深基坑支护施工安全技术措施

xx 支护施工安全技术措施

一、安全技术要求

1、基坑（槽）、边坡、基础桩、模板和暂时建筑作业前，应按设计单位要 求，依据地质状况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案。单位分管负责人审批署名，项目负责人组织查收，经查收合格署名后，方可作业。

2、土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、地点及防范要求后，拟定防 护措施，经项目分管负责人审批署名后，方可作业，土方开挖时，施工单位对付相邻建筑物、道路的沉降和位移状况进行察看。

3、项目部应作好施工地区内暂时排水系统规划，暂时排水不得破坏相邻建 （构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确立排水方案。场所四周出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，施工单位应组织排水，对基坑采纳保护措施。开挖低于地下水位的基坑（槽）、边坡和基础桩时，施工单位应合理采纳降水措施降低地下水位。 4、基坑（槽）、边坡设置坑（槽）壁支撑时，项目部应依据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等状况设计支撑。拆掉支撑时应按基坑（槽）回填序次自下而上逐层拆掉，随拆随填，防范边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必需时采纳加固措施。

5、基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置各种建筑资料的，应按规定距离堆置。各种施工机械距基坑（槽）、边坡和基础桩孔边的距离，应依据设备重

量、基坑（槽）、边坡和基础桩的支护、土质状况确立，其实不得小于

。

6、基坑（槽）作业时，项目部应在施工方案中确立登攀设备专用通道，作业人员不得攀登模板、脚手架等暂时设备。

7、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。 8、地质灾祸易发区施工时，应依据地质勘探资料编制施工方案，单位分管负责人审批署名，项目分管负责人组织有关部门查收，经查收合格署名后，方可作业。施工时应依据自上而下的开挖序次，禁止先切除坡脚。爆破施工时，应防范爆破震动影响边坡稳固。

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9、为防范地面水流入基坑（槽）内造成边坡塌方或土体破坏。基坑（槽）开挖或回填应连续进行，在施工过程中，应随时检查坑（槽）壁的稳固状况。

10、模板作业时，对付模板支撑宜采纳钢支撑资料作支撑立柱，不得使用

严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑资料和竹材作立柱。支撑立柱基础应坚固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量，支撑立柱基础应坚固，支撑立柱基础为泥土地面时，应采纳排水措施，对地面平坦、夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱，斜支撑立柱应坚固拉接，行成整体。

11、基坑（槽）、边坡和基础桩施工及模板作业时，应指定专人指挥、监

护，出现位移、开裂及渗漏时，应马上停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情消除后，方可作业。 12、楼面、屋面堆放建筑资料、模板、施工机具或其余物料时，施工单位应严格控制数目、重量，防范超载。堆放娄量许多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。

13、项目部应按地质资料和设计规范，确立暂时建筑和基础型式和平面布

局，并按施工规范时行施工，施工现场暂时建筑与建筑资料的间距应吻合技术标准。

14、暂时建筑外侧为街道或行人通道时，应采纳加固措施，禁止在施工围 墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围墙外侧应有禁止人群逗留、齐集和堆砌土方、货物等的警告。

15、施工现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证，在组装后进行验

收，经查收全权署名后，方能使用。对搭设在空旷、山脚等处的活动房应采纳防风、防洪和防暴雨等措施。

16、雨期施工，对付施工现场的排水系统进行检查和保护，保证排水畅 通。在傍山、沿河地区施工时，应采纳必需的防洪、防泥石流措施。深基坑特别是稳固性差的土质边坡、顺向坡，施工方案应充分考虑雨季施工等引发要素。提出方案措施。

17、冬天解冻期施工时，对付基坑（槽）入基础桩支护进行检查，无异样状况后，方可施工。

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二、施工工艺及技术要求

⒈ 施工先期准备工作

⑴ 放线定位。用经纬仪和钢尺，在轴线定位的基础上，定出深层搅拌桩的地点，放出白灰线。

⑵ 发掘沟槽。依据围护的实质宽度，利用发掘机挖出与围护宽度相当的沟

槽。

⑶ 利用经纬仪和钢尺放出围护内外边线，并用铁丝固定。

⒉ 施工工艺

⑴ 定位。钻机到达指定桩位，对中、整平。利用经纬仪检查钻机垂直度。

⑵ 预拌下沉。依据电机的电表控制下沉速度，平时为

。以下沉速度太慢，可输入少许清水以利钻进。

⑶ 压浆前，先制备水泥浆，并放入集料斗中。

⑷ 钻头下到桩底标高时，即行喷浆搅拌提高，边喷边搅拌；提高速度为

。为使软土和水泥浆搅拌平均，重复上下搅拌，两根桩之间的搭接

在 20cm 左右。

⑸ 每次成桩后，一定及时用灰浆泵注清水，对注浆管和喷浆头进行冲刷。 ⑹ 移位。依据钻机上的的刻度，每次移位 50cm。⒊注意事项和质量控制 ⑴ 注浆连续，并应使转速、钻速，提高速度及供水保持平均。

⑵ 对有抱钻和冒浆的地块土层，在钻进时可注入必定的清水，以提高转速和降低钻速。

⑶ 严格依据设计要求的配合比及水灰比进行施工，不得任意商定俗成小或增大。

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⑷ 为正确控制钻进速度，应先在机上作深度标记，以利施工中的察看记录。由施工员进行复查无误后，方可喷浆搅拌和重复喷浆。当出现钻机跳动、摇摆等非正常现象时，应停机检查。钻进浓度不得小于设计深度。

⑸ 搅拌过程中不得半途无故停机。如发现停电拥塞等现象，应及时提出检 查，消除阻碍后，再进入停浆面以下 1m 喷浆搅拌，以保证桩的连续。 ⑹一定有专人实测送浆量，每根桩实测一次，如发现喷浆量不足，应复喷复搅。

⑺ 如遇地下阻碍等影响施工的要素，应及时与设计及建设方联系，采纳合理措施，保证工程质量。

⑻ 记录员一定依据记录表中的内容仔细填写，每根桩记录一次，禁止弄虚作假现象。

⑼ 工程技术人员和施工员应在现场随时检查，及时进行资料整理，发现问题及时和有关方面协商解决。先进行 2~3m 试打桩，待试车正常后方可进行正式施工。

⑽ 垂直度误差不得大于 1.5%，搭接不得小于 20cm。

⒋ 施工工艺流程

开挖沟槽 →放桩位 →复验桩位 →钻机就位 →预搅下沉 →制备浆液 →喷浆搅拌提高 →重复搅拌。

⒌ 安全生产和 xx 施工措施

⑴ 项目经理直接抓施工现场安全文明工作，果断履行以预防为主的目标，做到思想重视，管理到位。

⑵ 施工人员一定履行深层搅拌桩的操作规程和安全技术操作规程，禁止违章操作，不得玩忽职责。

⑶ 施工人员进行工地一定戴好安全帽，高空作业 (2m 以上 )一定系好安全

带。

⑷ 施工人员一定坚守岗位，各守其职。

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⑸ 夜间施工一定有足够的照明装置，保证安全施工。 ⑹各种电器设备，一定有专人管理。

⒍ 其余措施

⑴ 施工结束后，一定整理好各种资料，写好施工总结，提交完工图纸。

⑵ 基坑开挖，检查桩身质量，如发现问题，及时采纳措施。

⒎ 基坑开挖后监测及挽救措施

⑴ 基坑开挖前在盖梁上做好监测标记。

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