2021年生产指挥中心安全调度管理制度

第一章 安全调度职责

第一条 安全调度目的。安全生产是企业发展永恒的主题，也是公司产、运、销、电、煤焦化各板块得以全面、协调、科学发展的前提和基础。为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，进一步加强公司生产作业过程中的安全管理，控制好作业过程中的各类安全风险，促使公司安全调度工作的规范化、制度化，特制定本管理制度。各单位要结合实际，制定本单位的安全调度管理制度。

第二条 安全调度的职责。安全调度是调度各项工作的前提和基础，是日常调度工作的重要内容，也是全公司进一步推广本质安全管理体系建设、实现安全集中管控，确保安全信息实时、高效传递的重要手段。通过安全调度，实现公司对各板块安全状况全天候、实时掌握与监督，提升公司整体安全管控能力和水平。各厂（矿）调度室负责及时了解、掌握、督促、反馈本单位生产运营过程中日常安全生产动态及存在的问题，各项安全规定、制度、上级文件贯彻情况，各级领导的批示、指示落实情况，本质安全管理体系推广建设情况、各类安全隐患整治进展情况，采取的相应措施等。

第三条 安全调度机构的分级及汇报流程。安全调度机构共分三级。一级为神华集团生产指挥中心，二级为乌海能源公司生产指挥中心，三级为各厂（矿）调度室。正常情况下，各厂（矿）调度室向乌海能源公司生产指挥中心汇报，乌海能源公司生产指挥中心向神华集团生产指挥中心汇报。特殊情况下，一级调度部门有直接向三级调度

部门调度的权利，三级调度部门有无条件向一级调度部门如实详细汇报相关情况的义务。

第二章 安全调度内容

第四条 安全调度的主要内容：

1、煤矿板块：有害气体监测及瓦斯抽放治理情况，三年瓦斯抽放滚动规划进展等，“一通三防”及有关制度落实情况，顶板管理及支护情况，矿领导入井及人员定位管理等，主要机电设备安全运行情况，质量标准化工作开展情况，安全生产各类事故，其它涉及安全调度的情况。

2、电力板块：锅炉燃烧及汽轮机运转监测，燃料供给保障情况，涉及电网安全的参数监测。

3、煤化工板块：关键位置的气体浓度监测及报警，关键点压力监测及报警，火灾报警，安全隐患整改进度等。

4、煤炭加工板块：关键位置的煤尘浓度监测及报警，火灾报警，安全隐患整改进度、噪声等。

5、 安全隐患整治情况：安全隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。安全隐患的整改主要包括：集团安全大检查、公司安监局每月大检查、各单位自查等查出的重大及主要隐患的简要情况，整改时限进展情况等。

6、 其他安全信息：领导有关安全指示及贯彻情况，有关事故处置全过程及分析总结资料，通报国内相关行业重大事故，收集发布国家有关安全生产的法律法规，有关部委、神华集团公司文件，交流国内外安全管理的先进理念以及实践经验等。

第三章 安全调度例会

第五条 为认真落实安全生产制度和上级领导和部门有关安全工作的指示，做好安全信息的收集、安全隐患整治跟踪工作，确保公司生产运营各环节处于安全、稳定、良好的运行状态。规定每周召开一次全公司周安全调度例会，时间为周四下午3点。特殊情况下，安全调度例会时间和频次按神华集团公司生产指挥中心的通知为准。

例会主要内容：

1、公司本安体系建设情况，集团公司组织的安全大检查、乌海能源公司安监局每月1次的安全大检查及专项检查出的各类主要及重大安全隐患整治进展情况，重大事故通报及追查情况，落实集团公司、乌海能源公司领导指示以及其他安全问题。

2、由生产指挥中心安排的基层单位进行安全专题汇报。 例会召开形式：由公司安监局和生产指挥中心共同组织，以电视电话会议的形式召开。各厂（矿）主要领导及有关人员参加，并准备相关材料专题汇报。公司周安全调度例会召开后，生产指挥中心将整理后的会议纪要通过调度信息系统发布。

2021年生产操作技术管理制度

一、加工指示书规定 第一条目的

依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器以及所需的规格和操作时所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作标准的依据。

第二条适用范围

供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性，以易于控制产品的品质、成本及产量。

第三条作业细则

技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计，应先绘制蓝图然后设计、试造，经过客户的确认，然后写成工程程序图，当试产时提供给生产管理部门安排时程表、人力、产能的预估及是否需要协力厂商等等；提供给质量管理部门作QC工程图，作为检查标准依据。

第四条结论

工程程序图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料还需反馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如果有牵涉到工程变更时，详细情形请看蓝图与工程变更修改管制纲要，按照程序，加以改变。

二、操作标准作业规定

目的

第一条依据加工指示书所做成的标准。

第二条为了使操作者更加了解，如何操作机器才最安全，也最节省时间，把工作流程的现状，予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最合理的工作方法。

运用范围

第三条本厂管理员以下的作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。

作业细则

第四条作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分为五大原则，27条项目，介绍如下：

(一)关于人体运动的原则 1．使用双手从事生产性工作。

2．双手同时开始及完成各种对称工作。 3．使手和手臂的移动作连续曲线的动作。 4．工作应有节奏，使工作自动而圆滑。

5．操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。 6．应尽量利用物体重量。 (二)关于工作场所的原则

1．手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。 2．必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野。 3．工具和材料应置于固定位置。

4．工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用。 5．工作区域应以少移动为原则。

6．好的工作环境可以导致好的工作表现。 (三)关于工具和设备的原则

1．工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。

2．以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用的工作。

3．使用将完成产品移去的自动弹出设施。 4．在方便操作的情况下，将机器控制排列妥善。 5．利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具)。 6．考虑如何使用机器以便利操作。 (四)关于材料搬运的原则

1．为方便取拿，应有良好的设计。

2．安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带，将材料送使用地点。

3．预置和分类标明下一操作所需的材料和零件。 4．用落地输送法将产品挪开。

5．将所有较重物品举起时应使用搬运机械。 (五)关于节省时间的原则

1．改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题。

2．通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短。 3．当机器工作时，工作应是进行中；而工作进行时，机器应是工作中。

4．应同时加工两个或两个以上零件。

(六)填写方式

1．操作步骤需按照工作流程，详细记录。

2．操作方法应于操作步骤手册中给予详细记录。操作方法尽量以浅显文字叙述，使员工易于了解。

3．操作方法若叙述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，使操作员易于了解。

4．其余应注意事项，需填写于表格中。