MPS5000B安装说明书(090715译出)

MPS 5000B辊式立磨

安装说明书

淮海中联水泥有限公司 3700t/d技改工程项目部 李德海 译 2009.06.20始

德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

MPS 辊立磨安装说明书

前言

本安装说明书叙述了安装非凡公司MPS 辊立磨和辅机时要执行的一般措施和任务，并给出了安装工作的建议顺序。

附属设备的安装见二级供货商的说明书。

然而，本安装说明书并不意味着能代替非凡公司现场安装监督员的严格的监督指导。

根据现场的情况，非凡公司安装监督员可能考虑：采取与本安装说明书所述的不同方式或不同的顺序进行安装是必要的或有用的。

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目 次

1. 基本安全说明 2. 运输和安装 3. 安装概述

3.1 基础框架 3.2 减速机板 3.3 滑轨和马达支撑 3.4 磨机减速机 3.5 磨机壳体 3.6 基础屏蔽 3.7 张紧系统 3.8 磨盘 3.9 磨 板

3.10 带导气锥筒的喷嘴环 3.11 拉杆 3.12 磨辊 3.13 压力框架 3.14 密封 气系统 3.15 喷水 系统 3.16 液压张紧系统管路 3.17 入料口的安装 3.18 选粉机壳体

3.19 选粉转子和选粉机轴承 3.20 差压测量管线 3.21 磨机驱动

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 3.22 减速机供油装置 3.23 旋风筒集尘器

3.24 传感器和测量 变换器 3.25 平台

第3章附件1 第3章附件2

4. 附件3

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1.基本的安全说明 1.1 警告

在本手册中下列警告被 用于定义特别重要说明事项。 重要！ (指怎么最有效地操作机器的特殊信息) 注意！ ( 防止损坏的特殊信息和/或顺序和禁止事项) 危险！ (防止人身伤害或延伸损坏的 顺序和禁止事项)

1.2 机器的基本 操作和指定的用途

本机器按现代化标准和公认的安全规程制造。尽管如此，使用它或许会对使用者或第三者的人身或手足产生危险， 或对机器和 其它物质财产造成损坏 。

本机必须在技术完善的状况下按指定的用途以及操作手册中的使用说明使用，并且只能由具有安全意识和充分了解操作机器的风险的人操作 。

任何操作失序,尤其那些影响机器安全的混乱,应该立即纠正。 本机器只为描述的目的而设计。将机器用于上面被提及了的那些目的以外，将被视为与它们的指定的用途相反。 制造商/供应商不能为如此的用途导致的任何损坏承担责任。 如此误用的风险全部由用户承担。

在指定的用途范围以内操作机器也包括遵守操作手册里的说明， 并且符合检查和维护指南。

1.3 组织措施 操作说明书必须放在机器所在地伸手可及的地方。

除操作说明书之外，应遵守所有的适用法律和其它有关事故预防和环境保护的强制性规定。

这些强制性规定还可能涉及处理危险物质，发放和/或/穿戴个人防护用品或遵守交通规则。

安装和操作说明书必须补充涉及监督工作的指导，并表明特殊的组织特

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 点，如：工作的组织、工作程序或工作指定的人员。

本机器指定的人员在开始此项工作前必须阅读过操作说明书，特别是有关安全的章节。此项工作开始之后再阅读说明书，就太晚了。这特别适用于偶尔接触机器的人员，例如调试或维修期间。

至少要经常不断地检查，看有关人员是否完全遵照操作说明并注意危险和安全因素。

为了安全起见，长头发必须向后扎起来，或采取另外的安全措施，衣服必须紧身和不能佩戴珠宝饰物——如耳环类环状饰物。伤害会来自于机械的卷压或由于配带的环被机器活动部分刮住。

使用符合当地环境或法律要求的保护设备。 遵守机器上所附的安全说明和警告。

切记机器上的安全说明和警告字样始终要保持完整并字迹清楚。 如果在运行期间，万一出现安全有关的变更或机器性能变化，立即停机，并向主管部门或主管人员报告故障。

没有供货方的许可，千万不可进行任何修改、增加或变换，这可能影响安全。这同样也适用于对安全装置和阀门的安装和调试，以及在负重支承元件上的焊接工作。

备件必须符合制造厂规定的技术要求。

来自原设备制造商的备件值得信赖能做到这一点。 千万不可修改程序控制系统的软件。

即使未检测到安全有关的缺陷，也要在规定的和合适的间隔时间内更换液压软管。

在日常巡检工作中遵守规定的间隔时间或在操作说明书中规定的间隔时间 。

为进行维修工作，合适的工具和钳工装备是绝对不可少的。 有关人员必须熟悉灭火器的位置及其操作。

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 遵守所有火警警示和消防程序。

1.4 人员的选择和任职资格——基本责任 任何与机器有关的工作，必须仅由可靠的人员进行。 必须遵守法定最低年龄。

如果机器不是由供方人员安装和/或试车，操作者/买方应保证安装现场有足够和称职的人员可用。

只雇佣训练有素的职工，并明确操作、调试、维护和修理人员个人的责任。

确保只有受权人员才能操作、维护机器。

明确机器操作员的责任，并给操作员权力：可以拒绝有违安全的第三方的指导。

不允许待培训人员，或正参加一般专业培训的人操作或接触机器而未处于有经验人员的一直监督之下。

本机器的电气系统和其它设备方面的工作，必须由熟练电工在另一熟练电工监督和指导下，按照电气工艺规程才可进行。

燃气设备（气体消耗器）只能由经专门培训人员操作、维护。 液压系统必须由具有液压设备专门知识和经验的人员操作。

1.5 特定运行阶段的安全说明 1.5.1 标准操作

避免任何可能对安全不利的操作模式。

采取必要的预警措施，保证机器只在安全和可靠的状态下使用。 只有当所有保护装置和与安全有关的装置，如可移动安全装置、紧急关闭设备、消音元件和排气通风机，就位并功能可靠时，才可操作机器。

至少每个工作班次要检查一次机器，看有否明显损坏或缺陷。如有任何

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 变化（包括机器运行状况的变化）立刻向主管部门/人员报告。如有必要，立刻停机并将其锁定。

如有故障，立刻停车并将其锁定。有任何缺陷，立刻纠正。 在开机和关机过程中，始终参照操作说明并盯着指示器。 在开机或让机器运行前，确认没有人处于危险境地。 选择开关必须置于“Normal”（正常）位置并锁定。 在机器运行期间，千万别关掉或移开吸气和通风装置。

1.5.2 运行期间与机器使用相关的特定工作、维护和修理；零件和消耗件的处理。

遵守操作说明书中有关调试、维修和巡检活动以及间隔时间的规定，包括有关部件和设备更换的说明。这些活动 只能由技术熟练的人员进行。

在进行特定操作和维修工作开始之前，应给他们以简要介绍，并指定专人监督他们的活动。

与机器或其安全装置有关的任何操作、更换或调节工作、或与维护、检查和修理相关的任何工作中，始终要遵守操作说明书规定的开机和关机程序和有关维修工作的说明。

确保维修区足够的安全。

如果机器全部关机以便维护和修理工作，它们必须锁定，以防无意中启动，做到：

-- 锁上主控元件并拔下点火钥匙，和/或 -- 在主开关上放上警示标记。

为避免发生事故的危险，正在搬运的用于更换的单个散件和大型组装件必须小心地安全地绑缚在起重设备上。只能使用适当的和技术完好的起重机，起吊设备要有足够的起吊能力。千万不要在吊悬件下面工作或站立。

起重物的固牢、吊车操作员的指导，只能委托有经验的人员去做。 指挥吊车的工长必须处在吊车司机的视或听范围之内。

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 对于超过头顶的组装工作，一定要使用专门设计的安全工作平台或梯子。千万不能用机器部件作为攀蹬工具。当在较高空进行维修工作时，应穿戴安全防护装具。

保持所有的把手、踏脚、扶手、平台、楼梯平台和梯子没有脏物、雪和冰。

进行维护/修理之前，清洁机器，特别是连接件和螺纹接合处，使其没有任何油渍、燃油或保护膜。绝不使用侵蚀性去污剂。用无绒清洁抹布。

清洁之后，检查所有的燃油、润滑和液压油线路，看是否有泄漏、连接松动、擦伤痕迹和损坏。所发现的任何毛病必须修好，不得延误。

紧固在维护和修理期间被松动的任何螺丝、连接件。

为了调整、维护或修理目的被移动的任何安全装置在维护和修理工作一旦完成后，必须重新装好并立刻检查。

保证所有的消耗件和换下来的部件，安全弃置并对环境产生最低的影响。

1.6 特殊危险 警告 1.6.1 电能

只能使用标明电流量的原装保险丝。如果电气系统发生故障，立刻断开开关。

电气系统或设备的工作，只能由专业的电工自己或者由特定的人员在这个电工的控制和监督下并按相应的电气规程来进行。

如果，按规定向机器的部件提供了电源，对这些部件进行检查、维护和修理工作时，必须将电源切断。任何工作开始之前，除了将毗邻的带电部件和元件绝缘以外，检查断开电源的部件是否有电，接地或将它们短路。

机器的电气设备要以固定的间隔时间进行巡视和检查。任何故障，如连

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 接松动或烧焦的电缆，必须立刻修好。

必须在带电部件和元件上工作时，一定要有第二个人在场才能进行，这个人能在危险情况下采用应急断开或关断主电源。同时用红、白相间安全警示链将工作区围起来并装警示信号。只能使用绝缘工具。

在对高压组装件开始工作之前和关掉电源之后，馈电电缆必须接地，其零件，如电容器，须与接地线短接。 1.6.2 气体、灰尘、蒸汽和烟雾

在机器上进行焊接、火焰切割和打磨工作时，必须经明确地批准，因为这些可能有爆炸和着火的危险。

进行焊接、火焰切割和打磨操作之前，清洁机器及其周围环境，清除粉尘和其它易燃物质并确保房屋充分通风（防爆炸）。

如果必须进行工作的空间较狭窄，须遵守现有的国家规定。 1.6.3 液压和气动设备

对液压设备进行工作，只能由具有液压系统专门知识和经验的人员。 定期检查所有的线路、软管和螺丝连接件，看是否有泄漏和明显的损坏。立刻修理损坏部分。溅出的油可能会引起伤害和着火。

在进行任何修理工作之前，对于那些必须拆除的系统部分和压力管（液压系统、压缩空气系统）必须按照有关设备的相关的说明进行降压。

液压和压缩空气线路必须合理地铺设和装配。保证没有连接件互换。软管的装配件、长度和质量必须完全符合技术要求。 1.6.4 噪音

运行期间，所有的隔音板都必须闭合。 一定要戴规定的护耳。 1.6.5 油、脂和其它化学物质

当处理油、脂和其它化学物质时，遵守有关产品的安全规定。 当处理热耗器时，要当心（烧伤、烫伤）！

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1.7 用户安全说明书 机器投入运行必须是不可能的，除非有意启动为此目的专门设计的一种装置。

始终遵守机器进入运行状态和关机（联锁）的说明。

对于机器进入运行，和对于任何故障的指示，必须有提供不同信号的指示器（用于可听和可视指示）。

机器的联锁必须确保： 错误地重新启动机器是不可能的。

只有当机器关机时，检修门才能打开。当打开检修门时应意识到：在机器停机后，机器的各种运转件仍会保持运转几分钟。

在机器上或设备组件上的所有检修门都必须能安全进入。

由于在停掉的机器里面工作极其危险，一个监督员必须一直站在机器前面，以确保驱动系统不动。

如果周围的任何一台机器要投运，必须确认得到监督人员的同意。 MPS磨是负压运行，防止粉尘逃逸。另外，必须防止燃烧废气从磨机排出。如果过压，有中毒和起火以及爆炸的危险（特别是用燃气炉），必须考虑之。

压力监视系统的任何反应都能指出错误的调节或降压调整的失败。 要有规律的检查，确保安全设施处在稳定和安全的工作状态下。 机器/设备部件运行期间，壳体温度较高，要确保非有意触碰是不可能的。

在部件的涂层重新上漆或对其涂新漆时，要用耐高温漆（高达400℃）以免有着火的危险。

在运行期间，机器产生高温。因此，不要触摸机器壳体。当必须在机器

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 上工作时，要确认机器已冷下来。

当在机器上/设备部件上工作时，始终遵守有关制造厂提供的安全和处理说明书。

机器/机器部件的声压水平能够超过85db (A)。当声音超过85db时，建议戴上护耳。当声音超过90db (A)时，戴护耳则是必须要做到的。

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 2、运输和安装 2.1 运输 由于机器的规格大，采单件运输。依据尺寸和运输方式对部件进行包装。包装依照包装规定HPE或合同规定。

外包装上有关运输时的正确位置、吊索标记和储存的说明，必须遵守。 注意！运输时，要特别注意该部件，防止由于过分用力或粗心装卸造成

损坏。

危险！遵守包装件和/或机器部件上的吊装标记。所用的起吊设备必须

适合单个件的重量和规格。

注意！运输和起吊研磨辊只用三个高强度眼螺栓，这些已包括在GERR、

PFEIFFERAG的供货范围中。

2.1.1 储存

部件必须存放在有遮盖的干燥的地方。 危险！部件不得叠放。

确保在没有潮湿或杂物的地方存放设备，储存的地方要通风良好。 按照以上说明，部件要短期存放（小于6个月）。

对于较长时期（超过6个月），内、外保护必须定期检查，如有必须，修理或更新。

还要遵守技术文件中有关个别设备部件的说明。 在临海区域，部件还必须防海风保护。 2.1.2 供货范围 供货范围已列入船运文件中。到货后，立刻检查，看是否供货齐全。 在运输中发生的任何损坏和/或丢失件必须以书面形式报告。

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 2.2 安装 2.2.1 总的说明

所有安装工作都必须小心进行并确保安全。

安装工作必须由合格的人员进行。如有必要，穿戴个人防护用具。 对于部件的运输和安装（或拆卸）始终要遵守有关的安全规定（见第2章）。

鉴于保证的原因，必须由合格的人员进行安装工作并监视。

安装之前，检查所有部件和附件是否完整。必须将部件运输到安装图中所指定的最终地点。

还要提供规格合适的和足够的吊具和运输工具。 机器的安装要按照我方安装监督的指导进行。 2.2.2 机器安装现场 -

基础：

基础必须水平和平整。基础的设计必须保证不发生共振，而且振动不能传到别的基础上，也不会从别的基础传过来。

基础内要提供适当的地脚螺栓盒，用于紧固机器的和/或支撑构件的螺丝。地脚螺栓盒的布局和尺寸在基础图上已标明。

机器对中之后，地脚螺栓盒要用混凝土灌上。 钢结构件：

支撑机器用的钢结构件必须是硬的，支撑点是水平的和在相同高度水平上。钢结构件必须适合相应的机器重量和载荷特性。

当决定机器安装现场时，要保证留有足够的机器维修空间。

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 3、安装概述

- 磨尺寸表 图号Ⅰ - 总布置图 图号Ⅱ - 磨的组装 图号Ⅲ

3.1 基础框架的安装——按图号Ⅳ、Ⅴ和VI（基础图）; 草图号S-6330

分成5件供货 。

以分成几件供货的基础框架必须根据草图S-6330在平面（如平台）上组装与对中。当组装框架构件时，确保制造厂给出的编号和/或标记相互匹配。一旦基础框架对中完好后，按照图纸Ⅳ检查最重要的尺寸并填写进TK 11报告中。如果所有的尺寸符合标明的尺寸，参照图Ⅳ上规定的焊接说明和焊接质量，点焊和焊接基础框架部件。最要紧的是，焊接时，遵守焊接程序，将焊接引起的张力降到最小，并且避免任何的扭曲。

根据基础图（图Va）将焊好的基础框架放进预浇的 混凝土基础中去，再根据图Ⅴa和Ⅵ，在支撑梁下面放置垫片，使其调到正确的水平。避免在基础框架下面有任何的空隙。将基础框架与立磨轴线找正并确保其和驱动轴线水平对中，然后插入地脚螺丝。 铺设支撑梁的混凝土表面必须光滑和平整。

3.2 减速机板的安装——图Ⅴ和Ⅶ 减速机板（图V的项 A）以一件供货。在运输中和尤其是在现场，确保避免任何的扭曲和机加工表面的损坏。 减速机板安装到基础框架上

减速机板（图Ⅴ的项A）安装到基础框架（项B）上之前，将减速机板上面、底面两机加工表面上的防锈剂、油漆或脏物清除。确保基础框架的接触面也是干净的和平滑的。检查运输中是否有任何损坏，特别是任何的扭曲。根据检测报告TK16，检查基础框架和减速机 板的平整度。

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 基础框架和减速机板上的孔，根据孔的型式（图号VIIa）钻出。 无须采取任何特别的措施，减速机板就能紧紧地紧贴到基础框架上，并与基础框架上所有的点接触。然而，减速机板和基础框架之间产生的任何间隙必须用垫片填充。请遵照下一节《减速机板的对中》和相应的图纸Ⅵ执行。

减速机板的对中

当将减速机板下放到基础框架上时，遵守下列要求：

减速机板的中心并不总是与立磨轴线同一的。因此，确保遵照图纸尺寸，以便使减速机的中轴线与磨轴线吻合，减速机上的螺丝孔与减速机板上的孔吻合。按安装图Ⅵ和基础平面图Ⅴ在基础框架上找正减速机板，遵照说明的位置。

找正好之后，将实际尺寸填入报告TK 11中。 用精密水准仪测平减速机板

确认水准仪的精确度能足够用来检查所要求的误差。 进行测平之前，确保：

a) 减速机板紧密地坐放到基础框架上，并且

b) 通过焊好的安装眼和螺丝（见图Ⅵ），把减速机板合适地锁定在基础框

架上。

基础框架与减速机板间的任何间隙都需要用垫片塞上。用0.05mm的塞尺检查，看间隙是否已充分地塞紧。

测平时要使用测量报告。在测量报告TK10中给出的测量点必须在减速机板上标出。然后，用精密水准仪测量所有的测量点并将测量值填入报告中。（允许误差的检查，参照报告TK10——“安装前和固定前尺寸检查”一栏。）通过此测量，还可检查出减速机板的平整度是否符合制造误差。如有任何的偏差，制造厂有责任进行再加工。

最重要的是：减速机制造商标示的关于减速机板水平度（见磨图Ⅲ）误

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 差，须确保已符合。如果超过允许误差，必须在减速机板底下放垫片 重新找正。

c) 在减速机板/基础框架上要进行足够数量的点焊。

焊接顺序是：从内到外和对边，交替进行。

然后，填入报告TK10“固定后、焊接前检查”一栏中。 d) 将减速机板焊到基础框架上

假如达到了要求的间隙，照图纸 VI上所说的焊接说明和 焊接质量，将减速机板焊到基础框架（见图 VI）上。

备注：我们建议，点焊和焊接时，在几个预定的点上用水准仪检查。 遵守图纸III上所说的焊接说明和所要求的焊接质量。在进行焊接时，一定要避免因焊接导致的任何扭曲，方法是按照专门规定的焊接顺序：从内到外和对边，交替进行，用窄焊道技术代替横向摆动焊接，减少热进入。

一旦焊接完成，减速机板必须再次测平（见报告TK10中“焊接后浇灌混凝土前的检查”一栏）。

如果焊接后，尺寸在允许误差内，上述报告就被现场管理人员/用户确认，允许继续安装。如果尺寸不在允许误差之内，必须将此报告，立刻通知非凡公司 重点

减速机必须紧密地坐放在减速机板上，也就是，在减速机和减速机 板之间不使用任何垫片。

再次检查减速机 板的高度水平以及与磨基础相关的它的纵、横向轴线的位置，如有任何偏差，再次校正之。

减速机挡块和地脚螺栓盒——见图133 457和图Ⅶ

散装提供的减速机挡块，在稍后阶段 用于找正和衬垫减速机，使其不

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散装提供的地脚螺栓盒，在混凝土浇灌之后，可以去除锤头螺丝（T螺丝）。像这种地脚螺栓盒在稍后阶段销子插进减速机和减速机 板之间的区域也会有。

按照焊接说明和图纸将此地脚螺栓盒和减速机板焊一起。 减速机板连同基础框架的局部浇注

一旦减速机板和基础框架在磨机基础上完好就位，按说明用混凝土浇注基础框架的较下面部分，以避免安装磨机壳体时有任何的位移。初次混凝土灌浆之后，检查尺寸（见报告TK10中“混凝土灌浆后的尺寸检查”一栏）。

混凝土的水平应低于基础框架上沿30mm（见图M8886）。以便在稍后阶段，才可能将磨机壳体焊到基础框架上。至于减速机板，因为从上面减速机板上的开口浇注，要确保内里完全充满了混凝土。如果，因制造厂的原因，减速机板下部的支撑构件外部连接板上有任何的眼/孔，这些眼/孔必须用板盖上，保持混凝土不要流出去。

适当振动混凝土以确保减速机板下面所有的空隙都能完全充满。

3.3 滑道的安装——按图Ⅴ和Ⅷ

根据基础图Ⅴ，轴向对中组装件（图Ⅴ的C项），确保它与减速机板在相同的水平上。然后，将其与减速机板焊一起（按照基础图上焊接说明）。

根据图Ⅴ将滑道紧固在磨机预留基础上。然后用混凝土浇注地脚螺栓孔。

支撑 (a)磨电机和 (b)辅助驱动

的钢构件，稍后用螺丝连接在滑道上。

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 3.4 磨机减速机安装——按图Ⅸ

安装减速机之前，严格遵守下列要求：

(1)要严格遵守减速机制造商的安装说明，尤其是稍后安装联轴节时或联轴节调适时（见第四章附件3）。

(2)检查吊具和处置设备是否适合减速机制造厂标出的重量。

根据现场情况，会出现两种可能性：

a) 如果减速机在安装磨机壳体底部件之前安装，它就能直接吊装在减速机板上。当往下放时，吊车应在一个基本水平位置吊悬 减速机，为的是避免表面局部变形。

b)如果壳体已安装在基础框架的顶上，按下列过程安装减速机： 在将减速机下放到滑道（图Ⅴ的项C）上之前，把直径30-40mm的圆棒放到滑轨上面，与滑轨成90°角。圆棒必须以200至300mm的间隔分开。然后，将减速机下放到这些圆棒上面，用绳绞盘将其拉向减速机板。之前要确保完全弄干净减速机板和减速机的底面。

按照图纸Ⅴ在减速机板上找正减速机。上螺丝用的上下孔必须精确对正。然后使用液压缸，在托耳处将减速机稍稍地升起， 此时可拿去圆棒。再次检查看接触面是否干净。

然后，将减速机向下放到减速机板上，确保将其与磨机轴线精确对中，用锤头螺丝（T螺丝）紧固（图III）。紧固之前你必须用0.1mm的塞尺检查减速机在减速机板上的贴合紧密度。紧固螺丝时所要求的力矩一定按照第四章附件3的图纸和力矩表。然后钻孔和扩孔，放入以散装形式供货的定位销，（见图Ⅶ），用这些销子将减速机适当定位。

这就保证，无论何时移除和重新就位减速机，减速机的位置都保持相同。 最终，在减速机底脚和减速机挡块之间装入楔形件（见图Ⅲ），如果磨机带有维修用辅助驱动，以后安装。

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3.5 磨机壳体的安装——按图X和V 从某特定的尺寸向上的磨机壳体，是拆开运输到工地的。对于一个拆开的磨机壳体，壳体的底部件和中部件（每个都做成几件）必须依照图X和草图A、B、C、D和E在安装孔处装配一起。两件要对中、点焊和焊接。在基础框架上或其它任何平整的表面上，如安装平台上，都能够这样做。焊好之后，切除安装孔眼并打磨掉切割毛刺。

根据图X，草图A和B，两个热气进气管座和一个出料管座焊在磨机壳体上 。

焊好的磨机壳体的中心点，在基础框架上必须恰好对正减速机中心点，也就是说，磨盘处的壳体开口的中心和减速机出口法兰的中心必须是同一的。然后，依据图Ⅲ将磨机壳体的较下部件焊到基础框架上。

做完这些之后，磨机基础可参照图Ⅴ完成灌浆。 同时，根据图X，将物料进口溜槽焊到壳体顶部件上。

一旦混凝土坚固了，将壳体顶部件（分成几件的）安装到早已就位的中部件上，根据图X和草图133 460将顶部件和中部件点焊和焊接在一起。然后安装壳体和热气区的扇形衬板。这些部件是各别交货的。

说明：安装壳体顶部件之前，就可适当地着手进行第七部分“液压张紧缸的安装”。

3.6 基底隔层的安装——图XI 如有要求，安装磨盘之前，可将隔层（隔层板例如“普罗马式板”）装配进磨基座（热气区），以防热幅射。这些板必须按要求切开并用盖板紧固（见图）。

3.7 张力缸的安装——按图XⅡ

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 为了使吊车轻松些，张紧缸（项A）应该在壳体顶部件安装到壳体中部件上之前装配进去。确保在张紧缸底部件末端的眼完全套在基础框架上的拉杆地脚螺栓上，并用螺栓将其紧固。螺栓应用紧固件锁紧（见图XⅡ）。张紧缸必须用带和绳紧固在磨机壳体上，以防掉落下来。

3.8 磨盘的安装——图XⅢ

a) 减速机如3.4所述已就位

在将磨盘起吊进磨机壳体内之前，安装下列件： ——根据图纸133 526-4，分开的或不分开的密封环。 —— 要装在磨盘上的刮板（数量和设计依据图纸）。

用合适的吊具将磨盘吊进磨机壳体并小心地放下来。磨盘的重量见部件表或装箱单。吊悬点标在图XⅢ上。

确保吊具悬吊磨盘时处于绝对水平位置。磨盘往下放到减速机上之前，清洁磨盘和减速机的接触面。将任何不平整的地方都要弄平整。

将磨盘向下往减速机上放时，转动磨盘使其两个承载螺栓（图XⅢ），精确地穿入减速机法兰上的两个孔中。

一旦将磨盘下放到减速机上，用塞尺检查其贴合情况。允许的最大间隙为0.05mm。然后用螺丝（见图XIII）将磨盘紧固到减速机上。

紧固螺丝时所要求的力矩严格按照 第四章附件3的图纸或表格说明执行。

磨盘紧固之后，已就位（但未拧紧）的迷宫式密封环进行调整，使迷宫式密封环和磨盘之间全周圈的间隙为1~2mm。然后用螺栓紧固迷宫式密封环。

注意！在安装研磨板或扇形研磨板之前，检查盖罩是要在安装研磨板或扇

形研磨板之前还是之后安装。

b) 减速机稍后安装（略）

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 3.9 分别安装研磨板或扇形研磨板——按图XⅢ

清洁接触面，清除 保护材料，并进行表面检查，然后将研磨板或扇形研磨板分别地安装到磨盘里面。

注意！当设备试车时，确保遵守下列几点： ——所要求的磨机升温时间，按操作说明书。 ——运行24小时之后，检查螺丝的紧固力矩。

(c)安装复合型扇形研磨板

39件（从MPS3750B规格的磨起）

扇形研磨板安装之前，检查浇铸靠模接触面的边棱是否圆或有斜面，以防边棱对磨盘的接触面造成任何的压力 。如有必要，重新打磨。将夹紧螺丝（项A）插入磨盘的凹槽。

吊起第一块扇形研磨板进磨并安装之。

重要点！安装扇形研磨板时，保证每个小的扇形件（局部扇形件II）的浇铸靠模贴合紧密。还要保证扇形件很好地安放在磨盘中。这可用塞尺检查。接触面上允许最大间隙宽度是0.05mm。如果达不到这些数值，则重新打磨接触面。

当三个一组扇形件（里圈一个大的 ，外圈两个小的）铺好时，装上夹紧件（项B）。

用要求的力矩（见图纸和力矩表）拧紧紧固螺栓（项A ）。

然后，安装其它的扇形研磨板并用紧固螺栓将它们紧固，遵照图纸/表格中要求的力矩。

重要点！将扇形研磨板与磨盘的转动方向相反紧靠承载螺栓！

重要点！当安装扇形研磨板时，确保浇注凸缘贴合磨盘，扇形研磨板良好地安放在磨盘中。

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 每个扇形研磨板的接触面必须用塞尺检查，其最大间隙：0.05mm. 重要点！如果上述贴合与安放不能确保，要进行打磨。

重要点！相邻的扇形研磨板之间须用填隙片（项C）侧向楔牢。

然后用螺丝（项E）将局部扇形研磨板3号（项D）紧固到磨盘上。装上盖罩（项F）和 中心柱。之前插入密封绳（项G）。

3.10 喷嘴环

(a)安装带集成空气导向锥体的喷嘴环——图XⅢ 如果喷咀环是非组装交货的，应根据图纸，在一平坦表面上预先组装、校正、点焊和焊接好。

然后，如果有的话，安装喷咀环衬（J项）和空气导向锥体衬板（K项），。 然后，将完整的喷咀环装进磨中，在磨盘上方定中心，（慢慢地，按照图纸的详图“X”）并用楔子将其紧固。

用在底下放垫片（L项）的方式找正喷咀环，确保具有正确的高度水平。然后安装密封绳。

根据图纸№XⅢ，安装磨盘的盖罩（M项）。 (b)安装带盖锥体的喷咀环——图XⅢ

如果喷咀环是非组装交货的，应根据图纸，在一平坦表面上预先组装、校正、点焊和焊接好。

然后，如果有的话，安装喷咀环衬（J项）。

然后，将完整的喷咀环装进磨中，在磨盘上方定中心，（按照图纸的详图“X”）并用楔子将其紧固。用在底下放垫片（项L）的方式找正喷咀环，确保具有正确的高度水平。

固定用楔子必须弄短，必须安装密封绳。然后安装盖锥体（项K）。

(c)安装的 导气 锥体——图XⅢ 淮海中联水泥有限公司3700t/d水泥生产线技改工程 2009/06/20 23

德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 如果喷咀环是非组装交货的，应根据图纸，在一平坦表面上预先组装、用螺丝拧好。

然后，安装导气 锥和空气导向锥体衬板（K项）到喷嘴环上。 然后，将完整的喷咀环装进磨中，在磨盘上方定中心，（ 按照图纸的详图“X”）并用楔子将其紧固。用在底下放垫片（L项）的方式找正喷咀环，确保具有正确的高度水平。然后安装密封绳。

3.11 按图XⅡ安装拉杆

将三个拉杆密封（项A）安装进三个拉杆盒内并用螺丝旋上它们。 将拉杆（B项）插进拉杆密封（避免倾斜）并用连接套筒（C项）将它们与张力缸拧在一起。遵守所要求的紧固力矩（见图/表 ）。

3.12 安装磨辊— 按图纸Ⅲ、XⅢ、XⅣ、XⅤ和草图133 537、133 529和S-6559 磨辊交货时是和压力叉组装一起的。

在带有起吊和摆动系统的磨上按照图纸XⅤ和草图133 537和133 529 :

在将辊子装进磨之前，安装辊支撑。 过程如下：

——吊起中心柱（项A）并将它拧在磨盘的盖锥体（项B）上。为此，去掉盖锥体上的人孔盖（见图XⅢ），如果有的话。 ——把带可调臂（C项）的支撑臂装到中心柱上。 ——安装托耳（项D）。

然后将吊着的辊子进到磨机壳体中，用带销螺栓（项E）将其固定在支撑臂上并用楔子将其锁定在研磨轨道上。以相对垂直约15°的角固定磨辊（见草图133537）。

确保在支撑臂上避免有任何过量弯曲负荷。可调臂和托耳（见图）之间

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 有大约10mm间隙。不要将磨辊支撑在支撑臂上。

压力框架安装后磨辊准确找正。

起吊和摆动系统的试安装在安装说明书TK39中说明。

3.13 安装压力框架

(a)压力框架的组装—按图纸Ⅲ、XⅥ、XⅦ和草图S-6332、133 462、138 215和质量证书QZ 19

假如因运输的原因，压力框架分三件交货，这些编上号的部件将在一个平整的表面上找正。将这三件紧固在一起，并按图XⅥ（也见草图S-6332）中详细说明“Y” 和“Z”对它们测量。然后根据上述图纸的说明将压力框架点焊和焊接。在焊缝上进行超声波探伤检验并将结果写入报告（见图138 215和质量证书QZ 19）。

将插口支架用螺丝连接到压力框架上，制造商已经这样做了除外。 压力框架装配进磨之前，将防冲击板（图Ⅲ的A、B、C、D项）用螺丝连到压力框架和磨机壳体上。然后，将辊和辊握（图Ⅲ的E项）装配进压力框架和压力叉中，并按图XⅦ固定好。

(b)安装压力框架用的扭力支撑——按图XⅧa 、XVIIIb 按图XⅧa用螺丝和弹簧直销将用于压力框架的三组扭力支撑安装到磨机壳体上。遵守所要求的螺丝紧固力矩（见图/表 ）。

根据图XVIIIb，主冷却水管可晚些安装。然后用软管将压力框架扭力支撑的冷却器与主管连接。

(c)装配压力框架—按图Ⅲ、XⅡ、XX和草图133 502和133 503 一旦压力框架完成，用三根等长的吊缆将其吊进磨中，下放到磨辊和压力叉的辊座上。一旦所有六个圆辊都完全坐进压力框架的辊座中，用带钢或螺栓（见图XIX）将压力叉紧固到压力框架上。

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 照图XIX，将磨辊向磨中心移动的装置用螺丝连接到压力框架和压力叉上，再用带钢紧固。

然后，根据草图133 502把压力框架与减速机的中心对正，磨辊中三个找正杆的尖点，在磨机中轴线上的某一个点上准确相交。使用铅垂线（见图133 503-4）从减速机中心点往上至压力框架，测定磨机中轴线。

压力框架找正好之后，根据图Ⅲ，确定压力框架冲击板和磨机壳体之间的间距，方法是，在磨机壳体的冲击板下垫垫片。

在使用压力框架扭力支撑的情况下，确定压力框架冲击板和压力框架扭力支撑的停止螺栓之间的间距，方法是，在磨机壳体的冲击板下垫垫片（也见图III）。

然后，根据图XⅡ，从压力框架上悬起带铰接头的拉杆，并和弓形挡座固定。确保在装配之前用黄油涂抹半球和球座（项J）

最后，根据图Ⅲ，将指示器安装到拉杆上并置零（也参见图XX）。

3.14 安装气密管——按图XXI、XXII和XXIII 将弯接头（图XXI的A项）装配到压力叉上。确认已插进密封环。 然后用相应的支架（见图）在压力框架上方某个高度将环形主管道（见图№XX的B项）紧固到磨机壳体上。确保连接法兰与外部管道在正确的位置上连紧，安装法兰时，所有的都应插入密封环。

将气密管装配进导向衬套并与弯接头紧固。然后，根据图XXI，安装用于密封气压力测量的管线。

密封气风机的安装和磨与风机之间管道的连接稍后阶段再做（见图Ⅱ或Ⅴ和XXII）。根据图XXI，同样也适用于触点式压力表。将膨胀节插入到磨的连接管，确保避免产生振动蔓延。

3.15 安装喷水系统——图XXIV, XXIVa和XXIVb 淮海中联水泥有限公司3700t/d水泥生产线技改工程 2009/06/20 26

德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 根据以上图纸，安装喷水进磨环形主管道。如何安装和在哪里安装喷咀，图上也有标明。

磨和泵/水箱之间的连接管可以稍后阶段再安装。同样适用于控制装置和喷水系统的组装（图XXIVg）制造厂家做过的除外。

3.16 液压张力系统的油压管和液压装置的安装，图Ⅱ、Ⅴ、XXⅣ、XXVa 根据基础图，图Ⅴ或总布置图Ⅱ，安装和紧固液压装置。

根据图XXV，预弯管道将安装到磨机下部壳体上。所有管道都超留尺寸，再根据要求切割。连接各种管道，只能用提供的ERMETO联轴节。

液压装置管道的连接，也要严格遵守制造厂的液压装置安装说明书。 管网调适之后，还须再拆开。用合适的方式对所有部件清洁（酸洗），确保没有杂物（如铁屑）留在里面（也参见第三章附件2）。清洁之后，用螺丝再将各部件连接起来，并与磨壳体连接。当连接时，保证最大限度的清洁度。

已经就位的管道和液压缸用挠性高压软管连接。

安装之后，试车之前，用液压油冲洗整个管网，为的是清除脏物。严格遵守图XXⅤ和XXVa上的说明。最后更换或清洁油过滤器, 并充上新鲜油。

3.17 安装进料口

带进料槽的回转锁风阀

带进料槽的回转锁风阀——按图I、 XXⅥ、XXVII、XXⅧ

回转锁风阀的进口件与国内分交件先在车间内或安装平台上组装好。尤其须注意的是要确保分隔轮转动自由。为此，密封件都是可调型的。

随后，将膨胀节装在选粉机进料管上，然后安装进料溜槽。只有完成这些后，才能将整个回转锁风阀安装到进料溜槽，并拧上螺丝。

回转锁风阀和进料溜槽的加热管线稍后阶段再装（见图XXⅧ）。

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3.18 选粉机壳体的安装

(a)高效薄板轮生料选粉机、选粉机壳体---- 图XXIX、XXX和草图S-6327、S-6328、 S-6329、 S-6557、 S-6634

依据选粉机的规格，底部分和顶部分将分件交到现场。发货之前，各种部件将在制造厂车间里进行预安装、编号和装配安装眼孔。

现场安装按下列步骤：

将选粉机底部扇形件按编号顺序放到磨壳体法兰上并用全部螺丝将它们紧固。然后根据图纸XXIX和草图S-6327用螺丝将扇形件在安装眼处连接在一起。将它们找正并按相应图上的焊接说明点焊和焊接它们。焊好之后，将选粉机底部件吊起来，用密封绳（散供的）绕螺丝缠绕（里外都缠），然后用螺丝将选粉机底部件连接到磨壳体上。

粗粒锥筒（图XXIX）（也可能是散件交到现场的）放到一平台上，进行找正、预组装和焊接。焊接说明参照上述图纸。

粗粒锥筒安装之前，将散供的粗粒锥筒支架（图XXIX的A项）装配进选粉机底部件中。同时也要参照相关图纸的详细说明“Z”。然后，将组装好的粗粒锥筒放到支架上。小型选粉机，将粗粒锥筒固定到百叶轮上，那就不需要支架了。

百叶轮（项B）（也可能是散件交到现场的），根据图XXIX和草图S-6328，在一个平坦的地方预组装，然后将其下放到粗粒锥筒上（还未用螺丝连在一起）。

把将要安装的选粉机顶部（图XXIX）扇形件按编号顺序放到选粉机底部件的法兰上并用一些螺丝紧固。然后，根据图纸XXIX和草图S-6328在安装眼处将这些件用螺丝连接。请遵照相关图上的焊接说明，对它们找正、

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 点焊和焊接。

确保用螺丝连接的百叶轮板布置在选粉机顶部件的观察口区域，以便可进入选粉机内部。也参见图XXIX 。

选粉机出料管（草图S-6329）按图XXIX, 依照编号顺序，在一平面上组装。请遵照相关图上的焊接说明，对各部件找正、点焊和焊接。

按图XXIX，安装选粉机出料管内衬，如果制造商未安装的话。 然后将焊接好的选粉机出料管（图XXIX 的 C项）安装到选粉机顶部件上，并根据上述图纸用螺丝拧上。确保托座与管道离去的方向一致。

选粉机是由减速机和电机驱动的，小型选粉机是由齿轮电机驱动的。支撑驱动装置的托架，按图XXXI焊在选粉机出料管上。

全部焊接完成之后，安装眼孔将被割掉，并打磨掉切割产生的毛刺。

3.19 安装选粉机转子和选粉机轴承,-----按图XXIX、XXXⅡ，草图 S-6557,S-6323 为了安装选粉机轴承（项E）、轴承支架（项F）和转子（项D），我们建议，将选粉机顶部件吊离并下放到磨机旁边。之前，你应将组装好的转子放在磨机旁边这个地方。因此，当后者放下到磨机旁边的时候，转子就会在选粉机的顶部件内。

组装好的选粉机轴承从上往下插进驱动托座并放下来。轴承找正之后，用螺丝将其紧固（见上图）。

然后，安装选粉机轴承座（F项）。调节主轴/支座准确对准选粉机轴承中心。调节之后，固定主轴/螺母，使它们不能转动。

安装转子之前，将耐磨衬套（项G）装配到选粉机出料管/选粉机盖上（参照图XXIX的详细说明“X”）。

然后，用吊具将转子安装到选粉机轴承的轴毂上，用STUWE 收缩盘 （项H）将其紧固和锁紧。紧固螺丝时所必需的力矩参见上图说明。

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 然后，按图XXXⅡ敷设和连接选粉机润滑和密封气管道。

一旦这些都完成之后，将选粉机顶部件放到选粉机底部件的法兰上。在用螺丝连接之前，用密封绳 围绕螺丝缠绕（内、外都绕）。确保选粉机出料管与管道离去的方向一致。

当高效选粉机用在水泥行业时，将百叶轮的下部环、粗粒锥筒支架和粗粒锥筒用螺丝连接在一起（见图XXIX的C-C视图）。确保百叶轮和粗粒锥筒有一定的间隙。

根据研磨站的设计，选粉机驱动装置现在能够按图纸XXIX和草图S-6557/S-6323进行安装了。

严格遵照减速机/电机制造商的安装说明书，尤其是在联轴节稍后阶段连接、或者联轴节需调适的情况下。

3.20 安装差压测量线路——按图XXXIII

安装环形主管道（根据上述图纸），一安在磨机中部壳体上两个热气吸入座中的一个座上（测量线成直角安装），另一安在选粉机底部件上（测量线路成环形安装）。到测量设备的必要的连接管道（直径12mm）可稍后再装。将弹性管插入连接管确保避免振动的扩散。

3.21 安装磨驱动装置——图Ⅴ 整个驱动装置都详细标在基础图（图Ⅴ）上。根据上图，将电机支撑框架安装在滑道上，然后安装磨主电机。

将各自连轴节那一半及定距环（如有），按照减速机制造厂和上述图中给出的说明，装配到相应的轴端。与主减速机相关的半个连轴节可能已被减速机制造厂装好了。假如电机的那半联轴节稍后安装，减速机制造商给的说明书必须严格遵守（见第四章，附件3）。

安装联轴节之后，用 吊车将电机吊运到支座框架上。按减速机和电机

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 制造厂商的说明找正电机与主减速机。确保严格遵守他们规定的间隙误差。如使用垫片，必须与电机底脚尺寸相同。 注意：将使用的垫片数减到最少。

为了精确的定位主电机 ，在电机支撑框架的侧面拧上螺丝，一旦电机安装之后，再拿掉。电机找正好之后，用螺丝将其拧到支撑框架上，支撑框架已在滑轨上紧固。为了将电机位置锁定，在电机与支撑框架之间以及在支撑框架与滑轨之间插入销子。安装期间钻插销孔。

注意：磨机主电机安装好之后，将电机与主减速机的连轴节断开，因为后者无负荷试车时，不能运行。

安装维修用辅助驱动装置有两种方案（图XXXIV）: a) 将其用法兰连接到主减速机（见草图S-6560）

b)将其固定到主减速机输入轴旁边的托架上（见草图S-6561） 在a)方法时，辅助驱动用法兰固定到主减速机输入轴水平位置的轴承颈上（图IX）,法兰及孔已由制造厂商预设。

在b)方法时，安装前，按图Ⅴ（基础图）安装支撑构件。

如对待主电机一样，按照制造厂的说明，严格遵守对整个维修驱动序列进行找正的说明。正如对待主电机一样，维修驱动装置找正和用螺丝拧好后，用销子锁定。

要在安装所要求的联轴节保护装置（也参照基础图Ⅴ）后，磨机驱动装置安装才算完成。

3.22 安装磨机主减速机供油装置 ——按Ⅱ、图Ⅴ、XXXⅣa和XXXⅣb

供油装置（图XXXⅣb）的位置标在基础图（图V）和总布置图（图II）上。如何铺设减速机和供油装置之间的管道，参照图XXXⅣa，管路连接必

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 须按减速机制造厂的说明来做。对供油装置进行任何工作，都必须严格遵守上述说明。

3.23 旋风筒 集尘器 按图XXXVIII安装4联装旋风筒

一个旋风筒由4个小旋风筒组成，从上往下依次是： -- 出口管 -- 分路管

-- 螺状壳体（左旋或右旋设计） -- 旋风筒底部件（锥筒） -- 锥筒尖端稳固装置 -- 回转锁风

根据旋风筒的尺寸大小，单个的旋风筒部件呈扇形状交付到现场。在平台上，按照图纸好部件编号将它们组装在一起。然后在法兰处或箍条处用螺丝固定起来。

从底部件（项a）开始安装。首先将底部件的底脚置于平台上。不要将它用螺丝紧固在平台。从起吊眼处穿上吊绳，以便吊车吊运。安装好除去吊眼。

在装稳固装置（项B）之前，安装锥筒。将其精确对中并焊接到稳固装置上。法兰接头处用Delceram绳密封，方法是把绳围绕螺孔呈之之形，并用胶涂抹。然后将底部件法兰与稳固装置用螺丝拧紧。确保以这样的方式安装稳固装置: 稍后安装的回转锁，安装方向能够正确。安装之后，去除起吊眼。

将螺旋壳体，和衬（项C）置放在旋风筒底部件（使用起吊眼）上，并螺丝拧紧。在这之前，如上述所说，插入密封绳。旋风筒底部件底脚处的螺丝此时也可以紧固。

然后装4个旋风筒之间的分路管（项D）。之前插入密封绳。

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 螺旋壳体（项C）入口管区域上有观察孔和人孔盖。此处应装上“小心坠落”警示标记。

生料卸料锁定装置（回转锁）

一旦旋风筒上的焊接和打磨工作完成，回转锁即可安装。为起吊回转锁，稳固装置（项B）上设有悬吊眼。先插入密封绳，在找正并用螺丝紧固。

3.24 传感器的安装——图XXXV 由非凡公司提供的所有传感器的位置，都标在上述图纸上。各种传感元件（温度计、压力表、振动监视仪、压力计等）均按相关制造商提供的说明安装。

3.25 平台安装----按图纸XXXIX 和XL 磨机（图XXXIX）和选粉机（图XL）的平台按图纸安装，并在适当位置配备梯子。向现有建筑平台、楼层或楼梯的过渡，通常由别人安排。

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 第三章 附件1 （原文第47页）

第三章所述的图纸号 代码对照表

当前 名 称 章 文中图纸的代码 图纸号

3.0 总的 l 磨机尺寸表 M-1179 Il 总布置图 169857 lll 磨机组装 171200 3.1 基础框架安装 IV 基础框架 149 332 Va 基础平面 171766 Vb 第一次混凝土基础 171767 S-6330-4 草图: 基础框架 见附件3 TK11 检测报告: 基础框架和减速见附件3 133 456-4 机板的组装 VI 基础: 安装说明 138-424-1 3.2 减速机板安装 V 基础平面 见上面 TK 16 检测报告：基础框架和减速机见附件3 板平面度测控 项A 减速机板 项1 项B 基础框架 项2 VII 减速机板 149292 VI 基础-安装说明 见上面 IV 基础框架 见上面 TK 10 检测报告：减速机板测平 见附件3 133 457-4 减速机挡块和螺栓盒草图 见附件3 M8886-4 基础局部浇灌草图 见附件3 3.3 滑轨的安装 VIII 滑轨带电机支座 172 621 V 基础平面 见上面 项C 滑轨 项6

备注 4 5 6 7 淮海中联水泥有限公司3700t/d水泥生产线技改工程 2009/06/20 34

德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 3.4 磨机减速机的安装

IX 磨机减速机 V 基础平面 VII 减速机板 III 磨机组装 3.5 磨机壳体的安装 X 磨机壳体 =133 458-4 A磨机壳体, 1部分 B=133 459-4 磨机壳体,第2部分

=133 460-4 C磨机壳体,第3部分 =133 461-4 D磨机壳体，组装 =133 463-4 E磨机组装 项A 热气进口支座 项B 物料出口管 III 磨机组装 V 基础平面 =133 460-4 C见上面 3.6 基础绝缘的安装 Xl 底部外壳的绝缘 3.7 张力缸的安装 XII 张力装置 项A 张力缸 3.8 磨盘的安装 XIII 磨盘 133526-4 迷宫环 XLV 磨盘支撑 XLVI 拆卸工具

6166611 见上面 见上面 见上面 172165 见附件3 见附件3 见附件3 见附件3 见附件3 项16&17 项18 见上面 见上面 1716 151 013-0 161912 项1 147776 见附件3 I* I*

10 5 8 3 11 12

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 3.9 磨盘和磨盘扇形件的 安装 XIII 见上面 磨盘和磨盘扇形件（39件） 夹紧螺栓 a) 项A 项21 夹紧件 项B 项5 14

定距板 项C 项49-53 局部扇形件 项D 项4 紧固螺栓 项E 项26 盖罩 b) 项F 项24 密封绳 项G 项63

3.10带导气锥筒喷嘴环的 安装 磨盘组 XIII 见上面 喷嘴环的衬 项J 项 8 导气锥筒的衬板 项K 项 7 填隙片 项L 项 65-70

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 3.11 拉杆的安装 XII 项A 项B 项C 3.12 磨辊的安装 XIV XIII 133 537-4 133529-4 项A 133 503-4 XV 项C 项D 项E

3.13压力框架安装 a) XVI 133 462-4 S-6332-4 138215-3 QZ19 III 项A 项B 项C 项D 项E XVII

见上面 张紧设备 项 10 拉杆密封 项 7 拉杆 项11&12 连接套 137385 磨辊 见上面 磨盘 见附件3 磨辊的装配 草图

磨辊的装配和移除 草图 见附件3

项14 中心柱 项15 磨盘的盖锥 167971 提升和摆出系统 项4 & 5 旋转支撑臂 项6 安装托架 项 7 带销螺栓

149 179 压力框架安装说明 见附件3 压力框架草图

见附件3 压力框架的测量草图 见附件3 焊缝的超声检测 见附件3 压力框架质量证书,

见上面 磨机组装 项27 扭力支撑衬板

项26 扭力支撑-压力框架 衬板 项 29 压力框架 衬板（硬化处理面） 项28 磨机壳体衬板（硬化处理面 铰接部件 项23 铰接部件 131 582

16 淮海中联水泥有限公司3700t/d水泥生产线技改工程 2009/06/20 37

德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 b) XVIIIa 扭力支撑的安装 151-341 XVIIIb 冷却水环形总管 172 373 c) XlX 磨辊内挡块 146 336 133 502-4 压力框架对中 草图 见附件3 133 503-4 磨辊对中 草图 见上面 XII 张紧设备 见上面 项J 球形插入件+球座 项3 & 6 III 磨机组装 见上面 项K 显示装置 项36 XX 显示装置 131 043

3.14 密封气管安装 XXI 密封气管 155 293 项A 弯接 项5 项B 环形总管 项1 21 XXII 测量线和密封气管 1 102 XXIII 密封空气管的布局 150 293 II 总布置 见上面 V 基础图 见上面 22

3.15 喷水系统的安装 XXIV 喷水 183 916 XXIVa 喷水控制装置 162 165-1

3.16 液压张紧装置高压油 管的安装 XXV 压力 170458 II 总布置图 见上面 V 基础图 见上面 3.17 进料口的安装 XXVI 回转锁风阀尺寸图（DSZ） 149979 I 磨机尺寸图 见上面 XXVII 入料溜子 172 818 XXVIII 回转锁加热线 172 206

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 3.18 选粉机壳体的安装 XXVl 选粉机 167 802 S-6327-4 选粉机底部件（3块）组件 见附件3 S-6328-4 选粉机顶部件（3块）组件 见附件3 S-6329-4 选粉机出料管（3件） 见附件3 S-6557-4 选粉机组装 见附件3 XXX 粗粒锥筒 148 275 XXIX 选粉机 见上面 项A 粗粒锥筒-支撑 项8 项B 静态部分-风门 项6 项C 物料出口管 项5 XXXI 驱动管 163922

3.19选粉机转子和轴承的安 装 XXX 选粉机 见上面 项D 转子 项12 项E 选粉机轴（支）承 项9 项F 轴承支座 项10 项G 防磨环 项11 项H STUWE收缩盘 项26 S-6557-4 选粉机组装 见附件3 S-6323-4 选粉机轴承 见附件3 XXXlI 润滑和密封空气管 165 787

3.20差压测量线的安装 XXlII 差压测量线 172 209

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 3.21 3.22 3.23 3.24 3.26 磨驱动的安装

基础平面图 V 见上面 -法兰连接的 S-6560-4 维护驱动装置- S-6561-4 维护驱动装置，装在滑道上的 见附件3 供油装置的安装 II 总平面布置图 见上面 XXXIVa 供路(供应商) 6 199 490 & 6-135 132 XXXIVb 减速机润滑油站 6 117 093 旋风筒集尘器的 安装 四联旋风筒总平面图 159 790 XXXVIII 组装（单个筒） 159 790 项A 旋风筒的底部部分 项3 项B 稳固装置 项4 项C 螺旋壳体 项1 项D 分流管 项6 测量传感器的安 装 XXXV 测量图表 167 4 平台的安装 XXXIX 磨机平台图 173 224 XL 选粉机平台图 170 683

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 附件2(第三章)

液力管路----- 在试运转前清洁 A2/3 1. 要求

所有的管，无论带螺纹接头或焊接接头，在安装前一定要进行清洁，做到 无锈、尘土、结垢、氧化铁屑、焊瘤等。焊接或热处理过的管（弯头）须酸洗。

A2/3 2. 清洗步骤 清洗的方法如下: ~ 手工清洗 ~ 喷沙

~ 用铁素体钢做的管必须酸洗

~ 用奥氏体钢（不锈钢）做的管必须酸洗

A2/3 2.1 手工清洁

所有的管采用挠性螺旋、沙带或钢刷进行机械清洗 上述的清洁要求，无论管外面和管里面，必须全部做到。

当这不可能做到时，管须按下面的方法， 清洗到允许的、尽可能程度：

A2/3 2.2 喷沙 注意:

用奥氏体钢（不锈钢）做的管不能进行喷沙处理！

用铁素体钢做的管在外面喷沙，里面喷沙到可能的程度

管里面的表面粗糙不能超过N10。 任何喷沙不可达到的地方，如果可能，手工

喷沙。

所有的喷过沙的管须清除余沙，并且按下面2.3进行酸洗。

A2/3 2.3铁素体钢管的酸洗 - 去油洗浴(仅仅当需要时) - 碱洗浴,大稀释

- 12 %稀释磷酸洗浴 (浓度按清洗供应商说明书规定) - 2.15%稀释钝化洗浴

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 - 苛性的苏打水/盐酸 (浓度按清洗供应商说明书规定) - 蒸发

- 用Tectyl 472 防锈处理

A2/3 2.4奥氏体钢（不锈钢）管的酸洗

- 约50 %稀释氮氟酸洗浴 (浓度按清洗供应商说明书规定 - 中性化(例如：蒸发)

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 4. 附件3 （原文第页）

A) 总图和草图

B)

检测—安装记录/ 检验报告

TK 10: 检测记录： 减速机板的测平

TK 11 检测记录： 基础框架和减速机板的组装

TK 16 检测记录： 基础平整度的制造控制

TK 39 安装记录： 磨机安装期间对‘提升和摆出系统’的试安装

QZ19 检验报告： 压力框架超声检测

C） 工具清单 D） 吊具

E） 螺丝紧固力矩-----总表 F） 扭力扳手

G） 磨机减速机 的销接

H） 非凡公司所供设备的安装说明书 I） 预计与非凡公司MPS 立磨安装有关的图纸 J）

润滑说明 见‘操作说明书’第八章

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 安装 MPS 辊立磨的总图、草图和测量记录

基础框架的组装 基础框架 基础框架的腿 基础框架 基础框架 基础框架的腿 注意：放置在安装平面上 S-6330-4 基础框架组装

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 地脚螺栓盒和减速机挡的焊接 减速机挡块 地脚螺栓盒 减速机挡块 减速机板

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

基 础“A”框 ：架 见 基础 图 减 速机We板注 意：基磨础机表壳面体须 保持干净

B磨机基础的局部灌浆enennung parfia[ grouting of mi[[ f oundation - TeitSystem M=8886-4 vergul3 Hi.ihIenfundamenf 淮海中联水泥有限公司3700t/d水泥生产线技改工程 2009/06/20 46

德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 磨机壳体组装 底部分 1/2壳体部分 1/2 壳体部分 磨机壳体，第一部分

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

磨机壳体组装 - 中间部分 - 加热三风门锁定装置的管 热气管 物料排出管 1/2壳体部分 1/2壳体部分 磨机壳体，第二部分

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

磨机壳体组装 - 顶部分 - 物料进入管 1/2壳体部分 1/2壳体部分 磨机壳体，第三部分 淮海中联水泥有限公司3700t/d水泥生产线技改工程 2009/06/20 49

德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

磨机所有壳体部件的组装 物料入口管 顶部件 三风门锁定装置供中心部分 热 气管 物料排底部件 出管 基础框架 磨机壳体组装

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 磨机的组装 提升和摆出系统 提升和摆出系统中心柱 压力框架 拉杆 密封气管 压力叉 磨辊 导气锥筒 喷嘴环 磨盘和耐磨扇形刮料器 件 减速机 张力缸 减速机板 滑轨 基础框架 磨机组装

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 迷宫环的安装 剖面 周边均匀间隙 用于基底紧固 1/2迷宫环 连接带 1/2迷宫环 磨盘迷宫密封环

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

磨辊的安装 吊起磨辊以达到15的安装角

133537 磨 辊

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

磨辊的对中 铰接件由下列组成： 压力框架 上辊座、下辊座、滚柱 对中尺 对准减速机中心的重锤线 中心 减速机 磨辊

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 使用提升和摆动系统，安装和拆卸磨辊

提升和摆出柱 螺旋扣 压力框架 支撑脚 支撑臂 中心柱

磨 辊

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

压力框架的组装

1/3压力框架

注意：置于安装平面上

133462 4

压力框架

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

剖面 压力框架的对中 测得的数值表 备注： 找正压力框架直到所有尺寸A –F 都相等。对中标尺必须按图133 503正对中心。并确保使用填隙片后间隙S全周都均匀。

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

焊结的超声检查

详图 压力框架 详图 剖面 剖面 剖面

压力框架焊接的超声检查

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 压力框架的检测点 压力框架的检测 实际值 设定值 压力框架的检测点 框架焊接后的再次检查

注： 在平台上将压力框架对中。使用测平仪（标准设计足够）来测量表中所示6个点的水平度。 压力框架

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

选粉机的组装 减速机 电机 电机支撑 选粉机出料管 转 转子子 选粉机支承系统 联结法兰 百叶轮 选粉机顶部 粗粒锥筒的支撑 选粉机底部 粗粒锥筒 S-6557-4 选粉机的组装

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

选粉机顶部壳体和百叶轮的组装 选粉机出料管 选粉机支承系统 防磨环 转子 选粉机支承系统

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 选粉机底部3部件的组装 S - 6327 - 4

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 选粉机顶部壳体和百叶轮的组装 选粉机顶部壳体 百叶轮 选粉机顶部壳体 选粉机顶部3部件的组装

淮海中联水泥有限公司3700t/d水泥生产线技改工程 2009/06/20 S – 6328 - 4

63

德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

选粉机出料管和驱动装置的组装 选粉机出料管顶部 选粉机出料管底部 选粉机出料管3部件

淮海中联水泥有限公司3700t/d水泥生产线技改工程 2009/06/20

德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

维修驱动（辅传）

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

维修驱动（辅传）

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 TK10 检测记录 减速机板测平

制造误差= 0.15mm 根据图号：149292-0

平整度误差 =0.38mm 根据图号：171200-0

驱动侧

① 根据减速机固牢孔的距离

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 TK10 检测记录 测量点 安装前检查

- 固定前

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

固定后

- 焊接前

焊接后，

浇灌混凝土前

浇灌混凝土后 mm mm mm [] ist:

mm[] zul 0.15 mm 0.38mm

日期/签字： 日期/签字： 日期/签字： 日期/签字： 非凡监督：

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 TK 11检测记录

基础框架和减速机板的组装

X = 测量点

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 TK 11检测记录

测量的断基础框架的对中 面 A1 A2 A3 B1 B2 B3 非凡监督 数据

尺寸 B1 - B3误差:

误差 测量的断减速机板的对中 面 C1 C2 D1 D2 E1 E2 F1 F2 数据

误差

mm = ±6

根据基础框架图号:149332-0 其余尺寸误差见下表 焊接结构 一般误差根据 DIN EN ISO 13920 标称尺寸范围( mm) > 120 > 400 > 1 000 > 2 000 > 4 000 > 8 000 - 400 - 1 000 - 2 000 - 4 000 - 8 000 - 12 000 误差（mm） ±2 ±3 ±4 ±6 ±8 ±10

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 TK 16检测记录

基础框架和减速机板底面的平面度检查

减速机板 测量：基础框架的平整度 3测量： 试安装后的间隙尺寸 图号149292 测量：减速机板的平整度 基础框架 图号：149332-0 测量区

D1=3550mm D2=2680mm 焊接结构的一般误差按DIN EN ISO 13920, 误差等级 E

mm> 400 - 1000 误差( mm) 1.5 标称尺寸范围 ( ) = (D1 - D2) / 2

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 TK 16检测记录

基础框架和减速机板底面的平面度检查

测量点 安装之前基础框 测量点 安装之前减速机 测量点

架的检查 板的检查

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15

试安装后间隙尺寸

3 4 5 6 7 8 9

1 2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

10 11 12 13 14 15

误差 1.5 mm 须遵守的 误差 1,5 mm 须遵守的 误差 1,5 mm 须遵守的

非凡

现场监督：日期/签字： 日期/签字： 日期/签字：

假如测得的间隙误差超标，基础框架或减速机板或两者都须进行再加工！

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质量证书

超声检查-压力框架

订货号 252

部件名: 压力框架 日期： 地点： 检测步骤： 检测设备 探头

材料:

图号:138.215-3 用户： 参考文件： DIN EN 25817, AD HP 5/3 脉冲回声法 4 MHz 直波束探头， 4 MHz 角波束探头

联轴节 验收程度 校准

DIN EN 25817- Grad B(级)

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 质量证书

号 焊缝 1 YA 2 YB 3 YC 4 ZA 5 ZB 6 ZC 7 XA1 8 XA2 9 VA3 10 VA4 11 XB1 12 XB2 13 VB3 14 VB4 15 XC1 16 XC2 17 VC3 18 VC4 19 WA1 20 WA2 名 称

顶部梁焊接 (X-缝) 顶部梁焊接 (X-缝) 顶部梁焊接 (X-缝) 底部梁焊接 (X-缝) 底部梁焊接 (X-缝) 底部梁焊接 (X-缝) 内部盖板焊接 (X-缝) 内部盖板焊接 (X-缝) 内部盖板焊接 (X-缝) 内部盖板焊接 (X-缝) 内部盖板焊接 (X-缝) 内部盖板焊接 (X-缝) 内部盖板焊接 (X-缝) 内部盖板焊接 (X-缝) 内部盖板焊接 (X-缝) 内部盖板焊接 (X-缝) 内部盖板焊接 (X-缝) 内部盖板焊接 (X-缝) 外部盖板焊接 (V-缝) 外部盖板焊接 (V-缝)

60角波束90直波束评价结果 探头 4MHz X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

探头 4MHz X X X X X X

好 / 不好, 备注

21 WA3 外部防冲板焊接 (V-缝) 22 WA4 外部防冲板焊接 (V-缝) 23 VA1 外部盖板焊接 (V-缝)

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

质量证书

名 称

外部盖板焊接 (V-缝) 外部盖板焊接 (V-缝) 外部盖板焊接 (V-缝) 外部盖板焊接 (V-缝) 外部盖板焊接 (V-缝) 外部盖板焊接 (V-缝) 外部盖板焊接 (V-缝) 外部盖板焊接 (V-缝) 外部盖板焊接 (V-缝)

号 焊缝 24 VA2 25 WB1 26 WB2 27 VB1 28 VB2 29 WCl 30 WC2 31 VCl 32 VC2

60角波束90直波束评价结果 探头 4MHz X X X X X X X X X

探头 4MHz

好 / 不好, 备注

授权检测者：

压力框架焊缝经超声检查后，立即将本质量证书返回非凡公司TP-I部。

如果超声检查焊接的缝有缺陷，应将其准确的坐标记录下来。重要的是鉴定缺陷在材料里有多么深。

顶和底部梁焊接缝，坐标的原点在板的底部。

内、外部盖板的水平焊缝，坐标系统的原点在它们的左端。 内、外部盖板的垂直焊缝，坐标系统的原点在它们的顶端(“顶”,“左边”与安装位置有关; 请也参考图纸138 215-3的 “D”视图)。

60度角波束的探头要从离开焊接缝直到两次回声返回距离(两倍墙厚度)。 用此种方法全部焊缝都被直接(通过焊缝本身)和间接地(通过背后墙回声)扫描到了。

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 5.辊立磨安装工具

Item 数量 工具 清单 (安装工具)

扁平的凿子 4 1

横切凿子 2 2

扁平的刮刀 1 3

三角形刮刀 1 4

中心穿孔机(点穿孔机) 3 5

螺丝刀 5 6

偏芯螺丝刀 2 7

大槌 1 8

大槌 1 9

锤子 4 10

塑料榔头 1 11

分规 3 12

外卡规 1 13

内卡规 1 14

画线工具 4 15

成套锉刀 1 16

角尺 1 17

定线器 1 18

撬棍 1 19

管钳 3 20

多用夹钳 1 21

喷 油WD 40 1 22

夹钳 6 23

扫帚 2 24

扫把 2 25

护目镜 4 26

钢锯 2 27

起钉锤 1 28

木锯 1 29

打孔机(穿孔机) 2 30

打孔机(穿孔机) 3 31

打孔机(穿孔机) 4 32

打孔机(穿孔机) 4 33

尺寸

重量 6/8/10/12/14 mm 8/10 mm 5.0 kg

3.0 kg

0.8 kg

200 x 130 200 x 130 1.5 m 长 1/2 - 1- 2 英寸

250 x 600 mm

φ 8 x 200 mm φ10 x 200 mm φ12 x 200 mm φ16 x 200 mm 淮海中联水泥有限公司3700t/d水泥生产线技改工程 2009/06/20 76

德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 55 56 57 58 59 6O 61 62 63 65 66

3

3 3 3 3 3 3 2 3 3 1 2 2 2 3 3 3 10 30 2 1 1 1 3 1 3 2 2 3 2 2 1 1 打孔机(穿孔机)

打孔机(穿孔机) 打孔机(穿孔机) 打孔机(穿孔机) 打孔机(穿孔机) 打孔机(穿孔机) 打孔机(穿孔机) 乙炔焊接、切割设备(成套) 焊接护目镜 打火机 电焊 变压器220 V/130 A 电焊接的变压器500-380 V/250A 焊接电缆(正极) 焊接电缆(负极) 焊接电缆延长线 焊接电缆延长线 面罩 面罩用备用罩(彩色) 面罩用备用罩(白色) 尖锤 现场用配电盘500/380/220V 现场配电盘用电缆500/380 V 变压器 Ismet KS II(断开变压器) 变压器 220/24 V 电缆延长线380 V 电缆延长线220 V 电缆延长线220 V 电缆延长线24 V 手提灯 24 V

便携式尖角砂轮机(正常尺寸) 便携式尖角砂轮机(小尺寸) 带1型 莫氏锥的电钻孔机 带2型 莫氏锥的电钻孔机

φ20 x 200 mm

φ24 x 200 mm φ30 x 200 mm φ36 x 300 mm φ42 x 300 mm φ48 x 300 mm φ56 x 300 mm 25 m 长 15 m 长 30 m 长 50 m 长 30 m 30 m 20 m 50 m 20 m

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 2

1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 φ3 – 13mm 成套金属钻头

φ14 – 32mm 成套金属钻头 M4-M36成套丝锥 M4-M36成套板牙 丝锥、板牙扳手 3/4/5/6/7 成套双头扳手 6-46 mm

成套单头扳手 46-105 mm 成套环形扳手 6-46 mm

带延长管的成套单头环形扳手 46-105 mm

成套棘轮套筒扳手 10-32 mm 成套棘轮套筒扳手 22-60 mm 机动扳手(电/气动) 上至24 mm 成套棘轮套筒扳手套 10-32 mm 成套艾伦键（扳手六角） 2-24 mm

转矩扳手: 见另表

可延长梯子(铝) 可延长梯子(铝) 梯凳 绳梯 安全带

马具（装具） 5 m 长 3 m 长 2.5 m 长

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 号

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

数量 工具表

1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1

尺寸 300 mm 长 200 mm长 200 mm长 600 mm长 1000 mm长 25 m长 10 m长 4 m长 25 m长 50 m长

重量 (检测工具)

精密水准仪 （精度: 0.1-0.5mm/1000mm） 塞尺0.05-2 mm 游标卡尺 轴用气泡水准仪 （精度: 0.2mm/1000mm） 气泡水准仪(用铝做的) 钢尺 带尺 带尺 用铝做的直规 铅锤线 线(φ1mm) 除锈器(喷雾器)

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

Item 数量 工具表 （消耗品）

砂纸(各种各样的粒度尺寸) 1

砂轮(用于便携式尖角砂轮机) 2

切割轮 3

手套 4

钢锯的锯条 5

木锯的备用锯条 6

钢刷子 7

急救箱 8

机器油 9

润滑脂 10

有石墨或MoS2的润滑脂 11

溶剂(稀) 12

抹布 13

氧/丙烷/乙炔 汽缸 14

手灯灯泡24/230 V 15

电焊条 Oerlikon Spezial 制造 型号 E 5143 B (R) 10 3.25 x 350mm 长 4.0 x 450mm 长 5.0 x 450mm 长 6.0 x 450mm 长 尺寸

重量 10 kg 5 kg 1 kg 10 kg 10 kg

80

淮海中联水泥有限公司3700t/d水泥生产线技改工程 2009/06/20 德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

MPS 4500 B - MPS 5000 B

滑轮组

项 件数 1 2

2 4 3 3 4 3 5 3 6 5 7 5 8 3 9 2 10 2 11 4 12 3 13 3 14 4 15 4 16 4 17 2 18 2 19 2 20 2 21 2 22 2 23 4 24 1

尺寸 8 m 长

8 m 长 6 m 长 5 m 长 3 m 长 1 m 长 2 m 长 2 m 长

重量

钢绳吊环 荷载 25.0 t 钢绳吊环 荷载 30.0 t 钢绳吊环 荷载 20.0 t 钢绳吊环 荷载 10.0 t 钢绳吊环 荷载 5.0 t 钢绳吊环 荷载 3.0 t 钢绳吊环 荷载 3.0 t 钢绳吊环 荷载y 1.0 t 马尼拉麻绳,合成(无头的) 荷载 3.0 t 马尼拉麻绳,合成(无头的) 荷载 1.0 t 带销吊环(形式A-有眼螺栓) 荷载 30.0 t 带销吊环(形式A-有眼螺栓) 荷载 25.0 t 带销吊环(形式A-有眼螺栓) 荷载 20.0 t 带销吊环(形式A-有眼螺栓) 荷载 10.0t 带销吊环(形式A-有眼螺栓) 荷载 5.0 t 带销吊环(形式A-有眼螺栓) 荷载 3.0 t 电葫芦（卷扬机） 带25 m升起绳 荷载 3.0 t

荷载 1.5 t 电葫芦 带25 m升起绳

荷载 3.0 t 链滑轮

荷载 1.5 t 链滑轮

荷载 20.0 t 液压千斤顶(LUKAS)

荷载 30.0 t 液压千斤顶

荷载 50.0 t 液压千斤顶

荷载 250.0 t 移动吊车(临时使用)

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 总表

螺丝紧固力矩

螺丝尺寸 质量等级 紧固扭力

注：遵照设备文件中和单个 设备图纸中规定的各个螺栓 的特殊紧固力矩执行

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

扭力扳手

扭力扳手 ~lepartmm~ ~tv,-no,:

带选粉机的辊式立磨 MPS 5000 B / SLS 4250 B 现有螺丝 螺丝尺寸 螺丝类型 对边宽度 最大紧固力矩 内六角 8 M 10 50 Nm

六角 17 内六角 10

X M 12 87 Nm 六角 19 内六角 14

M 16 210 Nm

六角 24 M 18 X 内六角 17

M 20 410 Nm

X 六角 30 内六角 19

M 24 710 Nm

X 六角 36 内六角 19

M 27 1050 Nm

X 六角 41 X 内六角 22

M 30 1420 Nm

X 六角 46 X 内六角 27

M 36 2500 Nm

X 六角 55 内六角 32

M 42 4000 Nm

六角 65 内六角 36

M 48 6000 Nm

X 六角 75 X 内六角 41

M 56 9700 Nm

X 六角 85 内六角 46

M 14500 Nm

X 六角 95 * 特性等级： 8.8 摩擦系数 = 0,14 上述螺栓的相应扭力扳手应备好。 注意：适合的扭力，请参见相关图纸！

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译 减速机用销子固定

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德国PFEIFFER（非凡）公司MPS 5000B辊式立磨安装说明书 李德海 译

螺栓张紧装置说明书

手压泵说明书 HP 3000-HT 型号 22-A 4300 高压软管说明 安装磨机有关的图纸

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