后监督计划的执行和物资的审购。

4. 设备操作人员负责设备的日常维护保养，且应严格定岗定人、定时定量。维修人员和

操作人员共同完成设备定期检修工作。维修人员完成设备的年度大修，设备管理部门协助并监督执行。

5. 设备的日常维护应包括设备的保洁、润滑油的加注、紧固件的检查紧固、皮带输送带

等的调节、固着物和缠绕物的清理和说明书规定的其他保养内容。

6. 设备的定期检修应包括部件的解体检查修复、易损件的更换、换油和机械、电气操作

部分的检修和保养。

7. 设备的大修工作由机修部门或外协单位完成，由使用单位和设备管理部门共同制定设

备大修内容和计划实施。结合本厂实际，大修工作一般安排在每年9月第一周进行，采用部分停产倒换维修的方式，充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成。 8. 设备日常维护保养和计划维修必须有完整规范的记录，重要设备实行单机单册登记，

设备管理员按月统计存档并安排下月检修工作。

9. 设备发生故障，岗位操作人员应立即解决，不能当场解决的，停机后填写设备报修单

申报维修并参与维修和验收工作，维修完毕，主修应认真填写故障原因和解决方法。

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对重大设备故障应写出故障分析单，并提出检修或改造意见。

10. 使用单位应就日常维护保养和定期维护工作制定工时定额和物资消耗定额，并进行考

核。

11. 设备管理部门定期对设备维护保养情况、定额执行情况、设备完好率、故障停机时间

等进行考核。

4.3设备更新改造计划

污水厂经过十年左右的运行，旧设备技术性能往往达不到原定技术要求，有的设备已经更换，有的维修费用年年增加，如何更经济地节约运行经费，有效地使用现有设备，或何时更新设备，结合实际操作经验和有关理论计划如下： A.做好设备基础档案工作，收集整理原始资料

污水处理厂运行之初，每台设备，尤其大设备、贵重设备要建立详细的基础档案资料，如：何时维修；维修何内容；更换何部件；小修、中修、大修，维修次数，维修工时；每次维修费用；造成的停产时间；由此造成的经济损失等等，据此统计分析每年该设备的付现成本，作出趋势分析。

B.对新设备提出技术性能要求

组织厂部一线使用者、采购人员、技术人员等相关人员对新购设备，产品规格、价格幅度、技术性能要求、售后服务、交货条件和时间服务条件、支付条件、订购数量、可接受的供应商等进行研究，确定有关经济指标，投资额度，付款方式及付款期限，充分利用商业信用，尽可能降低成本，最后选定一个或几个供应商，以免受制于人，同时使供应之间展开竞争，有便于做好设备更新工作。 C.更新模式 例：

考虑用一台新的、效率更高的设备代替旧设备以减少成本，增加收益，旧设备原购置成本40万元，已使用5年，估计还可继续使用5年，已折旧20万元，假定期满后无残值，如果现在销售可满价款20万元，以后每推迟一年少卖5万元，每年维修保养等，造成付现成本每年增加1万元，第一年为1万元。新设备的购置成本40万元，估计可用10年，期满无残

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值，一至五年，付现成本为零，第六年为一万元，以后每年付现成本趋势与旧设备相同，每年递增一万。资本成本为8%，税率为40%，新旧设备均用直线折旧法计提折旧，分析继续使用旧设备还是更换新设备更经济。

分析如下：

新旧设备每年付现成本(万元) 使用年数t 旧设备付现成本V旧 新设备付现成本V新 旧设备出售 1 1 0 2 2 0 3 3 0 4 4 0 5 5 0 6 6 1 7 7 2 8 8 3 8 9 9 4 4 10 10 5 0 20 16 12 旧设备每年折旧D旧＝4万元 新设备每年折旧D新＝3.5万元 旧设备年均净现值

n(S旧Vt旧)(1T)D旧TVt旧(1T)(1K)t(1K)tt＝1 ANPV旧S旧(1T)D旧Tt1PVIFAi,nPVIFAi,n

n新设备年均净现值 ANPV新

ANPV旧———旧设备年均净现值 ANPV新———新设备年均净现值

K———贴现率(资本成本或企业要求的报酬率) n———项目使用年限

C———旧设备换新设备初始投资额

PVIFAi,n———建立在公司资本成本和设备寿命基础上的年金现值系数

S旧，S新———使用新旧设备时的销货收入

t1n(S新Vt新)(1T)D新T(1K)tPVIFAi,n＝S新(1T)D新Tt1nVt新(1T)(1K)tPVIFAi,n

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V旧,V新———新旧设备付现成本

T———所得税 D———设备折旧 t———当期年限

由于污水处理水量一定，引起销售收入相同S旧=S新，使用5年后，第6年更换新设备，比较使用新旧设备年均净现值。

ANPV

旧

-ANPV

新

=(4-3.5)×40%+(1-40%)×[1/(1+8%)×1+2/(1+8%)×2+……10/(1+8%)×10]/6.710- (1-40%)×[6/(1+8%)×1+7/(1+8%)×2+……10/(1+8%)×5]/3.993=-1.58

说明旧设备年均净现值小于新设备年均净现值1.58万元，不宜继续使用旧设备，宜更换新设备。

假设比例ANPV旧-ANPV新>0说明旧设备年均净现值大于新设备年均净现值，不宜更换新设备，继续使用旧设备。

ANPV旧-ANPV新＝0时的年限为设备更换的年限。

D.选择订货程序，检查合同履行情况，复核新设备经济技术指标

采取“一揽子合同”，与供应商建立长期的供货关系，当需要产品时，就按原来约定的价格条件随时供货，这样库存就放在了供货企业，可减少存货资金，提高资金周转率，达到无库存采购的目的。设备到位后，对新设备技术

指标进行考核,是否达到预定预定目标，以便进一步指导生产。

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5移交方案

5.1 移交前的准备

5.1.1设备大修计划

项目公司在经与某市或其制定机构协商的情况下，在移交日12个月前对污水处理厂进行一次计划中的恢复性的全面检修，以确保项目设施在移交时能够良好的运转。此检修不迟于移交日之前6个月完成。

项目公司对项目设施进行必要的整修，以使项目设施达到届时相关规范要求，所有构筑物满足安全生产要求，所有设备工况良好，满足性能、工艺参数要求满足届时的国家污水处理标准；所有设备已使用年限距离折旧年限不少于五年，所有建筑物外观整洁，设施完好，结构无损坏。

经某市或其制定机构验收后，按届时的项目设施清单交回项目设施。 5.1.2资料管理

整理移交所需的运营维护手册、制度、财务账目和凭证等文件资料、运行和维护污水处理设施的所有文件、档案资料、图纸、电脑软件、技术和技术诀窍、所有无形资产以及特许经营权授予方要求的其他资料。 5.1.3债务

项目公司在特许经营期满前了清一切债务，以保证移交时不存在一切留置权、不动产债务、抵押权、物权担保、环境污染等各种类型或性质的债务。 5.1.4人员安置与培训

移交日前6个月，项目公司向某市建委或其指定机构提交一份当时项目公司员工名单，包括员工的资格、职位、收入和福利等的详细资料，以便于后期择优录用。

对于某市建委或其指定机构派驻到污水厂进行培训和学习的人员，项目公司将免费为其提供培训。

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5.2移交管理

5.2.1移交范围

（1）项目公司维护得当，并处于良好工作状态的设施及其全部权利和权益。包括： A．污水处理厂厂区内的所有建筑物、构筑物合设施；

B．与项目设施的运营维护有关使用的所有机械、设备、装置、零部件、备品备件、化学品及其他动产；

C．项目公司在运营期内为项目设施的运营而购置和取得的资产、货物、无形资产等； D．运营和维护项目设施所要求的知识产权和技术秘密； E．所有尚未到期的可转让的保证、保险和其它合同的利益； F．某市建委或其指定机构合理要求的其它物品与资料。 （2）项目设施场地的土地使用权及与之有关的其他权利。

（3）项目所有设备、设计、基建验收的各类技术图纸、规程、规范、资料、生产运行的有关图纸资料，包括运营维护手册、运营记录、移交记录以及设备寿命消耗及管理表。 5.2.2移交组织管理

（1）项目公司在特许经营期满时了清一切债务、留置权、不动产债务、抵押权、物权担保、环境污染等各种类型或性质的债务，向特许经营权授予方或其指定的机构移交污水处理厂的所有建（构）筑物、设施、设备及其备品备件、药品的所有权、权益、及使用现场的一切权利（包括项目土地的使用权）；并移交运营和维护手册、制度、财务账目和凭证等文件资料、运行和维护污水处理设施的所有文件、档案资料、图纸、电脑软件、技术和技术诀窍、所有无形资产以及特许经营权授予方要求的其他资料。

（2）项目公司在移交时将承包商、供应商所有未到期的保证和保修单、所有保险单、暂保单、保险单批单等一并移交给特许经营权授予方或其指定的机构，并明确特许经营权授予方或其指定的机构为上述保证和保修单、所有保险单、暂保单、保险单批单等的合法继承人。

（3）项目公司在移交时将其订立的仍然有效的运营维护合同、设备合同、供货合同、和其他合同一并移交。对其他已到期或执行完毕的合同，项目公司以封存方式移交，项目公司将使特许经营权授予方不负有因此而产生的任何费用赔偿责任。项目公司保证不因项目公司

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的任何债务而使特许经营权授予方遭受任何第三方的追索，特许经营权授予方不承担由此而引起的任何责任。本项目的移交日期也不受影响。

5.3 移交验收标准

（1）污水处理厂商业运营二十五年后，移交给当地或其指定机构，移交日污水厂的主要设施应具有如下保证的性能标准和能力：

移交日性能保证值范围

构筑物 运行情况 保养状态 外观 备品备件 格栅、提升泵房、状态良好 沉砂池 厌氧+氧化沟 沉淀池 污泥泵房 旋流沉砂池有备品备正常使用 干净、整洁 件；污水泵备品备件 处理效果稳定 正常使用 干净、整洁 状态良好 状态良好 正常使用 干净、整洁 正常使用 干净、整洁 泵类有备品备件 正常使用 干净、整洁 污泥脱水机房 运行良好 厂区内干净整洁，建构筑物不出现明显的沉陷，建筑物的内外墙面没有严重的脱落及褪色现象，所有爬梯及栏杆均没有严重土建 锈蚀现象，构筑物不出现大的裂缝（规范允许除外）及渗漏，保证不影响正常使用功能。 结构 完好无损坏，基础沉降在正常范围内，无裂缝和砼剥落。 均能正常使用，剩余寿命超过五年； 设备、仪器仪表 达到国家及行业标准和设备说明书要求。 足够3个月使用的消耗性备品备件和事故抢修的备品备件，以备品备件 及污水厂正常生产1个月所需的原辅材料、药剂和混凝剂 与项目设备运营和维护有关的素有技术，全部无偿移交和转让技术 给某市建委或其制定机构，确保不会因使用这些技术而承担任何侵权责任。

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（2）项目公司在移交结束后六十（60）日内自费将移交范围以外的、自有的一切物品从现场搬出。

5.4 移交程序

（1）项目的正式移交日期是项目特许期满之日。项目公司至少在项目特许期结束前一百五十（150）日提交其移交清单，包括但不限于：建（构）筑物及有关工程设施、设备、备品备件、工具、器材、车辆、电脑软件、档案资料、文字资料、权益等；

（2）项目公司至少在移交前6个月，向某市建委或其指定机构提交项目公司移交工作组成员及其负责人的姓名及其他与移交有关事项的安排。

（3）在收到特许经营权授予方关于接收工作组成员及负责人的姓名通知后，项目公司与特许经营权授予方共同研究和制定移交工作的执行计划。

（4）在特许经营权授予方在移交日期前十四（14）日完成有关本项目移交内容的清点和复核工作后，项目公司将与之签署“预移交清单备忘录”。

（5）在移交之日，项目公司将同特许经营权授予方正式办理移交手续，签署移交备忘录。 （6）在移交及办理有关移交程序过程中，项目公司将同特许经营权授予方各自负责自己的费用和开支。

5.4移交后的运行保障

项目公司在移交日后12个月内履行对项目设施土建工程和机器设备的保修义务。 污水处理厂移交后，项目公司本着“技术第一、服务第一、信誉第一”为宗旨承诺： （1）经项目公司运营二十五年的污水处理设备，出水保证达到水质标准。

（2）与移交方建立长期联系和技术交流，继续向某市城区污水处理厂提供最新的技术咨询和服务。

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