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内部校准仪器方法汇编
(2015年修订版)
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内部校准仪器方法汇编
文件编号:SSJ—OG—2015 版 本:2015年修订版 批 准 人:钱永华 审 核 人:骆亚生 主编制人:张少宏
参 编 人:刘顺发 郭敏霞 受控状态:受 控 □ 非受控 □ 发布日期:2015年10月01日 发放编号: 持 有 人:
文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:目录 2015年修订版
SSJ—OG—C02-2015
目 录
SSJ—OG—C01—2015 大型应变式直剪仪校验方法 ............................................................................... 1 SSJ—OG—C02—2015 大型压缩仪校验方法........................................................................................... 3 SSJ—OG—C03—2015 大型相对密度仪校验方法 ................................................................................... 5 SSJ—OG—C04—2015 管涌仪校验方法 .................................................................................................. 7 SSJ—OG—C05—2015 灌沙桶校验方法 ................................................................................................ 10 SSJ—OG—C06—2015 毛管仪校验方法 ................................................................................................ 12 SSJ—OG—C07—2015 休止角仪校验方法 ............................................................................................ 15 SSJ—OG—C08—2015 湿化仪校验方法 .................................................................................................. 17 SSJ—OG—C09—2015 膨胀角仪校验方法 .............................................................................................. 19 SSJ—OG—C10—2015 收缩仪校验方法 ................................................................................................ 21 SSJ—OG—C11—2015 混凝土及砂浆试模校验方法 ............................................................................. 23 SSJ—OG—C12—2015 冲片机裁刀校验方法......................................................................................... 27 SSJ—OG—C13—2015 橡胶压缩永久变形测定仪校验方法 ................................................................... 29 SSJ—OG—C14—2015 雷氏夹膨胀测定仪梭校验方法 ......................................................................... 31 SSJ—OG—C15—2015 针(片)状规准仪校验方法 ............................................................................... 34
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:大型应变式直剪仪检验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C01—2015 1 大型应变式直剪仪校验方法
本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为xs307大型应变控制式的校验。 1 概述
大型应变式直剪仪用于测定粗粒土(粒径小于80mm)试样在静负荷条件下的抗剪强度。该仪器主要由上下盒及垂直、水平千斤顶加压系统组成。 2 技术要求
2.1 直剪仪应安置稳定,不得有摇晃、倾斜等状态。
2.2 仪器盒应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造。上盒和下盒的直径相对误差
及上下盒内孔的同轴度均应小于1.0%。
2.3 上盒和下盒组成的试样尺寸应为¢500±2×H460±2mm。 2.4 透水板两端平整,渗透系数应不小于1×10-3cm/s。
2.5 垂直力的加压范围在0—1MPa,允许示值相对误差应小于±1%。 2.6 剪切力的加压范围在0—1MPa,其示值相对误差应小于±1%。 2.7 水平位移在0—50mm,准确度为2%。
2.8 仪器底部的滑槽和滚珠应光滑无锈蚀,能够活动自如。
2.9 起吊系统应安全,线路无残缺,无漏电现象;开关使用灵活,道链升降
的速度应均匀无卡挂现象发生。
2.10 加压框架应上下面保持平行,与竖杆应保持垂直。 3 检验条件
3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。
3.2垂直千斤顶和水平千斤顶以及其上的压力表要进行鉴定。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:大型应变式直剪仪检验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C01—2015 4 校验项目和校验方法
4.1通过目测和测试,按本方法技术要求第1条和第2条检验外观和性能,符
合要求后,再进行其它项目的校验。
4.2 用通过校验合格的刚板尺测定上盒和下盒的直径,且上下盒口应结合的
较完好。
4.3 用通过校验合格的游标卡尺检测透水板厚度。
4.4 将垂直千斤顶和水平千斤顶要进行校验,千斤顶出力均匀,其上的压力
表要通过强制检定合格。
4.5 水平位移应用受环境影响的钢尺测定。
4.6检查仪器底部的滑槽和滚珠是否光滑无锈蚀,保持活动自如。 4.7检查起吊系统是否安全,线路无残缺,无漏电现象;开关使用灵活。 4.8用水平尺和垂线校正使加压框架上下面保持平行,与竖杆保持垂直。 5 校验结果的处理
5.1 按该方法校验合格的直剪仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格
的直剪仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意见,以便于及时改进和维修。
5.2 该直剪仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过三年。
各零配件及计量仪器按有关校验方法规定的周期进行校验。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:大型压缩仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C02—2015 2 大型压缩仪校验方法
本方法适用于本中心使用中和修理后的仪器编号为sx30型压缩仪的校验。 1 概述
大型压缩仪用于测定粗粒土(粒径小于80mm)的压缩性和压缩速率指标,其原理为对侧限式试样施加轴向力以测得试样轴向变形与压力的关系和变形与时间的关系,计算压缩性指标(压缩系数、压缩指数、回弹指数、固结系数)。 2 技术要求
2.1 压缩仪应安置稳定,不得有摇晃、倾斜等状态。
2.2 仪器盒应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造。上盒和下盒的直径相对误差
及上下盒内孔的同轴度均应小于1.0%。
2.3 上盒和下盒组成的试样尺寸应为¢500±2×H460±2mm。 2.4 透水板两端平整,渗透系数应不小于1×10-3cm/s。
2.5 垂直力的加压范围在0—1MPa,允许示值相对误差应小于±1%。 2.6 测定位移的百分表量程在0-500mm,分度值为0.01mm。 2.7加压框架应上下面保持平行,与竖杆保持垂直。
2.8 起吊系统应安全,线路无残缺,无漏电现象;开关使用灵活,道链升降
的速度应均匀无卡挂现象发生。 3 检验条件
3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。 3.2 垂直千斤顶和和位移百分表要进行鉴定。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:大型压缩仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C02—2015 4 校验项目和校验方法
4.1通过目测和测试,按本方法技术要求第1条和第2条检验外观和性能,符合要求后,再进行其它项目的校验。
4.2 用通过校验合格的刚板尺测定上盒和下盒的直径,且上下盒口应结合的较完好。
4.3 用通过校验合格的游标卡尺检测透水板厚度。
4.4 将垂直千斤顶进行校验,千斤顶出力均匀,其上的压力表要通过强制检定合格。
4.5 测定土样变形的垂直位移百分表进行强制检定要求合格。 4.6用水平尺和垂线校正使加压框架上下面保持平行,与竖杆保持垂直。 4.7检查起吊系统是否安全,线路无残缺,无漏电现象;开关使用灵活。 5 校验结果的处理
5.1按该方法校验合格的大型压缩仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格的大型压缩仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意见,以便于及时改进和维修。
5.2 该大型压缩仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过
三年。各零配件及计量仪器按有关校验方法规定的周期进行校验。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:大型相对密度仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C03—2015 3 大型相对密度仪校验方法
本方法适用于本实验中心使用中和修理后的仪器编号为xs309、xs310
的大型相对密度仪的校验。
1 概述
大型相对密度仪用于测定粗粒土(粒径小于80mm)之相对密度值,试验内容包括最大、最小密度试验。相对密度仪主要由震动台、试样容器桶及加压盖重组成。 2 技术要求
2.1 震动台应安置稳定,安全、平稳无倾斜等状态。 2.2 容器盒应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造。
2.3 容器桶尺寸分¢300×400mm、¢380×450mm、¢300×400mm三种。 2.4 震动台的固定频率为40-60HZ,最大振幅为0—2mm,最大负重2.94KN。 2.5 加压盖重为可调节重量型,根据容器尺寸的变化调整,保持试样表面盖
重静力为14kPa。
2.6 量测用钢板尺分度值为1mm。
2.7 磅秤称重50kg分度值50g;称重200kg分度值200g。 2.8 秒表的准确度。
2.9 起吊系统应安全,线路无残缺,无漏电现象;开关使用灵活,道链升降
的速度应均匀无卡挂现象发生。 3检验条件
3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。 3.2 钢板尺和秒表要进行鉴定。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:大型相对密度仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C03—2015 4 校验项目和校验方法
4.1通过目测和测试,按本方法技术要求第1条和第2条检验外观和性能,符合要求后,再进行其它项目的校验。
4.2 用通过校验合格的刚板尺测定容器桶的直径、高度。 4.3 用通过磅秤校正加压盖重量。
4.4 用拾振器等设备检查震动台的频率和振幅。
4.5 对试样桶可能产生的变形,最好对试样桶的体积沿高度的变化应做出率
定曲线,以备试验计算中选用随机变化的试样体积。率定方法应以清水法为准。采用器具应以1000ml的标准量筒进行。高度测定采用游标卡尺量测。
4.6检查起吊系统是否安全,线路无残缺,无漏电现象;开关使用灵活。 5 校验结果的处理
5.1 按该方法校验合格的大型相对密度仪,由校验单位发给校验证书。经校
验不合格的大型相对密度仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意见,以便于及时改进和维修。
5.2 该大型相对密度仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不
超过2年。各零配件及计量仪器按有关校验方法规定的周期进行校验。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:管涌仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C04—2015 4 管涌仪校验方法
本方法适用于本实验中心使用中和修理后的仪器编号为xs284-xs287的管涌仪的校验。 1 概述
管涌仪用于测定土(包括粗粒土和细粒土)渗透坡降等指标。包括水平和垂直管涌仪两种。水平和垂直渗透变形试验仪为渗透变形试验中安放式样,并传递水压,通过测定其相应的压力与流量,计算渗透坡降,确定渗透破坏坡降的装置。仪器由集砂器、试样桶、滤水板及上、下盖、压力量表等组成。 2 技术要求
2.1 管涌仪安置应稳定,安全、平稳无倾斜等状态。
2.2 容器盒应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造、试样桶应无变形等缺陷。 2.3 垂直渗透变形试验仪的面积分:300cm2±10 cm2、650cm2±20 cm2两种。 2.4 水平渗透变形试验仪的面积为:900cm2±20 cm2。 2.5 测压系统(测压管或精密压力表)要进行标定和鉴定。 2.6 上下盖应满足出水、止水的要求。 2.7 供水系统应满足要求。
2.8 量测用钢板尺、量筒、秒表、电子称等均应由计量单位予以校验。 3 检验条件
3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。
3.2 钢板尺、游标卡尺、量筒、秒表、电子称等均应由计量单位予以校验。 4校验项目和校验方法
4.1通过目测和测试,按本方法技术要求第1条和第2条检验外观和性能,符
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:管涌仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C04—2015 合要求后,再进行其它项目的校验。
4.2 垂直渗透变形仪:用胶带纸将标定合格的计算制图纸(精度为1mm)垂
直贴于试样桶内壁;将试样桶置于集砂器上,桶上置畅口出水盖。用拉杆将整个仪器连接处拉紧。注水入集砂器内,使集砂器上滤水板有水出露为至。分次称量一定值的无气纯水,注入仪器内,分别测计每次注水后水面的上升高度Li(从计算绘图纸中读出)和进水量Qi直至水面升至仪器顶部。量测水温t按下式计算仪器桶各段的面积。 Ai=Qi.Gwt/Li Gwt—水温t度时纯水的比重
若各段Ai值之差不超过10cm2(A300)、20cm2(A650),则认为仪器符合标准,取其平均值为仪器试样桶平均底面积。
4.3水平渗透变形仪:将上下透水板插入仪器内各自的位置,使其不松动,用钢板尺量测两对平行板间的距离各4次,精确至1mm;取其平均值计算其面积。
4.4 用量筒、秒表、电子称等标定测压管的面积。
4.5 对试样桶可能产生的变形,最好对试样桶的体积沿高度的变化应做出率
定曲线,以备试验计算中选用随机变化的试样体积。率定方法应以清水法为准。采用器具应以1000ml的标准量筒进行。高度测定采用游标卡尺量测。
4.6 检查仪器测头是否赌塞;若赌塞则进行清理。 4.7 检查接头连通管是否老化,若发现则进行更换。
4.8 将仪器上下口及测头封闭加水压0—400kPa检查测头边缘密封是否合格,若有渗水则更换密封圈。
4.9检查加压系统和供水系统是否安全可靠。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:管涌仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C04—2015 5 校验结果的处理
5.1 通过校验提供水平和垂直渗透变形仪的面积,以供试验之用。按该方法
校验合格的抗渗仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格的抗渗仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意见,以便于及时改进和维修。
5.2 该管涌仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过2年。
各零配件及计量仪器按有关校验方法规定的周期进行校验。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:灌沙桶校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C05—2015 5 灌沙桶校验方法
本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为xs109灌沙桶的校验。 1 概述
灌沙桶是一种测定原位密度试验和对填方工程进行施工质量控制的设备,适用于砂、砾类填土。 2 技术要求
2.1仪器表面无气孔、砂眼、渗水,涂层平整光洁,没有起皮、碰伤、划痕,上盖、下盖及套筒为金属材料。
2.2游标卡尺:量程0~200mm,分度值0.01 mm。 2.3温度计:量程0~60℃,分度值0.1℃。 2.4钢直尺:量程0~600mm,分度值0.01 mm。 2.5 标准砂:粒径为0.25—0.50mm的风干石英砂。 2.6 台秤:量程不限,精度0.5g。
2.7上述仪器均应由具有计量鉴定资质的部门鉴定合格。 3 检验条件
3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。
3.2 所用游标卡尺、钢直尺、温度计和台秤要通过鉴定。 4 校验项目和校验方法
4.1通过目测,仪器表面无气孔、砂眼、渗水。涂层平整光洁,没有起皮、碰伤、划痕,上盖、下盖及套筒为金属材料。符合要求后,再进行其它项目的校验。
4.2 用标定罐和台称标定标准砂的密度。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:灌沙桶校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C05—2015 4.3 用平板标定椎砂的重量。
4.4 用游标卡尺、钢板尺测定灌砂桶各部件的尺寸,计算其平均值。 4.5 游标卡尺、钢板尺和台称应由具有计量鉴定资质的部门鉴定合格。 5 校验结果的处理
5.1按该方法校验合格的灌砂桶,由校验单位发给校验证书。经校验不合格的灌砂桶,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意见,以便于及时改进和维修。
5.2 该灌砂桶校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过2年。
各零配件及计量仪器按有关校验方法规定的周期进行校验。
灌砂筒校验记录
表1 日期:2010年4月15 校验温度 相对湿度 环刀编号 名称 锥高(mm) 锥底直径(mm) 圆筒内径(mm) 1 92.39 150.50 150.20 360.10 210.05 151.01 18℃ 40% 校验项目 2 93.22 150.60 150.23 360.15 210.02 150.31 150.90 3 93.18 151.00 150.18 360.08 210.04 150.28 150.05 4 93.10 150.70 150.10 360.10 210.01 150.20 150.10 平均值 93.0 150.7 150.2 360.1 210.0 150.4 150.5 1 总高(mm) 筒深(mm) 标定罐高(mm) 标定罐内径(mm) 150.95 外观描述 该筒用铁皮制成,筒口无碰伤,表面没有斑痕和起皮。 11
文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:毛管仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C06—2015
6 毛管仪校验方法
本方法适用于本实验中心使用中和修理后的仪器编号为xs311毛管仪的校验。 1 概述
毛管仪用于测定水在土孔隙中因毛管作用而上升的最大高度。包括毛管仪和土样管毛管仪。毛管仪包括:支架、玻璃杯、厚壁玻璃管,100cm钢尺;土样毛管仪包括:供水瓶、玻璃管、测压管、玻璃筒等。其主要结构示意如下图。
毛管仪 土样毛管仪
1- 支架;2-玻璃杯;3-厚壁玻璃管 1-供水瓶;2-玻璃管;3-三通接头;4-测压管
5-玻璃筒;A、B、C-管夹
2 技术要求
2.1 毛管仪安置应稳定,安全、平稳无倾斜等状态。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:毛管仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C06—2015 2.2 玻璃筒应通透性强,表面无磨损等情况。
2.3 厚壁玻璃管应为:内径3-4cm±0.5 cm,长度100cm±10 cm。 2.4 玻璃筒的应为:内径4-6cm±0.1 cm,长度12cm±0.5cm。 2.5测压管要进行标定和鉴定。 2.6 上下盖应满足出水、止水的要求。 2.7 供水系统应满足要求。
2.8 量测用钢板尺、游标卡尺应由计量单位予以校验。 3 检验条件
3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。 3.2 钢板尺、游标卡尺应由计量单位予以校验。 4 校验项目和校验方法
4.1通过目测和测试,按本方法技术要求第1条和第2条检验外观和性能,符合要求后,再进行其它项目的校验。
4.2用钢板尺测量厚壁玻璃管长度和玻璃筒高度,量测3次取其平均值,若在其范围内则认为合格;用游标卡尺量测厚壁玻璃管内径和玻璃筒内径,量测3次取其平均值,若在其范围内则认为合格。 4.3 检查接头连通管是否老化,若发现则进行更换。 4.4检查加压系统和供水系统是否安全可靠。 5 校验结果的处理
5.1 通过校验提供厚壁玻璃管和玻璃筒的面积和长度,以供试验之用。按该方法校验合格的毛管仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格的毛管仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意见,以便于及时改进和维修。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:毛管仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C06—2015 5.2该抗渗仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过2年。各零配件及计量仪器按有关校验方法规定的周期进行校验。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:休止角仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C07—2015 7 休止角仪校验方法
本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为xs102的休止角仪的校验。 1 概述
休止角仪用于测定无粘性土在松散状态堆积时其坡面与水平面所形成的最大倾角。该仪器主要由底盘、圆盘、铁杆、制动器和水平螺丝组成组成。 2 技术要求
2.1 休止角仪应调整水平螺丝安置稳定,不得有摇晃、倾斜等状态。 2.2 仪器应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造。 2.3 制动器应灵活。
2.4 圆盘的尺寸应为¢10cm+1mm和¢20cm+1mm,分别适用于粒径小于2mm和5mm的无粘性土。 2.5 圆盘和铁杆应成直角。 2.6游标卡尺应鉴定合格。 3 检验条件
3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。 3.2 所用游标卡尺要进行鉴定合格。 4校验项目和校验方法
4.1通过目测和测试,按本方法技术要求第1条至第3条检验外观和性能,符合要求后,再进行其它项目的校验。
4.2 用通过校验合格的游标卡尺量测圆盘的直径,其尺寸应为¢10cm+1mm
和¢20cm+1mm。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:休止角仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C07—2015 4.3 用直角尺检验圆盘和铁杆的垂直度,精度小于0.5°。
4.4 用圆盘直径d和铁杆高度h计算角度与铁杠上标注的角度进行比较,误
差应小于0.5°。 5 校验结果的处理
5.1按该方法校验合格的休止角仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格的休止角仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意见,以便于及时改进和维修。
5.2 该休止角仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过1年。设备停用超过半年或维修后在使用前均应进行校验。当使用频率较高时,应缩短校验周期。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:湿化仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C08—2015 8 湿化仪校验方法
本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为xs4的湿化仪的校验。 1 概述
湿化仪用于测定具有结构性的粘质土体在水中的崩解速度,通常用在作为湿法筑坝选择土料的标准中。该仪器主要由浮筒、网板及玻璃水桶组成组成。 2 技术要求
2.1浮筒应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造
2.2 浮筒组成:长颈锥体,下有挂钩,颈上有刻度,分度值为5。 2.3 网板:10cm×10cm。金属方格网,孔眼1cm2,可挂在浮筒下端。 2.4 玻璃水桶宽由约15cm,高约70cm,长度视需要而定,内呈清水。 2.7钢板尺、位移量表应鉴定合格。 3 检验条件
3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。 3.2 所用钢板尺等进行鉴定。 4校验项目和校验方法
4.1通过目测和测试,按本方法技术要求第1条、第3条和第4条检验外观和性能,符合要求后,再进行其它项目的校验。
4.2 用通过校验合格的钢板尺量测刻度,检验其分度值为5±1mm。 4.4 天所用钢板尺应由具有资质的计量鉴定部门检验合格。 5 校验结果的处理
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:湿化仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C08—2015 5.1按该方法校验合格的湿化仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格的湿化仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意见,以便于及时改进和维修。
5.2 该湿化仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过2年,设备停用超过半年或维修后在使用前均应进行校验。当使用频率较高时,应缩短校验周期。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:膨胀角仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C09—2015 9 膨胀角仪校验方法
本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为xs095-1、xs095-2、 xs095-3、 xs095-4的膨胀仪的校验。 1 概述
膨胀仪用于测定无原状试样或击实试样在有侧限条件下膨胀的增量与初始高度之比值。该仪器主要由膨胀仪、环刀和百分表组成。 2 技术要求
2.1 膨胀仪应安置稳定,不得有摇晃、倾斜等状态。 2.2 仪器应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造。
2.3 环刀直径61.8mm,高20mm,等环刀直径接环,高10mm。 2.4 百分表,量程10mm,分度值0.01mm。 3 检验条件
3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。 3.2 所用游标卡尺、量规等要进行鉴定合格。 4校验项目和校验方法
4.1通过目测和测试,按本方法技术要求第1条、第2条检验外观和性能,符合要求后,再进行其它项目的校验。
4.2 环刀校验依据SL110-2014《切土环刀校验方法》进行校验 4.3 百分表按照JJG 34-2008《指示表》进行检定。 5 校验结果的处理
5.1按该方法校验合格的膨胀仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格的膨胀仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:膨胀角仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C09—2015 见,以便于及时改进和维修。
5.2 该膨胀仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过1年。设备停用超过半年或维修后在使用前均应进行校验。当使用频率较高时,应缩短校验周期。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:收缩仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C10—2015 10 收缩仪校验方法
本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为xs099-1、xs099-2、 xs099-3、 xs099-4的收缩仪的校验。 1 概述
膨胀仪用于测定无原状试样或击实试样在有侧限条件下膨胀的增量与初始高度之比值。该仪器主要由收缩仪、环刀和百分表组成。 2 技术要求
2.1 收缩仪应安置稳定,不得有摇晃、倾斜等状态。 2.2 仪器应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造。
2.3 环刀直径61.8mm,高20mm,等环刀直径接环,高10mm。 2.4 百分表,量程10mm,分度值0.01mm。 3 检验条件
3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。 3.2 所用游标卡尺、量规等要进行鉴定合格。 4校验项目和校验方法
4.1通过目测和测试,按本方法技术要求第1条、第2条检验外观和性能,符合要求后,再进行其它项目的校验。
4.2 环刀校验依据SL110-2014《切土环刀校验方法》进行校验 4.3 百分表按照JJG 34-2008《指示表》进行检定。 5 校验结果的处理
5.1按该方法校验合格的收缩仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格的收缩仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:收缩仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C10—2015 见,以便于及时改进和维修。
5.2 该收缩仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过1年。设备停用超过半年或维修后在使用前均应进行校验。当使用频率较高时,应缩短校验周期。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:混凝土及砂浆试模校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C11—2015 11 混凝土及砂浆试模校验方法
本方法适于新购的和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。 1概述
用于规定制作混凝土及砂浆试件的试模分类、基本规格及技术要求。 2技术要求
2.1 组成模腔的各平面应刨光,其不平度2.2 承压面与相邻面应垂直。 2.3 试模的内部尺寸
试验尺寸(mm) 100×100×100 150×150×150 200×200×200 100×100×300
100×100×400
150×150×550
150×150×515
φ150×150
100mm应不大于0.05mm。 边 长 100±0.2mm 150±0.5mm 200±1.0mm
100±0.2mm
300±1.0mm
100±0.2mm
400±1.2mm
150±0.5mm
550±1.5mm
150±0.5mm
515±1.5mm
φ150±0.5mm 150±0.5mm
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:混凝土及砂浆试模校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C11—2015 70.7×70.7×70.7 3校验用计量器具
70.7±0.2mm
3.1 游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm 3.2 塞尺
3.3 钢直尺:量程500mm,分度值1mm 4校验方法
4.1 用直角尺测量各种模型内部各相邻面是否垂直。
4.2 用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上量测模型内部表面的
不平度,取算术平均值。
4.3 用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸,在每个方向上选择三个测点,取
算术平均值,准确至0.1 mm。 5校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。 6校验周期
一年。 7附录
检验记录表格式。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:混凝土及砂浆试模校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C11—2015 水利部西北水利科学研究所实验中心 陕西省水利工程质量检测中心站
混凝土试模校验记录
仪器管理编号:_____________________校验编号: 出厂编号、型号: 校验日期: 仪器制造厂:
计量器具名称 试模编号
最近检定日期 测量范围 隔板 编号 分辩力 备注 管理编号 试 模 尺 寸(mm) 与端板是 结果 否垂直 长: 1 2 平均 宽: 1 2 平均 高: 1 2 平均 长: 1 2 平均 宽: 1 2 平均 高: 1 2 平均 长: 1 2 平均 宽: 1 2 平均 高: 1 2 平均 长: 1 2 平均 宽: 1 2 平均 结论: 高: 1 2 平均 主管:
核验:
校验:
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:混凝土及砂浆试模校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C11—2015 陕西省水利工程质量检测中心站
三联式砂浆试模校验记录
仪器管理编号:_____________________校验编号: 出厂编号、型号: 校验日期: 仪器制造厂:
测量范围 隔板 编号 分辩力 与端板是 否垂直 备注 结果 计量器具名称 管理编号 最近检定日期 试模编号 试 模 尺 寸(mm) 长: 1 2 平均 宽: 1 2 平均 高: 1 2 平均 长: 1 2 平均 宽: 1 2 平均 高: 1 2 平均 长: 1 2 平均 宽: 1 2 平均 高: 1 2 平均 长: 1 2 平均 宽: 1 2 平均 高: 1 2 平均 长: 1 2 平均 宽: 1 2 平均 高: 1 2 平均 长: 1 2 平均 宽: 1 2 平均 高: 1 2 平均 结论: 主管:
核验:
校验:26
文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:冲片机裁刀校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C12—2015
12 冲片机裁刀校验方法
本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的仪器编号为xs361冲片机所用的拉伸试验用哑铃状试样裁刀尺寸校验。 1概述
冲片机所用的拉伸试验用哑铃状试样裁刀可裁切拉伸试验用哑铃状试样。 2技术要求
拉伸试验用哑铃状试样裁刀应满足《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》GB/T 528-2009中的要求。 2.1 1型哑铃状试样裁刀
2.1.1端部宽度(内侧)25±1.0mm,狭窄部分长度(内侧)33.0±2.0mm,
狭窄部分宽度(内侧)6.0~6.4mm,宽度极限偏差不大于0.05mm。 2.2 2型哑铃状试样裁刀
2.2.1哑铃状试样裁刀端部宽度(内侧)12.5±1.0mm,狭窄部分长度(内侧)
25.0±1.0mm,狭窄部分宽度(内侧)4.0±0.01mm,宽度极限偏差不大于0.05mm。 3. 校验项目
3.1裁刀端部宽度(内侧); 3.2裁刀狭窄部分长度(内侧); 3.3裁刀狭窄部分宽度(内侧)。 4.所用仪器设备
4.1游标卡尺,量程不小于200mm,分度值为0.01 mm。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:冲片机裁刀校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C12—2015 5.校验方法
5.1将裁刀平放在工作台上,刀口面朝上,用游标卡尺的一对内张测臂分别量裁刀左右两端端部的内侧宽度,精确到0.01mm。
5.2用游标卡尺的一对外包测臂分别量测裁刀前后两侧狭窄部分的刀口面长度,取前后两侧狭窄部分的刀口面长度的平均值作为裁刀狭窄部分长度结果,精确到0.01mm。
5.3用游标卡尺的一对内张测臂自左端向右端等距离分布依次量测裁刀狭窄部分前后两侧面间的宽度,1型裁刀量测7处,1型裁刀量测5处,精确到0.01mm。记录所有量测值作为裁刀狭窄部分不同位置的宽度。狭窄部分不同位置的宽度值和偏差均满足要求时,裁刀狭窄部分的宽度合格。 6 结果报告
6.1报告中应提供校验过程中所使用的仪器设备(游标卡尺)的名称和编号。 6.2根据校验方法中的精度要求报告裁刀端部宽度值,裁刀狭窄部分长度值,裁刀狭窄部分宽度的最大值、最小值和极限偏差。 7校验周期
冲片机所用的拉伸试验用哑铃状试样裁刀校验周期2年。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编
文件名称:橡胶压缩永久变形测定仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C13—2015 13 橡胶压缩永久变形测定仪校验方法
本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的仪器编号为xs068橡胶压缩永久变形测定仪校验。 1概述
橡胶压缩永久变形测定仪用于测定橡胶类弹塑性材料在一定温度下以确定的压缩率压缩规定时间后塑性变形率。 2技术要求
橡胶压缩永久变形测定仪应满足《硫化橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定》GB/T 7759-1996中B型试样压缩率为25%的要求。 2.1压缩板直径约为115mm,外压缩板厚度12.5mm,內压缩板厚度6.5mm,内外压板应平整、光洁。
2.2同一压缩层内器的平均高度应在4.7~4.8mm范围内(B型试样压缩率为25%时),不同器的高度误差在±0.01mm之内。 3. 校验项目
3.1压缩板直径,厚度;
3.2不同压缩层内器的平均高度。 4.所用仪器设备
4.1游标卡尺,量程不小于200mm,分度值为0.01 mm。 5.校验方法
5.1用游标卡尺在压缩板相互垂直的方向上分别量测压缩板的直径,取平均值作为压缩板直径结果,精确到0.1mm;
5.2用游标卡尺在压缩板周边均匀分布依次量测压缩板的厚度,取平均值作为
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文件类型:内部校准仪器方法汇编
文件名称:橡胶压缩永久变形测定仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C13—2015 压缩板直径结果,精确到0.1mm;
5.3用游标卡尺分层量测每一压缩层内3个限位器的高度,量测时从限位器开口端至封闭端在压缩平面内依次量测5个断面,取5个断面中的最大值作为该限位器的高度值,精确到0.01mm;
5.4计算压缩层内3个限位器的平均高度和3个限位器高度的最大误差,平均高度和3个限位器高度的最大误差均满足技术要求为合格。 6 结果报告
6.1报告中应提供校验过程中所使用的仪器设备(游标卡尺)的名称和编号。 6.2根据校验方法中的精度要求报告压缩板直径和厚度、不同压缩层内限位器的平均高度和最大误差。 7校验周期
橡胶压缩永久变形测定仪校验周期2年。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:雷氏夹膨胀测定仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C14—2015 14 雷氏夹膨胀测定仪校验方法
本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的仪器编号为xs301雷氏夹膨胀测定仪中砝码质量和雷氏夹校验。 1概述
雷氏夹膨胀测定仪测定水泥的安定性。 2技术要求
雷氏夹膨胀测定仪应满足《雷氏夹膨胀测定仪》JC/T 962-2005中的要求。雷氏夹应满足《水泥安定性试验用雷氏夹》JC/T 9-2005中的要求。 雷氏夹膨胀测定仪:
弹性标尺和膨胀标尺的有效尺寸范围不小于50mm,标尺刻度相对误差不超过士2%,300g砝码质量为300g土0.1g。 2.2雷氏夹
2.2.1雷氏夹弹性 自然状态下雷氏夹两根指针间距离为10mm土1mm。当
一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g质量量的砝码时,两根指针针尖的距离增加在17.5mm土2.5mm。
2.2.2雷氏夹指针 直径2.0mm土0.2mm,长度150mm土1mm。 3. 校验项目
3.1弹性标尺和膨胀标尺的有效尺寸范围 3.2 300g砝码质量; 3.3雷氏夹指针的直径、长度; 3.4自然状态下雷氏夹两根指针间距离;
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:雷氏夹膨胀测定仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C14—2015 3.5雷氏夹一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时,两根指针针尖的距离增加。 4.所用仪器设备
4.1电子天平,量程不小于400g,精度为0.01g; 4.2钢直尺:量程不小于300mm,分度值不大于0.5mm; 4.2游标卡尺,量程不小于200mm,分度值为0.01 mm。 5.校验方法
5.1雷氏夹膨胀测定仪弹性标尺和膨胀标尺的有效尺寸范围目测检查,砝码的质量用电子天平称量,精确到0.01g。
5.2用游标卡尺分别量测雷氏夹两根指针中部相互垂直方向的直径,精确到0.01mm,以用不同方向所测直径的平均值作为该指针的直径值。用钢直尺分别量测雷氏夹两根指针的长度,精确到0.5mm。
5.3将雷氏夹竖直放在雷氏夹膨胀测定仪的模座上,从膨胀值标尺上读出两根指针针尖的距离(d1)。再将雷氏夹一根指针的根部悬挂在测定仪的悬丝(金属丝或尼龙丝)上,另一根指针的根部挂300g质量的硅码,测量两根指针针尖的距离(d2)。去掉硅码后,再测量两指针针尖的距离(d3),精确到0.5mm。d1、d2、d3测试两次,取两次平均值。
d1的平均值为自然状态下雷氏夹两根指针间距离,d2的平均值减去d1的平均值为雷氏夹挂上300g质量的砝码时两根指针针尖的距离增加,d3的平均值为雷氏夹取下300g质量的砝码时经过弹性恢复后两根指针针尖的距离。 6 结果报告
6.1报告中应提供校验过程中所使用的仪器设备(天平、钢直尺、游标卡尺)
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:雷氏夹膨胀测定仪校验方法 2015年修订版
SSJ—OG—C14—2015 的名称和编号。
6.2根据校验方法中的精度要求报告雷氏夹膨胀测定仪弹性标尺和膨胀标尺
的有效尺寸范围、300g砝码的质量,雷氏夹指针的直径、长度,自然状态下雷氏夹两根指针间距离,挂上300g质量的砝码时,雷氏夹两根指针针尖的距离增加。 7校验周期
雷氏夹膨胀测定仪、雷氏夹校验周期2年。
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:针(片)状规准仪校验方法 2015年修订版
XBSKS—OG—C15—2015 15 针(片)状规准仪校验方法
本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的仪器编号为xs 碎石或卵石针(片)状规准仪校验。 1概述
针(片)状规准仪用于测定碎石或卵石中的针(片)状颗粒含量。 2技术要求 2.1针状规准仪
2.1.1底板及规准柱应平直、光滑、表面镀铬。每根柱垂直底板、焊接牢固且
无焊接痕。
2.1.2规准仪底板长360mm、宽20mm、厚5mm。
2.1.3针状规准仪规准柱之间的间距(净距)依次为18.0mm、31.2mm、43.2mm、
.0mm、47.8mm、85.8mm。 2.2片状规准仪
2.2.1规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬,孔壁平直
2.2.3片状规准仪长190mm、宽115mm、厚3mm、高100mm。
2.2.3片状规准仪规准孔为两端带半圆弧的条孔,孔长×孔宽分别为88.8mm
×14.3mm、67.8mm×11.3mm、mm×9mm、43.2mm×7.2mm、31.2mm×5.2mm、18mm×3mm。条孔均匀分布在规准板上。 3. 校验项目
3.1针(片)状规准仪外观; 3.2 针(片)状规准仪外形尺寸;
3.3针状规准仪规准柱之间的间距(净距);
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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:针(片)状规准仪校验方法 2015年修订版
XBSKS—OG—C15—2015 3.4片状规准仪规准孔的孔长、孔宽。 4.所用仪器设备
4.2钢直尺:量程不小于400mm,分度值不大于1mm; 4.2游标卡尺,量程不小于200mm,分度值为0.01 mm。 5.校验方法
5.1目测检查1针(片)状规准仪外观;
5.2在试验台上用钢直尺量测针状规准仪的长度和宽度以及片状规准仪的长
度、宽度、高度,精确到1mm;
5.3用游标卡尺分别量测针状规准仪规准柱之间的间距(净距)、片状规准仪
规准孔的孔长和孔宽,精确到0.01mm。 6 结果报告
6.1报告中应提供校验过程中所使用的仪器设备(钢直尺、游标卡尺)的名称和编号。
6.2根据校验方法中的精度要求报告针(片)状规准仪外形尺寸、针状规准仪规准柱之间的间距(净距)、片状规准仪规准孔的孔长和孔宽。 7校验周期
针(片)状规准仪校验周期5年。
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