高层施工组织设计

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施工组织设计目录

第一章编制依据 ............................................................................................. 7 1.1 编制依据

第二章工程概况 ............................................................................................. 8 2.1 工程性质

2.2 工程地理位置及周围环境 2.3 工程特点 2.4 工程设计主要内容

第三章工程总目标 ....................................................................................... 10 3.1 质量目标 3.2 施工工期目标 3.3 文明安全施工目标

第四章施工进度计划及保证措施 ............................................................... 11 4.1 总工期目标 4.2 工程施工控制节点 4.3 施工进度计划

4.4 确保总进度计划实施的措施 4.5 施工机械准备 4.6 施工物资准备 4.7 施工技术准备

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第五章施工平面布置图及布置说明 ........................................................... 15 5.1 施工现场平面布置原则 5.2 现场施工总平面布置 5.3 现场临电、临水布置 5.4 现场布置

第六章项目施工管理班子配备 ................................................................... 18 6.1 项目管理组织构架图 6.2 项目承包技术力量配备原则 6.3 管理人员配备情况

6.4 项目经理及主要管理人员名单

第七章劳动力和主要施工机械配备 ........................................................... 21 7.1 劳动力配置计划 7.2 主要施工机械设备细目表 7.3 用电负荷要求

第八章施工总体部署 ................................................................................... 22 8.1 施工安排的总则 8.2 施工组织部署指导思想 8.3 施工顺序及施工段的划分 8.4 上部结构施工设想 8.5 装饰施工设想

8.6 土建与安装各专业相互协调配合措施

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第九章工程施工测量 ................................................................................... 27 9.1 工程施工测量特点 9.2 平面控制网的测设 9.3 高程控制网布设 9.4 工程平面放样 9.5 标高传递

9.6 基坑内加深沟槽、集水坑、电梯井位置控制 9.7降水及基坑支护方案 9.8 质量保证措施 9.9 外墙垂直度控制措施

9.10 主要测量仪器及工艺质量检测计量器具一览表

第十章土方工程施工方案 ........................................................................... 36 10.1 土方开挖施工准备 10.2 基坑开挖方法

10.3 土方开挖质量要求和质量保证措施 10.4 土方开挖安全要求和安全保证措施

第十一章地下室施工方案 ........................................................................... 40 11.1 大体积混凝土施工方法 11.2 地下室外墙砼施工 11.3 地下室外墙砼施工缝的处理 11.4 地下室钢筋工程 11.5 地下室模板工程 11.6 后浇带

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第十二章主体结构部分施工方案 ............................................................... 51 12.1 标准结构层施工程序 12.2 钢筋工程 12.3 模板工程 12.4 混凝土工程 12.5 砌体工程

第十三章专项工程施工技术方案 ............................................................... 63 13.1 砼防裂措施

第十四章屋面工程 ....................................................................................... 65 14.1 屋面工程施工要点 14.2 防水卷材的施工 14.3 保温板施工 14.4 工程质量保证措施 14.5 工程验收 14.6 工程质量保证措施 14.7 工程验收

14.8 屋面渗漏的防治措施

第十五章装修施工方案 ............................................................................... 77 15.1 精装修施工前提条件 15.2 主要施工机械表 15.3 断桥铝合金门窗安装

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15.4 主要项目施工工艺

第十六章钢管脚手架施工方案 ................................................................... 95 16.1 方案选择与依据

16.2 脚手架的主要材料及配件选用 16.3 搭设主要参数 16.4 脚手架的构造要求 16.5 脚手架搭设顺序 16.6 脚手架搭设注意事项 16.7 脚手架拆除要点 16.8 外墙挑架的设计

第十七章安装工程配合措施 ..................................................................... 102 17.1 安装工程施工配合措施 17.2 质量保证措施

第十八章塔式起重机装拆方案 ................................................................. 108 18.1 塔机选择 18.2 塔吊布置位置 18.3 塔吊基础设计与施工 18.4 安装和拆卸前准备工作 18.5 安装工艺程序 18.6 调整、测试 18.7 拆卸工艺程序 18.8 装拆作业安全事项

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第十九章特殊季节施工措施 ..................................................................... 114 19.1 冬季施工 19.2 雨季施工方案 19.3 夏季施工

第二十章工程质量保证措施 ..................................................................... 119 20.1 本工程质量控制的原则 20.2 质量体系建立 20.3 质量技术管理措施

20.4 重点部位的质量通病防治措施 20.5 原材料质量控制措施 20.6 成品保护措施

第二十一章质量通病的防治 ..................................................................... 131 21.1 土方工程质量通病的防治 21.2 模板工程主要质量通病的防治 21.3 钢筋工程主要质量通病的防治 21.4 砼工程主要质量通病的防治 21.5 外墙面渗水的防治措施 21.6 卫生间渗漏的防治措施

第二十二章安全保证措施及制度 ............................................................. 138 25.1 安全生产管理 25.2 消防工作管理及制度

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第二十三章项目经理部主要岗位职责 ..................................................... 148 26.1 项目经理职责 26.2 项目副经理职责 26.3 项目工程师职责 26.4 施工员职责 26.5 专职质量员职责 26.6 材料员职责 26.7 后勤保卫员职责 26.8 专职安全员

第二十四章保修组织措施 ......................................................................... 152 27.1 建筑工程保修期 27.2 保修组织措施 27.3 主动定期回访 27.4 后期服务

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第一章编制依据

1.1 编制依据

1、现行国家及江苏省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。 2、江苏省现行的安全生产、文明施工的规定。

3、宿迁市的有关规范规定：《宿迁市住宅工程质量通病防治导则》。 4、现行的国家及江苏省的有关标准图集。

5、公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册，体系程序文件和施工作业指导书。

1.2执行的规范、规定、规程

（1）《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 （2）《建筑地基基础设计规范》GB 50007—2011；（3）《建筑地基工程施工质量验收规范》GB 50202—2002；（4）《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010；（5）《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223-2008；（6）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002；（7）《混凝土质量控制标准》GB 50164—92；（8）《建筑桩基技术规范》JGJ 94—2008；（9）《地下工程防水技术规范》GB 50108—2008；（10）《高层建筑结构混凝土技术规程》JGJ3—2010；

（11）《混凝土施工图平面整体表示方法和制图规则》11G101-1/11G101-3；（12）《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J 16-2005；（13）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 2005年版；（14）《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J 26-2006；（15）《商店建筑设计规范》JGJ48-88；（16）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

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第二章工程概况

2.1 工程性质

1、工程名称：新城市花园三期项目 2、建设单位：泗阳信安置业有限公司 3、设计单位：

2.2 工程地理位置及周围环境

地理位置：泗阳县，基地范围东至上海路，西至南京路，南至众兴路北至朝霞路。

2.3 工程特点

本项目建设用地1995.9，总建筑面积，地上建筑面积19422.9，地下建筑面积。

本小区建筑设计结构功能完善，规划合理，景观设计布局优美，是一个多功能的现代化住宅小区。

本项目单体3幢，其中16层2幢，26层1幢。为框剪结构高层住宅，（1#26层 2#16层）设有地下室，通过地上2层商铺连接。商铺为框架结构，底层及二层为沿街商铺，1#总高度77.55米，2#总高度24.55米。

2.4 工程设计主要内容 1、地基与基础

高层及商铺地下室基础为有梁式满堂基础。 2、主体结构工程

本工程1#、2#楼及商铺采用全现浇钢筋混凝土（短肢）剪力墙体系。主要结构材料

混凝土等级：基础-地下室顶板C45,地下室顶板-10.65米C35(7.75-10.65楼板及楼梯板为C30)10.65米以上均为C30，二次结构均为C25。

地下室顶板、底板及侧墙为砼自防水砼，砼中掺入一定量的抗裂防渗剂。

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钢筋：非预应力筋采用HPB300，HRB335钢筋。

砖砌体：地上内外墙均用加气混凝土砌块；地下240*115*53混凝凝土实心砖。

3、装饰工程

内装饰：水泥砂浆墙面、混合砂浆墙面；天棚主要采用刷白色乳胶漆天棚及刷白色涂料天棚；楼地面按不同房间使用功能采用水泥砂浆地面；细石砼地面。

外墙装饰：按不同部位采用面砖（加保温）墙面、外墙涂料（加保温）墙面。

门窗：本工程的窗采用断热铝合金，玻璃为中空玻璃，均采用双层中空玻璃（5+12A+5）；二层以下及所有北侧玻璃采用LOW-E中空玻璃；进户门采用分户、防盗、防火（三级）三合一门，户内门用户自理。

4、屋面工程

本工程屋面为平屋面，有部分上人平屋面露台和非上人平屋面。采用SBS防水卷材和复合发泡水泥板进行防水保温。

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第三章工程总目标

3.1 质量目标

本工程确保符合国家验收规范要求，一次验收合格通过，创建合格工程。 3.2 施工工期目标

确保本工程以600个日历天完成全部施工任务。 3.3 文明安全施工目标

1、确保无重大设备和人员伤亡安全事故；

2、确保“区级文明工地”、争创“市级文明工地”。

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第四章施工进度计划及保证措施

4.1 总工期目标

通过对本工程招标文件中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定确保本工程总工期为655个日历天。

4.2 工程施工控制节点

总工期650天，计划开工日期为：2015年3月15日，计划竣工日期为：2016年12月31日。正式开工日期以建设单位开工令为准。

1、1#、2#楼地下室及基础土建结构施工完成日期：

2015年4月8日～2015年5月28日主体土建施工结构封顶完成日期： 2015年6月3日～2015年11月10日装饰施工及完成日期：

2015年11月1日～2016年11月1日。

5、整体竣工验收日期：2016年12月31日（总工期650天，其中2016年1月28日至2016年2月17日为春节期间）

4.3 施工进度计划

详见：施工总进度计划横道图 4.4 确保总进度计划实施的措施技术保证措施

1、为确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工流水段，分块组织流水作业，每块施工面按钢筋、模板、管线预埋和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时插入，逐层跟上。

2、切实搞好周转设备、材料和机械配置。

3、为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实

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物量提前配置。

5、垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。

6、根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。

7、及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。

8、抓紧熟悉设计图纸，及时组织图纸会审。

9、按施工进度计划及时订购设备和材料，按时进场等。劳动力保证措施

1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。

2、根据工程项目需要，将雇佣与我公司长期合作卓有成效的劳务施工队伍进场施工。

3、对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，以保证满足施工需要。组织保证措施

1、我公司将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。

2、根据合同要求制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细部优化。 3、由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。

4、项目经理部以周计划控制工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。

5、在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，必要时采取2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。

6、视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确

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保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。

7、充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢设备等满足工程需要，并按计划随时调运现场。

8、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。

9、充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。

10、加强施工质量的过程控制，及时组织隐蔽工程的质量检验，不因不能及时验收而影响进度。

11、确保每一环节施工质量，使一次验收合格率达100%，消除质量缺陷引起返工、修改。

4.5 施工机械准备

1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。

2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际，需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。

3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。

4、吊机的使用是施工的关键，故进入施工区后则立即着手施工所需大中型垂直运输机械塔吊的定位及安装，以符合实际，安全可行、覆盖全部为原则，着重考虑设置位置。

4.6 施工物资准备

1、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。

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2、施工用常规物资，搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前准备合同生效后即进场。

3、施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证及时进场。

4、各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。

5、所有进场物资将先预先定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。 4.7 施工技术准备

1、认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织好施工图纸会审。 2、制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准实施。

3、据由建设单位提供的定位轴线及水准高程控制点由我项目部专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。

4、定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。

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第五章施工平面布置图及布置说明

5.1 施工现场平面布置原则

1、本工程在地下车库结构施工阶段，基坑要大开挖，职工住宿及现场办公用房，均布置在现场以外的场地，办公生活区与施工区域分开。

2、其它临时设施按其使用功能，服务对象的不同，分别布置，分区明确。 3、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各时期的施工重点相适应。

4、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 5、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。 6、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

5.2 现场施工总平面布置（见附页）现场施工布置和临时办公的布置

根据我公司的现场实地勘踏，招标单位提供的本工程现场可用场地比较小。为了能最合理地利用现有的施工现场场地，我公司将密切与业主、监理联系，在规定的场地内制定出最后的具体现场布置，并交与业主、监理审定。

现场出入口及道路

根据施工现场现有布置的情况，在工地东侧布置大门，是材料以及人员的主要出入口；工地西南侧布置大门，是材料以及人员的辅助出入口。

本工程的现场地面及道路全部用混凝土地面硬化处理，在临时设施、材料堆场、路边均设置排水沟，场内排水由路面顺坡进入排沟，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。

垂直、水平运输设置

本工程在结构施工期间：地下室施工阶段布置2台塔吊；各住宅楼主体施工阶段布活动式料台，10层以后开始布置客货两用升降机，计2台塔吊、3台物料活动式料台和3台客货两用升降机。

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为满足混凝土的需求，由汽车泵配合固定泵输送砼，将混凝土直接输送到工作面，可大大提高砼的供应能力和施工速度；10层后采用汽车固定泵输送。

塔吊及物料提升机的布置见施工总平面图（见附页）。原材料及加工场地的布置

水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置尽量在塔吊吊运范围之内，施工现场全部围档，进行封闭施工，与周围的环境相隔开（具体详见施工总平面图）。为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划执行。

5.3 现场临电、临水布置现场临电布置

1、根据现场各主要设备用电量计算，总用电量约为500KVA左右，考虑到不同的施工阶段及照明用电且所有机械并非同时用电，所以安排400KVA的用电量就基本上可满足施工需要。

2、现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方提供后按规定接入。

现场临水布置

根据施工现场情况及江苏省施工现场管理有关规定，作出本临时用水设计方案，本工程施工用水的接入口由业主提供。根据以往施工经验，业主提供120m3/h，可以解决施工高峰用水量。

1、灭火器给水系统

室外灭火器给水管道沿道路埋设，沿建筑物布置成环状。 2、生产给水系统

在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。 3、排水系统

主要考虑污水和雨水、现场临时厕所污水经化粪池后排入市政污水管网,雨水直接排入市政雨水管网。

5.4 现场布置

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根据公司战略实施的宗旨：展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践，在征得建设单位同意后，对施工现场的各个要素按不同场合和时间严格按照手册的标准执行，做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化”；并且以“新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。

封闭管理

1、围墙沿工程四周连续置高度为1.8米的围墙，做到坚固、稳定、美观、内外进行粉刷，外立面基调为白色，围墙上书写的内容色调按照手册统一执行。

2、大门在施工现场进出口设钢制大门，高度为2.5米；两侧门墩高度3.0—3.2米，上书企业全称；大门的颜色为蓝色，大门宽度为6.0米以上；大门及两侧门墩书写的内容及色调按照公司标准统一执行。

3、大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。

施工现场标牌

1、在大门内的显眼位置上设立“九牌一图”，格式按照公司手册统一执行。 2、在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”，另一块为“施工带来不便，感谢你的协助”。其他警示牌根据手册统一加工制作。

施工场地

1、混凝土硬地坪施工

根据实际情况，在建筑物四周2米范围内、主要道路、堆放建筑材料处硬化处理，其余场地在大门区、办公室前适当搞些绿化工作。

2、吸烟点

按照标准要求，施工现场严禁随意吸烟。项目经理部制订禁烟制度并视具体情况设置吸烟点。

办公及生活设施

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1、临时设施的建设

为了做好现场的标化管理，在我方进驻后，在征得建设方同意下，按照公司的统一要求进行对临时设施内外墙面处理，刷公司的标志色及有关公司标识。

2、办公室

要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一，放置花卉盆景，墙上悬挂室内人员的的岗位职责、安全帽等。

3、厕所

厕所有良好的通风。设置定时冲水箱，并落实专人进行每日的卫生保洁工作。

4、医务室

内备一些常用的必备药品和担架，医务室工作人员必须具有良好的素质，有处理一般紧急病情和医治常见病的能力。

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第六章项目施工管理班子配备

6.1项目管理组织构架图

专业分包单位项目经理项目总经理

技术组生产组后勤组安装队财会员资料员安全员质量员材料员施工员预算员消防组长食堂各施工班组

（图6.1）项目管理组织

6.2项目承包技术力量配备原则

1、针对本工程特点我们将调派具有类似工程施工经验的优秀工程技术人员和管理人员组成本工程项目管理部，其项目经理为国家一级建造师。

2、根据合同要求在建设单位领导下实施施工总承包，将各分包单位按统一

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的进度计划，质量目标进行协调管理。

3、实行项目经理负责制，并在项目经理部内设置项目副经理、项目管理师等部门，从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。

4、在施工全过程虚心接受建设单位、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督。 6.3管理人员配备情况

1、项目工程师，由具有丰富的总承包施工管理经验，曾经担任过多个重大工程的工程师担任。

2、项目部内部设项目经理、项目工程师、土建项目施工员等专业技术人员及相关人员，分别进行技术、质量、安全监督管理、材料管理及施工总协调，以形成完善的组织管理网络。 6.4项目经理及主要管理人员名单

见附表

职务

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姓名联系电话新城市花园项目

第七章劳动力和主要施工机械配备

7.1劳动力配置计划 7.1.1劳动力配备计划说明：

1、本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。

2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，高峰期原则上考虑二班制；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。

3、安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。

4、为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到250人左右，平均150人左右。

劳动力投入计划表：见附表

7.2主要施工机械设备细目表见附表

7.3用电负荷要求

1、预计在本工程结构施工的高峰期间的主要用电设备有：塔吊2台，总功率为65KW；升降机3台，每台功率20KW,砼搅拌机和砂浆机各2台，每台功率为5.5KW；电焊机2台，每台功率为30 KVA；钢筋切断机3台，每台功率为4KW；钢筋弯曲机2台，每台功率为2.8KW；闪光对焊机1台，每台功率为100KVA；以及其它安装用机电设备若干。

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第八章施工总体部署

8.1施工安排的总则

1、在确保安全质量的前提下，加快施工进度，使本工程早日完工。 2、在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司多年来在类似大型的、建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中，编制最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计。

3、挑选与我公司长期合作，具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工。 4、在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务。

5、在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度、不与指定分包商发生任何冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管

6、加强施工准备，如大型施工机械配备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。

8.2施工组织部署指导思想

1、作为本工程承包方，我们将以土建工程为主，水电、设备安装及装饰工程采用统一计划协调施工，加强总包单位对各分包单位协调配合。

2、本工程上部工程可分为结构施工期、装饰施工期及总体施工期，水电安装交叉进行，不占工期，通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。

3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。

4、土建工程、水电、装饰等工程，必须统一到一个严密的施工进度网络计

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划中，各分单位应按总计划组织施工。

8.3施工顺序及施工段的划分施工顺序

针对工程实际情况，按先地下后地上，重点控制地下室施工进度的部署原则，为确保工程工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工。主要施工顺序如下：

1、土方开挖施工；

2、基础部分施工：包括围护、垫层、基础施工、回填土施工；

3、主体结构部分施工：包括主体钢筋砼结构、模板工程、屋顶防水及管线预埋的施工等；

4、初装饰施工，管道安装分阶段及时插入。 8.4上部结构施工设想机械布置

1、设置二台塔式起重机负责钢筋、模板等的垂直及水平运输。 2、上部结构混凝土浇筑时，采用汽车泵配合固定泵输送砼。 3、布置3台人货物料提升机，以负责材料的垂直运输。轴线及建筑物几何尺寸的控制

采用经纬仪进行控制点的测设，采用垂直仪垂直控制点的引测（精度为1/300000）进行，在人员配备上考虑 2-3名各专业测量人员负责本工程的测量工作。

模板支撑 1、方柱模板

（1）、柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的墙板和柱模，到现场进行拼装。

（2）、绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。

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（3）、墙模板是先内墙后外墙，校正固定用φ25-30大小头螺杆连接加固，大模板的垂直度控制用调节螺杆进行加固控制。柱模Φ14圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。

2、现浇楼板模板：

（1）、平板模板以镀膜釉面竹胶板平板模为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。

（2）、平板支撑选用新型早拆支撑体系。 3、梁模板：

矩形梁用15mm多层板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法。

4、楼梯间

针对楼梯间砼表面常存在质量通病这一情况，决定对楼梯间的楼梯踏步采用釉面胶合板作侧板，踢角板，确保楼梯间的几何尺寸，墙面平整度、垂直度以及层与层的接缝质量，该工艺在我公司已较为成熟。

砌体工程

在结构施工10层结束后，砌体工程开工。脚手体系

根据本工程的具体情况，因地下车库施工在本工程开工之后进行土方大开挖，所以采用落地式和悬挑式扣件双排φ48×3.5钢管脚手架相结合的方式进行施工。

8.5装饰施工设想

1、为确保外墙饰面施工质量，杜绝今后外墙渗漏水的现象产生，采取先安装窗框，再进行外墙面饰面施工。

2、外墙面粉刷施工操作的重点放在防渗漏方面，特别是对穿螺栓眼、外墙

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面的嵌缝处理。

3、在室内装饰施工中各工种交叉作业的同时注意做好对于已完施工产品保护工作。

8.6土建与安装各专业相互协调配合措施 1、总体施工配合

本工程中安装预埋管件和土建配合工作较多，如电缆、通讯、消防、空调、排水等设备，针对不同设备基础埋件以及各类设备的不同的布局，采取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸、各类管道走向穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建模板固定，结构钢筋绑扎的同时配合敷管；当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，以最大限度的减少日后返工。

2、安装专业工种之间的协调配合

（1）、平台配合阶段：电气预埋管走向尽量避开给排水管道预留洞，减少由于预留洞移位造成的损坏。

（2）、各类管道在交叉安装中相碰时，应该在下列原则相让：小口径管道让大口径管道；无压力管道让有压力管道；低压力管道让高压力管道；一般管道让高温与低温管道；辅助管道让物料管道；支管让主管。

（3）、各系统之间排列应充分考虑其维修方便之处。 3、安装与土建协调配合

（1）、层面平台配合：根据土建的进度安排和现场实际施工情况，安装进行物料人员的准备工作，同时土建为安装创造施工条件，使安装能顺利地施工和验收，相互穿插施工。

（2）、砌砖墙阶段：安装进行人员的组织、物料的准备，土建通知安装可以进行施工，土建一边砌砖墙，安装进行接短管和预留洞的开凿；相互配合，做到管子砌进墙内，同时不破坏砖墙面，以便进行中期阶段验收通过，确保工程质量达标。

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（3）、粉刷阶段：土建在粉刷时，尽量避免污染安装的管线、面板，安装为土建提供便利，所有的预埋的管路施工完毕，并疏通，确保工程后期不破坏已粉刷墙面。

（4）、预留的配合，预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员协商处理。在楼地坪的错、漏、堵塞或增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体上应留的设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与施工员商定后由土建留孔。

（5）、暗设箱盒及装饰墙面上开关，插座安装配合，暗设箱盒安装，应随土建墙体施工面进行，布置在装饰墙面的开关插座，应配合装饰贴面施工。

（5）、灯具、开关插座，面板安装配合，灯具、开关、插座。盒安装应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应处理，在粉刷（或贴墙纸）后再装箱盖、面板。

（6）、成品保护的配合，安装施工中不得在混凝土墙、柱上打洞，特殊原因必须打洞，应与设计院协商，注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。

（7）、各施工单位协调搞好安装工程产品保护，未交工的不得使用，不得随意取走预留管道口的堵头，如可能将地漏下部门弯处检查口的门拆下，待交工时再安装或将地漏封堵。

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第九章工程施工测量

9.1工程施工测量特点

1、由于本工程面积大，结构竖向偏差直接影响工程受力和外观质量，故施工测量中要求竖向投测精度高，所用仪器和测法要适应结构类型、施工方法和场地条件。

2、由于建筑平面、立面造型既新颖而且复杂多变，故要求测量放线方法能因时、因地制宜，灵活适应，并需配备相应的专用仪器和采取必要的安全措施。

3、由于建筑工程量大，工期长，为保证工程的整体性和各局部施工的精度要求，在开工前要测设足够精度的场地平面控制网和标高控制网。控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用，这项工作是保证整个施工测量顺利进行的基础，也是施工测量中难点。

4、由于天气的变化、材料受力变形及地基的下沉等影响，在施工测量中，就必须根据有关的规律预估和预留变形量。如测设标高时，应预留结构下沉；在控制建筑物垂直度时，应考虑日照变形的影响等等。

5、在施工期间要按规范与设计图要求进行必要的环境的变形监测和建筑物本身的变形观测，竣工之后由建设单位负责继续观测。

6、施工测量要与设计、监理等各方面密切配合，事先充分作好准备，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。测量放线人员要严格遵守施工放线的工作准则。每步都检验与校对。

9.2平面控制网的测设 1、平面控制网布设原则

（1）、平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）、布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。（3）、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

（4）、桩位用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。 2、建筑坐标系的建立

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为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。

施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。 3、控制点的建立

先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期（二星期左右）复测一次。

控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。

4、控制网加密和施工放线

垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。

5、轴线控制网的精度等级及测量方法

根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标

等级二级测角中误差( ″) ±12 边长相对中误差 1/15000 为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子经纬仪，一测角，二测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。

9.3高程控制网布设 1、高程控制网起始依据

高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。 2、高程控制网的布设

根据地下工程与上部结构工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证标高精度一致，要及时进行复测。

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考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在基坑边上。为了便于施测及校核，每段布设2～3个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm×10cm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“”标志，并在旁侧注明相对标高。

3、高程控制网的精度等级及测量方法。

根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。

等级每千米高差误差路线长度水准仪型号水准标尺二等 3-2 mm <50 km AL126A 双面观测次数往返各一次附合闭合差(mm) ±12L 注：L为往返测段附合水准路线长度(km) 测量仪器选用DS2型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。

水准观测的主要技术要求

等级水准仪型号视线长度 75 m

前后视距前后视距视线离地面最基辅分划基辅分划所较差 2 m 累积差 5 m 低高度 0.3 m 读数差测高差之差 2.0 mm 3.0 二级 DS2 4、标高竖向传递标高竖向传递采用激光仪。

5、针对本工程的特点，本工程定位控制测量还应注意以下几点：根据总平面图设计坐标，为确保控制网的正确，必须由道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位；

根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。

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工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程上各结点的复合检测。

利用经纬仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。

随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。

9.4工程平面放样垂准测量

随着结构的升高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中，以建筑物外廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的控制要求越高，轴线竖向投测的精度和方法就必须与其适应，以保证工程质量。这是本工程施工测量的重点和难点。

9、测量允许偏差

层间竖向测量偏差不应超过±3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应超过3H/10000，而且不应大于：

30m为了满足精度要求，根据本工程特点，无法使用常规的测量方法从外控点测设楼层面上轴线，因此考虑到能设至最大高度，在楼板上预留孔洞（避开柱梁）使能在上、下贯通且互相通视的位置设置内控点（具体位置见：附图垂直投影控制点布置图）。作为楼层平面放线和投测轴线的依据。内控点设在一层楼面上，共三点，以一块150mm×150mm×10mm的铁板作为标志，在浇筑一层楼面

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混凝土时埋设固定好，然后用电子全站仪精确测定其位置并刻上十字丝表示点位，以后各层面预留200mm×200mm孔洞、随着结构每升高一层，将垂直仪架设在底层内控点上，经过中整平后打开电源开关，由望远镜向天顶垂直方向发出激光，并通过在楼板上事先预留好的孔洞投射到接收靶上（接收靶用半透明有机玻璃制成），由靶旁标点员用水笔或玻璃铅笔标出靶上的光斑中心。

由于始终以底层内控点为投测依据，不仅避免了逐层向上投测易产生的累计误差，而且由垂直仪设在底层室内，各种振动干扰相对较少，又不受大风、强光等气候因素影响，因此仪器稳定、操作简便、精度可靠（铅直精度可达1/20000以上）。只是实测时要采取必要的保护措施防止落物击伤仪器。

得到投测点位后，将全站仪搬到楼层投测点上，先个别设站检测其相应的边长及水平角。经检测点位满足精度要求后，据此投测点按极坐标完成所在层面上的定位放样。其他各层参照上述方法放样，测设完毕，各层楼面预留孔洞用盖板上以保安全。

9.5标高传递

在现场场地质比较稳定且安全可靠的地方，埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这三个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。现场标高基准点埋设后，使用S2级水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家II等水准测量精度要求，以闭合水准路线法引测一地基准点上，其闭合差应小于±5√n nm(n为测站数)。

楼层的标高传递采用沿结构外墙，边柱或电梯间向上竖直进行（见下图），为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的±0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在±3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线什么样校

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核。

为保证高程传递的精度，采取以下基本措施： 1、仪器观测尽量做到前后视线等长； 2、所用钢尺经过计量检定且固定使用；

3、当从±0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正； 4、上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契；

5、在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证高层建筑的质量要求。

9.6基坑内加深沟槽、集水坑、电梯井位置控制

待围护桩、压顶梁施工完成后，利用坑外的两条基线，用经纬仪重新复测地下室主轴线及其它各条纵横轴线，并在压圈梁的中间位置作标志点。待土方挖至底标高以上0.2m处时，紧跟着把所需的轴线投测到坑底，利用逐步投测到坑底的轴线，逐步放出需加深的沟槽和坑，使人工修土能紧跟机械挖土的进度。

基坑内垫层浇捣完成后，利用坑外入口道路中的基线，复测标志在压顶梁上主轴线的点是否有位移。校正无误后，把主轴线用经纬仪投测到基坑的垫层面上，利用投测的主轴线，在坑底测量出地下室各条轴线和柱子剪力墙位置的边线。 9.7变形观测控制

建筑从施工准备起，到全部工程竣工后的一段时间内，应按施工与设计要求，进行沉降、位移和倾斜等变形观测。一部分是观测建筑施工造成邻近建筑物的变形，以保证安全和正确指导施工。另一部分是整个施工过程中和竣工后，观测建筑沉降变形，以检查地基基础与结构设计反馈信息。

对邻近建筑物变形观测 1、变形观测特点（1）、精度要求高

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为了能准确地放映出邻近建筑物和地下管线的变形情况，一般规定测量的误差应小于变形量的1/10——1/20。为此，变形观测中应使用精密水准仪、精密经纬仪和精密测量方法。

（2）、观测时间性强

各项变形观测的首次观测时间必须按时进行，否则得不到原始数据，而使整个观测失去意义。其他各阶段的复测，也必须根据工程进展定时进行，不得漏测或补测，这样才能得到准确的变形量及其变化情况。

（3）、观测成果要可靠、资料要完整

这是进行变形分析的需要，否则得不到符合实际的结果。 2、变形观测的基本措施

为了保证变形观测结果的精度，除按规定时间一次不漏地进行观测外，在观测中应采取“一稳定、四固定”的基本措施。

（1）、一稳定

一稳定是指变形观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的变形观测点，其点位要稳定。基准点是变形观测的基本依据，至少要有3个稳固可靠的基准点，并每半年复测一次；工作基点是观测中直接使用的依据点，要选在距观测点较近但比较稳定的地方。

（2）、四固定

四固定是指所用仪器、设备要固定；观测人员要固定；观测条件、环境基本相同；观测路线、镜位、程序和方法要固定。

本建筑物沉降观测

到±0.000时，按设计要求埋设永久性沉降观测点，并将高程引测量新观测点上以保持沉降观测的连贯性。沉降观测使用DS2型精密水准仪和钢尺，采用闭合水准路线观测，其闭合差应符合±5 mm的要求，观测次数按设计或国家有关技术规范执行。

为了保证沉降观测成果的精确度和可靠性，采用以下措施：

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1、固定使用经过计量检定的水准仪和水准尺，并定期进行检验校正； 2、使用固定的水准点并定期进行高程检测，对水准点采取必要的安全措施，防止高程变动造成差错；

3、首次观测前到现场确定仪器安置位置和选定监时水准点，并与永久性水准点一起绘制一张沉降观测路线图，以便每次观测时按规定的路线进行；

4、首次观测值是计算变形量的起始值，其高程正确与否至关重要，以连续观测2次取其平均值作为各点的高程；

5、作业时，观测员、记录员、立尺员三位一体，人员固定且做到密切配合； 6、每次观测结束后，由测量工程师负责检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将没测高程列入沉降观测成果表；

7、根据沉降变形特征点处布点和大面积均匀布点相结合的原则，在一层均匀布设沉降观测点若干个。为便于长期观测，标志点用钢质结构，均设于墙柱内，每增高一层观测一次，计算沉降量和累计沉降量，以便及时掌握平均沉降量和各点间差异沉降。

9.8质量保证措施

加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。 1．所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。

2．测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。 3．测量人员必须持证上岗。

4．进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。 5．施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。 6．轴线放完后要求进行闭合检查。

7．加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。 8．每一项测量工作都要进行自检—互检—交叉检。 9.9外墙垂直度控制措施

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1、提高外墙模板边线的放线精度，在钢尺量距时采用统一标准钢尺，并采取固定拉力以消除误差，钢尺严格按规范要求进行标定及量距调整。

2、轴线基本放好后，用全站仪进行复核，确保外墙轴线尺寸万无一失。 3、木工严格按尺寸要求支模，每五层对垂直度进行较核，保证测量精度。 9.10主要测量仪器及工艺质量检测计量器具一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 器具名称经纬仪钢卷尺水准仪垂直仪托线板塞尺回弹仪稠度仪天平型号规格 WILD 5m/30m/50m/ DS2 WILD 2000×150×12 HT225S 200g 数量 1 10/1/1 1 1 40 2 1 1 1 器具用途墙、柱、梁定位放线定位放线标高控制垂直投点砖墙面、楼地面垂直度控制墙面、楼地面垂直度控制混凝土强度测试测试砂浆稠度测试砂浆比重

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第十章土方工程施工方案

本工程的基坑开挖深度较深。制定一个合理的土方施工方案,对工期、质量、造价都将产生非常重大的意义。土方工程特点：

1、本工程具有基坑深、土方量大、工作面不大、工期紧以及泗阳地区土质情况复杂、受交通限制等特点。

2、组织施工时要针对这些特点，合理选择施工机械，精心安排工作面，采用多机组，多班次立体交叉流水作业，作到充分利用时间和空间，同时要作好开挖时降水排水及防陷措施，作好各工种、工序的配合，保持多机组连续作业。

10.1土方开挖施工准备测量放线及测量桩点的保护

1、在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。

2、所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。

3、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。同时由建设单位请专业监测单位，在基坑开挖及基础施工期间对基坑坑壁、地下管线及周边建筑物的水平、垂直位移，坑边深层土体的侧移（侧斜）、坑内外的水位进行监测，并将监测数据及时提供设计、监理和施工单位。

4、在基坑开挖前，要根据施工图纸的位置放出土方开挖放坡边线。 5、土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。

夜间施工照明的准备

1、基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修及基坑排水用电：

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（1）、所有用电均从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。

（2）、整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的4个5KW大太阳灯照明。

（3）、挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面两个。

（4）、现场大门口，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

劳动力的组织准备

主要劳动力的定员及配备见下表：

机械及工种挖土机司机电工修土配合人员场地清理人员管理指挥人员机械台数 2台定员人数 4 1 10 5 2 班制 2 1 1 2 2 配备人数 4 1 10 10 2 备注单机双班基坑施工期间，总计施工人数为：27人。 10.2基坑开挖方法 1、边坡确定：

本工程采用一次性开挖，土方开挖时必须注意对周边的保护。 2、挖土注意事项：

（1）土方开挖前应标明工程桩的桩位，以便土方机械操作。

（2）基坑开挖前及时与市容、交警、环卫等有关部门联系，以决定外运时

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间与路线。

（3）基坑土方开挖严格按设计规定开挖，

（4）配合土方开挖的破桩人员，对工程桩按开挖层数分段截破，破除后由挖机带走，以便下一层开挖时，挖机与推土车顺利行走。

（5）土方开挖过程中坑底30cm土方采用人工修除，及时用手推车运至挖机开挖半径之内。

（6）基坑四周围护不得堆放材料。基坑开挖后，基坑边一米内严禁行车。（7）挖土过程中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。

（8）基坑周围的地表水应及时排除，防止地表水流入基坑。（9）开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。 10.3土方开挖质量要求和质量保证措施土方开挖质量要求

1、基底标高在 0 — -50MM之间。 2、基底长度、宽度——不应偏小。 3、边坡坡度——不应偏陡。土方开挖质量保证措施

1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。

2、施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。

3、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。

4、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。一般每台挖土机要每班配备

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7-8人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。

5、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。

6、土方工程竣工后要绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。

10.4土方开挖安全要求和安全保证措施

1、开工前要做好各级安全交底工作。制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

2、挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。 3、运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。 4、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。

5、运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。

6、每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。

7、下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。

8、工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。

9、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明,电工应日夜值班。 10、为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。

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第十一章地下室施工方案

本工程的±0.000以下工程比重大，1#，2#楼设一层地下室。为确保地下室砼质量，并防止承台、底板砼开裂。本工程地下室砼按大体积砼要求施工。

地下室底板、外墙迎水面均应做建筑防水层，底板以下的坑、池等局部底板降低处地梁处等应使防水层保持连续。防水混凝土应连续浇筑。

11.1大体积混凝土施工方法

为确保砼的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外，必须采取特殊的技术措施方能确保砼的施工质量。

砼关键技术措施

1、按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。

2、为减少水泥的水化热，拟选用425#矿渣硅酸盐水泥配制砼，控制水的用量，同时掺加适量抗渗防裂纤维CLS（1）或抗裂防渗济BC-Ⅷ（2）。

3、使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（5—25mm），级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；掺加磨细Ⅰ级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥；掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂；降低水灰比，控制坍落度。

4、严格控制砼出机温度及浇筑温度，使用商品砼前，向供应商事先提出要求。为降低砼的入模温度，本公司将严格要求商品砼供应站控制石子和水的温度，高温天气砂石堆场全部搭设设简易遮阳棚并定时淋水降温，必要时用冰水冲洗骨料。

5、加强养护措施：砼浇好之后12小时内，在砼表面覆盖一层塑料薄膜和一层草袋，控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过250C。

砼施工准备

1、对商品砼供应商进行统一的技术交底。外加剂单独计量，原材料储备是否足量，确保连续供应。要求原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制，自

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动上料。

2、砼拌制时，对砼厂家进行监控，派驻技术人员对砼生产厂家的原料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查，记录，确保供应连续、匀速，质量稳定。

3、准备充足的施工机械，除现场实际使用的施工机械外，准备足够的备用设施，至少配备一台备用砼输送泵。

砼施工方法 1、机械选择：

底板选用1台汽车泵输送砼；插入式振捣器振捣砼；多台小型高扬程抽水机辅助抽除浇筑砼时产生的泌水。

2、砼浇筑顺序：

砼浇筑采用分区分段分层，循序退打，一次到顶的方法。商品砼由自动搅拌运输车运送，由输送泵车泵送砼，从基坑一端推进到另一端，由一个泵负责浇筑一个区进行浇筑，每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算，每层厚度30cm-40cm。若有意外，砼输送能力下降，则立刻减小砼浇筑厚度，确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑砼的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。

3、砼浇筑：

每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。

4、泌水排除方法：

提前在基坑下端外墙模外侧砌筑集水井，砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内，用泥浆泵排除。

5、砼上表面标高控制：

在浇筑砼前，用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高用红胶布做标志，使用时拉紧细麻线，用1m高的木条量尺寸初步调整标高，经

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纬仪和水准仪精密复核即可。

6、砼表面二次抹平：

砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再用铁板收一道。

混凝土温度控制

根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。

1、控制指标，砼里外温差不大于25℃。

2、加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，膨胀剂，替换部份水泥，掺减水剂，减少水灰比到0.5以后，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。

3、控制砼出罐和入模温度（1）、降低出罐温度

为有效控制砼出罐温度(不超过26℃)，当气温超过30℃时,粗骨料需浇冷水降温和遮盖不让太阳直接暴晒。

（2）、控制砼运输和入模温度

砼运输和泵送过程中，要控制温度不超过出罐温度，应在砼罐车和输送泵管上，覆盖保温材料以保持砼入模不超过26℃。

混凝土内部最高温升值

根据精确度要求，在混凝土内部最高温升值的计算中只考虑单方胶凝材料用量和混凝土入模温度两个主要因素根据掌握的混凝土配合比，所计算的大体积内部最高温升值如下：

Tmax=α(Wc/10)+WF/50+T0

式中：T0—混凝土入模温度，26℃ WF—粉煤灰用量，110Kg Wc—水泥用量，360Kg

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α—用矿渣硅酸盐425水泥的系数，取1.0

Tmax=α(Wc/10)+WF/50+T0=1.0×(360/10)+110/50+26=64.2℃ 混凝土测温控制

随时撑握混凝土内部温度变化情况是指导混凝土养护工作的关键所在。为及时控制和了解承台混凝土施工时，混凝土内部应测温。每个测温点按混凝土上、中、下3处布置3个测温点。

混凝土的养护

混凝土的养护，其主要作用是保湿、保温，尽最大可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现裂缝。具体覆盖一层塑料薄膜和四层草袋。

草袋养护材料的厚度，由下式计算可得： δ=0.5λH(Ta-Tb)K/λ1(Tmax-Ta) 式中：δ—草袋厚度 H—大体积混凝土厚度，1.5m λ—草袋的导热系数，0.14W/(m·K) λ1—混凝土的导热系数2.3W/(m·K)

Ta—混凝土与养护材料接触面温度,当混凝土内外温差控制在25℃时,Ta= Tmax-25=64.2-25=39.2℃

Tb—施工时大气平均气温,20℃ K—传热系数修正值，1.3 δ=0.5λH(Ta-Tb)K/λ1(Tmax-Ta)

=0.5×0.14×1.5×(39.2-20)×1.3/2.3(63.2-38.2) =0.046m =4.6cm

通过理论计算，采用上、下各铺一层塑料薄膜加四层草袋进行底板部分大体积混凝土养护时，即可满足内、外部温差值可控制在25℃以内，可以满足规范规定的要求。

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11.2地下室外墙砼施工外墙结构自防水砼施工关键技术

为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。

1、砼配合比设计

提前进行商品砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。

2、外加剂

本工程拟采用UEA补偿收缩砼新技术，不仅可以增加砼的密实性与抗渗性，同时在砼硬化阶段可以产生（2—4）×10-4限制膨胀率，在砼中建立起的自应力值为0.2—0.7Mpa，用以抵消钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。掺UEA砼膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善砼的坍落度，以减少用水量，防止砼施工时泌水过多，产生泌水孔隙，造成砼裂缝及防水缺陷。

3、构造改进措施

根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。

建议地下室外墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧，同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到0.4—0.5%，并尽可能用较细钢筋以加密间距。提高墙板砼的抗裂能力。

4、模板的选择

由于本工程地下室墙体外露面积较大，采用钢模板会过早散热，不利于砼内外温差的控制，经比较，地下室外墙模板选用九层胶合板，同时不应过早拆

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模，在注意散热的同时，又适当保温。模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。

5、地下室墙体砼浇捣顺序

地下室连在一起的内外墙必须一起浇筑砼，计划采用二台砼输送泵从外围同一点开始输送浇筑砼，分两个方向合拢，不留任何施工缝。

6、砼二次振捣工艺

外墙砼尽量放在晚上浇筑，以降低砼的入模温度；外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。

第一次振捣：待砼入模后，用普通振捣器进行初次振捣至砼无沉落、无气泡、出现浮浆为止。

第二次振捣：待砼经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入砼中振捣，这一时间为初次振捣后的2—3小时左右，当缓慢拔出振捣棒，砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。

7、砼养护

拆除模板前，在模板上挂草袋保温养护，同时在外墙砼上口浇水养护；待砼拆模后，在砼表面挂一层草袋浇水养护至少14天。

外墙面水平施工缝的防水处理

1、外墙面水平施工缝通过企口缝的形式防止渗水途径，同时注意新旧砼的接缝处理，并加强砼的振捣。

2、在砼浇筑前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧砼之间有良好的接槎。

模板穿墙螺杆的防水处理

本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、外)均双面满焊3mm厚80×80止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。

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墙厚螺栓割断后1：2膨胀水泥砂浆抹面凹进方木断面为楔形，尺寸为40X40X30MM小龙骨55模板大龙骨螺栓止水翼环外径大螺栓2CM对拉螺栓构造图管道穿墙部位防水处理穿墙管应在浇筑混凝土前预埋套管，穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm，管与管的间距应大于300mm。当穿墙管线较多时，可采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板与墙上预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土，详见下图。

混凝土墙墙钢筋不断浇筑孔柔性密封材料或细石砼穿墙套管封口钢板浇筑孔穿墙套管封口钢板固定角钢L60*10穿墙群管防水构造

地下室的设备管道及留洞位置应配合水、电、暖通等设备施工图作好埋设

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工作，有关土建及安装施工单位应核对相关图纸，以免遗漏或差错。

严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：

1、所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接15×15mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。

2、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。 3、外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。 11.3 地下室外墙砼施工缝的处理本工程主要采用以下措施：施工缝留设位置

外墙水平施工缝均留设在底板及楼板面上300mm处。接缝形式

施工缝处采用钢板止水带。施工缝的处理

钢板止水带施工缝水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30-50mm厚1：1水泥砂浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。

垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。

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11.4地下室钢筋工程

地下室底板与基础梁受力筋均应尽量采用机械连接或焊接，若采用搭接，上部钢筋在支座处搭接，下部钢筋在跨中搭接，钢筋连接应满足规范。

钢筋绑扎施工工艺流程

电梯井、集水井，蓄水池等超深部分钢筋——底板下皮钢筋——底板上皮钢筋——暗柱、柱子钢筋，墙板钢筋——框架梁、连系梁等钢筋——顶板钢筋。

基础钢筋连接方法

1、钢筋制作接头采用闪光对焊连接。

2、底板及基础梁水平钢筋现场操作接头按设计要求全部采用镦粗直螺纹连接接头。

3、地下室混凝土墙竖向钢筋直径大于22mm、采用电渣压力焊；柱、梁钢筋现场操作接头全部采用镦粗直螺纹机械连接。

地下室钢筋施工技术措施与质量保证措施

1、钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋。所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。

2、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱及柱子位置线，并加强暗柱、柱子及剪力墙插筋的固定措施。

3、设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交监理验收。（签署工程验收单）

4、底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。

5、底板钢筋支撑，采用角铁来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载。支撑间距不应超过1.5m。

6、在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。

7、所有底板、柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。

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8、安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施,不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“Ｓ”筋)。

9、钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。

10、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。

11、钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。

12、钢筋接头位置：板底钢筋在跨中三分之一范围内，板顶钢筋在支座三分之一范围内，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50%，接头应错开1000mm以上。

13、浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免砼的流动带动钢筋移位。

11.5地下室模板工程地下室墙体支模施工方案

根据地下室结构特点，并结合我公司施工经验，本工程地下室钢筋砼墙体决定采用九层胶合板，木楞与钢管脚手架组装的支模体系，墙体二侧模板通过对穿螺栓拉结。

地下室模板工程应注意的重点

1、落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。

2、地下室墙体模板在砼浇筑后5天内不得拆除，拆模后应立即覆盖塑料薄膜和麻袋，并继续浇水养护不少于14天，以确保外墙砼的养护质量。

11.6后浇带

地下室底板、外墙、顶板后浇带。后浇带处结构主筋尽量避免断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径。后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其混凝土强度等级比原设计的两侧混凝土高一级。后浇带养护时间不少

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于28天。主裙楼之间的后浇带应在高层主楼结构顶板浇筑混凝土60天后方可浇筑，其余后浇带应在其两侧混凝土浇筑两个月后施工。后浇带施工前，应对后浇带部位和外贴式止水带予以保护，严防落入杂物和损伤止水带。

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第十二章主体结构部分施工方案

12.1标准结构层施工程序

弹墙、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志――焊接柱模板限位撑筋――柱钢筋电渣压力焊连接——搭设绑扎柱钢筋的脚手架――绑扎柱钢筋——预埋件等隐蔽工程验收,安装管线及隐蔽工程验收——封柱模板――搭设平台支撑排架――铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)――弹线(轴线、标高尺寸验收)――绑扎连系梁钢筋――绑扎次梁、楼板、楼梯钢筋、管线安装――隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)――清理垃圾，浇水安装砼泵管――浇筑楼板砼、楼梯砼――养护――拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。

12.2钢筋工程钢筋接头形式的选择：

1、原则上按设计图纸要求进行；

2、钢筋下料时，钢筋之间采用闪光对焊连接，接头数量及位置严格按规范要求设置。

3、直径大于14mm柱子与剪力墙立筋采用电渣压力焊连接、水平钢筋分别采用机械连接与焊接。其中Ⅲ级钢采用机械连接与焊接

4、直径14mm以下钢筋及冷扎带肋钢筋采用绑扎连接。钢筋施工程序：

1、柱子立筋挤压（电渣压力焊）连接——绑扎柱子钢筋——绑扎梁(包括框架梁、次梁)钢筋——绑扎平板筋。

2、钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。

3、套筒挤压和电渣压力焊连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。

质量保证措施：

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1、楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。

2、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。 3、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。

4、柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。

5、在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。

6、因楼板配筋直径不大，在浇捣砼时，钢筋容易位移变形，为此，在砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。

7、柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。

8、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心Ⅰ级钢筋端部作成弯钩。

9、一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头位置严格按设计和规范要求。

10、在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。

11、钢筋规格和间距严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。

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12、落实专人复核砖墙拉接筋的留设。 12.3模板工程

本工程主体为剪力墙结构，经过受力计算，施工方法、经济效益等比较，选择以下模板及支撑体系。

1、方柱模板

（1）、柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的墙板和柱模，到现场进行拼装。

（2）、绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。

3、现浇楼板模板：

（1）、平板模板以镀膜釉面竹胶板平板模为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。

（2）、平板支撑选用新型早拆支撑体系。

（3）、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择1000×1000mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道。

（4）、支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。

4、梁模板：

（1）、矩形梁用竹胶板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法。

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5、楼梯模板：

楼梯模板均采用釉面胶合板支设，异形楼梯提前进行预制。 6、模板及支撑体系的配备数量：

（1）、楼板模、梁底模根据早拆体系的特点仅需配备3层便可满足要求。（2）、柱模、墙板模、梁侧模均配备一层用量，但在现场配备一定数量后补模板。

7、大模板的安装和拆除

（1）、组装顺序，先内模后外模，校正固定用Φ25-30大小螺杆连接，加固用可调杆，三角形加固。

（2）、大模板先编号就位，临时就位时，大模板必须倾斜立在位置上，将调整螺栓旋在最低位置，以保证模板不倾倒。

（3）、内墙组装时必须特别认真，保证其位置、垂直度、水平度和标高的准确，立模时内墙轴线两侧模板同时进行，将大模板移至墙位线处，校正两个方向的垂直度，加以临时固定。然后将相结合的两侧模板用对销螺栓夹紧、固定，再取去临时固定，依次逐间内外模组装大模板。

（4）、门窗洞口位置在大模板制作时全部留好洞口，再用角模拼装成型。（5）、大模板拆除后，就进行楼板施工，平板支架采用碗扣式钢管脚手架，立杆上安装一个可以调节高度（在600mm内）托架底座，在底座上用100*100的方木作主龙骨，在主龙骨上铺设8*8cm方木次龙骨，在次龙骨上铺竹胶板，竹胶板拼缝用胶带纸贴，减少板与板之间的缝隙，以保证浇砼时不漏浆。

（6）、当砼强度达到1.2MPA后，方可拆除大模板，拆模时先拆除联结附件，再旋转底脚丝杆，使模板向后倾斜，与墙体分开，不得在墙上口晃动，撬动或用大锤砸模板，经检查各种联结附件拆除后方准起吊模板。

（7）、拆模顺序按装模相反顺序，吊装大模板时，应严防撞击外墙挂板及架子和砼墙体，因此，早拆大模板时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向。

（8）、拆模时应将各间的全部零件集中放在零件箱中，可以防止丢失并提

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高工效。

（9）、拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后应涂刷脱模剂。

8、早拆支撑体系施工工艺：

支模工艺：放线→放置固定托座或可调托座→安装底杆→安装连接棒与自锁销钩→安装上杆→安装水平拉杆→安装多功能早拆托座→调节紧固水平拉杆→安装支承梁→安放模板→模板工程验收→刷脱模剂。

早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板→卡板、托板下落到档板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉杆与水平架→清理模板和支承梁→模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。

（1）、施工注意事项及有关技术措施：

底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。

底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。对于较大的跨度，模板起拱量应计算在内。

支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。早期拆除模板和支承梁的时间，一般常温浇筑混凝土后3d左右可拆模。上下层立柱应对齐，并在同一个轴线上。（2）、劳动力组织：

一般一个工作小组配备3-5名木工，木工实际配备组数按现场施工进度要求及工作面大小精确计算。

（3）、安全技术措施：

支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和支承梁，支撑件联结稳固。不得空架浮搁，拆模间歇时应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。

拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆

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的第二层水平拉杆（设计时要考虑留足够的拆模高度）铺脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和支承梁要轻轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。

夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。

（4）、产品保护措施：

模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏，拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。

坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。

模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。

根据模板板面的磨损程度及时反转使用第二面，以确保早拆模板块能随桁架梁一起下落。

9、模板安装的允许偏差(如表)：

项目轴线截面尺寸相邻两板高底差允许偏差(MM) 5 ＋4，－5 2 项目底模上表面标高层高垂直表面平整允许偏差(MM) ±5 6 5 10、模板工程质量保证措施：

（1）、所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。

（2）、柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“Ｔ”型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米.

（3）、当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。

（4）、模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。

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（5）、在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。

（6）、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。

（7）、所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。

（8）、此外，为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢平台，尺寸另定，安装在楼层南面，拆下的模板搬运到钢平台上，再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。

工程的墙体、柱、梁板的模板，采用支拆方便，操作灵活的方案，使之既保证砼浇筑质量，又能充分发挥机械的人工作用的模板体系，将对工程进度起保证作用。

12.4混凝土工程砼工程施工方案的选择：

1、混凝土全部采用商品混凝土（除业主指定部分外），混凝土的浇捣采用混凝土泵一次泵送到位，机械振捣、人工协同完成混凝土的浇捣工作。

2、本工程一次浇筑混凝土量比较大，混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的质量，因此浇筑混凝土前应提前根商品混凝土搅拌站联系，做好合理安排运输车辆和砼输送泵，保证混凝土能连续浇捣，按时完成。

砼施工的材料机具准备

1、充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。

2、应及早向砼供应商提出砼配合设计技术要求，据此混凝土供应商必须提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比

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报告，办理准运手续，在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机、入模温度。

3、注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。

4、对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。

施工缝的处理和留置： 1、施工缝的留设：

一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要求。

2、楼层施工缝的处理：

浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。

砼泵送质量保证措施

1、砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时。 2、泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。

3、当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。

4、当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞；当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。

5、砼泵送过程中，应注意料斗内有足够砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空气，立即反泵，将砼吸入料反送除气后，再进行压送。

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6、泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转，防止砼离析或堵塞。

7、为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。砼浇捣质量保证措施：

1、砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由公司主任工程师签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。

2、砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。

3、深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为1.5米，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。

4、柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间≥15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内,上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。楼板砼采用平板振动器，平板振动器的移动间距应互相重合，覆盖已捣实砼的边缘。

5、砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。

6、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。

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7、为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。

8、为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：

（1）、不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除,强度R>1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。

（2）、梁：跨度L<8m时，强度R≥70％跨度L≥8m时，强度R=100％

（3）、楼板强度R≥70％，悬臂梁R=100%

9、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。

10、已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。

11、平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。

12、平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以免漏浆。

13、梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。

12.5砌体工程施工工艺

砌体施工过程：抄平――测量放线――摆砌块――立皮数杆――砌砌块――清理――验收。

1、抄平：砌筑前应定出标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底

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部标高符合设计要求；

2、放线：根据结构施工的轴线、图纸标注放出门窗洞口位置；

3、摆砌块：开始砌筑时先要进行摆砌块排出灰缝宽度，摆砌块时应注意门窗位置。同时要考虑窗间墙的组织砌法，使各皮砌块的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致；

4、在砌墙前要立皮数数皮数杆上划有砌块的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的地面标高位于设计标高位置上，应在房屋四角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15米；

6、在该段墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。加气混凝土砌块墙砌筑要点

1、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线；

2、加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水；

3、加气混凝土砌块墙底部应用烧结普通砖，其高度不宜小于200mm； 4、不同于密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视这混砌；

5、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得小于12mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板住后灌缝，其宽度不得大于20mm；

6、砌块墙的转角外，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接外，应使横墙砌块隔皮端面露头；

7、砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为600

左右,砂浆应饱满；

8、墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm；

9、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼；

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10、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈； 11、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。工程质量保证措施

1、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块；

2、砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度不少于700mm；

3、砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。

4、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉接钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每0.6m左右设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。若设计有特别说明则按设计要求来处理；

5、填充砌体墙与钢筋砼立体结构交接缝处，在抹灰前，贴一层宽300宽的钢丝网以免出现收缩裂缝。

6、砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。

7、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。

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第十三章专项工程施工技术方案

13.1砼防裂措施

本工程砼标号为C30，楼面结构刚度大，根据以往施工经验，施工时若不采取特殊技术措施，砼很容易产生开裂现象，针对本工程特点，结合本公司以往施工经验，为确保砼不产生裂缝，特采取以下措施：

1、砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，当收缩应力大于砼的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少砼的开裂，首先应注意优化砼的配合比设计：

（1）、减少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。（2）、尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。

（3）、采用合理的外加剂，如减水剂、微膨胀剂等，以降低砼的用水量。（4）、掺入Ⅰ级磨细粉煤灰，改善和易性，减少水泥用量，推迟水化热峰值的出现，以利于砼的养护工作。

（5）、要求商品砼站在配制商品砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定期抽查。

2、防止砼裂缝施工技术措施：

（1）、所有砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振和过振，墙柱均采取分层浇筑的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口径振动棒，然后50cm一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于400mm，插入下层砼50mm左右，振捣表面以刚出现泛浆为度，以免构件表面水泥浆过厚。

（2）、采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振捣开始时间一般为第一次振捣后3小时左右。

（3）、加强养护，为防止砼早期失水，砼浇筑后12小时内立即覆盖、浇水，墙体和柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既可以避免内部失水，又可降低砼内外温差，且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用。

（4）、由于泵送砼水泥及粉煤灰掺量较大，往往会在柱墙顶形成厚约100mm的浮浆层，结硬后内部空隙较多，强度极低，对此，要求墙柱砼浇筑时高出原

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砼面100mm，然后由专业工人刮去浮浆层。以确保砼表面质量。

（5）、在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施、各项操作细则，加强技术交底、检查和监控制度。

（6）、建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气象条件均做好记录，作为分析问题的原始依据。

（7）、施工中定时分别在搅拌站和泵送前测定砼坍落度。（8）、砼运输过程中，不得任意加水。 3、防止砼裂缝的设计措施：

建议设计适当增加直径较小，间距较密的构造钢筋，以抵抗砼的收缩及温度应力。

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第十四章屋面工程

本工程屋面采用SBS改性沥青防水卷材，水泥发泡保温层（50、95厚），隔气层及保护面层。

14.1屋面工程施工要点

要确保屋面不渗漏水，首先要做屋面基层钢筋砼板的质量，以做到即使防水层局部渗漏，屋面板也能防止渗漏。

1、为提高屋面防水抗渗能力，屋面的梁、板拟采用S6抗渗砼。屋面板砼搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，细骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3个月。

2、模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，木龙骨间距小于500mm，模板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。

3、钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。

4、屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，事先向商品砼供应商提出要求，保证砼按计划供应，做到砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨天施工。

5、屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。

6、砼浇筑完12小时内，砼表面覆盖麻袋开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。

7、为防止砼板面出现微裂缝，建议屋面板砼采用微膨胀砼，以补偿砼后期收缩。

14.2防水卷材的施工施工前准备工作

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1、屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。

2、施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。

3、防水层所用的材料应有材料质量证明文件．并经指定的质量检测部门认证。确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

4、准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。

5、为使檐口立面清洁美观，必要时可在槽口立面上先刷一层滑石粉、石灰浆等隔离材料．以防止污染檐口立面的饰面层（待防水层施工完毕后，再将其清理干净）。

6、检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，可按下表进行修补。

缺陷种类修补方法铲除凸起部位，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺10%-15%107胶补抹,较浅时可用素水泥掺胶涂刷;对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。凹凸不平起砂、起皮裂缝满粘法施工的卷材及涂膜防水层对裂缝进行修补，当裂缝宽度<0.5MM时，可用密封材料刮封，上铺隔离条>0.5MM时，沿缝凿成V形槽（20×15-20MM），清扫干净后嵌填密封材料，再做10CM宽防水涂料层。凿开重新灌筑掺107胶或膨胀剂的细石砼，四周按要求做好坡度。预埋件固定不稳

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施工工艺流程

卷材施工的一般工艺流程如下:

1、铺设方向

卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋坡度小于3％时，卷材宜平行于屋脊铺贴，防水卷材可根据屋面坡度、屋面是否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。

2、施工顺序

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后

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基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工新城市花园项目

由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。

大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形结等处。

3、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材采用搭接法．上下层及相邻两幅卷材的招接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流出方向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天构侧面，不宜留在沟底

4、卷材与基层的粘贴方法

卷材与基层的粘结方法可分为满粘法、点粘法和空铺法等形式。通常都采用满粘法，而条贴、点贴和空铺法更适合于防水层上有重物覆盖或基层变形较大的场合，是一种克服基层变形拉裂卷材防水层的有效措施，设计中应明确规定、选择适用的工艺方法。

空铺法；铺贴卷材防水层时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结，其余部分不粘结的施工方法；条粘法：铺贴卷材时，卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm；点粘法：铺贴防水卷材时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结的施工方法。每平方米粘结不少于5点，每点面积为100MM×100MM。

无论采用空铺、条粘还是点粘法，施工时都必须注意：距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。

5、屋面特殊部位的铺贴要求（1）檐口

将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20MM宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲人凹槽

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内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

（2）天沟、檐沟及水落口

天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水往口周围直径50OMM范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2MM，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽20MM、深20MM的凹槽，嵌填密封材料。

由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30MM，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。

天构或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压。赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。

（3）、泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。

泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后，将端头栽齐。若采用预留凹用收头，将端头全部压人凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材

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料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。

（4）、变形缝

屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在缝中填以沥青麻丝作为背衬材料，为了使沥青麻丝不掉落，在附加墙砌筑前，缝口用伸缩片覆盖。附加墙砌好后，将沥青麻丝填入缝内。嵌填完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘法，铺贴宽度不小于100MM。为提高卷材适应变形的能力，卷材与附加墙顶面不宜粘结。

高低跨变形缝处，低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边。然后将金属或合成分子盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙和低跨的附加墙立面上，盖板两端及钉帽用密封材料封严。

（5）、排气洞与伸出屋面管道

排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材墙加附加层，上部剪口交叉贴实。

伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。

（6）、阴阳角

阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100MM，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。

节点处理

大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附加层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高．对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。由于节点处理工序多，用料种类多，用量零星，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层

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施工前进行。但有些节点，如卷材收头、变形缝等处则要在大面积卷材防水层完成后进行。附加层材料的选择可采用与防水层相同材料多作一层或数层，也可采用其它防水卷材或涂料予以增强。

14、水落口杯

水落口杯一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。

水落口杯的上口安装标高，要考虑天沟和进沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5％）以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标高必须准确，不得过高也不宜过低。

在水落口杯与基层交接处，抹好找平层后要预留 20mm×20mm的凹槽，填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯（管）口四周500 mm范围内如设附加增强层时，应在嵌缝后立即做好。

2、天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的四角。找坡（找平层）宜用水泥浆抹面，厚度超过20 mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计要求先铺附加层，屋面与天沟交角处和双天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

3、反梁过水孔

大挑檐、大雨蓬、内天沟有反梁时，反梁下部应预留过水孔，作为排水通道。过水孔留置时首先要按排水坡度和找平层厚度来测定过水孔底标高，如果孔底标高留置不准．必然会造成孔中积水，过水孔防水施工难度较大，由于孔小，工作面狭小，卷材铺贴剪口多，所以必须精心施工，铺贴平服，密封严密，如采用预埋管道，两端须用密封材料封严。

4、穿过防水层的管道

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管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm×20mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四局除锈打光，然后加铺附加增强层，用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再作保护层。

5、分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。

6、阴阳角

防水层的阴阳角处的基层应按设计要求作成圆角或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加作增强附加层，附加层可采用涂料加筋涂刷，或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50 mm为宜。目前还有采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

7、防水层收头

防水层在檐口部位的收头，应距檐口边缘50-100 mm。并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于200mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头作统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。

14.3水泥发泡保温板施工

水泥发泡保温板在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料抽检规定同一批

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材料至少抽检一次。

1、保温板施工要点：

（1）、铺设保温板的基层应平整、干燥和干净；

（2）、干铺的保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

（3）粘贴的板状保温材料应贴严、铺平，分层铺设的板上下层间接缝应错开，并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。

14.4工程质量保证措施

（1）、防水材料必须符合设计及GB50207-2002屋面技术规范要求，胶结材料须同卷材相容。防水材料进场时必须提供质量出厂证明。并经复试合格后方可用于工程。

（2）、屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行施工。

（3）、屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

（4）、找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm,用2m直尺检查。

（5）、卷材粘结、搭接应符合规范要求。屋面、天沟等坡度符合设计及规范、排水系统应畅通。

14.5工程验收

1、屋面工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：

2、屋面工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录； 3、屋面工程施工方案和技术交底记录； 4、材料出厂质量证明及复试报告；

5、施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报 14.6工程质量保证措施

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（2）、屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行施工。

（3）、屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

（4）、找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm,用2m直尺检查。

（5）、卷材粘结、搭接应符合规范要求。屋面、天沟等坡度符合设计及规范、排水系统应畅通。

14.7工程验收

1、屋面工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：

2、屋面工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录； 3、屋面工程施工方案和技术交底记录； 4、材料出厂质量证明及复试报告；

5、施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报 14.8屋面渗漏的防治措施

1、防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则

严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料； B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管局技术鉴定的材料； C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。

屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之

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处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。

2、女儿墙部位渗漏的预防措施

女儿墙转角处应做三角，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250mm，下口深度为15mm，用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝合金“[”形压条作装饰条，并在铝合金“[”形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用。同时，铝合金“[”形压条下部做成鹰嘴以利排水。

3、天沟积水及落水口渗漏的预防措施

严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝形落水口用。

天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1％，落水口标高应比周围天沟标高低20—30mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。

落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。

4、屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施

严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气糟、排气孔。

在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。

按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。 5、出屋面管道周壁渗漏的预防措施

出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成（包括穿层管补孔），并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。

凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。

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底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。

洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石混凝土，并要求浇筑密实。

隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。

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第十五章装修施工方案

15.1精装修施工前提条件图纸会审及结构实物测定

1、拿到设计图后，首先应结合实物进行现场实测，核对分部分项工程的内容及尺寸，对水平标高、平整度及墙柱垂直度进行校核，对需拆除修理清理的部分在精装修前全部处理完毕。如遇偏差超过范围或与设计图不符的部分及时与土建协商处理。

2、对设备安装部分的管线走向进行核实，有疑问时必须及时与土建、安装单位联系，以免造成有误返工。

3、待上述工作调查、核实和处理并经有关方面验收后，方能全面铺开施工。水平、标高、开间轴线基准线测定

1、装修施工前基准线的测定非常重要，首先把调整无误的水平线测出，并按一定的间距纵横二个方向做好固定标记，并以平面图方式记入施工翻样图内，以便施工时查找，必要时要给监理一份进行备案。

2、然后必须按装修图弹出开间平面设施的中线与边线，以找准室内布置的基本控制尺寸线。

3、对于平顶吊顶与灯具的出口、固定点事先要用样品件尺寸进行核对无误后才能确定其相关尺寸进行批量配料制作。

装修材料的采购施工管理

1、工程所用的材料，根据要求首先提供材料样板，待审定后方能入场使用，并且要符合技术标准规定，未经审定和不符合标准的绝不使用。

2、对于工程中的易燃物品及贵重易损材料，应分区堆放管理，做好相应的防火、防范措施，设专人看管。

3、各分项工程的等级均应达到国家验收标准，避免返工现象。

4、各工序间相互搭接配合，制定施工流水线，避免工种之间相互污染损坏。 5、对于已完成的部位应及时的做好保护措施，做好成品保护工作，同时成

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立成品保护小组。

6、室内装饰顺序本着先上后下、先内后外。要做好防潮，防雨措施。对于完成的每一步都要有专职人员检查，合格后方可进行下道工序。做好隐预检的验收工作。

7、对于施工人员做好安全教育工作，操作前的技术交底，进入施工现场，严格的遵守工地的各项管理制度，穿戴好个人的劳动保护用品。

8、对于有明火作业的场所，严格执行办理动火证，并设专人看护，确保万无一失。

9、对于管理人员要合理的调配工人，科学的制定组织计划，加强质量及安全管理，协调好各方面的问题，对于突发问题能够果断的判定出有效的措施。

原材料供应及材料质量合格证措施

材料供应为后勤保障的重要工作，直接影响工程进度和施工质量，材料供应要坚持以下原则：

1、材料签认原则：先签后订。

材料供应首先要坚持材料签认原则，工程之材料样板应在业主签认后封存，进货材料无论质量等级一定要以封样为准，未获签认不得订购。

2、材料进场原则：资料齐全。

在材料进场时，与材料相关的有关部门的生产许可证、检验证明、产品合格证等资料必须齐全，资料不全不予验收。

3、材料保管原则，安全第一。

材料保管工作是材料供应之主要环节，装修材料大部损耗量低，材料保管工作不仅是防盗、防火等而一些轻微碰撞对高级材料说都是至关重要的，所以成功的材料保管工作即可降低工程风险又能保证施工质量。

4、材料运输原则：方式合理

在选择运输方式上要考虑材料本身性质，路线远近等，来选择合理的运输方式。

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5、资金保证是材料供应的先决条件

没有足够的资金保证，材料供应一定会受到影响，并会给工程的工期和质量带来直接危害。

材料质量的保证措施

材料的质量保证非常重要，质量好坏将直接影响整个工程的施工质量和装修效果。主要措施如下：

1、严把材料签认关：只有在材料签认封存后，方能按样板进材料，这样可以保证材料购进的整体质量。

2、严把材料进场关：在材料进场时，要对材料进行全面测试验收，技术方面通过必要的机器、仪器，对材料的内在性质得以掌握。通过感官测试对材料的表象进行验收，将不合格材料堵在工地门外，质量低劣，资料不齐者拒收。

3、严把材料采购关：帮助材料采购人员提高认识，在确保公司正常利益的情况下，尽量采纳质量较好的材料，严把采购关，避免以次充好，以免影响工程质量。

4、减少材料周转环节：材料周转环节越多，损坏机会越多，加强材料保管工作，选择适当的运输方式，能够降低材料成本，高装修质量。

装修材料质量的保证措施

1、装修材料的规格、质量、彩色等要求，必须符合设计要求和国家、泗阳市有关标准规定

2、计划采购的装修材料，必须提供样品和质量证明书，交业主、监理和设计单位（有必要时）进行认可。本工程根据医院的特殊性，装修材料将尽可能选用环保型优质材料。

3、经业主、监理确认的装修材料样品必须在项目部封存，备核查。样板与样板单元的确定

装饰工程应做到图纸、实物效果与感官统一性，所以施工时必须做小样与示范单元，待业主、监理和设计认定后，再全面开展，不符合样板封定的标准

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不能通过验收。

隐蔽工程验收

为防止装修后发生质量问题，装饰工程后道工序施工前必须对前道工序进行隐蔽工程验收，除质量监督规定举例的专项外，对饰面、油漆、防腐、电气接点，都必须进行工序性验收，决不能在今后使用过程中产生质量性缺陷隐患。

隐蔽工程在自检的基础上提前一天，以书面形式通知建设、监理单位进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

成品保护措施

1、制定成品保护等级，易损成品应重点保护，贵重成品应采取保护措施。 2、严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造面的损坏。

3、地面成品应铺设保护用的材料，施工结束后对进入人员进行控制，进入现场须用拖鞋或保护袋。

4、墙面成品完工后，其它部位施工人员进入需填写施工许可证重点部位设立保护栏或封闭。

5、不锈钢制品需待工程全部完工后，方可去其保护层。

6、各区设立—专人巡视，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行成品保护教育。

15.2主要施工机械表

序号 1 2 3 4 5 6 7

机具名称石材切割机型材切割机手提式电钻冲击电钻电动曲线锯电剪刀喷枪型号日立CM6 J3GD—400 牧田6010B 日立FV12T 日立JH60A 回J1J-2.5 64型 80 第80页

数量 15 5 30 20 5 3 10 用途用于切割石材用于切割型钢用于木材钻孔用于混凝土、砖墙钻孔用于切割板材用于剪切金属材料用于喷涂油漆涂料新城市花园项目

8 9 10 11 12 空气压缩机修边机电焊机磨边抛光机 LASER激光测量仪 ZF-1/2 日立TR-6A ZX5-300 SIMJ-125 FX-1 4 5 15 4 1 为风动工具提供动力用于对木制品修边用于焊接钢材，不锈钢用于石材倒角磨光用于水平垂直度测量 15.3断热铝合金门窗安装安装施工准备 15、材料要求

铝合金门窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准，并具有出厂合格证。

填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条等符合要求。 2、机具设备

铝合金切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬仪、螺丝刀、锉刀、手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺。

3、作业条件

（1）、主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续。（2）、检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。

（3）、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。（4）、检查断桥铝合金门窗外观质量和平整度、发现有劈棱、窜角、翘曲不平超标，严重损伤，色差大等缺陷应修整。

（5）、准备好安装脚手架及安全设施。操作工艺

1、安装程序：检查洞口尺寸并弹线找规矩→洞口抹水泥砂浆底糙→验收洞口抹灰质量（如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量）→框上安装连接铁件→立樘子、校正→铁件连接和墙体固定→框边填塞软质材料→注密封膏→验收密

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封膏注入质量→粉刷洞口饰面面层→安装玻璃→安装五金零件→清洁→验收安装质量→成品保护

2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+100cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。

3、安装连接铁件：连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装间距≤600mm。

4、就位和临时固定：根据找好的规矩，安装断桥铝合金门窗，并及时将其吊装找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。

5、与墙体的固定：窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系，应严格按设计图纸要求进行联结固定；当墙体为砼时，可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

6、处理窗框与墙体的缝隙：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，发泡轻质材料外表面留5—8mm深槽口。并从框底清除浮尘，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出连接件1～2mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免变形出现裂缝导致渗漏水。

7、安装五金配件：断桥铝合金门窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。

8、安装玻璃：对可卸的（如推拉窗）窗扇，可先安装在框上，对扇、框连在一起的（如平玻平开门），可于安装后安装玻璃。玻璃安装由专业玻璃工操作。一般做法：先撕去门窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封。复验整个窗扇的垂直度。

9、清洗表面：首先清除所有遗留在断桥铝合金门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘结在断桥

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铝合金门窗的表面；随后用清水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有漏水现象。如发现漏水必须及时补救，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。

安装质量要求和允许偏差及检验方法

铝合金门窗安装质量要求与检查方法，见下表1、2：表1

序号保证项目及质量要求断桥铝合金门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定断桥铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求检验方法观察检查和检查出厂合格证，产品验收凭证观察检查 1 2 3 断桥铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数量、塞缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽位置、埋设连接方法必须符合设计要求断桥铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之记录 4 间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的填塞材料观察检查表2

序号种类平开门窗扇质量等级合格优良合格质量要求关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活观察和开闭检查关闭严密，间隙均匀，开关灵活关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80% 关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求自动定位准确，开启角度为90°±3°，关闭时间在3~15s范围之内用秒表、角度尺检观察和用深度尺检查检验方法 1 2 推拉门窗扇优良合格 3 弹簧门扇优良自动定位准确，开启角度为90°±1.5°，关查闭时间在6~10s范围之内 83 第83页

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4 门窗附件安装合格附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能附件齐全、安装牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法基本符合设计要求填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法符合设计要求表面洁净，无明显划痕，碰伤，基本无锈蚀；涂胶表面基本光滑，无气孔表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气孔关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、透光观察检查关闭后各配合处无缝隙，不透气、透光观察检查观察检查观察、手扳和尺量检查优良门窗框图5 与墙体间缝填嵌合格优良合格 6 门窗外观优良合格 7 密封质量优良断桥铝合金门窗安装质量允许偏差见下表3：表3：断桥铝合金门窗安装质量允许偏差

项次项目 ≤2000mm 1 门窗框两边角线长度差 >2000mm 2 3 平开窗窗扇与框搭接宽度差同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2允许偏差（mm） 3 检验方法用钢卷尺检查 5 1 2 用深度尺或钢板尺检查用拉线和钢板尺检查用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值用1m钢板尺检查扇面积≤1.5m <40N 4 推拉窗 5 6 弹簧7 8 门扇门窗开启力限值扇面积>1.5m 门窗扇与框或相邻扇立边平行度门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值门扇与地面间隙留缝限值门扇对口缝关闭时平整 2≤60N 2 2～4 用楔形塞尺检查 2～7 2 用深度尺检查

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9 门窗（含拼樘料）正、侧面垂直度 ≤2000mm >2000mm 2 用1m托线板检查 3 2 ≤5 ≤4 用1m水平尺和楔形塞尺检查用钢板尺检查与基准线比较用钢板尺检查 10 11 12 门扇框（含样式樘料）水平度门扇横框标高双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距成品测试一个合格的产品必须经过一系列严格的测试手段方能保证。一般成品门窗的测试包含以下几个内容：

1、门窗的物理性能测试：门窗的性能测试一般包括下列内容：（1）、门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用下，保证其具有正常使用功能、不发生任何损坏的能力。门窗的分级值是对应于主要受力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值，符合规范要求，其风压数值应和设计计算书中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。

（2）、门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能和寿命的关键性能指标。

（3）、保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温度差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。

（4）、隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。

（5）、喷淋试验：此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实门窗在实际安装过程中是否有漏水现象。

（6）、检测方法：抗风压性能检测；空气渗透性能检测；雨水渗透性能检测；保温性能检测；隔声性能检测等方法分别按现行国家标准执行。

成品保护

成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是进入装饰工程时应派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重要内

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容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。

断桥铝合金窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应采取措施防止日晒雨淋。

门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。

抹灰前应将断桥铝合金门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。

断桥铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。

如断桥铝合金表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。

断桥铝合金门窗制作与安装质量通病与防治 1、制作质量的通病与防治

断桥铝合金门窗制作方面质量问题，主要是选材不合标准，加工粗糙、表面不干净、色差明显等。防治措施主要是：

（1）、选择有资质和良好信誉的断桥铝合金门窗加工厂供货。

（2）、所选用型材表面阳极氧化膜厚度、型材断面尺寸、化学成分、机械性能和表面质量必须按有关标准检验分级并符合国家标准。

（3）、加工之前，应对所选用型材和附件进行检验，壁厚不得小于1.2mm；下料前注意配色配料。

（4）、加强加工制作质量管理，加强技术培训，操作工人要持证上岗。（5）、增加产品保护措施。 2、安装质量通病与防治

（1）、外门外窗框边未留嵌缝密封胶槽口

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外门外窗框套饰面时，与门窗面齐平。 A、原因分析

交底不清或无施工经验。 B、防治措施

门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条，留出5~8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁。

（2）、窗框周边用水泥砂浆嵌缝

窗框周边与墙体（留洞洞口）的缝隙用水泥砂浆填实。 A、原因分析

未认真阅读图纸，凭经验按常规施工。 B、防治措施

认真阅读图纸，严格按图施工。

门窗外框四周应为弹性连接，至少应填充20mm厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换区。

粉刷门窗套时，门窗内框边均应留槽口，用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同门窗框接触，以防腐蚀门窗框。

（3）、组装门窗的明螺丝未加处理明螺丝未进行防锈处理 a、原因分析

未按设计要求或处理遗漏。 B、防治措施

门窗组装过程中应尽量少用或不用明螺丝。如非用不可，应用同样颜色的密封材料填埋密封。

（4）、带形组合门窗之间产生裂缝

带形组合门窗，在使用后不久，组合处产生裂缝。 A、原因分析

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组合处搭接长度不足，在受到温度及建筑结构变化时，产生裂缝。 B、防治措施

横向及竖向带形窗、门之间组合杆件必须同相邻门窗套插、搭接，形成曲面组合，其搭接量应大于8mm，并用密封胶密封，可防止门窗因受冷热和建筑结构变化而产生裂缝。

（5）、砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚不牢固。 A、原因分析

因砖砌墙体不匀质，有灰缝，射钉锚固不牢。 B、防治措施

当门窗洞口为实心砖砌墙体时，应用钻孔或凿孔方法，孔径不小于ф10mm，用膨胀螺栓固定连接件，不得用射钉固定铁脚。否则，应于连接处预埋砼块。

（6）、外墙面推拉窗槽口内积水，发生渗水常发生在雨后或窗玻璃结露之后。 A、原因分析

未钻排水孔，窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排水孔。 B、防治措施

下框外框和轨道根应钻排水孔；横竖框相交丝缝注硅酮胶封严。

窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰面材料留设，一般间隙不少于50mm,使窗台能放流水坡。切忌密封胶掩埋框边，避免槽口积水无法外流。

（7）、灰浆玷污门窗框

已安装的门窗框被施工时的灰浆等玷污。 A、原因分析

门窗框保护胶带在粉刷前被撕掉，粉刷时又未采取遮掩措施。 B、防治措施

室内外粉刷未完成前切勿撕掉门窗框保护胶带。

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门窗套粉刷或室内外刷浆时，应用塑料膜等遮掩门窗框。门窗框上玷上灰浆，应及时用软质布抹除，切忌用硬物刨刮。 15.4主要项目施工工艺乳胶漆 1、基层处理：

将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。 2、修补腻子：

用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

3、刮腻子：

刮腻子的遍数可由基层面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1:5:1。。具体操作方法为第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板昆接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

4、施涂第一遍乳液薄涂料：

施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

5、施涂第二遍乳液薄涂料：

操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量不加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑

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后清扫干净。

6、施涂第三遍乳液薄涂料：

操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。

不管是刷乳胶漆还是喷射乳胶漆施工，对不需要喷涂的部分保护起来。不同的涂料类进行的次数均不相同，应严格按各自的施工程序进行施工。待整套工序完成，漆面层完全自然干透后，再进行保护处理。

乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。

工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。

水泥砂浆粉刷

1、施工工艺：基层处理→水泥浆填补缝隙→底层抹灰→中层抹灰→水泥砂浆罩面→清理表面。

2、基层处理

（1）、抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。

（2）、抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。（3）、砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面要甩一层素水泥浆结合层（内掺801胶）。

（4）、不同基层材料（如砖墙、混凝土结构）相接处应辅设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于是10cm。

（5）、金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚3～6mm，待底灰7～8成干再抹第二遍灰。

3、门、窗部位要粉刷护套，护套和护角线用1：3水泥砂浆粉刷。

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4、抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实，并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测，又要经得起实测。

水泥楼面 1、施工工艺

（1）、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

（2）、打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。

（3）、水泥砂浆楼面操作

a.混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

b.第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

c.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

d.养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应

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注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。

2、质量标准（1）、保证项目

a.面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

b.面层与基层结合必须牢固，无空鼓。

检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。

(2)、基本项目

a.水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：

表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。，

检验方法：观察检查。 b.地漏及泛水应符合以下规定：

坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。

检验方法：观察或泼水检查。 c.踢脚线的质量应符合以下规定：

优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。

检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。油漆施工

4、油漆的施工技术要求：

在施工前根据图纸要求，应先做若干块不少于300MM×300MM的饰面板做样板进行油漆。样品制好后，待设计师及业主认可方能大面积施工。

工具：所用于油漆的工具排笔都必须是清洁、干净、无异物，包括喷漆的

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压缩机、管道和喷枪都要干净。

环境：所有装饰件的油漆施工都应该是在干净的环境中进行，油漆作业禁在封闭的地方进行，为了减少气体积聚密度，一定要通风透气。

油漆材料：所选用的颜色和种类一定要按设计要求和确认样品后才能使用，所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告。并在储存有效期内使用。

2、油漆的工艺程序要求：

（1）、所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。（2）、非原本色的油漆（手扫漆）表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适应油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整无缺陷、不出现裂口为止。还应注意据使用部位根、基层材料底涂料和面涂料的不同性能，合理地选用腻子的配合比。

（3）、清漆油漆的施工需分层进行。不同的漆类进行的次数均不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍（防止饰面受污染），再进行加工成型后补钉孔，补灰缝，打砂纸，去粉尘后，喷漆二遍。完成施工的喷漆一般在10遍左右。不能在天气湿度大、油漆未干时，强行用太阳灯管进行加热烘干的错误做法进行作业，否则会引起火灾。油漆期间，绝对严禁吸烟、生火。

（4）、油漆应单独堆放和储存在周围砖结构的危险品的专用仓库。库门口放一定数量的灭火器及砂箱，油漆库内不能放置其他易燃物品。领取油漆时不能在仓库内进行油漆稀释调配。完剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好，不应随意乱放。

（5）、洗手、洗刷、洗喷枪剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。 3、质量验收标准

（1）、所有的油漆品种、颜色是否符合设计和选定的色板要求。（2）、喷漆在木制品上的漆膜不允许有脱皮、斑迹。（3）、木纹清晰、柔和、光滑、无挡手感。

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（4）、无起泡、流挂、皱皮，漆膜厚薄均匀。（5）、颜色一致，无刷纹，无咬底。（6）、一米外肉眼不见钉眼。门安装 1、施工方法

（1）、门框安装前，按标高、平面位置和开启方向进行编码，并用通线和线锤作水平和吊直校正。

（2）、安装前，用木契将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在砌筑时预留的木砖上。安装木门框的固定点位置和固定数必须符合施工规范，每边的固定点应不少于2处，其间距应不小于1.2m。

（3）、门框与墙体间要用水泥砂浆填塞密实。

（4）、要严格控制门扇与地面间、门扇一下坎间的留缝宽度。 2、验收及质量控制措施

（1）、门框安装位置必须符合设计要求；检查方法：观察和尺量检查，填表。

（2）、门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定；检查方法：观察和用手推拉检查，填表。（3）、门框与墙体间填塞保温材料合格：基本填塞饱满；优良：填塞饱满、均匀；检查方法：观察检查，填表。（4）、门扇安装

合格：裁口顺直，刨面平整，开关灵活，无倒翘；

优良：裁口顺直，刨面平整光滑，开头灵活、稳定，无回弹和倒翘；检查方法：观察和开关检查，填表。

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第十六章钢管脚手架施工方案

16.1方案选择与依据

考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，结合各单体结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况，本工程计划采用落地式和悬挑式双排钢管脚手架：-1层至3层采用落地式双排钢管脚手架，3层以上采用悬挑式双排钢管脚手架。

钢管脚手架封闭施工，四周在外立杆里侧满挂绿色密目式安全网，起到确保周边安全，减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。

脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理，所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。

钢管脚手架的搭设、拆卸、使用管理等将严格遵照国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）等有关标准执行。

16.2脚手架的主要材料及配件选用

扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座，以及竹笆脚手板和18cm高木质踢脚板。

脚手架钢管ф48×3.5应采用现行国家标准规定的3号普通钢管，材质应符合Q235A级钢的规定。

扣件材质应采用可锻铸铁制作的、符合国家标准所规定的要求，采用合格的有信誉的厂家生产的产品。

密目安全网必须符合国标《安全网》GB5725的有关规定。 16.3搭设主要参数

1、用单根钢管ф48×3.5搭设建筑物高度为10m的扣件式落地双排脚手架：立杆横距Lb=1.05m，纵距La=1.2（当纵距为1.5m时，允许高度为40m），步距

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h=1.8m；

2、每2步铺一层竹笆板；

3、施工作业层按二层计，每层施工活载为3KN/m2； 4、里立杆离外墙面为0.3m；

5、小横杆二端外挑：里侧0.3m，外侧0.15m； 6、距立杆底座200mm设纵、横扫地杆；

7、剪力撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置；斜杆与地面夹角为45～60°；

8、横向斜撑除拐角处应设置外，中间每隔6跨设置一道； 9、外立杆里侧满挂密目安全网，封闭施工；

10、作业层栏杆设二层，上栏杆上皮高1.2m，中栏杆居中，挡脚板高0.18m； 11、连墙杆根据计算设置。 16.4脚手架的构造要求

1、落地式双排钢管扣件脚手架，排距Lb选用1.05m，步距h选用1.8m，纵距La根据设计条件分别选用1.2m或1.5m，连墙件每两步三跨设一点。

2、立柱构造要求：

（1）、立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

（2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上；横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（3）、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 3、纵向水平杆构造要求：

（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。

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（2）纵向水平杆宜设在立杆里侧，其长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。（3）纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

4、横向水平杆的构造要求：

双排架的横向水平杆两端必须采用直角扣件扣紧在立柱上，严禁拆除；靠墙一侧的外伸长度一般为400mm。

5、竹笆脚手板的构造要求：

（1）竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

（2）同时进行结构施工的操作层不多于二层，自操作层的脚手板往下每隔10m应满铺一层脚手板。

（3）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；禁止挑头板。（4）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

6、连墙件布置及构造要求：

（1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。

（2）连墙件垂直间距、水平间距分别控制在两步三跨；连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。

（3）当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。

（4）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。

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7、剪刀撑与横向斜撑的构造要求：

（1）沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。

（2）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。

（3）剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭设长度不小于1m，采用不小于二个旋转扣件扣紧。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（5）一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。

（6）高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外、中间应每隔6跨设置一道。

8、门洞构造要求：

（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。

（2）洞口两侧增设的横向斜撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。

9、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求：

（1）斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。

（2）斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；

（3）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。

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（4）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。

（5）人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20—30mm。

10、脚手架地基与基础构造要求

立柱下端应设底座或垫块，底座一般用14—16的槽钢铺设应根据立柱传下的集中荷载对地基进行验算。地基的一般做法，对回填土分层夯实后，上部做100-150mm厚C20砼硬地面。

16.5脚手架搭设顺序

1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

2、杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆──立柱──横向扫地杆──第一步横向水平杆──连墙件（或加抛撑）──第二步横向水平杆……。

16.6脚手架搭设注意事项

1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。

3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

5、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

6、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。 7、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。

8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向

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支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

9、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

10、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的端头应采用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。

11、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度为180mm。

12、扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm。

13、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。 16.7脚手架拆除要点

1、划出工作区域，禁止行人进入。

2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

3、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。

16.8外墙挑架的设计搭设方式与主要参数

脚手架用φ48×3.5钢管和扣件搭设成双排架，其横距为1.05m，纵距为1.5m，步距为1.8m；

脚手架立杆下部支承在用16号工字钢制作的水平悬挑梁上。脚手架搭设高度共10步，计18m高；里立杆离墙面0.4m；每2步设一个竹笆板；

施工作业层按2层计，每层活荷载为3KN/m2，作业层设栏杆和挡脚板；脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工；

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剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置；其他搭设要求遵照JGJ130-2001执行。荷载取值与组合荷载取值与组合包括

1、脚手架结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件): 2、构、配件自重 1) 外立杆 2) 内立杆 3、施工荷载 4、垂直荷载组合水平悬挑梁当挑梁用16号I字钢，可不必设置拉索，也不必下部设撑杆，其强度与挠度均满足规范要求。

立杆强度及稳定性连墙件设计

1、按照常规的做法连墙件二端分别用一个扣件与立杆和墙体埋件连接，按照规范公式进行多次试算，一个扣件所传递轴向力设计值均大于一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值8KN，故决定采用2个扣件进行连接，即连墙杆一侧分别与里、外立杆同时连接，另一侧在建筑物的内、外墙面各加两只直角扣件扣紧，或者在建筑物上预埋钢板，在预埋钢板上焊上一短钢管，通过两只旋转扣件与连墙件连接；这样，连墙件所能传递的轴向力设计值可达2×8=16KN。

2、脚手架高度在50m以下，采用两只扣件连接时，连墙件按3步3跨设置。

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第十七章安装工程配合措施

电气安装工程由甲方另行分包，本项目部配合安装队伍施工。主要施工方法及技术措施由安装施工队伍提供方案，

17.1安装工程施工配合措施

为保证建筑设施使用的可靠性、安全性，保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调，确保施工质量，加快施工过程，各专业、各工程之间的协调配合十分重要。

安装与土建的配合：

预留预埋的配合：预留预埋作业按图并经复核无误，不随意改变损坏建筑结构。有的在土建图上之预留洞或预埋件，安装积极配合，有矛盾处及时协调处理。

浇砼、隐蔽等工程的配合，各专业工种应及时联系，土建应提前通知，安装密切配合施工，以免造成不及预留和安装的返工现象。

在楼地面地坪内错、漏、堵或设计变更增加的埋管等，须在末作地坪面前处理，墙体上的预留洞由设计确定或安装有关专业在与土建商定后由土建留孔。暗敷管道须先期埋设，后开墙槽的应使用切割工具，不得打凿损坏墙体，而且在砖墙上不允许开横槽。以免影响质量。

大型设备就配合：安装应早有设备进场时间计划根据设备体积大小，就位尺寸，提前通知土建施工配合设备安装就位。

有关标高尺寸配合：土建测量部门应及时、准确提供给各专业工种一个标高准点，以求统一，确保安装正确找准。

成品保护配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工应注意对墙面、吊顶等部位的保护，避免污染。土建施工人员不得随意拆动已安装好的管道、线路开关、阀门等，未交工的卫生设置不得使用，磨石地坪作业不得利用安装有下水管排入浆水，不得随意取启预留管管口的管堵。

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施工用电及场地的配合：因各专业工种穿插作业较多，对施工用电、场地使用、垂直运输应在土建统一安排下协调解决，以达到互条件为目的。

17.2质量保证措施

1、层层落实各级(特别项目管理班子)的质量责任制，建立项目工程质量保证体系。

2、项目技术负责人组织各专业施工员作好开工前技术准备工作，各专业施工员按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部施工方案，向班组作业人员进行方案交底。

3、严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。

4、资料与工程施工进度同步，各专业做好工程竣工资料收集整理。 5、凡是隐蔽工程完工，及时会同甲方工程监理人员检查验收，并做好原始记录。

6、各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术，质量、安全技术交底，质检员对工序质量实施监督检查。

7、现场所使用的计量器具，必须周检有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。

8、全部阀门及给排水管进场后，无论有无合格证，安装前，必须按技术条件进行强度试验合格，才能安装。

9、现场施工管理人员及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。

土建、安装、精装修交叉施工协调措施 1、施工实施阶段组织、协调措施

在施工过程中根据土建施工进度计划的要求，按照工程各系统的具体要求，编制详细、具体的施工方案，重点做好设备吊装、机房内各系统管线的合理化布置，并按照业主的要求先做一样板区，在样板区施工前，各专业的施工员根

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据深化后的施工图，进行再深化，然后会同业主、设计和监理单位进行商讨，确定样板区的总体布局。在施工过程中，做到“三统一”：各类管槽走向统一规定，支、吊、撑等构件统一制作，同一类型安装器具、箱盒轴线、标高位置等尺寸统一标准。施工完毕后请业主、设计和监理单位进行检查，提出整改意见，不断修改，直到满意并确认后进行封样，在之后的其余区域内施工时严格按此样板区进行施工，特别在施工高峰时，更要抓好质量控制，自始至终进行自检、互检、专检，把质量问题解决在萌芽状态。在施工过程中做好与设计单位、监理单位、精装修单位的协调措施，做好与总承包单位的协调措施，争取创造更多的工作面，尽可能使安装高峰期提前，并选派有经验的技术人员调试，使各系统早日投入使用，确保工期的顺利实现。

各单位的协调配合措施 1、与设计单位的协调措施

施工过程的顺利与否，最终的建筑产品是否真正使设计的意图和建筑物的功能得到尽善尽美的体现，关键之一在于我们施工承包单位是否能主动与设计单位取得联系与协调，是否能真正理解设计的意图，是否将自己的合理化建议提供设计参考，是否能将设计的施工图在施工过程中进一步深化，而这一切恰恰是本公司的强项。本公司具有较强的深化图纸能力，如果在本工程中各系统局部范围内设计未及时跟上的情况下可以利用设计室雄厚的设计能力对各系统的空间布局进行图纸深化，在满足设计功能和符合结构、装饰特点的基础上使得系统布局合理优化，并能协调设计单位对原有的图纸进行深化和补充。

2、与监理单位的协调措施

监理单位是对项目进行投资控制、工期控制、质量控制的核心组织机构，作为施工单位应主动接受监理单位的监督，并主动提供有关报表及我司的相关技术和经济资料，对监理单位提出的进度、质量、工程量的监督意见，督促下属各施工相关人员逐条研究、学习，并以积极的态度加以落实和整改。

3、土建与安装单位的协调措施

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土建和安装是相互配合，相互穿插进行施工时，任何一方未能及时完成施工都会造成工期的延长，为确保本工程施工进度的按时完成，土建与安装的施工协调尤为关键且具有相当的技巧性。工程施工大致可分为三个阶段，即配合阶段、毛坯施工阶段和精装修阶段，三个阶段土建与安装、精装修各有所侧重，为此要分别对待：

预埋配合阶段：

在配合阶段要确保混凝土内管线预埋到位准确，缩短工期，使每各楼层的施工期为最科学、最短的工期。

1）电气预埋阶段

a.在电气预埋时，要根据本工程单层面积大，各类电气管线较多的特点，派专人负责与土建单位协调，同时派施工技术熟练的技术工人进行长距离的管线预埋配合施工。

b.各种进出地下室外墙的保护管必须按防水套管的要求制作，管子与止水片之间必须双面满焊，止水片宽度大于50mm，止水片位于墙板厚度的中心，保护管室外管口必须低于室内管口，坡度一般为5%，墙外管子长度一般为1m。

c.施工时应严格按照GB50327—2001电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范进行。

d.凡+0.00以及以下预埋的电线管均应采用厚壁电线管。

e.预埋管直管10m以上，有弯头的管子5m以上要穿好镀锌铁丝，无论接线盒内还是裸露的管口，均需用封闭式护卷封堵管口。

f.平顶内和墙板内的暗管，在模板拆除后尽快清除接地盒内封堵物，并用红丹漆作防锈处理。

g.在施工结束后尽快通知监理方进行验收，并及时办好隐蔽工程验收手续，使预埋管连通率做到最高。

2）管道预埋阶段

a.在管道预埋时，按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计

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坐标、标高位置进行，根据土建施工进度要求安排施工，同时按管道施工图坐标位置要求土建弹出（标出）结构的标高线和水平轴线，以利管道敷设到位。

b.管道穿越结构梁或主钢筋时应与土建配合处理，不得任意变动和切割主钢筋，管道安装坡度，坐标、位置应符合设计要求和验收规范。预埋管的二端应露出结构面，并用软性物进行封堵，防止砂浆进入、管道固定应牢固，以免砼浇捣时发生位移。

c.管道施工完毕，应做通水（灌水）试验，并及时做好隐蔽验收工作。 d.给排水管道穿越楼板、剪力墙、梁时，应设置钢套管或预留洞孔，钢套管应比所穿越管道大二档，并应超出结构面20mm，预留洞孔比所穿越管道大50-100mm。预留洞孔和套管敷设时应选用软性物质（低、泡沫板等）封堵，防止砂浆进入，堵塞管道。

毛坯阶段：

在毛坯阶段必须作好人员的组织、物料的准备，严格按施工总进度计划进行多点、面的全方位施工，从而确保节点的完成。

为确保配管正确，安装须做好与土建、装潢单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在管弄立管施工时，要按照验收规范要求在立管的底部增设适当口径的排水、排污阀门，防止管道堵塞；在排水立管施工时，还要按照规范要求使用有检修门的管道，并设置排水管道的清扫口，以便于检修和防止堵塞。在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加防堵保护盖工作，并派专人进行巡视，发现保护盖未盖或丢失，及时加盖。根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验，以便确保质量，使工程质量达标；在个机房的施工中，要与土建单位共同商定施工方案和步骤，以免对对方已完成的产品造成破坏。

光坯阶段：

在光坯阶段要与土建单位做好前后道工序的交接工作，派专人对土建单位

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留出的基准线、基准面进行复核，发现有问题及时向土建单位提出，尽量做到精确配合，以免在后期施工时才发现问题，造成工期和材料的损失。如地漏安装应配合地砖施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装，卫生器具安装后，应及时会同土建单位和监理方进行核对尺寸和验收，并与土建单位一起认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用。

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第十八章塔式起重机装拆方案

18.1塔机选择

本工程根据工程需要并结合我公司大型设备现状，决定选用两台QTZ-40塔式起重机，有关该机的结构组成、性能、安装、拆卸、运行维护与管理等一系列要求，参见由制造厂提供的使用说明书。

18.2塔吊布置位置

根据现场拟建建筑物位置与房屋高度，结合本塔机工作范围，起吊高度与最大重量，来确定塔机布置位置。

确定位置时，要深入考虑塔机基础与建筑物地下室和基础围护结构之间的关系。

本工程共布置2台塔吊，具体布置详见施工平面布置图。 18.3塔吊基础设计与施工

塔吊基础按设计图施工，砼浇灌后做好养护。必须保证砼强度达到≥C20之后方可开始塔机安装作业。

基础浇灌时和完成后，必须进行检查和验收，同时做好隐蔽工程资料记录。 18.4安装和拆卸前准备工作技术准备

编制塔机装拆施工方案。组织有关技术人员及安装人员了解工程概况，作业要求，塔机参数，现场情况等，掌握所制定的施工方案及装拆的安全措施，并对方案反复推敲、完善，尽量做到万无一失，确认完善后，送公司技术负责人审批。施工方案由现场安装队的施工员组织现场有关技术、质检人员，装拆负责人以及使用单位有关人员共同参与制定，施工员执笔，并由公司塔机装拆技术和质量安全负责人审核签字。

组织所有装拆人员学习，了解审批通过的方案，加深印象，心中有数，以便在工作中严格按方案实施，掌握国家有关塔机的操作规程和规范，以及公司制定的安全技术操作规程，做到有章可特循，避免违章作业，盲目施工。

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对现场安装的各级、各工种人员进行安全技术交底。机具配备

根据塔机数据及现场情况，所需机具如下表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

机具名称汽车吊汽车吊卡车手拉葫芦电焊机气割设备活络扳手呆板手梅花板手大锤钳子常用工具眼冲子撬棍钢卷尺电工常用工具万用表、钳形电流表接地和绝缘摇表水平仪、经纬仪麻绳吊装钢丝绳卡扣、吊环、铁丝等型号规格 YQ25～30 YQ16t 10t 1～2t Bx1-300F-3 6～18时 6～12磅 50m Φ30×50m 各种规格 109 第109页

数量 1辆 1辆 7～14辆 2只 1台 1 1套 1套 1套 4只 1套 1套 4根 1只 1套各1块各1块各1架 2根各1副若干备注吊装用装车用运输用新城市花园项目

另外，对所装拆的塔机，在装拆前，必须对机械和电气各部进行完好检查，并填写好检查表（检查表附后），确认机件各部完好后，方可交付装拆。

人员配备

根据塔机装、拆工作需要，配备必要的安装、拆卸、驾驶操作、指挥挂钩、汽车驾驶、电工、焊工、钳工、普工及现场警戒人员。

对参加装拆人员的组织要求是：

18 有关人员必须经过专业培训，并持有上级劳动部门须颁发的上岗证书。 ②使用单位应建立相应的临时专门机构，调配配套人员，指定负责人，以配合塔机装拆专业安装队，进行塔机装拆作业。

③装拆人员应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定，及工作程序执行。

④装拆作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业和违章指挥。

⑤装拆作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。现场准备 18

现场作业区域内所涉及的场地和道路必须全面清理，松软的场地和道路必须夯实。大臂和后臂拼装地面应平整，不平整的要垫平夯实，配件堆放地点要清洁，无杂物。

②专用配电线接至安装地点，电缆要按规范要求埋地或架空。配备专用配电箱。设置作业警戒区。

③作业区域的地面和空中要清理障碍物，需要安全检查防护的要采取防护措施。

④检查运到现场塔吊各构件、配件及附属设备应达到完整性、完好性。 ⑤安装前必须组织安装技术人员和塔机使用单位技术人员对塔吊基础进行验收，验收合格，双方签字后，方可进行塔机安装作业。

⑥密切注意天气情况，四级以上大风不得进行装拆作业。

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人员、机具到位，准备工作就绪后，方可进行安拆作业。 18.5安装工艺程序

整个安装工艺程序详见制造厂提供的《塔机使用说明书》，并严格遵照执行。若实际作业时，说明书中没有，或与说明书中不同的情况发生时，必须根据书面方案更改单（或技术核定单），由技术负责人审批签字后方可实施。安装工艺程序大致如下：

1、安装前的检查准备； 2、安装基础节和第一标准节； 3、安装顶升套架；

4、安装回转总成（包括驾驶室）； 5、安装塔帽（要注意塔帽的安装方向）；

6、安装平衡臂及拉杆：起重臂上的附件，在地上全部组装好，用汽车吊到安装高度与塔身进行拼装好再吊一块配重按上；

7、安装起重臂及拉杆：起重臂50M左右，吊臂拉杆用绳捆住，便于塔吊臂就位进行，拉杆固定；

8、吊装平衡重； 9、顶升加节；

根据说明书的要求和塔机爬升高度，及时装设附墙架。附墙架必须固定在钢筋砼主体结构上，附着点的预埋件及主体结构支承构件的强度应经过计算。

18.6调整、测试

塔机组装结束后，按《使用说明书》进行电气线路组装，装好接地线，穿绕主吊绳，安装好障碍灯、风速仪等之后进行各动作部位试运行，各种性能测试。

各安全装置的调试包括：起重机力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、起升高度限位器、小车行走限制器、回转限制器、及其它制动器等的调试。

试运行完好，按GB5031-85进行吊重试验，调试力矩限位，高度限位，小

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车行程限位和相应的安全装置。

调试分安装队和公司两级进行，调试中做好详细纪录，全部调试完好后，由公司主管部门验收和行业主管部门进行检测，检测合格后挂牌使用。

18.7拆卸工艺程序

塔机的拆卸工艺程序与安全要求，应根据制造厂的使用说明书进行。原则上只是与安装程序相反，即先装的后拆，后装的先拆。但拆卸前应做好必要的组织准备工作：

对塔机各部件和电气、液压、顶升系统进行检查，并填写拆卸前检查记录表。

将起重臂转至塔身至引进方向，使起重臂与引进平台方向重合，然后锁住定位。

切断电源，放松塔机电源电缆线，使固定在塔身上的电缆线与塔身分开。编制塔机拆卸方案，并落实顶升指挥人，液压顶升系统操作人，降节时，爬升套架四角滚轮滚动情况的察看人，下支座与塔身之间拆卸连接螺栓的拆卸人。

18.8装拆作业安全事项

必须制定装卸方案，须经技术负责人审批并向现场指挥人员及作业人员进行书面交底。

装卸作业应在塔机长或现场总指挥统一指挥下进行，并要有安全管理人员在场监护。

检查调整好制动器，确保灵敏可靠。连接件要紧固，临时支撑及绑扎要牢固。

检查钢丝绳、滑轮组、吊具等起重零件应符合安全技术要求。

作业时塔身下面严禁有人通过和停留，在作业区应设置警戒线等安全标志，并有专人监护。

要高空作业时，工具应放入工具框中或工具袋内，严禁从高空投掷工具和

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物件。

装拆作业人员戴好安全帽，高空作业时必须系好帽带等劳保用品。

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第十九章特殊季节施工措施

19.1冬季施工冬季施工准备

1、进入冬季后，及时安排资料员进行气温检测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击。

2、在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。

3、在严寒来临前，由材料员负责将保温用品（农用塑料薄膜、草包等）采购到库。

4、工地内所有的供水管道全部应放在冰冻线以下，外露部分不用水时应临时放空或做好保温措施，避免冻裂，影响施工。

5、预先通知冬季施工砼的配合比，提前2周送监理审批。冬季钢筋施工

1、所有墙板、楼板钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉，避免在严寒下冷拉。

2、所有钢筋的焊接，应尽量安排在工棚内进行，工棚内设临时取暖器。 3、当在负温天气下，钢筋必须在室外焊接时应采用负温焊接参数进行施焊。 4、组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数（包括闪光对焊，电弧焊等）进行学习，现场练习。

冬季砼施工 1、砼的配制和搅拌

（1）、配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。

（2）、若要在砼中掺入外加剂，则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及试验室的配合比。

（3）、拌制砼时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻

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结物及易冻裂的矿物质。

2、砼的浇筑：

（1）、若遇雨雪天气或霜冻天气，砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。

（2）、浇筑砼前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。（3）、砼浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。 3、砼的养护

（1）、确保砼表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内，砼浇筑后，均在砼表面覆盖农用塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖一层草包。并留设测温点，派专人进行测温。以控制砼内外温差，避免温度应力引起的砼裂缝。

（2）、砼浇筑后，由资料员负责加做一组试块，在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。

冬季施工的安全与防火

1、冬季施工时，施工现场的周边道路及地下室的坡道应有防滑措施。 2、雪后应及时进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，无比及时处理。

3、冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。 4、晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。

5、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。 19.2雨季施工方案

本地区雨水较多，时常有巨大、连续暴雨，所以雨季应雨季也必须做好准备，以防不测。根据本公司经验，应着重做好以下事项：

1、编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。

2、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量

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缩小雨天室外作业时间和工作面。

3、做好现场排水，施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，尤其要防止地面水排入地下室。

4、原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木地板等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。

5、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。

6、备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。 7、现场道发生渍水现象，为防地表水进入基坑，将在临近道路做挡水墙。 19.3夏季施工

江苏省的夏季温度较高，在夏季施工时应特别注重以下几点： 1、做好职工的防暑工作，为作业创造良好的条件。 2、砼浇捣后应及时进行进行养护，保证工作质量。

3、在设计砼施工配合比时应考虑天气情况做适当的调整，特别初凝时间应有所延迟。

夏季施工 1、准备工作

（1）、要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。

（2）、关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

2、技术措施

（1）、钢筋混凝土工程

为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施

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工时应采取以下措施：

a.认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。

b.根据气温情况及混凝土的浇捣部位正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。

c.浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降底和延缓混凝土内部温度峰值。

e.厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。

f.遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。砌体工程

1、高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

2、砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。

3、砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护。抹灰工程

1、抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。

2、外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。

3、砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水

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性，可按规定要求掺入外加剂。

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第二十章工程质量保证措施

20.1本工程质量控制的原则

1、坚持“质量第一，顾客满意”的原则。

在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。

2、以“人为核心”的质量控制原则。

各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。

3、“以预防为主”的质量控制原则。

“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。

4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。

质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。

5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。

工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。

20.2质量体系建立

1、严格按公司的综合管理体系程序文件执行，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

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2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

3、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键问题组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。如成立模板应用QC小组，以达到主体结构外墙彻底根治气泡等现象。

20.3质量技术管理措施质量保证措施

1、熟悉设计图纸，掌握设计要求，严格按设计要求施工；

2、全面贯彻执行国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收规范； 3、推行全面质量管理，在现场成立QC小组，对质量通病及重点、难点工作进行技术攻关；

4、严格执行各级审图与交底制度，加强内外技术交底工作； 5、有针对性编制好施工组织设计及专项施工方案；

6、推行全面质量管理，建立质保体系。加强各级管理人员岗位责任，加强工序和过程质量控制；

7、严格执行材料检验制度。各种进场材料要有出厂证明，并按规定对需要复试材料进行复试；

8、对工程质量进行全过程动态监控和监测，变事后补救为事前控制； 9、测量仪器、测量工具施工前应进行校验。施工全过程应严格控制好垂直偏差和标高尺寸。

10、应做好样板间，以样板间指导施工，样板完成后应经建设单位与监理单位等共同确认。

11、作好成品保护，要尽可能做到工序的合理安排，采取必要的措施进行

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加以保护。

组织管理措施

1、工程质量管理组织程序：

建设、设计、监理等确认工程使用材料、生产厂家、施工方案编制施工作业指导书、组织样板间施工

通过样板间施工，进一步完善工序、工种之间交叉配合及施工质量建设、设计、监理等确认样板质量

工程按照样板大面积开展施工

2、质量验收程序：

验收签字监理工程师检查总分包单位质量检查班组检查 3、各分项工程由专业施工队固定专人作业，实行定任务、定标准、定时间、定材料，包产到作业组，保质按期完成。各作业组组长要牢记本工程质量目标、正在操作的分项工程质量目标，质量要求，施工工艺标准和所用材料的名称、规格、质量要求及检查验收程序，确保班组每个成员都严格按照工艺标准施工。

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4、专业工长在施工前，必须进行现场书面技术交底，交底内容包括：作业计划，使用的材料设备性能和质量要求，施工顺序，施工工艺标准，该部位的工程质量目标和要求。

5、专业工长，专职检查员，班组长在施工现场执行“三检制”，每道工序，每一分项工程经检查达到质量目标，及时办理验收手续。验收后方可进行下道工序的施工。

质量管理制度

1、每月一日召开一次全员参加的质量大会，总结上月份工程质量施工情况，布置本月份工程质量施工重点，表彰对工程质量作出贡献的相关人员。

2、每月25日组织一次现场施工质量检查，重点是质量目标的落实情况，在施项目的质量情况，提出质量改进措施。

3、坚持日质量例会制度。专业工长，专职检查员，施工班组长要对当天施工部位质量情况进行小结，指出存在的问题，提出解决措施，限期整改。

4、质量检查员全数检查在施的各分项工程，严禁漏检，严格行使质量否决权。发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作，施工管理人员在施工前没有交底等违章情况，立即下发整改通知书，限期整改。

5、工长必须每天巡视现场施工情况，将出材料的进场检验、堆放、运输、施工安装质量、成品保护等内容及时做好记录，发现违章情况立即处理。

技术资料管理措施

工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工及验收规范和强制性标准规定，满足设计要求，同时，要适应地方政府有关要求。

各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件，技术资料的质量，直接反映出工程质量的好坏，优质的工程应有优质的技术资料。

1、加强管理，明确分工

（1）在公司科技部的领导下，认真贯彻执行技术资料管理的实施办法，设专职资料员进行技术资料的管理工作。

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（2）工地技术负责人同资料员一同管理本经理部有关技术资料的业务关系，督促技术资料有关人员工作的完成情况。检查技术资料及时准确和达到标准情况，确保工程质量，保证资料优质。

（3）资料员全面负责技术资料的收集、整理、归档等日常工作，深入工地了解、检查、督促技术资料的完成，保证技术资料完整、齐全与工程同步。

（4）项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促工长完成施工所在部位的原始资料积累，指导协助工长及时收集整理，使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚，反映真实，栏目填全，及时签证，保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。

2、理顺技术资料相关部门关系

一套完整的工程竣工资料是由各个有关职能部门密切配合，共同努力完成的。其部门为：工程部、技术部、质量部、材料供应部。要协调好各部门业务工作，确保原始资料收集准确及时。

（1）、技术部负责管理技术资料，负责办理技术洽商，定位定高复测，地基结构验收，以及钢材机械性能和焊接试验，砼、砂浆试块试验及水泥、砂石、外加剂、防水材料的试验，对提供的试验材料，保证做到及时、准确、栏目填写齐全，字体清楚，结论明确。

（2）、质量部负责质量核定，隐检、预检、自检、互检和交接检的把关。严格按验评标准，做到核定有结论，数据正确，签证齐全。

（3）、工程部是单位工程质量保证资料的直接提供者，负责提供质量评定，自检、隐检、预检、互检、交接检、技术交底等原始资料，应保证提供的原始资料准确完整、连贯。

（4）、材料供应部负责对钢材、水泥、砖、砂、石，外加剂、防水材料等工程中的原材料提供合格的材质证明，证明随料到现场，保证材质的真实性和准确性，提供合格的材料。材料进场后，及时通知技术部取样，进行委托试验。

3、坚持标准，严格要求

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（1）、技术资料整理的内容和要求，执行《江苏省建筑安装工程和施工技术资料管理规定》。

（2）、在施工程技术资料必须与施工进度和形象部位同步，做到施工所在部位，就有相应部位的技术资料。

（3）、技术资料必须与施工实际相交圈，对施工日记、试验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录，这五种资料要相吻合，在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。

（4）、坚持施工日记天天记，重大事件必须记，做到施工记录和施工实际相吻合，栏目填写齐全，内容能反映出当日的施工活动情况。

20.4重点部位的质量通病防治措施

本工程为框架结构，钢筋混凝土的质量好坏直接影响整个工程质量，下面主要针对模板、钢筋、混凝土等的质量通病的防治；

模板工程质量通病及预防措施 1、梁模板：

通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

防治措施：

（1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。

（3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 2、柱模板：

通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。

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防治措施：

（1）根据规定的柱箍间距要求加固。

（2）成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

（3）、四周斜撑要牢固。 3、板模板：

通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：

（1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。

（2）支顶要符合规定的保证项目要求。（3）模板按规定起拱。钢筋工程质量通病及预防措施

通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。

预防及纠正措施：

（1）指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。（2）加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。

（3）梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线，后绑扎，严格按线绑扎。（4）严格用按规定厚度的具有足够强度的砼垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。

（5）板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。砼工程质量通病及预防措施通病现象及预防措施：

（1）蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。

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预防措施：按规定使用振动器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。

（2）露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。

预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。

（3）麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

（4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器，特殊部位采用φ35小直径振动棒仔细振捣。

（5）缝隙及夹渣：产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是台阶面及墙根处。

预防措施：在墙模施工缝面位置开100×100生口模板，以清除杂物。墙模板脚应留≥200×200mm模板，墙按≤1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查，清除模板的杂物和垃圾。

（6）墙底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。

预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆。

（7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。

预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、

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垂直度、刚度，符合要求方允许接驳梁模板。

（8）楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有用符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位；混凝土达到1.2mpa后才允许在混凝土面上操作。

（9）基础轴线位移，螺孔、埋件位移.产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。

预防措施：基础混凝土是属于厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。

（10）混凝土表面不规则裂缝.产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定。

预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。

（11）缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。

预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

（12）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。

预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。

预留孔洞

通病现象：孔洞漏留、留洞不准。预防措施：

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（1）图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。

（2）对电梯留洞，在结构施工前必须选定梯型，按电梯制造厂家提供有关资料进行建筑设计，避免因设计修改再打凿孔洞损害工程主体结构。

20.5原材料质量控制措施

建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量优良的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：

原材料检验制度

1、原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。

2、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。

3、所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不弄虚作假。 4、严格执行材料有见证送检制度。检验范围

1、本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、外加剂）及钢筋、钢管、轻质混凝土砌块等及防水等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。

2、按照工程规范的规定对混凝土进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。

3、回填土检验。

4、其它材料按设计要求必须检验的项目。材料送检方式

进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监

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理方的见证下进行。

材料的取样方式及数量严格按照国家标准及施工规范来要求。 20.6成品保护措施

本工程体量大，工期紧，为确保工期，必然有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作：

1、首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。

2、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。即从合理的施工程序，客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。

（1）、装饰工程原则上采取自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。

（2）、先做地面，后做天棚、墙面抹灰，可以保护下层天棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。

（3）、楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其它人员不得进入已完工的楼层。

（4）、门窗扇的安装安排在抹灰后进行。

（5）、先做涂料而后安装灯具，可避免安装灯具后又修理浆活，从而污染灯具。

3、对成品直接进行保护。

按过去施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。

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4、加强成品保护的监督检查工作。

在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付业主使用前，项目经理应指派专人看护。

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第二十一章质量通病的防治

工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；平顶起壳；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；阳台开裂；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创造海许多优质工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：

要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。对重要防治项目还成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治，下面列出了本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在本公司中标后，我们将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。

21.1土方工程质量通病的防治

1、基坑边土方放坡严格按施工方案的要求。

2、基坑边堆土量经过严格的计算，堆土不可过分集中。 3、雨天施工时，边坡应加盖塑料薄膜。 4、回填土沉陷的预防措施：

5、回填土中不得有大于50mm直径的干土块。 6、回填土前，必须将基坑中的杂物清理干净。

7、回填土按设计要求控制干容重，回填时每层铺土厚度不得超过30cm，并按要求分层夯实。

21.2模板工程主要质量通病的防治轴线偏位的预防措施

1、模板轴线放线后，由专人进行技术复核。 2、柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。

3、支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖

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向、水平位置的准确。

4、浇筑砼时，要对称下料。模板标高偏差的预防措施

1、每层楼设标高控制点，竖向模板根部须找平。 2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。模板接缝不严的预防措施 1、变形的钢模板及时进行修整。

2、梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。 21.3钢筋工程主要质量通病的防治楼板及阳台板上筋下踏的预防措施

1、按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。

2、严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。基础钢筋倒钩的预防措施

1、钢筋绑扎时，派专人检查，弯钩要朝上。 2、发现倒钩，应拆掉重绑。钢筋骨架歪斜的预防措施

1、加强钢筋骨架成型后的保护措施。

2、严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。 21.4砼工程主要质量通病的防治露筋的预防措施

1、浇筑砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。 2、采用塑胶垫块以保证砼保护层。 3、砼振捣时，严禁直接振动在钢筋上。砼裂缝的预防措施

1、按设计要求注意砼级配的优化，应严格控制水灰比和水泥用量，砂石要洁净，选择级配良好的石子。

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2、控制拆模强度，侧模拆模时，砼强度不小于1.2Mpa。

3、楼面砼浇筑好之后，采取两次抹实压平方法，即在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。

4、门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。 5、加强砼的浇水养护工作，一般不少于7天。 21.5外墙面渗水的防治措施造成外墙面渗水的主要种类有： 1、框架填充外墙的渗水。

2、外粉刷施工质量问题引起的渗水。 3、预留洞修补不当造成的渗水。 4、外墙窗口接缝处渗水。防治外墙面渗水问题的管理方式：

1、在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。

2、严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。 3、严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。 4、严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。

5、严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。

6、竣工验收后，将提交每一用户详细的房屋使用说明书，详细说明房屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注意事项。

防治外墙面渗漏的技术措施

墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下六方面：

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1、外墙门窗四周渗水预防措施详见门窗洞口渗漏水的防治措施。 2、外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施

（1）、清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约3—5mm。

（2）、补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。

（3）、外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。 3、阳台、雨篷根部墙体渗漏预防措施

（1）、在结构施工时，严格控制阳台及雨篷梁的标高，泛水坡度控制正确。（2）、阳台、雨篷全部做滴水线。

（3）、认真做好阳台、雨篷悬挑结构的钢筋隐蔽验收，防止由于钢筋施工错误造成板与墙交接处的裂缝。

4、外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施

（1）、管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。

（2）、其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1：3水泥砂浆分层填塞密实。 5、外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施

（1）、外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。

（2）、砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5—7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。

（3）、避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。 6、外门窗洞口接缝处渗漏水的防治外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施：

（1）、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。

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（2）、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。

（3）、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足设计和规范要求。

（4）、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。

（5）、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。

（6）、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。

21.6卫生间渗漏的防治措施

1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。

2、抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构，无论是采取多孔砖还是三孔砖，因为这两种砖密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砖砌墙时，底部先做与墙体厚度相同的200高细石砼墙。浇筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺细石砼，再砌砖。砖砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。

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3、有些卫生间墙体很薄为100mm，而且电管孔洞较多，给墙体造成较大的削弱。为防止此处渗水，砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋，每50mm加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞内的砂浆杂物，清除干净后支上摸板，灌入C20细石混凝土，插捣密实。

4、把好堵洞关。卫生间的渗漏80％以上都出现在管洞根部、地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。

5、堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。

6、堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。

7、将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。

8、用木模吊摸，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。

9、将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用10—20mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。

10、将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护1一2d。

11、拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。

12、堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、统计。

在以上工序中要注意一下几点：

1、吊模后要立即刷107胶，刷107胶水泥浆后要及时灌入砂浆、细石混凝土，防止胶干或灰尘杂物、垃圾掉人后形成隔离层，对防水不利。

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2、管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。

3、做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。

4、抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。

5、在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体。

6、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。

抓主体结构施工关。在施工结构地面时，应注意如下几点：

1、在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝士要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，拌制时严格按照配合比搅拌均匀，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。

2、结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低2—3cm，防止卫生间水漫流到室外。

3、水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土

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第二十二章安全保证措施及制度

22.1安全生产管理方针目标

1、根据公司质量、环境、职业安全健康综合管理体系的要求，在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、江苏省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实江苏省建委、江苏省劳动局发布的《江苏省建筑施工现场安全防护基本标准》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。

2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.3‰以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。

组织管理

1、成立由总包项目经理部安全生产负责人为首,各分包施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

2、根据作业人员情况成立专职的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员佩戴项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。

3、项目经理部主要负责人与各分包施工单位主要负责人签订安全生产责任状, 施工单位主要负责人再与本单位施工负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人, 层层负责。

工作制度

1、每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

2、各施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。

3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门

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领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。

4、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

5、建立并执行班前安全生产讲话制度。

6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。

8、基础施工前，根据施工的特点, 制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。施工中，要建立深基础护坡桩位移观测系统，密切注视护坡桩位移情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。

行为控制

1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。

2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用, 不得低挂高用, 操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发生。

3、参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。

4、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。

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劳务用工管理

1、各施工单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

2、外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不得少于24学时。

3、外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：

（1）、安全生产的方针、政策、法规和制度。（2）、安全生产的重要意义和必要性。（3）、建筑安装工程施工中安全生产的特点。

4、外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容有：

（1）、江苏省建委编写的《危险预知训练》初级教材。

（2）、江苏省劳动局颁发的《江苏省建筑施工人员安全生产须知》（3）、关于班组安全生产教育的基本要求

5、外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领江苏省临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的。外施队（班组）有权拒绝接受任务。

6、每日上班前，外施队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动

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提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。

7、强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇。安全防护制度

1、开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处夜间应设红色标志灯。

2、槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。

3、各类施工脚手架搭设必须严格执行JGJ130-2001标准，并搭设有关要求（见脚手架章）。按照脚手架安全技术防护标准。

4、人货梯首层进料口处应搭设长度不小于3-6米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。吊笼定位装置必须安全可靠，任何人不准乘坐吊笼上下。

5、人货梯的天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不得小于6米，必须设置超高限位装置，使吊笼上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2米。

6、结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

7、电梯井口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护门, 下底高20厘米, 门两边各宽于门口10厘米, 门栏刷涂红白相间的颜色, 同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密, 未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。

8、建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。

9、建筑物的出入口处应搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。

临时用电制度

1、建立现场临时用电检查制度,按江苏省建委关于现场临时用电管理规定

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对现场的各线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

2、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

3、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

4、配电系统必须实行分级配电。现场所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接采用外插联接方式。

5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

7、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

8、手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

9、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

10、土方基础施工, 内部照明应使用24伏低压照明设备, 结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设

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施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。

11、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

施工机械管理

1、施工物料提升机的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。施工电梯使用中，应定期进行检测。施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

2、人货梯、龙门架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。

3、搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。

4、机动翻斗车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟、卸料时，应保持安全距离并设挡墩。

5、蛙式打夯机必须两人操作, 操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

6、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应

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保持在安全距离。

7、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。

8、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。

9、平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。 10、吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：

（1）、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

（2）、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

（3）、卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。

（4）、土方基础工程的降、排水施工，必须采用双路供电系统, 确保电源供应, 加强用电管理并设置警示标志。

22.2消防工作管理及制度方针目标

1、在施工中,始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）、市政府（1990）32号令（即《江苏省防火安全责任制暂行规定》）及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。

2、强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。

组织管理

1、建立防火责任制。项目经理部防火负责人与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人也要与外包队签订防火责任书，使防火工作

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层层负责，责任落实到人。

2、成立由项目经理部消防管理负责人为首和各施工单位消防管理负责人参加的施工现场消防工作的领导与协调。

3、项目经理部根据施工情况成立由安全检查人同兼职的现场“消防检查组”， “消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。

4、建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立兼的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训。

工作制度

1、每季召开一次工作例会, 总结前一阶段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。

2、制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减小到最低限度。

3、建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每月组织一次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查，根据检查情况按《江苏省施工现场消防保卫检查记录表》评比打分,对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各施工单位在收到“重大隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

4、现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育,并培训一次义务消防队。建立防火工作档案。

管理制度

1、施工现场必须设置消防车道与施工道路合并，其宽度不得小于3.5米。消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地。

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2、根据施工现场的具体情况设置灭火器, 灭火器处昼夜要设有明显标志，灭火器周围3米以内，不得堆放任何物品。

3、当结构工程高度超过24米时，应设置消防竖管，消防竖管管径不得小于65毫米，并随层数的升高每隔一层设一处消防栓口并配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。

4、各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。

5、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

6、加强用火、用电管理, 严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前, 要清除附近的易燃物, 开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效, 动火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题,要及时予以解决。

7、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

8、施工现场内不准住人，特殊情况需要住人时，要报经项目经理部批准。 9、现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要, 进入工程内的可燃材料，要根据工程计划, 限

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量进入, 并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场，对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。

10、施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。

11、施工现场在有条件的情况下, 可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严禁流动吸烟。

12、施工现场内和办公区，未经项目经理批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。

13、现场施工要坚持防火安全交底制度, 特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。

14、冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施。

15、对使用易燃易爆的材料的运输、使用，应严格执行操作规程，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。

16、施工中，对所用木料必须加强管理。进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。

17、施工现场内的供、配电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。

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第二十三章项目总经理部主要岗位职责

23.1 项目总经理职责

1、项目经理为第一责任人,对整个建筑工程的质量、安全负全面责任，遵守国家有关政策法规，履行承包合同。

2、根据工程合同范围，协调总包单位、建设单位、监理单位、质监站的关系，按时参加协调会，定期召开各分包单位协调会。

3、制定项目质量、安全方面的管理规章制度，加强项目班子管理及班组建设。

4、组织实施包括各专业安装单位在内的施工组织设计、施工计划、技术管理、安全生产、文明施工。

5、施工中按月及时组织专业人员填报包括各专业分包单位在内的进度计划表，负责同建设单位联系按期收取工程进度款项。

23.2项目经理职责

1、在项目总经理的领导下，直接负责总承包的整个工程施工计划落实，并在质量、安全、文明施工等方面接收上级主管部门的监督检查，使本项目生产顺利进行。

2、开展全面质量管理，坚持施工中“三检制”，检查工长责任制的执行情况。

3、组织总承包范围内的质量、安全检查，及时纠正施工中的质量通病和消防安全隐患。

4、积极改善劳动条件，保证安全措施费用的使用，保证为专业分包提供工作面、产品保护。

5、搞好劳动力、材料、机具的合理安排和使用，保证合同工期的实现，不得安排无证人员上岗作业。同时督促各专业分包单位遵守有关管理条例。

6、搞好安全生产现场管理，负责实施“标准化工地”的规定，杜绝重大伤亡事故的发生。

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23.3项目工程师职责

1、在上级技术部门的指导下，对总承包范围内的工程技术、质量管理负直接责任。认贯彻国家技术标准、规范、规程、接收上级部门的监督检查。

2、组织专业技术人员进行总承包范围内的工程质量检查，并将工程质量检查结果通知相关单位，及时处理各种技术问题，参与分部分项工程的质量评定工作。

3、主持编制各关健工序的施工方案（技术指导书），主持图纸会审，负责向工长进行技术规范方面的交底工作。

4、制定项目技术管理制度、质量保证措施，负责全面质量管理工作的开展。

5、积级推广新技术，降低工程成本，参与项目经济活动分析会，帮助各专业分包单位提高技术管理水平。

6、协助工长抓好班组施工质量，安全文明施工，争创标准化文明工地。 23.4 施工员职责

1、对其分管专业按规范标准组织施工，并对所分管的分部分项工程中的质量、安全负责。

2、熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审工作，编制各重点部位及关健工序的施工方案（技术指导书），对班组进行质量、安全技术措施的交底工作。

3、负责监督班组按规程、规范施工，做好原始资料的积累，组织办理隐蔽工程的验收手续。

4、有权拒绝使用无证人员上岗和使用伪劣材料、假冒产品、劳保用品。 5、协调好与专业分包单位在施工中的矛盾，保证工程质量，杜绝一切安全事故发生。

6、参与项目质量、安全检查，参与分项工程质量验评工作。

7、负责检查监督班组按“标准化文明工地”规定组织施工，做到工完场清，保持施工现场的整洁。

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23.5 专职质量员职责

1、在项目总工程师的领导下,针对工程特点编制质量创优设计,正确设立质量管理点。

2、贯彻ISO9002质量体系程序文件,使用各种手段,对操作层的工序、分项、分部、单位工作质量进行事前、事中、事后控制，制定并落实质量奖惩办法，实施质量一票否决制。

23.6材料员职责

1、按照项目施工预算编制材料总计划，作为供应备料的依据，按阶段施工预算编制施工用料计划，并按总计划、阶段计划落实内、外供货到位情况，按进货检验和试验控制程序，对所有进入项目的材料进行数量、质量验收，对不合格品进行必要的交涉和索赔，并采取退货等措施。

2、在项目经理主持下，项目副经理组织负责项目部内外供货合同的洽谈签定。

3、按现场平面布置图对各类材料进行定置管理、期量控制，既要保持现场整洁、文明，又要满足工程需要。

4、按施工员签发的限额领料单，实施限额领料，作好材料合理使用监督与管理、废料回收等工作，建立各类材料管理台帐。

5、在项目主管副经理的主持下，进行统计核算，定期进行材料成本分析，并提出材料节约建议。

23.7后勤保卫员职责

1、配合工程部作好现场平面规划，负责按施工平面布置图搭设并维护临时设施。

2、负责行政、生活用品的采购、保管、发放。 3、负责食堂、宿室、办公室等设施的管理达标考核。

4、负责施工现场的治安防范,并对包括各专业分包单位的现场物资、成品、半成品进行保护。

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5、处理内外纠纷。 23.8专职安全员

1、熟悉掌握各项安全生产规章、规定等内容，协助各专业分包单位搞好安全生产工作，并有针对性的制定一些安全实施细则。

2、监督整个施工过程的安全生产，纠正违章，配合相关部门排除安全障碍。 3、负责全员的安全活动和安全教育，监督劳保用品质量和使用。 4、发生安全事故时采取应急措施，保护好现场，主动报告项目主管副经理。 5、参加事故的调查和处理工作，遵照四不放过的精神,督促改进措施的落实。

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第二十四章保修组织措施

该工程竣工验收后，我公司将遵守建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》进行质量保修。

24.1建筑工程保修期

在正常使用条件下，房屋建筑工程的最低保修期限为： 1、地基基础和主体结构在设计规定合理使用年限范围内。

2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间和房间、外墙面防渗漏为5年。 3、电气系统、给排水管道、设备安装为2年。 4、装修工程为2年。

保修费用由质量缺陷的责任方承担。 24.2保修组织措施

1、保修期内公司设立专线电话，对业主提出的工程质量问题和缺陷进行登记，确保无遗漏。

2、在与业主交接期内公司组成以生产副经理为领导的修理班子，项目的善后服务工作，接到修理通知24小时内派专业修理工到场。

3、特别重视防渗漏工作，公司将从技术着手采取切实措施解决渗漏问题，确保无渗漏。

4、严格执行工程质量保修书，履行保修承诺。 24.3主动定期回访

由公司质量科和项目部管理人员组成定期回访小组，回访主要内容： 1、屋面、卫生间、墙面防水情况。 2、给排水系统情况。

3、房屋不均匀沉降及开裂情况。

4、向住户说明设备和建筑物维护的注意事项。

回访当中如有问题，自觉的在三天之内主动修理，若因住户使用不当造成损坏等，建设方提出需我们协助修理的，我公司可给予修理。

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24.4 后期服务

保修期后，每年我们质安科都要回访一次，征求业主的意见，如有问题，将分清情况，大家协商解决。为了按质按期准确的进行保修和维修，竣工图竣工资料我公司均完整保留一套，真正做到我们的产品使用户一辈子放心。

拟投入的主要施工机械设备表

工程名称：泗阳新城市花园项目土建工程序号 1 2 机械或设备名称塔吊升降机型号数量规格 QTZ40 80m 2 1 产地国别制造年份 (KW) 20 10 能力 1t 工部位材料运输材料运输人员及 3 升降机 60m 2 10 材料运输 4 5 6 7 8 9 挖掘机拌和机对焊机钢筋切断机钢筋弯曲机圆盘锯 1m JZ－350 AX-400 QJ40-1 WJ40-1 MB106 HZ2-5 3 额定功率生产用于施备注 2 2 1 4 3 2 1 6 4 15 6 3 153 第153页

5.5 100 4 2.8 1.6 1.5 1.1 16 2.5 1m 3土方工程拌制砼钢筋制作钢筋制作钢筋制作钢筋制作楼面浇筑振捣砼焊接铁件基坑排水水准测量定位放线 10 平板式振动机 11 插入式振动机 HZ6X－30 12 13 14 15 交流电焊机水泵水准仪经纬仪 BX3－300－1 QY－1S HI－3K J2 新城市花园项目

劳动力计划表

工程名称：泗阳新城市花园项目土建工程

按工程施工阶段投入劳动力情况工种基础主体装饰零星土方工 20 15 泥工 40 120 150 30 木工 35 80 30 10 钢筋工 30 70 10 10 架子工 15 40 20 5 其他工种 20 40 30 20 合计 160 350 270 90

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施工现场平面布置图

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