砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程

1、 目的

制定本规程目的是规范使用者的操作，避免发生人身杀害事故。

2、 适用范围

适用于所有操作和使用该设备的人员。

3、设备主要参数

砂轮切割机型号：J3GY-LD-400A

砂轮切割机主要技术参数：

额定电压：380V 电机功率：2.2KW 频率：50HZ 主轴转速：2800r.p.m

割片规格：400x3.2x32

夹钳调整范围：0º- ±45 º

最大切割能力： 角钢：100x100x10 圆钢：ф50

槽钢：120x53 钢管：ф135*6

4、操作规程

⑴ 砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、圆管等材料进行切割，严禁使用砂轮切割机切割木材。

⑵ 使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。 不允许在有爆炸性粉尘的场所使用切割机。

⑶ 四个支承轮应齐全完好安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。

⑷ 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣进行操作

⑸ 夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg

⑹ 操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。

⑺ 操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。

⑻ 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

⑼ 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

⑽ 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好护眼镜。

⑾ 中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

⑿ 更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。

⒀ 操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。

⒁ 传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。

⒂ 操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。

⒃ 设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。

⒄ 使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。

5、维护与保养：

⑴ 由专业电工定期检查更换切割机各控制电器。

⑵ 保障切割机的机身整体完好、清洁，及时清除污垢，保证锯片动转顺畅。

⑶ 由专业人员定期检查切割机各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换、修理。

⑷ 及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。

⑸ 定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风罩、风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑 油，以延长切割机的使用寿命。

⑹ 使用完毕后要及时做好现场及设备卫生。

三．使用与保养：

1正确的使用方法：

⑴使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源开关、切割片的松紧度、防 护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固。

⑵夜间作业时应有足够的照明亮度。

⑶使用前必须查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源。

⑷点动按钮开关，查看是否正转，否则须调整电源连接线的相序，空载试运转待确认安全无误 后才允许继续操作。

⑸ 不得使用额定转速低于4800转/分的锯片。

⑹ 必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

⑺ 不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材.（如外径小于15厘米时）。

⑻ 为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

⑼ 不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。

⑽ 切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。

⑾ 切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。

⑿ 防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

⒀ 出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等 锯片完全停止。

⒁ 使用切割机在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险 区域内使用必须做好安全防护措施。